Używane Leibinger Jet2 Neo // Fully Labeling Line na sprzedaż (22 538)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph Używana etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, precyzyjnie nakłada etykiety samoprzylepne na butelki szklane i PET. Maszyna została wyprodukowana przez BRB GLOBUS w 2016 roku i nadal znajduje się w pełni sprawnym stanie. Etykieciarka pracuje w układzie obrotu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, osiągając wydajność produkcyjną na poziomie 2800 butelek na godzinę. Cechy konstrukcyjne i funkcjonalne używanej etykieciarki BRB GLOBUS Wymiary urządzenia to 2500 x 1400 x 2050 mm, a masa wynosi 1500 kg, co czyni je kompaktowym i stabilnym rozwiązaniem do łatwej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Konstrukcja mechaniczna zoptymalizowana jest pod kątem efektywności pracy i obejmuje stację samoprzylepnego etykietowania na całym obwodzie, która całkowicie pokrywa powierzchnię każdego opakowania. Nwjdpfow Am N Rex Ai Del System ruchu bazuje na mechanicznych krzywkach, które precyzyjnie pozycjonują butelki na obracających się talerzach. Zastosowanie wyłącznie mechanicznego napędu bez silników elektronicznych minimalizuje wymagania serwisowe i zapewnia długotrwałą, niezawodną eksploatację. Taka konstrukcja zwiększa trwałość i wydajność maszyny. Obsługiwane typy i formaty butelek Etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph obsługuje butelki szklane oraz PET, w tym formaty przewidziane do testowania szczelności butelek pustych PET oraz puszek. Dzięki wysokiej elastyczności urządzenie umożliwia sprawną obróbkę różnych formatów opakowań. Obsługiwane formaty obejmują: - Butelki szklane: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - Butelki PET: 500 ml Zgodnie z dokumentacją techniczną szczegółowe formaty to: - Przezroczysty PET: średnica 64 mm, wysokość 214 mm, pojemność 0,5 l - Przezroczyste szkło: - średnica 61 mm, wysokość 213,5 mm, pojemność 0,33 l - średnica 78,5 mm, wysokość 286 mm, pojemność 0,75 l Dzięki tym parametrom maszyna znajduje zastosowanie w wielu segmentach, gwarantując kompatybilność z rozmaitymi wymaganiami produkcyjnymi. Zwiększa to elastyczność procesu i czyni maszynę idealną dla producentów obsługujących różne typy butelek. System etykietowania Etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph wykorzystuje metodę etykietowania samoprzylepnego i nanosi etykiety w pełnym obwodzie opakowania, co zapewnia równomierne i wysokiej jakości rezultaty. Regulacji systemu etykietowania oraz pozycji głowicy dokonuje się ręcznie, co umożliwia dopasowanie do różnych rozmiarów opakowań. Po zakończeniu cyklu pracy system wygładzania etykiet dba o perfekcyjne przyleganie, eliminując zmarszczenia oraz niedoskonałości mogące wpływać na wizualną jakość produktu. Dodatkowo, system ten poprawia estetykę i trwałość etykiet. Bezpieczeństwo i dokumentacja techniczna Maszyna wyposażona jest w zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi normami. W pakiecie znajduje się pełna dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi, umożliwiająca prawidłowy montaż, eksploatację i czynności serwisowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Oferujemy linię do etykietowania składającą się z dwóch obrotowych stołów i systemu transportowego z rolkami nożycowymi. 1) W pełni automatyczna maszyna do oklejania etykietami z czterech stron, produkcji Küppersbusch, typ: ETT 5000-V, przeznaczona do okrągłych opakowań, wyposażona w system z 3 rolkami do naklejania etykiet z przodu i z tyłu, wydajność nominalna: ok. 1200 opakowań/godz., kierunek ruchu butelek: w prawo/w lewo, zakres średnic butelek: 40 mm - 80 mm, długość taśmy transportowej: ok. 2500 mm, szerokość taśmy transportowej: ok. 82 mm, wysokość taśmy transportowej: 800 mm +/- 100 mm, podajnik etykiet Küppersbusch ETT 4301/200, szerokość papieru podkładowego: 30 mm - 200 mm, średnica rdzenia rolki etykiet: 76 mm, maksymalna średnica zewnętrzna rolki etykiet: 280 mm. 2) Obrotowy stół wlotowy Küppersbusch: średnica: 1000 mm, wykonanie z ramy rurowej ze stali V2A z płytą z tworzywa sztucznego. 3) Obrotowy stół odbiorczy Küppersbusch, średnica: 1000 mm, wykonanie z ramy rurowej ze stali V2A z odporną na zużycie i dźwiękochłonną płytą z tworzywa sztucznego. Dodatkowo dostępne są łącznie cztery rolki do różnych formatów butelek. Pręty nośne rolek dociskowych zostały skrócone, aby umożliwić przetwarzanie butelek z rozpylaczami. Urządzenie było używane tylko w jednej zmianie. Urządzenie będzie dostępne od stycznia 2027 roku. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Nwodpfx Ajzv T Nboi Djl

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Nwjdpfx Aezx Uz Doi Dol Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) Nwodpfxjzxnmyj Ai Djl * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Nsdpfx Aoi Akrkji Dswl Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Nwodpfxsx Uphgs Ai Dol Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do butelkowania rzemieślniczego piwa: rotacyjny blok 6/6/1 Cime Careddu GOLD DPS (płuczka – izobaryczna rozlewnica z podwójną wstępną ewakuacją – zakręcarka do kapsli) oraz pasująca do niego etykietarka samoprzylepna Compatta. Oba urządzenia wyprodukowane w 2018 roku, zainstalowane w 2019 roku przez firmę Coenco (oficjalny przedstawiciel Cime Careddu w krajach Beneluksu), regularnie serwisowane, z niewielką liczbą godzin pracy. Dostępne od ręki z browaru w Dokkum, w Holandii, ze względu na zaprzestanie produkcji. 1. Blok rotacyjny – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: rotacyjny blok (płuczka – izobaryczna rozlewnica – zakręcarka do kapsli) ze stali nierdzewnej Rok produkcji: 2018 (numer seryjny 708) Płuczka: 6 chwytaków, płukanie wodą Rozlewnica: 6 izobarycznych zaworów rozlewowych z podwójną wstępną ewakuacją (DPS) i doprowadzaniem CO₂, zapewniających niską zawartość rozpuszczonego tlenu Zakręcarka: 1 głowica do kapsli o średnicy 26 mm, z podajnikiem kapsli Wydajność: ok. 1000–1200 butelek/godzinę (33 cl) Obsługiwane formaty butelek: [np. 33 cl długoszyja, średnica 60 mm, 33 cl Steinie, średnica 69 mm, 75 cl, średnica 85 mm – uzupełnij] CIP: przyłącza do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) do sterylizacji wewnętrznej i zewnętrznej Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N Nodpfx Aozza Risi Djwl Liczba godzin pracy: ok. [xxx] godzin (ok. [xxx,xxx] napełnionych butelek) Certyfikat CE, zamontowane osłony bezpieczeństwa 2. Etykietarka – Cime Careddu / ENOS Compatta Typ: liniowa etykietarka samoprzylepna, jedna stacja etykietująca (etykieta przednia lub owijająca) Rok produkcji: 2018 (numer seryjny 720) Wydajność: do ok. 1800 butelek/godzinę Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N Ręczna regulacja stacji, odpowiednia do okrągłych butelek o pojemności od 25 do 75 cl

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica przenośnika ślimakowego: 145 mm, DANE TECHNICZNE Wydajność (zależna od materiału, gęstości nasypowej i receptury): 200 – 300 kg/h Typ ekstrudera: ekstruder jednoślimakowy / ekstruder do przetwórstwa tworzyw sztucznych Średnica ślimaka: 145 mm Ogrzewanie: ogrzewanie indukcyjne Temperatura obróbki: możliwość pracy w temperaturze powyżej 300°C DANE MASZYNY Napęd Moc napędu: 45 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd nominalny: 84,2 A Prędkość obrotowa: 1480 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Sposób pracy: S1 – praca ciągła Poziom hałasu: 71 dB(A) Rok produkcji napędu: 2022 Njdpfx Aozr Hz Aji Dowl Możliwość połączenia gwiazda/trójkąt Odpowiednie tworzywa sztuczne: LDPE, HDPE, PP Odpowiednie materiały: materiały mielone, EPS, odpady foliowe, mielone folie i lekkie odpady z tworzyw sztucznych Podawanie materiału: odpowiednie dla materiałów o niskiej gęstości nasypowej Liczba godzin pracy: 10 h WYPOSAŻENIE Układ zgniatacza Bunkier do podawania materiału Duży filtr / przesiewacz Zoptymalizowana głowica wytłaczająca

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 000 kg, wysokość cięcia (maks.): 1 200 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 100 mm, średnica walca: 1 400 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 400 mm, napięcie wejściowe: 220 V, długość taśmy tnącej: 10 450 mm, szerokość taśmy tnącej: 206 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), masa własna: 19 000 kg, prędkość cięcia: 40 000 mm/min, Wyposażenie: kabina, Sprzedam kompletną linię tartaczną z pionową trakową piłą taśmową VTZ 1400 PLUS producenta Mebor. Oferta obejmuje: - Pionowa piła taśmowa VTZ 1400 PLUS producenta Mebor - Solidny podajnik do kłód z ramionami załadunkowymi Nodpfsxq Rgysx Ai Dowl - Frez do kłód – kanter BM900 producenta Mebor - Kabina operatora do pionowej piły taśmowej - Transportery rolkowe i łańcuchowe - Linia do obrzynania VR800 S producenta Mebor z serwosterowanym, szybko-pozycyjnym systemem pił tarczowych - Dwuosiowa wielopiła VC 900 D producenta Mebor - Linia do odpadów - Siekierowy rozdrabniacz odpadów TH200/500/3 producenta Rudnick & Enners - Linia sortująca 47-14 producenta Holzmatic

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, CLOOS QIROX Robotic Welding Line – Dual Gantry System – 2020 Nwsdpfx Aoyvaahsi Djl General Description For sale: high-performance robotic welding line based on the renowned CLOOS QIROX system, designed for automated welding of medium to large steel structures. The system consists of two gantry-mounted welding robots working on a shared linear axis, combined with rotary positioners, allowing efficient welding of long components and complex assemblies. This is a modern (2020), industrial-grade solution suitable for heavy fabrication, steel structures, frames, and serial production. Key Equipment & Configuration Robots Model: CLOOS QIROX QRC 410 Year: 2020 Type: 6-axis articulated robot Payload: 10 kg (wrist capacity) Repeatability: ±0.1 mm Working range: approx. Ø 5000 mm Welding processes: MIG/MAG, TIG, optional cutting & sensor integration ✔ High dynamics and precision ✔ Modular design for flexible applications ✔ Suitable for complex welding paths and long seams Controllers Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Industrial PC-based control system Simultaneous control of robot + external axes Power supply: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frequency: 50/60 Hz Power: up to 21.5 kVA ✔ Robust cabinet design ✔ Optimized human-machine interface ✔ High path accuracy and process stability Positioners (Rotary Tables) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Load capacity: 10,000 N (≈1,000 kg) – V position 20,000 N (≈2,000 kg) – H position Torque: up to 1600 Nm Tilting moment: 8800 Nm Drive power: 4.5 kW ✔ Programmable axes synchronized with robot ✔ Ideal for complex geometries ✔ Enables optimal welding position and accessibility System Layout Dual gantry system (2 robots on linear track) Long working area for large structures Integrated working tables for long parts Suitable for: frames steel constructions long welded assemblies Typical advantages of this configuration: Extended working range via linear axis Possibility of simultaneous welding operations High productivity and reduced cycle time Advantages ✔ High productivity and repeatability ✔ Excellent weld quality ✔ Flexible configuration (different parts & sizes) ✔ Proven CLOOS industrial reliability ✔ Suitable for serial and custom production Typical Applications Steel structures Machine frames Automotive components Construction elements Heavy fabrication Technical Highlights (Summary) Robots: 2x QIROX QRC 410 Axes: 6-axis robots + external axes Control: QIROX QC2.02 Positioners: up to 2,000 kg capacity Power: 400V / 50–60 Hz Year: 2020 System type: gantry welding line Condition & Availability Condition: Very good, fully operational Available for inspection under power Can be dismantled and shipped worldwide

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia do produkcji bułek, system przenośnika ciasta Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Rok produkcji: 2017 Stan: używany, sprawny Około 5530 godzin pracy Rustica z funkcją Softrounder – wszechstronne urządzenie do obróbki bułek pszennych o kształcie kwadratowym i okrągłym Wyposażone w stanowisko do tłoczenia i gilotynę tnącą – do produkcji bułek o indywidualnym i unikalnym wyglądzie Przetwarza wszystkie rodzaje ciasta, tnie na dowolne rozmiary, formuje wzory na bułkach lub wycina trójkąty Idealne do produkcji bułek w kształcie róży z dodatkiem tłuszczu Praca w systemie od 1 do 6 rzędów Urządzenie do układania maksymalnie 670 x 1000 mm blach piekarskich Wyposażone w przenośnik poprzeczny, wysuwany do urządzenia do układania w celu dalszej obróbki Przenośnik poprzeczny z wałkiem dociskowym i płytą formującą Wyposażone w stanowisko do posypywania nasionami (kąpiel wodna i talerz obrotowy do nasion), typ: Rumo 6 do posypywania z obu stron Panel sterowania dotykowego z pamięcią receptur Szerokość taśmy do ciasta 220 mm W zestawie 2 matryce do tłoczenia (Veroneser 5-rzędowa i podwójne cięcie ukośne) Nwedpfxez A Ry Uo Ai Dol W zestawie formy do formowania bułek o wadze 40-80 g (5 rzędów) i 80-120 g (3 rzędy)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. Nedez Eafxopfx Ai Dswl 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Podana cena jest ceną netto.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 17,5 kW (23,79 KM), DANE TECHNICZNE Napięcie: 400–460 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 25 A Moc: 17,5 kW Wymiary Wysokość: 2100 mm Szerokość: 2500 mm Głębokość: 1500 mm WYPOSAŻENIE Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Intuicyjne sterowanie Nodpfx Aiszzp Hgo Dowl Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Dokumentacja techniczna Schemat elektryczny

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Nwodpfeyb Smdex Ai Djl Maszyna została wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta KRONES i jest przeznaczona do szybkiego etykietowania obwodowego z rolki. Idealnie nadaje się dla rozlewni wymagających elastyczności w zakresie różnych technologii etykietowania. Urządzenie pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawne. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny, a na życzenie może zostać zdemontowana, zapakowana i wysłana. Dane techniczne - Rok produkcji: 2018 - Wydajność: ok. 20 000 szt./h - Formaty butelek: 0,5 l, 1,5 l PET - Przetwarzane etykiety: Z ROLKI - Wymiana rolek: automatyczna - Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, napięcie pomocnicze 24 V DC - Klasa ochrony: IP 54 (główna szafa sterująca i silniki) - Budowa modułowa (Plug & Play): Automatyczne stacje dokujące umożliwiają szybkie i beznarzędziowe przezbrojenie pomiędzy różnymi metodami etykietowania (np. klej na gorąco, klej na zimno, samoprzylepne, etykietowanie obwodowe) - Wszechstronność: Odpowiednia do wielu kształtów i rozmiarów opakowań (szkło, PET, puszki). Zakres dostawy - Maszyna etykietująca Krones ERGOMODUL (2018) - Certyfikat CE, instrukcje obsługi i konserwacji, schematy elektryczne - Części zamienne i komponenty do zmiany formatu - System suszący | KRONES LINADRY | 2003 - Kontrola etykiet | KRONES | Checkmat

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta maszyna KOSME FLEXA 15/720 P3 MM to rotacyjna etykietarka do etykiet już przyciętych, wyprodukowana w 2013 roku. Posiada dwie stacje do etykietowania na klej wodny, a trzecia stacja umożliwia dodatkowo etykietowanie na klej topliwy, dzięki czemu jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań etykietowania. Jest przeznaczona dla zakładów produkcyjnych, które pracują z etykietami już przyciętymi i muszą przełączać się między różnymi zleceniami etykietowania. Butelki są wprowadzane i wyprowadzane z karuzeli etykietującej za pomocą kół zębatych, a następnie prowadzone przez karuzelę za pomocą płyt podtrzymujących oraz górnych dzwonków centrujących. Jednostki szczotkowe i boczne pasy dociskające w obszarze wyjściowym mocno dociskają etykiety do butelek. Maszyna jest całkowicie otoczona przezroczystymi drzwiami i osłonami bezpieczeństwa i obsługiwana za pomocą panelu dotykowego KOSME, który wyświetla dane dotyczące maszyny i produkcji. Maszyna jest przystosowana do 4 formatów, obsługując opakowania o pojemności od 400 do 450 g/ml, i osiąga wydajność do 15 000 butelek na godzinę. Dane techniczne - Producent: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Etykietarka rotacyjna, klej wodny i klej topliwy - Stacje etykietowania: 2 x klej wodny, 1 x klej topliwy - Podawanie etykiet: Magazynki na etykiety już przycięte - Ustawione formaty: 4, dla opakowań o pojemności 400–450 g/ml - Wydajność: do 15 000 butelek na godzinę - Wymiary (dł. x szer.): ok. 3800 x 3000 mm - Godziny pracy: 33 275 h (licznik HMI) - Przetworzone opakowania: ok. 302,5 miliona (licznik HMI) Wyposażenie Nsdpfx Aiez Et Uyo Djwl - Koła zębate do wprowadzania i wyprowadzania - Płyty podtrzymujące i górne dzwonki centrujące - Jednostki szczotkowe i boczne pasy dociskające w obszarze wyjściowym - Przezroczyste drzwi i panele bezpieczeństwa - Panel dotykowy KOSME z danymi statystycznymi dotyczącymi produkcji Stan Używana, z normalnymi śladami użytkowania i pozostałościami kleju z produkcji. Maszyna jest nadal zainstalowana u operatora w Niemczech i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna po wyłączeniu z eksploatacji w 43. tygodniu 2026 roku (koniec października 2026). Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: ET255, Używana maszyna etykietująca do aplikacji rękawów FUJI 410 do PET 10000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościFuji Seal 410 DT-STH-DHA to automatyczna liniowa maszyna etykietująca do aplikacji etykiet rękawowych na butelki PET. Wyprodukowane w 2013 roku, to wysokowydajne urządzenie osiąga maksymalną wydajność 10,000 butelek na godzinę, wspierając efektywne nakładanie etykiet w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów.Producent: Fuji SealModel: 410 DT-STH-DHARok produkcji: 2013Maksymalna prędkość: 10,000 butelek na godzinęKonfiguracja maszyny: LiniowaMateriał pojemnika: PETAktualny format butelki: 2.0LMetoda etykietowania: Aplikacja rękawówMaksymalna średnica rolki: Ø 500 mmWysokość stołu roboczego: 1200 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sterownik PLC Siemens, zapewniający kontrolowaną i uproszczoną obsługę. Jej konfiguracja z sześcioma rolkami oraz automatyczna zmiana rolki zostały zaprojektowane w celu zapewnienia ciągłości podczas produkcji, ograniczając przerwy związane z wymianą rolek. Określono kierunek pracy zgodny z ruchem wskazówek zegara na potrzeby planowania integracji i układu przenośników.System sterowania PLC Siemens6 rolek etykietAutomatyczna zmiana rolkiZasilanie elektryczne: 400V, 3 Ph+N+TPrąd znamionowy: 16ACiśnienie sprężonego powietrza: 6 barMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna etykietująca do aplikacji rękawów może być ustawiona za urządzeniami do napełniania i zamykania oraz przed maszynami do pakowania wtórnego w używanej linii rozlewniczej. Jej liniowa konstrukcja jest odpowiednia do obsługi butelek PET w linii i może być skoordynowana z przenośnikami, systemami akumulacji, urządzeniami inspekcyjnymi, owijarkami termokurczliwymi i urządzeniami do paletyzacji. Podany format 2.0L stanowi określoną podstawę do oceny komponentów obsługi butelek i wymagań dotyczących części przezbrojeniowych.Automatyczne etykietowanie rękawowe ma zastosowanie w liniach produkcji napojów przetwarzających napoje bezalkoholowe, wodę niegazowaną, wodę gazowaną, mleko, piwo, wino, napoje alkoholowe, olej i produkty konserwowe. Podobnie jak w przypadku innych przemysłowych maszyn pakujących, synchronizacja linii powinna uwzględniać stabilność butelek, prędkości przenośników, materiał rękawa oraz wymagania dotyczące opakowania końcowego.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest deklarowana jako gotowa do użycia, odnowiona i dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Wskazano 6-miesięczną gwarancję. Stan ten sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla operatorów poszukujących używanego wyposażenia rozlewniczego przeznaczonego do szybkiej integracji z linią produkcyjną. Maszyna jest oferowana w stanie zgodnym z oględzinami.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem etykietowania rękawowego Fuji Seal jest przeznaczony do precyzyjnej automatycznej aplikacji etykiet rękawowych na butel... Nodpfjz E Dg Hex Ai Dowl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna linia produkcyjna palet Coralli ze zintegrowanymi piłami do cięcia bloków drewnianych. Ta konfiguracja umożliwia bezproblemową produkcję palet EPAL z bloków drewnianych. Wydajność linii wynosi około 2000 palet na zmianę. Posiadamy podajnik bloków paletowych w cenie 25000eur Nedpsvx Hntsfx Ai Dswl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Nwodey St U Sopfx Ai Dsl Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Jednostanowiskowa maszyna do opróżniania / maszyna do przelewania napojów gazowanych do butelek szklanych IDENTYFIKACJA - Producent: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Rok produkcji: 2017 - Numer seryjny/numer zamówienia: 472447 - Poprzednie zastosowanie: cider FUNKCJE I WYDAJNOŚĆ - 12 zaworów opróżniających - Opróżnianie z użyciem przeciwciśnienia i długich rur - 6 stanowisk do usuwania kapsli - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Wydajność nominalna: 2 500 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l - Zakres regulacji: 560–2 800 butelek/godz. - Do napojów gazowanych, np. tradycyjnie produkowanego cydru - Automatyczne usuwanie i zbieranie przebitych kapsli - Zintegrowany przenośnik transportowy PARAMETRY PRODUKTU I MEDIUM - Temperatura produktu: maks. 20 °C - Sprężone powietrze: 6 bar; przyłącze R 1/2" - Ciśnienie CO₂ w produkcie: 8 bar; przyłącze gazu R 1/2" - Wylot produktu: DN 40 - Odprowadzenie gazu: DN 40 - Zbiornik buforowy: pojemność nominalna 100 l zgodnie z potwierdzeniem zamówienia; 108 l zgodnie z tabliczką znamionową - Pompa produktu: pompa tłokowa ze stali nierdzewnej, materiał 316L - Wysokość taśmy transportowej: 1 000 mm ± 50 mm DANE ELEKTRYCZNE - Napięcie robocze: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Napęd główny: maks. 0,75 kW MATERIAŁY I KONSTRUKCJA - Elementy mające kontakt z produktem wykonane głównie ze stali nierdzewnej 316Ti i 316L - Główne rurociągi wykonane ze stali nierdzewnej 316L - Rury opróżniające wykonane ze stali nierdzewnej 304 - Tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. POM i PTFE - Elastomery dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. EPDM - Higieniczna konstrukcja ramy rur bez poziomych powierzchni odkładczych - Bezramowa osłona ochronna z materiału Makrolon z zabezpieczonymi drzwiami i zdejmowanymi pokrywami - Przyłącza CIP/NEP - Mechaniczne tłoczki do dociskania butelek do zaworów opróżniających - Kontrola obecności butelki na wejściu i kontrola zatoru na wyjściu - Centralne sprzęgło bezpieczeństwa - Regulowane wysokością nogi maszyny - Wykonanie zgodne z normą CE w momencie dostawy Nwjdpfx Aszz Rmbsi Del AKCESORIA I ZADOKUMENTOWANE FORMATY BUTELEK - Filtr SOWEC SO, rok produkcji 2017 - Potwierdzenie zamówienia: elementy prowadzące dla jednego formatu butelki w zestawie - Cidre 75 cl lekka: wysokość 290 ± 1,8 mm, średnica korpusu 82,8 ± 1,5 mm, średnica otworu pod kapsel 29 mm, pojemność do pełna ok. 78,5 cl, waga szkła ok. 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: wysokość 300 ± 1,8 mm, średnica korpusu 85,9 ± 1,5 mm, średnica otworu pod kapsel 29 mm, pojemność napełniania 750 ± 10 cm³ przy 72 mm, waga szkła ok. 775 g, nasycenie dwutlenkiem węgla maks. 5,0 vol. CO₂ Oryginalne potwierdzenie zamówienia, instrukcja obsługi i karty danych butelek są dostępne. Przed użyciem należy sprawdzić kompletność i stan aktualnie dostępnych elementów formatujących i akcesoriów.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: ET179, Używana etykieciarka Sacmi Opera rok 2010 po remoncie w 2025 Nsdpfxjz E Dl Aj Ai Dowl W wysoce konkurencyjnej branży rozlewniczej kluczowa jest wydajność linii produkcyjnej. Właśnie tutaj wchodzi do gry używana etykieciarka Sacmi z rewizją w 2025 roku — urządzenie, które mimo że nie jest nowe, nadal zapewnia wyjątkową wydajność dzięki solidnej inżynierii. Przedstawiamy model Opera 400, wyprodukowany w 2010 roku, znany z niezawodności nawet przy wysokich prędkościach. Wydajność i specyfikacje: Używana etykieciarka model Opera 400 wyróżnia się zdolnością pracy z imponującymi prędkościami, obsługując do 45,000 BPH. Kluczowym aspektem jest jej wszechstronność w zakresie formatów butelek: akceptuje 0.50 L, 1.0 L i 1.5 L, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych wymagających szybkiej rekonfiguracji pod różne rozmiary produktów. Ta używana etykieciarka została zrewidowana w 2025. Jest to zregenerowana etykieciarka OPP. Wykonaliśmy następujące prace: Siłowniki, płyty, wałek klejowy zostały wyremontowane, wymieniono silnik wałka, zainstalowano nowe osłony bezpieczeństwa, głowice drukujące zostały wyremontowane, wymieniono wszystkie sondy układu podgrzewania kleju, wymieniono węże jednostki ssącej oraz skontrolowano cały układ elektryczny. Komponenty i funkcjonalność: Wyposażona w 25 płyt, ta używana etykieciarka Sacmi wykorzystuje mechaniczny hamulec/sprzęgło krzywkowe do ruchu płyt, co zapewnia precyzję i synchronizację nawet podczas pracy z dużą prędkością. System podawania etykiet to roll feed – coil, metoda ceniona za efektywność i ograniczenie zużycia materiału. Maszyna posiada dwie stacje etykietujące, co umożliwia dwufazową produkcję, a ruch zgodny z ruchem wskazówek zegara sprzyja zoptymalizowanemu przepływowi pracy. Metoda etykietowania gwarantuje dokładność, natomiast automatyczna regulacja etykiet i ręczna regulacja głowic minimalizują błędy ludzkie i utrzymują wysoką efektywność linii produkcyjnej. Optymalizacja i konserwacja używanej etykieciarki Sacmi: Jednym z powodów wyboru używanej etykieciarki jest łatwość utrzymania. Sacmi zaprojektowało Opera 400 z ręczną regulacją głowic, dając technikom bezpośrednią i precyzyjną kontrolę, co jest kluczowe dla utrzymania optymalnej pracy w czasie. Automatyczna regulacja etykiet to również funkcja, która wspiera intuicyjną obsługę i zwiększa produktywność. Wniosek: Podsumowując, używana etykieciarka Sacmi model Opera 400 to sprawdzone rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć szybkość, wydajność i wszechstronność bez kompromisu w zakresie jakości. Choć jest to model z 2010 roku, jego parametry techniczne pozostają aktualne we współczesnym kontekście produkcyjnym, co czyni go rozsądną inwestycją dla linii rozlewniczej.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oferujemy przemysłowy system etykietowania ELS, typ 330, wyprodukowany w 2005 roku, przeznaczony do automatycznego naklejania etykiet na produkty spożywcze, opakowania detaliczne oraz tacki. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach przetwórstwa mięsnego, przetwórniach spożywczych, mleczarniach oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i precyzyjna aplikacja etykiet na linii pakującej. System etykietujący ELS 330 pracuje na zasilaniu 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA i osiąga wydajność do 2800 szt/min przy prędkości taśmy 0,5 m/s. Etykieciarka obsługuje etykiety o szerokości do 300 mm, co pozwala na zastosowanie zarówno niewielkich etykiet produktowych, jak i większych etykiet marketingowych czy logistycznych. Kompaktowe wymiary urządzenia (2300 x 1000 x 1700 mm) umożliwiają łatwą integrację maszyny z istniejącą linią pakującą. Dostępność: 4 sztuki systemu etykietującego ELS 330 Nodpfx Aijx Aq Sto Dswl Dane techniczne: Producent: ELS Typ: 330 Numer maszyny: 5383/2005 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz Moc: 2500 VA Wydajność: do 2800 szt/min Prędkość taśmy: 0,5 m/s Maksymalna szerokość etykiety: do 300 mm Wymiary: 2300 x 1000 x 1700 mm System etykietujący ELS 330 to niezawodna, używana maszyna etykietująca, pozwalająca zwiększyć automatyzację procesu pakowania, poprawić wygląd opakowań i zapewnić spójną identyfikację produktów w całym łańcuchu dostaw. Obecnie posiadamy 4 sztuki systemu etykietującego ELS 330 dostępne od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Rok produkcji: 2011 Nwjdpfxjzxnyye Ai Djl Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Specyfikacja techniczna: Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🔧 Półautomatyczna linia do pakowania blistrowego Multivac (2021 – nieużywana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – została zainstalowana w 2021 r. w zakładzie produkującym wyroby medyczne, jednak nigdy nie była używana. To zaawansowane, kompletne rozwiązanie do pakowania blistrowego typu „pod klucz”, idealne dla sektora medycznego, farmaceutycznego, spożywczego oraz do środowisk produkcji wymagających sprzętu ze stali nierdzewnej zgodnego z wymogami cleanroomu. Półautomatyczna linia blistrowa Multivac (2021) obejmuje podwójne zgrzewarki tackowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotycznej obsługi, stanowiska kontroli oraz pełny system transportowy, zaprojektowane do produkcji opakowań blistrowych zgodnych ze standardami medycznymi w środowiskach ze stali nierdzewnej. Przystosowana do blistrów w formatach 150–180 mm z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabryczny – nieużywana (instalacja 2021) ✔️ Zabudowa w całości ze stali nierdzewnej – klasa medyczna ✔️ Kompleksowa, zautomatyzowana linia do pakowania blistrów ✔️ Podwójne zgrzewarki tackowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane etykietowanie, kontrola i manipulatory robotyczne ✔️ Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym pakowaniu sprzętu medycznego ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Opis procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego pakowania blistrowego z podwójną komorą: - Automatyczne ładowanie pustych blistrów do 4-miejscowej tacki transportowej - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przemieszczenie tacki do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie + etykietowanie przez etykieciarkę Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przenoszone do większych blistrów (pakowanie podwójne) za pomocą robota Multivac H242 - Blistry umieszczane w 2-miejscowej tacy transportowej - Tacka przemieszcza się do drugiej zgrzewarki Multivac T700 na końcowe zgrzewanie - Gotowe tacki przemieszczane do stanowisk ręcznego rozładunku i kartonowania przez robota Multivac H242 - Trzy etapy kontroli zapewniają pełną kontrolę jakości Nwjdpfjyzf Ucsx Ai Del 📦 Obsługiwane formaty blistrów Wielkości blistrów: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac 2 x Automatyczna zgrzewarka tackowa Multivac T700 System automatycznego zgrzewania tackowego o wysokiej wydajności 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne 2 x Robotyczny manipulator Multivac H242 Automatyczny transfer produktów Szybkie funkcje pick & place Przeznaczone do integracji z liniami pakującymi 2 x Podajniki tacek Multivac MTD351 Automatyczne oddzielanie i podawanie tacek Niezawodne i szybkie podawanie tacki 🔹 Urządzenia automatyzujące ASYS Tecton 2 x Stacker tacek ASYS Tecton 1 x Stacker poziomy (6 x 5 tacek) 1 x Stacker poziomy (4 x 5 tacek) 3 x Stanowisko inspekcyjne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie 23 x sekcje przenośników (różne długości) Wiele paneli sterowania HMI na całej linii 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej Obszerna paczka części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania Blistrowe pakowanie wyrobów medycznych Farmaceutyczne linie pakujące Systemy pakowania do pomieszczeń czystych Podwójne opakowania blistrowe/barierowe Wysokospecjalistyczne środowiska produkcyjne 📦 Stan urządzenia Instalacja: 2021 Ni

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precyzyjnie nanosi etykiety samoprzylepne na butelki szklane. Maszyna została wyprodukowana przez firmę BRB GLOBUS w 2009 roku i zapewnia wydajność na poziomie 4200 butelek na godzinę (bph). Jest w pełni sprawna i gotowa do montażu na linii produkcyjnej. Cechy konstrukcyjne i wymiarowe Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph ma wymiary: 2550 mm długości, 1800 mm szerokości oraz 2050 mm wysokości, przy masie netto 1800 kg. Jej konstrukcja mechaniczna zapewnia stabilność i precyzję podczas procesu etykietowania. Maszyna pracuje w ruchu zgodnym ze wskazówkami zegara, co optymalizuje przepływ pracy na liniach produkcyjnych. System ruchu oparty jest na mechanicznych krzywkach, co umożliwia dokładną kontrolę przesuwu butelek podczas etykietowania. 6 płyt bazowych stabilizuje i równomiernie rozkłada pojemniki, minimalizując drgania oraz zapewniając precyzyjne naklejanie etykiet. Typ etykietowania i obsługiwane formaty Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph została wyposażona w trzy stacje etykietujące, umożliwiające naklejanie etykiet samoprzylepnych na front, tył oraz szyjkę butelek. Technologia samoprzylepna eliminuje konieczność stosowania kleju ciekłego, co znacząco ogranicza wymagania serwisowe. Maszyna obsługuje różne formaty butelek szklanych: 200 ml, 330 ml oraz 750 ml, dzięki czemu jest niezwykle uniwersalna w produkcji napojów. Pozycjonowanie etykiety oraz wysokość głowicy regulowane są ręcznie, co umożliwia dostosowanie do różnych rozmiarów butelek. System ruchu i regulacje Nwsdow Am Rbepfx Ai Del Maszyna wykorzystuje wyłącznie mechaniczne krzywki do płynnego i precyzyjnego ruchu płyt bazowych, co zapobiega błędom pozycjonowania i podnosi jakość etykietowania. Dodatkowo urządzenie wyposażono w system dociskający etykiety na wyjściu, co poprawia ich przyleganie, eliminuje pęcherzyki powietrza oraz podnosi walory wizualne produktu końcowego. Regulacja położenia etykiety odbywa się ręcznie, co pozwala na szybkie dostosowanie do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Ręczna jest także regulacja wysokości głowicy, zapewniając precyzyjne prowadzenie różnych typów butelek. Bezpieczeństwo i dokumentacja techniczna Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS jest wyposażona w zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi normami ochrony operatora. Dostarczana jest również z dokumentacją techniczną i instrukcją obsługi, co zapewnia łatwy montaż i eksploatację. Dostępność oryginalnych części zamiennych wydłuża żywotność maszyny, umożliwiając prowadzenie prewencyjnego i interwencyjnego serwisu oraz minimalizując przestoje. Podsumowanie używanej etykieciarki BRB GLOBUS Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph to precyzyjne i wydajne rozwiązanie do etykietowania butelek szklanych.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 100 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 400 mm, wydajność ssania: 50 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 65 000 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, moc: 365 kW (496,26 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 930 A, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Nwedsv Tbgyopfx Ai Dol