Używane Bayer Diagnostics 4715 na sprzedaż (439)

Stan: używany, przebieg: 512 745 km, moc: 300 kW (407,89 KM), pierwsza rejestracja: 08/2009, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 8 750 kg, maksymalna waga ładunku: 9 250 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 900 mm, następna inspekcja (TÜV): 08/2026, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: niebieski, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal-powietrze, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, podgrzewanie siedzenia, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, skrzynia biegów Mercedes PowerShift II, kabina dzienna, 1x fotel komfortowy, podgrzewany fotel, lusterka elektryczne, podgrzewane lusterka, elektryczne szyby lewa/prawa strona, klimatyzacja, osłona przeciwsłoneczna, tempomat, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), ASR (system kontroli trakcji), stały hamulec, przystawka odbioru mocy, automatyczna skrzynia biegów, blokada mechanizmu różnicowego, skrzynka narzędziowa, wyposażenie ADR, zawieszenie resorowo-pneumatyczne, zaczep przyczepy z przewodami pneumatycznymi i elektryką, aluminiowy zbiornik paliwa, niska emisja hałasu G1, ochrona podwozia, zbiornik 2-komorowy, okno dachowe, zdalne sterowanie radiowe, zielona plakietka ekologiczna. Dksdpfsy Ezquex Ah Ujl Rozstaw osi: 3900 mm Zabudowa: zbiornik Esterer z 2 komorami ok. 13 870 l (7440 l/6430 l) na olej opałowy/olej napędowy, zdalne sterowanie (remote control), oś przednia 7,5 t, oś tylna H6 13 t, koło talerzowe 440, hamulce tarczowe przód i tył, układ hamulcowy Telligent z ABS i ASR, przedni system ochrony przed podjechaniem, ADR typ AT, programowalny moduł specjalny (PSM), przygotowanie do wykrywania opłat drogowych, kokpit dystrybucyjny, Mercedes PowerShift, filtr pyłkowy, pokładowa diagnostyka OBDII, chłodzenie oleju przekładniowego, blokada skrzyni do przystawki odbioru mocy, zbiornik paliwa 300 l, przystawka odbioru mocy MB 124-10b z kołnierzem i obrotami nominalnymi na 2 wały. Pojazd otrzymał silnik po wymianie! ADR ważny do 08/2026! Legalizacja układu pomiarowego do 2027! Okresowe badanie zbiornika ważne do 08/2027! Badanie szczelności i sprawności do 08/2030! VIN: WDB9300311L431088! Informacje o wyposażeniu bez gwarancji, zastrzegamy sobie prawo do zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek!

Stan: używany, przebieg: 140 430 km, moc: 320 kW (435,08 KM), pierwsza rejestracja: 08/2009, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 9 000 kg, maksymalna waga ładunku: 17 000 kg, masa całkowita: 26 000 kg, rozmiar opony: 315/80R22.5, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 5 100 mm, następna inspekcja (TÜV): 12/2026, hamulce: retarder, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, kabina, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, podgrzewanie siedzenia, system immobilizera, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, skrzynia biegów Mercedes PowerShift II, rejestracja zakładowa, 1x fotel komfortowy, tylna szyba, lusterka elektryczne, lusterka podgrzewane, elektryczne szyby lewe i prawe, osłona przeciwsłoneczna, tempomat, klakson pneumatyczny, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), ASR (system zapobiegający poślizgowi kół napędowych), retarder, przystawka odbioru mocy, automatyczna skrzynia, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgielne, światło obrotowe, skrzynka narzędziowa, zawieszenie resorowe, zaczep kulowy, zaczep pneumatyczno-elektryczny, niska emisja hałasu G1, osłona podwozia, boczna aluminiowa osłona, okno dachowe, zielona plakietka środowiskowa. Rozstaw osi: 5100 mm, oś przednia 8 t, tylna oś H7, 13 t, koło talerzowe 233, wysokowydajny retarder Voith, system hamulcowy Telligent z ABS i ASR, hamulce tarczowe na przód i tył, stabilizator tylnej osi, PSM, kokpit rozdzielaczy, Mercedes PowerShift 2, filtr pyłków, diagnostyka pokładowa 1.0, chłodzenie oleju skrzyni biegów, przystawka odbioru mocy MB 131-2c. INFORMACJE O WYPOSAŻENIU PODANE BEZ GWARANCJI, zastrzeżone zmiany, sprzedaż pośrednia i błędy! Dedpfxsyv Rhqo Ah Ujkl

Stan: używany, przebieg: 140 430 km, moc: 320 kW (435,08 KM), pierwsza rejestracja: 08/2009, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 14 360 kg, maksymalna waga ładunku: 11 640 kg, masa całkowita: 26 000 kg, rozmiar opony: 315/80R22.5, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 5 100 mm, następna inspekcja (TÜV): 12/2026, hamulce: retarder, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, długość przestrzeni ładunkowej: 7 250 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 800 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, kabina, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, podgrzewanie siedzenia, system immobilizera, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, żuraw, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, Mercedes PowerShift II, kabina sypialna, 1x fotel komfortowy, tylna szyba, lusterka elektryczne, podgrzewane lusterka, elektryczna szyba lewa, elektryczna szyba prawa, osłona przeciwsłoneczna, tempomat, klakson pneumatyczny, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), ASR (automatyczna regulacja poślizgu kół napędowych), retarder, przystawka odbioru mocy, skrzynia automatyczna, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgielne, reflektory robocze, lampa ostrzegawcza (kogut), skrzynka narzędziowa, zawieszenie resorowe, kula haka holowniczego, przyłącze powietrza i światła przy haku holowniczym, niska emisja hałasu G1, uchwyty mocujące, ochrona podwozia, boczne osłony aluminiowe, klapy wahadłowe, okno dachowe, żuraw na tyle pojazdu, wyłącznik awaryjny, składany, 2-punktowy układ stabilizacji hydraulicznej, zdalne sterowanie radiowe, 3 hydrauliczne wysuwy, zielona plakietka ekologiczna.\nRozstaw osi: 5100 mm Nadwozie: skrzynia ładunkowa z aluminiowymi burtami i tylnym żurawiem Fassi F190A23 z radiowym sterowaniem zdalnym (pilot). Wysokość załadunku ok. 1380 mm. Oś przednia 8 t, oś tylna H7 13 t, przekładnia stożkowa 233, retarder Voith o zoptymalizowanej wydajności, system hamulcowy Telligent z ABS i ASR, hamulce tarczowe na obu osiach, stabilizator osi tylnej, PSM, deska rozdzielcza typu cockpit, Mercedes PowerShift 2, filtr pyłkowy, diagnostyka pokładowa 1.0, chłodzenie oleju skrzyni biegów, przystawka odbioru mocy MB 131-2c.\nWykres nośności: 2m-8325kg, 4,35m-3840kg, 6,2m-2630kg, 8,10m-1955kg, 10,10m-1550kg! INFORMACJE O WYPOSAŻENIU PODANE BEZ GWARANCJI, zastrzeżenia co do zmian, wcześniejszej sprzedaży i pomyłek! Dkodpfx Aheyv Rhko Usl

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Dkjdpfsyvpt Ejx Ah Ujl Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, moc: 38 kW (51,67 KM), konfiguracja osi: 4x2, ładowność: 225 kg, wysokość podnoszenia: 15 000 mm, udźwig: 225 kg/m, długość platformy: 1 450 mm, szerokość platformy: 760 mm, masa całkowita: 7 950 kg, masa własna: 7 950 kg, wysokość konstrukcyjna: 2 060 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, stan opon: 100 procent, kolor: niebieski, === WAŻNE SPECYFIKACJE === Rok produkcji: 2026 Motogodziny: 1 h Wysokość robocza: 17,10 m Wysokość platformy: 15,10 m Maks. zasięg boczny: ok. 9,70 m Maks. zasięg platformy: ok. 9,10 m Wysokość przegięcia: 7,00 m Udźwig platformy: 225 kg Maks. liczba osób: 2 osoby + 65 kg wyposażenia Wymiary platformy: 1,45 × 0,76 m Obrót wieży: 355° - nieciągły Obrót platformy: 180° Ruch kosza (jib): -65° / +65° Typ wysięgnika: podest przegubowo-teleskopowy Napęd: elektryczny Układ napędowy: 2WD / napęd na dwa koła Układ kierowniczy: dwa koła skrętne Akumulator: 48 V / 300 Ah, bezobsługowy akumulator kwasowo-ołowiowy Ładowarka: 48 V / 35 A Opony: pełne gumowe Rozmiar opon: 28 × 12 Zdolność pokonywania wzniesień: 25 % Maks. pochylenie podwozia: 3° / 3° Masa maszyny: 7.950 kg Wymiary transportowe: 5.060 × 1.500 × 2.060 mm Certyfikat CE: Tak === NAJWAŻNIEJSZE CECHY === Starannie wyselekcjonowana z wiarygodnych źródeł z udokumentowaną historią Dostawa z certyfikatem CE i pełną dokumentacją Elektryczny napęd – bezemisyjna praca Kompaktowa szerokość tylko 1,50 m Opony pełne gumowe i układ kierowniczy na dwa koła Samopoziomująca się platforma Czujnik przeciążenia z alarmem Czujnik nachylenia z alarmem Pokładowy system diagnostyczny Gotowa do natychmiastowego transportu i pracy Obszerna dokumentacja techniczna dostępna Dksdpfey I Uy Uox Ah Ujl === STAN TECHNICZNY === Nowa maszyna z jedynie 1 motogodziną testową. Czysty i nieużywany stan, w pełni sprawdzona i przetestowana przez certyfikowanych specjalistów. Oględziny możliwe na życzenie. === LOKALIZACJA I CENA === Lokalizacja: Sittard, Holandia. Możliwa dostawa na cały świat. Cena na zapytanie, EXW / + VAT. Dingli BA17NE to w pełni elektryczny podest przegubowo-teleskopowy o wysokości roboczej 17,10 m i udźwigu platformy 225 kg. Dzięki bezemisyjnemu napędowi, kompaktowej szerokości 1,50 m oraz oponom pełnym gumowym maszyna ta doskonale nadaje się do różnorodnych zastosowań wewnątrz i na zewnątrz. To urządzenie jest nową maszyną z roku 2026, z tylko 1 godziną testową i certyfikatem CE. BA17NE oferuje 355° obrót wieży (nieciągły), 180° obrotu platformy, samopoziomującą się platformę, czujnik przeciążenia, alarm nachylenia oraz pokładowy system diagnostyczny dla bezpiecznej i wydajnej pracy. Niezawodna maszyna z zasobów Collé Rental & Sales, gotowa do natychmiastowej dostawy. === TRANSPORT === Załadunek dźwigiem dostępny na życzenie dla sprawnego przebiegu transportu. Elastyczne opcje wysyłki dostosowane do miejsca przeznaczenia i wymagań logistycznych. Cały proces transportu realizowany profesjonalnie przez zespół logistyczny Collé Rental & Sales.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 525 000 km, moc: 330 kW (448,67 KM), pierwsza rejestracja: 02/2021, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 700 mm, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: niebieski, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, komputer pokładowy, ogrzewanie postojowe, tempomat, VIN 051 / C032 Mercedes Benz Actros 1845 LS 4x2 BigSpace Silnik: Silnik OM47, rzędowy 6-cylindrowy, 12,8 l, 330 kW (449 KM), 2200 Nm Wzmocniony hamulec silnikowy „Jake Brake” 400 kW Skrzynia biegów: Skrzynia biegów Mercedes PowerShift 3 G 211-12/14.93-1.0 Dodpfxev E U Ege Ah Uokl Automatyczny system zmiany biegów Mercedes PowerShift 3 Funkcja zwiększenia mocy przy jeździe na 12. biegu Predykcyjny system sterowania układem napędowym Podwozie: Przednia oś 7,5 t Napędzana tylna oś, 13,0 t typ hypoid Blokada mechanizmu różnicowego osi Rozstaw osi (mm): 3700 Opony 315/70/R22.5 Opony - 1. oś: 50%, 2. oś: 65% bieżnika Pierwszy aluminiowy zbiornik paliwa 820 l + 90 l AdBlue Drugi aluminiowy zbiornik paliwa po prawej stronie, 480 l Ekonomiczny program jazdy Kabina: Kabina BigSpace 2 miejsca do spania Wielofunkcyjna kierownica Radio z wejściem USB Automatyczna klimatyzacja Autonomiczne ogrzewanie „mokre” 3,8 kW Dodatkowa termoizolacja kabiny Przygotowanie do wyposażenia „Fleetboard” – diagnostyka pokładowa Przygotowanie pod urządzenie TollCollect Bezpieczeństwo: Elektroniczny układ hamulcowy z ABS i ASR Tempomat Zewnętrzne: Halogeny przeciwmgielne Oświetlenie serwisowe nocne za kabiną Serwis, historia utrzymania: Jeden właściciel – firma transportowa Zadbany ciągnik siodłowy, pracował wyłącznie na terenie Europy Szczegółowe informacje udzielimy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 460 000 km, moc: 330 kW (448,67 KM), pierwsza rejestracja: 03/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 700 mm, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, komputer pokładowy, ogrzewanie postojowe, tempomat, Mercedes Benz Actros 1845 LS 4x2 BigSpace Silnik: Silnik OM47, rzędowy 6-cylindrowy, 12,8 l, 330 kW (449 KM), 2200 Nm Zwiększony hamulec silnikowy "Jake brake" 400 kW Skrzynia biegów: Skrzynia biegów Mercedes PowerShift3 G 211-12/14,93-1,0 Automatyczny system zmiany biegów Mercedes PowerShift 3 Funkcja zwiększenia mocy podczas jazdy na 12 biegu Predykcyjny system kontroli układu napędowego Podwozie: Przednia oś 7,5 t Napędzana oś tylna, 13,0 t hypoidalna Blokada mechanizmu różnicowego osi Rozstaw osi (mm): 3700 Opony 315/70/R22.5 Opony - 1. oś: 50%, 2. oś: 65% bieżnika Aluminiowy główny zbiornik paliwa 820 l + zbiornik AdBlue 90 l Aluminiowy dodatkowy zbiornik paliwa z prawej, 480 l Ekonomiczny program jazdy Kabina: Kabina BigSpace 2 miejsca do spania Obrotowy fotel pasażera (Dreyaf) Wielofunkcyjna kierownica Radio z portem USB Automatyczna klimatyzacja Niezależne ogrzewanie wodne kabiny 3,8 kW Dodatkowa izolacja termiczna kabiny Przygotowanie pod system "Fleetboard" (diagnostyka pokładowa) Przygotowanie pod urządzenie TollCollect Bezpieczeństwo: Elektroniczny układ hamulcowy z ABS i ASR Tempomat Wyposażenie zewnętrzne: Światła przeciwmgielne Oświetlenie serwisowe nocne za kabiną Serwis, historia obsługi: Jeden właściciel – firma transportowa Zadbaną głowicą ciągnik siodłowy, eksploatowany wyłącznie w Europie Więcej informacji udzielimy telefonicznie. Djdpfxov E U Ets Ah Uekl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 707 h, przebieg osi X: 3 090 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 85 mm, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Centrum obróbcze CNC do nestingu wyprodukowane w 2021 roku. FORMAT4 Profit H80 21.31 ma obszar roboczy 3090 x 2100 mm i potężne wrzeciono o mocy 10 kW i prędkości do 24 000 obr. Obejmuje ona 8-wrzecionową głowicę wiertarską i 15-pozycyjny zmieniacz narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości nestingu, rozważ maszynę FORMAT4 Profit H80 21.31, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono główne: HSK F63 Djdpfx Ahsy Drrts Uokl • Głowica wiercąca: DH8 z 8 pionowymi wrzecionami • Zmieniacz narzędzi: 15-pozycyjny, montowany na maszynie • System próżniowy: 2 pompy, łącznie 500 m³/h; przygotowany na dodatkową pompę 250 m³/h • Smarowanie: Automatyczne centralne smarowanie • Stół/konfiguracja: • Stół z siatką matrycową (żywica fenolowa) • Rozszerzony system referencyjny z przednimi i tylnymi rzędami ograniczników • Ograniczniki boczne do elastycznego pozycjonowania paneli • Elektroniczne sterowanie 2 rzędami ograniczników • Sterowanie i oprogramowanie: • WoodFlash Control (stacja na maszynie) • Pakiet podstawowy F4Nest • Rozszerzenie do prostokątnego nestingu • Zintegrowany moduł drukowania etykiet do nestingu • Import Excel/XML dla automatyzacji listy zadań • Zdalna diagnostyka / teleserwis przez Internet • Terminal zdalnego sterowania ręcznego • Automatyczny pomiar długości narzędzia w osi Z • Centralny wyciąg z kontrolowanymi żaluzjami • Elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do interpolowanej osi C • Stan/użytkowanie: • Godziny pracy: 5,500 h • Działanie: Pojedyncza zmiana • Stan techniczny: Dobry stan techniczny • Historia serwisowa: Regularnie serwisowana przez Felder (autoryzowany serwis) • Dostępność: Możliwość uruchomienia i demonstracji po uzgodnieniu • Uwagi: Obsługiwany za pomocą oprogramowania WoodFlash; optymalizacja zagnieżdżania za pomocą modułów F4Nest wymienionych powyżej. Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny popychacz/jednostka wyładowcza • Zmotoryzowana regulacja wysokości popychacza • Zintegrowane czyszczenie/wyciąganie stołu podczas rozładunku • Mobilna stacja etykietowania z termiczną drukarką etykiet • Zewnętrzna stacja WoodFlash Control (1 zewnętrzna stacja programowania)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych na obszar blanszowania Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowca rybnego (ułożonego w jednej lub kilku warstwach) do strefy obróbki termicznej; · Zapewniają obróbkę termiczną (blanszowanie) surowców rybnych, stosując ciecz blanszującą (mieszanka wody, solanki, octu) lub w środowisku parowym; · Prędkość przenośnika blanszującego jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) oraz jest utrzymywana na stałym poziomie; · W strefie blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna zapobiegająca stratom ciepła; · Gwarantuje ciągłe podawanie termicznie obrobionych surowców rybnych do strefy pakowania; · Zapewnione są przyłącza do wody/pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru cieczy lub kondensatu oraz cieczy blanszującej bezpośrednio do kanalizacji; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (W przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu hali produkcyjnej.) Urządzenie do dozowania surowca rybnego do puszek i zamykania puszek – urządzenie (podajnik puszek typu Hansa), zapewniające sekwencyjne podawanie puszek do strefy dozowania surowca. Wydajność: min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie zapewniające półautomatyczne dozowanie zblanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne układanie surowców w strefie porcjowania, zmechanizowane porcjowanie oraz zmechanizowane dozowanie porcji ryb do puszki. Szybkość pracy linii musi być skoordynowana z pracą podajnika puszek. Dopuszczalne odchylenie: +- 4 gramy. · Urządzenie do akumulacji napełnionych puszek pozwalające na zgromadzenie minimum 2 minut wydajności linii pakującej, minimum 150 puszek; · Urządzenie umożliwiające ciągłe ważenie puszek z możliwością przekierowania puszek poza dozwolonym zakresem wagowym na przenośnik selekcyjny i powrót puszek po weryfikacji do głównego strumienia; · Urządzenia są łatwe w obsłudze i utrzymaniu higieny. · Liczba pracowników obsługujących linię: 4 osoby Automatyczny układ sterowania – zapewnia automatyczne sterowanie linią oraz możliwość regulacji prędkości pracy urządzeń. Utrzymanie techniczne i stabilność: Zapewniamy serwis ekspercki, diagnostykę oraz dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej. Urządzenia: Istnieje możliwość dostawy oddzielnych komponentów w razie potrzeby. 1- Przenośnik filetów – 1 szt. 2- Linia przenośnika blanszującego – 1 szt. 3- Dozownik filetów – 1 szt. 4- Waga kontrolna – 2 szt. 5- Podajnik puszek – 2 szt. 6- Stół obrotowy – 1 szt. 7- Przenośnik taśmowy – 8 szt. Dkedpfov Dftxsx Ah Ujl Zastosowanie: Linia przeznaczona jest do filetów rybnych po blanszowaniu. Automatyczne napełnianie puszek typu "Hansa" zblanszowanymi filetami rybnymi oraz kontrola masy z podaniem do zamykarki puszek.

Stan: nowe, Wymiary taśmy tnącej: 3650 x 27 x 0,9 mm Prędkość: 15 - 100 m/min Imadło: 335 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągłe 300 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowe 260 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątne 330 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągłe 260 / 200 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadratowe 250 / 180 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: prostokątne 270 x 200 / 200 x 160 mm Dkedpsyv Nyljfx Ah Ujl Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągłe 180 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: kwadratowe 170 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: prostokątne 170 x 170 mm Zapotrzebowanie na moc: 2,2 kW Waga: 1.105 kg Wymiary: 2700 x 2300 x 1800 mm Elektrohydrauliczna, w pełni automatyczna piła taśmowa z wieloma mikroprocesorami oraz dodatkowymi funkcjami półautomatycznymi, półautomatyczno-dynamicznymi i manualnymi. - Cykl automatyczny (cięcia od 0° do 60° w lewo). Automat CNC z dwiema osiami sterowanymi, umożliwiający zaprogramowanie 1000 różnych programów cięcia o różnych długościach i ilościach przy tej samej średnicy materiału. - Cykl półautomatyczny, półautomatyczno-dynamiczny i manualny (cięcia od 45° w prawo do 60° w lewo). - System półautomatyczno-dynamiczny (ręczne opuszczenie ramienia piły taśmowej do wybranej pozycji i uruchomienie cyklu przyciskiem ręcznym). - Cykl manualny lub półautomatyczno-dynamiczny do realizacji cięć bezpośrednio, bez programowania. Wybrane cechy: - Nowy system komunikacji Fieldbus (protokół Modbus) - Wyświetlacz 20 znaków x 4 linie do prezentacji parametrów technicznych takich jak: prędkość taśmy, liczba zaprogramowanych i wykonanych cięć, szerokość taśmy, długość posuwu, czas cięcia, amperomierz, napięcie taśmy, około 100 komunikatów diagnostycznych i ostrzeżeń – wszystko w języku użytkownika - Wskazania i ewidencja alarmów i komunikatów błędów z możliwością przeglądania historii zdarzeń - Automatyczne ustawianie parametrów przez sterowanie w przypadku montażu nowego napędu lub falownika - Elektroniczny falownik do płynnej regulacji prędkości taśmy od 15 do 100 m/min - Nowy, hydrauliczny układ sterowania najnowszej generacji, bardzo wydajny i energooszczędny - Nowy podajnik materiału 600 mm z silnikiem krokowym i śrubą kulową montowaną na przeciwnych łożyskach kulkowych - Programowanie skoku ramienia piły bezpośrednio z pulpitu w celu dostosowania do ciętego materiału - Elektroniczna kontrola napięcia taśmy - Automatyczny monitoring obciążenia cięcia przez serwozawór montowany bezpośrednio na cylindrze - Wanna chłodziwa (z dwiema elektrycznymi pompami do smarowania i chłodzenia taśmy tnącej) zamontowana w podstawie - Szuflada na wióry (możliwość zamiany na transporter wiórów – opcja dodatkowa) - Przygotowanie do montażu zestawu minimalnego smarowania taśmy tnącej (opcja), obok standardowego smarowania emulsją olejową - Szczotka do usuwania wiórów - Maszyna przystosowana do transportu wózkiem paletowym - Taśma tnąca bimetaliczna do cięcia materiałów pełnych i profili

Stan: nowe, Promień gięcia R10–R260 Kąt obrotu 210° Prędkość gięcia 2 obr/min Wydajność gięcia – rura gazowa 1 1/4" x 3,5 mm Napięcie robocze jednofazowe – 230 V Silnik napędowy 1,1 kW Poziom hałasu (praca maszyny) < 70 dB Masa maszyny ok. 80 kg Wymiary ok. 410 x 1000 x 570 mm Wyposażenie/akcesoria: Miedź twarda i aluminium: 54x2 mm Rura stalowa: 42x3 mm Stal nierdzewna: 42x2,5 mm Materiał pełny: 30 mm Liczba programów: 30 po 9 gięć każdy Sterowanie: panel dotykowy typu soft-touch w 8 językach Mobilność dzięki konstrukcji jezdnej Sterowanie umożliwia łatwe programowanie automatycznego cyklu Sterowanie wyposażone w diagnostykę systemu i szeroki wybór języków. Przyłącze do zewnętrznego sterowania nożnego dostępne. Dkedoyv I Tkepfx Ah Usl Patentowany system szybkiej wymiany narzędzi Jedna prędkość gięcia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Automatyczna maszyna do druku tekstylnego VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguracja: • 8 stacji/palet • 6 głowic drukujących • Maksymalny obszar zadruku: 400 x 450 mm • Napęd palet: serwonapęd AC sterowany częstotliwościowo 🔹 System napędu rakli: • Precyzyjny napęd serwo AC • 4-cylindrowy system POWER-Rakla 🔹 Jednostka sterująca: • Obracany panel sterowania z 7-calowym wyświetlaczem SMART dotykowym • Mikrokontroler z programem diagnostycznym 🔹 Programy drukowania: ✅ 6 standardowych programów drukowania ✅ Program do wysokiej gęstości ✅ Program MULTIFLASH ✅ Tryb Cool-stop ✅ Program próbny (sampling) ✅ Program rozruchu/kończenia ✅ Tryb czyszczenia sit, zatrzymywanie palet między stacjami drukującymi ✅ Tryb wolnego obrotu (free-wheel-mode) _____ 2. Akcesoria • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 420 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 320 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 230 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 130 x 500 mm bez przedłużenia • 6 szt. rakli QS do druku o długości 410 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 310 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 210 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 120 mm, 65° Shore • 6 szt. aluminiowych listew rozprowadzających farbę (flood bar) 410 mm • 1 szt. uchwyt na rakle do montażu na ścianie • 6 szt. systemów mikroregulacji z panelem sterującym na każdej głowicy drukującej • 6 szt. 3-punktowych pneumatycznych blokad sit Dksdpfsv Ng T Rjx Ah Uel 🔹 Wymiary maszyny: • Dla powierzchni zadruku 400 x 450 mm wymagane jest sito 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Średnica maszyny: 3.080 mm 🔹 Wymagania energetyczne: • Zasilanie: 3x400V PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sprężone powietrze: 8 bar, ok. 300 litrów/godzinę 🔹 Wymiary transportowe: • S-LINE 8: • Masa brutto: ok. 900 kg _____ Możliwość dokupienia dodatkowo: 3.1 Automatyczna suszarka kwarcowa MAGIC 5025 • Średniofalowe promienniki podczerwieni (IR) • Powierzchnia promieniowania: 500 x 500 mm • Wyposażona w pirometr IR do ciągłego pomiaru temperatury materiału drukowanego • Zapewnia stałą temperaturę podczas całego procesu druku, chroniąc tekstylia i palety przed przegrzaniem • Zasilanie: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mobilny stojak na kółkach + 2500,- € + VAT

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 55 106 h, przebieg osi X: 5 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum Unisign UNIVERS 6 zostało wyprodukowane w 2008 roku. Idealne do złożonych geometrii, to pionowe centrum obróbcze zwiększa precyzję w różnorodnych zadaniach obróbczych. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego Unisign UNIVERS 6. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Liczba narzędzi: 52 Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D • Język sterowania: Niemiecki / francuski z możliwością przełączania • 5 osi z głowicą kątową (przyrosty co 5°) • Pompa wysokociśnieniowa do chłodzenia wewnętrznego, 40 barów • Obszar roboczy X: 5000 mm • Obszar roboczy Y: 800 mm • Obszar roboczy Z: 600 mm • Moc napędu: 26 kW • Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr. • Moment obrotowy wrzeciona: 165 Nm • Moment obrotowy wrzeciona przekładni: 650 Nm • Uchwyt narzędziowy: SK50 • Liczba narzędzi: 52 • Pojemność magazynu narzędzi: 52 pozycje • Możliwości obróbki: Obróbka długich części lub praca wahadłowa • Obróbka 5-stronna z wymienną głowicą kątową • Głowica kątowa do wiercenia i frezowania dla narzędzi SK50 ze stacją odbioru • Obrotowy system wymiany narzędzi głowicy kątowej • Przenośnik wiórów z paskiem zawiasowym • Stół mocujący: 850 x 1200 mm • Dodatkowy stół mocujący: 850 x 800 mm • System sondy dotykowej typu radiowego (M&H) • Centralne chłodzenie przez wrzeciono i narzędzie z obrotowym systemem filtracji • Centralne chłodzenie przez poziome wrzeciono głowicy kątowej • Czyszczący pistolet natryskowy podłączony do oddzielnej pompy • Układ hydrauliczny 250 bar z pompą i orurowaniem • 2+2 szybkozłącza • 2 obwody zaciskowe jednostronnego działania • Wymiennik ciepła z jednostką chłodzącą w szafce elektrycznej • Elektroniczna ręczna jednostka sterująca Sinumerik 840D • Ruchomy panel operatora • Wybór programu i stacji dla pracy wahadłowej (2 stacje) • Panel operatora komórki do obsługi wahadła i funkcji mocowania (2 jednostki) • Ścianka działowa z oknem podglądu • System zdalnej diagnostyki dla Siemens Sinumerik 840D Dodpfx Ahsypnb He Ujkl • System diagnostyczny UNISIGN dla Siemens Sinumerik 840D • Automatyczne drzwi z ręcznym sterowaniem lub funkcją M • Gniazdo 220 V w szafce elektrycznej • Zestaw elementów montażowych i poziomujących • Czas pracy sterowania: 55106 godzin Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 53 000 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: Laser CO₂, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, DOSTĘPNE W KRÓTKIM TERMINIE: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 kW – Rok produkcji 2006 DANE TECHNICZNE: Dodpfxoy En Hcj Ah Uokl Producent: TRUMPF Model: Trumatic L 3030 – 4 kW Rok produkcji: 2006 Pole robocze: 3.000 x 1.500 x 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal węglowa: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Przebieg: NC ok. 53.900 h / czas pracy lasera ok. 18.600 h Maszyna regularnie serwisowana przez TRUMPF! (umowa serwisowa) WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: - zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym agregatem laserowym Agregat laserowy: laser CO2 TLF 2000, wzbudzany wysoką częstotliwością, bezobsługowa turbina promieniowa, teleskop luster, agregat chłodniczy, funkcja dziennika pracy - automatyczny zmieniacz palet - podłużny przenośnik taśmowy do małych części/odpadów - napędy: bezobsługowe trójfazowe serwosilniki - szybkozłącze głowicy tnącej - głowica tnąca laserowa z soczewką 5" oraz głowica tnąca laserowa z soczewką 7,5" - programowalna regulacja ciśnienia gazu tnącego - pojemnościowa regulacja wysokości i kontroli procesu APC - automatyczne ustawianie ogniska AutoLas Plus - sterowanie mocą lasera - dioda pozycyjna lasera - HI-LAS cięcie wysokociśnieniowe - szybka obróbka dzięki SprintLas - ContourLas do wykonywania małych otworów - system plazmowej sensoryki PMS - automatyczne rozpoznawanie zewnętrznych krawędzi blachy - programowalne cykle pracy - Microweld - automatyka wyłączania - oświetlenie przestrzeni roboczej - sterowanie Sinumerik 840D: otwarta kontrola oparta na PC, łatwa obsługa, pomoc online, zintegrowany e-Shop, funkcje diagnostyczne, dziennik konserwacji, dane technologiczne, teleserwis - programowanie warsztatowe ToPs 100 lite - Bezpieczeństwo: wielowiązkowe bariery świetlne, prowadzenie wiązki całkowicie osłonięte i wentylowane, system nadzoru, wielokomorowy system odciągu i kompaktowy odpylacz, kabina ochronna - stacja dyskietek 3,5" - kolorowy ekran TFT - instalacja elektryczna: napięcie 400 V / 50 Hz - lakierowanie: standard RAL 9002/5010 WYPOSAŻENIE DODATKOWE: - Laser TLF 4000 z czujnikiem monitorowania soczewek - PCS Process Control System

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 44 973 h, moc lasera: 2 700 W, siła wykrawania: 22 t, zakres roboczy: 2 500 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Opis Zakres roboczy X maks.: 2585 mm Y Zakres roboczy maks.: 1280 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Moc lasera: 2700 W Wiązka lasera włączona: 6054 godz. Laser włączony: 29826 godz. Dedpfxstpguzj Ah Uokl Godziny pracy: 44973 godz. Wyposażenie standardowe: - Wytrzymała rama typu C - Prowadnica współrzędnościowa ze zintegrowanym magazynkiem liniowym, 21 miejsc na narzędzia i kły mocujące - Napędy: Bezobsługowe serwomotory trójfazowe - Programowalne urządzenie przytrzymujące do zmiany położenia - Monitorowane czujnikami zsuwnie części 500x500 mm dla stacji wykrawania i laserowej, cylinder wyrzutnika na zsuwni laserowej - Jednostka laserowa: Laser CO2 TLF 2700W ze wzbudzeniem wysokiej częstotliwości, izolowany od wibracji, zintegrowany z ramą maszyny, wraz z jednostką chłodzącą i sterowaniem laserowym DIAS 3 - Cięcie wysokociśnieniowe HI-Las - Szybka obróbka za pomocą SprintLas - ContourLas do wykonywania małych otworów - Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego - Laserowa głowica tnąca: soczewka 5'', urządzenie do szybkiej wymiany, kontrola odległości - System sterowania Sinumerik 840D, kolorowy ekran TFT 10,4'', prosta obsługa, pomoc online, funkcje diagnostyczne, dziennik konserwacji, dane technologiczne, tabele zadań, Teleserice, stacja dyskietek 3,5'', połączenie sieciowe RJ45 Bezpieczeństwo: Wielowiązkowe bariery świetlne, hydraulika szybkiego wyłączania, odsysanie i kompaktowy odpylacz, urządzenie zabezpieczające przed promieniowaniem błądzącym na głowicy tnącej + Laser TLF 2700 + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiTool + Funkcja znakowania / szybkiego frezowania + Funkcja MultiBend + Funkcja technologii walcowania + Cylinder repozycjonujący + Wykrywanie wybrzuszenia + Przenośnik wiórów automatyzacja + Sheetmaster + Gripmaster + Trumasort R4

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2832-1076, długość posuwu oś X: 560 mm, długość posuwu osi Y: 500 mm, długość posuwu oś Z: 390 mm, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 390 mm, posuw osi X: 4 m/min, posuw osi Y: 4 m/min, posuw osi Z: 4 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, szybki przesuw osi X: 4 m/min, szybki przesuw osi Y: 4 m/min, szybki przesuw osi Z: 4 m/min, całkowita wysokość: 2 265 mm, całkowita szerokość: 2 410 mm, całkowita długość: 2 710 mm, szerokość stołu: 530 mm, długość stołu: 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, obciążenie stołu: 800 kg, masa całkowita: 2 890 kg, napięcie wejściowe: 380 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Uchwyt narzędziowy: SK 40, sterowanie: DECKEL DIALOG 11, z dokumentacją. Według naszych badań, płytka drukowana NPL01 zmieniacza narzędzi jest uszkodzona. Dlatego automatyczny zmieniacz narzędzi nie działa. Poza tym maszyna jest w pełni funkcjonalna. Dostępne są instrukcje obsługi (Instrukcja obsługi maszyny 1), instrukcja diagnostyczna sterowania „DIALOG11”, Instrukcja obsługi maszyny 2 (akcesoria), instrukcje programowania 1-3 i schematy obwodów elektrycznych. Dedpfxewqdtpe Ah Uskl Maszynę można obejrzeć przy włączonym zasilaniu. Maszyna jest sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje. Brak gwarancji.

Stan: nowe, Średnica cięcia: 300 mm Zakres cięcia przy 90°: płasko 330 x 260 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45°: płasko 270 x 200 mm Zakres cięcia przy 45°: okrąg 260 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadrat 250 x 250 mm Zakres cięcia przy 60°: płasko 170 x 170 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadrat 170 x 170 mm Zakres cięcia przy 60°: okrąg 180 mm Zakres prędkości: 40 / 80 m/min Wymiary taśmy tnącej: 3320 x 27 x 0,9 mm Moc silnika: 1,5 / 1,8 kW Waga: 670 kg Elektrohydrauliczna półautomatyczna piła taśmowa SHARK 332 SXI EVO z półautomatyczną, dynamiczną funkcją manualną oraz sterowaniem MEP-28 do cięcia pod kątem od 45° w prawo do 60° w lewo. Wybrane cechy: • Nowy, scentralizowany pulpit sterowania na ramieniu przegubowym. • Panel operatorski na napięcie bezpieczne: – membranowa klawiatura poliestrowa z termoformowanymi, wypukłymi przyciskami oraz sygnalizacją aktywacji. Dsdsfg E H Ujpfx Ah Ujkl • Wyświetlacz pokazujący: – diagnostykę (komunikaty w języku użytkownika) – alarmy (opis przyczyny alarmu) – stan wejść i wyjść – licznik cięć – czas wykorzystany na wykonane cięcie – pobór prądu przez silnik taśmy – napięcie taśmy tnącej – prędkość taśmy – numeryczny wyświetlacz pozycji ramienia. • Przełącznik cyklu ręcznego 24 V, stopień ochrony IP55. • Pełny program wszystkich specjalnych cykli cięcia. • Możliwość ustalenia innych specjalnych cykli do nietypowych zastosowań. • Nowy, wydajny i energooszczędny hydrauliczny zespół sterujący najnowszej generacji. • Stół obrotowy (łożyska kulkowe o średnicy 420 mm, łożyska wstępnie napięte). • Podwójna prędkość taśmy (40/80 m/min) ze sterowaniem. • Możliwość instalacji elektronicznego falownika do bezstopniowej regulacji prędkości taśmy w zakresie 20–90 m/min. • Skok ramienia piły programowany bezpośrednio z pulpitu, dopasowany do materiału ciętego. • Imadło szybkomocujące, przesuwne w lewo i w prawo. • Ręczna kontrola napięcia taśmy z wizualizacją na ekranie poprzez elektroniczny przetwornik. • Podstawa zaprojektowana do całkowitego odprowadzenia chłodziwa, również przy maksymalnych cięciach kątowych. • Wanna chłodziwa (z elektropompą do smarowania i chłodzenia taśmy) oraz szuflada na wióry (możliwość zamiany na transporter wiórów – patrz opcje) zintegrowane z podstawą. • Przygotowanie pod montaż minimalnego układu smarowania taśmy (opcja, oprócz standardowego smarowania emulsją). • Szczotka do usuwania wiórów. • Maszyna przystosowana do transportu wózkiem paletowym. • Regulowany ogranicznik długości do cięć o stałej długości. • Ramię podtrzymujące materiał z rolką, przygotowane do zamocowania rampy załadunkowej. • Taśma bimetaliczna do pełnych oraz profilowanych materiałów. • Zestaw narzędzi i instrukcja obsługi w odpowiednim języku użytkownika.

Stan: nowe, Średnica cięcia: 250 mm Zakres cięcia przy 90°: płasko 280 x 220 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 220 x 220 mm Imadło: 285 mm Zakres prędkości: 36/72 m/min Dkedpsfg E H Sefx Ah Usl Wymiary taśmy tnącej: 2950 x 27 x 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 / 1,8 kW Waga maszyny ok. 485 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1700 x 1000 x 1800 mm Elektrohydrauliczna półautomatyczna piła taśmowa SHARK 282 SXI EVO z funkcją półautomatyczno-dynamiczną oraz manualną, posiada sterowanie MEP-28 do cięć ukosowych od 45° w prawo do 60° w lewo. Funkcja półautomatyczna: Przy rozpoczęciu cyklu: – imadło się zamyka i włącza się silnik, – głowica piły opuszcza się do cięcia – silnik wyłącza się – głowica piły podnosi się – imadło otwiera się. Półautomatyczny system dynamiczny (ręczne opuszczanie łuku taśmy tnącej do żądanej pozycji i uruchomienie cyklu za pomocą przycisku ręcznego). Wybrane cechy: Nowa scentralizowana konsola sterująca na ramieniu przegubowym, umożliwiająca operatorowi łatwą obsługę z każdej pozycji roboczej. Panel sterowania niskonapięciowy: Klawiatura membranowa z poliestru z wypukłymi, termoformowanymi przyciskami oraz sygnałem kontroli aktywacji. Wyświetlacz informujący o: * Diagnostyka (komunikaty w języku użytkownika) * Alarmy (opis przyczyn alarmów) * Stan wejść i wyjść * Licznik cięć * Czas trwania wykonanego cięcia * Pobór prądu przez silnik taśmy tnącej * Napięcie taśmy tnącej * Prędkość taśmy tnącej * Numeryczny odczyt pozycji głowicy Przełącznik ręczny 24 V - stopień ochrony IP55 Kompletny program wszystkich specjalnych cykli cięcia Wyszukiwanie innych ewentualnych specjalnych cykli cięcia do zastosowań specjalnych Nowy, zaawansowany, bardzo wydajny i energooszczędny blok sterowania hydraulicznego Duży obszar roboczy z obrotowym stołem na łożyskach tocznych, 265 mm, z zamontowanym wstępnie naprężonym łożyskiem oporowym Podwójna prędkość taśmy (36/72 m/min.) ze sterowaniem Przystosowana do montażu falownika elektronicznego pozwalającego na płynną regulację prędkości taśmy od 20 do 90 m/min. Skok łuku piły programowany bezpośrednio z panelu sterowania, dostosowywany do materiału ciętego Zacisk boczny przesuwany w lewo i w prawo, z szybkozaciskiem imadła Ręczna kontrola napięcia taśmy z wyświetleniem na ekranie za pomocą elektronicznego przetwornika Podstawa z wysuwaną wanną na chłodziwo Elektryczna pompa chłodziwa do chłodzenia i smarowania taśmy tnącej Przygotowanie do montażu zestawu minimalnego smarowania taśmy tnącej (opcja) oraz standardowego smarowania emulsją Szczotka do czyszczenia wiórów Maszyna przystosowana do transportu wózkiem paletowym Ogranicznik długości do cięć o tej samej długości Ramię podtrzymujące materiał z rolką, umożliwiające mocowanie stołu załadowczego Bimetalowa taśma tnąca do materiału pełnego i rur Narzędzia i instrukcja obsługi w języku użytkownika.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA55, Przegląd Maszyny ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M to automatyczna maszyna pakująca typu inline, przeznaczona do grupowania pojemników w paczki i ich owijania folią na tackach z tektury falistej. Maszyna jest skonfigurowana do pracy w trybie wrap + folia na tackę, z prostoliniowym (inline) podawaniem produktów. Odpowiednia dla szerokiej gamy pojemności od 0,5 l do 10 l, typowo dla butelek PET, szklanych lub HDPE, puszek oraz innych sztywnych pojemników. Urządzenie wyprodukowane w 2008 roku, generalnie wyremontowane w 2022, w pełni sprawne. Tryb pracy: Automatyczny Układ podawania: Prosty (inline) Rodzaj opakowania: Tacka z neutralnym filmem Zakres formatów: 0,5 l – 10 l Konfiguracja maszyny: Dostawa bez systemu podawania pojemników (do zapewnienia przez integratora linii) Rok produkcji: 2008; Generalny remont: 2022 Typowy przebieg procesu: Grupowanie produktów na linii; pobranie i formowanie surowej tacki oraz owinięcie wokół paczki; naniesienie neutralnej folii i zgrzewanie; wyjście do kolejnych operacji. Konfiguracja zapewnia stabilne tackowanie z zabezpieczającą powłoką foliową – idealne do dystrybucji i paletyzacji. Dane techniczne Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Stan techniczny: Sprawna/gotowa do pracy Konfiguracja opakowania: Wrap + film na tackę Folia: Neutralna Tacka: Dostępna (pakowanie na tackę) Typ podawania: Prosty (inline) Zakres formatów: 0,5 l – 10 l Rok produkcji: 2008 (remont: 2022) Automatyzacja i Sterowanie Sterownik PLC z panelem operatorskim (HMI) do zarządzania recepturami i zadanymi parametrami formatów (parametry formatu zapisywane dla powtarzalności). Regulacja prędkości przez falowniki/serwonapędy – synchronizacja podawania, grupowania, owinięcia tacki i aplikacji filmu. Zintegrowana diagnostyka, historia alarmów, liczniki (ze zliczaniem przesyłów/partii). Typowe czujniki: obecność produktu, wykrywanie zatorów, koniec rolki filmowej, poziom tacki surowej, status blokad bezpieczeństwa. Stopień ochrony: IP54 w zakresie instalacji elektrycznej i napędów. Integracja z linią Podawanie pojemników: Brak w zestawie – wymagana stabilna, zsynchronizowana podaż liniowa (magazynowanie/odstępy/separacja po stronie integratora linii). Konstrukcja typu inline ułatwia integrację z monoblokami rozlewniczymi, etykieciarkami i transporterami na wyjściu. Standardowe sygnały interfejsowe (typowe): gotowość maszyny, zgoda na start, pętla bezpieczeństwa (E-Stop), błędy, handshake pomiędzy maszynami. Szczegółowa lista I/O do ustalenia na etapie integracji. Wylot przygotowany do podłączenia z downstream, np. przenośnika, inspekcji, paletyzacji (do ustalenia w projekcie linii). Stan & konserwacja Dkedpsxdnbzsfx Ah Usl Ogólny stan: gotowa do pracy. Generalny remont wykonany w 2022, pełna funkcjonalność przywrócona. Zalecenia dot. utrzymania prewencyjnego: okresowa kontrola prowadzenia folii i zgrzewu, prowadnic grupujących, mechanizmu magazynka tacki itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA56, Przegląd maszyn Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów. Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym. Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa. Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe dane techniczne Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: automatyczny Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90° Dodpjx H Thzofx Ah Uokl Opakowanie: tacka + folia (neutralna) Magazyn/formatowanie tacek: dostępne Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu) Rok: 2008 (remont w 2022) Stan: gotowa do pracy PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyzacja i sterowanie Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu. Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii. Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii. Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne. Integracja z linią Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki. Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji. Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości. Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii. Stan i serwisowanie Generalny remont w 2022 roku. Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy. Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników. Wydajność i wszechstronność Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej. Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania. Wymagania instalacyjne Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny). Systemy pomocnicze: 24 V DC. Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Dksdpfx Ahex H Tf Tj Usl Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET we współczesnym przemyśle napojowym. Z maksymalną wydajnością do 25 000 butelek na godzinę jest doskonałym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą przy użyciu sprawdzonego, używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski HMI Krones, zapewniające solidną automatykę i intuicyjne sterowanie. Transfer za pomocą chwytu za szyjkę zapewnia stabilne prowadzenie butelek dla różnych formatów, natomiast konstrukcja rotacyjna gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność w produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmę Krones, światowego lidera technologii produkcji napojów, maszyna obsługuje pojemniki PET i nadaje się do szerokiej gamy produktów, takich jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe (CSD), mleko, oleje spożywcze, piwo, wino i alkohole mocne. Aktualna konfiguracja dostosowana jest do butelek o pojemności 1,5 l oraz maksymalnej wysokości 320 mm, co czyni ją wszechstronnym zasobem do przetwarzania butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne & Parametry pracy Producent: Krones Seria modelu: Contiform Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał opakowania: PET Aktualny format: 1,5 l Maksymalna wysokość opakowania: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: za szyjkę Wariant szyjki: Alaska Liczba gniazd (form): 14 Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Prąd znamionowy: 313 A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje sterownik Siemens PLC gwarantujący niezawodne sterowanie procesami oraz panel Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna na poziomie 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N zapewnia stabilną, przemysłowo niezawodną pracę. Osłony bezpieczeństwa oraz blokowane punkty dostępu zwiększają bezpieczeństwo podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja transferu za szyjkę umożliwia płynniejsze zmiany formatów oraz minimalizuje zarysowania pojemników. Integracja z liniami produkcyjnymi Krones Contiform S14 może pracować jako samodzielna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewających, etykietujących i pakujących. Platforma rotacyjna oraz transfer za szyjkę gwarantują kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym 1,5 l oraz innymi popularnymi formatami stosowanymi w produkcji wód i napojów bezalkoholowych. Dkodex H Tgdjpfx Ah Usl

Stan: używany, przebieg: 235 777 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 11/2019, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 6 900 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 200 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, * 3,5-tonowy pojazd * 6-biegowa manualna skrzynia biegów ECO Gear * Oczyszczanie spalin SCR generacji 3 * Półka nad przednią szybą * Schowek pod deską rozdzielczą * Przełożenie osi i = 3,923 * Adaptacyjne światło hamowania * Poduszka powietrzna kierowcy * Podłokietnik fotela kierowcy * Wskaźnik temperatury zewnętrznej * Podgrzewane i elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne * Lusterka zewnętrzne bez kierunkowskazów * Basic (wersja podstawowa) * Seria modelowa C907 / C910 Sprinter * Seria modelowa C907 VS30 z napędem na tył * Konsola zmiany biegów zoptymalizowana dla pasażera * Siedzenie pasażera podwójne * Ogumienie 235/65 R16 C * Masa własna wymagana co najmniej 2381 kg * Boczne przednie kierunkowskazy * Niekompletne dokumenty COC * System alarmowy przeciwwłamaniowy i przeciwkradzieżowy (EDW) * Czerwony korek wlewu paliwa (diesel) * Instalacja elektryczna dla gniazda przyczepy * Europa * Obniżone siedzisko kierowcy * Podwozie z kabiną kierowcy * Asystent świateł drogowych * Zabezpieczenie przed pomyłkowym tankowaniem * Alternator 14 V / 180 A * Ostrzeżenie o niezapiętych pasach na fotelu kierowcy * Półautomatyczna klimatyzacja TEMPMATIC * Podnośnik hydrauliczny * Kod krajowy * Listwa zaciskowa do podłączenia elektryki * Strefa klimatyczna 1 (zimna/komfortowa) * Komfortowa jednostka sterująca dachu * Moduł komunikacyjny (LTE) dla usług cyfrowych * Pojazd kompletny * Rama osłony chłodnicy w kolorze nadwozia * Kierownica regulowana w osi pionowej i poziomej * Pojazd z kierownicą po lewej stronie * Wersja krajowa EU - EFTA - UK * Wzmocnienie podłużnic * MBConnect - 5 * System multimedialny MBUX z 7-calowym ekranem dotykowym * Usługa Mercedes-Benz MobiloVan z DSB i GgD * System powiadamiania ratunkowego Mercedes-Benz * Silnik OM 651 DE 22 LA 120 kW (163 KM) 3800 obr./min * Silnik EURO VI * Wielofunkcyjna kierownica * Diagnostyka pokładowa (OBD) poziom C * Bez zwiększenia i zmniejszenia DMC 3 500 kg * Zarządzanie awariami * Rozstaw osi 4325 mm, zwis 1615 mm * Koło zapasowe * Uchwyt koła zapasowego na końcu ramy * Wskaźnik zmiany biegów * Tabliczki/nadruki w języku niemieckim * Przekrój końcowy ramy przykręcony * Fotel kierowcy amortyzowany, wersja komfort * Asystent bocznego wiatru * Boczne światła obrysowe * Duża głowica lusterka * Wzmocnienie stabilności II poziomu * Koła stalowe 6,5 J x 16 * Standard * Gniazdo rozruchowe * Kod sterujący – kontrola BZM * Kod sterujący tylną oś, koło talerzowe 215 * Kod sterujący – fabryka 065 * Sterowanie dokumentacją rejestracyjną przy podaniu masy delta * Tapicerka materiałowa Maturin, czarna * Prędkościomierz w km/h Dkjdpfx Ahoxxfg Ro Uol * Obrysówki * Ochrona podwozia zgodna z EG * Apteczka samochodowa * Przygotowanie elektryki pod trzecią lampę stopu * Przygotowanie elektryki, programowalny moduł specjalny * Przygotowanie panelu przełączników * Trójkąt ostrzegawczy * Brak funkcji Eco Start-Stop * Brak funkcji obniżania pojazdu * Brak świateł postojowych * Szyby termoizolacyjne we wszystkich oknach * Przygotowanie części II dowodu rejestracyjnego

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Zupełnie nowa gilotyna dostępna w magazynie w Europie Wyposażony w cyfrową technologię sterowania serwomechanizmem AC; 15-calowy kolorowy dotykowy wyświetlacz LCD. automatyczne smarowanie. Rozdzielczość danych wynosi 0,01 mm. Posiada funkcję autodiagnostyki usterek i wyświetla schemat działania oraz ma 300 jednostek programowych, ponad 30000 różnych pozycji cięcia, z funkcją pamięci, przechowywania, dynamicznego śledzenia, maksymalną prędkością podawania 30 m / min. Model / specyfikacja - Zupełnie nowy z roczną gwarancją 92 Szerokość cięcia (cm) 92 Maks. wysokość cięcia bez wspomagania płytą dociskową (cm) 13 Maks. głębokość cięcia (cm) 93 Min. głębokość cięcia bez wspomagania płytą dociskową (cm) 2.3 Wydłużona długość stołu roboczego (cm) 65 Wysokość stołu roboczego (cm) 86-90 Szerokość maszyny wraz z bocznym stołem roboczym (cm) 233 Całkowita długość stołu roboczego (cm) 198 Prędkość cięcia (r/min) 45 Maks. Nacisk papieru(n) 35000 Moc silnika głównego (kw) 3 Silnik podawania papieru(kw) 0.75 Pompa powietrza (kw) 0.55 Waga maszyny (kg) 2400 Wymiary całkowite (cm) Dksdpstypgrefx Ah Ujl 223x132x183

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 760 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, waga narzędzia: 160 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna KUNZMANN BA1400 została wyprodukowana w 2017 roku. Posiada mocny silnik 28 kW i jednostkę sterującą Heidenhain TNC 640. Maszyna ma stół o wymiarach 1400 x 710 mm i może obsługiwać obrabiany przedmiot o maksymalnej masie 1500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze KUNZMANN BA1400, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie Heidenhain TNC 640 • Standardowe wrzeciono SK40 (z napędem pasowym) • Stożek wrzeciona SK40 • Prędkość 10 000 obr. • Wrzeciono pionowe z bezstopniową regulacją 20-10 000 obr. • Moc 28 kW • Moc 100% cyklu pracy 10,0 kW • Moc przy 40% cyklu pracy 14,0 kW • Moc przy 100% cyklu pracy 20,0 kW • Moc przy 40% cyklu pracy 25,0 kW • Moment obrotowy wrzeciona frezującego przy 100% cyklu pracy 130 Nm • Moment obrotowy przy 40% cyklu pracy wrzeciona frezującego 190 Nm • Moment obrotowy przy wrzecionie frezującym w 100% cyklu pracy 180 Nm • Moment obrotowy przy 40% cyklu pracy wrzeciona frezującego 240 Nm • Uchwyt narzędziowy MAS-BT40 z kołkiem pociągowym DIN 69872 A • Zmieniacz narzędzi 40 pozycji (magazynek łańcuchowy) • Maksymalna waga narzędzia 160 kg • Czas wymiany narzędzia 3 s • Czas wymiany wiórów 8 sek • Wymiary stołu 1400 × 710 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu 1500 kg • Skok w osi X 1400 mm • Skok w osi Y 700 mm • Skok w osi Z 760 mm • Obszar roboczy osi X 1400 mm • Obszar roboczy osi Y 700 mm • Obszar roboczy osi Z 750 mm • Odległość wrzeciona od stołu 180-930 mm • Środek wrzeciona do kolumny 760 mm • Posuw X/Y/Z 10 m/min • Szybki przesuw X/Y/Z 20 m/minBezszczotkowe cyfrowe serwomotory na wszystkich osiach • Przenośnik wiórów z odbiorem chłodziwa (wersja LU) • Chłodziwo przez wrzeciono do 40 barów • Przepływ chłodziwa 25 l/min przy 40 barach • Automatyczna dokładna filtracja chłodziwa 40 µm • Obrotowe okno podglądu w przednich drzwiach • System odsysania mgły olejowej z wielostopniową filtracją (filtr H13) • Elektroniczne pokrętło HR 510 FS ze zintegrowanymi przyciskami i wyłącznikiem awaryjnym Djdpfxsyzn A Aj Ah Ujkl • Sonda dotykowa TS 460 z transmisją radiową • Automatyczny pomiar narzędzi Heidenhain TT 46 • Dokładność pomiaru ≤ 15 µm • Maksymalne odchylenie sondy 5 mm • Prędkość sondy maks. 5 m/min • Oprogramowanie konwertera DXF do transferu konturów 2D • Oprogramowanie PC teleserwis do zdalnej diagnostyki i konserwacji • Napięcie robocze 400 V 50 Hz • Pobór mocy 35 kVA • Napięcie sterowania 24 V • Masa maszyny ok. 8,5 t • Masa maszyny ok. 12000 kg • Wymiary maszyny ok. 4,20 × 2,45 × 3,09 m Technical Specification Taper Size SK 40