Używane Emc² Oprogramowanie Celerra Antivirus Agent (Cava) na sprzedaż (3 755)

Stan: gotowy do pracy (używany), długość prowadnicy: 4 400 mm, masa całkowita: 900 kg, Średnica prętów Ø 5-45 mm Pojemność magazynu 280 Minimalny czas wymiany pręta 27 sek. Prędkość posuwu 150 mm/sek. regulowana Prędkość powrotu 950 mm/sek. Fedew Rfkbspfx Ab Dsgg Napięcie zasilania 230/400 V Moc zainstalowana 3 kW Sprężone powietrze 6 bar Masa 900 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), długość prowadnicy: 3 200 mm, Średnica pręta (max.): 43 mm, masa całkowita: 900 kg, Średnica prętów Ø 5-45 mm Fgjdpfx Ajw Rb Rqjb Djg Pojemność magazynu 280 Minimalny czas wymiany pręta 27 sek. Prędkość posuwu 150 mm/sek. regulowana Prędkość powrotu 950 mm/sek. Napięcie zasilania 230/400 V Moc zainstalowana 3 kW Sprężone powietrze 6 bar Masa 900 kg

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest tokarka CNC do toczenia krótkiego Emco. Przejazdy osi X/Z: 100 mm/300 mm, maks. średnica toczenia: 85 mm, maks. średnica przelotu: 250 mm, maks. długość toczenia: 255 mm, rozstaw kłów: 405 mm, maks. przelot pręta: 25,5 mm, otwór wrzeciona: 30 mm, prędkość obrotowa: 6300 obr/min, liczba pozycji narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI16, szybki przesuw: 15 m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1700 mm/1300 mm/1850 mm, waga: ok. 1400 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 810D, godziny pracy: ok. 27 000 h, godziny wrzeciona: ok. 11 000 h. W zestawie podajnik pręta. Wrzeciono zostało wymienione w 2021 roku przy ok. 25 000 godzin pracy. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Fedpezhnt Sofx Ab Dogg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, średnica toczenia: 450 mm, przebieg osi X: 303 mm, przesuw osi Z: 1 160 mm, masa całkowita: 10 000 kg, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 700 mm, model sterownika: Siemens 810D ShopTurn, Uwaga: Główny silnik napędowy obecnie nie działa; konieczna jest kontrola lub naprawa. DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego detalu: 450 mm Średnica obrabianego detalu nad łożem: 700 mm Średnica obrabianego detalu nad suportem: 500 mm Maksymalna długość detalu: 1100 mm Skok osi X: 303 mm Skok osi Z: 1160 mm Rozdzielczość osi C: 0,001° Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Rozstaw między wrzecionami: 1230 mm Fgjdpfjzt Sbkox Ab Djg Średnica uchwytu: 315 mm Otwór w prowadnicy: 95 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Siemens 810D ShopTurn Masa całkowita: ok. 10 000 kg WYPOSAŻENIE Oś C Konik Oparcie Uchwyt wewnętrzny Odprowadzacz wiórów System odciągu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 393 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S4E213351, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, długość toczenia: 670 mm, średnica toczenia: 430 mm, przelot wrzeciona: 45 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, całkowita wysokość: 1 960 mm, całkowita długość: 2 575 mm, całkowita szerokość: 1 760 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NOWOŚĆ: EMCO EMCOTURN E45 (rok produkcji 2021) – tokarzka CNC – FANUC 0i-TF, 4 393 godzin pracy, stan jak nowy! Wraz z urządzeniem do zbierania obrabianych części, umożliwiającym ich transport. • Producent: EMCO (wyprodukowano w Austrii) • Model: EMCOTURN E45 • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: S4E213351 • Sterowanie: FANUC 0i-TF, w tym pokrętło ręczne • Czas pracy: 4 393 godzin (patrz rysunek 263.599 minut = 4 393 godzin) • Typ maszyny: Tokarka jedno-wrzecionowa z urządzeniem do zbierania obrabianych części • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Stan: jak nowy, w pełni sprawny • Lokalizacja: Graz • Dostępność: od ręki, dostępny w magazynie • ZDJĘCIA/WIDEO: Dalsze zdjęcia i filmy z działającej maszyny zostaną przesłane na życzenie. _____ Opis produktu: Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjne centrum obróbcze CNC EMCO EMCOTURN E45 z 2021 roku, z niewielkim przebiegiem, wynoszącym zaledwie 4 393 godziny pracy, w bardzo dobrym stanie. Szczególne cechy wyposażenia: • Sterowanie: Nowoczesny system sterowania FANUC 0i-TF, zapewniający łatwe programowanie, w tym pokrętło ręczne. • Urządzenie do zbierania obrabianych części: Urządzenie do zbierania obrabianych części (zbieracz) tokarki CNC Emco Emcoturn E45 delikatnie transportuje gotowe elementy z obszaru roboczego i automatycznie umieszcza je w pojemniku na gotowe elementy. • Wydajny napęd główny: Konfiguracja jedno-wrzecionowa z mocnym napędem o mocy 13 kW i maksymalną prędkością obrotową 6 300 obr./min. • Wymiennik narzędzi: Szybki, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi (VDI 30) z czasem zmiany narzędzia wynoszącym zaledwie 0,14 sekundy. • Wysokiej jakości komponenty: Wysokiej jakości, wytrzymała szafa sterownicza firmy RITTAL, zapewniająca maksymalną niezawodność elektroniki. _____ Dane techniczne: Obszar roboczy i zakresy przemieszczeń: • Średnica obrotowa nad łożem: 430 mm • Średnica obrotowa nad suwakiem: 300 mm • Długość między środkami (oś wrzeciona – środek elementu): 670 mm • Maks. średnica toczenia z obrotowym magazynkiem narzędzi: 220 mm • Maks. długość obrabianego elementu: 480 mm • Maks. średnica pręta: Ø 45 mm • Zakresy przemieszczeń suwaka (X / Z): 160 / 510 mm Główny wrzecion i napęd: • Zakres prędkości obrotowej: 0 – 6 300 obr./min Fgedpfxjzkhuhs Ab Deg • Moc napędu głównego wrzeciona: 13 kW • Moment obrotowy na wrzecionie: 78 Nm • Typ mocowania wrzeciona: DIN 55026 KK 5 • Łożyska wrzeciona (średnica wewnętrzna) / otwór wrzeciona: 80 mm / 53 mm Obrotowy magazynek narzędzi (osiowy VDI 30): • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Mocowanie narzędzi zgodnie z VDI (DIN 69880): VDI 30 • Przekrój narzędzia do narzędzi kwadratowych: 20 x 20 mm • Średnica trzpienia do świdrów: Ø 32 mm • Czas zmiany narzędzia: 0,14 sek Napędy posuwowe i dokładność: • Szybkość przemieszczania (X / Z): 24 / 30 m/min • Siła posuwu (X / Z): 4 000 N / 6 000 N • Czas przyspieszania od 0 do prędkości przemieszczania (X / Z): 0,1 sek • Odchylenie położenia zgodnie z VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Zakres dostawy i warunki sprzedaży: • Tokarka CNC EMCO EMCOTURN E45 • Narzędzia: Narzędzia widoczne na zdjęciach są w cenie. • Podręczniki obsługi FANUC i dokumentacja maszyny • Załadunek za pomocą wózka widłowego jest wliczony w cenę. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana i przetestowana po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż zastrzegona, błędy i pomyłk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 9 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 460 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 630 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, masa całkowita: 6 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ośrodek obróbczy CNC EMCO Maxmill 630 – rok produkcji 2021 – stan idealny Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości ośrodek obróbczy CNC typu EMCO Maxmill 630, wyprodukowany w 2021 roku. Model: MX 630 Numer seryjny: M-0060621 Masa: 6500 kg Miesiąc/rok produkcji: 04/2021 Ciśnienie sprężonego powietrza min./maks.: 0,6 / 0,7 MPa Napięcie znamionowe i częstotliwość: 3PE AC400V 50Hz Prąd obciążenia: 29 A Bezpiecznik linii zasilającej: 50 A gG-GL Prąd zwarciowy znamionowy: 10 kA Numer schematu elektrycznego: MX630H2Y01 Fedpfx Abjy Nmh Ho Dogg Masa szafy sterowniczej: 500 kg Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana i konserwowana. Obecnie jest jeszcze w użyciu i może być oglądana w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: Moc: 15 kW Maks. moment obrotowy: 100 Nm Sterowanie: Heidenhain Typ sterowania: TNC620 Oprogramowanie NC: 817601 070SP2 Hotfix1 FS Skoki: ok. 500 x 460 x 450 mm (X, Y, Z) Zakres obrotu osi B: +/- 100° Zakres obrotu osi C: Nx360° Podpora przedmiotu obrabianego: średnica 630*500 mm Szerokość rowków T: 14 (centralnie H7) Wrzeciono: 50-12000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi: 30-narzędziowa ISO 40 Czas pracy wrzeciona: ok. 2400 h Czas pracy sterowania: ok. 9800 h Wyposażenie / Cechy szczególne: Regularne przeglądy i konserwacja przez wykwalifikowany personel Bardzo dobry ogólny stan Kompletna dokumentacja / dokumentacja serwisowa itp. Precyzyjna i niezawodna praca Idealna do produkcji pojedynczych elementów i produkcji seryjnej Cena: 85 000 EUR Lokalizacja: Austria / Styria Inne: Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia. Sprzedaż w związku z restrukturyzacją / zakupem nowego urządzenia. Oględziny i próby działania możliwe w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. W przypadku zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 716 h, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 40 mm, przesuw osi Z: 610 mm, całkowita wysokość: 2 060 mm, całkowita szerokość: 3 450 mm, masa całkowita: 6 500 kg, producent sterowników: SIEMENS, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa tokarka EMCO Emcoturn 65 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obróbki wynoszącą Ø500 mm oraz maksymalną długością obróbki wynoszącą 520 mm. Maszyna oferuje imponujący skok osi X wynoszący 260 mm oraz skok osi Z wynoszący 610 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki EMCO Emcoturn 65. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Liczba wrzecion: 2 • Moc silnika wrzeciona: wrzeciono główne: 17 / 22 kW; wrzeciono przeciwbieżne: 11 / 16,5 kW • Zakres prędkości obrotowejwrzeciona: 60 – 5000 obr./min • Otwór wrzeciona: Ø73 mm • Liczba gniazd narzędziowych: 12 • Obracające się narzędzia: tak • Zbiornik smaru: 10 l • Moc napędu pompy: 0,57 / 2,2 kW • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Ciśnienie chłodzenia: 3,5 bara (opcjonalnie 14 barów) • Przepływ powietrza: 5 l/min • Promień obrotu nad łożem: Ø610 mm • Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: Ø360 mm • Odległość między środkami: 682 mm • Odległość między końcówkami wrzecion: 840 mm • Maks. średnica obrabiana: Ø500 mm • Maks. długość obrabianego elementu: 520 mm • Maksymalna średnica pręta: Ø65 mm • Końcówka wrzeciona głównego: A2-6 • Średnica łożyska wrzeciona głównego: 105 mm • Moment obrotowy wrzeciona głównego (40% DC): 305 Nm • Maks. rozmiar uchwytu: Ø250 mm • Moment obrotowy wrzeciona przeciwbieżnego (40% DC): 80 / 125 Nm • Końcówka wrzeciona przeciwbieżnego: A2-6 • Maksymalny rozmiar uchwytu wrzeciona pomocniczego: Ø200 mm • Rozdzielczość osi C: 0,001° • Typ rewolweru: VDI30 • Maksymalna prędkość rewolweru: 5000 obr./min • Maksymalna moc rewolweru: 6,7 kW Fjdoztc Rcepfx Ab Dsgg • Maksymalny moment obrotowy rewolweru: 25 Nm • Czas indeksowania rewolweru: 0,2 s • Narzędzia obrotowe: VDI30 • Prędkość narzędzi obrotowych: 0 – 5000 obr./min • Moment obrotowy narzędzi obrotowych: 25 Nm • Moc narzędzi obrotowych: 6,7 kW • Pojemność zbiornika układu chłodzenia: 230 l • Przepływ w układzie chłodzenia: 15 / 65 l/min • Maksymalne ciśnienie w układzie hydraulicznym: 50 bar Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Średnica toczenia: 220 mm Długość toczenia: 310 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17 kW Masa maszyny ok.: 3,3 t Fsdpfx Ajx Aq Hwob Dogg Wymagana przestrzeń ok.: 2,25 x 1,63 x 1940 mm Średnica toczenia nad łożem: 430 mm Średnica otworu przelotowego: 45 mm Rozstaw osi: 687 mm Przesuw promieniowy (oś X): 160 mm Przesuw osiowy (oś Z): 310 mm Prędkości wrzeciona: 0-6300 obr./min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, moc silnika wrzeciona: 8 300 W, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, masa całkowita: 1 800 kg, producent sterowników: FAGOR, model sterownika: 8055, długość produktu (maks.): 2 670 mm, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2001 roku. Model EMCO EMCOMAT 200X1000 charakteryzuje się długością toczenia wynoszącą 1 000 mm oraz maksymalną średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 400 mm. Maszyna jest wyposażona w sterownik CNC Fagor 8055 oraz obejmuje uchwyt klinowy SMW AUTOBLOCK i uchwyt narzędziowy Multifix z systemem szybkiej wymiany. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości tokarskich, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny EMCO EMCOMAT 200X1000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Opis: 2-osiowa tokarka CNC z funkcją uczenia się położenia / sterowana cyklicznie, wyposażona w sterownik CNC Fagor 8055- Jednostka sterująca: Fagor 8055 (CPU 8055/AB-T, AXES 8055, I/O 8055)- Odległość między osiami: 1000 mm - Wysokość między osiami (odległość nad osiami): 200 mm - Maksymalny promień obrotu nad łożem: Ø 400 mm- Długość toczenia: 1 000 mm- Maksymalna średnica toczenia nad suwakiem: 220 mm- Zakres przesuwu osi Z: 1 000 mm- Skok osi X: 220 mm- Przekrój narzędzia tokarskiego: 20x20 / 25x25 mm- Gwint wrzeciona: Camlock 5- Stożek wewnętrzny: 1:20- Otwór wrzeciona: ø51,6 mm- Prędkość obrotowa wrzeciona: 0–3000 obr./min, regulacja bezstopniowa- Napęd silnikiem prądu przemiennego: 18,5 / 8,3 kW- Średnica trzpienia konika: 52 mm / MK4- Skok trzpienia konika: 145 mm- Zasilanie: 400 V / 3-fazowe / PE- Moc znamionowa: 10 kVA- Wyposażenie w zestawie / akcesoria:- Uchwyt klinowy SMW AUTOBLOCK (w zestawie kilka szczęk podstawowych)- Uchwyt narzędziowy z systemem szybkiej wymiany Multifix (w zestawie kilka różnych uchwytów narzędziowych), klucz do uchwytu- Uchwyt wiertarski- Środek obrotowy- W pełni sprawne urządzenie zabezpieczające Technical Specification Fgsdpfx Abozrvktj Deg Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna frezarka EMCO FB-4 z 3-osiowym wyświetlaczem cyfrowym Heidenhain, w bardzo dobrym stanie. Dane techniczne: >> Rok produkcji: 1997 >> Sztywny stół obrotowy (powierzchnia mocowania 800 x 400 mm) >> Prędkość obrotowa: 18 stopni, od 63 do 3150 obr./min >> Mechaniczny posuw: 18 stopni Prędkość posuwu X i Y: 16-800 mm/min Prędkość posuwu Z: 8-400 mm/min Szybki posuw X i Y: 2400 mm/min Szybki posuw Z: 1200 mm/min >> Skok X/Y/Z: 450/300/350 mm >> Wyposażenie: wrzeciono pionowe i poziome >> Pionowy trzpień, wysuwany na 100 mm >> Uchwyt narzędziowy SK40 >> Waga: ok. 1500 kg >> Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 1485 x 1475 x 1680 mm >> Hamulec silnikowy >> Moc przyłączeniowa: 4 kVA Akcesoria i wyposażenie: >> 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy Heidenhain >> Układ chłodzenia Fgsdpfx Ajzq Efqsb Djg >> Taca na wióry, nóżki maszyny >> Instrukcja obsługi, schemat części zamiennych Informacje o maszynie: Oferujemy uniwersalną frezarkę EMCO FB-4 w bardzo dobrym stanie. Frezarka EMCO pracuje bardzo płynnie nawet przy wysokich obrotach. Głowica do frezowania pionowego jest mocowana za pomocą czterech śrub i za pomocą przegubowego ramienia, widocznego po lewej stronie maszyny, można ją łatwo odchylić na bok. Posuw i szybki posuw w każdej osi. Frezarka pochodzi z warsztatu szkoleniowego i była używana tylko sporadycznie. Zapraszamy do obejrzenia i wypróbowania maszyny na miejscu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 115 kW (156,36 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Linia do powlekania proszkowego, manualna, z 3-strefową obróbką wstępną i transporterem poprzecznym Gotowa do użytku linia do powlekania proszkowego ze wstępną obróbką ze stali nierdzewnej. Maksymalna elastyczność dla Twojej produkcji: kaskadowa, 3-strefowa obróbka wstępna, w tym uzdatnianie wody zdemineralizowanej, energooszczędny piec (gazowy lub elektryczny) oraz wytrzymały system transportowy z przesuwem poprzecznym. Całość obejmuje montaż i szkolenie – możliwość indywidualnego dostosowania do wymiarów hali/asortymentu produktów i wymagań! Oferujemy przemyślaną koncepcję gotowej do użytku, manualnej linii do powlekania proszkowego. Linia łączy w sobie mokrą obróbkę chemiczną w konstrukcji ze stali nierdzewnej, kabinę do nakładania proszku z dostępem dla operatora, energooszczędny piec do suszenia i utwardzania oraz elastyczny system transportowy z przesuwem poprzecznym. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane jako modułowy system bazowy. Komponenty linii: 1. Chemiczna, 3-strefowa obróbka wstępna natryskowa (stal nierdzewna): 1. Odtłuszczanie/fosforanowanie (ogrzewanie elektryczne, 72 kW) 2. Płukanie wodą z sieci 3. Płukanie wodą zdemineralizowaną Konstrukcja: Fgedpfx Abezu Rpij Dog - Wytrzymałe ściany i zbiorniki obróbkowe wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Wyposażenie: - Automatyczny, kaskadowy system uzupełniania w celu optymalizacji zużycia wody, odporne na chemikalia i regulowane dysze, separator oleju w celu wydłużenia czasu eksploatacji kąpieli odtłuszczającej, automatyczna jednostka dozująca oraz wydajny wentylator wyciągowy (5 000 m³/h). Uzdatnianie wody: - W tym zintegrowana instalacja odwróconej osmozy (300 l/h) z zbiornikiem o pojemności 2500 litrów i sterowaniem PLC, zapewniająca ciągłą wysoką jakość wody do płukania. - Maksymalne wymiary detalu: 3 000 x 800 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.). 2. Połączony suszarka do wody zwilżającej i piec do utwardzania (blok termiczny): - Powierzchnia robocza: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (dł. x szer. x wys.) w każdym piecu, z użytecznym przejściem o wymiarach 2 000 x 2 200 mm (szer. x wys.). - System grzewczy: połączony, działający na gaz (palnik Riello BS2, 82 kW) i/lub elektrycznie (82 kW). - Izolacja i obieg powietrza: izolacja z wełny mineralnej o grubości 180 mm na ścianach i dachu (100 mm na podłodze). Obieg powietrza sterowany inwerterem o wydajności 7 500 m³/h zapewnia równomierny rozkład ciepła do maks. 220°C. 3. Kabina do nakładania proszku z dostępem dla operatora - Wymiary: duże wymiary kabiny: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (dł. x szer. x wys.). - Ekstrakcja i filtracja: wydajna wydajność ekstrakcji 8 000 m³/h (silnik 5,5 kW) z 4 filtrami wkładkowymi, w tym automatyczne oczyszczanie sprężonym powietrzem. Dodatkowo filtr workowy na dachu. 4. System transportowy z przesuwem poprzecznym - Nośność: 200 kg nośności na wózku lub do 600 kg całkowitej nośności na wózku. - Układ: ok. 127 m torów, w tym 2 wózki do wózka z przesuwem poprzecznym, belki poprzeczne (dł. = 3 m) oraz pneumatyczne jednostki blokujące i odblokowujące dla ergonomicznej obsługi materiałów. 5. Centralne sterowanie PLC firmy Siemens - Centralny, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Siemens: wszystkie profile temperatur, cykle płukania, sekwencje transportu i systemy ekstrakcji są intuicyjnie monitorowane i sterowane. Możliwości indywidualnego dostosowania: Ponieważ każdy projekt B2B jest unikalny, pre

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 105 kW (142,76 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 7 000 m³/h, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompaktowa linia do malowania proszkowego (kompletna instalacja) – kabina, piec do utwardzania, system transportowy i technologia Gema. Kompletny system do ręcznego malowania proszkowego elementów o długości do 3000 mm i ładowności do 500 kg na nośnik. Komponenty najwyższej jakości od renomowanych producentów (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), w tym montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów. Przegląd i koncepcja Na sprzedaż oferujemy nową, ręczną linię do malowania proszkowego elementów o długości do 3,0 m. Linia łączy w sobie wydajną kabinę do malowania z systemem odpylania, wydajny gazowy piec do utwardzania oraz elastyczny system transportowy oparty na szynach, w tym konstrukcję stalową (możliwość indywidualnego projektowania/planowania linii do malowania proszkowego na zamówienie!). 1. Kabina do malowania proszkowego (ręczne malowanie z dwóch stron) - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Wymiary otworu roboczego: 500 x 1600 [mm] - Odpylanie i filtry: 2 wentylatory promieniowe o wydajności 4500 m³/h każdy (wykonanie ATEX, po 3 kW); 2 jednostki filtracyjne z łącznie 6 antystatycznymi filtrami teflonowymi (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Czyszczenie: automatyczne/ręczne czyszczenie impulsowe sprężonym powietrzem (6 zaworów) - Bezpieczeństwo/wyposażenie: oświetlenie wewnętrzne zgodne z ATEX, izolacja akustyczna w obszarze wentylatorów, sterowanie za pomocą szafki sterowniczej Siemens/Schneider Elektrostatyczna technologia malowania proszkowego (Gema) (na zamówienie dostępne również inne marki) - 2 pistolety ręczne: Gema OptiSelect Pro z technologią PowerBoost®, certyfikat ATEX - 2 sterowniki: Gema OptiStar 4.0 CG20 z precyzyjną regulacją prądu DVC i PCC, 250 programów pamięci, obsługa aplikacji - 2 inżektory: Gema OptiFlow IG07 z szybkim systemem mocowania i wkładem antyadhezyjnym Piec konwekcyjny do utwardzania (piec komorowy z podwójnymi drzwiami) - Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maks. temperatura / temperatura robocza: do 250°C / 180 - 200°C - Ogrzewanie: pośredni blok grzewczy z palnikiem Riello/Ecoflam (ok. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Paliwo: gaz ziemny lub gaz płynny (LPG) (inne źródło energii, np. prąd, dostępne na zamówienie) - Cyrkulacja powietrza: 2 wentylatory cyrkulacyjne o wydajności 3500 m³/h każdy (dodatkowo automatyczny wentylator do odprowadzania powietrza) - Izolacja: izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm Ręczny system transportowy, w tym konstrukcja stalowa Udźwig: maks. 500 kg na nośnik Wyposażenie: 5 szyn piecowych, 15 nośników (po 3 m), 3 wózki przesuwne w poprzek Wózki: wyposażone w łożyska odporne na wysokie temperatury Fedpozu Imrefx Ab Dsgg Zakres dostawy i świadczonych usług / kwestie handlowe W cenie zawarte: - kabina z systemem odpylania i jednostką filtracyjną - 2 urządzenia do malowania proszkowego Gema - piec do utwardzania, w tym blok grzewczy i palnik - system transportowy, w tym konstrukcja stalowa i wózki - montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, emco VMC 300 D – frezarka CNC - Sterownik CNC SIEMENS Sinumerik 810D - Magazynek narzędzi na 12 narzędzi - Obrotowy stół / 4. oś CNC - System chłodzenia - 41 300 godzin pracy - Rok produkcji 2004 Dane techniczne Obszar roboczy: - Skok sanek w osi X: 420 mm - Skok sanek w osi Y: 330 mm - Użyteczny skok sanek w osi Z: 240 mm - Wymiary obrabianego przedmiotu (długość x szerokość x wysokość): 400 x 300 x 190 mm - Odległość od czopu wrzeciona do powierzchni stołu: 210 – 450 mm Stół frezarski: - Powierzchnia mocowania (długość x szerokość): 850 x 325 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 150 kg - 3 rowki T zgodnie z DIN 650: 14 mm - Rozstaw rowków T: 100 mm Wrzeciono frezarskie: - Silnik prądu przemiennego, moc (100/60% ED): 9 / 11 kW - Zakres prędkości obrotowej (płynnie regulowany): 0 – 5000 obr./min - Poziom hałasu przy 5000 obr./min: 72 dB A - Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm Wydajność skrawania: - Wydajność frezowania w stali (16 Mn Cr5 - 790 N/mm²): 220 cm³/min - Wydajność wiercenia w stali: ø 25 mm Fgjdpfxezl D Awj Ab Dog - Wydajność gwintowania w stali: M20 Napęd posuwu (indywidualny napęd silnikiem prądu przemiennego + śruba kulowa): - Posuw w osiach X/Y/Z: 0,01 – 12000 mm/min - Szybkie przesunięcia w osiach X/Y/Z: 12 m/min - Siła posuwu w osiach X/Y: 6000 N - Siła posuwu w osi Z: 8800 N - Dokładność rozdzielcza: 0,001 mm - Dokładność pozycjonowania X/Y/Z: 0,004 mm System narzędzi: - Magazynek narzędzi: bęben z logiką sekwencyjną - Liczba pozycji narzędziowych: 12 - Siła chwytakowa: 6000 N - Maksymalna dopuszczalna waga narzędzia: 5 kg - Całkowita dopuszczalna waga narzędzi w magazynku: ok. 36 kg - Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm - Maksymalna długość narzędzia: 220 mm - Czas od wióra do wióra zgodnie z VDI 2852 T1/T2/T3: 8,9 / 7,0 / 7,0 s - Czas wymiany narzędzia (bez ruchów przemieszczających) T1/T2/T3: 5,8 / 3,9 / 3,9 s System smarowania: - Prowadnice i śruba kulowa: automatyczne centralne smarowanie olejem - Łożyska głównego wrzeciona: smarowanie smarem System chłodzenia: - Pojemność zbiornika: 100 l - Maksymalna wydajność pompowania: 10 l/min - Maksymalne ciśnienie pompowania przy 50 Hz: 3,7 bar - Doprowadzenie płynu chłodzącego: 4 dysze, zewnętrzne Przyłącze elektryczne: - Zasilanie sieciowe: 3/PE 400 V 50/60 Hz - Moc przyłączeniowa: 15 kVA Przyłącze pneumatyczne: - Ciśnienie w układzie: 5 – 10 bar - Wymagany minimalny przepływ powietrza (w odniesieniu do 1 bara): 750 l/min - Średnie zużycie powietrza (w odniesieniu do 1 bara): 180 l/min Wymiary: - Wymiary (szerokość x wysokość x głębokość): 2300 x 2450 x 2400 mm - Waga: ok. 2900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy tę bardzo dobrą maszynę hafciarską FORTEVER-AEMCO FT-1504HC, rok produkcji 2024. Producent: FORTEVER-AEMCO Model: FT-1504HC Rok produkcji: 2024 Stan: bardzo dobry Fjdpfx Ajy Efndob Dsgg ID kategorii: 19 Typ: maszyna hafciarska W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 33 kW (44,87 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 mm, paliwo: elektryczność, Kompaktowy zestaw startowy – linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec, kabina natryskowa i urządzenie ręczne Wagner) Oferujemy kompletny, gotowy do natychmiastowego użycia zestaw startowy do nanoszenia powłok proszkowych. Linia dostarczana jest w pełni zmontowana (nie wymaga instalacji i montażu). Konieczne jest jedynie podłączenie do źródła zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. 💡 Rozwiązania dopasowane do potrzeb i indywidualne modyfikacje: Każdy zestaw można elastycznie dostosować do Państwa specyficznych wymagań, rozmiarów obrabianych elementów i dostępnej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy wymagane są zmienione wymiary pieca, inne parametry wydajności systemu odciągowego, dodatkowe urządzenia transportowe, czy alternatywne systemy powlekania – dostosujemy technologię linii dokładnie do Państwa potrzeb! Elementy zestawu i dane techniczne (wersja standardowa): 1. Elektryczny piec do wypalania proszku: - Wymiary wewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (możliwość dostosowania wymiarów na zamówienie) - Moc cieplna: 33 kW (ogrzewanie elektryczne) - Maksymalna temperatura: 220°C - Cyrkulacja powietrza / wentylator: 5700 m³/h (silnik 2,2 kW) - Wyposażenie: 2 szyny prowadzące dla wózków, 2 skrzydłowe drzwi, izolacja z wełny mineralnej (150 mm), termoblok ze stali nierdzewnej AISI 316 2. Otwarta kabina natryskowa do nanoszenia proszku (mobilna): - Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Wydajność systemu odciągowego: 6000 m³/h (silnik 3,0 kW) - Filtr: 4 wkłady filtracyjne + 1 filtr workowy z absolutną filtracją u góry - Wyposażenie: - Mobilny zbiornik na proszek o pojemności 60 litrów Fgodpfebqk Nbox Ab Dog - Zawory elektromagnetyczne do czyszczenia 3. Ręczne urządzenie do nanoszenia powłok proszkowych Wagner „Sprint 2 B” - Zastosowanie: nanoszenie powłok metodą korony / trybo - Wydajność nanoszenia proszku: maks. 450 g/min - Obrabiane materiały: proszki organiczne, trybo, metaliczne i akrylowe - Klasa ochrony: IP 64 4. Elektryczna szafa sterownicza / panel sterowania Elektroniczna regulacja temperatury i sterowanie całym systemem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 60 kW (81,58 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Profesjonalna linia do powlekania proszkowego – kompaktowe, kompleksowe rozwiązanie spełniające standardy przemysłowe. Fgedpfx Aeffwfxjb Dsg Wydajna i elastyczna: Ta kompletna linia zapewnia doskonałe wyniki powlekania dla elementów o długości do 4,0 m. Wyposażona w wysokiej jakości sprzęt Wagner lub Gema, piec do utwardzania z pośrednim ogrzewaniem gazowym/elektrycznym oraz zintegrowany system transportowy. Każdy element można indywidualnie dostosować do Państwa wymagań produkcyjnych i warunków przestrzennych! Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, kompleksową linię do powlekania proszkowego firmy Klaus Benecke, zaprojektowaną z myślą o wysokiej jakości produkcji i płynnym przepływie materiałów. Linia łączy w sobie duży piec do utwardzania z energooszczędną izolacją z wełny mineralnej oraz pośrednim ogrzewaniem gazowym, co zapewnia równomierny rozkład temperatury do 220 °C. Proces obróbki realizowany jest za pomocą mobilnej kabiny natryskowej z wydajnym systemem filtracji i zintegrowaną technologią aplikacyjną Wagner/Gema, co zapewnia precyzyjne powłoki. Manualny system szyn z przesuwem poprzecznym efektywnie łączy stanowiska pracy i jest przystosowany do dużych obciążeń. Centralny system sterowania z czujnikami PT 100 zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury całego systemu. Krótki przegląd (szczegóły techniczne): - Piec do utwardzania: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], maks. 220 °C, izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, pośredni palnik gazowy (Riello BS2, 60 kW). - Kabina natryskowa: mobilna (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], wentylator 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtry kartuszowe + filtr bezwzględny, zbiornik na proszek o pojemności 60 l. - System powlekania: ręczny system Wagner/Gema (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - System transportowy: system szyn z przesuwem poprzecznym, 72 m szyn, 1 wózek, 6 belek (nośność: 250 kg/belka, 750 kg/wózek). - Sterowanie: szafa sterownicza dla pieca i kabiny z czujnikami PT 100. Indywidualna konfiguracja: Czy mają Państwo specjalne wymagania dotyczące rozmiarów elementów lub wydajności? Zaprojektujemy i skonfigurujemy linię do powlekania proszkowego dokładnie według Państwa specyfikacji. Skontaktuj się z nami już teraz, aby omówić szczegóły projektu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Fjdpfx Aboum Ufls Djgg Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia z chemicznym przygotowaniem powierzchni (7 stref) do certyfikacji GSB (QUALICOAT) (do metali mieszanych) Wszystkie wymiary oraz inne zmiany mogą zostać uwzględnione na etapie projektowania i planowania. Oferta obejmuje następujące elementy: Kabina do przygotowania powierzchni wraz z instalacją odwróconej osmozy Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora Pistolet proszkowy Piec do wygrzewania farby proszkowej Suszarka Ręczny system transportowy Stacja podnoszenia/opuszczania Sterowanie elektryczne Szczegóły: 1. Kabina czyszcząca z możliwością wejścia, przygotowanie powierzchni stali i aluminium Kabina czyszcząca przeznaczona jest do automatycznego czyszczenia, z możliwością natrysku pod średnim ciśnieniem. W kabinie znajduje się 7 różnych zbiorników natryskowych. Maksymalne wymiary detali: L=6000mm, S=2000mm, W=2300mm. 1. Wymiary kabiny Długość 6 500 mm Szerokość 3 000 mm Wysokość 3 600 mm 2. Wymiary całości przygotowania Długość 6 600 mm Szerokość 4 640 mm Wysokość 4 300 mm 1. Proces Odtłuszczanie/neutralne trawienie Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 2. Proces Kwaśne trawienie mineralne Podgrzewany zbiornik, 50-55°C, czas = 3-6 minut, czas ociekania = 80 sekund 3. Proces Płukanie 1 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 1 minuta 4. Proces Płukanie 2 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 5. Proces Płukanie 3 Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 45 sekund 6. Proces Nano-ceramika Proces w temperaturze otoczenia, czas = 0,75-1,5 minuty, czas ociekania = 60 sekund 7. Proces Pierścień górny natryskowy do spłukiwania po procesie 6 Proces płukania w temperaturze otoczenia, czas = 1 minuta, czas ociekania = 60 sekund 8. Proces Pasywacja, bez płukania dla aluminium Płukanie w temperaturze otoczenia, czas = 2-3 minuty, czas ociekania = 1-2 minuty 1.1. Instalacja odwróconej osmozy Wydajność: 250 l/h 1.2. Skimmer oleju Zbiornik nr 1 wyposażony jest w skimmer olejowy „UniSkim-21-100”. Konstrukcja: System natryskowy składa się z dwóch ruchomych części, przesuwanych pneumatycznie na odległość do 500 mm. Powrót do zbiorników odbywa się również pneumatycznie, z 7 pozycjami, obsługując 7 zbiorników. 2. Kabina do nakładania powłok – wejście dla operatora 1. Wymiary kabiny Długość 7 400 mm Szerokość 4 000 mm Wysokość 3 236 mm 2. Wymiary kabiny z odciągiem Długość 8 552 mm Szerokość 6 232 mm Wysokość 4 393 mm Fjdjffv Tpepfx Ab Dogg Kabina wyposażona jest w dwie pneumatyczne drzwi po jednej stronie do załadunku/rozładunku elementów oraz jedne drzwi boczne dla operatora. 3. Ręczna instalacja do powlekania proszkowego „Wagner Sprint 2 B” 4. Piec do wygrzewania farby proszkowej 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 2 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 5. Suszarka 1. Wewnętrzna długość 6 500 mm 2. Wewnętrzna szerokość 1 200 mm 3. Wewnętrzna wysokość 3 416 mm 6. Ręczny system transportowy System transportowy składa się z: System przeznaczony pod wagę trawersy do 700 kg, wózek transportowy przenosi maksymalnie 2 000 kg na 3 torach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 636 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, moc: 2,2 kW (2,99 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 39 kW (53,03 KM), długość wewnętrzna: 3 225 mm, szerokość wewnętrzna: 1 400 mm, wysokość wewnętrzna: 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, przepływ objętościowy: 4,5 m³/h, paliwo: elektryczność, materiał izolacyjny: Steinwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych (piec do utwardzania 3,2 m + stanowisko natryskowe + aplikator Wagner/Gema + system transportu) Nowa, kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, w tym elektryczny/gazowy piec do utwardzania o wymiarach 3,2 m, mobilne stanowisko natryskowe, aplikator Wagner lub Gema + system transportu wiszącego (200 kg). Gotowa do natychmiastowego użycia i elastycznie rozszerzalna! Indywidualne dostosowania na życzenie klienta. Maksymalna elastyczność i wydajność w procesie powlekania Szukają Państwo niezawodnego, wydajnego i gotowego do natychmiastowego użycia kompleksowego rozwiązania do nanoszenia powłok proszkowych? Ta kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych łączy w sobie wysokiej klasy komponenty przemysłowe, tworząc doskonale zintegrowany system. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję pojedynczych elementów, małe serie, czy powlekanie na zlecenie – linia oferuje Państwu idealne połączenie wysokiej jakości powłoki, niskiego zużycia energii i przemyślanego przepływu materiałów. Sercem linii jest przestronny piec elektryczny lub gazowy do utwardzania o wymiarach wewnętrznych 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Dzięki pośredniemu ogrzewaniu za pomocą zintegrowanego bloku termicznego ze stali nierdzewnej i wydajnego systemu cyrkulacji powietrza, uzyskiwana jest doskonała i jednolita dystrybucja temperatury, co niezawodnie zapobiega defektom powłoki. System uzupełnia mobilne stanowisko natryskowe, którego konstrukcja gwarantuje maksymalną elastyczność w hali produkcyjnej. Wraz z sprawdzonym ręcznym aplikatorem Wagner/Gema, można precyzyjnie i oszczędnie nakładać różne lakiery proszkowe (od standardowych organicznych po metaliczne). Zawarty w zestawie system szyn C o długości około 27 metrów i udźwigu 200 kg na element, zapewnia płynny i ergonomiczny transport elementów między procesem powlekania a utwardzania. Ważne: Linia nie pasuje idealnie do Państwa hali? Indywidualne dostosowania są możliwe! Każdy proces produkcyjny ma własne wymagania dotyczące dostępnej przestrzeni, rozmiarów elementów i przebiegu pracy. Ta linia może być elastycznie dostosowana do Państwa specyficznych warunków na miejscu. - Wymiary dostosowane do potrzeb: wymiary pieca lub kabiny mogą być modyfikowane na życzenie. - Rozszerzenie systemu transportu: dostosowanie prowadnic szyn (układ, rozjazdy, długości robocze) do geometrii Państwa hali. - Wyposażenie dodatkowe: integracja dodatkowych komponentów, takich jak przygotowanie powierzchni, rozbudowana technika sterowania, alternatywne metody ogrzewania lub wyższy stopień automatyzacji. Skontaktuj się z nami! Sprawdzimy Państwa układy i przygotujemy dopasowaną do Państwa potrzeb konfigurację. Dane techniczne (szybki przegląd) - Stan: Nowa linia / Nieużywana - Wymiary wewnętrzne pieca (dł. x szer. x wys.): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pieca: 220°C - Moc grzewcza pieca: 39 kW (elektryczna lub gazowa, pośrednio przez blok termiczny ze stali nierdzewnej) - Wydajność cyrkulacji powietrza w piecu: 4.500 m³/h - Wymiary kabiny stanowiska natryskowego (szer. x gł. x wys.): Fgsdpfx Aob Dxnwsb Dsg - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Wydajność wentylacji kabiny: 6.000 m³/h; 3 kW - System transportu: Ręczny system szynowy (szyna C, maks. 200 kg / element) - Pistolet do natryskiwania proszku: WAGNER lub GEMA Osoba kontaktowa i dane kontaktowe Czy mają Państwo pytania dotyczące linii, czy chcą Państwo otrzymać kartę danych technicznych/ofertę lub sprawdzić, w jaki sposób system można op

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 250 °C, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Przemysłowe piece do utwardzania powłok proszkowych – elastyczne konstrukcje, wymiary i zaawansowane opcje rozbudowy Szukają Państwo wydajnego, niezawodnego i efektywnego pieca do utwardzania powłok proszkowych? Dostarczamy rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, do każdego zastosowania – od kompaktowych pieców komorowych po w pełni zintegrowane linie produkcyjne! Wszechstronne konstrukcje dla każdego procesu: Niezależnie od organizacji Państwa produkcji, oferujemy odpowiednią koncepcję pieca, dostosowaną do przepływu materiałów: - Piece komorowe: klasyczna konstrukcja z jednobocznymi drzwiami do wsadowego załadunku. - Piece tunelowe: praktyczne rozwiązanie z drzwiami po obu stronach, umożliwiające optymalny proces załadunku i rozładunku. - Piece specjalne do linii produkcyjnych: specjalnie zaprojektowane piece do ciągłych procesów produkcyjnych, doskonale zintegrowane z automatycznym systemem transportowym z łańcuchem. - Elastyczne systemy drzwiowe: w zależności od dostępnej przestrzeni i wymagań, opcjonalnie wyposażone w drzwi uchylne lub oszczędzające miejsce drzwi przesuwne. Państwa piec – wykonany na zamówienie – standardowa wydajność lub w 100% indywidualna konstrukcja: Nasza standardowa seria modeli: - Elastyczne wymiary: standardowe długości wewnętrzne do 6,5 m, z możliwością wyboru szerokości wewnętrznej 1,7 m lub 1,9 m (standardowa wysokość: 2,0 m) - Opcjonalne ogrzewanie: w pełni elastyczne – dostępne jako wersja elektryczna lub z wydajnym palnikiem gazowym - Wszechstronny system załadunku: standardowo przygotowany do współpracy z wózkami lub integracji z systemem transportowym Indywidualne rozwiązania specjalne (inżynieria na zamówienie) Fgodpfx Asfhv Tlob Djg - Dowolne wymiary i geometria: realizujemy każde wymagane niestandardowe wymiary, różne wysokości lub złożone geometrie przestrzenne, dokładnie według Państwa specyfikacji - Specjalne koncepcje ogrzewania: określona wydajność palników lub dostosowane strefy grzewcze dla złożonych wymagań dotyczących elementów - Specjalne systemy transportowe: indywidualne rozwiązania do zintegrowanych systemów transportowych nad głową, automatycznych przenośników taktowych lub indywidualnych systemów żurawi i podnośników Inteligentne opcje dodatkowe i rozbudowy: - Automatyczne sterowanie drzwiami: wygodne, automatyczne otwieranie i zamykanie w przypadku drzwi przesuwnych - Sterowanie prędkością wentylatora za pomocą falownika: w przypadku otwartych drzwi prędkość wentylatora jest automatycznie zmniejszana. Zapobiega to wydmuchiwaniu gorącego powietrza, zauważalnie minimalizuje straty energii i pozwala zaoszczędzić pieniądze. - Rejestracja krzywych temperatury: pełna rejestracja i archiwizacja procesu utwardzania w celu dokumentacji jakości i procesu. - Rozbudowana czujnik i monitorowanie temperatury: wszystkie nasze piece standardowo wyposażone są w precyzyjną, jednorodną dystrybucję temperatury ±5°C. Na życzenie można zintegrować dodatkowe czujniki, aby szczegółowo zmierzyć i udokumentować jednorodność w całej przestrzeni pieca. Techniczne zalety naszych pieców: Maksymalna wydajność: wysokiej jakości izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, minimalizująca straty ciepła Wydajny obieg powietrza: wydajne wentylatory zapewniające doskonałą dystrybucję ciepła i równomierne wyniki utwardzania Wyższe zakresy temperatur: maksymalna temperatura robocza do 250°C Trwałe i solidne: blok termiczny ze stali nierdzewnej ze zintegrowaną ochroną przed przegrzaniem i łożyskami odpor

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S Fgodpfeulwg Nex Ab Dog

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 150 kW (203,94 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Kompletna linia do nanoszenia powłok proszkowych, obejmująca: przygotowanie powierzchni, piec do utwardzania, system transportowy i montaż. Na sprzedaż oferujemy wydajną, przemyślaną i w pełni zoptymalizowaną, kompletną linię do nanoszenia powłok proszkowych, przeznaczoną do profesjonalnych procesów powlekania. Linia obejmuje cały proces produkcyjny – od dokładnego przygotowania powierzchni (3 strefy), przez precyzyjną aplikację proszku, aż po niezawodne utwardzanie termiczne. (Uwaga: Możliwość indywidualnego dostosowania linii do potrzeb klienta na życzenie!) Dane podstawowe i dane techniczne: - Typ maszyny: Linia do nanoszenia powłok proszkowych / kompletna linia - Stan: Nowa maszyna - Komponenty linii: - Połączona kabina do ręcznego/automatycznego przygotowania powierzchni - Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować - Piec do utwardzania proszku - Ręczny system transportowy - Pistolet do natrysku proszku - Sterownik elektryczny wraz z instalacją - Wymiary użytkowe (piec / kabiny): Wymiary elementów do maks. dł. x szer. x wys.: ok. 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Moc pieca / wartość przyłączeniowa: Dobór w zależności od rodzaju paliwa (gaz / elektryczność) i wymiarów (np. ok. 80–150 kW dla zasilania elektrycznego lub odpowiednio dobrany palnik gazowy) - Zakres dostawy: Kompletna linia, w tym montaż na miejscu Szczegółowy przegląd komponentów linii: 1. Połączona kabina do przygotowania powierzchni: - Przeznaczona zarówno do ręcznych, jak i automatycznych procesów przygotowania powierzchni. Zapewnia optymalne czyszczenie, odtłuszczanie i nałożenie warstwy gruntującej na elementy, co stanowi podstawę trwałych rezultatów powlekania. 2. Kabina do nanoszenia powłok proszkowych, w której można pracować: - Ergonomiczna konstrukcja kabiny, umożliwiająca swobodne poruszanie się podczas powlekania. Umożliwia wydajne odzyskiwanie proszku, szybką zmianę kolorów i czyste środowisko pracy. Fedpfx Absbhh Awj Dogg 3. Wydajny piec do utwardzania proszku: - Równomierne rozprowadzanie ciepła zapewnia jednorodne utwardzanie powłok proszkowych. Zaprojektowany z myślą o wysokiej efektywności energetycznej i stabilnych temperaturach procesu. 4. Ręczny system transportowy: - Solidny i wszechstronny system transportowy, zapewniający bezpieczny przepływ materiału między przygotowaniem powierzchni, powlekaniem i piecem do utwardzania. 5. Ergonomiczny pistolet do natrysku proszku: - Nowoczesna technologia aplikacji, zapewniająca równomierne nanoszenie proszku, wysoką wydajność osadzania i doskonałą jakość powierzchni. 6. Centralny sterownik i instalacja elektryczna: - Pełny sterownik elektryczny, w tym okablowanie, szafa sterownicza i kompletna, gotowa do użycia instalacja na miejscu. Elastyczność i indywidualne dostosowanie Każde przedsiębiorstwo produkcyjne ma specyficzne wymagania dotyczące przestrzeni, rozmiarów elementów i wydajności. Wszystkie komponenty i wymiary tej linii można elastycznie dostosować do indywidualnych potrzeb operacyjnych i oczekiwań klientów. Prosimy o kontakt w celu omówienia niestandardowych wymiarów, zmodyfikowanych systemów transportowych lub rozszerzonych poziomów automatyzacji.

Stan: używany, Emco F3 - Frezarka Fgjdpfjy A Sdyex Ab Djg Wyposażenie: - Imadło - Oświetlenie stanowiska pracy - Urządzenie chłodzące - Narzędzia i stopy maszyny - Instrukcja obsługi Dane techniczne: Obszar roboczy: - Przesuw wzdłużny stołu: 300 mm - Przesuw poprzeczny stołu: 200 mm - Przesuw pionowy stołu: 350 mm - Wysuw pinoli wrzeciona pionowego: 45 mm - Głowica frezarska pionowa odchylana: ± 90° Powierzchnia mocowania: - Wymiary stołu: 600 × 200 mm - 4 rowki T: 12 x 21 mm - Odstęp rowków: 45 mm Wrzeciono: - Uchwyt narzędziowy: DIN 2078 / SK30 - Napinanie narzędzi: śruba M12 - Prędkości obrotowe wrzeciona: 80 / 160 / 245 / 360 / 490 / 720 / 1100 / 2200 obr./min Automatyczny posuw wzdłużny: - Siła posuwu: 1600 N (160 kp) - Prędkość posuwu: 20 - 200 mm/min (bezstopniowo) - Posuw szybki: 1200 mm/min Układ chłodzenia: - Pojemność zbiornika: 30 l - Wydajność pompy: 15 l/min Silnik trójfazowy: - Moc: 1,1 / 1,4 kW (praca przerywana 60% ED) - Obroty: 1400 / 2800 obr./min Wymiary: - Wymiary (szer. x wys. x gł.): ok. 1200 x 1900 x 1400 mm - Masa maszyny: ok. 450 kg

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Maksymalna długość pręta: 1400 mm, średnica pręta: 6,35–80 mm, waga: 450 kg, wyposażenie: okablowanie, wzmacniacz serwo, suwak pręta 52D=12, suwak pręta 52D=15, suwak pręta 52D=21, wraz z listem przewozowym, kopią faktury, różnymi instrukcjami obsługi oraz instrukcją eksploatacji i konserwacji. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Fgjdpszrn Htofx Ab Dsg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, EMCOMILL FB 6 (z liniałami cyfrowymi X,Y,Z) Fgsdpfx Ajzln R Eeb Deg Frezarka narzędziowa z 18 prędkościami obrotowymi wrzeciona od 63-3150 obr./min, 18 posuwami na osiach X,Y,Z, dokładność zgodnie z DIN 8615, przesuwy stołu X/Y/Z: 700/500/500 mm, moc 5,5 kW (100% ED), hydrauliczne mocowanie narzędzi, uchwyt narzędziowy DIN 69871 SK 40, przyłącze elektryczne 400/50/3, w komplecie liniały Heidenhain na X/Y/Z, maszyna zgodna z CE, bez przeciwpodpory, z osłoną przestrzeni roboczej. Wyprodukowana wg ISO9001:1994. Rok prod.: 2005. F4UT3901