Używane Brusa Di Garboli Complete Dowel Production na sprzedaż (29 409)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Poziomy 6-głowicowy rozdzielacz Rok produkcji: 2022 Dane techniczne: Pjdpfxeylw Sas Aprept Silnik: Elektromotor 11 kW Wymiary cięcia: Maks. szerokość cięcia (kantówka): 30 cm Maks. wysokość cięcia: 20 cm (18 cm przy elektrycznym posuwie) Min. wysokość cięcia: 0,6 cm Min. długość materiału: 120 cm System posuwu: Przenośnik taśmowy stalowy Prędkość posuwu: 0 – 20 m/s Taśma tnąca: Długość: 4010 mm Szerokość: 32 mm / 35 mm Koła taśmowe: Średnica: 600 mm Multisetwork – możliwość ustawienia wysokości cięcia każdej pojedynczej jednostki za pomocą panelu sterowania. Stan techniczny: bardzo dobry. Dostępna dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji kiełbas Vemag Nadziewarka próżniowa Vemag Ppsdpfsx Rbdfex Aprjt -Typ: HP20E -Moc: 23 kW -Liczba przepracowanych godzin: 4174 -Rok produkcji: 2020 -Z załadunkiem -Z dokumentacją techniczną -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy Urządzenie precyzyjnego porcjowania, łączenia i oddzielania kiełbasek -Typ: FSL 210 -Moc: 7 kW -Wydajność: do 800 porcji/min -Rok produkcji: 2020 -Waga: 548 kg Urządzenie do automatycznego porcjowania -Typ: MMP220 -Moc: 1.5 kW -Wielkość porcji: 100 - 3000 g -Rok produkcji: 2020 -Waga: 335 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do przesiewania i sortowania materiałów sypkich lub drobnych elementów metalowych. Stan bardzo dobry – kompletna, z oryginalnym napędem, szafką sterującą i zestawem sit kalibracyjnych. • Producent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Rok produkcji: 1972 • Napęd: silnik Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 obr/min • Szafa sterująca: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Konstrukcja stalowa, stabilna rama z kółkami transportowymi • Zasilanie trójfazowe 400 V • Komplet sit przesiewających w drewnianych ramach (numery 1–6) • Zakres oczek sit: od 2 mm do 15 mm • Możliwość regulacji i wymiany sit • Włącznik główny, sterowanie start/stop i zabezpieczenie przeciążeniowe • Stan bardzo dobry – po demontażu z zakładu, sprawna mechanicznie Maszyna gotowa do pracy po podstawowym przeglądzie. Idealna do: zakładów metalowych, odlewni, laboratoriów przemysłowych, sortowania granulatów, piasku lub detali. Podpfx Aexmt Eqeprspt

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż Hioki CT6711 – precyzyjna sonda prądowa (Current Probe), przeznaczona do dokładnych pomiarów prądu w aplikacjach laboratoryjnych, R&D, serwisowych oraz przemysłowych. Model CT6711 umożliwia bezpieczny, bezinwazyjny pomiar prądu przy wysokiej rozdzielczości i bardzo szerokim paśmie, idealny do współpracy z oscyloskopami i analizatorami mocy. Najważniejsze cechy: • zakres prądu do 30 A • pasmo do 120 MHz • wysoka dokładność i stabilność pomiaru • szybkie przełączanie zakresów • funkcje Demag / Auto Zero • solidna, profesjonalna konstrukcja • produkcja: Japonia Stan: • technicznie sprawna • stan wizualny bardzo dobry • sprzęt z demontażu laboratoryjnego / przemysłowego W zestawie: • sonda prądowa Hioki CT6711 • moduł sterujący • komplet przewodów • oryginalna walizka transportowa • dokumentacja producenta (instrukcje) Sprzęt gotowy do pracy – bez ukrytych wad. Pjdpfeyc Idbex Aprspt Zastosowanie: • pomiary prądu AC/DC • elektronika mocy • badania i rozwój (R&D) • serwis falowników, zasilaczy, napędów • laboratoria i działy utrzymania ruchu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 992 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20240250, masa całkowita: 6 000 kg, Na sprzedaż BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – półautomatyczna maszyna do produkcji regularnych pudeł klapowych z tektury falistej z możliwością cięcia. Idealne rozwiązanie dla firm potrzebujących elastycznej produkcji pudeł z tektury falistej przy częstych zmianach zleceń. Model BOXMATIC Manual 25 został zaprojektowany do profesjonalnej wydajnej produkcji podstawowych typów pudeł klapowych z możliwością dodatkowego sztancowania ( tj. wycinania otworów na ręce, pudeł poprzecznych ), szczególnie FEFCO 02, FEFCO 03 z tektury falistej o pojedynczej, podwójnej lub potrójnej fali. Maszyna może także produkować przekładki lub też tylko bigować czy ciąć tekturę. Maszyna doskonale sprawdza się w krótkich i średnich seriach (10–5000 szt.), oferując szybkie przezbrojenia oraz szeroki zakres produkowanych formatów i typów pudeł FEFCO. Najważniejsze atuty: - obsługa tektury: fala pojedyncza, podwójna i potrójna (2–12 mm) - maks. szerokość arkusza: 2500 mm - wydajność: 300–600 szt./h, do 2300 szt./h w multiprodukcji - szybkie ustawienie i zmiana produkcji (ok. 5–10 min) - szeroki zakres typów pudeł FEFCO - możliwość druku fleksograficznego i dodatkowego sztancowania - idealna do produkcji dużych formatów - bardzo dobra relacja możliwości do ceny Parametry techniczne: - Waga: ok. 6000 kg - Długość: 3070 mm - Szerokość: 2820 mm - Wysokość: 1710 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ppjdpsy Tv N Ijfx Aprst - Moc: 19 kW

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład każdej linii wchodzą: • Ekstruder główny: BA105 AMUT, rok produkcji 2004 • Co-ekstruder jednoślimakowy: ROYAL EUROPA (Canada), rok produkcji 2005 • Układ transportu pneumatycznego surowców • Stół z wanną chłodzącą (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Pullero-piła (TP25, 7 m), rok 2004 • Stół odkładczy _____ DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA105 AMUT • Śruba: Ø105 mm, długość 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Zakres prędkości: 2,66 ÷ 26,6 • Materiał śrub: stal stopowa 41CrAlMo7, twardość 1000 HV • Skrzynia biegów: przełożenie 1:65.6 R • Łożysko oporowe: 1 400 000 N • Podgrzewacze beczek: 42,92 kW (7 stref grzania, 4 chłodzenia) • Silnik główny: 60 kW, 1750 obr./min • Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, próżnia 700 Hg _____ DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montaż na słup • Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa • Materiał śruby i lufy: stal AISI 4140 • Lufa bimetaliczna: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Twardość śruby: 50–52 RC Ppsdpsyc R Aajfx Apret Przekładnia: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Przełożenie: 1:15.2 + pasowe 1:1.65 (łącznie 1:25) • Typ pasów: 3VX600 (4 szt.) Grzanie i chłodzenie: • Moc grzewcza: 8,9 kW • Podgrzewacze: 4+1 • Chłodzenie: 1/16 HP, 4 wentylatory Silnik: • POWERTEC Frame 215 TC • Moc: 10 HP • Zakres prędkości: 0–1750 obr./min Stan techniczny: Obie linie kompletne i w pełni sprawne Gotowe do produkcji profili z wykorzystaniem warstwowego współwytłaczania Możliwa sprzedaż jednej lub obu linii – w zależności od potrzeb nabywcy Prezentacja możliwa na miejscu. Dostępna dokumentacja i zdjęcia. Istnieje możliwość zakupu jednej linii za 80,000,00 €

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm Pjdpou Ibuwefx Aprept -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów Ppsdpfx Aju Nxa Hoprjt - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 24, Na sprzedaż Mixer - Mieszadło surowca z linii produkcji pelletu. Dzięki mieszadłu surowiec trafiający do granulatorów jest jednorodny. Wydajność linii, w której było wykorzystywane mieszadło: ok 8 t/h Wymiary mieszadła: Długość zewnętrzna: 6150 mm, Szerokość zewnętrzna: 1760 mm, Wysokość zewnętrzna: 2740 mm, Pjdpfjwxatbox Aprjpt Długość wewnętrzna: 5000 mm, Szerokość wewnętrzna: 1490 mm, Wysokość wewnętrzna: 1750 mm, Średnica wstęgi: około 1400 mm, Silnik o mocy 22 kW, Cena mieszadła: 23 000 Euro, Do mieszadła oferujemy filtr workowy, widoczny na zdjęciach z linii produkcyjnej. Cena filtra: 7 000 Euro, Maszynę można obejrzeć w: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polska

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Ppsdpjywkdzjfx Aprot

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 400 mm, długość płyty: 3 500 mm, skok: 450 mm, Please provide a purchase price proposal. Ppodpowiw Uqefx Aprjt

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7811 DANE TECHNICZNE - siła docisku hydrauliczny - forma brykietu okrągły - średnica brykietu 60mm - średnica zbiornika 990mm - wydajność około 70kg/h - automatyczna praca maszyny - okienko rewizyjne - silnik 5.59kW - max ciśnienie robocze 150 bar - wymiary dł/szer/wys 1700x1350x1550mm - waga około 1100kg ATUTY – produkcji włoskiej – brykieciarka używana – okienko rewizyjne – stan bardzo dobry Pedpfsy Rrn Ijx Aprspt Cena netto: 35900 PLN Cena netto: 8550 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wrzeciono rowkowe 2 szt. Liczba agregatów frezujących: 7 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm # 6726 Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Sprzedaż na zlecenie klienta. Maszyna podłączona i możliwa do pokazania. W zestawie używane narzędzia do produkcji okien do Unicontrol 12, OERTLI – różne grubości drewna ----- Krótkie podsumowanie: ----- - 2 wrzeciona do czopowania i rowkowania, każde o długości 640 mm, sterowane CNC - Agregaty variotisch - 3 wrzeciona profilujące, każde o długości 400 mm, sterowane CNC - Wrzeciono okuciowe + agregaty rowkujące górne i dolne - W zestawie używane narzędzia do produkcji okien do Unicontrol 12, OERTLI – różne grubości drewna i systemy zaprogramowane i wprowadzone (patrz załączony PDF) Szczegółowy opis: ----- Piła do przycinania długości ----- Piła do przycinania długości – elektroniczna, ustawiana poziomo bezstopniowo Liczba narzędzi: 1 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 3000-6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Maks. średnica narzędzia: 400 mm Moc silnika: 3 kW Laserowe światło trasujące do wykrywania linii cięcia Agregat zaokrąglający ----- Położenie: poziome dolne Moc silnika: 1 kW Średnica wrzeciona: 20 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 9000 obr./min Maks. średnica narzędzia: 130 mm Elektroniczny ogranicznik długości, długość: 3500 mm ----- 1. wrzeciono do czopowania i rowkowania ----- Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 640 mm Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800-4000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 380 mm Moc silnika: 15 kW 2. wrzeciono do czopowania i rowkowania Podpfx Apeyyqm Ijrjpt ----- Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 640 mm Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800-4000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 380 mm Moc silnika: 15 kW 1. wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pionowa prawa Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 400 mm z łożyskiem górnym Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Skok wrzeciona poziomy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 232 mm Moc silnika: 11 kW 2. wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pionowa prawa Liczba narzędzi: zmienna, sterowana CNC Długość mocowania narzędzia: 400 mm z łożyskiem górnym Skok wrzeciona pionowy: zmienny, sterowanie CNC Skok wrzeciona poziomy: zmienny, sterowanie CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Maks. średnica narzędzia: 232 mm Moc silnika: 11 kW 3. wrzeciono profilujące ----- Pozycja: pozioma gó...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcuchów Producent - VITARI Rok - 1980 Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 95647 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, nr seryjny 9564/7 1.3. Rok produkcji: 1995–1999 (w zależności od stanu) 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Maszyna do gięcia do produkcji łańcuchów ogniwowych 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973–1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Rok produkcji: 1978–1981 3.3. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Rok produkcji: 1978–1981 4.3. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcuchów ogniwowych 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Nr seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006–2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005–2007 Podpeyfg Tgjfx Aprept 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Linia częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 takich samych linii – gotowe do pracy i do inspekcji. Każda linia może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE w cenie. Nasza firma oferuje również szkolenia oraz, na życzenie, usługę uruchomienia linii u klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcucha Producent - VITARI Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Rok produkcji: 1995-1999 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Giętarka do produkcji łańcucha ogniwowego (okrągłe ogniwo) 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973-1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Rok produkcji: 1986-1989 3.4. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Rok produkcji: 1986-1989 4.4. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcucha ogniwowego 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Numer seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006-2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. Psdpfsyf Drmjx Aprjpt 6.3. Rok produkcji: 2005-2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 identycznych linii, gotowych do pracy i do inspekcji. Każda z nich może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE wliczona w cenę. Nasza firma oferuje również szkolenie oraz, w razie potrzeby, uruchomienie linii produkcyjnej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalna maszyna do gięcia rur z napędem hydraulicznym. Odpowiednia do rur stalowych, ze stali nierdzewnej, ewentualnie rur miedzianych o grubych ściankach. W ZESTAWIE drewniana skrzynia z bogatym zestawem form/segmentów do gięcia (patrz zdjęcie) – to stanowi faktyczną wartość, ponieważ nowe segmenty do gięcia są bardzo drogie. Idealna dla instalatorów HVAC, firm sanitarnych, konstrukcji stalowych, budowy instalacji oraz warsztatów szkoleniowych. Dzięki dołączonemu zestawowi można od razu giąć różne średnice rur. Dane techniczne: - Typ: hydrauliczna maszyna do gięcia rur, urządzenie stacjonarne - Napęd: prąd trójfazowy 400 V / agregat hydrauliczny - Formy do gięcia: bogaty zestaw w komplecie (drewniana skrzynia, patrz zdjęcie) - Konstrukcja: rama stalowa, na kołach / do ustawienia w miejscu pracy - Zakres zastosowania: typowe rury o średnicy zewnętrznej 20-60 mm (do sprawdzenia na miejscu) - Rok produkcji: ok. 1980–1990 Podpezab Emsfx Aprept Odbiór / transport: Odbiór osobisty z wykorzystaniem wózka widłowego. Załadunek na miejscu możliwy. Wysyłka paletowa firmą spedycyjną po uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Pedpotykvhjfx Aprjpt Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań:

Stan: używany, Szerokość robocza: 720 mm Maksymalny prześwit: 820 mm Głębokość wiercenia poziomo: 120 mm Ppjdpfx Apelfcn Eorst Głębokość wiercenia pionowo: 45 mm Dalsze dane techniczne na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pedpfx Asy Ui Rnjpropt Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: Podpfxoy Sw I Ne Aprept 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, Wrzeciono szczelinujące 1 szt. Liczba agregatów frezujących 5 szt. Średnica wrzeciona 50 mm Weinig Unicontrol 11 linia do produkcji okien z bogatym wyposażeniem narzędziowym ----- Opcjonalnie dostępne (za dopłatą): - Weinig Univar 6 maszyna do okapników (cena na zapytanie) - Götzinger PowerDrill centrum wiertarsko-frezarskie do okien i drzwi (cena na zapytanie) Opis techniczny producenta: ----- Poz. 1: Weinig Unicontrol 11 linia do produkcji okien ----- w zestawie dostępne narzędzia - IV 67 drewno i drewno-aluminium - IV 77 drewno i drewno-aluminium - IV 90 drewno Piła poprzeczna ----- z laserowym wskaźnikiem, moc silnika 3 kW, średnica wrzeciona 40 mm, prędkość obrotowa wrzeciona regulowana elektronicznie z hamulcem 3.000-6.000 obr./min. Obwód narzędzia max. 400 mm Przesuw osiowy: 150 mm przez oś NC Przesuw promieniowy pneumatyczny na 8 pozycji do zaokrąglania krawędzi od góry Agregat zaokrąglający poziomy dolny ----- Silnik z hamulcem: 1,5 kW, średnica wrzeciona 20 mm, długość mocowania 25 mm, prędkość obrotowa 9.000 obr./min Obwód narzędzia maks. 130 mm Przesuw osiowy mechanicznie sprzężony z piłą poprzeczną Przesuw promieniowy sterowany pneumatycznie Wrzeciono do czopowania i szczelinowania ----- Z przeciwnym łożyskiem napinanym hydraulicznie Moc silnika z hamulcem: 15 kW Średnica wrzeciona 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 2.800 obr./min Obwód narzędzia max. 400 mm Długość mocowania narzędzia 640 mm Przesuw osiowy oś NC Położenie bazowe pod stołem: 5-10 mm Przesuw promieniowy: stały 1. wrzeciono profilujące (zgodnie i przeciwnie do kierunku obrotów) ----- Moc silnika z hamulcem 11 kW Średnica wrzeciona 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 6.000 obr./min Obwód narzędzia min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania narzędzia 400 mm z przeciwnym łożyskiem Przesuw osiowy 350 mm oś NC Podpfx Apoy T R Tusrept Przesuw promieniowy oś NC Położenie bazowe pod stołem: 5-10 mm 2 rolki posuwowe naprzeciw wrzeciona sterowane pneumatycznie osiowo, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący poziomy górny ----- Moc silnika z hamulcem 3,7 kW Średnica wrzeciona 40 mm Długość mocowania 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 9.000 obr./min Obwód narzędzia max. 130 mm Przesuw pneumatyczny na 8 pozycji osiowo i promieniowo 2. wrzeciono profilujące ----- Moc silnika 11 kW Średnica wrzeciona 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 6.000 obr./min Obwód narzędzia min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania narzędzia 400 mm z przeciwnym łożyskiem Przesuw osiowy 350 mm oś NC Przesuw promieniowy oś NC Położenie bazowe pod stołem: 5-10 mm Segmentowana listwa prowadząca z listwą wsporczą do szprosów 2 rolki posuwowe naprzeciw wrzeciona sterowane pneumatycznie osiowo, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący pionowy prawy na końcu maszyny ----- Moc silnika z hamulcem 3,7 kW Średnica wrzeciona 40 mm Długość mocowania 160 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 5.850 obr./min Obwód narzędzia min. 112 mm, max. 210 mm Przesuw pneumatyczny na 8 pozycji osiowo i promieniowo Agregat frezujący profilujący poziomy dolny ----- Moc silnika z hamulcem 3 kW Średnica wrzeciona 40 mm Długość mocowania 125 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 5.850 obr./min Nar...

Stan: używany, Wrzeciono do wycinania rowków 1 0 Liczba agregatów frezujących: 2 szt. Średnica wrzeciona: 40,50 mm Poz. 1: Kombinacja kątowa Okoma UF1 S i Poz. 2: Maszyna do wręgowania UF2 EG łącznie z Poz. 3: Narzędzia IV78 drewno, IV78 drewniane drzwi wejściowe, IV78 drewniano-aluminiowe okna Gutmann z prostą i skośną płaszczyzną sprzedaż na zlecenie klienta ----- Opis techniczny producenta: Poz. 1: Okoma UF 1 S maszyna do wycinania rowków i profilowania – maszyna do wręgowania ----- Kompaktowy, ciężki automat do okien w konstrukcji żeliwnej, składający się z: Piła odcinająca pracująca od góry z 12 ogranicznikami rewolwerowymi, wymuszony osłona piły dla zapewnienia bezpieczeństwa Wrzeciono do wycinania rowków o średnicy 40 mm x 252 mm, skok podwójny dla 3 pozycji narzędzi (wysokość cyklu 83 mm) silnik 7,5 kW Stół przesuwny regulowany obustronnie 0-60 stopni automatyczny posuw z różnymi prędkościami regulowanymi płynnie, podwójne mocowanie pneumatyczne, Ogranicznik długości LAS system potrójny 2300 mm automatyczne przekazanie do części profilującej Wrzeciono profilujące 40 mm średnicy x 252 mm skok pneumatyczny 112 mm (regulowany) dla 2 pozycji narzędzi silnik 7,5 kW, wrzeciono regulowane w poziomie do krawędzi narzędzia, przód szczęki ogranicznika frezowania regulowany Piła do listew przyszybowych z silnikiem 3 kW z 4-pozycyjnym ogranicznikiem rewolwerowym, ciężki przegubowy posuw płynnie regulowany 0-25 m/min, grupy rolek odchylane do wewnątrz i na zewnątrz Ogranicznik przeciwstawny z 5-pozycyjnym ogranicznikiem rewolwerowym Urządzenie do frezowania ram ----- Poz. 2 OKOMA automat do wręgowania model UF 2 EG ----- Dane techniczne: - Napięcie robocze: 3 fazy, 380 V, 50 Hz - Sprężone powietrze: zapotrzebowanie 13 NL/cisnienie robocze 8 bar dostosowane powietrze: według Pneurop 6611 1. Wrzeciono profilujące 1: - Ustawienie wrzeciona: prawe - Moc: 11 kW - Obroty: 7000 obr./min - Kierunek obrotu: zgodny i przeciwny - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość użytkowa: 272 mm - Maks. średnica narzędzia: 230 mm - Ruch pionowy wrzeciona profilującego - Pozycjonowanie pionowe: Napęd: siłownik pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędzi Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie poziome: Pjdpfx Ajy T R Tbsprept Napęd: siłownik pneumatyczny przód-tył Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Automatyka zanurzania: Regulowana prędkość zanurzenia dla bezzadziorowego wręgowania - Osłona i kaptur odciągowy z króćcem Ø 140 mm 2. Wrzeciono profilujące 2: - Ustawienie wrzeciona: prawe - Moc: 11 kW - Obroty: 7000 obr./min - Kierunek obrotu: przeciwny - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość użytkowa: 272 mm - Maks. średnica narzędzia: 230 mm - Ruch pionowy wrzeciona profilującego - Pozycjonowanie pionowe: Napęd: siłownik pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędzi Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie poziome: Napęd: siłownik pneumatyczny przód-tył Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Osłona i kaptur odciągowy z króćcem Ø 140 mm 3. Urządzenie do frezowania okuć EG: - Ustawienie wrzeciona: prawe - Napęd: silnik trójfazowy 3 kW - Obroty: 6000 obr./min - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość użytkowa: 47 mm - Pozycjonowanie pionowe: brak - Pozycjonowanie poziome: Napęd: siłownik pneumatyczny przód-tył Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy (tylko tył) - Osłona i kaptur odciągowy z króćcem Ø 80 mm Ogranicznik: - 1. Ogranicznik: przed wrzecionem 1, ręczne zdejmowanie wiórów, szybkie przestawienie przez równoległobok - 2. Ogranicznik: międz

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔥 Linia do ekstruzji filamentu do druku 3D – Urządzenie DEMO | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 miesięcy gwarancji Wysokowydajna linia do produkcji filamentów (druk 3D, druty spawalnicze, sznury techniczne). Niezawodne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie bezpośrednio od producenta. Kompletna produkcja w Unii Europejskiej. _____ Cechy kluczowe • Materiały: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i inne • Średnica filamentu: 1,75–5 mm • Sterowanie PLC z automatyczną obsługą • Pomiar trójosiowy dla precyzyjnej kontroli średnicy • Produkcja ciągła (kompensator – do 140 m filamentu) • Zbiornik chłodzący 3-strefowy (do 80°C) _____ Dane techniczne Podpfxey Ipfls Aprspt • Prędkość linii: do 100 m/min • Wydajność: 5–20 kg/h • Średnica ślimaka: 35 mm • Długość ślimaka: 30 L/D • Moc napędu: 9,2 kW • Zbiornik chłodzący: 6 m • Rozmiar szpuli: 0,5–5 kg (bez przestojów podczas zmiany) _____ Stan • Urządzenie DEMO – bezpośrednio od producenta • Stan bardzo dobry • Dostępne od ręki • Pełna gwarancja producenta przez 12 miesięcy Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR netto _____ Producent BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Czechy) Ponad 30 lat doświadczenia w technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych

Rok budowy: 1990, stan: używany, Oferujemy używaną linię technologiczną do produkcji wyrobów ceramicznych (Handle/Keller) charakteryzującą się wyjątkową trwałością i łatwością w konserwacji. Linia ta składa się z następujących maszyn i urządzeń: 1. Maszyny wstępnego przerobu surowca - Gniotownik kołowy (Edge Runner) Handle R469, rok produkcji 1955 - Gniotownik walcowy AGW 1065/1085, rok produkcji 1963 - Gniotownik walcowy WF 1080A, rok produkcji 2005 Podpfx Apoy Nzprorept - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza 2. Maszyny formowania - Mieszadło Handle MDVG 920B, rok produkcji 1990 - Prasa Handle PZG 56A/50, rok produkcji 1990 - Ucinacz Keller typ 4155, rok produkcji 1990 - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza Linia ta do końca 2025 roku była w ciągłej eksploatacji. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) Psdpfxohm Exdj Aprjpt 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.