Używane Korony Capper na sprzedaż (274)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Linia kapslująca COUDERT to kompletne przemysłowe rozwiązanie przeznaczone do napełniania, zakręcania i pakowania płynnych, półpłynnych oraz pastowatych produktów spożywczych. Zaprojektowana w celu zautomatyzowania wielu etapów produkcji w ramach jednej instalacji, umożliwia zwiększenie wydajności, precyzji dozowania i regularności pakowania przy jednoczesnym ograniczeniu ręcznych manipulacji. Linie tego typu są stosowane w branży sosów, dżemów, miodu, przypraw, dań gotowych, produktów mlecznych oraz innych wyrobów spożywczych wymagających precyzyjnego dozowania i bezpiecznego zamknięcia. Instalacja składa się z czterech uzupełniających się urządzeń: dawkownika pneumatycznego COUDERT, kapslownicy, generatora pary oraz stołu akumulacyjnego. Dawkownik działa na zasadzie objętościowej z tłokiem strzykawkowym, co gwarantuje wysoką powtarzalność dozowania. Po dozowaniu opakowania są przekazywane do kapslownicy, która zapewnia regularne zamknięcie opakowań. Generator pary wykorzystywany jest w operacjach wymagających obróbki termicznej kapsli, natomiast stół akumulacyjny usprawnia przepływ produkcji na końcu linii, zapobiegając przestojom i zatorom. Cała linia umożliwia ciągłą produkcję, podnosi jakość pakowania i usprawnia organizację stanowisk pracy. Dzięki przemysłowej konstrukcji łatwo ją zintegrować w zakładach produkcyjnych poszukujących niezawodnego rozwiązania do automatyzacji napełniania i zakręcania. Jej modułowa budowa ułatwia także czyszczenie i konserwację, spełniając wymagania branży spożywczej. W Europ'Equipement linia ta przechodzi pełny przegląd techniczny przed wprowadzeniem do sprzedaży. Każde urządzenie jest kontrolowane, serwisowane w razie potrzeby i testowane, aby zapewnić wysoką wydajność, trwałość oraz natychmiastową gotowość do pracy. Hfsdpfx Afou Ibb Do Hjl Dane techniczne: Linia kapslująca: Producent: COUDERT Typ: Kompleksowa linia kapslująca Rok produkcji: 2015 Wyposażenie: dawkownik pneumatyczny • kapslownica • generator pary • stół akumulacyjny Długość linii: 1 500 mm Szerokość: 1 200 mm Wysokość: 1 700 mm Dawkownik pneumatyczny: Objętościowa praca tłokowa (zasada działania strzykawki) Komora dozująca sterowana pneumatycznie Zasysanie produktu przez siłownik pneumatyczny Wyrzut produktu przez tłok dozujący Powtarzalne, jednorodne dozowanie Stół akumulacyjny: Wymiary (D × S × W): 920 × 680 × 900 mm Akumulacja opakowań na końcu linii Regulacja przepływu produkcji Zmniejszenie ryzyka przepełnienia przenośników Kapslownica: Automatyczne zamykanie pojemników Bezpośrednia integracja w linii pakującej Generator pary: Wytwarzanie pary do kapslowania wymagającego obróbki cieplnej Zintegrowany z linią produkcyjną

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VIVA CODIMAG 340 PIĘCIOKOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA DO DRUKU ETYKIET Z MOŻLIWOŚCIĄ LAKIEROWANIA I ZDOBIENIA METODĄ HOT-FOIL Z przyjemnością oferujemy następującą, dobrze wyposażoną maszynę VIVA CODIMAG 340, zaprojektowaną do wysokiej jakości produkcji i wykończenia etykiet premium. Maszyna łączy w sobie pięć jednostek drukujących offsetowych z dodatkową jednostką lakierującą, urządzeniem do zdobienia metodą hot-foil, pół-rotacyjną wykrawarką i urządzeniami do wykańczania w linii produkcyjnej. Dzięki wszechstronnej konfiguracji jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet na wino i alkohole, kosmetyki, etykiet na żywność oraz innych wymagających zastosowań, które wymagają precyzyjnego druku i efektownego wykończenia. _____ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Producent: Codimag Model: VIVA 340 Rok produkcji: 2006 Szerokość wstęgi: 340 mm Proces druku: Druk offsetowy Jednostki drukujące: 5 jednostek drukujących offsetowych Dodatkowa jednostka: 1 jednostka lakierująca Dostępność: Na zamówienie • 1 dodatkowa jednostka lakierująca • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii produkcyjnej • Nadaje się do wysokiej jakości produkcji etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnych tekstów, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa wstęgi • Jednostka do rozwijania wstęgi • Jednostka do zwijania wstęgi • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki korony • Stabilny transport wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego Wykończenie dekoracyjne • Jednostka do zdobienia metodą hot-foil • Urządzenie do hot-stampingu • Nadaje się do metalicznych, dekoracyjnych i efektownych wykończeń premium • Wykończenie etykiet w linii produkcyjnej bez konieczności stosowania oddzielnego procesu wykańczania Urządzenia do obróbki • Pół-rotacyjna wykrawarka • Jednostka do cięcia • Jednostka do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii produkcyjnej Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i rejestracji wstęgi • Poprawiona kontrola produkcji i redukcja odpadów Hfodpfx Aoztqi Hsf Hjl _____ DLACZEGO WŁAŚNIE TA VIVA CODIMAG 340? • Wysoka jakość druku offsetowego Proces druku offsetowego jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających ostrych szczegółów, drobnych rastrów, płynnych przejść tonalnych i wysokiej jakości odwzorowania kolorów. Dzięki temu maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie do produkcji etykiet premium w takich branżach jak wino i alkohole, kosmetyki, farmaceutyki i specjalistyczne produkty spożywcze. • Pięć jednostek drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć jednostek drukujących offsetowych i jedną oddzielną jednostkę lakierującą. Ta konfiguracja pozwala na drukowanie etykiet wielokolorowych i ich zabezpieczanie lub wizualne ulepszanie lakierem w jednym procesie produkcyjnym. • Zintegrowane zdobienie metodą hot-foil Urządzenie do zdobienia metodą hot-foil umożliwia nanoszenie metalicznych i dekoracyjnych efektów bezpośrednio w linii produkcyjnej. Zwiększa to wartość etykiet premium i redukuje potrzebę stosowania oddzielnego procesu wykańczania. • Kompletna produkcja w linii produkcyjnej Druk, lakierowanie, zdobienie metodą hot-foil, wykrawanie, perforowanie, cięcie i zwijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to obróbkę materiałów, skraca czas produkcji i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Pół-rotacyjna wykrawarka Pół-rotacyjna wykrawarka oferuje elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtarzalności. Jest szczególnie korzystna w przypadku k

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph Struktura monobloku Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph składa się z trzech oddzielnych jednostek: automatycznej płuczki, izobarycznej napełniarki z podwójnym systemem próżniowym i kapslownicy koronowej. Taka konfiguracja optymalizuje zarządzanie fazami płukania, napełniania i zamykania. W rezultacie system zapewnia przydatność do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,5 litra. Ponadto ten modułowy układ ułatwia konserwację i wymianę, zwiększając tym samym niezawodność działania. Obrotowy płuczący ZPC-12 Hsdpfx Afew Tlz Eo Hofl Płukający w używanym monobloku napełniającym do piwa 800 bph działa w systemie ciągłej rotacji i wykorzystuje 12 zacisków chwytających. Najpierw cykl operacyjny obsługuje wlot butelek. Następnie wykonuje wewnętrzne płukanie uzdatnioną wodą, po czym następuje kapanie i ostateczne wyjście. Maszyna obsługuje szklane butelki o wysokości od 150 do 330 mm i średnicy od 50 do 90 mm. Przetwarza od 600 do 800 butelek na godzinę. Zainstalowany silnik dostarcza 1,5 kW mocy. Ponadto konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie między formatami butelek, co zwiększa elastyczność produkcji. Napełnianie izobaryczne z podwójną próżnią Jednostka napełniająca BFP-12, będąca sercem monobloku napełniającego używanego do piwa 800 bph, obejmuje 12 zaworów napełniających i stosuje proces izobaryczny z podwójną próżnią. Dokładniej rzecz biorąc, system wykonuje dwa cykle ewakuacji i ponowne wtryskiwanie CO₂ przed etapem napełniania. W rezultacie znacznie zmniejsza resztkowy tlen i zachowuje jakość piwa. Obsługuje objętości butelek od 250 do 1000 ml. Ponadto jednostka integruje kluczowe komponenty, takie jak pompa Southern, sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy THINEDA, czujniki produkcji koreańskiej i systemy pneumatyczne AUTONICS. Ta maszyna działa również z silnikiem o mocy 1,5 kW. Jeśli chodzi o sterowanie, interfejs elektryczny zapewnia regulacje w czasie rzeczywistym, co zwiększa dokładność podczas produkcji. Maszyna do kapslowania koroną ZDS-3 Zakręcarka koronowa używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph nakłada metalowe kapsle na szklane butelki piwa. Maszyna zawiera 3 głowice zamykające i działa w ciągłym ruchu obrotowym. Obsługuje butelki o wysokości do 330 mm i kapsle o średnicy od 20 do 30 mm (rozmiar cP), zgodne ze standardowym europejskim typem szyjki. Warto zauważyć, że zakręcarka osiąga do 1500 butelek na godzinę, zapewniając tym samym bufor operacyjny, który zapobiega powstawaniu wąskich gardeł za napełniarką. W porównaniu do standardowych zakręcarek ten model zapewnia większą precyzję i stabilność kapsli. Ponadto jego solidna rama redukuje wibracje podczas pracy z dużą prędkością. Charakterystyka elektryczna i zgodność Maszyny używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph wykorzystują niezawodne i standardowe w branży komponenty elektryczne. Pełna linia charakteryzuje się szacunkowym całkowitym zużyciem energii wynoszącym około 4,5 kW. Z punktu widzenia integracji sprawia to, że system nadaje się do obiektów o średniej wydajności energetycznej. System obsługuje wyłącznie 0,5-litrowe szklane butelki piwa. Podczas pracy napełnia pod kontrolowanym ciśnieniem, aby zachować poziom CO₂ i zapewnić ostateczną stabilność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stałą wydajność, zmniejszone pobieranie tlenu i doskonałą jakość pakowania. Na koniec, kompaktowe wymiary upraszczają instalację nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do napełniania pod ciśnieniem została wyprodukowana w 1997 roku przez firmę NATE. Model Veral 60-12 jest przeznaczony do napełniania oraz zamykania butelek szklanych piwem i napojami gazowanymi. Maszyna pracuje jako napełniarka ciśnieniowa z wstępnym odsysaniem próżniowym, co zapewnia stabilne warunki napełniania dla produktów gazowanych. W roku 2023 przeszła kompletny remont, obejmujący rewizję układu napełniającego, zamykarki oraz pompy próżniowej. Po modernizacji urządzenie nie zostało jeszcze uruchomione i jest przygotowane do integracji z PLC oraz systemem sterowania (nie są one zawarte w zakresie dostawy). Hodpfx Afsy Azrtj Hofl Dane techniczne - Wydajność: ok. 20 000 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l - Zastosowanie: napełnianie piwa i napojów gazowanych - Konfiguracja: 60 zaworów napełniających / 12 głowic zamykających - System napełniania: napełnianie ciśnieniowe z wstępnym odsysaniem próżniowym - Ciśnienie napełniania: ok. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura produktu: ok. 1 – 7 °C - Materiał: stal nierdzewna (AISI 304 / 316)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Hfsdpfx Afey Icpqs Hsl

Stan: bardzo dobry (używany), Napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatyczna napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2, przeznaczona do precyzyjnego dozowania i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym procesie. Hodpezw Dgyefx Af Hofl Urządzenie wykorzystuje system napełniania objętościowego, umożliwiając kontrolę ilości produktu wprowadzanego do każdego opakowania i utrzymanie jednolitego dozowania w procesie produkcji. SF Classic MV2 wyposażona jest w zasobnik na produkt, automatyczny system transportu opakowań oraz system sterowania za pomocą interfejsu HMI Siemens, oferując zautomatyzowane rozwiązanie do profesjonalnych zastosowań w napełnianiu w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY - Producent: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Typ: Automatyczna napełniarka objętościowa - System dozowania objętościowego - Automatyczne podawanie produktu - Zintegrowany zasobnik na produkt - Automatyczna obsługa opakowań - Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy - Automatyczne pozycjonowanie opakowań - Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zabezpieczenia obwodowe - Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 została zaprojektowana do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do każdego opakowania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane, umieszczane w strefie napełniania i napełniane określoną ilością produktu, po czym są przenoszone do kolejnego etapu produkcji. System ten jest szczególnie interesujący w zastosowaniach, w których wymagana jest regularność dozowania, automatyzacja procesu napełniania i ciągła praca. Może być zintegrowana z: - Podajnikami produktu - Transporterami opakowań - Zamykarkami i zakapsułowarkami - Zamykarkami puszek - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli jakości - Etykietarkami i drukarkami kodów - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii - Kompletne automatyczne linie napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów żywności, producentów sosów, produktów spożywczych i innych zakładów przetwórczych, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowana do różnych produktów spożywczych: płynnych, półpłynnych, lepkich lub zawierających cząstki, dostosowując się do danego produktu i formatu opakowania. Połączenie technologii SIDEL / HEMA, dozowania objętościowego i automatycznej obsługi opakowań sprawia, że SF Classic MV2 jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla przemysłowych linii napełniania o ciągłym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Hjdpfxsyzz Hhj Af Hofl Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Hfedpoyr Huqefx Af Hjl Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" Hfsdpfsvgt Upjx Af Hjl 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Laiyi LY-ASCP100-1800 to jednostronna linia do wytłaczania i laminowania, przeznaczona do produkcji opakowań papierowych, takich jak kubki i miski papierowe. Maszyna została zaprojektowana do wytłaczania termoplastycznego polimeru bezpośrednio na podłoże i łączenia go w jednym, ciągłym procesie. Rok instalacji: 2020 Stan: bardzo dobry Główne parametry techniczne: Szerokość materiału do 1800 mm Hjdpfjzt Rzijx Af Hsfl Szerokość laminowania 800–1700 mm Średnica nawijarki/odwijarki Ø1600–1800 mm Grubość materiału 30–400 g/m² Wytłaczana żywica LDPE/PP/PBS/EAA (ślimak nr 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Grubość powłoki LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Prędkość maszyny do 250 m/min 3 jednostki korony (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, 32-stanowiskowa niskopróżniowa nalewarka z 8-stanowiskową zakręcarką Hfsdpfsxn Im Sox Af Hjl Przystosowana do butelki PET 0,5 l z nakrętką 38 mm

Rok budowy: 2017, stan: używany, Producent: Transvis Typ: Półautomatyczna zakręcarka do nakrętek Zastosowanie: zakręcanie / zamykanie Rok produkcji: 2017 Maksymalne wymiary produktu: Ø 54,5 x 82 mm Minimalne wymiary produktu: Ø 45,5 x 68 mm Waga produktu: 90–150 g Panel sterowania HMI Moc silnika asynchronicznego: 0,18 kW Sterowanie oburęczne Kontrola momentu obrotowego Wymiary całkowite: 650 x 1000 x 1800 mm Wymiary zakręcarki: 650 x 935 x 990 mm Waga: 100 kg Hfedpfx Afey H Rfqs Hjl Części zamienne i formaty dostępne Zasilanie: 220V jednofazowe / 6 bar sprężonego powietrza Dostępna dokumentacja techniczna Dostępne wideo z pracującego urządzenia

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Hjdpfevguttsx Af Hefl Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: dobry (używany), AUTOMATYCZNA PAKOWARKA CMB EBC-150/70 + SYSTEM UMIESZCZANIA BĄBELKÓW Z DRUGIEJ RĘKI CECHY TECHNICZNE Moc silnika 2,60 kW Napięcie 380 CE Tak Średnica korony 1550 mm Stół przedni 2000x1300x900 mm Stół tylny 2000x1300x900 mm Stół dywanowy Tak Automatyczna aktywacja folii Tak Napęd o zmiennej prędkości Tak Wariator prędkości korony Tak System bąbelkowy Tak Hfsdpfxorlnlws Af Hjl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Hfsdevgu D Sepfx Af Hsl Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: bardzo dobry (używany), Trak taśmowy składający się z: - Wózek napinający EWD EW 1000 - Piła taśmowa EWD EBB 1400 - Przenośnik rolkowy do transportu pokrojonego towaru (producent SPRINGER) - podwyższona kabina - utwory - Szafy sterownicze - Akcesoria opcjonalnie z pełnym wyposażeniem ostrzalni: - Ostrzarka Vollmer CAL 200 - Maszyna kompresyjna Vollmer PMH - Maszyna flankująca (wyrównująca) Vollmer EMS Piła taśmowa do kłód EWD Esterer EBB1400 pionowa piła taśmowa do drewna okrągłego Średnica rolki: 1400 mm Szerokość rolki: 200mm Szerokość brzeszczotu: 206 mm Grubość brzeszczotu maks. 1,47 mm Prędkość ostrza maks. 55 m/s (dostępne koło napędowe zimowe i letnie) Silnik główny: 55 kW W 2009 roku dokonano ponownego szlifowania korony walca Wózek do piły taśmowej EWD Esterer EW1000 hydrauliczny wózek zaciskowy Rok budowy 1991 4 zaciski z 3 obracarkami kłód Rozwarcie zacisku maks. 1000 mm Otwór haka maks. 930 mm Długość całkowita: 6000mm Szerokość całkowita: 2450 mm Wysokość całkowita: 1750 mm Szerokość toru 1300 mm Trak taśmowy został kupiony używany w latach 2004/2005, ponownie zainstalowany przez firmę Esterer, ale nigdy nie został oddany do pełnej eksploatacji, ponieważ cięcie odbywa się prawie wyłącznie za pomocą piły ramowej. Hfedpfxsvtwzme Af Hjl Od 2004 roku piła taśmowa przepracowała zaledwie 500 godzin! stan bardzo dobry - dostępne od ręki - możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Wyposażenie ostrzalni: 01. Ostrzarka Vollmer CAL 200 Rok budowy 2000 Podawanie zęba od lewej strony Maszyna CNC do szlifowania cięcia i Piły taśmowe do drewna z możliwością szlifowania prostego i szlifowania na mokro Pełna okładzina z wyciągiem do ściernic CBN i korundowych Zawiera 2 sztuki borazonowych krążków szlifierskich 10 mm 02. Maszyna kompresyjna Vollmer PMH Automatyczny kompresor do pił taśmowych maks. grubość blachy 3,5 mm 03. Maszyna do flankowania/wyrównywania Vollmer EMS Prostownik do brzeszczotów skompresowanych przerobiony na napęd własny w połączeniu z CAL 200 z wyłącznikiem krańcowym na zacisku piły! Dalsze szczegóły: Ostrzarki zostały zakupione używane w 2007 roku i przechowywane pod dachem na paletach lub konstrukcjach drewnianych w suchym, ogrzewanym garażu. Ponieważ piła taśmowa nigdy nie została oddana do pełnej eksploatacji, montaż wyposażenia ostrzalni był wielokrotnie odkładany i dzisiaj maszyny są w takim stanie, w jakim zostały dostarczone. Wszystkie instrukcje obsługi, opisy i schematy obwodów są starannie zamknięte w pudełku. W 2018 i 2023 roku maszyny zostały oczyszczone z pyłu powierzchniowego na zewnątrz, lekko naoliwione sprayem grafitowym i ponownie zaparkowane w garażu! Dostępne od ręki - w pełni sprawne - stan bardzo dobry Lokalizacja: Austria, niedaleko St. Pölten

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd GAI MLE 661 BIER to izobaryczna, monolityczna maszyna do płukania, napełniania i zamykania butelek szklanych za pomocą kapsli, wyprodukowana w 2016 roku przez GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Włochy) i oddana do użytku w 2018 roku. Hedezx Dt Nepfx Af Hefl Maszyna łączy w sobie funkcje płukania, izobarycznego napełniania za pomocą 6 głowic napełniających oraz zamykania za pomocą kapsli w jednej konstrukcji. Jest przeznaczona do napełniania butelek szklanych o pojemności 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l piwem typu „craft”, zamykanych kapslami o średnicy 26 mm i 29 mm. Czas cyklu, prędkość linii i licznik produkcji są sterowane za pomocą panelu dotykowego maszyny. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna. Dane techniczne - Producent: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Włochy) - Model: MLE 661 BIER (oznaczenie na tabliczce znamionowej MLE661 BIER 003) - Rok produkcji: 2016 (w użytku od 2018 roku) - Typ maszyny: izobaryczny monolityczny blok do płukania, napełniania i zamykania, przeznaczony do butelek szklanych - Głowice napełniające: 6 - Wydajność: do 1300 butelek na godzinę - Produkty: piwo i inne napoje gazowane (izobaryczne napełnianie) - Formaty butelek: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (szkło) - Kapsle: 26 mm i 29 mm - Sterowanie: panel dotykowy z licznikami czasu cyklu, prędkości i ilości produkcji - Pobór mocy: 6,38 kW - Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar - Wymiary: ok. 480 x 130 x wys. 230 cm Wyposażenie - Części zamienne do wymienionych formatów butelek i obu rozmiarów kapsli - Części zamienne Stan Używana – w pełni sprawna, zainstalowana i podłączona do zasilania. Około 6800 godzin pracy; w grudniu 2025 roku licznik maszyny wskazywał 5982 godziny pracy i ok. 6,25 miliona napełnionych butelek. Ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w grudniu 2025 roku. Dostępność Od 27 listopada 2026 roku. Lokalizacja: Chorwacja. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny podczas jej pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka SOMME 343 z zespołem napełniającym składającym się z 7 tłoków Automatyczna zaklejarka SOMME 343 wyposażona w zespół napełniający składający się z 7 tłoków, przeznaczona do integracji operacji dozowania, napełniania i zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej żywności. Urządzenie łączy w sobie system napełniania objętościowego za pomocą 7 tłoków z automatyczną zaklejarką SOMME 343, umożliwiając ciągłe dozowanie produktu i późniejsze zamykanie opakowania. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów wymagających kontrolowanego dozowania objętościowego, w tym produktów płynnych, półpłynnych i lepkich, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. GŁÓWNE CECHY -Producent zaklejarki: SOMME -Model: 343 -Typ: Zintegrowana linia do napełniania i zamykania Hfodpjzxcghjfx Af Hjl -Zespół napełniający: 7 tłoków -System napełniania objętościowego -Jednoczesne dozowanie za pomocą wielu tłoków -Automatyczne zamykanie opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany system transportu -Automatyczny transfer między napełnianiem a zamykaniem -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji -Możliwość integracji z kompletnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie podawane do zespołu napełniającego składającego się z 7 tłoków, gdzie są pozycjonowane w celu otrzymania kontrolowanej ilości produktu. System objętościowy wykonuje dozowanie, a po zakończeniu napełniania opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki SOMME 343, gdzie następuje operacja zamykania przed przejściem do następnego etapu produkcji. Połączenie obu operacji w jednej linii umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu między napełnianiem a zamykaniem, zmniejszając pośrednią manipulację opakowaniem. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami opakowań Podajnikami kapsli Transporterami Kontrolerami wagi Systemami inspekcji Pasteryzatorami i autoklawami Myjkami opakowań Etykietarkami i drukarkami kodów Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów sosów, produktów pomidorowych, kremów, purée, pasztetów, produktów spożywczych i innych gałęzi przemysłu pakującego, które wymagają jednoczesnej automatyzacji napełniania i zamykania. Zespół składający się z 7 tłoków i zaklejarki SOMME 343 stanowi kompaktowe rozwiązanie dla linii produkcyjnych, które wymagają automatycznego dozowania objętościowego i późniejszego zamykania opakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest zintegrowana karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania butelek MAG Schymanski (monoblok rozlewniczy) z głowicami zamykającymi wymienionymi w 2023 roku. Producent głowic zamykających: Arol, typ głowicy: Euro VA, system napełniania: karuzelowy, zawory napełniające: 28, głowice zamykające: 4, wydajność: 3500 butelek/godz. – 6000 butelek/godz. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hodpfszg Iqusx Af Hefl

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Hedpovgufvsfx Af Hofl Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Rok budowy: 1997, stan: używany, Instalacja do podawania kapsli firmy Gassner, składająca się z 3 zbiorników (magazynów), z automatycznym systemem podawania kapsli koronkowych lub aluminiowych kapsli zakręcanych na dwie zakręcarki. Zbiorniki są napełniane za pomocą kartonów. Maszyna (dodatkowe informacje): do kapsli koronkowych i aluminiowych kapsli zakręcanych. Kapsle koronkowe: 24 000 szt./h Aluminiowe kapsle zakręcane: 24 000 szt./h Moc: 1,7 kW Napięcie: 3 x 380 V Długość: 1,3 m Szerokość: 0,6 m Wysokość: 1,1 m Hsdpjztzbmjfx Af Hefl Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: prostokątny zbiornik z pokrywą, podstawa wykonana z profili kwadratowych Wyposażenie: czujnik poziomu Urządzenia peryferyjne: 3 magnetyczne taśmy transportowe (ok. 3 m / 14 m / 2 m) Waga: 70 kg

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system napełniania, sterylizacji, zamykania, etykietowania, kartonowania i paletyzacji butelek dla przemysłu winiarskiego. Wydajność napełniania butelek: 4000 butelek/h, zestawy formatów butelek: 1l i 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, wydajność sterylizatora: 4000 butelek/h, wydajność kapsułek: 8000 butelek/h, wydajność etykietowania: 10000 butelek /h, wydajność zamykania: 10 000 butelek/h, formaty kartonów: 12 i 6 pudełek/12 i 6 pudełek, wydajność paletyzacji: 1000 pudełek/h. Elementy systemu: 1) Falcerka do kartonów Normpack Compact Form CF 670/980, rok budowy: 2000, wydajność: ok. 650 pudełek/h, 2) Napełniarka do butelek Stork VV-24 L.W., rok budowy: 1977, 3) Sterylizator zanurzeniowy w kąpieli ozonowej Silmo ST XII/110 v, Rok produkcji: 1983, formaty butelek: wszystkie popularne butelki do wina, 4) Tester ługu Miho LC 2000, rok budowy: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok budowy: 2002, 6) Kontrola zamknięć Syscona Unicount z licznikiem zamknięć korkowych i metalowych, 7) Maszyna etykieciarska Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok budowy: 2017, w tym 2x Agregaty do klejenia na mokro, 3x agregaty SK, system kamer do zgrubnego ustawiania butelek i laser domino do wycisków, 8) Automat do zamykania Adelski PP2004 Longcap, rok produkcji: 2007, 9) Automat do zamykania Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok budowy: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok budowy: 1977, 11) Zaklejarka do kartonów Normpack NCF-047, rok budowy: 2001, łącznie z urządzeniem termotopliwym, 12) Maszyna pakująca Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok budowy: 1992, 13) Maszyna do ładowania palet Kettner Pressant Universal 1200, rok budowy: 1992, 14) Etykieciarka do pudeł Weber Legi -Air 40XX, Rok produkcji: 2004, 15) Suszarka Okema T3, rok produkcji: 1999, 16) Maszyna drukarska do tektury Blum CompactLine 3.0, ilość głowic: 8, możliwości nadruku: obie strony, 17) Generator ozonu Silmo 40g, rok produkcji: 1983, 18) Podnośnik do szkła Schaberger, rok produkcji: 1977, łącznie z nową głowicą szklaną, Głowica na 12 skrzynek i stolik na butelki. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Hjdpfjvur Htjx Af Hofl

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do rozlewu wody niegazowanej i gazowanej do butelek PET z gwintem typu Alaska. Linia pozostaje w eksploatacji do września 2025 roku i może być obejrzana podczas pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne - Wydajność: 22 000 butelek/h (prędkość nominalna przy 0,5 l wynosi 25 000 butelek/h) Hedpfx Aewqpgzof Hsfl - 60 dysz płuczących - 80 zaworów nalewających - 15 głowic zamykających - Produkt: woda - Materiał opakowania: PET - Typ szyjki: Alaska - Typ etykiety: OPP - Marka zakrętarki: Zalkin - Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S14 (2009) - Przenośnik powietrzny: Eurosistemi (2002) - Nalewarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etykieciarka: Krones Contiroll (2013)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta napełniarka i zakręcarka do produktów takich jak środki do dezynfekcji rąk, płyny, balsamy i kremy została zbudowana w 2019 roku przez chińskiego producenta Terry. Maszyna jest w oryginalnym, nieużywanym stanie i nadal znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Maszyna nigdy nie została uruchomiona i jest natychmiast dostępna. Szczegóły techniczne Zakres objętości napełniania: 20-300 ml Zakres adaptacji kształtu butelki: ø25-70 mm (W przypadku średnic 10-25 mm w razie potrzeby można zastosować odwróconą formę. W przypadku produktów o średnicy powyżej ø70 mm można użyć niestandardowych form do zautomatyzowanej produkcji). Dokładność napełniania: 20-100 ml, ±0,5 g; 101-300 ml, ±0,5% Szybkość produkcji: Produkty zawierające 300 ml ≥15 butelek/minutę, produkty zawierające 200 ml ≥20 butelek/minutę, produkty zawierające 100 ml ≥35 butelek/minutę, produkty zawierające 50 ml ≥40 butelek/minutę. (Wszystkie dane oparte są na wykorzystaniu wody jako medium). Produkty o zawartości 150 ml ≥20 butelek/minutę. (Wszystkie dane opierają się na wykorzystaniu śmietany jako medium) Źródło ciśnienia powietrza: 0,6-0,8 MPa Zużycie powietrza: 200 litrów/minutę Hfjdpfx Afjunn Tro Hol

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Hsdpfxevgu Tyo Af Hofl Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...