Używana kompletna linia rozlewnicza do napojów gazowanych (CSD) w butelkach PET i szklanych

Atlanta

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA55, Przegląd maszyny ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M to automatyczny owijarko-pakowacz liniowy, zaprojektowany do zbierania pojemników i ich pakowania na tackę z tektury falistej z owinięciem folią. Maszyna jest skonfigurowana do aplikacji wrap + folia na tackę i pracuje z prostym (liniowym) wprowadzaniem produktów. Przeznaczona jest do szerokiego zakresu pojemników od 0,5 l do 10 l, obejmującego typowo butelki PET, szklane, HDPE, puszki i inne sztywne opakowania. Urządzenie wyprodukowano w 2008 r., a w 2022 r. przeszło generalny remont. Określane jest jako gotowe do pracy. Tryb pracy: automatyczny Układ wejścia: prosty wlot (liniowy) Pakowanie: owinięcie tacki folią neutralną Zakres formatów: 0,5–10 l Konfiguracja: dostawa bez systemu podawania pojemników (do zapewnienia przez linię produkcyjną) Rok produkcji: 2008; wyremontowana: 2022 Typowy przebieg procesu: zbieranie produktów w linii; podanie i formowanie tacki/owinięcie zgrupowania; nałożenie folii neutralnej i zgrzewanie; wyładunek na dalszą obsługę. Konfiguracja zapewnia wysoką stabilność na tacy z ochronnym owinięciem folią, odpowiednią dla dystrybucji i paletyzacji. Dane techniczne Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Stan techniczny: gotowy do pracy Konfiguracja opakowania: folia + folia na tacy Typ folii: neutralna Tacka: dostępna (konfiguracja pakowania na tacy) Rodzaj podawania: prosty (liniowy) Zakres formatów: pojemniki 0,5 l – 10 l Rok: 2008 (remont 2022) Automatyzacja i sterowanie Przemysłowy sterownik PLC z panelem operatorskim HMI dla obsługi receptur i zarządzania nastawami (parametry formatów zapisywane dla powtarzalności). Regulacja prędkości obsługiwana przez falowniki/serwonapędy dla synchronizacji podawania, grupowania, owijania tacki i nakładania folii. Zintegrowana diagnostyka, historia alarmów oraz liczniki (suma zmian/partii). Typowe czujniki: obecność produktu, wykrywanie zatorów, końcówka folii, poziom tacki, status blokady bezpieczeństwa. Klasa ochrony elektrycznej: IP54 dla układu elektrycznego i silników. Integracja liniowa Podawanie pojemników: element nie jest częścią tej maszyny – pakowacz oczekuje stabilnego, zsynchronizowanego podawania (zatorowanie, separacja, formatowanie zapewnia integrator linii). Konstrukcja liniowa umożliwia łatwe dopasowanie do nalewarek, etykieciarek i urządzeń transportowych za maszyną. Standardowe sygnały interfejsu (typowe): Machine Ready, Run Permission, Emergency Stop Loop, Awaria, Upstream/Downstream-Handshake. Szczegółowa lista I/O może zostać uzgodniona podczas integracji. Wyjście przygotowane do przyłączenia z urządzeniami downstream jak przenośniki, inspekcja lub paletyzacja (definiowane w trakcie projektu). Ljdjxdnbzepfx Agrori Stan techniczny i konserwacja Stan ogólny: gotowy do użytkowania. Remont zakończony w 2022 r. przywrócił pełną funkcjonalność. Zalecana prewencyjna konserwacja: regularna inspekcja prowadzenia folii i elementów zgrzewających, prowadzenie grupowania…

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Blok napełniający + zakręcający został wyprodukowany w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Jest częścią nowej linii napełniającej i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Maszyna posiada certyfikat ATEX, co oznacza, że może przetwarzać produkty wybuchowe. Maszyna może być zakupiona z gwarancją. Dane techniczne W pełni automatyczny napełniacz obrotowy System napełniania: System przepływomierza masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS Liczba stacji napełniania: 16 stacji napełniania Maks. wymiary pojemnika: Wysokość: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Ciśnieniowy zbiornik zasilający zapewniający stały przepływ przez przepływomierz Napełnianie pod lustrem w celu uniknięcia pienienia podczas napełniania Regulowane centrowanie szyjki butelki Elektr. W pełni automatyczna zakręcarka Liczba głowic zakręcających: 5 z regulacją momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł poślizgowych z w pełni automatycznym sortowaniem zakrętek i podawaniem zakrętek za pomocą sortownika tarczowego BONINO z podnośnikiem z wewnętrznym wyłącznikiem upuszczania, aby wyłączyć maszynę, gdy brakuje zakrętek kontrola zakrętek w zbiorniku na zakrętki Lrsdjmk I Dtspfx Agrji

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA56, Przegląd maszyn Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów. Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym. Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa. Lrsdpfx Agox H Thzorsi Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe dane techniczne Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: automatyczny Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90° Opakowanie: tacka + folia (neutralna) Magazyn/formatowanie tacek: dostępne Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu) Rok: 2008 (remont w 2022) Stan: gotowa do pracy PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyzacja i sterowanie Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu. Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii. Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii. Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne. Integracja z linią Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki. Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji. Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości. Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii. Stan i serwisowanie Generalny remont w 2022 roku. Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy. Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników. Wydajność i wszechstronność Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej. Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania. Wymagania instalacyjne Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny). Systemy pomocnicze: 24 V DC. Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Stan: nowe, Średnica / mm Liczba ostrzy / 0 Waga / kg Serwoprzekładnia ślimakowa Atlanta 58 83 907 Typ: 58 83 907 n1: 5000 obr./min Lrsdpoymquwsfx Agrji P: 5,20 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Lsdpfx Aow D E Ubegrsri Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23SynthesiLow05, Maszyna wystawowa, jak nowa. SYNTHESI z płaskim stołem obrotowym Wysokość stołu obrotowego 25 mm Krótka rampa o długości 500 mm SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Stół obrotowy NISKI PROFIL - Wysokość 25 mm - Maks. Wymiary palety: 1000 x 1200 mm - Maks. Udźwig: 1200 kg - w zestawie jedna rampa Wysokość owijania (łącznie z paletą) 2200 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy na początku nawijania i zatrzymanie na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny, a także uruchamiania i zatrzymywania oraz resetowania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Blokada wyświetlacza Zmiana programu F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości owijania fotokomórki F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 zapisywalnych programów owijania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych Ljdpoykuiasfx Agrsri F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii okładkowej F29 - Cykl łagodnego startu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Cykl wzmocnienia za pomocą przycisku WÓZEK FOLIOWY TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" Współczynnik wstępnego naciągu folii ustawiony na 200 Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø250 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Standardowe wartości połączeń: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 8A Opcjonalnie: Możliwość zastosowania zębnika dla współczynnika wstępnego rozprężania OPRS 150% / 250% / 300% Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25MythoSarya05, System wyświetlania Mytho S z wycięciem TP / podkowa, dostępny z poziomu podłoża za pomocą wózka paletowego i mrówki elektrycznej Lodeykuh Nopfx Agrsri WERSJA MAST Wysokość nawijania 2450 mm 99 programów Wyświetlacz dotykowy 7" FOLIENSCHLITTEN TYPE "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% wstępnego rozciągnięcia Opcjonalnie możliwe większe lub mniejsze wstępne rozciągnięcie PIVOT / TP Ø1650 mm / otwarcie 06.00 - maszt 12.00 (możliwość zmiany w dowolnym momencie) System ARYA do automatycznego rozdmuchu i cięcia folii, w tym pilot na podczerwień

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w wysokiej próżni. Model ten nadaje się do nalewania mediów niegazowanych do sztywnych pojemników. Można stosować różne kształty i rozmiary butelek, nie są wymagane części formatowe. Poziom napełnienia ustawiany jest bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni regulowany. Dane techniczne: Stanowiska nalewania: 2 Średnica zaworu nalewającego: mm Odpowiednia do nalewania mediów o wysokiej lepkości Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny. Lrodexb Uniepfx Agrei

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SFERA21Kommission1, StretchWrapper ATLANTA SFERA Easy 6 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Wysokość owijania 2200 mm Wysokość masztu 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Elektromagnetyczny hamulec folii FE Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm GMK (kompas) Początek i koniec nawijania jest zawsze identyczny Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach DANE TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Naprężenie folii owijania stóp i głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Opcjonalna fotokomórka dla ciemnych opakowań. *Leasing: okres 48 miesięcy // 0 zaliczki Maszyna pracowała przez 3 miesiące jako urządzenie zastępcze u klienta. Lrsdpfoykuhpsx Agroi Posiada kilka rys - również na obudowie - patrz zdjęcia. System w najlepszym stanie. Chętnie prześlemy więcej zdjęć. System można obejrzeć w Ludwigsburgu po wcześniejszym umówieniu. Dostępny od ręki. Cena loco magazyn Ludwigsburg

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S22EVA_07, Maszyna wystawowa - jak nowa. EVA Rama podstawy podniesiona o 150 mm - 200 mm, do załadunku za pomocą elektrycznej mrówki i wózka widłowego - regulowana wysokość Stół obrotowy Ø 1,500 mm Maks. Wymiary palety: 800 x 1200 mm Maks. Udźwig: 1 500 kg Wysokość owijania (wraz z paletą): 2 200 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Lodpfx Aoykuhcsgreri Sygnał dźwiękowy na początku nawijania i zatrzymanie na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zatrzymuje się zawsze w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny i funkcji start & stop zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego można ustawić niezależnie w górę i w dół F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palet F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 1 program owijania z możliwością przechowywania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Owijanie ręczne F12 - Owijanie do zapisanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła) F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi Miękki start w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palet WÓZEK FOLIOWY TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM poprzez ręcznie regulowaną rolkę hamulca na wózku folii Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Standardowe wartości połączeń: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 6A Inne systemy dostępne natychmiast z magazynu.

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Lrjdpjx H Tilsfx Agrsi Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23NEOS04, System wystawienniczy StretchWrapper ATLANTA NEOS System ARYA do automatycznego rozdmuchu i cięcia folii. 99 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Z 1 pilotem zdalnego sterowania - opcjonalnie więcej możliwości Wysokość owijania 2150 mm Wysokość słupa 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Folia Powerstretch 120-400% Lrodpoykug Sjfx Agroi Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z bezstopniową regulacją Współczynnik wstępnego naciągu regulowany w zakresie od 120 do 400% za pomocą panelu sterowania Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej System szybkiego zakładania IEF ułatwiający wymianę rolki folii Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Automatyczny zespół cięcia folii Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo Co najmniej 160 palet na jednym ładowaniu - Czas ładowania: 8 - 10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza - Blokada wyświetlacza Zmiana programu - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie - Prędkość wózka podnoszącego w górę od 1,3 do 5,4 m/min - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) - Ustawienie wysokości owijania palety - Naprężenie folii na stopie i głowicy owijającej / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie - Wstępne rozciąganie folii - stopa i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 99 zapisanych programów owijania dla SFERA EASY - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl owijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania - Owijanie do określonej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła wysokości) - Cykl owijania palet o dużych wymiarach - Cykl owijania folią okładkową - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Inne systemy dostępne natychmiast z magazynu w Ludwigsburgu

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25MARATHON01, Półautomatyczna ręczna przewijarka do folii MARATHON DANE TECHNICZNE Jedyna na świecie „OPATENTOWANA” mobilna owijarka do folii stretch bez napędu elektrycznego, możliwość owijania palet folią stretch LLDPE Maszyna obsługuje ładunki o dowolnym kształcie, wadze i rozmiarze Zalecamy stosowanie folii rozciągniętej wstępnie o średnicy rolki maks. Ø 230 mm Ljdpsykuf Iefx Agrjri Min. rozmiar ładunku: 650 x 400 mm Min. waga ładunku: 50 kg Wysokość owijania (wraz z paletą) 2000 mm Łatwy w użyciu, bez konieczności korzystania z mocy silnika Ruch ręczny przez operatora Wózek z filmem przesuwa się ręcznie w górę i w dół Maszyna charakteryzuje się uproszczonymi funkcjami Zastępuje nakręcanie ręczne OPCJE NAKRĘCANIA RĘCZNEGO Operatorem jest silnik, uzwojenia w górę i w dół można dowolnie wybierać SAŃKI FILMOWE TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM za pomocą ręcznie regulowanej rolki hamulcowej na karetce z folią Specyfikacja folii Maksymalna średnica zewnętrzna Ø 230 mm - rdzeń Ø76 mm - wysokość = 500 mm Opcjonalnie: Folia stretch z rdzeniem Ø50mm lub bez rdzenia Inne systemy dostępne w magazynie w Ludwigsburgu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Fabrycznie zainstalowany mobilny kompletny system z wirnikową pompą soku, wydajnym bojlerem, wymiennikiem ciepła i automatycznym sterowaniem. Kocioł gazowy o mocy 41 kW pompa obiegowa Zbiornik wyrównawczy ciśnienia Lrjdpfeb Ilnyex Agrei Automatyczna kontrola temperatury Wymiennik ciepła rura w rurze Do wersji na gaz płynny, z uchwytem na butlę z gazem i reduktorem ciśnienia gazu Wydajność 500l soku/godz od 10°C do 80°C Waga 450kg Bez rozlewni

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wyświetlania Mytho S z wycięciem TP / podkowa, dostępny z poziomu podłoża za pomocą wózka paletowego i mrówki elektrycznej WERSJA MAST Wysokość nawijania 2450 mm Lodpfxsykud Re Agrsri 99 programów Wyświetlacz dotykowy 7" FOLIENSCHLITTEN TYPE "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% wstępnego rozciągnięcia Opcjonalnie możliwe większe lub mniejsze wstępne rozciągnięcie PIVOT / TP Ø1650 mm / otwarcie 06.00 - maszt 12.00 (możliwość zmiany w dowolnym momencie) System ARYA do automatycznego rozdmuchu i cięcia folii, w tym pilot na podczerwień