Używane Paletyzacja na sprzedaż (179)

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Dane techniczne: Format: min 145 x 200 mm; max 300 x 430 mm Wysokość opakowania: maks. 50-300 mm Waga paczki: maks. 18 kg Prędkość dla wiązek opasanych/foliowanych: maks. 36 wiązek/min. Lredpfsnab Udjx Ag Eel Prędkość dla luźnych wiązek (tylko z urządzeniem blokującym): maks. 24 wiązki/min. Wysokość paletyzacji (wraz z paletą): maks. 1600 mm Opis: Paletyzator warstwowy do wiązanych, owijanych i luźnych (dla odpowiednich produktów) wiązek. Z urządzeniem blokującym VB 95 dla stabilnych wiązek. Wejście z kołowrotem do zmiennego formowania rzędów. Popychanie rzędów w celu utworzenia warstwy, paletyzacja na europaletach lub paletach przemysłowych. System przenośnika palet wraz z magazynem pustych palet. Wyposażenie: Paletyzator: - Pojedynczy paletyzator (jedna linia) - Orientacja produktu na wejściu (standard): wzdłużna blokada: - Model: VB 95 - Numer maszyny: 446 - Wejście z ruchomym kołowrotem - Prawy paletyzator (patrząc od strony podawania) Pośredni podajnik arkuszy: Magazyn pustych palet: - Model: PT - Numer maszyny: 246 System przenośnika palet: - Szerokość palety (maks.): 1000 mm - 2 dodatkowe pozycje buforowe dla pełnych palet: - Konfiguracja przenośnika palet: Prosty Chociaż większość danych technicznych pochodzi z broszur producentów, pozostają one niewiążące i nie stanowią części umowy. Nie udzielamy gwarancji na kompletność i poprawność tych danych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 100 kg, Kto pierwszy, ten lepszy / pilna sprzedaż Oferujemy partię 7 robotów przemysłowych serii SMART marki Comau, szeroko stosowanych w branży motoryzacyjnej oraz w ogólnym przemyśle. Specyfikacja: Robotechnika przemysłowa – roboty sześcioosiowe Sterownik: C4G RCC3 Stan: dobry, używane => Zdemontowane, gotowe do wysyłki Automatyka przemysłowa i generacje sześcioosiowych robotów Comau: R1. robot SMART NH4 165-3.0 S/N, wersja 1.0, sterownik C4G RCC3 (150 godz. testów dla Maserati) R2. robot SMART NH4 200-2.7 S/N, wersja 1.0, sterownik C4G RCC3 (150 godz. testów dla Maserati) R3. robot SMART NH4 165-3.0 S/N, wersja 1.0, sterownik C4G RCC3 (150 godz. testów dla Maserati) R4. robot SMART NH3 165-3.0 S/N, wersja 5.0, sterownik C4G RCC3 (150 godz. testów dla Maserati) R5. robot SMART 5NJ4-220-2.7 S/N, wersja 1.0, sterownik C5G ACC3 (showroom, 50 godzin) R6. robot SMART H5 XL, wersja 4.0, sterownik C3G PLUS (3000 godzin) R7. robot SMART H1, wersja 4.0, sterownik C3G PLUS (3000 godzin) Zastosowania: Spawanie (punktowe / MIG) Manipulacja / paletyzacja Modernizacje linii automatyki Linie produkcyjne 💥 Dostępne od ręki (bez czekania na dostawę od producenta) 💥 Cena poniżej wartości rynkowej 💥 Idealne na eksport / modernizację / części zamienne Ledoykrx Sepfx Ag Esrl 💥 Możliwość zakupu w całości 💥 Załadunek w cenie (oszczędność logistyczna)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 4 380 mm, całkowita szerokość: 4 220 mm, SPRZEDAŻ AUTOMATYCZNEJ PALETYZARKI NOWAK NPS 1200 Na sprzedaż: Automatyczna paletyzarka NOWAK NPS 1200, rok produkcji 2004, w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i eksploatowana do końca użytkowania. Urządzenie idealne do paletyzacji worków / opakowań w systemach przemysłowych. ⸻ Najważniejsze informacje o maszynie • Model: NPS 1200 • Producent: NOWAK Palettiersysteme GmbH Ljdpfx Agexwy Dhe Eerl • Wydajność: do 1200 worków na godzinę (zgodnie ze specyfikacją – strona 1 dokumentu) • Rodzaje palet: • EURO 800 × 1200 mm • Jednorazowe 800 × 1200 mm • Przemysłowe 1000 × 1200 mm (strona 1) ⸻ Wyposażenie i agregaty wchodzące w skład zestawu (wg strony 2 dokumentu) • Magazyn pustych palet – pojemność 12 szt., automatyczne podawanie do windy. • Winda pełnych palet (do 1200 kg) z napędem falownikowym. • Stoły ładujące pokryte blachą V2A, z napędem paskiem zębatym. • 3 × dociski boczne do centrowania warstwy produktu. • Zgartąk do pozycjonowania produktów na stołach. • Obracarka worków o 90°–180° z automatyczną regulacją. • Tasma taktująca 1000 mm, dł. 1000 mm. • Transporter pustych palet 1800 mm oraz transporter pełnych palet. • Dodatkowe taśmy podające — dł. 6000 mm. • Podest obsługowy i schody serwisowe. • Panel sterowniczy na podeście. • Osiatkowanie z czujnikami bezpieczeństwa, optyczne bariery ochronne. Szafa sterownicza obejmuje: • sterownik Siemens S7 (CPU 315) • panel KTP 700 • falowniki SEW • nowe czujniki elektryczne i okablowanie ⸻ Dane techniczne maszyny (wg strony 3 dokumentu) • Długość: 4700 mm • Szerokość: 4220 mm • Wysokość: 4380 mm • Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz • Pobór mocy: ok. 18 kW • Wysokość taśm: standard 2900 mm • Wysokość wyjazdu palet: 550 mm • Kolor: Hammerschlag Malachitgrün • Elementy ruchome: żółty RAL 1023 ⸻ Stan maszyny • Używana, w bardzo dobrym stanie, kompletna. • Regularnie serwisowana. • Możliwość pokazania dokumentacji i zdjęć. ⸻ Cena Do ustalenia – prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy maszynę Takamaz USL 480, która idealnie nadaje się do zastosowań produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w portal załadowczo-rozładowczy oraz odpowiedni system paletyzacji. Nosek wrzeciona jest typu A3 S2. Układ wysokiego ciśnienia posiada cztery indywidualnie sterowane zawory. System gaszenia pożaru jest zintegrowany. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Fanuc 21i TB. Ljdpfov Efciox Ag Eorl Masa maszyny wynosi 1300 kg. „Obecnie dostępne są cztery maszyny Takamaz USL-480.”

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Ljdpfx Agjytvyfj Ejrl Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Lredpfxeywk Srj Ag Eol Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiot obrabiany i wydajność Formaty paneli: • Długość 1.200–1.400 mm • Szerokość 195 mm • Grubość 5–12 mm Wydajności linii (wybór): • Wielopiła – podawanie: 2–48 m/min • Tworzenie pakietów: maks. 100 szt./min • Pakowanie: do 12 pakietów/min • Paletyzacja: do 12 cykli/min Podawanie i rozkrój 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal do podawania Portal próżniowy do załadunku surowych płyt (krawędź stała z prawej) • Masa przedmiotu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Zwrot palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maks. wysokość stosu 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stacja wyrównania dekoru Wyrównanie płyt do dalszej obróbki zgodnej z dekorem 4. Wielopiła tarczowa K34/G/2200 Rozcinanie wzdłużne z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 pił + 2 głowice strugające 5. Agregat szczotkujący (po rozcięciu wzdłużnym) Szczotka końska, szerokość robocza 2.200 mm, z odciągiem 6. BARGSTEDT HPp11 stacja cięcia poprzecznego Cięcie poprzeczne w trybie przepływowym z dociskiem • Szerokość cięcia 2.200 mm • Pneumatyczne górne rolki dociskowe Separacja i przekazanie 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stacja separacji Przewracarka sekcyjna (2×8 sekcji) do rozdzielania wiązki wielopanelowej • Prędkość transportu 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kątowa stacja przekazująca (TW) Przekierowanie 90° z taśmociągami, podawanie do 130 m/min Do przekazania do linii profilującej Obróbka profilowa (izolacja akustyczna) 9. HOMAG FR 20/08/10/S profilowanie wzdłużne Dwustronna obróbka formatowa • 6 agregatów na stronę • 6,6 kW na agregat • Średnica narzędzia do 200 mm • Nakładanie koloru na fugę + suszenie 10. HOMAG FL 20/08/15/S profilowanie poprzeczne Dwustronna obróbka czołowa • 6 agregatów na stronę • identyczna wydajność • Zintegrowane uszczelnianie krawędzi 11. Kabina dźwiękochłonna Sonolit Obudowa obu maszyn profilujących HOMAG • ok. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Obróbka końcowa 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 przewracarka do suchych elementów Obrót przedmiotów obrabianych w toku produkcji • do 100 cykli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat szczotkujący Lodjywxraopfx Ag Eerl Obustronne czyszczenie wykończeniowe z odciągiem Pakietowanie 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stacja formowania pakietów Automatyczne tworzenie pakietów z sortowaniem wyboru I/II • Panele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Wysokość pakietu do 80 mm • Wydajność 100 szt./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stacja kartonowania Składanie i podawanie kartonów przed pakowaniem • Wydajność do 12 pakietów/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 nakładarka papieru Automatyczne nakładanie papieru ochronnego • do 10 pakietów/min gwarantowane 17. Stacja etykietująca Automatyczne znakowanie pakietów (format zgodny z danymi pakowania) Pakowanie 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linia do obkurczania folii W pełni automatyczne pakowanie w folię z tunelem obkurczającym • Moc przyłączeniowa 36–40 kW • Wydajność do 12 pakietów/min • Szerokość folii do 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 przenośnik taśmowy z nawiewem powietrza Tunel chłodzący za tunelem obkurczającym Paletyzacja 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprzeczna stacja paletyzacji pakietów Automatyczne odkładanie pakietów na palety • Pakiety do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. wydajność 12 cykli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S układarka z ramieniem obrotowym Warstwowe układanie palet z chwytakami próżniowymi • do 6 cykli/min • Waga pakietów do 50 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Lrsdpsyhbibefx Ag Esl Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, ładowność: 140 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC2, Robot oferuje udźwig 140 kg oraz zasięg ramienia wynoszący 2700 mm. Nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej precyzji. Główne obszary zastosowań: - Spawanie punktowe i łukowe - Przenoszenie ciężkich materiałów - Paletyzacja - Obsługa maszyn CNC - Automatyzacja pras Robot zaprojektowany jest do niezawodnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Lredpfx Ajw Idwuog Eol Model: KR 200 L140-2 comp Udźwig: 140 kg Zasięg ramienia: 2700 mm Stan: używany, przetestowany Rok produkcji: 2007 Szafa sterownicza: KRC2 W zestawie: manipulator + szafa sterownicza KRC2 + komplet okablowania + panel zdalnego programowania Teach Pendant Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 300 robotów na stanie magazynowym i oferujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne i projekty indywidualne, dostosowane do specyficznych potrzeb produkcji. (Źródło: strona internetowa KUKA)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 460-102150, masa całkowita: 960 kg, ładowność: 110 kg, zasięg ramienia: 2 400 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam robota przemysłowego do paletyzacji. Robot jest fabrycznie nowy, nieużywany i nigdy nie był wypakowany z oryginalnego opakowania. Dostępny od ręki, ponieważ pochodzi z niezrealizowanego projektu. To doskonała okazja dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego rozwiązania w automatyzacji procesów. Gwarancja: Objęty pełną gwarancją producenta do końca 2025 roku Dostępność: Natychmiastowa Uwaga: Zdjęcie główne jest zdjęciem poglądowym. Sprzedajemy robota zapakowanego na palecie w oryginalnym opakowaniu, kolejne zdjęcia. Wyposażenie: MANIPULATOR 435-107 Variant: IRB 460-110/2.4 209-202 Manipulator colour: ABB Graphite White std 287-4 Protection: Standard 803-1 Media & Communication: Parallel & Air 431-1 Connector kits Upper arm: Upper arm 239-1 Connector kits On foot: On foot 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration BASIC 700-3 Controller variants: Single cabinet Lodpfew Nn Imex Ag Eorl 129-1 EC Machinery Directive: Prepare for CE and China 769-2 Mains voltage: 3x400V 752-2 Mains connection type: 6HSB 6p+PE 742-1 Mains switch: Rotary switch 708-1 Room temperature: Max 45 C 741-1 Cabinet connector protection: Connector cover 438-1 Warranty: Standard Warranty FLOOR CABLES 210-2 Manipulator cable - Length: 7m CONTROL MODULE 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO slave SW 731-1 Safety interface: Safety internal conn. 733-1 Operators panel: Panel on cabinet 735-1 Operating mode selector: Key switch, 3 modes ROBOTWARE 685-2 Robotware Version: RW 6 608-1 World Zones: World Zones 611-1 Path Recovery: Path Recovery 613-1 Collision Detection: Collision Detection 617-1 Flexpendant Interface: FlexPendant Interface 623-1 Multitasking: Multitasking 824-1 MultiFunction: MultiFunctio

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10008573, ładowność: 60 kg, zasięg ramienia: 2 033 mm, powtarzalność: 0,06 mm, DANE TECHNICZNE Liczba osi: 6 Nośność: 60 kg Zasięg: 2033 mm Powtarzalność: 0,06 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 665 kg OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Produkcja addytywna - Montaż - Dozowanie - Wykańczanie - Obsługa materiałów Lredowp Iubopfx Ag Eol - Paletyzacja - Zdalny TCP

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Lredpjya Eh Eofx Ag Eel Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Lredpfouq Sb Sex Ag Ejl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VIRO HV Q-4, wysokość wewnętrzna: 1 300 mm, szerokość wewnętrzna: 1 100 mm, Długość rury (maks.): 4 010 mm, Kompletna linia produkcyjna EPS do cięcia i pakowania bloków Model: VIRO HV Q-4 Rok prod.: 2021 Cena: 459 000 € Wyposażona w odciąg, moduł do obsługi odpadów bocznych, pakowarkę, jednostkę do znakowania beli, paletyzację, osobny agregat do zagęszczania pyłu. Jednostka do ważenia, automatyczny przewracacz bloków, automatyczna regulacja drutu tnącego, odbieranie ręczne. Przeznaczona do produkcji bel o wymiarach 50x100 cm, znakowanie kolorystyczne bel oraz grupowanie półautomatyczne. Obsługa bloków o długości 3-4 metry. W codziennej eksploatacji, 5000 godzin pracy. Stan bardzo dobry, jak nowy. Maszyna do produkcji bloków EPS: Erlenbach, Rok prod.: 2004, Model: EBV 3080x1040x1040 Cena: 77 000 € Automatyczna linia do produkcji bloków EPS, z możliwością mieszania świeżego i recyklowanego surowca. Niezawodna, w codziennym użyciu, 18 000 godzin pracy. Wstępna spieniarka EPS: Erlenbach, Rok prod.: 2008, Pre-expander EVD 1000 Cena: 42 500 € Spieniarka okresowa, automatyczna waga, podwieszane łóżko fluidalne. Niezawodna, w codziennym użyciu, 18 000 godzin pracy. Kocioł parowy: Rok prod.: 2008, Producent: VASFA Kft Szolnok, Typ: AKH 1/12 EU Cena: 51 000 € Wydajność: 1 t/h, 660 kW Ciśnienie robocze: 12 bar Ciśnienie kontrolne: 19,4 bar Niezawodny, w codziennym użyciu, 18 000 godzin pracy. Ledpfx Aeyucyujg Eerl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 13 572 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31i-B5, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka CHIRON FZ18W została wyprodukowana w 2019 roku i jest wyposażona w układ sterowania FANUC 31i-B5 oraz ciągłe sterowanie 5-osiowe. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona do 12 000 obr/min, pojemnością 70 narzędzi i szybkim przesuwem do 75 m/min. Idealna do złożonych zadań obróbczych dzięki automatycznemu zmieniaczowi palet i podwójnym stołom obrotowym. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę CHIRON FZ18W, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba osi: 5 (X, Y, Z + 2 osie obrotowe poprzez paletę/stół obrotowy) • Wrzeciono: • Silnik wrzeciona AC: 7,5 kW (100% obciążenia), 22,0 kW (10% obciążenia) • Maksymalny moment obrotowy: 140 Nm • Stożek: HSK-A63 (DIN 69893) • Wydajność wiercenia: Ø 42 mm • Zdolność gwintowania: M30 • Wydajność frezowania: 500 cm³/min (stal E355) • Zmieniacz narzędzi: • Typ: W pełni zamknięty magazynek łańcuchowy • Pojemność: 70 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 78 mm (160 mm z wolnymi sąsiednimi pozycjami) • Maks. długość narzędzia: 380 mm • Maks. obciążenie magazynka: 240 kg • Czas wymiany narzędzia: ~0,9 s • Czas od wióra do wióra: ~2,6 s • Prędkości posuwu i dynamika: • Szybki przesuw (X/Y/Z): 75 m/min • Przyspieszenie: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Napędy: Bezpośrednie napędy cyfrowe z absolutnym systemem pomiarowym • Funkcje/użyteczności maszyny: • Automatyczne mycie obszaru roboczego i osprzętu • Automatyczne centralne smarowanie smarem stałym • Jednostka hydrauliczna: 200 bar • Uzdatnianie sprężonego powietrza z filtracją do 0,01 µm • Jednostka chłodząca dla komponentów maszyny • Pomiary, monitorowanie, oprogramowanie: • Kontrola kolizji FANUC 3D • Monitorowanie narzędzi i zarządzanie narzędziami siostrzanymi • Elektryka i interfejsy: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Zdalna diagnostyka: CHIRON remoteLine • Monitorowanie danych i OEE: CHIRON dataLine • Zgodność: CE Dodatkowy sprzęt (roboty, automatyka, urządzenia peryferyjne) • Automatyzacja/paletyzacja: • Automatyczny zmieniacz palet IWV 0°/180° (czas zmiany ~3,5 s) • Stół obrotowy ATU 200, 2 jednostki • Dokładność pozycjonowania/powtarzalność: ±5″ • Maks. moment obrotowy mocowania: 1 200 Nm • Maksymalne obciążenie na stronę (APC): 250 kg • Maks. różnica masy między paletami: 0 kg • Chłodziwo i zarządzanie wiórami: • Chłodziwo przez wrzeciono (predyspozycja) Lsdeyaz Emjpfx Ag Ejrl • Wysokociśnieniowy system chłodziwa do 30 barów • Filtracja chłodziwa: Filtr bębnowy TPF 350 S (50 µm) • Przenośnik wiórów: Taśma na zawiasach • Zbiornik chłodziwa: 230 l • Pompa: 250 l/min przy 1,4 bara • Kontrola pomiarów/narzędzi: • Sonda Renishaw RLP40Q (predyspozycja) • Laserowa kontrola złamania narzędzia (Single F1000)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Lrsdpjydc Ttefx Ag Ejl Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd (H2) Ta kompletna linia do napełniania Bag-in-Box została wyprodukowana przez OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX oraz PRECIA MOLEN. Linia jest przeznaczona do napełniania wody i syropu w formatach Bag-in-Box. Była użytkowana do września 2025 roku, obecnie jest wyłączona z eksploatacji, lecz wciąż zainstalowana i odłączona od zasilania. Linia jest opisywana jako w pełni sprawna, dostępna od ręki i możliwa do obejrzenia na życzenie. Konserwacja zapobiegawcza była prowadzona dwa razy w roku; ostatni serwis odbył się w styczniu 2025. Urządzenia do paletyzacji, owijania stretch oraz etykietowania palet zostały zmodernizowane w latach 2017 i 2023. Dane techniczne Wydajność: 5 l BIB – 650 BIB/godz. / 7 palet/godz. 19 l BIB – 420 BIB/godz. / 13 palet/godz. Formaty: 5 l / 19 l Bag-in-Box Zastosowanie: woda i syrop Konfiguracja: formowanie kartonów, napełnianie Bag-in-Box, kontrola wagi, zamykanie kartonów, transportowanie, paletyzacja, owijanie stretch, etykietowanie palet Zakres dostawy - Formiarka kartonów | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Maszyna do napełniania Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-Füllmaschine - Waga kontrolna | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola wagi - Zaklejarka kartonów | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zamykarka kartonów - Transporter kartonów | ANDUZE |- | 1998 | System transportowy Lrjdpfx Ageymr U Ej Ejl - Etykieciarka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etykietowanie kartonów - Robot paletyzujący | BEMA | - | 2017 | System paletyzacji Fanuc - Owijarka stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Owijarka stretch - Etykieciarka palet | LOGOPAK | - | 2023 | Maszyna do etykietowania palet

Stan: bardzo dobry (używany), Owijarka do palet Ecomat W komplecie z zamontowanym na podłodze podjazdem Ljdpfoy Tnkkex Ag Eerl Regulacja prędkości obrotowej 25 palet na godzinę Maksymalna wysokość owijania 2400 mm Stół obrotowy 1650 mm W doskonałym stanie

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Używany do sterylizacji w autoklawie, możliwa jest kontrola na miejscu. Lrodpfx Agjq Rfl No Eol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Schubert Lrodpjk Ttykofx Ag Ejl TLM-F2 / F44 System pakowania butelek i składanych pudełek w kartony z późniejszą paletyzacją. W pełni zautomatyzowany system pakowania. Wybierz butelkę i umieść w pudełku. Umieszczenie pudełka na palecie. Odbiór butelek i składanych pudełek - Wstępne grupowanie butelek lub składanych pudełek - Składanie kartonów z płaskich półfabrykatów przy użyciu gorącego kleju - Napełnianie wstępnie pogrupowanych produktów do wzniesionych kartonów - Zamykanie napełnionych pudełek za pomocą gorącego kleju - Ważenie i etykietowanie zapieczętowanych pudełek - Paletyzowanie pudełek

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości Ljdpfxjwu U Ire Ag Eorl - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 3 080 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, model panelu sterującego: KCP4, KUKA KR280 R3080 to wysokowydajny 6-osiowy robot przemysłowy zaprojektowany do zastosowań w ciężkich warunkach pracy. Udźwig 280 kg oraz zasięg 3080 mm sprawiają, że idealnie nadaje się do: Obsługi materiałów – paletyzacja, załadunek/rozładunek oraz transfer dużych elementów Spawania – precyzyjne i stabilne spawanie punktowe lub łukowe dużych konstrukcji Obróbki – frezowanie, szlifowanie i cięcie przy zachowaniu wysokiej sztywności Montażu – manipulacja i pozycjonowanie dużych komponentów Odlewnictwa i branży motoryzacyjnej – odpowiedni do obsługi odlewów, form oraz montażu karoserii aut Model: KR 280 R3080 Lrodsywrvxjpfx Ag Ejl Udźwig: 280 kg Zasięg ramienia: 3080 mm Stan: używany, przetestowany Rok produkcji: 2018 Szafa sterownicza: KRC4 Zestaw zawiera: manipulator + szafa sterownicza KRC4 + komplet przewodów + programator ręczny (teach pendant) Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 500 robotów w magazynie i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz projekty na zamówienie, dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2017, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 700 mm, Doosan H2017 to zaawansowany robot współpracujący (cobot), który łączy wysoką wydajność z maksymalnym bezpieczeństwem i precyzją. Dzięki udźwigowi do 20 kg oraz zasięgowi 1 700 mm, model H2017 jest idealny do ciężkich i przestrzennie wymagających zastosowań w przemyśle, produkcji i logistyce. Robot wyposażony jest w sześć zintegrowanych, wysokowydajnych czujników momentu obrotowego, które zapewniają wyjątkowo precyzyjną kontrolę ruchu oraz bezpieczną współpracę z człowiekiem. Technologia ta czyni H2017 szczególnie odpowiednim do zadań, gdzie kluczowe są zarówno siła, jak i delikatność – takich jak paletyzacja, obsługa maszyn, montaż czy manipulacja ciężkimi przedmiotami. Zalety Doosan H2017: • ✅ Wysoki udźwig 20 kg – idealny do ciężkich operacji • ✅ Duży zasięg (1 700 mm) – większa elastyczność i pokrycie obszaru pracy Lrjdsx Sv Rpepfx Ag Eol • ✅ Sześć czujników momentu – precyzyjna, stabilna i bezpieczna współpraca z operatorem • ✅ Intuicyjne programowanie – szybka implementacja i uruchomienie • ✅ Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa – spełnia międzynarodowe normy • ✅ Wytrzymała i niezawodna konstrukcja – stworzony z myślą o zastosowaniach przemysłowych Idealny do: • Paletyzacji i depaletyzacji • Obsługi maszyn • Montażu i łączenia komponentów • Wewnętrznej logistyki i transportu materiałów • Automatyzacji zadań manualnych i wymagających ergonomicznie Wybierając Doosan H2017, zyskujesz cobota przyszłości, który zwiększa wydajność, odciąża pracowników i zapewnia wysoką, stałą jakość – za każdym razem. _____ Dostępność Posiadamy kilka modeli Doosan H2017 „jak nowe” – w oryginalnym opakowaniu. Oferujemy również używane Doosan H2017 w atrakcyjniejszej cenie, co stanowi interesującą alternatywę dla klientów poszukujących wysokiej jakości przy mniejszej inwestycji. Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji o cenach oraz terminach dostaw.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, A-3900-Trepko-DoubleCup-maszyna do fillingmachine Maszyna do napełniania kubków Trepko typu 106 K.S. (P) Rok produkcji: 2002. Pojemność 10,000 sztuk/godz. Wymiary kubka Ø 95 2 sztuki narzędzi Może pracować z podwójnymi narzędziami/filiżanek (Zobacz zdjęcia) Lredpfxed Iytxs Ag Eel Maszyna CEE, włącznie z kompletną dokumentacją elektryczną i dokumentacją mechaniczną. Robot Pakowarka i inny sprzęt może się z tym. Kompletna linia sprzedaży: Aplikator łyżeczki. Case Erector Norwegia. Robot do układania w kartonach. Paletyzacji. Stacjonował: dania Można wziąć z funkcji Juni 2019.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd  Ten system depaletyzacji i paletyzacji butelek wielokrotnego użytku ze szkła w plastikowych skrzynkach został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KETTNER. System pracował do września 2025 r. na linii do butelek wielokrotnego użytku (RGB) dla butelek o pojemności 330 ml z wydajnością 43 000 butelek na godzinę. Jest nadal zainstalowany, nieużywany od września 2025 r. i dostępny od zaraz. Oględziny możliwe na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 60 palet/godz. Zastosowanie: butelki wielokrotnego użytku ze szkła (RGB) w plastikowych skrzynkach Format: 330 ml Stan techniczny: Zainstalowany, niepodłączony Zakres dostawy Depaletyzator KETTNER Paletyzator KETTNER Platformy Owijarka stretch ROBOPAC Lsdpfx Ajyizxfeg Esrl