Używane Glass Wok 300 na sprzedaż (18 052)

Stan: używany, Sprzedam podajnik pręta Haas Servo Bar 300 od ponad 10 lat stoi nie podłączony z powodu braku miejsca, Pgedszt Tmuspfx Ai Dst

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Pgodpfxsvgufvs Ai Djt Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych cieszy się dużym popytem w środowiskach przemysłowych ze względu na niezawodność i wydajność. Składając się z szeregu komponentów najwyższej klasy, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia płynną pracę, skutecznie spełniając rygorystyczne wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Przede wszystkim, monoblok rozlewający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolny do obsługi imponujących 20,000 butelek na godzinę, jest uzupełniony przez depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 oraz myjkę/wyplukiwarkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000. W rezultacie ten zestaw zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ od rozładunku butelek do procesu rozlewu w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu jest kluczowe w każdym procesie rozlewu. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 odgrywa w tym zakresie kluczową rolę w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną inspekcję etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 gwarantuje, że butelki są idealnie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując potencjalne problemy wynikające z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Wydajne etykietowanie i pakowanie to kluczowe elementy linii rozlewniczej KRONES. W konsekwencji model KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnemu nakładaniu etykiet, w połączeniu z możliwością bezpośredniego nadruku na butelkach szklanych, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi prezentację marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do butelek szklanych do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowaczka kartonów SMI SMI/7507 z 1999 oraz owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997, zapewniające bezpieczne opakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Status operacyjny i specyfikacje Psdpfx Ajvgvwmoi Dsgt Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki imponującej przepustowości 20,000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększenie efektywności operacyjnej przy zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie dla opakowań szklanych i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i satysfakcję klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi trafną inwestycję dla firm dążących do optymalizacji procesów rozlewu. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnym funkcjom i potwierdzonej niezawodności jest gotowa dostarczać wyjątkowe osiągi i wynosić standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Pgodpeyhb Ahofx Ai Dot Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX Pedpfxjy Ef Tto Ai Djgt • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 558 546 km, moc: 221 kW (300,48 KM), pierwsza rejestracja: 06/1998, rodzaj paliwa: diesel, stan opon: 50 procent, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: inny, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: stal, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, Rok budowy: 1998, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, elektryczne sterowanie szybami, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - 1 zbiornik paliwa - 1 miejsce do spania - Podłokietnik - Zawieszenie tylnej osi: resorowe - Hydraulika - Hydraulika wywrotu - Reduktor w piaście - Otwierany dach - Kabina sypialna - Blokada mechanizmu różnicowego - Hamulce bębnowe - Zawieszenie przedniej osi: resorowe - WOM = Dodatkowe informacje = Opony: bieżnik 50% Hamulce: hamulce bębnowe Zawieszenie: zawieszenie resorowe Oś przednia: sterowana Oś tylna: opony podwójne; blokada mechanizmu różnicowego Stan techniczny: bardzo dobry Pgsdpoz Eh Nxjfx Ai Djt Stan wizualny: bardzo dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Zasilacz Indramat KDV 2.2-100-220/300-220, nr seryjny wg zdjęcia, profesjonalnie kompletnie wyremontowany i przetestowany z 12 miesięczną gwarancją, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Pedpfx Aiji Ebi Ue Dsgt

Stan: gotowy do pracy (używany), Indramt TDM 2.1-15-300-W0 AC. Serwosterownik, nr seryjny jak na zdjęciu, używany, profesjonalnie całkowicie wyremontowany i sprawdzony z 12 miesięczną gwarancją, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach. Pedei Ebryspfx Ai Dsgt

Stan: gotowy do pracy (używany), Sterownik Indramat TDM 3.2-030-300-W1 SN:240061-06062, profesjonalnie gruntownie odnowiony i przetestowany z 12-miesięczną gwarancją, w 100% funkcjonalny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Pgedpfxsi I I Ays Ai Det

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 05/2016, długość przestrzeni ładunkowej: 13 320 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 22.5, rozstaw osi: 8 910 mm, kolor: biały, Rok budowy: 2016, Wyposażenie: ABS, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Osie BPW - EBS - Drzwi tylne - Układ chłodniczy/mroźniczy - Zawieszenie pneumatyczne - Hamulce bębnowe = Uwagi = Bardzo ładna, chłodzona naczepa firmy SCHMITZ CARGOBULL z 2016 roku, wyposażona w ABS/EBS, osie BPW z hamulcami bębnowymi, agregat chłodniczy THERMOKING SLXi 300 D/E (liczba godzin pracy na silniku Diesla: 6200 h; liczba godzin pracy na silniku elektrycznym: 859 h), FRC 05-2028, wymiary wewnętrzne: 13,35 x 2,50 x 2,65 m, masa własna: 8818 kg, dopuszczalna masa całkowita: 42 000 kg, opony: 385/65-R22.5 (głębokość bieżnika po lewej stronie: 15/16/16 mm; głębokość bieżnika po prawej stronie: 16/14/16 mm), holenderska rejestracja z ważnym przeglądem technicznym (APK) do 06.03.2027. = Dodatkowe informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 22.5 Marka osi: BPW DRUM Hamulce: Hamulce bębnowe Zawieszenie: Zawieszenie pneumatyczne Oś tylna 1: Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Głębokość bieżnika opony po lewej stronie: 93%; Głębokość bieżnika opony po prawej stronie: 100% Oś tylna 2: Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Głębokość bieżnika opony po lewej stronie: 100%; Głębokość bieżnika opony po prawej stronie: 88% Oś tylna 3: Maks. obciążenie osi: 9000 kg; Głębokość bieżnika opony po lewej stronie: 100%; Głębokość bieżnika opony po prawej stronie: 98% Psdpfxez E R Nhj Ai Dogt Masy Masa własna: 8811 kg Ładowność: 33 182 kg DMC: 42 000 kg Funkcjonalność Chłodzenie: od 29 °C do -27 °C Marka nadwozia: Schmitz Cargobull SCB*S3B Silnik chłodniczy: Diesel i elektryczny (6200 godzin pracy na silniku Diesla; 859 godzin pracy na silniku elektrycznym) Grubość ścian: 50 mm Konserwacja, historia i stan APK (przegląd techniczny): ważny do 03.2027 Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Identyfikacja Numer rejestracyjny: OP-04-GR Dodatkowe informacje W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z Arne Honinghem.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Dane Techniczne Numer produktu BGR 300 Rok Produkcji 2008 Długość brzeszczotu/ostrza 2500mm Wymiary stołu 800 x 770 mm Odległość ramienia od brzeszczotu 300mm Odległość od blatu do górnego ogranicznika wysokości produktu 335 mm Wysokość maszyny 1825 mm Podpjzvrnpefx Ai Degt Moc 2200 W Zasilanie 400 V Maszyna po serwisie, nowe łożyska i elementy eksploatacyjne Stołowa piła taśmowa wykonana ze stali nierdzewnej z blatem przesuwnym oraz stałym wedle zapotrzebowania Wszystkie zgarniacze resztek i koła w idealnym stanie Maszyna stosowana do cięcia mięsa, ryb, drobiu, kości, kotletów i innych artykułów żywnościowych. Wyposażona w ogranicznik produktu i hamulec bezpieczeństwa. Piła automatycznie zatrzymuje się po wciśnięciu przycisku stop lub otwarciu drzwi. Piła po generalnym remoncie, jest w pełni sprawna i gotowa do pracy Podana cena jest ceną netto

Stan: używany, Rok budowy: 1971, Urządzenie do nawijania i prostowania blachy, wyprodukowane przez firmę SCHLEICHER, typ RM-S 300 / H 2. Siła nacisku prasy ok. --- t. Rok produkcji 1971. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Pgodpfxjzyncws Ai Det

Stan: dobry (używany), Vollmer CA 300 Pgedpfx Aofbgvbji Dot z kompletnymi kozłami podporowymi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczna napełniarka tub pastami i płynami. Zazwyczaj do kosmetyków takich jak makijaż, kremy, produkty do pielęgnacji ogólnej takie jak żel pod prysznic, szampon do włosów, żel do włosów, pasta do zębów, krem z filtrem przeciwsłonecznym itp. Nadaje się do gotowych tub (zamkniętych pokrywką) wykonanych z aluminium. W pełni automatyczne podawanie, wyrównywanie probówek (obrót w korycie) na podstawie oznaczeń nadrukowanych na tubach oraz napełnianie i zamykanie probówek. Przed napełnieniem rurkę płucze się powietrzem, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Funkcja „brak rurki, brak napełnienia” jest również standardem. W zestawie znajduje się układ chłodzenia wodnego, drukarka partii/daty oraz jednostka dozująca, składająca się z pneumatycznej pompy tłokowej i zbiornika magazynowego z czujnikiem poziomu. Sterowanie PLC, obsługa za pomocą ekranu dotykowego. Opcjonalnie za dodatkową opłatą: podgrzewany kontener magazynowy, mieszadło do kontenera magazynowego, dodatkowe zestawy formatowe (koryta) dla różnych średnic rur, zewnętrzny podnośnik do podawania rur. – Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 80 cykli/minutę; Zakres napełniania: 1-300ml; Dokładność: ±0,5%; Średnica rury: 10-50 mm (na każdą średnicę rury wymagane jest jedno koryto); Długość rurki: 50-210 mm; Liczba głowic napełniających: 1; Pojemność pojemnika magazynowego: 40L; części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 316L; Napięcie zasilania: 220/380V, pobór mocy: 3,1kW; Sprężone powietrze: 0,4-0,6MPa; Wymiary maszyny: Dł. 2270 x szer. 960 x wys. 2100 mm; Masa maszyny: 1200kg. Podpfxev Nldns Ai Dsgt Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Szybkoobrotowa napełniarka tub pastami i płynami. Zazwyczaj do kosmetyków takich jak makijaż, kremy, produkty do pielęgnacji ogólnej takie jak żel pod prysznic, szampon do włosów, żel do włosów, pasta do zębów, krem z filtrem przeciwsłonecznym itp. Nadaje się do gotowych tub (zamkniętych pokrywką) wykonanych z plastiku, aluminium lub powlekanego materiału kompozytowego. W pełni automatyczne podawanie, wyrównywanie probówek (obrót w korycie) na podstawie oznaczeń nadrukowanych na tubach oraz napełnianie i zamykanie probówek. Przed napełnieniem rurkę płucze się powietrzem, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Funkcja „brak rurki, brak napełnienia” jest również standardem. W zestawie znajduje się zewnętrzny podajnik rurowy, system chłodzenia wodą, drukarka partii/daty oraz jednostka dozująca, składająca się z pneumatycznej pompy tłokowej i pojemnika magazynowego z czujnikiem poziomu. Sterowanie PLC, obsługa za pomocą ekranu dotykowego. Opcjonalnie za dodatkową opłatą: podgrzewany pojemnik magazynowy, mieszadło do pojemnika magazynowego, dodatkowe zestawy formatowe (koryta) dla różnych średnic rur. – Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny w trybie jałowym: 160 rurek/minutę; Zakres napełniania: 1-300ml; Dokładność: ?±0,5%; Średnica rury: 10-50 mm (na każdą średnicę rury wymagane jest jedno koryto); Długość rurki: 50-240mm; Liczba głowic napełniających: 2; Pojemność pojemnika magazynowego: 70L; części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 316L; Napięcie zasilania: 220/380V, pobór mocy: 6kW; Sprężone powietrze: 0,6MPa; Wymiary maszyny: Dł. 2870 x Szer. 1770 x Wys. 2340 mm. Psdpfx Aijv Nld Io Dsgt Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Średnica cięcia: 300 mm Długość taśmy tnącej: 3660 x 27 x 0,9 mm Zakres cięcia przy 90°: płaskownik 320 x 290 mm Zakres cięcia przy 45°: okrąg 290 mm Zakres cięcia przy 45°: płaskownik 260 x 280 mm Zakres cięcia przy 60°: okrąg 200 mm Zakres cięcia przy 60°: płaskownik 180 x 170 mm Pojemność chłodziwa: ok. 100 l Sterowanie: PLC Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,4 kW AC Waga: 904 kg Wymiary (Dł x Szer x Wys): 2410 x 1920 x 2020 mm Stan: zadbany Cena nowej maszyny ok. 22.000 euro Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: Pgodpfoy Uy S Aex Ai Det - solidna elektrohydrauliczna automatyczna piła taśmowa kątowa (PRZEMYSŁOWA) * Automat z automatycznym podawaniem materiału * Zespół podający materiał z wrzecionami kulkowymi - w komplecie sterownik PLC MITSUBISHI * 20 programów, każdy z możliwością zaprogramowania 15 długości cięcia + ilości sztuk - do cięcia pod kątem od 0° do 60°, ze stołem obrotowym na łożyskach kulkowych * Cięcie skośne do 45° w trybie automatycznym * Cięcie skośne do 60° w trybie półautomatycznym * Ręczna regulacja kąta cięcia skośnego * Płynna regulacja kąta cięcia - Prowadnice taśmy wykonane z płytek węglikowych - Płynna regulacja posuwu taśmy za pomocą precyzyjnej przepustnicy - Solidne łoże maszyny i sztywne ramię piły - Płynna regulacja prędkości taśmy tnącej - Instalacja chłodziwa - Instrukcja obsługi maszyny i sterownika * Wyposażenie specjalne w cenie: - 1x przenośnik wiórów PEGAS - Taśmy tnące zapasowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Średnica cięcia: 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płasko 320 x 290 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płasko, w prawo 300 x 280 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągło, w prawo 300 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: płasko, w prawo 190 x 200 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągło, w prawo 200 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płasko, w lewo 270 x 200 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągło, w lewo 270 mm Zakres prędkości: 20 – 100 m/min Długość brzeszczotu: 3660 x 27 x 0,9 mm Pgsdpfxozv Ul Dj Ai Dot Moc napędu: 2,4 kW Waga maszyny: ok. 650 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2050 x 1170 x 1600 mm Aktualna cena katalogowa: ok. 15 000 euro Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - półautomatyczna piła taśmowa elektrohydrauliczna (przeznaczona do zastosowań przemysłowych) - odpowiednia do produkcji pojedynczych sztuk i małoseryjnej - duży, łożyskowany obrotowy stół wykonany z żeliwa * do cięć pod kątem od 45° w lewo do 60° w prawo - hydrauliczny posuw cięcia + docisk materiału - ergonomiczny panel sterowania – z przodu po prawej stronie, obrotowy - układ chłodzenia - instrukcja obsługi * półautomatyczny cykl pracy: po uruchomieniu cyklu imadło zamyka się automatycznie, ramiona piły opuszczają się w celu wykonania cięcia i po zakończeniu cięcia automatycznie powracają do zdefiniowanej pozycji początkowej. Następnie imadło otwiera się.

Stan: używany, Młynek do cięcia Producent: CONDUX Pjdpfx Ajzy Hlwji Djgt Typ: CS 300/600-4 WK Rotor o średnicy 300 mm i szerokości 600 mm 3 noże rotora, otwarty rotor Obudowa z 4 nożami stojana Z silnikiem napędowym 11 kw (maks. 30 kw na żądanie)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, wysokość podnoszenia: 5 400 mm, długość wideł: 1 800 mm, Masa własna: 3000 kg Wysokość: 268 cm Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Wymiary transportowe (długość x szerokość x wysokość): 3,38 x 1,83 Pgjdpfsw Uf Rcox Ai Dot W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Christianem Theißenem. Producent: Ausa Model: C300 Hx4 Rok produkcji: 2014 Rodzaj produktu: używany Dane: Maksymalna wysokość podnoszenia: 5,40 m Udźwig: 3000 kg Długość wideł: 1,80 m Rodzaj napędu: diesel Masa własna: 5625 kg Wymiary całkowite (bez wideł): długość x szerokość 3,38 x 1,83 m Wysokość: 2,68 m Cechy szczególne: napęd na wszystkie koła z możliwością dołączenia, oświetlenie drogowe, możliwość holowania przyczepy. Lokalizacja: 41468 Neuss dostępny od ręki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, Średnica pręta (max.): 52 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Graziano GT 300 została wyprodukowana w 1998 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 230 mm oraz odległością między osiami wynoszącą 590 mm. Maszyna jest wyposażona w rewolwer narzędziowy z 12 pozycjami oraz narzędzia napędzane, co zapewnia większą wszechstronność. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Graziano GT 300. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Konfiguracja główna • Głowica narzędziowa: 12 pozycji, VDI 30 • Sterownik: MTC 200 • Wrzeciono główne • Końcówka wrzeciona: ASA 5" • Maks. prędkość wrzeciona: 5 000 obr./min (opcjonalnie 6 000 obr./min) • Zakres obrotów przy stałej mocy: 800–6 000 obr./min • Maks. moment obrotowy wrzeciona: 114 Nm przy 800 obr./min / 130 Nm przy 1 000 obr./min • Moc wrzeciona: 10 kW ciągła / 14 kW przerywana • Średnica uchwytu: 175 mm • Średnica otworu wrzeciona: 66 mm • Średnica przedniego łożyska wrzeciona: 100 mm • Smarowanie łożyska wrzeciona: smar • Zakresy prędkości obrotowych: 1 • Obszar roboczy / Wydajność • Odległość między środkami: 590 mm • Wysokość między osiami: 190 mm • Przechód nad łożem: 330 mm • Prześwit nad prowadnicą: 260 mm • Maks. średnica toczenia: 230 mm • Maksymalna średnica pręta: 52 mm • Skok osi Z: 500 mm • Skok osi X: 160 mm • Śruby kuliste • Oś Z: 32 × 10 • Oś X: 32 × 10 • Posuw / Osie • Szybki przesuw w osi Z: 30 m/min • Szybki przesuw w osi X: 30 m/min • Prędkość szybkiego przesuwu osi C1: 100°/min • Moment obrotowy osi C1: 130 Nm • Siła docisku osi Z: 4 500 N (regulowana przez CNC) • Siła docisku w osi X: 4 500 N (regulowana przez CNC) • System pomiarowy • Oś Z: Absolutny enkoder obrotowy (opcjonalnie liniowy) • Oś X: skala optyczna • Rozdzielczość osi liniowych X/Z: 0,001 mm • Rozdzielczość osi C: 0,001° (opcjonalnie) • Głowica narzędziowa / Narzędzia napędzane • Narzędzia napędzane: Tak • Głowica rewolwerowa: Sauter typ 0.5.450.216 • Liczba pozycji narzędzi: 12 • Interfejs narzędziowy: VDI 30 • Przekrój trzpienia narzędzia: 20 × 20 mm • Prędkość obrotowa narzędzia napędzanego: 4 000 obr./min • Moc narzędzia napędzanego: 4 kW • Moment obrotowy narzędzia napędzanego: 20 Nm • Wyposażenie elektryczne • Napięcie: 400 V ±10% • Częstotliwość: 50/60 Hz ±1% • Obciążenie przyłączone: 24 kVA • Bezpieczniki linii 400 V: 50 A • Wyłącznik automatyczny linii 400 V: 39 A • Przekrój kabla przyłączeniowego: 4 × 10 mm² • Agregat hydrauliczny • Maks. ciśnienie robocze: 45 bar • Pojemność zbiornika: 40 l • Przepływ pompy: 14 l/min • Układ smarowania osi • Pojemność zbiornika: 2,7 l • Układ chłodzenia Pgodpfx Aiozzmhbj Djt • Pojemność zbiornika: ok. 240 L • Przepływ pompy: 30 l/min • Przepływ do narzędzia: 14,5 l/min • Ciśnienie: 5 bar • Zbiornik chłodzenia głowicy • Pojemność: 10 l (z wymiennikiem ciepła) • Sterownik • Sterowanie: MTC 200 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Stan: nowe, Średnica stołu: 500 mm Obciążenie stołu w poziomie: 300 kg Obciążenie stołu w pionie: 150 kg Zakres obrotu: 0 – 90,0 stopni Prędkość obrotowa: 0,2 – 2,5 obr./min Otwór: 90,0 mm Wysokość stołu: ok. 650 mm Silnik: 230 V Masa maszyny: ok. 90,0 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 385 x 340 x 375 mm Wyposażenie: - Stół można przechylać i blokować pod kątem od 0° do 90° - Przechylanie ręczne - Start/stop za pomocą pedału nożnego - Kierunek obrotu do wyboru: w prawo/w lewo - Czas obrotu regulowany - Sterowanie spawarką za pomocą panelu sterowania - Złącze uziemienia 350 A Zakres dostawy: - Panel sterowania (zintegrowany) - Pedał nożny Pgodpfx Aexabl Soi Det OBUDOWA STOŁU OBRACANEGO MUSI BYĆ BEZPOŚREDNIO POŁĄCZONA Z UZIEMIENIEM! UWAGA!! Obciążenie pionowe: tylko 150 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 6 659 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtryskarka KraussMaffei KM 300-1400 C2, rok produkcji 2003, wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne i system podawania materiału. Producent: KraussMaffei Typ maszyny: KM 300-1400 C2 Oznaczenie na sterowniku: KM 300-1400 C2P Międzynarodowe oznaczenie rozmiaru: KM 1400 C2/300 Rodzaj maszyny: Wtryskarka Rok produkcji: 2003 Numer maszyny: 61004124 Masa maszyny: 14 370 kg Licznik godzin pracy: 66 598:20 h Sterownik: KraussMaffei System podawania/dozowania materiału: Colortronic UB95 Urządzenie do regulacji temperatury/chłodzenia: Frigel Microgel RCM80/6HP Rok produkcji urządzenia Frigel: 2013 Napięcie zasilania urządzenia Frigel: 400 V Napięcie pomocnicze urządzenia Frigel: 110 V Częstotliwość urządzenia Frigel: 50 Hz Maksymalny prąd urządzenia Frigel: 17 A Czynnik chłodniczy: R407C Ilość czynnika chłodniczego: 2,4 kg Zakres temperatur urządzenia Frigel: -5 do +90 °C Masa urządzenia Frigel: 200 kg Dodatkowe urządzenia peryferyjne: Drugie urządzenie Frigel Microgel, system transportu materiału, przenośnik do usuwania odpadów i stół obrotowy. Pedpfx Aioz Apkue Dogt Dostępne od kwietnia 2027 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GLASTON TAMGLASS RC200 (typ 2136) – rok produkcji 2014 Piecy do hartowania szkła Maksymalny rozmiar szkła: 2100 x 3600 mm Zainstalowana moc: - Wentylatory: 250 kW Pjdpfxjz D Dnhj Ai Djgt - System grzewczy i napędy: 421 kW - Średnia moc procesu: 263 kW Wymiary całkowite: 18 000 x 6 000 x 3 100 mm Komora wentylatorów: 6 000 x 5 000 x 4 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Pgjdpoyr Huqsfx Ai Det Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Pgodpfjy Szb Hox Ai Det