Używane Paletyzator, Paletyzer, Paletyzacja na sprzedaż (274)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do rozlewu PET, 25 000 butelek/godz., na sprzedaż wraz z następującymi komponentami: - Rozdmuchiwarka PET, prod. Krones, typ: Contiform, rok prod. 2006 - Blok płucząco-napełniająco-zamykający, prod. Krones 60/80/15, rok prod. 2001 - Maszyna etykietująca, prod. Krones, typ: Contiroll, rok prod. 2001 - Tunel obkurczający/pakowaczka termokurczliwa, prod. Krones - Pakowarka typu tray, prod. Dimac - Paletyzacja, prod. Kettner, typ: Pressant Linia została zdemontowana i jest składowana. Dodpfxoyzft So Al Ujuu

Stan: używany, Te regały sztaplowane nadają się jako mobilne regały magazynowe. Dostępne są w różnych wariantach i przede wszystkim mają regulowaną wysokość. Platforma załadunkowa jest przystosowana do wszystkich standardowych rozmiarów palet oraz do ładunków nieporęcznych lub trudnych do paletyzacji. Wysokość regałów można określić samodzielnie poprzez wybór spośród Duodsx Ahurspfx Al Uju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, masa całkowita: 1 340 kg, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy ABB IRB 6600-130/3.2 został wyprodukowany w 2010 roku. Charakteryzuje się maksymalnym udźwigiem 130 kg i imponującym zasięgiem około 3200 mm. Zaprojektowane do różnych zastosowań, takich jak przenoszenie materiałów i spawanie, to ramię robota oferuje wszechstronność i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości automatyzacji, rozważ ramię robota ABB IRB 6600-130/3.2, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie: 3 × 400 V • Częstotliwość: 50-60 Hz • Prąd znamionowy: 20 A • Prąd zwarciowy: 6,5 kA przy 400 V • Masa sterownika: 150 kg • Ładowność: maks. 130 kg • Powtarzalność: ±0,05 mm • Montaż: wolnostojący Dujdoyxm Tbepfx Al Uju • Typowe zastosowania: przenoszenie materiałów, paletyzacja, obsługa maszyn, spawanie, montaż

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: IRB660-180/3,15 IRC5, masa całkowita: 1 650 kg, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 3 150 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, producent paneli operatorskich: ABB, model panelu sterującego: IRC5, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® Przemysłowy robot po generalnym remoncie. 100% kompletny i w pełni sprawny: ramię robota, sterownik, wszystkie okablowania oraz panel operatorski (teach pendant). Obejmuje naszą gwarancję oraz szczegółową ocenę na podstawie 77-punktowego protokołu przeprowadzoną przez naszych inżynierów robotyki. Marka: ABB Model: IRB660-180/3,15 IRC5 Sterownik: IRC5 Udźwig: 180 kg Zasięg: 3,15 m Zastosowanie ogólne: Paletyzacja Masa robota: ok. 1650 kg Dzięki nowoczesnej 4-osiowej konstrukcji jest to szybka maszyna, która łączy zasięg 3,15 m z udźwigiem 180 kg, co czyni ją idealną do paletyzowania worków, pudeł, skrzynek, butelek i innych produktów. Opcjonalnie: Dsdpfx Aleyyxt Aj Ueuu Możliwość dostarczenia robota z torowiskiem ABB IRBT6004 (do 32 metrów długości). Kompletna konfiguracja zawiera m.in. napęd 7. osi w sterowniku robota, silnik, prowadnik kablowy, pompę smaru – wszystko w pełni sprawne i gotowe do pracy. IRS Robotics® po generalnym remoncie: 77-punktowy protokół – robot w pełni przetestowany na naszych stanowiskach, nowy olej/smar, nowe baterie, kompleksowo wyczyszczony, malowany na wybrany przez klienta kolor RAL. Obejmuje pomiar dokładności (powtarzalność, precyzja, luz na przekładniach). O nas: Naszą codzienną, rzetelną działalnością jest dostawa odnowionych robotów znanych marek: ABB – KUKA – YASKAWA. Działamy od 2002 roku. Realizujemy wysyłki na cały świat.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Dusdpsuq Sb Sjfx Al Uou

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Zbudowany w: 1990 Wielkość: maks. 460 x 310 x 60 mm Prędkość: maks. 6000 c/h Wyposażenie: maszyna zbierająca: - napinacz łańcucha z ręczną stacją podającą - 20 stacji sterowanie: - kontrola brakujących i podwójnych arkuszy elementy pośrednie: - bieżnia spiralna - podawanie ręczne bindownica doskonała: - 25 zacisków - stacja do joggingu - stół spoczynkowy - stacja prasowania fałd - stacja frezowania i szorstkowania - stacja szczotkowania - jednostka klejenia grzbietowego na gorąco - sterowany krzywką - zespół klejenia bocznego na gorąco - premelter - stacja gauzowania - strumieniowy podajnik okładek - punktacja okładek 2 do 6 linii - stacja prasowania okładek - 2. stacja prasowania okładek - urządzenie do układania gładkiego wyposażenie opcjonalne - nie wchodzi w skład zestawu: - rozbudowa maszyny zbierającej Dodpodyk Rhsfx Al Uouu - modyfikacja przenośników taśmowych - trymer trójnożny - sztaplarka kompensacyjna - owijanie folią termokurczliwą - paletyzator - wyposażenie dodatkowe

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Zbudowano w 1995 r. min. rozmiar produktu: 200 mm x 110 mm maks. rozmiar produktu: 480 x 320 mm Grubość produktu: 16-96 stron Budowa kłody: pozioma Długość kłody: 800 - 1200 mm (skompresowana) Czas cyklu: min. 45 s/log Wysoki podawanie: ~1600 mm Podawanie desek końcowych: ~80 desek końcowych Grubość desek końcowych: 8-13 mm Owijanie taśmą: Strapex, taśma PP 12 mm Powietrze: 5 Nm3/h 6 bar Zasilanie elektryczne: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4000 x 1500 x 2000 mm Waga: ~4100 kg z przenośnikiem doprowadzającym (opadającym) Dodsg N Hdqepfx Al Usuu Podawanie pni z prawej strony do odbioru za pomocą paletyzatora Jako pojedyncza maszyna lub jako kompletna linia razem z: Paletyzatorem kłód Müller Martini 397 na europalety System transportu palet Müller Martini 397 do palet Euro

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Cyklop Linia do owijania taśmą i folią palet: Cyklop XZE-311-22 - owijanie palet taśmą Cyklop GL 1020M - owijanie folią palet Zbudowany w 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Paskarka do palet Cyklop XZE-311-22: Prędkość: do 100 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2700 mm (od podłogi) min wysokość przenośników palet: 300 mm maks. wysokość paletyzacji: ~2500 mm - wysokość przenośników (wraz z paletą) maks. ciężar palety: 1.500 kg Wysokość całkowita: ~4200 mm Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2.000 x 7.000 (łącznie z rolkami taśmy) x 4.200 mm Ciężar: ok. 4.000 kg GL 1020M: Prędkość: do 50 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2200 mm (od dolnej palety) min wysokość przenośników palet: 300 mm Wysokość robocza: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Folia, zewnętrzna (nowa) średnica rolki: max 400 mm Szerokość folii na rolce: maks. 500 mm Grubość folii: 17/23/35 µm maks. ciężar palety: 1.500 kg Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Waga: ok. 1.500 kg Wyposażenie: Kompletna linia, konfiguracja "L" (długa noga ~20m, krótka noga ~5m) do owijania palet taśmą i folią stretch, skonfigurowana w następujący sposób: > pozycja wejściowa dla palet, zmotoryzowana > urządzenie do owijania palet Cyklop XZE z dwoma głowicami spinającymi, trzema prowadnicami taśmy, zintegrowanym stołem obrotowym do poprzecznego owijania palet Dujdpfxsg S Twuo Al Usu > pozycja buforowa dla palet, napędzana silnikiem > owijarka do folii na palety Cyklop GL 1020, podajnik folii do palet [...]

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Cyklop Linia do owijania taśmą i folią palet: Cyklop XZE-311-22 - owijanie palet taśmą Cyklop GL 1020M - owijanie folią palet Zbudowany w latach Dedpfx Aljg A Hflj Usuu 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Paskarka do palet Cyklop XZE-311-22: Prędkość: do 100 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2700 mm (od podłogi) min wysokość przenośników palet: 300 mm maks. wysokość paletyzacji: ~2500 mm - wysokość przenośników (wraz z paletą) maks. ciężar palety: 1.500 kg Wysokość całkowita: ~4200 mm Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2.000 x 7.000 (łącznie z rolkami taśmy) x 4.200 mm Ciężar: ok. 4.000 kg GL 1020M: Prędkość: do 50 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2200 mm (od dolnej palety) min wysokość przenośników palet: 300 mm Wysokość robocza: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Folia, zewnętrzna (nowa) średnica rolki: max 400 mm Szerokość folii na rolce: maks. 500 mm Grubość folii: 17/23/35 µm maks. ciężar palety: 1.500 kg Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Waga: ok. 1.500 kg Wyposażenie: Kompletna linia, konfiguracja "L" (długa noga ~20m, krótka noga ~5m) do owijania palet taśmą i folią stretch, skonfigurowana w następujący sposób: > pozycja wejściowa dla palet, zmotoryzowana > urządzenie do owijania palet Cyklop XZE z dwoma głowicami spinającymi, trzema prowadnicami taśmy, zintegrowanym stołem obrotowym do poprzecznego owijania palet > pozycja buforowa dla palet, napędzana silnikiem > owijarka do folii na palety Cyklop GL 1020, podajnik folii do palet [...]

Rok budowy: 1988, stan: dobry (używany), Format: maks. 460 x 310 x 60 mm, min. 125 x 100 x 3 mm Grubość bloku książki: maks. 60 mm, min. 3 mm Wydajność: maks. 6000 c/h Wyposażenie: Maszyna zbierająca - Element zaciskowy z jednostką ręczną - 16 stacji - Maszyna nr 62 Sterowanie - Kontrola brakujących i podwójnych arkuszy Elementy pośrednie - Element ustawiający - Jednostka ręczna Segregator kleju - Numer maszyny 58 - 20 szczypiec - Stacja wibracyjna Dsdpfx Aol Dpcwel Usuu - Stół spoczynkowy - Stacja prasowania fałd - Stacja frezowania i szorstkowania - Szczotki - Jednostka klejenia na gorąco - Sterowana rakla - Jednostka klejenia bocznego na gorąco - Urządzenie do wstępnego topienia - Stacja obserwacyjna - Podajnik do przenoszenia gontów - Stacja bigująca od 2 do 6 fałd - Prasowanie okładki - Urządzenie do układania Akcesoria standardowe - Generator podciśnienia DV - Instrukcja obsługi - Schematy obwodów elektrycznych - Katalog części zamiennych - Standardowe narzędzia Akcesoria opcjonalne---nie wchodzące w zakres dostawy--- - Rozbudowa maszyny zbierającej - Modyfikacja sekcji chłodzenia - Trymer z trzema nożami - Układarka kompensacyjna - Owijarka folii - Wyposażenie opcjonalne - Paletyzator

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Format: maks. 360 x 310 mm; min. 140 x 100 mm Grubość bloku książki: maks. 60 mm; min. 3 mm Format okładki: maks. 642 mm; min. 203 mm Wydajność: maks. 18 000 c/h Wyposażenie Maszyna zbierająca - Element zaciskowy - 18 podajnik 3681 - Diverter 3714 Sterowanie - Kontrola podwójnego i brakującego arkusza - Automatyczna suwmiarka samoregulująca ASAC Moduły pośrednie - 2 elementy wibracyjne 3642 - połączone z spoiwem klejowym - dowódca - 41 zacisków - Kanał podający z kierunkiem wibracji - 2 stacje frezujące - 2-krotne przetwarzanie grzbietów combi - 2 jednostki klejenia grzbietów na gorąco - Jednostka klejenia bocznego na gorąco - 3 topielniki wstępne - Podajnik okładek gontów SF - Prasowanie okładek SF - 2. jednostka prasowania okładek SF - Łańcuch płyt Przenośnik rozkładający Sekcja chłodzenia - w linii z - Trymer z trzema nożami Zenith S Akcesoria opcjonalne---nie wchodzą w zakres dostawy-- Dsdpfx Ajq Rv Htel Ueuu - układarka kompensacyjna - owijarka folii - paletyzator

Stan: dobry (używany), Typ palety: europaleta Maksymalna wysokość palety 1450 mm (z paletą) Zasilanie: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 5,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 7500 x 1200 x 400 mm Waga: ~1000 kg Konfiguracja: prosty transport palet Dsdpfx Astrxrbol Uouu Moduły: Pozycja dla dwóch stosów pustych palet - oddzielanie palet - pozycja paletyzacji - pozycja odbioru pełnych palet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Format: maks. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Format (bez zakładki): maks. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm Zakładka: maks. 15 mm Końcowe zagięcie: min 6 mm Składanie wstępne: min. 8 mm Formaty zszywanych arkuszy: maks. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm Grubość zszywania: maks. 6 mm Prędkość mechaniczna 1:1: maks. 25 000 t/h Prędkość mechaniczna 1:2: maks. 30 000 t/h Wyposażenie Łańcuch zbierający i podajnik - 8 stacji Łańcuch zbierający - 8 Prosta konstrukcja nośna - 6 Podajniki 416 - Urządzenie do klejenia tkanin 423 Dusdpeqrqxkefx Al Ueu Stacja zszywająca - Stacja zszywająca 430 - Skok łańcucha 15 cali - Urządzenie odwijające drut zszywający - Kontrola grubości / Plus-Minus - 4 głowice zszywające Trymer z trzema nożami - Trymer z trzema nożami 426 Nóż - 2 noże Dostawa - Stacker Robusto Akcesoria opcjonalne: --- nie wchodzą w zakres dostawy --- - System dźwigowy - Podajnik prętów - Podajnik rolek drukujących - Dodatkowe stacje - sklejarka kart - różne sekcje transportowe - układarka kompensacyjna - automatyczne wiązarki - Maszyny pakujące - paletyzator

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Format arkusza głównego: maks. 334 x 272 mm; min. 194 x 145 mm Format pojedynczego podajnika: maks. 334 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Format podwójnego podajnika: maks. 320 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Grubość produktu: maks. 13 mm Powietrze nadmuchowe: 1,5 bara Sprężone powietrze: 6 bar Prędkość: maks. 30 000 c/h Wyposażenie - Główny podajnik produktu - Stacja otwierająca - 6 stacji wkładania - Wyświetlacz Akcesoria opcjonalne: --- nie wchodzą w zakres dostawy --- - Dodatkowy podajnik Dujdoqrqx Djpfx Al Uju - układarka kompensacyjna - Automatyczne wiązarki - Owijarki - paletyzator

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar: maks. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Rozmiar (bez zakładki): maks. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm zakładka: maks. 15 mm zakładka folio: min 6 mm niskie zakładki folio: min. 8 mm Rozmiar produktu, jednostka zszywająca: maks. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm Grubość broszury: maks. 6 mm Prędkość mechaniczna 1:1: maks. 25 000 t/h Prędkość mechaniczna 1:2: maks. 30 000 t/h wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik Djdpfx Alou S Ncbj Ueuu - 8-stanowiskowy tor zbierający - 8 pojedynczych podstaw - 6 podajników 416 - sklejarka produktów 423 jednostka zszywająca - jednostka zszywająca 430 - 15-calowa podziałka łańcucha - urządzenie odwijające drut - kontrola grubości / plus-minus - 4 głowice zszywające trymer z trzema nożami - trymer z trzema nożami 426 noże - 2 zestawy noży dostawa - układarka kompensacyjna Robusto wyposażenie opcjonalne: --- nie dołączone --- - system dźwigowy - podajnik wiązek - podajnik rolki drukującej - dodatkowe stacje - sklejarka kart - przenośniki taśmowe - układarka kompensacyjna - maszyny taśmujące - owijarki - paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 Dsdpfxjytvyfo Al Uouu System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Omnia 500 FT – Lewa konfiguracja | 180 000 jajek/godzinę | Bardzo czysty stan Opis Bardzo zadbana sortownica do jaj MOBA Omnia 500 FT o wydajności 180 000 jajek na godzinę. Maszyna była zawsze profesjonalnie serwisowana i znajduje się w znakomitym stanie. Systemy detekcji wyposażone w najnowsze wersje oprogramowania. Urządzenie wkrótce zostanie wycofane z produkcji – istnieje możliwość obejrzenia go w pracy i przetestowania przez zdecydowanych kupujących. Dane techniczne Cechy Specyfikacja Typ: Omnia 500 FT Rok produkcji: 2009 Przebieg: 29 900 godzin Wydajność: 180 000 jaj/godzinę Tryb pracy: Off-line Konfiguracja: Lewa Wyposażenie - 18 linii pakujących - 16 zamykarek - Podwójne wałki higieniczne - Taśmy odbiorcze Contiflow - Standardowe taśmy odbiorcze - Transporter skrzynek - System Contiflow do robotyzacji Moduły / opcje - Detektor pęknięć - EggInspector - Jednostka UV - Podajnik FL - 5 x drukarka atramentowa Videojet Stan techniczny urządzenia Bardzo czysta maszyna Zawsze serwisowana przez MOBA Serwis bez kompromisów Zainstalowane najnowsze wersje oprogramowania Wkrótce wyłączana z produkcji Możliwość testowania (dla zdecydowanych) W pełni wyczyszczona Wyposażona w w pełni sprawny system Contiflow i tory odbiorcze Do pełnej automatyzacji wystarczy dokupić roboty Dostawa Możliwość demontażu Przystosowana do transportu Transport oraz instalacja możliwe (opcjonalnie) Szczegóły Dostępna wkrótce Kompletna, wytrzymała wersja Idealna do wysokowydajnego przetwarzania Zastrzeżenie Wszelkie informacje zostały przygotowane z największą starannością, jednak nie gwarantujemy ich kompletności – nie mogą stanowić podstawy do roszczeń. Sprzedaż w obecnym stanie, o ile nie uzgodniono inaczej. Dsdey A Hn Tjpfx Al Ujuu Zapraszamy do bezpośredniego, niezobowiązującego kontaktu z Bos Technical Support BV. Słowa kluczowe: sortownica do jaj, pakowarka do jaj, sortownica, grader do jaj, pakowarka, MR 40, paletyzator, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Duedjw Ahfyepfx Al Uju Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten rozdzielacz do tacek marki Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania pojedynczego toru podawania na dwa równoległe tory. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozprowadzać tacki do kolejnych maszyn, takich jak pakowarki, nalewarki lub systemy paletyzacji. Z urządzenia korzystano stosunkowo niewiele – ma poniżej 5 000 godzin pracy, co czyni je dobrze zachowanym rozwiązaniem do balansowania linii i rozdziału produktu. Maszyny Paxona są znane z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Rozdzielacz jest przeznaczony do zastosowań związanych z obsługą tacek, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktu z jednego toru na dwa równoległe. Dane techniczne Producent: Paxona Typ maszyny: Rozdzielacz linii tacek / rozdzielacz torów Funkcja: Rozdział z 1 toru na 2 tory Rok produkcji: 2011 Godziny pracy: < 5 000 h Zastosowanie: transport tacki i rozdzielanie linii Stan: używany, mało godzin pracy, magazynowany Duedsythxajpfx Al Usu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Dsdpfsyb R Srjx Al Uouu Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Dsdpoya Eh Ejfx Al Uouu Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy maszynę Takamaz USL 480, która idealnie nadaje się do zastosowań produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w portal załadowczo-rozładowczy oraz odpowiedni system paletyzacji. Nosek wrzeciona jest typu A3 S2. Dsdpfx Aov Efciel Usuu Układ wysokiego ciśnienia posiada cztery indywidualnie sterowane zawory. System gaszenia pożaru jest zintegrowany. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Fanuc 21i TB. Masa maszyny wynosi 1300 kg. „Obecnie dostępne są cztery maszyny Takamaz USL-480.”

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiot obrabiany i wydajność Formaty paneli: • Długość 1.200–1.400 mm • Szerokość 195 mm • Grubość 5–12 mm Wydajności linii (wybór): • Wielopiła – podawanie: 2–48 m/min • Tworzenie pakietów: maks. 100 szt./min • Pakowanie: do 12 pakietów/min • Paletyzacja: do 12 cykli/min Podawanie i rozkrój 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal do podawania Djdpeywxrajfx Al Ujuu Portal próżniowy do załadunku surowych płyt (krawędź stała z prawej) • Masa przedmiotu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Zwrot palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maks. wysokość stosu 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stacja wyrównania dekoru Wyrównanie płyt do dalszej obróbki zgodnej z dekorem 4. Wielopiła tarczowa K34/G/2200 Rozcinanie wzdłużne z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 pił + 2 głowice strugające 5. Agregat szczotkujący (po rozcięciu wzdłużnym) Szczotka końska, szerokość robocza 2.200 mm, z odciągiem 6. BARGSTEDT HPp11 stacja cięcia poprzecznego Cięcie poprzeczne w trybie przepływowym z dociskiem • Szerokość cięcia 2.200 mm • Pneumatyczne górne rolki dociskowe Separacja i przekazanie 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stacja separacji Przewracarka sekcyjna (2×8 sekcji) do rozdzielania wiązki wielopanelowej • Prędkość transportu 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kątowa stacja przekazująca (TW) Przekierowanie 90° z taśmociągami, podawanie do 130 m/min Do przekazania do linii profilującej Obróbka profilowa (izolacja akustyczna) 9. HOMAG FR 20/08/10/S profilowanie wzdłużne Dwustronna obróbka formatowa • 6 agregatów na stronę • 6,6 kW na agregat • Średnica narzędzia do 200 mm • Nakładanie koloru na fugę + suszenie 10. HOMAG FL 20/08/15/S profilowanie poprzeczne Dwustronna obróbka czołowa • 6 agregatów na stronę • identyczna wydajność • Zintegrowane uszczelnianie krawędzi 11. Kabina dźwiękochłonna Sonolit Obudowa obu maszyn profilujących HOMAG • ok. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Obróbka końcowa 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 przewracarka do suchych elementów Obrót przedmiotów obrabianych w toku produkcji • do 100 cykli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat szczotkujący Obustronne czyszczenie wykończeniowe z odciągiem Pakietowanie 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stacja formowania pakietów Automatyczne tworzenie pakietów z sortowaniem wyboru I/II • Panele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Wysokość pakietu do 80 mm • Wydajność 100 szt./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stacja kartonowania Składanie i podawanie kartonów przed pakowaniem • Wydajność do 12 pakietów/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 nakładarka papieru Automatyczne nakładanie papieru ochronnego • do 10 pakietów/min gwarantowane 17. Stacja etykietująca Automatyczne znakowanie pakietów (format zgodny z danymi pakowania) Pakowanie 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linia do obkurczania folii W pełni automatyczne pakowanie w folię z tunelem obkurczającym • Moc przyłączeniowa 36–40 kW • Wydajność do 12 pakietów/min • Szerokość folii do 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 przenośnik taśmowy z nawiewem powietrza Tunel chłodzący za tunelem obkurczającym Paletyzacja 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprzeczna stacja paletyzacji pakietów Automatyczne odkładanie pakietów na palety • Pakiety do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. wydajność 12 cykli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S układarka z ramieniem obrotowym Warstwowe układanie palet z chwytakami próżniowymi • do 6 cykli/min • Waga pakietów do 50 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: Dusdpjwu U Irofx Al Usu - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 20 000 h, numer maszyny/pojazdu: FA47, Dane techniczne i wydajnościowe SMI SK 450F to używana owijarka termokurczliwa zaprojektowana do szybkiego pakowania przemysłowego w sektorze napojów i pokrewnych branżach. Model ten jest idealny do pracy za blokami płuczącymi, napełniającymi, zakręcającymi i etykietującymi w używanych liniach rozlewniczych, zapewniając stabilne, łatwe do brandowania pakiety do transportu i sprzedaży detalicznej. Producent / Model: SMI SK 450F Rok produkcji: 2009 Kategoria: Owijarka termokurczliwa (aplikacja folii z tunelem obkurczającym) Wydajność: do 28 000 butelek/h (w zależności od formatu) Przepustowość pakietów: do 45 pakietów/min (w zależności od konfiguracji) Typ pracy: Automatyczna, ciągła owijanie termokurczliwe Konfiguracja podawania: Prosty, liniowy wlot dla szybkich linii rozlewniczych Obsługa folii: Praca z folią z nadrukiem (prowadzenie na znacznik drukarski) i folią neutralną Style pakowania: Pakowanie tylko w folię lub tacka + folia (w zależności od ustawienia) Typowe konfiguracje pakietów: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,50 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l Materiały opakowaniowe: Butelki PET i szklane, puszki aluminiowe Rodzaje produktów: Woda, soki, piwo, wino, napoje gazowane, napoje energetyczne i inne Wymiary techniczne: Wymiary i wagi dostępne w dokumentacji Zaawansowana automatyka i systemy sterowania SK 450F został zaprojektowany z myślą o wymagającej produkcji napojów i oferuje zaawansowaną automatykę zapewniającą wydajność i jakość pakowania przy dużych prędkościach. Przyjazny dla operatora panel HMI do wyboru receptur, parametrów formatowych i diagnostyki Automatyczne odwijanie folii z kontrolą naciągu dla stabilnego owijania PET, szkła i puszek Czujnik znaczników drukarskich dla precyzyjnego prowadzenia folii z nadrukiem Tunel grzewczy z wielostrefową kontrolą temperatury dla uzyskania równomiernych, gładkich pakietów bez zmarszczeń Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne oraz osłony ochronne w standardzie Dusdpfxeyhbzwj Al Uou Dokumentacja elektryczna (schematy, parametry) dostępna w instrukcji obsługi Możliwość integracji z linią produkcyjną Owijarka termokurczliwa może być łatwo zintegrowana z używaną linią rozlewniczą zarówno za systemami płuczącymi, napełniającymi, zakręcającymi i etykietującymi, jak i przed systemami transportu, obsługi kartonów i paletyzacji. Interfejs liniowy z transporterami, stołami akumulacyjnymi i systemami inspekcji Szybka zmiana formatu dzięki ustawieniom recepturowym dla różnych konfiguracji pakietów Kompatybilność z produkcją wieloasortymentową (woda, soki, piwo, wino oraz miksowane SKU) Synchronizacja z prędkością linii oraz funkcje Start/Stop Stan techniczny i historia serwisowa Stan: PRZECHOWYWANA, maszyna używana z 2009 roku Wszystkie standardowe zabezpieczenia wchodzą w zakres dostawy Instrukcje obsługi, konserwacji i schematy elektryczne dostępne Typowe ślady zużycia dla używanej maszyny pakującej; istnieje możliwość inspekcji i próbnego uruchomienia w ramach planowania integracji z linią produkcyjną