Używane Alfa Laval Pasteryzator Flash Alfa Laval Flexitherm Mini Używany 15 Hl-H na sprzedaż (79 922)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana maszyna do etykietowania typu sleever 4000 BPH Specyfikacja techniczna & dane wydajności ULISSE 4000 to automatyczna maszyna typu sleever, zaprojektowana przez firmę Scaligera do precyzyjnego nanoszenia rękawów termokurczliwych na cylindryczne pojemniki. Rok produkcji: 2021. To używane urządzenie przeznaczone jest do integracji z używaną linią rozlewniczą i w przemysłowym środowisku pakowania wyrobów napojowych. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron oraz precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne umieszczanie rękawa przed procesem obkurczania parowego. Producent: Scaligera Lajdpsy Ef Tmefx Ah Nsc Model: ULISSE 4000 Rok produkcji: 2021 Typ maszyny: Automatyczna maszyna do nanoszenia rękawów (etykieciarka) Zainstalowana moc elektryczna (moduł etykietujący): 3 kW Zużycie sprężonego powietrza (moduł etykietujący): 80 Nl/min System sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem dotykowym HMI 7 cali System cięcia: 1 obrotowa głowica tnąca, z kontrolą położenia nadruku Materiały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z aluminium anodowanego i stali chromowanej Transporter w zestawie: Scaligera K325, ok. 7,5 m długości całkowitej, łańcuch 82,5 mm, sterowanie poprzez falownik Tunel parowy (w zestawie): Scaligera TVP3SE – tunel parowy z 3 niezależnymi sekcjami pary, 6 komórek wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, odciąg sterowany falownikiem, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 bar Stół obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0,5 kW Elektryczny generator pary (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 L Bezpieczeństwo: zabezpieczenia zgodne z CE (z blokadą) oraz osłony Zaawansowana automatyka & systemy sterowania ULISSE 4000 integruje zaawansowane rozwiązania automatyki w celu zoptymalizowania precyzji nanoszenia rękawa i maksymalizacji czasu pracy maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym naciągiem taśmy zapewnia stabilne naprężenie folii. Napędzane silnikowo rolki transportują rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu, zapewniając precyzyjne cięcie rejestrowe. Obsługa odbywa się poprzez 7-calowy kolorowy panel dotykowy HMI z PLC Omron, zapewniając zarządzanie recepturami i szybkie dostosowanie parametrów. Automatyczny podajnik rękawa i cięcie rejestrowe Napędzane silnikowo rolki z automatycznym otwieraniem i regulacją Czujniki fotoelektryczne do kontroli długości folii, wykrywania braku produktu na wejściu i wykrywania zatorów na wyjściu Mikrometryczne pokrętła regulacyjne z licznikami do powtarzalnych ustawień Zamykane drzwi bezpieczeństwa i zabezpieczenia zgodne z CE Możliwości integracji z linią produkcyjną…

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Ljdew Ahg Repfx Ah Noac Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: ET223, Używana maszyna etykietująca AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h Lsdpfxew Az Dio Ah Njac Ogólna konfiguracja i wydajność pracy Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek na godzinę zapewnia wydajne etykietowanie inline dla szklanych pojemników, a na życzenie może obsługiwać także PET lub inne materiały opakowaniowe. Ta kompleksowo odnowiona maszyna gwarantuje niezawodność oraz precyzję działania w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagana jest stała jakość etykietowania. Model AXTRA 720-H9-SA4 osiąga wydajność do 8000 pojemników na godzinę, w zależności od potwierdzenia próbki przez klienta. Kierunek pracy i budowa funkcjonalna Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara – pojemniki wjeżdżają od lewej strony, a opuszczają od prawej (zgodnie z orientacją względem przenośnika taśmowego). Takie rozwiązanie ułatwia integrację z większością standardowych linii rozlewniczych stosowanych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą łatwo dopasować układ do istniejących instalacji zarówno przed, jak i za maszyną. System etykietowania i obsługa rolek Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h posiada trzy stacje etykietujące Nonstop przystosowane do rolek o średnicy 400 mm oraz jedną stację standardową do rolek o średnicy 300 mm. Każda stacja wyposażona jest w czujniki umożliwiające dokładne wykrywanie nieprzezroczystych etykiet, co gwarantuje precyzyjne naklejenie nawet na materiałach o niskiej przezroczystości. Efektem jest powtarzalna wysoka jakość etykietowania przy różnych formatach. Maszyna obsługuje opakowania o średnicy 45÷115 mm i wysokości 180÷330 mm. Precyzyjna mechanika i zintegrowane ustawienia Maszyna wykorzystuje elektromechaniczne talerze gwarantujące bardzo wysoką precyzję działania. Ponadto dysponuje elektrycznie regulowanym systemem pionowej zmiany położenia górnego karuzela, co pozwala operatorowi na szybkie przezbrojenie bez dłuższych przestojów. Ten poziom automatyzacji pozytywnie wpływa na produktywność i ogranicza konieczność ręcznej ingerencji. System jest wyposażony w optyczny system centrowania zapewniający dokładne pozycjonowanie wobec referencyjnych oznaczeń na opakowaniach, co skutkuje zachowaniem spójnej estetyki nanoszonych etykiet. Dodatkowo, maszyna wspiera produkcję bez przestojów dzięki 9 aktywnym talerzom, pozwalając na utrzymanie ciągłej wydajności i minimalizując przerwy w pracy. Kompatybilność materiałowa i możliwości rekonfiguracji Maszyna aktualnie etykietuje szklane pojemniki, ale na życzenie naszego zespołu może zostać dostosowana do pracy z PET lub innymi materiałami. Możliwe jest również dopasowanie systemu do różnych kształtów pojemników oraz typów etykiet.

Stan: używany, Rok budowy: 1969, Przegląd Ten mikser do napojów typu premix został wyprodukowany w 1969 roku przez firmę Stork Jansen & Sutorius N.V. Maszyna jest przeznaczona do produkcji napojów orzeźwiających gazowanych i niegazowanych oraz wody gazowanej. Skonfigurowana jest jako system wielozbiornikowy do mieszania i karbonizacji, obejmujący zbiornik na produkt, zbiornik próżniowy oraz nasycacz zapewniający równomierne mieszanie i dozowanie CO₂. W 2020 roku urządzenie przeszło kompletną renowację, jest obecnie w eksploatacji i możliwe do obejrzenia. Dane techniczne Wydajność: ok. 15 000 l/h Zastosowanie: mieszanie napojów (napoje orzeźwiające gazowane i niegazowane, woda gazowana) Konfiguracja: system wielozbiornikowy (zbiornik na produkt, zbiornik próżniowy, nasycacz) Ciśnienie robocze: do ok. 6 bar (zazwyczaj 1,2–1,4 bar) Zawartość CO₂: ok. 6,5–7 g/l Instalacja elektryczna: 380 V, 3-fazowa Moc napędu: ok. 5,5–7,5 kW Zakres dostawy Mikser do napojów typu premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | system wielozbiornikowy z jednostką karbonizującą Wymiennik ciepła płytowy | Alfa Laval Zespół pompy | Siemens | z silnikiem System sterowania | Kinco | panel dotykowy HMI Przemiennik częstotliwości Ljdpfsyycklex Ah Neac

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Lsdpeyz R Hkefx Ah Njac Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 150 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa własna: 116 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 6 miesiące, ZIMNOWODNA MYJKA KARCHER HD 16/15-4 CAGE Urządzenie posiada nowy osprzęt, w tym pistolet niemieckiej marki R+M, lanca ze stali szlachetnej, wąż w oplocie stalowym oraz dysza power Mosiężna, wytrzymała głowica z nowymi tłokami ceramicznymi oraz uszczelniaczami gwarantuję długą i bezawaryjną pracę Bardzo wydajny silnik trójfazowy zapewnia stabilną pracę nawet przy długotrwałym użytkowaniu Dzięki parametrom pracy 150bar oraz 1600l/h maszyna może być skutecznie użytkowana do ciężkich prac w budownictwie, przemyśle logistyce oraz rolnictwie Każde oferowane przez nas urządzenie posiada indywidualnie robione zdjęcia, kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz DANE TECHNICZNE: Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 500 - 1600 Ciśnienie robocze (bar): 30 - 150 Lodsw S Ixkjpfx Ah Nsac Ciśnienie maksymalne (bar): 190 Moc przyłącza (kW): 7,5 Kabel zasilający (m): 5 Ciężar (kg): 116 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 957 x 686 x 1080 WYPOSAŻENIE: NOWY wytrzymały pistolet ciśnieniowy niemieckiej marki R+M NOWA lanca ciśnieniowa ze stali szlachetnej NOWY wzmocniony wąż ciśnieniowy w oplocie stalowy 10m NOWA dysza power Filtr wody i złącza kłowe GEKa - GRATIS NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu Duże koła ułatwiają transport w nierównym terenie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Mobilna wytwórnia betonu CONSTMACH MOBICOM 45 to innowacyjne rozwiązanie produkcyjne, które łączy wysoką wydajność z kompaktową konstrukcją. Dzięki budowie wymagającej minimalnego czasu przygotowania i niskim kosztom instalacji na placach budowy, jest doskonałym wyborem dla projektów często zmieniających lokalizację. Całe wyposażenie zaprojektowano tak, by mieściło się w jednym kontenerze 40-stopowym, co eliminuje konieczność uzyskiwania dodatkowych zezwoleń lub korzystania ze specjalistycznego sprzętu do transportu drogowego. Szybki montaż jest możliwy bez użycia dźwigu samojezdnego, a cały zakład można łatwo przemieszczać między placami budowy przy pomocy samochodu ciężarowego. Położenie mieszalnika blisko gruntu pozwala na bezpośredni załadunek wyprodukowanego betonu do gruszki poprzez taśmociąg. MOBICOM 45 może być wyposażony w mieszalnik planetarny, talerzowy lub jednowałowy – w zależności od potrzeb użytkownika. Niska wysokość zasypu zbiornika kruszyw umożliwia jego bezpośrednie napełnianie za pomocą ładowarki, bez potrzeby budowy rampy. Zaawansowany system automatyki oparty jest na komponentach elektrotechnicznych firm SIEMENS i SCHNEIDER. Całym procesem produkcji steruje precyzyjnie oprogramowanie PLC najnowszej generacji. Urządzenie może współpracować zarówno z silosem cementu, jak i systemem workowanego cementu, co czyni go w pełni kompatybilnym z różnymi scenariuszami produkcyjnymi. Mobicom 45 – Mobilna Wytwórnia Betonu Dane Techniczne: Wydajność produkcyjna: 45 m³/h Wymiary transportowe: 8 (dł.) x 2,3 (szer.) x 2,5 (wys.) m Lasdpfx Asxqaaveh Nec Masa własna: 9,5 t Łączna moc silników: 55 kW Wymagany agregat prądotwórczy: 80 kVA Typy mieszalników: talerzowy – jednowałowy – planetarny Minimalna powierzchnia robocza: 200 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 6 m³ Zbiornik wagowy kruszyw: 1 m³ Taśmociąg transportowy kruszyw: 800 x 15 250 mm Pojemność mieszarki (beton mokry): 0,75 m³ Zbiornik wagowy cementu: 450 kg Zbiornik wagowy wody: 300 litrów Zbiornik wagowy dodatków: 20 litrów Kompresor powietrza: 300 l, 4 kW Silos na cement: opcje od 50 do 200 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać mobilną wytwórnię betonu Mobicom 45? W CONSTMACH stawiamy na jakość, szybkość i niezawodność produkcji betonu. MOBICOM 45 dzięki kompaktowej konstrukcji umożliwia błyskawiczny montaż na budowie i obniża koszty operacyjne dzięki wysokiej wydajności. Wymiary zgodne ze standardami transportu międzynarodowego ułatwiają relokację pomiędzy projektami. Trwałość materiałów, nowoczesna automatyka i niskie wymagania serwisowe gwarantują maksymalną wydajność. Wybierając CONSTMACH, otrzymujesz nie tylko maszynę, lecz profesjonalne rozwiązanie podnoszące ciągłość oraz rentowność produkcji. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroki asortyment dostosowany do specyfiki branży. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, linie do przesiewania i kruszenia, myjnie piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki najwyższym standardom, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta Constmach buduje swoją pozycję jako niezawodna marka na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, wydajność i długowieczność.

Stan: używany, Oferta paletowa: 150 używanych plastikowych skrzynek sztaplowanych – 400x300 mm, 15 litrów, ażurowych. Ledpfxsy Hptgj Ah Neac Ta plastikowa skrzynka sztaplowana o wymiarach Euronorm 400x300 mm i pojemności 15 litrów to praktyczne i niezawodne rozwiązanie do przechowywania i transportu różnego rodzaju produktów. Skrzynka wykonana jest z lekkiego i

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Lasdpfoyhbudox Ah Nsc Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Ledpfx Ahoyh E Aps Neac Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: dobry (używany), Pompa próżniowa, pompa łopatkowa, łopatkowa pompa próżniowa, pompa ciśnieniowo-próżniowa, łopatkowa pompa ciśnieniowo-próżniowa, agregat podciśnieniowy - Producent: Fezer, pompa próżniowa Vacufix CL15 V ze zbiornikiem magazynowym - Wydajność ssania: 15 m³/h / 1400 obr./min - Napęd: VEM 0,75 kW - Wymiary: 1040/460/H750 mm Lodpfjryak Nex Ah Noac - Waga: ok. 90 kg

Stan: dobry (używany), Pompa próżniowa, pompa łopatkowa, próżniowa pompa łopatkowa - Producent: Werie Rietschle, próżniowa pompa łopatkowa typ CLE15 DV Lajdpfxou Scqnj Ah Njc - Wydajność ssania: 15 m³/h - Napęd: Bauknecht 0,75 kW / 1400 obr./min - Wymiary całkowite: 550/300/H320 mm - Waga: 37 kg

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Materiał Trochnera Marka : MSM Laodpfx Ahekdblns Nec Typ : HL 15 Rok 2007 Ca,155 kg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszynę tę można zobaczyć do 22.03 na targach Anuga Tec Cologne Hala 8 Stoisko B 079 na PVS Maszyna do kruszenia i emulgowania dla różnych produktów takich jak mięso / sosy / zupy Laedoivikxspfx Ah Nsc pesto / ketchup / majonez Aplikacje wielokrotnego użytku (wypieki i inne) Pasty orzechowe . Zastosowania farmaceutyczne . (w produkcji heparyny)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 43 373 h, numer maszyny/pojazdu: TP116, Używana zakręcarka – przegląd Ta używana zakręcarka, wyprodukowana przez firmę Tetrapak, została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania plastikowych zakrętek śrubowych na opakowania kartonowe w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Model Cap 30 Speed umożliwia wydajną pracę z prędkością do 12 000 zakrętek na godzinę, co czyni go niezawodnym wyborem do używanych linii rozlewniczych, w których stała przepustowość i precyzyjne pozycjonowanie zakrętek są kluczowe. Doskonale nadaje się do integracji z nowoczesnymi systemami pakowania i może pracować jako część większej, używanej linii rozlewniczej dla przemysłu napojowego. Zaprojektowana z myślą o precyzji i powtarzalności maszyna jest kompatybilna z zakrętkami Helicap 23, które są powszechnie stosowane w opakowaniach kartonowych. Solidna konstrukcja oraz sprawdzone technologie Tetrapak zapewniają stabilną wydajność producentom, którzy chcą zoptymalizować efektywność przemysłowego pakowania bez kompromisów jakościowych. Dostępność testu maszyny gwarantuje niezawodność pod względem gotowości operacyjnej i sprawności technicznej. Dane techniczne i parametry wydajności: - Producent: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternatywna nazwa: Cap30 Speed - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: do 12 000 zakrętek/godzinę - System zamknięć: Helicap 23 (plastikowa zakrętka śrubowa) - Średnica zakrętki: 23 mm - Typ opakowania: kartonowe Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Cap 30 Speed jest przystosowany do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy w ramach wymagających harmonogramów produkcyjnych. Typowe cechy obejmują intuicyjny interfejs użytkownika pozwalający na szybkie ustawienie i monitorowanie, zintegrowane systemy bezpieczeństwa oraz precyzyjne napędy zapewniające stałe pozycjonowanie zakrętek. Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem wysokiej dostępności, umożliwiając szybkie przezbrojenia i stały docisk zakrętek, co sprzyja utrzymaniu jakości produktów i minimalizacji przestojów podczas długich zmian w przemyśle napojowym. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta zakręcarka może być efektywnie zintegrowana zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następnymi w używanej linii rozlewniczej lub kompletnym systemie pakującym. Może pracować in-line z transporterami i sygnałami synchronizacyjnymi, zapewniając płynny przepływ produktu. Kompatybilność z zakrętkami Helicap 23 wspiera szeroko stosowane formaty kartonów, co czyni to urządzenie dobrym wyborem dla przemysłowych linii pakujących, w których wymagane są wysokie przepustowości i minimalne wąskie gardła. Gabaryty i punkty przyłączeniowe odpowiadają standardowym układom, może funkcjonować jako samodzielne stanowisko lub jako element zsynchronizowanej linii wielomaszynowej. Ledjx H Tc Eepfx Ah Noac Stan maszyny i historia serwisowa Aplikator dostępny jest z możliwością sprawdzenia jego działania, co potwierdza gotowość produkcyjną oraz sprawność funkcjonalną. Jako rozwiązanie używane stanowi opłacalną opcję dla firm poszukujących niezawodnej techniki zakręcania z udokumentowaną historią działania.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Ledpfxeyr Hvuj Ah Noac Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, HTST ARSOPI 500-litrowa pasteryzator wyprodukowany w 2020 roku przez Dairy Machinery UK i Arsopi. Maszyna podgrzewa się samodzielnie za pomocą elementu grzewczego o mocy 9 kW, jest zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej i dostarczana z panelem sterowania, zbiornikiem wyrównawczym, zaworami automatycznymi, pompą do produktu i wody, 1'' rurami doprowadzającymi i odprowadzającymi, które pełnią również funkcję obiegu CIP. Cały proces przebiega automatycznie przy użyciu zaworu odgałęziającego, co zapewnia utrzymanie temperatury pasteryzacji i ciągły przepływ mleka. Maszyna wykazuje minimalne ślady użytkowania i znajduje się w znakomitym stanie technicznym. Możemy zapewnić pełne wsparcie obsługowe tej pasteryzatora – od jednostki sterującej po uszczelnienia wymiennika płytowego (PHE). Maszyny dostępne do dokupienia: 1) SEPARATOR Specyfikacja: Producent: Seital/SPX Model: SE05 Stan: używany Numer magazynowy: 834 Produkcja: Seital Wydajność: 1200 l/h Czyszczenie: mycie ręczne Narzędzia: w zestawie Instrukcja obsługi: w zestawie Rama bazowa: w zestawie 2) HOMOGENIZATOR Specyfikacja: Producent: GEA Model: NS20002H Rok produkcji: 2009 Stan: używany Numer seryjny: 7818 Numer magazynowy: 110613074 Wydajność: 30 l/h przy 600 bar Wydajność: 500 l/h przy 200 bar Ciśnienie robocze: 200–600 bar maks. Liczba stopni: 2 Stan: bardzo dobry Dostępność: od ręki OFERTA JAKO KOMPLETNY ZESTAW LUB ODDZIELNIE Wydajność (litry): 500 Laedpfjy Ry Hrsx Ah Nec Zbiornik wyrównawczy: w zestawie Temperatury PHE: 4-45-55-65-72-4°C Punkty rozładunku: wyjścia separatora i homogenizatora Zawór wahadłowy: w zestawie Wymiary (cm): 160 x 80 x 200 Pompa produktu: w zestawie Pompa wody gorącej: w zestawie Sterowanie: panel HMI z ekranem dotykowym CIP: Program automatycznego czyszczenia (Self-Clean-In-Place) w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Kompletna linia do mini-mleczarni – separator Seital 05X + pasteryzator samonagrzewający Malldison 1.000 l/h + napełniarka do szklanych butelek Ford's Little Gem 6/2 Idealna dla: małych mleczarni, rozlewni gospodarstwa, produkcji śmietany, instalacji testowych i rozwoju produktów. Linia została zaprojektowana do przerobu ok. 1.000 l/h mleka na szklane butelki typu pint. 1) Separator śmietanki Seital 05X • Producent/model: Seital 05X wirówka talerzowa • Zastosowanie: klarowanie mleka / oddzielanie śmietany • Typowa wydajność: do ok. 1.000 l/h (w zależności od produktu i konfiguracji) • Budowa: elementy kontaktowe z produktem wykonane ze stali nierdzewnej • Cechy: • Zaprojektowany do pracy ciągłej w przemyśle mleczarskim • Kompaktowe wymiary – odpowiedni dla małych instalacji/gospodarstw • Kompletny zestaw z bębnem, napędem i ramą podstawy • Stan: używany, ogólnie w dobrym stanie; do obejrzenia na miejscu • Zastosowanie: oddzielanie mleka pełnego na śmietanę i mleko odtłuszczone przed pasteryzacją lub standaryzacją. 2) Samonagrzewający pasteryzator Malldison 1.000 l/h • Marka: Malldison • Wydajność: 1.000 l/h • Typ: samonagrzewający pasteryzator płytowy HTST – brak potrzeby zewnętrznego kotła • Produkt: mleko krowie (odpowiedni również do innych płynnych produktów mlecznych) • Kluczowe cechy: • Płytowy wymiennik ciepła z sekcjami: regeneracji, podgrzewania, wytrzymywania i chłodzenia • Samodzielny system grzewczy (samonagrzewający) – prosty montaż • Przeznaczony dla standardowych temperatur pasteryzacji mleka (np. 72–75°C przez 15 sekund w zależności od ustawień) • W zestawie zbiornik wyrównawczy, pompy i panel sterowania (zgodnie z opisem/załączonymi zdjęciami) • Stan: używany, wcześniej eksploatowany w mleczarni, sprzedawany w stanie obecnym / testowany przed wysyłką (zgodnie z ustaleniami) 3) Napełniarka do szklanych butelek Ford's „Little Gem” 6/2 • Producent/model: Ford's “Little Gem” • Typ: karuzelowa napełniarka 6/2 do szklanych butelek o pojemności pinty • Konfiguracja: • 6 głowic napełniających, 2 stanowiska zamykania (6/2) • Przystosowana do zwrotnych szklanych butelek-pint • Zastosowanie: • Napełnianie pasteryzowanego mleka do butelek typu pint – lokalny dowóz/sklep gospodarstwa/detal • Kompaktowa maszyna – idealna do małych i średnich wolumenów rozlewu • Cechy: • Elementy kontaktowe ze stali nierdzewnej • Regulowana dla standardowych brytyjskich butelek pintowych ze szkła • Prosta, solidna konstrukcja, łatwa obsługa i czyszczenie • Stan: używana, sprawna podczas ostatniej produkcji; inspekcja i próba rozruchowa dostępna po uzgodnieniu Podsumowanie linii Pakiet obejmuje kompletną linię do przetwarzania i rozlewu mleka w małej skali: 1. Seital 05X – oddzielanie śmietany i mleka odtłuszczonego 2. Malldison 1.000 l/h – samonagrzewający pasteryzator HTST bez konieczności zewnętrznego kotła 3. Ford's Little Gem 6/2 – karuzelowa napełniarka do szklanych butelek pintowych • Szacunkowa wydajność: do 1.000 l/h (w zależności od produktu i warunków eksploatacji) • Idealna dla: mleczarni gospodarstw, lokalnych marek mleka, rozlewu do szklanych butelek lub małoskalowych operacji produkcji mleka rzemieślniczego Dodatkowe usługi (opcjonalnie – proszę określić, co rzeczywiście oferujecie): • Załadunek i przygotowanie do transportu • Pomoc we wdrożeniu/uruchomieniu – zdalnie lub na miejscu według uzgodnień Ljdpfx Ahjy Rk T Ao Njac • Kompletacja dokumentacji eksportowej jeżeli wymagana

Stan: używany, Wentylator promieniowy z obudową blaszana typ H15 /400-M Nr fabryczny 27265, rok produkcji 1977 Rura ssąca Ø 200 mm Rura wylotowa Ø 110 mm Laedpjxcitvefx Ah Njc Średnica wirnika wentylatora ok. Ø 700 mm Szerokość wirnika wentylatora ok. 90 mm Wydajność powietrza 0,25 m3/s = 900 m3/h Całkowita różnica ciśnień 4000 N/m2 = Pg: 400 kg/m2 Spec. ciężar gazu przy 20° 1,2 kg/m3 Zakres temperatury max. 70°C Prędkość obrotowa silnika 2850 obr/min Moc silnika 2,2 kW Podłączenie sieciowe 400 V, 50 Hz - Obudowa blaszana - Stabilna podstawa metalowa Wymiary dł. x szer. x wys. 740 x 520 x 1540 mm Waga ok. 80 kg Dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ... Ljdpfx Ahjv Di Itj Noac

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niniejsze ogłoszenie służy wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów prawa. Minikoparka VIP15 na gąsienicach gumowych Nowoczesna minikoparka VIP15 to profesjonalne i trwałe urządzenie. Model VIP15 to idealna maszyna dla wymagających firm budowlanych, elektrycznych, sanitarnych, remontowych oraz usługodawców z pokrewnych branż. VIP15 jest dodatkowo wyposażony w ramię obrotowe, co znacznie ułatwia pracę na ciasnych placach budowy. Ledsyk Egcjpfx Ah Njac Oferujemy również niezawodny serwis posprzedażowy. Minikoparki są produkowane pod nadzorem i według standardów europejskich techników. Maszyna oparta jest na solidnej ramie i może być użytkowana w każdych warunkach. PARAMETRY TECHNICZNE: Model: VIP15 Masa własna: 1500 kg Pojemność łyżki (3 łyżki w zestawie): 0,04 m³ Silnik: LAIDONG Moc silnika: 18,8 kW Liczba cylindrów: 3 Chłodnica oleju: TAK Ramię obrotowe: TAK Rozsuwane gąsienice: NIE Maks. zdolność pokonywania wzniesień: 58 % Typ pompy: pompa zębata Ciśnienie hydrauliczne: 20 MPa Przepływ hydrauliczny: 36 l/min Maks. prędkość jazdy: 2,5 km/h Prędkość obrotu platformy: 12–13 obr./min Siła kopania łyżką: 16 kN Siła kopania ramieniem: 12,5 kN Nacisk na podłoże: 23 kPa Zbiornik paliwa: 14,5 l Zbiornik hydrauliczny: 15 l Olej w silniku: 3,2 l Rolki jezdne (na stronę): 3 WYMIARY: Długość: 3319 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2292 mm Szerokość lemiesza: 1100 mm Wysokość lemiesza: 220 mm Rozstaw gąsienic (rozstaw osi): 1190 mm Szerokość gąsienic: 230 mm Prześwit: 380 mm Szerokość łyżki (standard): 400 mm Całkowita długość gąsienic: 1503 mm Typ gąsienic: 230x72x45 ZASIĘG ROBOCZY: Maks. głębokość kopania: 2258 / 2495 mm (z szybkozłączem) Maks. zasięg kopania: 3417 mm Maks. wysokość kopania: 2840 mm CECHY I ZALETY: - Specjalna konstrukcja oddzielająca przedział silnika od układu chłodzenia oraz wzmocniony wentylator podnoszący efektywność chłodzenia - Komponenty hydrauliczne renomowanych marek gwarantują stabilność i niezawodność pracy - Podwójny filtr paliwa zapewniający wysoką czystość paliwa i skuteczną ochronę silnika - Rozszerzony układ hydrauliczny umożliwiający podłączenie różnych osprzętów - Komfortowa kabina operatora z szerokim, przejrzystym polem widzenia - Koreański joystick dla precyzyjnego i wygodnego sterowania Wszechstronne zastosowanie: ogrodnictwo, sadownictwo, rolnictwo, prace remontowe w piwnicach, transport odpadów w zakładach przeróbki węgla, przemysł papierniczy itp. – zastępuje pracę 4–5 osób CENA: 11 932,80 € netto 14 200 € brutto

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd  Ta warzelnia całkowicie wykonana z miedzi, typ CBS-15, została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Aktualnie jest przechowywana w Bawarii, gdzie niedawno przeszła fachowy remont – włącznie z nowym systemem sterowania i silnikami. Instalacja jest dostępna od zaraz. Warzelnia sprzedawana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie niż suma dotychczasowych nakładów inwestycyjnych. Początkowo planowano jej ponowne uruchomienie w ramach własnego projektu browarniczego, jednak projekt nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne Wykonanie: warzelnia w całości z miedzi, w tym rura dymowa oraz atrapa wyciągu pary pokryte miedzią Gorąca brzeczka: 17 hl Zasyp: ok. 270 kg Uruchomienie: 1999/2000 Powierzchnia zabudowy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m Waga (na sucho): ok. 4 000 kg Sterowanie: zmodernizowane po 2017 roku Lsdpfsw Afhfsx Ah Neac

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny system browarniczy o pojemności 1.500 litrów został wyprodukowany przez hiszpańską firmę Inox GC. Składa się z potrójnego kotła, 2.000-litrowego zbiornika zacierno-wirówkowego, 2.500-litrowej kadzi filtracyjnej oraz 1.800-litrowego zbiornika na gorącą wodę. Linia wyposażona jest w pompy, wymiennik ciepła, funkcje CIP oraz nowy automatyczny palnik gazowy AEM do ogrzewania. Całość jest w dobrym stanie. Lodpfxsyb S D No Ah Nsac Dane techniczne Warka – Inox GC (1.500 l) Pojemność na przebieg: 1.500 l Zbiorniki: HLT, kadź zacierno-filtracyjna, kocioł/wirówka Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Ogrzewanie: kompatybilność z automatycznym palnikiem gazowym Wyposażenie: regulacja temperatury, zintegrowane pompy Izotermiczny zbiornik zacierno-wirowkowy (2.000 l) Pojemność: 2.000 l Izolacja: 50 mm wełny mineralnej Wyposażenie: pokrywa uchylna, mieszadło z falownikiem, system CIP, sonda PT100 Izotermiczna kadź filtracyjna (2.500 l) Pojemność: 2.500 l Wyposażenie: dno pochylone 5°, właz manometr 500 mm, niemiecki sito V, automatyczny zgarniacz, system CIP Izolowany zbiornik na gorącą wodę (1.800 l) Pojemność: 1.800 l Ogrzewanie: elektryczna grzałka 9 kW Wyposażenie: izolacja z wełny mineralnej, króćce 50 mm, system CIP Wyposażenie procesowe: - Pompy brzeczki (ślimakowe i transferowe) - Wymiennik ciepła rurowy (demontowalny) - Filtr chmielin - Panel automatyki z falownikami - Automatyczny palnik gazowy – AEM GR8 PHP (2016), typ: palnik pierścieniowy, automatyczne zapłon

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Ljdpoymdqfsfx Ah Noac

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Lodpfx Ahovgud Se Noac Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.