Używane Narzędzie Do Frezowania na sprzedaż (10 389)

Stan: dobry (używany), Akcesoria do obróbki skrawaniem TOS - SN / SIU MACH-ID 2969 Producent: TOS Typ: SN / SIU Ijdjzdiuxepfx Accjau Rok produkcji: 90 Maks. średnica 150 Prosimy zwrócić uwagę: Informacje na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy oraz, w miarę możliwości, pochodzą od producenta. Informacje te są udostępniane w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one podstawy do roszczeń ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Proszę zwrócić uwagę: Informacje zawarte na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy oraz, o ile to możliwe, uzyskane od producenta. Informacje te są przekazywane w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one żadnej reprezentacji ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Iasdpfx Acjzdgkpecju

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, WFL Millturn M120X/3000 ZAKRES ROBOCZY odległość między osiami = 3000 mm Obrót nad łóżkiem = 1220 mm Przesuw nad górną częścią suwaka = 1140 mm Przesuw wzdłużny (Z) = 3330 mm Przesuw czołowy (X) = 920 mm Odległość od czoła wrzeciona do końcówki konika = 3812 mm WRZECIONO OBROTOWE Głowica wrzeciona DIN 55026 rozmiar A15 Otwór wrzeciona 165 mm NAPĘD GŁÓWNY Napęd AC z 2-stopniową przekładnią Moc napędu 100% ED 60kW Maks. Prędkość wrzeciona 1600 1min Maks. Moment obrotowy wrzeciona 100% ED 4472 NM C-AXIS. SERWOSTEROWANE WRZECIONO GŁÓWNE Najmniejszy programowalny przyrost 0,001°. Maks. Prędkość 20 min-1 Maks. Moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 3000 Moment obrotowy hamulca tarczowego Nm 6000 NAPĘD POSUWU Suwak poprzeczny, obrotowa jednostka wiercąco-frezująca: Serwonapęd AC Siła posuwu wzdłużnego (Z) kN 30,0 Siła posuwu w płaszczyźnie (X) kN 31,5 Siła posuwu w osi Y 55kW kN 25,0 Szybka prędkość przesuwu: wzdłużna (Z) m/min 15,0 płaszczyzna (X) m/min 15,0 Oś Y m/min 12,5 Szybki przesuw w osi B °/s 90 ŚRUBA KULOWA DŁUGOŚĆ (oś Z) ø x skok mm 63X20 PLAN (oś X) ø x skok mm 63X10 PODKŁADKA Średnica pinoli mm 180 Skok pinoli mm 200 Siła pinoli (regulowana) N 5400-40000 Frez z wbudowanym łożyskiem MK 6 NOŚNIK NARZĘDZI (pojedynczy nośnik narzędzi, obrotowa jednostka wiercąco-frezująca) Napęd AC, moc napędu 100% ED kW 55 Prędkość wrzeciona maks. min-1 3200 Maks. Moment obrotowy wrzeciona 100% ED Nm 730 Przesuw prostopadły do płaszczyzny X/Z (oś Y) 55 kW mm 650(-300/+350) Iedpel Smhlofx Accsau Kąt nachylenia wrzeciona frezującego (oś B) ° -110/+90 Głowica wrzeciona dla narzędzi zgodnych z DIN 69893 HSK-A100 Średnica wrzeciona frezującego w łożysku przednim mm 130 STABILIZACJA TEMPERATURY poprzez kontrolowany obieg chłodzenia z kompresorem - jednostka chłodząca MAGAZYN NARZĘDZI ZEWNĘTRZNYCH: Ilość Miejsca do przechowywania (kodowane przestrzennie) Rozmiar HSK100 szt. 90 Maks. Długość narzędzia mm 500(800) Maks. Masa narzędzia (odległość środka ciężkości od narzędzia 25 kg maks. 250 mm) WYMIARY Długość (maks. magazyn narzędzi z przenośnikiem wiórów) m 13 Wysokość m 4,1

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, typ sterowania: ręczny, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Parametry techniczne Dane techniczne Wbudowany układ chłodzenia Tak Rozmiar taśmy tnącej [mm] 2455 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min] 36, 72 Prędkość posuwu [m/min] 0-50 (posuw bezstopniowy) Regulacja opadania ramienia bezstopniowa - siłownik hydrauliczny Wysokość bazy imadła [mm] 1010 Zasilanie 3 fazy 400V Moc silnika [kW] 1,1 Wymiary [mm] 1950 x 750 x 1900 mm Waga [kg] 230 Gwarancja [miesięcy] 24 Instrukcja (DTR) język polski Deklaracja CE tak Charakterystyka produktu Przecinarka taśmowa do metali, pozioma, ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Ramię o sztywnej konstrukcji wykonane jest z ŻELIWA PROFILOWANEGO. Przy ramieniu umieszczony jest pulpit sterowniczy . Napęd od silnika elektrycznego na koło napędzające taśmę tnącą przenoszony jest przez silnik z przekładnią ślimakową. Taśma tnąca napięta jest na dwóch kołach żeliwnych za pomocą ręcznego napinacza i prowadzona w regulowanych tocznych i ślizgowych prowadnicach węglikowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompką. Iajdpsyr Ndhjfx Accou Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 36 i 72 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu ciecia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Przecinarki taśmowe MTP BS260G to profesjonalne maszyny do cięcia profili stalowych i wałków. Są wyposażone w siłownik hydrauliczny, chłodzenie oraz ramię skrętne do 60 stopni. To w połączeniu z brzeszczotami renomowanej niemieckiej firmy Roentgen przekłada się na to, że przecinarka do cięcia twardej stali HSS znajdzie powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich, gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Proponowana przecinarka idealnie sprawdzi się do ciecia stali węglowej, stopowej, konstrukcyjnej, nierdzewnej, kwasowej (kwasoodpornej). Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej.

Stan: niesprawdzony (używany), Tarcza planszowa: 2500 mm Średnica toczenia: 3200 mm Maks. wysokość toczenia pod narzędziem: 2500 mm Maks. wysokość detalu pod suportem: 2780 mm Maks. masa detalu: 25 t Iaodezdk A Uopfx Acceu Belka poprzeczna: 2000 mm Posuw suwaka pionowy: 1600 mm Posuw suwaka poziomy: 1800 mm Przekrój suwaka: 250 x 300 mm Minimalna odległość między dwoma suwakami: 1150 mm Napęd tarczy planszowej: 71 kW Obroty tarczy planszowej: 125 obr./min Silnik napędu frezarki: 18 kW Obroty napędu frezarki: 1600 obr./min Moment obrotowy frezarki: 710 Nm

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoków hydraulicznych Prześwit 450mm Isdjy Syanspfx Accsau Prasa - podgrzewana wodą Zrywka bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mitutoyo Exofix różne elementy mocujące Cena katalogowa nowego ponad 2 000 EUR Iodpfxozaf Tnj Acceau Na życzenie możliwość łączenia z częściami Komeg Reprofix Części Reprofix również dostępne na zamówienie

Stan: niesprawdzony (używany), Typ: DO 25 - 0,55 kW - 2.800 obr/min Iasdpfx Acoza Dk Eocsu - 220/380 V

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość strugania: 130 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 230 mm, prędkość obrotowa (min.): 6 000 obr./min, średnica wału strugarki: 40 mm, Wrzeciona Weinig Hidromat H22B .9. Przejście 230 x 130 mm. Станок посельно ТО. Maszyna do produkcji wysokiej jakości paliwa pędnego. rok produkcji: 1985. №0220 - 739 Prędkość podawania 6-60m/min, silnik elektryczny – 15 kW, silnik hydrauliczny. GAMA SILNIKÓW / SILNIKÓW: 1. Горизонтальный нижний – 5,5 KW. 2. Pionowy prawy – 5,5 kW. Isdpfx Asvk Spteccsau 3. Вертикальный левый –5,5 kW; 4. Горизонтальный верхний - 5,5 kW, przeciwpora 5. Горизонтальный нижний - 5,5 kW, przeciwwaga 6. Pionowy prawy – 5,5 kW. 7. Pionowy lewy –5,5 kW 8. Горизонтальный верхний - 5,5 kW, контропора + джоинтер 9. Горизонтальный нижний - 11 kW, контропора + джоинтер Prędkość obrotowa wrzeciona 6000 obr./min średnica wrzecion - 40mm Автоматический насос резиги стола. Пневмо прижим, давление вудка 6 Bar W stole 5 rolek wiodących Istnieją mechanizmy przewijania wideo

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna szerokość instalacji: 230 mm Minimalna wysokość instalacji: 150 mm Liczba wrzecion: 6 Prędkość i moc: 1.dolne 7,5 kW+contp 2.prawe 7,5 kW + frezarka górnowrzecionowa 3. lewe 7,5 kW + jointer 4.górna 7,5 kW + przeciwwaga 5.górny 7,5 kW + sterownik + frezarka górnowrzecionowa 6.dolny 7,5 kW + sterowanie + frezarka Wszystkie głowice w zestawie. Wałki 50 mm. Wszystkie silniki elektryczne z hamulcami. Prędkość posuwu 6-50 m/min, przetwornica częstotliwości. Iasdpfxjupun Eo Accsu Silnik elektryczny na wejściu: 7,5 kW 4 rolki napędowe w stole Smarowanie stołu, automatyczna pompa waxilite. Wideo mechanizmów przewijania

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1816-257, wysokość strugania: 130 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 230 mm, prędkość obrotowa (min.): 6 000 obr./min, średnica wału strugarki: 40 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, średnica wału: 40 mm, Wrzeciona Weinig Hidromat H22B .8. Przejście 230 x 130 mm. Станок посельно ТО. Maszyna do produkcji wysokiej jakości paliwa pędnego. Rok produkcji: 1981. №1816 - 257 Prędkość podawania 6-50m\min, silnik elektryczny - 7,5 kW, częstotliwość РАСПОЛОЖЕНИЕ ШПИНДЕЛЕЙ / МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ: 1. Poziomy dolny – 5,5 kW. 2. Pionowy prawy – 5,5 kW. 3. Вертикальный левый –7,5 kW; 4. Pionowy prawy – 5,5 kW, Iaedpovk Sfuofx Accsu 5. Pionowy lewy – 5,5 kW. 6. Горизонтальный верхний – 5,5 kW. 7. Горизонтальный верхний - 5,5 kW, licznik + wyrówniarka 8. Горизонтальный нижний - 5,5 kW, контропора + джоинтер Prędkość obrotowa wrzeciona 6000 obr./min średnica wrzecion - 40mm Автоматический насос резиги стола. Пневмо прижим, давление вудка 6 Bar W stole 5 rolek wiodących Istnieją mechanizmy przewijania wideo

Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 05640, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2,3 kW (3,13 KM), napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 12 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 130 mm, regulacja nachylenia tarczy piły: 60 °, typ regulacji wysokości: mechaniczny, otwór tarczy piły: 30 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 200 obr./min, masa całkowita: 16 kg, Wyposażenie: osłona tarczy piły, Używana ciesielska pilarka ręczna FESTO AXP 132 E Dane techniczne: Moc znamionowa: 2 300 W Prędkość obrotowa: 2 200 obr./min Zakres nachylenia podczas cięcia: 0-60° Zakres nachylenia podczas frezowania: 0-45° Głębokość cięcia przy 90°: 50–132 mm Głębokość cięcia przy 45°: 90 mm Głębokość cięcia przy 60°: 60 mm Waga: 16 kg Iedpfxszc Edls Acceau W chwili obecnej pilarka wyposażona jest w głowicę frezującą do wręgów 160x80x30 mm. Do ponownej konfiguracji jako pilarka ręczna dołączone są osłona ochronna oraz kołnierz mocujący (nie widoczne na zdjęciach). Brak tarczy tnącej w zestawie. Maszyna jest sprawdzona w warsztacie i w pełni sprawna technicznie. Otrzymają Państwo fakturę VAT. Płatność wyłącznie przelewem bankowym – brak możliwości zapłaty przez PayPal! Odbiór osobisty w sklepie stacjonarnym jest oczywiście możliwy. Wysyłka realizowana jest kurierem UPS. Koszt wysyłki na terenie Niemiec to 11,90 €. W razie pytań służymy pomocą.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Ijdpfxsy Sggns Accjau Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest grawerska i kopiarka frezarska Deckel. Wymiary stołu X/Y: 350 mm/200 mm, przesuwy X/Y: 300 mm/150 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1100 mm/1300 mm/1500 mm, waga: ok. 500 kg. Możliwa jest oględziny na miejscu. Iodpfxezbuu Ds Accoau

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Iaodpfx Aewdunwsccsu Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Iajdpfsyctwmox Accju Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Iodpfx Aoiz S Nyecceau Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia Iedpfxjiz S I Ho Accsau bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: bardzo dobry (używany), Dostępność: natychmiast Ijdoh Eu S Rjpfx Accsau

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO Z 2x LOOP INSERTING STATIONS Wydajność: 90 pokrywek na min. (łyżki wkładane po przekątnej) Składa się z: -stacker -2 stacje wkładania łyżek Iodsn Awndjpfx Accoau -etykieciarka -stacja dostarczania

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Iedsg D Hdpepfx Accoau Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Iaodpfxoyctr Rs Accou Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Iedpjy Ui Rnjfx Accoau Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: używany, Cięcie plazmowe i żłobienie ez palnikiem ręcznym do 3–45 mm Prosta i ekonomiczna technologia do każdego zakresu cięcia Urządzenie do cięcia plazmowego PA-S45 W nadaje się do cięcia manualnego i zmechanizowanego w zakresie grubości materiału od 3 do 45 mm. Dzięki zastosowaniu różnych gazów plazmowych i mieszanek gazowych można czysto ciąć i żłobić wszystkie materiały przewodzące prąd. Jako urządzenie mobilne może być wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, ośrodkach szkoleniowych oraz na placach budowy. Zalety: - Wybór między palnikiem ręcznym lub maszynowym - Odpowiedni do systemów prowadzenia 2D i 3D - Solidna i prosta konstrukcja - Mobilne urządzenie, przeznaczone do zastosowań w terenie - Niezawodność również w trudnych warunkach produkcyjnych - Wybór prądu cięcia w trzech zakresach - Skuteczne chłodzenie palnika plazmowego i jego części eksploatacyjnych Iodpfoy U Urkjx Accoau - Szybka zmiana funkcji pomiędzy cięciem a żłobieniem plazmowym i odwrotnie - Palniki z kątowymi głowicami i specjalnymi trzonkami do optymalnego cięcia elementów 3D Szerokie zastosowanie dzięki wyposażeniu dodatkowemu Palniki plazmowe chłodzone cieczą Jakość powierzchni cięcia zapewnia sprawdzona konstrukcja części palnika – katody i dyszy. Chłodzenie cieczą palników plazmowych FineJet gwarantuje ich długą żywotność. Cięcie plazmowe urządzeniami serii PA-S jest zatem wydajne i podnosi produktywność użytkownika. Podczas cięcia stali konstrukcyjnej za pomocą PA-S45 W, palnik z wirującym gazem umożliwia częstsze przebijanie materiału. Plazmowe żłobienie W krótkim czasie zarówno palniki maszynowe, jak i ręczne można przezbroić do żłobienia plazmowego. Wymaga to zmiany dysz oraz zastosowania ceramicznej nasadki (w razie potrzeby z protektorem). Dzięki różnym rodzajom gazów plazmowych i ich mieszanek można obrabiać wszystkie materiały przewodzące prąd, takie jak stal konstrukcyjna i nierdzewna, aluminium czy mosiądz. Plazmowe żłobienie świetnie nadaje się do usuwania wad spoin, pęknięć, jam skurczowych, wtrąceń oraz do przygotowania elementów do spawania przeciwstawnego. Zalety: - Brak nawęglania materiału - Brak konieczności dodatkowego szlifowania - Niska emisja ciepła - Dobra widoczność procesu - Redukcja poziomu hałasu i emisji dymu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11.031.802, Cięcie plazmowe i żłobienie ez palnikiem ręcznym do 3–45 mm Prosta i ekonomiczna technologia do każdego zakresu cięcia Urządzenie do cięcia plazmowego PA-S45 W nadaje się do cięcia manualnego i zmechanizowanego w zakresie grubości materiału od 3 do 45 mm. Dzięki zastosowaniu różnych gazów plazmowych i mieszanek gazowych można czysto ciąć i żłobić wszystkie materiały przewodzące prąd. Jako urządzenie mobilne może być wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, ośrodkach szkoleniowych oraz na placach budowy. Zalety: - Wybór między palnikiem ręcznym lub maszynowym - Odpowiedni do systemów prowadzenia 2D i 3D - Solidna i prosta konstrukcja - Mobilne urządzenie, przeznaczone do zastosowań w terenie - Niezawodność również w trudnych warunkach produkcyjnych - Wybór prądu cięcia w trzech zakresach - Skuteczne chłodzenie palnika plazmowego i jego części eksploatacyjnych - Szybka zmiana funkcji pomiędzy cięciem a żłobieniem plazmowym i odwrotnie - Palniki z kątowymi głowicami i specjalnymi trzonkami do optymalnego cięcia elementów 3D Szerokie zastosowanie dzięki wyposażeniu dodatkowemu Palniki plazmowe chłodzone cieczą Jakość powierzchni cięcia zapewnia sprawdzona konstrukcja części palnika – katody i dyszy. Chłodzenie cieczą palników plazmowych FineJet gwarantuje ich długą żywotność. Cięcie plazmowe urządzeniami serii PA-S jest zatem wydajne i podnosi produktywność użytkownika. Podczas cięcia stali konstrukcyjnej za pomocą PA-S45 W, palnik z wirującym gazem umożliwia częstsze przebijanie materiału. Plazmowe żłobienie W krótkim czasie zarówno palniki maszynowe, jak i ręczne można przezbroić do żłobienia plazmowego. Wymaga to zmiany dysz oraz zastosowania ceramicznej nasadki (w razie potrzeby z protektorem). Dzięki różnym rodzajom gazów plazmowych i ich mieszanek można obrabiać wszystkie materiały przewodzące prąd, takie jak stal konstrukcyjna i nierdzewna, aluminium czy mosiądz. Plazmowe żłobienie świetnie nadaje się do usuwania wad spoin, pęknięć, jam skurczowych, wtrąceń oraz do przygotowania elementów do spawania przeciwstawnego. Iaodpsy U Uqtofx Accju Zalety: - Brak nawęglania materiału - Brak konieczności dodatkowego szlifowania - Niska emisja ciepła - Dobra widoczność procesu - Redukcja poziomu hałasu i emisji dymu