Używane Fermentator na sprzedaż (184)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Ta oferta dotyczy fermentora Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Fermentor Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 to niezwykle wszechstronny i konfigurowalny system bioreaktora, idealny do zastosowań laboratoryjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i solidnej konstrukcji doskonale sprawdza się zarówno w badaniach i rozwoju, jak również w małoskalowej produkcji. Najważniejsze cechy: Konstrukcja autoklawowalna i sterylizowalna: Zapewnia łatwość czyszczenia, sterylność i niezawodność pracy, gwarantując procesy wolne od zanieczyszczeń. Elastyczne opcje naczyń roboczych: Dostępne różne proporcje geometryczne i systemy termoregulacji; całkowite pojemności naczyń od 2,0 do 10,0 L. Sterowanie ciśnieniem: Obsługa ciśnień do 1,6 bara w naczyniach płaszczowych 2 l i 4 l, z ciągłym dopływem i wypływem gazu. Innowacyjne oprogramowanie SCADA (LEONARDO 3.0): Automatyczne zarządzanie procesami fermentacji i hodowli, zapewniające precyzję i łatwość obsługi. Zarządzanie równoległe: Możliwość jednoczesnej obsługi do 24 jednostek z poziomu jednego panelu HMI z wyświetlaczem 24”, co upraszcza złożone procesy. Dostęp zdalny: Monitorowanie i sterowanie przez komputer, tablet lub smartfon za pomocą skanowania kodu QR lub dedykowanego portalu internetowego – dla wygody pracy zdalnej. Zastosowania: Rozwój i optymalizacja procesów: Umożliwia prowadzenie eksperymentów oraz optymalizację procesów biotechnologicznych zarówno na małą, jak i większą skalę. Szkolenia i badania naukowe: Odpowiedni do celów edukacyjnych oraz podstawowych badań nad bioprocesami. Małoskalowa produkcja: Wspiera wytwarzanie małych partii oraz procesy pilotażowe. Korzyści: Ekonomiczne rozwiązanie: Łączy zaawansowane funkcje z przystępną ceną – idealny do laboratoriów i produkcji. Wysoki stopień automatyzacji: Oprogramowanie LEONARDO 3.0 znacząco ułatwia zarządzanie procesami fermentacji i hodowli, obniżając nakład pracy operatora. Wszechstronność i konfigurowalność: Dopasowuje się do różnorodnych zastosowań, zapewniając zgodność ze zwalidowanymi normami GMP. Dane techniczne: Fpodpexxz T Hofx Agrsl Materiał: żywica VALOX (zewnętrzna), silikon (wewnętrzny) Autoklawowalność: 121-133°C do 30 minut Objętość resztkowa: 0,04 mL Wydajność przepływu: 65 mL/min

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H_7348, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita długość: 2 200 mm, rok ostatniego remontu: 2026, całkowita szerokość: 190 mm, masa całkowita: 1 200 kg, średnica lejka: 190 mm, Używana międzygarownia BIP 72E WP Haton Międzygarownia BIP 72 E została specjalnie zaprojektowana do automatycznej fermentacji ciasta między zaokrąglaniem a wydłużaniem. Kontrola nad wprowadzaniem kęsów ciasta do muld odbywa się dzięki precyzyjnemu sterowaniu. Następnie kęsy ciasta przechodzą rząd za rzędem przez stacje przewracania, zgodnie z ustawionym czasem fermentacji. Międzygarownia pracuje taktowo lub płynnie. Fpjdpfxezw Ed Tj Agrol Zalety urządzenia: Rama z zamkniętych profili, Teflonowana stacja przewracania bez przyklejania się kęsów ciasta, Kołyski ze stali szlachetnej, Nadające się do mycia, łatwo wyjmowane muldy, przepuszczające powietrze, Okrągłe muldy do okrągłych kawałków ciasta, Lampy UV w celu uniknięcia powstawania pleśni i grzybów, Równomierny klimat wewnątrz komory garowniczej, Ilość rzędów - 8, Ilość muld: netto - 360, brutto - 416, Wdajność -wlot na fotokomórce, Taśma podawcza płaska do 3600 szt/h, Wejście pojedyncze z fotodiodą, Średnica muld z polietylenu Ø 190 mm, Wyposażona w lampy UV, szyby ze szkła organicznego.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: Fodpfx Agjy And Nerjpl • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2013, stan: używany, GEA Linia do termizowania śmietany kwaśnej Wydajność: 1.500–2.000 l/h Rok produkcji: 2013 Zainstalowana i podłączona – znakomity stan ogólny Kompletna linia procesowa GEA Oferujemy kompletną linię do termizacji śmietany kwaśnej GEA, pierwotnie przeznaczoną do obróbki termicznej śmietany kwaśnej i produktów mlecznych fermentowanych. Linia została zainstalowana w 2013 roku i do dziś pozostaje zainstalowana i podłączona. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Może być oferowana wraz z powiązanym wyposażeniem procesowym, automatyką oraz dokumentacją techniczną. System został dostarczony jako kompletna linia procesowa GEA i obejmuje zbiornik buforowy, podgrzewacze do termizacji oraz w pełni zautomatyzowane sterowanie procesem. Główne zastosowanie Oryginalnie przeznaczona do: • Śmietany kwaśnej • Śmietany fermentowanej (25% tłuszczu) Potencjalne zastosowania • Kefir • Maślanka ukwaszana • Jogurt pitny • Ayran • Fermentowane napoje mleczne • Inne fermentowane i lepkie produkty mleczne Wydajność procesu • Ok. 1.500–2.000 l/h Oryginalne parametry procesu • Produkt: śmietana kwaśna / fermentowana (25% tłuszczu) • Maksymalna lepkość produktu: 230 cP • Temperatura zasilania: 15°C • Temperatura podgrzewania: 55–70°C • Temperatura wyjściowa: 20–50°C Zakres dostawy 1. Zbiornik buforowy do śmietany 10.000 l izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej • Pojemność ok. 10.000 litrów • Konstrukcja ze stali nierdzewnej • Wersja izolowana • Mieszadło z napędem 5,5 kW • Kule natryskowe CIP • Czujniki temperatury i poziomu napełnienia • Wykonanie higieniczne dla mleczarstwa • Pokrywa z platformą serwisową i schodami dostępowymi Producent: PRO-WAM Rok: 2013 2. Skid termizacyjny GEA System płytowego wymiennika ciepła GEA Ecoflex Kompletne stanowisko termizacji zawiera: • Sekcję regeneracji • Sekcję podgrzewania ciepłą wodą • Sekcję chłodzenia z lodowatą wodą • Zintegrowany obieg ciepłej wody • Montaż na podstawie/wózku ze stali nierdzewnej Główne cechy: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecoflex • Płyty wymiany ciepła ze stali AISI 316 • Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar • Higieniczna konstrukcja dla mleczarstwa • W pełni zintegrowane sterowanie procesem 3. Pompy i wyposażenie procesowe Pompy produktowe • Tuchenhagen TP – pompa odśrodkowa do zasilania/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompa śrubowa wyporowa z rotującymi tłokami Wyposażenie procesowe • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • Automatyczne zawory odcinające • Zawory rozdzielające • Zawory motylkowe • Regulacja temperatury • Instrumenty do regulacji ciśnienia • Pomocnicze wyposażenie procesowe 4. Obieg ciepłej wody Kompletny pakiet produkcji i regulacji ciepłej wody obejmujący: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecobraze • Pompa obiegowa Grundfos • Zawór regulacyjny pary Samson • Zawór załącz/wyłącz Samson • Urządzenia parowe Spirax • Naczynie wzbiorcze z modułem bezpieczeństwa • Instrumentacja temperatury • Wskaźnik ciśnienia 5. System dozowania CIP Zintegrowany system dozowania i czyszczenia CIP obejmujący: • Pompa dozująca • Lance ssące z czujnikami poziomu • Zawory rozdzielające • Zawór odcinający wodę • Zawór redukcyjny wody Przeznaczone do automatycznego mycia i dezynfekcji linii procesowej. 6. Automatyka i sterowanie W pełni automatyczny system sterowania procesem, obejmujący: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" panel dotykowy HMI • Komunikacja Profibus / Ethernet • Automatyczna kontrola termizacji Fpjdpfx Aozffzuogrsl • Automatyczne sterowanie CIP • Zarządzanie alarmami • Monitorowanie parametrów procesowych

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 szt. używanych wózków ze stali nierdzewnej do załadunku z uchwytami dla setterów, rok produkcji 2018; w komplecie z 12 szt. aluminiowych setterów z płótnem. Wymiary wózka ze stali nierdzewnej: dł. 2.000 mm x szer. 600 mm x wys. 2.000 mm Wymiary każdego pasa: dł. ok. 1.900 mm x szer. 560 mm Wózki tego typu wykorzystywane są do procesu fermentacji partii ciasta umieszczonych na załadowarkach. Wykonane ze stali nierdzewnej. Wszystkie wózki produkowane są na zamówienie. Dwa składane ramiona ułatwiające załadunek. Bardzo dobry stan. Fpodpfx Agjywculersl Cena: 1.200 EUR + VAT za każdy wózek z 12 setterami, do negocjacji. Warunki dostawy: FCA, Oradea/Rumunia. Przy zakupie obu sztuk w pakiecie: cena 2.000 EUR + VAT, do negocjacji. Warunki dostawy: FCA, Oradea/Rumunia. Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku, niemiecku, węgiersku, francusku i rumuńsku.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy Fpsdpfezza Dijx Agrsl - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Fodew Ahg Rjpfx Agrepl Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Fpsdpfevgvrwex Agrsl Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 53, Komora fermentacyjna na 8 wózków, wyprodukowana przez Pietroberto, typ PB-CF10T, rok produkcji 2007, seria 53, wyprodukowana we Włoszech. Objętość komory fermentacyjnej 12,02 m kw. Moc: 4kW Podwójny element grzewczy: 1,8 X 2 kW; Maksymalna temperatura: 45°C Silnik wentylatora Siemens 0,25 kW Maksymalna wilgotność: 90% Z oknami widokowymi przy każdych drzwiach. Pomieszczenie ma 4 drzwi po obu stronach ▪ Z przełącznikami elektromechanicznymi ▪ Ze sterowaniem cyfrowym Z barierą ochronną, z wewnętrznymi ścianami ze stali nierdzewnej wewnątrz i na zewnątrz Jednostka klimatyzacyjna i wentylatory ze stali nierdzewnej Stała regulacja temperatury i wilgotności powietrza Wymiary zewnętrzne: (dł. x szer. x wys.): 2 500 mm x 2 000 mm x 2 300 mm Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 3 250 mm x 1 850 mm x 2 000 mm W pełni aluminiowa konstrukcja i rama kamery, tylko konstrukcja! Wymaga niezależnego źródła wody z filtrem na wejściu. Komora testowa jest prawidłowo zdemontowana i prawidłowo ułożona, posiada również szkic montażowy sporządzony w momencie demontażu. Cena 2.400 euro + VAT, FCA Oradea/Rumunia UWAGA: Należy pamiętać, że niniejsze ogłoszenie nie stanowi wiążącej oferty od nas dla zainteresowanych stron, ani nie zawiera prośby o złożenie nam wiążącej oferty. Ogłoszenie stanowi jedynie punkt wyjścia do przyszłych rozmów na temat umowy między nami. Jeśli jesteś zainteresowany maszyną, skontaktuj się z nami bez zobowiązań, korzystając z podanych przez nas danych kontaktowych lub funkcji "Napisz wiadomość", w każdym przypadku podając swój numer telefonu i adres e-mail. Następnie z przyjemnością prześlemy pocztą elektroniczną nasze warunki sprzedaży wraz z ofertą. Fjdpjm Uywaefx Agrjpl Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd NIKO VP11e to pozioma, pneumatyczna (membranowa) prasa do całych lub odszypułkowanych winogron, wyprodukowana w 2008 roku przez firmę NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Słowenia). Prasa jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej i po uruchomieniu wykonuje w pełni automatyczny, wieloetapowy program prasowania: winogrona są wprowadzane przez dwa perforowane drzwi cylindra lub osiowo; wewnętrzna membrana rozszerza się, dociskając do wsadu, aby stopniowo zwiększać ciśnienie i wycisnąć sok, a cylinder obraca się między etapami, aby rozdrobić wyciśnięty osad przed kolejnym cyklem opróżniania („rozdrabniać”). Sok spływa do umieszczonej pod cylindrem, mobilnej niecki, która posiada przyłącze do pompy; osad jest usuwany poprzez obrócenie otwartych drzwi w dół, nad niecką. Prasa jest zamontowana na kółkach, co ułatwia jej przemieszczanie, i nadal znajduje się na terenie winnicy sprzedającego w Hiszpanii, gotowa do użytku. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu eksploatacji na życzenie. Dane techniczne - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Słowenia) - Model: VP11e - Rok produkcji: 2008 - Typ maszyny: pozioma pneumatyczna (membranowa) prasa do winogron, mobilna na kółkach - Pojemność cylindra: 1100 l (średnica cylindra 920 mm) - Pojemność niecki do zbierania soku (Tina): 450 l - Klapy wsadowe: 2, każda o wymiarach 640 × 420 mm - Maksymalne ciśnienie robocze: 1,7 bar – automatyczny, wieloetapowy program (wstępne prasowanie 0,3 bar, następnie 0,8 / 1,2 / 1,7 bar dla całych białych winogron; 0,3 bar, następnie 0,8 / 1,2 bar dla odszypułkowanych, fermentowanych czerwonych winogron) - Zintegrowana dmuchawa do zasysania membrany: -0,2 bar podciśnienia / +0,2 bar nadciśnienia - Moc: 2,9 kW, jednofazowe 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Stopień ochrony: IP55 - Poziom hałasu: < 75 dB - Wymiary: ok. 2520 x 1270 x H 1560 mm (z osiowym przedłużeniem; bez niego długość 2350 mm) - Waga: ok. 430 kg Fedpozk Eqmefx Agrspl Wyposażenie - Pneumatyczny cylinder membranowy z zintegrowaną dmuchawą odsysającą - Niecka do zbierania soku na kółkach z przyłączem do pompy - Elektryczna szafa sterownicza z automatycznymi programami prasowania (w tym cykl opróżniania) - Możliwość osiowego załadunku - Urządzenia zabezpieczające na elementach napędowych, przełącznik blokady drzwi i przełącznik STOP - Instrukcja obsługi (hiszpański) Stan Używany – nadal zainstalowany i podłączony do zasilania w winnicy sprzedającego. Sprzedający nie podał dodatkowych informacji o stanie; maszynę można obejrzeć w miejscu eksploatacji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Oferta demontażu, transportu, pakowania i załadunku na ciężarówkę na zapytanie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ta brauerei Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 to kompaktowa, izobaryczna linia monoblokowa do płukania, napełniania i zakapslowania butelek szklanych, wyprodukowana w 2023 roku przez Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Niemcy). Sprzedawana jest jako kompletna rzemieślnicza linia rozlewnicza do napojów gazowanych wraz z 750-litrowym zbiornikiem fermentacyjnym i do karbonizacji (SM Inox, 2021) oraz 330-litrowym ciśnieniowym zbiornikiem buforowym (SM Inox, 2023). Monoblok łączy 6 stacji płukania, 6 izobarycznych zaworów napełniających oraz 6 głowic do zakapslowania koronkowego w jednej kompaktowej jednostce. Wstępne nasycanie butelek CO₂ przed napełnianiem redukuje pobór tlenu i utlenianie produktu. Ruchy mechaniczne są napędzane systemem pneumatycznym (6–8 bar); parametry napełnienia, dane produkcyjne i licznik butelek są sterowane przez panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Urządzenie jest nadal zainstalowane i podłączone, a podstawowe funkcje można zademonstrować na miejscu. Dane techniczne - Producent: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Niemcy) - Model: Fillmaster R18 - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok do płukania, napełniania i kapslowania butelek szklanych - Stacje płukania: 6 / zawory napełniające: 6 / głowice zakapslowujące: 6 - Wydajność: ok. 500–650 butelek na godzinę (półautomatyczna, zależna od obsługi) - System napełniania: izobaryczny, z przyłączem CO₂ do wstępnego zwilżania butelek - Formaty butelek: obecnie skonfigurowany dla butelek szklanych 0,375 l; możliwa adaptacja do innych rozmiarów kapsli koronkowych - Kapsle koronkowe: 26 lub 29 mm, wszystkie rozmiary możliwe do ustawienia - Sterowanie: panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI (parametry napełniania, dane produkcyjne, licznik butelek) Fpodpfxjziuazj Agrsl - Sprężone powietrze: 6–8 bar - Zasilanie: 230 V, 5 A - Wymiary: ok. 870 x 930 x H 1910 mm Wyposażenie - SM Inox FBTB 750 L PEDZbiornik fermentacyjny i karbonizacyjny (2021): dno eliptyczne, pokrywa ciśnieniowa, podwójnie izolowana płaszcz z obiegiem glikolu zasilanym z zewnętrznej pompy ciepła, własny panel sterujący (temperatura, mieszadło, dopływ CO₂ – automatycznie/ręcznie), kamień karbonizacyjny zasilany przez zawór magnetyczny; PED kat. III, ok. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L Zbiornik buforowy (2023): pokrywa ciśnieniowa z dopływem CO₂ do bezpompowego transferu cieczy między zbiornikami, ok. Ø 640 mm - Mobilna pompa transferowa/myjąca na wózku ze stali nierdzewnej - Techniczna dokumentacja OEM (instrukcja obsługi, instrukcja PLC, instrukcja skrócona) oraz deklaracje zgodności Stan Używany – bardzo dobry stan z minimalnymi śladami użytkowania: licznik PLC wskazuje łączną liczbę ok. 58 600 butelek / 12 000 litrów. Nadal zainstalowany i podłączony; sprzedaż ze względu na zawieszenie produkcji przez właściciela. Dostępność Od zaraz. Lokalizacja: Włochy. Przygotowanie, demontaż i załadunek na samochód ciężarowy realizowane przez sprzedającego (załadunek EXW). Maszynę można obejrzeć i zademonstrować na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Fpedpfxjy Sic Se Agrel Ta instalacja browaru rzemieślniczego została wyprodukowana w 2012 roku przez Slowbeer oraz innych producentów. Linia przeznaczona jest do produkcji piwa i obejmuje warzelnię, zbiorniki fermentacyjne, młyn do słodu oraz urządzenia do kontroli temperatury. Maszyny są opisane jako w bardzo dobrym stanie, z niewielkim przebiegiem roboczym. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: warzelnia 250 litrów - Zastosowanie: produkcja piwa - Konfiguracja: warzelnia, kilka tanków fermentacyjnych, młyn do słodu, jednostka grzewczo-chłodnicza Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalacja warzelnicza 250 litrów - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej 500 l z systemem CIP - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 2 × 1 200-litrowe izobaryczne stożkowe zbiorniki fermentacyjne - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 1 200-l izobaryczny zbiornik fermentacyjny z płaskim dnem - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | wydajność 100–150 kg/h z ramą wsporczą i lejem zasypowym - Jednostka grzewczo-chłodząca | Winus | model M | 2012 | sterownik z 4 cyfrowymi termostatami do 10 000 l - Pompa | 2012 | pompa transferowa i czyszcząca z falownikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych Fedpfx Agey Sccxsrspl - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta kompletna instalacja do warzenia i fermentacji piwa o pojemności 600 litrów została wyprodukowana w latach 2009–2014 przez firmy Cespedes (Hiszpania) i Cerveza Artesana SL. Zawiera kadź zacierno-warzelna, zbiorniki fermentacyjne (zarówno izobaryczne, jak i atmosferyczne), urządzenia pomocnicze oraz linie do pakowania. Instalacja była używana do produkcji piwa rzemieślniczego w małej skali i jest ogólnie w dobrym stanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne Fpedpfeyb Sxysx Agrsl - Główni dostawcy: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Rok produkcji: 2009–2014 - Wydajność: 600 l warzelnia / zbiorniki fermentacyjne do 1 200 l - System grzewczy: elektryczne grzałki (kadź zacierno-warzelna) - System rozlewu: półautomatyczny rozlew do puszek i butelek - Urządzenia pomocnicze: obejmują pompy, wymiennik ciepła i instalację karbonizacyjną - Stan: dobry, kompletny, gotowy do montażu Zakres dostawy - Kadź zacierno-warzelna | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 200×110×110 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Warzelnia | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 140×100×100 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 240×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 230×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cespedes | – | 2012 | Wymiary w cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Wymiary w cm: 285×130×130 | 1 200 l - Zbiornik gorącej wody | – | – | – | Wymiary w cm: 150×90×90 | 450 l, ogrzewany elektrycznie (2×3200 W) - Płyta chłodząca | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stal nierdzewna - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | dwukierunkowa - Śrutownik | Cespedes | – | – | – | – - Rozlewarka | Duofiller | Core G3 | – | – | półautomatyczna - Zakręcarka do puszek | Cannular | – | – | – | półautomatyczna - Etykieciarka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamień karbonizacyjny | – | – | – | – | 0,5 µm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta warzelnia 3-naczyniowa o pojemności 5/10 hl została wyprodukowana w 2017 roku przez austriackiego producenta Labu. Warzelnia posiada różne funkcje automatyzacji, takie jak automatyczny start, automatyczne wysładzanie oraz automatyczne usuwanie młóta. Obecnie dostępna na sprzedaż, wraz z dodatkowym wyposażeniem. Dane techniczne - Wydajność: 5/10 hl - Ogrzewanie elektryczne: 27 kW / 400 V (specjalne ceramiczne elementy grzewcze) - Wyposażenie: - 3 naczynia: kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka (whirlpool) - Dodatkowo w zestawie: - Ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - Nalewarka do kegów - 2 zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (po 650 l) - 1 zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l) Fpjdpfx Agsyb R Itsrel - Wszystkie zbiorniki L-Inox z płaszczem i chłodzeniem stożkowym (ciśnienie robocze 3 bar, testowane do 4,5 bar) - Chłodnica glikolowa - Wymiennik płytowy Zakres dostawy - 1x warzelnia 3-naczyniowa 5/10 hl (kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka) - 1x ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - 1x nalewarka do kegów - 2x zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (650 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x chłodnica glikolowa - 1x wymiennik płytowy

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny zestaw do warzenia piwa i wyposażenie piwniczne został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. W skład instalacji wchodzi 5-hl warzelnia Brewiks, piwnica fermentacyjna o pojemności 12 hl (6 fermentorów CCT), stacje CIP, linia do puszkowania, urządzenia do etykietowania i kodowania, uzdatnianie wody, uzdatnianie powietrza, chłodziarka oraz kompletny system zasilania słodem, co zapewnia rozwiązanie „pod klucz” do produkcji piwa. Dane techniczne - Warzelnia (Brewiks 500, 2018) - Wydajność zacieru: 5 hl - Ogrzewanie: elektryczne, 36 kW - Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 x CCT po 12 hl pojemności użytkowej - Ciśnienie nominalne: 3 bary - Stacje CIP (Svoboda CIP 100) Fodsyb R Iaspfx Agrepl - 2 mobilne jednostki CIP - Pojemność zbiornika: 100 l (zasada + kwas) - Linia do napełniania (Wild Goose GOSLING, 2021) - Półautomatyczna - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) - Chłodziarka glikolowa do CCT - Ważne dane ogólne - Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz - Zastosowanie: warzenie, fermentacja, napełnianie puszek Zakres dostawy - Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Ogrzewanie elektryczne (36 kW) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (1/2) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (2/2) - Działo chmielowe + filtr workowy | 3M | Seria ME 01MET2 | — | 30 l pojemności - Chłodziarka glikolowa | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawna, mocno używana - Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Myjka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna; wbudowana drukarka - Termiczna drukarka atramentowa | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat - Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l - Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min - Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i technologiczna) - Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młyn precyzyjny - Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletny zestaw sit do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta kompletna warzelnia wraz z piwnicą fermentacyjną i leżakownią oraz linią do rozlewu KEG została zainstalowana w 2019 roku i w większości wyprodukowana przez chińskiego producenta Shandong Yuesheng. W skład dostawy wchodzą różne urządzenia niezbędne do eksploatacji. Warzelnia będzie dostępna, ponieważ dotychczasowy właściciel zamyka browar ze względu na wiek. Browar działał do końca bez zarzutu. Instalacja jest nadal ustawiona i podłączona, możliwa jest osobista wizytacja w dowolnym momencie. Zakres dostawy - 4 jednostki warzelni | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x kadź zacierno-filtracyjna - 1x kadź filtracyjna - 1x kadź warzelna lub kadź zacierna - 1x whirlpool - Ręczne zawory odcinające - Chłodzenie tanków fermentacyjnych jest zautomatyzowane - Młyn do słodu | Shandong | 2019 - Wytwornica pary | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/godz. - Na olej, możliwość konwersji na gaz przez wymianę palnika - Chłodnica brzeczki, dwustopniowa | Shandong | 2019 - 2x agregat chłodniczy (glikolowy) | 2019 - 2x 28 kW - Zbiornik na glikol - Zbiornik na gorącą wodę Fpedpsyb N N Aofx Agrol - 6x fermentor | 2760 l | 2019 - 3 bary, izolowane z płaszczem chłodzącym, możliwość CIP - 12x tank leżakowy | 2760 l | 2019 - 3 bary, bez chłodzenia, stały w oddzielnej chłodni - Odwrócona osmoza - Kompresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linia do rozlewu KEG - 1x myjka do kegów z automatycznym dozowaniem ługu i podgrzewaniem parowym - 1x nalewarka KEG - Do 70 beczek/godz., - Fitting: typ S, złącze koszowe - Sterownik Siemens S7 Demontaż i załadunek wliczone w cenę Również dostępne do zakupu: kontener chłodniczy, instalacje dozujące, beczki KEG itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to warzelnia parowa o wydajności 5 hl z dwoma kadziami, obejmująca młyn do słodu, część gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją sprawności. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 5 hl - Typ: Browar dwukadziowy - Ogrzewanie: podgrzewanie parowe - Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym - Fermentacja: otwarte tanki fermentacyjne z płaszczem chłodzącym Zakres dostawy - Młyn do słodu ze stojakiem i lejkiem | — | — | 2020 | Do załadunku do warzelni - Warzelnia (kadź zacierna/warzelna + filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, podgrzewana parą, w zestawie platforma i rurociągi - Wymiennik ciepła płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty nierdzewne (1.4404) - Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszalnik, miernik - Sterowanie warzelnią | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, system receptur - Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV i CE - Otwarte tanki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym Fpjdpjx Nm Sxjfx Agrel - Poziome tanki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l - Zasobnik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna - Zbiornik na zimną wodę | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony - Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania - Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobilna | — | — | — | — - Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże do piwa, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: Komora chłodnicza z agregatem | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny zestaw warzelni o pojemności 500 litrów został wyprodukowany w latach 2016–2017 przez wiodące europejskie firmy, w tym Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer oraz MTA IT. Zaprojektowany jako rozwiązanie pod klucz dla małych i średnich browarów, obejmuje wszystkie kluczowe urządzenia do zacierania, fermentacji, chłodzenia, zamykania, etykietowania oraz obróbki słodu. Linia pracowała dotychczas z wydajnością 600 bph i może zostać dostosowana do 900–1000 bph. Oferowana jest na sprzedaż z powodu zakończenia działalności browaru i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Pojemność warzelni: 500 l (Braumeister 500 l, naczynie otwarte) - Pojemność fermentacji: 4 × 625 l (łącznie 2 500 l) Fjdjw Nk Ezepfx Agrspl - Format zamknięcia: kapsle koronkowe 26 mm (możliwa adaptacja do 29 mm) - Typ etykieciarki: samoprzylepna, półautomatyczna, do butelek cylindrycznych - Wydajność młyna słodowego: 150 kg/h - Chłodziarka: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, czynnik chłodniczy R410A - Wydajność produkcji: 600 bph (możliwość dostosowania do 900–1000 bph) - Przyłącze elektryczne (warzelnia): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Zakres dostawy - Warzelnia Speidel Braumeister 500 l (2017) - 4 × fermentatory Speidel 625 l (2017) - Pneumatyczna zakręcarka kapsli Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Półautomatyczna etykieciarka Skrlj E03 180 (2017) - Młyn słodowy Sommer Maltman 110 (2017) - Chłodziarka procesowa MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Wyposażenie dodatkowe: żuraw, ręczna rozlewarka, kompresory powietrza, zbiornik do mieszania cukru, pompy transferowe

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańską firmę SlowBeer. Oferowany jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel z powodu innych zobowiązań biznesowych nie może poświęcić wystarczająco dużo czasu na jego prowadzenie. Obecnie browar jest zdemontowany i przechowywany w Hiszpanii. Na życzenie dostępne są usługi dodatkowe, takie jak demontaż, transport i montaż. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 250 litrów na wsad - Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na wsad - Cykl rozlewu: 1 dzień na partię - Miesiące produkcyjne w roku: 10 miesięcy - Okres przydatności piwa do spożycia: 18 miesięcy - System grzewczy: elektryczny (używany 1 tank wody gorącej), dostępna opcja na butan (nieużywana) - Pojemność tanków fermentacyjnych: po 500 litrów (3 zbiorniki) - Moc systemu warzenia: 15 kW - Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW Fpjdpfx Aowcyc Dogrel - Moc etykieciarki: 2 kW Zakres dostawy - 1 x Warzelnia | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Wymiennik płytowy | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Zbiornik fermentacyjny | - | - | - (po 500 L, atmosferyczny) - 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Izotermiczny tank gorącej wody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Etykieciarka | CDA | R1000 | - - 1 x Rozlewarka | Toscana | - | - - 1 x Ręczna zgrzewarka zamknięć | - | P0085 | - - 1 x Drukarka kodów | - | MC150V | 2013 - 1 x Młyn elektryczny | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) - 1 x Stalowy tank podgrzewania wody | - | - | - (900 L) - 2 x Zmiękczacz wody | - | - | - - 2 x Tanki gorącej wody | - | - | - (1 elektryczny, 1 na butan – nieużywany) Usługi opcjonalne: Demontaż, transport i montaż – dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Fsdpfx Ajv Da Dlegrepl Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna 20-hl warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system grzewczy zasilany parą. Obejmuje kompletne warzelnie, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz myjkę do KEG-ów. Fodpfx Aovy U Drogrepl Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 20 hl na warkę - Sterowanie: Półautomatyczne - Ogrzewanie: Para Zakres dostawy - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie instalacja do uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Zacieracz & kadź filtracyjna - Kocioł - Whirlpool - Zbiornik na gorącą wodę | 4.586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4.400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Wymiennik ciepła dwustopniowy - Zbiornik na śrutę 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-litrowy zbiornik na kwas - 500-litrowy zbiornik na ług, izolowany, elektrycznie podgrzewany - 1x sanitarna pompa wirowa - PLC do sterowania pompami i temperaturą - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-ów/h - 2 stacje myjące - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe - 2x głowice typu S - Młyn do śruty | Robix | RX-600 | 2018 - Wydajność: 600 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Warzelnia została wyprodukowana przez czeską firmę HANSTEEL s.r.o. w 2017 roku. Może produkować 5 hl. Szczegóły techniczne Warzelnia dwukomorowa z ogrzewaniem elektrycznym Pojemność nominalna: 500 litrów Pojemność całkowita: 550 litrów Warzelnia jest zamontowana na oddzielnej ramie ze schodami i platformą ze stali nierdzewnej. Chłodnica Alfa-Laval: chłodzenie 500 litrów od 99°C do 12°C w ciągu 1 godziny Zawory odcinające na kominach Mieszadła w obu zbiornikach z przetwornicą częstotliwości do zmiany prędkości Wiadro sitowe z czujnikiem poziomu do automatycznego uzupełniania wody Warzelnia jest sterowana za pomocą ekranu dotykowego dostępnego z platformy roboczej Aplikację wymaganą do sterowania warzelnią można zainstalować na urządzeniu przenośnym (np. tablecie), a pracą warzelni można sterować zdalnie. Możliwe jest również oferowanie do sprzedaży otwartych kadzi fermentacyjnych o nominalnej objętości 1000 litrów (całkowita objętość 1200 litrów). Fpedpjuzpiisfx Agrol

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Warzelnia, w tym zbiorniki fermentacyjne i magazynowe oraz myjka KEG, została zbudowana w 2013 roku przez austriackiego producenta Flecks. Cały system jest w bardzo dobrym stanie i można go sprawdzić. Sprzęt Kocioł zacierny i warzelny z funkcją hydromasażu, mieszadło, nierdzewny: 1,000 litrów netto kadzi filtracyjnej, nierdzewny: 1,000 litrów netto System Calandria (kuchenka zewnętrzna), ogrzewanie elektryczne, nierdzewne. Integracja istniejącego gazu, ogrzewania + energii elektrycznej: 72 kW system kondensacji pary System Whirlpool Pompa zacieru i brzeczki: 2,2 kW Zbiornik ciepłej wody z ogrzewaniem elektrycznym, nierdzewny: 1000 l, 9 kW chłodnica brzeczki GEA 2-stopniowa pT 100, elektroniczna. W pełni zautomatyzowana modernizacja: Elektryczny panel sterowania do w pełni automatycznego sterowania procesem Przełączniki, bezpieczniki: 100 kW Główne połączenie 400 V Wyłącznik awaryjny PC-Databus i modem Oprogramowanie do wizualizacji i automatyzacji "BRAU-MANAGER" 2x jednostki chłodzące 2x pompy wody chłodzącej 1x zbiornik fermentacyjny 2,000 L: 2 wyloty, płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do głównej fermentacji) 4x 2.000L poziome zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do wtórnej fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 4x 2000L pionowe zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 1x zbiornik środka czyszczącego CIP 1x pompa piwa i CIP: 0,75 kW 3x węże do piwa, klasa spożywcza 1x młyn słodowy, 2 rolki z silnikiem: 1,5 kW 1x system czyszczenia KEG (10 sztuk/godz.) 1x główna sprężarka Fpedpfxsuzbb Ds Agrjl

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta instalacja piwowarska została zbudowana w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA i posiada pojemność brzeczki 25 hektolitrów. Oferta obejmuje różne urządzenia – od warzelni po linię rozlewniczą. Wszystkie maszyny pozostają zainstalowane i mogą zostać w każdej chwili osobiście obejrzane i ocenione. Zakres dostawy - Warzelnia | INOX DUBRA | 25 HL | Dwunaczyniowa warzelnia - Wymiennik płytowy | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Zbiornik na zimną wodę | 2 500 l - 3x fermentory izobaryczne | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x fermentory atmosferyczne | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 Fsdpfxjty Ddrs Agrspl - Brite tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Młyn - Zbiornik na wodę | 1 000 l - Kompresor - Pompa ślimakowa - Pompa objętościowa - Ręczna rozlewnia atmosferyczna - Wytwornica pary