Używane Paletyzator, Paletyzer, Paletyzacja na sprzedaż (305)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten robot-paletyzator został zbudowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta Kuka. Maszyna posiada 2 różne głowice chwytające do obsługi KEG-ów oraz skrzynek plastikowych. Wyposażona jest w 6 osi i znajduje się w dobrym stanie. Maszyna była corocznie serwisowana i została zdemontowana w 2025 roku. Fsdpfxsyb Rycj Ab Dogg Dane techniczne - Wydajność - W zależności od sposobu układania warstw - Wyposażona do przetwarzania: - KEG-ów - Skrzynek modułowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Impuls Packaging Cobot to inteligentny system automatyzacji zaprojektowany do efektywnego i precyzyjnego przemieszczania oraz rozmieszczania produktów. Automatycznie pobiera, pozycjonuje i układa produkty na paletach lub w jednostkach opakowaniowych, zapewniając płynny i stały przepływ produkcji. Dzięki zintegrowanej technice automatyzacji różne wzory pakowania i sekwencje można zapisać bezpośrednio w systemie i w razie potrzeby przywołać. Umożliwia to elastyczne dostosowanie cobota do zmieniających się produktów i wymagań produkcyjnych bez potrzeby przezbrajania. Dla cobota dostępne są różne opcje chwytaków, w tym chwytaki próżniowe – pneumatyczne lub z własnym silnikiem próżniowym – oraz specjalistyczne systemy chwytające do różnych zastosowań. We współpracy z naszym niemieckim partnerem z regionu Frankfurt nad Menem rozwijamy optymalne rozwiązania dostosowane do Państwa produktu, gwarantując precyzyjną, bezpieczną i wydajną obsługę. Obsługa odbywa się za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, umożliwiającego łatwą konfigurację i sterowanie bez wiedzy programistycznej. Dzięki kompaktowej konstrukcji cobot może być zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną i zajmuje niewielką powierzchnię. Zastosowanie naszego cobota podnosi bezpieczeństwo procesów i ogranicza zależność od braków kadrowych spowodowanych zwolnieniami chorobowymi lub nieobsadzonymi zmianami. Produkcja pozostaje niezawodna i wydajna również przy zmiennej dostępności personelu. Z reguły inwestycja w cobota zwraca się już w pierwszym roku eksploatacji. Cechy systemu: 1. 6-osiowy robot-cobot do przemieszczania i pozycjonowania produktów 2. kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja 3. odpowiedni do różnych rozmiarów palet 4. różne wzory pakowania mogą być zapisywane i przenoszone na inne systemy 5. prosta obsługa z graficznym interfejsem – również dla niewykwalifikowanych pracowników 6. niskie zużycie energii, niskie koszty eksploatacji Fodeyv H T Njpfx Ab Dogg 7. dostępny z różnymi opcjami chwytaków Parametry techniczne: 1. Maksymalne wymiary produktu: L1200mm, B1200mm, H500mm 2. Maksymalna waga produktu: ok. 20kg (w zależności od wagi chwytaka) 3. Szybkość pakowania: 6–10 cykli paletyzacji/min (w zależności od produktu i rozmiaru palety, przy wielokrotnym pobieraniu do 32 paczek/min) 4. Maksymalna wysokość sztaplowania: 2000mm (600mm dodatkowego skoku), zasięg ramienia do 1680mm 5. Do pracy wymagane jest podłączenie pneumatyki. 6. Napięcie zasilania: 3-fazowe 380V 50Hz, przyłącze DC 24V 7. Moc całkowita: ok. 3 kW 8. Waga maszyny: ok. 600 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 3450x1500x3500mm 10. Poziom hałasu: > 60 dB Dla cobota oferujemy różne koncepcje bezpieczeństwa: Ogrodzenie ochronne: fizycznie odgradza strefę roboczą, uniemożliwiając dostęp podczas pracy urządzenia Czujniki bezpieczeństwa: czujniki monitorują strefę roboczą i automatycznie zatrzymują cobota w momencie wejścia osoby lub przedmiotu w strefę zagrożenia Chętnie doradzimy, które rozwiązanie będzie najlepsze dla Państwa produkcji. Przy zamówieniu można wybrać jeden z systemów, drugi dostępny jest za dopłatą.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Zmieniarka palet została specjalnie zaprojektowana w celu wyeliminowania ręcznej obsługi palet podczas procesu wymiany, co jest obecnie szczególnie istotne ze względu na surowe przepisy dotyczące podnoszenia ładunków. Fsdpjp Am Shsfx Ab Dogg Urządzenie przechyla ładunek o 105° do tyłu i zabezpiecza produkt poprzez zaciśnięcie z góry i z boku, podczas gdy sama paleta jest zwracana na poziom podłogi za pomocą wózka paletowego w celu usunięcia i wymiany. Zmieniarka palet może być idealnie uzupełniona przez parę układarek palet - jedną do podnoszenia zdjętej palety i drugą do wydawania nowej palety. Zmieniacz palet ma zakres otwarcia, który pozwala na obsługę towarów o wysokości od 600 mm do 2000 mm, a jego wszechstronna konstrukcja sprawia, że jest kompatybilny ze wszystkimi normalnymi wymiarami pokładów paletowych. Jego nośność wynosi 1500 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Paletyzator został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim przedsiębiorstwie mleczarskim. Paletyzator jest obecnie dostępny, ponieważ właściciel kończy produkcję. Fgodpexb Ar Aefx Ab Dsg Dane techniczne / Zakres - Pracuje z tackami/kartonami na 8 sztuk (4x2) - Załadunek palet - Z głowicą żaluzjową - W zestawie osłona, transport palet, transport tack, obracarka tack, stół formatowy, magazyn pustych palet

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Fsdpfxoyk E Srs Ab Dsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach została zintegrowana w 2006 roku przez firmę Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) i obejmuje dwa przegubowe roboty Yaskawa Motoman NX100 – jedną komorę do układania na paletach i jedną do rozkładania z palet – oraz pionową maszynę do obwiązywania palet firmy Logipack. Nadal jest zainstalowana w niemieckim browarze, gdzie do czasu wyłączenia całej linii układała i rozkładała skrzynie przeznaczone do produkcji piwa, napojów bezalkoholowych i wody mineralnej. Obsługując wiele linii produkcyjnych, maszyna przetwarza szeroką gamę różnych formatów skrzyń na paletach euro. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent / Integrator: Logipack (pionowy automat do obwiązywania), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator systemów, Austria) - Roboty: 2 x przegubowy robot Yaskawa Motoman NX100 (układak i rozkładak na paletach) - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach - Wydajność: 33 000 sztuk na godzinę (160 butelek na warstwę) - Format palet: Euro - Format skrzyń: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7 PLC, panel HMI B&R Power Panel z serwonapędami ACOPOS, przetwornice częstotliwości Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Wyposażenie - Komora robotyczna do układania na paletach (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Komora robotyczna do rozkładania z palet (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Pionowa maszyna do obwiązywania palet firmy Logipack - Transportery rolkowe i listwowe do palet i skrzyń Fgodpozk I N Sofx Ab Dsg - Stół do formowania warstw / grupowania - Stół do rozładunku - Magazyn palet - Oddzielna szafa sterownicza marki BMS - Osłona bezpieczeństwa z kurtyną świetlną Stan Używany – kompletny, nadal zainstalowany; nie jest już używany w produkcji (linia wyłączona). Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż, obsługa, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Fedpfx Abjzph Aij Djgg Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Maksymalna waga worka: 50 kg Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Fgsdpeya Eh Esfx Ab Dsg Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Format: maks. 480 x 320 mm; min. 200 x 110 mm Długość pręta (prasowanego): maks. 1200 mm; min. 800 mm Typ palety: europaleta Czas cyklu: min. 30 s/jednostkę Zapotrzebowanie na powietrze: 10 Nm3/h, 6 barów Układ elektryczny: 380 VAC Układ elektryczny: 3 PH Układ elektryczny: 50 Hz Układ elektryczny: 5,5 kW Fgjdpfoqqi Scex Ab Dog Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 3000 x 3100 mm Waga: 2000 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BM5134 – Sprzedaż uzależniona od dostępności i potwierdzenia. Fsdpfswh Rvrox Ab Dogg -> Rok produkcji 1999 (dostępne inne modele). -> Zregenerowany: NOWY, m.in. => Cylinder pneumatyczny, przewody pneumatyczne, listwy zabezpieczające. -> Format średni, do 75 x 105 cm. -> Wyposażony w osłonę ochronną/barierę bezpieczeństwa. Ten system transportowy był używany do rozładowywania maszyny do szybkiego cięcia – umieszczony po prawej stronie. Polar Transomat automatycznie układa warstwy, zarówno podzielone, jak i niepodzielone, na paletach, jednocześnie kontynuując proces cięcia. Dzięki temu, w zależności od programu cięcia, koszty produkcji są redukowane o 25–70%. Dzięki opatentowanej, ruchomej końcówce palety, Polar Transomat zapewnia wyjątkowo wysoką precyzję krawędzi. Zwiększenie produktywności: układanie warstw odbywa się równocześnie z procesem cięcia. Poprawa jakości: Wyjątkowo precyzyjne warstwy można bezpośrednio i szybciej przetwarzać.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, W pełni automatyczna maszyna do napełniania firmy Boloni. Wykonanie ATEX. Fodpfx Abozx Urie Dsgg Przeznaczona do napełniania kanistrów o pojemności 25 litrów. Napełnianie odbywa się na podstawie wagi, z wykorzystaniem ogniw tensometrycznych. Maszyna napełnia jednocześnie 4 kanistry. Automatyczna nakładarka nakrętek i robot do paletyzacji. Połączenie między poszczególnymi elementami za pomocą przenośników taśmowych (stalowych). Maszyna przepracowała stosunkowo niewiele godzin. Maszyna zostanie wycofana z eksploatacji w lutym/marcu 2027 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany paletyzator KETTNER Robogrip do 2200 kartonów/godz. Robogrip oferuje niezawodne i solidne rozwiązanie dla branży butelkowania i pakowania. Warto zauważyć, że firma KETTNER wyprodukowała tę maszynę w 1999 roku, specjalnie projektując ją tak, aby dostarczała do 2200 kartonów na godzinę, co czyni ją idealną dla linii o wysokiej wydajności. Co więcej, ten zrobotyzowany paletyzator wykorzystuje obrotowe ramię do obsługi kartonów, zapewniając precyzję i stabilność podczas każdego cyklu załadunku i rozładunku. Dane techniczne i tryb pracy robota KETTNER Robogrip Jeśli chodzi o model Robogrip, paletyzuje on kartony za pomocą systemu obrotowego ramienia. W rezultacie system ten umożliwia szybką i stabilną obsługę pojemników poprzez chwytanie kartonów za pomocą dedykowanego systemu chwytaków. Konstrukcja mechaniczna maszyny i zrobotyzowane komponenty zapewniają płynny, kontrolowany ruch, minimalizując w ten sposób ryzyko uszkodzenia produktów podczas fazy pozycjonowania. Precyzja i wydajność zrobotyzowanego paletyzatora Używany paletyzator KETTNER Robogrip o wydajności do 2200 kartonów/godzinę w szczególności bezpiecznie chwyta kartony, aby zapewnić dokładność w układaniu każdej warstwy. Dodatkowo, jego obrotowe ramię działa pod wieloma kątami, skutecznie ułatwiając proces pakowania przy zachowaniu wysokiej jakości. Ta technologia chwytania i obracania wydajnie obsługuje duże obciążenia, maksymalizując czas produkcji. Wydajność warstwowania i systemy wypełniania Co ciekawe, palettizet zawiera system warstwowania i wyściełania, który umieszcza warstwy między kartonami w celu zwiększenia stabilności i bezpieczeństwa podczas transportu. Co więcej, system ten działa automatycznie i umożliwia operatorom dostosowanie wysokości i gęstości warstw do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Zalety używanego paletyzatora o dużej prędkości Używany paletyzator, taki jak KETTNER Robogrip, nie tylko oferuje firmom opłacalny sposób na zwiększenie wydajności produkcji, ale także eliminuje potrzebę zakupu nowych maszyn. W rezultacie model ten osiąga prędkość do 2200 pudełek na godzinę, konsekwentnie spełniając wysokie standardy operacyjne, jednocześnie oszczędzając na początkowych kosztach zakupu. Jego trwałość i jakość z 1999 roku sprawiają, że doskonale nadaje się do dzisiejszego przemysłu, w którym szybkość i precyzja mają kluczowe znaczenie. Fjdpfx Asvirzajb Dogg Konserwacja i trwałość maszyny KETTNER Robogrip Pomimo swojego wieku, ta maszyna nadal działa niezawodnie przez długi czas, głównie dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom KETTNER. Rutynowa konserwacja tego zrobotyzowanego paletyzatora z reguły obejmuje regularną kalibrację chwytaków i systemu obrotowego, zapewniając w ten sposób optymalną wydajność nawet po długim okresie użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Fgedpfx Abeydpa Ts Deg Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 460-102150, masa całkowita: 960 kg, ładowność: 110 kg, zasięg ramienia: 2 400 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam robota przemysłowego do paletyzacji. Robot jest fabrycznie nowy, nieużywany i nigdy nie był wypakowany z oryginalnego opakowania. Dostępny od ręki, ponieważ pochodzi z niezrealizowanego projektu. To doskonała okazja dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego rozwiązania w automatyzacji procesów. Fgodpfxew Nn Ims Ab Dog Gwarancja: Objęty pełną gwarancją producenta do końca 2025 roku Dostępność: Natychmiastowa Uwaga: Zdjęcie główne jest zdjęciem poglądowym. Sprzedajemy robota zapakowanego na palecie w oryginalnym opakowaniu, kolejne zdjęcia. Wyposażenie: MANIPULATOR 435-107 Variant: IRB 460-110/2.4 209-202 Manipulator colour: ABB Graphite White std 287-4 Protection: Standard 803-1 Media & Communication: Parallel & Air 431-1 Connector kits Upper arm: Upper arm 239-1 Connector kits On foot: On foot 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration BASIC 700-3 Controller variants: Single cabinet 129-1 EC Machinery Directive: Prepare for CE and China 769-2 Mains voltage: 3x400V 752-2 Mains connection type: 6HSB 6p+PE 742-1 Mains switch: Rotary switch 708-1 Room temperature: Max 45 C 741-1 Cabinet connector protection: Connector cover 438-1 Warranty: Standard Warranty FLOOR CABLES 210-2 Manipulator cable - Length: 7m CONTROL MODULE 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO slave SW 731-1 Safety interface: Safety internal conn. 733-1 Operators panel: Panel on cabinet 735-1 Operating mode selector: Key switch, 3 modes ROBOTWARE 685-2 Robotware Version: RW 6 608-1 World Zones: World Zones 611-1 Path Recovery: Path Recovery 613-1 Collision Detection: Collision Detection 617-1 Flexpendant Interface: FlexPendant Interface 623-1 Multitasking: Multitasking 824-1 MultiFunction: MultiFunctio

Stan: używany, W pełni zautomatyzowane paletyzowanie luźnych stosów i sztywnych opakowań z wydajnością do 1.800 stosów/godz. Automatyczny paletyzer / Automatic Palletizing Kolbus PL 770 Rok produkcji 2007 - Numer seryjny 66 Podawanie produktu za pomocą przenośnika rolkowego akumulacyjnego Obracany paternoster 90° / 180° z synchronizacją Fsdpfx Ajydfypeb Djgg Ogranicznik ruchu do odkładania bardzo gładkich produktów Odbiór palet na wprost Odbiór palet w kierunku ruchu Wymiary palet: 1.360 x 1.200 lub 1.000 x 800 mm Prędkość 30 stosów/min Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na magazynie w Emskirchen/Norymberga - dostępny od ręki - możliwość testu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 10 000 h, Używany depaletyzator robotów Fanuc 2003 - najlepsze rozwiązanie dla operacji depaletyzacji Fjdpfx Aovgvx Djb Djgg Szukasz niezawodnego i wydajnego depaletyzatora zrobotyzowanego do swoich operacji biznesowych? Nie szukaj dalej niż depaletyzator zrobotyzowany Fanuc 2003 model M-410 iB 160. Ten depaletyzator, wyposażony w głowicę podnoszącą do kartonu i dostępną podstawę, został zaprojektowany specjalnie do zadań depaletyzacji. Dzięki inteligentnemu prowadzeniu kabli wewnątrz wydrążonego nadgarstka, wysokim prędkościom roboczym oraz dużej bezwładności i momentom nadgarstka, maszyna ta może z łatwością obsługiwać duże chwytaki i ciężkie ładunki. 6-osiowy serwo chwytak zapewnia lepsze dostosowanie do przenoszenia produktów o różnych rozmiarach. Pracując w zoptymalizowanej przestrzeni roboczej i z dużym skokiem pionowym, robot ten może depaletyzować produkty do wysokości prawie 2,7 metra. Zintegrowana podstawa i kontroler w cokole (lub dostępna wersja bez cokołu) oszczędzają miejsce na podłodze oraz upraszczają transport i instalację. Ulepsz swoje operacje depaletyzacji dzięki 2003 Fanuc Robot Depalletizer - najlepszemu rozwiązaniu do wydajnej i skutecznej depaletyzacji. Z głowicą chwytaka do depaletyzacji jednej warstwy butelek na raz (nadmuchiwana) System przytrzymujący Botte: Ten depaletyzator z robotem Fanuc jest wyposażony w specjalny chwytak do butelek: System chwytania butelek z szyjką za pomocą nadmuchiwanych prętów. System ten pomaga w przetwarzaniu ukształtowanych butelek, a tym samym umożliwia umieszczanie ich na stole załadowczym z nieregularnymi butelkami. Klasyczny system pchania ma to ograniczenie, że nie może przetwarzać butelek innych niż okrągłe. Ale depaletyzator robota Fanuc ma prędkość 200 warstw na godzinę do maksymalnie 12 000 BPH. Kolejną ważną cechą jest przestrzeń wymagana do pracy z tym sprzętem, w porównaniu z tradycyjnymi systemami oszczędza się co najmniej 50% powierzchni użytkowej; dla tej samej wydajności robot jest zawsze preferowany, również dlatego, że dzięki możliwości zmiany chwytaka do butelek wszystkie rodzaje butelek mogą być przetwarzane przy bardzo dużych obciążeniach szczytowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Paletyzator Kolbus PL 771 Rok produkcji: 2009 Opis: Fgedpfx Abszcuz Ho Dsg - Automatyczna regulacja - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Taśma podająca - Urządzenie obrotowe - Robot do układania stosów - Stół powietrzny - Stanowisko wprowadzania palet - Wkładanie przekładek - Stanowisko odbioru palet Specyfikacja techniczna: - Prędkość podawania: do 30 stosów/min - Maksymalny format stosu: 563 x 406 x 350 mm - Minimalny format stosu: 150 x 100 x 25 mm - Maksymalny format palety: 1.340 x 1.000 mm - Minimalny format palety: 1.000 x 800 mm - Minimalny format układania: 900 x 700 mm - Maksymalna wysokość paletyzowania: 1.600 mm (łącznie z paletą) - Maksymalna ładowność: 1.500 kg na paletę

Rok budowy: 2005, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V04PL0099, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: automatyczna maszyna do paletyzacji paczek płytek ceramicznych Stan: używana – całkowicie zrewitalizowana Status: w dobrym stanie technicznym Automatyczny system przeznaczony do paletyzacji płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Informacje techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: zrewitalizowana i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Kompletną dokumentacja techniczna * Dostępność: od zaraz Maszyna została poddana profesjonalnej rewitalizacji i konserwacji, co gwarantuje niezawodność oraz ograniczenie przestojów. Usługi opcjonalne: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami po więcej szczegółów, zdjęcia, filmy oraz specyfikacje techniczne. Fgsdpfx Aeyy A Hgeb Djg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Rok produkcji: 2001 Rozmiar produktu: maks. 480 x 320 mm; min. 200 x 110 mm Długość pręta: 800-1200 mm Typ palety: europaleta. Fjdpeq Tcndsfx Ab Dsgg Wysokość palety (łącznie z paletą): maks. 1450 mm Czas cyklu: min. 30 s/jednostkę Zapotrzebowanie na powietrze: 10 Nm3/h przy 6 barach Podłączenie elektryczne: 380 VAC Podłączenie elektryczne: 50 Hz Pobór mocy elektrycznej: 5,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 3000 x 3100 mm Waga: 2000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Fedpfx Abewu U Irj Djgg Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Rozmiar produktu: maks. 480 x 320 mm; min. 200 x 110 mm Długość pręta: 800-1200 mm Typ palety: europaleta Wysokość palety (łącznie z paletą): maks. 1450 mm Czas cyklu: min. 30 s/jednostkę Zapotrzebowanie na powietrze: 10 Nm3/h przy 6 barach Podłączenie elektryczne: 380 VAC Podłączenie elektryczne: 50 Hz Pobór mocy elektrycznej: 5,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 3000 x 3100 mm Waga: 2000 kg Wyposażenie Fedoq Tcqvspfx Ab Djgg System sterowania - Sterowanie Siemens - Despencer palet - Linia przenośnika palet

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W tym miejscu wystawiana jest na aukcję kompletna linia do pakowania kartonów i paletyzacji wraz z szerokim zakresem akcesoriów! Jest to maszyna wystawowa, która była używana jedynie przez kilka dni! KOMPONENTY LINII PAKUJĄCEJ Robot pakujący KUKA KR 50 R2500 Iontec chwytak postument Robot etykietujący KUKA KR 10 R110-2 Agilus chwytak 2 systemy etykietujące Elementy peryferyjne miejsce odkładania palet trójkąt przestrzenny składarka kartonów Lantech Technika przenośnikowa Interroll Systemy bezpieczeństwa obudowa ochronna drzwiczki ochronne tunel ochronny kurtyna świetlna Sterowanie centralne KOMPONENTY LINII PALETYZUJĄCEJ Robot paletyzujący Fedpsxhf Awefx Ab Degg KUKA KR 120 R3200 PA chwytak postument pakiet oprogramowania do paletyzacji Flex Robot etykietujący KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS chwytak drukarka stołowa Printwolf Elementy peryferyjne zaklejarka kartonów Lantech owijarka talerzowa Lantech Technika przenośnikowa podajnik palet BILA przenośnik paletowy Interroll przenośnik kartonów Interroll przenośnik kartonów NiO Interroll Systemy bezpieczeństwa obudowa ochronna drzwiczki ochronne programowalny sterownik bezpieczeństwa śluzę przy wyjeździe palet tunel ochronny Sterowanie centralne Dalsze informacje dotyczące poszczególnych komponentów znajdują się w załączonym wykazie. Maszyna może zostać udostępniona do załadunku luzem. Koszty demontażu i załadunku wynoszą 48 000 €.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Paletyzator - podawanie produktu przez przenośnik akumulacyjny - obrotnica 90° / 180° z synchronizacją inkl. - magazyn palet lewy na 8 palet - podajnik warstwy pośredniej lewy Fjdpfov Tu U Rjx Ab Dogg - ogranicznik ruchu do zrzucania bardzo gładkich produktów - dostawa palet prosto - usuwanie palet w kierunku ruchu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, KELLER linia produkcyjna do prefabrykowanych elementów ściennych W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prefabrykowanych elementów ściennych z bloczków z betonu lekkiego. Rok produkcji 2021 Linia składa się z: Fjdoziwpljpfx Ab Djgg Rozpakowarka i podajnik bloczków Formowanie warstw z bocznymi przesuwami Mieszalnik zaprawy i system dozowania Strefa magazynowa i buforowa dla gotowych elementów ściennych Kontrola końcowa i paletyzacja prefabrykatów Wymiary bloczków: 15 – 36,5 cm Wydajność ok. 400 – 480 m² / 8 h Długość ściany maks. 6,5 m / min. 1,5 m Wysokość ściany maks. 3,5 m / min. 4 bloczki Linia produkcyjna dostępna od zaraz. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Paletyzator - automatyczna regulacja formatu - podawanie produktu przez przenośnik akumulacyjny - obrotnica 0° / 90° / 180° z urządzeniem do regulacji cyklu - magazyn palet otwarty od góry (dla maks. 20 palet) - podajnik arkuszy z separatorem powietrza - ogranicznik ruchu do ustawiania szczególnie gładkich produktów Fgjdpfx Aevyg Ehob Deg - popychacz dla produktów > 1 mm