Używane Apsol Paletyzator na sprzedaż (111)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993–2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia zaprojektowana jest do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20.000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty – od depaletyzatora do paletyzatora. Mimo swojego wieku linia jest w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została w pełni serwisowana w 2023 roku. Linia pozostaje zainstalowana i podłączona – możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 but./h Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l zestaw 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Zastosowanie: woda, napoje gazowane, inne napoje w szklanych butelkach wielokrotnego użytku Stan: linia w dobrym stanie Dostępność: od zaraz Instalacja: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka do skrzynek | Klann | 2.000 skrzynek/godz. | 1997 | skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka do butelek | Klinger | 1993 | stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, system dozujący Inspektor butelek pustych | Krones | do 50.000 butelek/godz. | 2004 | system Linatronic Rozlewarka | Nate-Veral 60 | 20.000 butelek/godz. | 2004 | butelki szklane, bez zamykarki Zakręcarka | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 8-głowicowa Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zakręcarka pałąkowa | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamknięcia pałąkowe Maszyna etykietująca | Krones | do 20.000 butelek/godz. | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paletyzator | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paletyzator zbiorczy. Dedpfx Ahjyb R Uaj Uekl

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Dedpfoyb Tuiox Ah Uekl Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd  Ta kompletna linia do butelkowania wody w butelkach PET została wyprodukowana średnio w 2006 roku przez renomowanych europejskich producentów takich jak Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino oraz Atlanta. Linia będzie pracować do końca czerwca 2025 roku, co umożliwia obejrzenie jej w trakcie pracy. Całe wyposażenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i posiada kompletną historię serwisową, dzięki czemu jest to natychmiast gotowe do pracy, kompletne rozwiązanie pod klucz. Dane techniczne Wydajność: do 6800 butelek/h dla butelek 0,5 l, do 6000 butelek/h dla butelek 1,5 l Formaty: butelki PET 500 ml, PET 1500 ml Szyjka butelki: 30/25 Pakowanie: Butelki 500 ml: opakowanie po 24 szt. w folii termokurczliwej Butelki 1,5 l: opakowanie po 6 szt. w folii termokurczliwej Średnica butelki: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stan linii: bardzo dobry, pełna dokumentacja serwisowa Zakres dostawy Dsdpjwz H Ahofx Ah Uekl Maszyna do rozdmuchu: Siapi EA4 | 2008 Nalewarka: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etykieciarka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel obkurczający: k Tunnel 70S | 2007 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplikator uchwytów: Comag H 40/1 | 2008 Paletyzator: TMG Drukarka atramentowa: Domino A200 Owijarka do palet: Atlanta Mytho A | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez renomowanych europejskich producentów. Linia, odpowiednia do napojów gazowanych i niegazowanych, obejmuje rozdmuchiwarkę z generatorem sprężonego powietrza, płuczkę/napełniarkę/zakręcarkę, etykieciarkę, pakowarkę, paletyzator, owijarkę, przenośniki, systemy inspekcyjne oraz system mieszania i CIP. Linia osiąga wydajność do 8000 bph przy 1,5 l i jest dostępna natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne komponenty i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 8000 bph dla 1,5 l Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Napełniany produkt: woda i napoje gazowane System zamykania: plastikowe nakrętki sportowe Nakrętki sportowe Opakowanie: opakowanie foliowe: formacja 3x2 dla butelek PET 0,5 l i 1,5 l Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIPA, rok produkcji 2002 Generator sprężonego powietrza: Kaeser, rok produkcji 2002 Urządzenie płuczące/napełniające/zakręcające: Procomac, rok produkcji 2000 Liczba dysz natryskowych: 24 Liczba zaworów napełniających: 24 Liczba głowic zamykających: 6 Maszyna do etykietowania: Futura, rok produkcji 2000 Do etykietowania etykiet owijanych dookoła za pomocą urządzenia do kontroli kleju na gorąco: Logics & Controls, rok produkcji 2000 Do sprawdzania napełnienia poziom, zamknięcie i etykieta Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikator rączkowy: Twinpack, rok 2001 Etykieciarka tacek: Logopack, rok 2001 Owijarka palet folią stretch: Born, rok 2001 System paletyzacji: Levanti / Profipack System CIP: Corosys, rok 2012 System odgazowywania CO2: Corosys, rok 2012 Dedjwq Sfgopfx Ah Uskl

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dodeyb Tucopfx Ah Uekl Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkcji wody mineralnej i była używana do butelkowania wody. System był regularnie konserwowany i jest w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5.Lista maszyn Rozdmuchiwarka | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wywrotnica preform Przenośniki | AVE | 2004 Wtrysk i rozdmuch | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Suszarka Moretto | 2000 Ładowarka Moretto | 2000 Podgrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Koder luzem | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płukarka - Napełniarka - Kapslownica | GyM | Trib Capper | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Pakowarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator ręczny | SMI HA 25SAplikator | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany jako CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowany jako CE RD1215) Transporter | AVE | 2000 Dkodjtuyq Ajpfx Ah Usl

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Oferowana linia rozlewnicza do zwrotnych butelek szklanych składa się ze starannie dobranych, wysokiej klasy maszyn wyselekcjonowanych przez BEVMAQ. Większość urządzeń była wcześniej użytkowana w niemieckich browarach. Stan techniczny maszyn jest dobry, ponieważ były regularnie serwisowane i konserwowane. Z wyjątkiem kilku maszyn, większość z nich została zdemontowana przez niemieckiego partnera i znajduje się obecnie w magazynie. Układ linii można dostosować do wymagań klienta oraz do planu jego zakładu, gdyż przenośniki są nowe lub po generalnym remoncie. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/h dla butelek 0,5 l Przeznaczenie: Woda gazowana oraz napoje bezalkoholowe Piwo / miksy piwne, ostatnio serwisowane, regularnie konserwowane Przerabiane formaty: 330 ml, 500 ml Rok produkcji: od 2007 do 2016 Szczegóły linii - Depaletyzator skrzynek | Krones | Pressant Duplex | 2011 W zestawie: ogrodzenia zabezpieczające, przenośniki, stół rozładowczy - Rozpakowarka | Krones | Linapac II | 2012 Maszyna może pracować jako pakowarka lub rozpakowarka - Myjka butelek | Krones | Lavatec | 2013 - Myjka skrzynek | Klotzki | 2011 - Inspektor pustych butelek | Miho | David 2 | 2016 - Rozlewacz przeciwciśnieniowy + zamykarka | KHS | Innofill DRS | 2013 - Inspektor poziomu napełnienia | KHS | 2013 W zestawie: system wyprowadzania butelek i przenośnik - Tunel pasteryzacyjny | Krones | Linaflex | 2013 - Etkieciarka na zimny klej | Krones | Topmodul | 2015 Z modułem przystosowanym do pracy z etykietami zabezpieczającymi Z serwosterowanym ustawianiem butelek - Pakowarka | Krones | Smartpack | 2011 - Paletyzator | Transpak | NOWY - Pionowy owijarka do palet | Bornbinder | Born | - | NOWY - Mikser | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Dsdpfx Ajxf D Dbeh Uskl - Pasteuryzator przepływowy | GEA | 25 000 | 2007 Wszystkie przenośniki palet, skrzynek i butelek są dostosowywane indywidualnie do projektu linii i wykonane w standardzie KHS/Krones. Wymagane formatki do obróbki butelek, etykiet, skrzynek i zamknięć mogą być dostarczone wraz z linią.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia pracowała jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Przeznaczona jest do wysokowydajnej produkcji napojów o wydajności do 12 000 butelek/godz. i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5L); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5L) Produkt: woda gazowana i napoje bezalkoholowe o temperaturze 15°C i zawartości CO2 8,0 g/l Formaty butelek: 0,5L i 1,5L PET CSD Format zamknięcia: PCO 1810 Stacja etykietowania Contiroll 2-3-340 do etykiet całookrężnych z rolki z gorącym klejem oraz 2 x stacja etykietowania na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych Formaty opakowań: opakowania z folii termokurczliwej z/bez uchwytu (3x2) Dodpfoyb Sa Djx Ah Ujkl Paleta: 4 x ¼ paleta z tworzywa sztucznego (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na palecie Euro (1.200 x 800 mm) Zastosowanie: napoje gazowane (CSD) Wersja higieniczna Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana Blokowa maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | tylko wersja Booster | 2004 - Napełnianie/zamykanie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 - Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowanie wspomagane próżnią | refraktometr (Brix) | miernik CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola poziomu napełnienia (niedopełnień) i nakrętek - Etykieciarka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 - Datownik | Excel 170i UHS | 2004 - Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Nakładacz uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletyzator | KRONES | robot 3A - Zabezpieczenie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia rozlewnicza PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo czy lemoniady, a także do wody z lub bez CO₂. Dzięki wydajności do 12 000 but./h (0,5 l) stanowi kompletne rozwiązanie od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji działu PET i zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność linii: 12 000 but./h przy 0,5 l, 9 000 but./h przy 1,0 l, 8 000 but./h przy 1,5 l, 6 000 but./h przy 2,0 l Formaty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gwint: PCO 1810 Maksymalna średnica butelki: 106 mm Produkty: piwo (+4°C), kwas chlebowy i lemoniady (+10°C), woda niegazowana i gazowana Etykietowanie: etykiety owijkowe, wstępnie wykrojone etykiety papierowe, klej na gorąco Pakowanie wtórne: tylko folia (4×3 i 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Sterowanie: Siemens S7-300 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, TN-S Dkedexhf Hiopfx Ah Usl Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodziarka, urządzenie do przewracania skrzynek Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Nalewarka rotacyjna, nalewanie izobaryczne dla napojów gazowanych i piwa Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna, klej na gorąco Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchiwanych butelek PET Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do napełnionych i etykietowanych butelek Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lej, rozdzielacz zaworowy

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Dkjdpswzvl Sjfx Ah Uel

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd  Ta kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku została wyprodukowana w 2012 roku przez wiodących europejskich producentów: Krones, Sidel i Kettner. Linia została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 42 000 butelek na godzinę w formacie 0,33 l (butelka konturowa). Obejmuje wszystkie niezbędne komponenty – od depaletyzacji aż do końcowej paletyzacji i etykietowania – stanowiąc kompletne, gotowe do użycia rozwiązanie dla zakładów rozlewniczych. Maszyna przeszła coroczny serwis w sierpniu 2025 r. i została wyłączona z eksploatacji 1 września 2025 r. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwość inspekcji na życzenie. Dane techniczne: - Wydajność: 42 000 but./h - Format: butelka konturowa 0,33 l - Zastosowanie: piwo, napoje bezalkoholowe gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Długość ciągu: ok. 103 × 29 m - Stan: znakomity; serwisowana do chwili wyłączenia (wrzesień 2025) - Dostępność: od zaraz - Status: wciąż zainstalowana i podłączona Zakres dostawy: - Depaletyzator | Kettner | 60 palet/h | 1992 | automatyczny, butelki szklane - Rozpakowarka skrzynek (dekrater) | Kettner | 2 500 skrzynek/h | 1992 | do skrzynek zwrotnych - Myjka skrzynek | Seroba | 2 500 skrzynek/h | 1992 | stal nierdzewna, jednokomorowa - Myjka butelek | Krones | 47 200 but./h | 2010 | czyszczenie wielostrefowe - Inspekcja butelek pustych | Heuft | 46 000 but./h | 2012 | system kamer - Rozlewnica | Krones | 42 300 but./h | 2012 | butelki szklane, tryb recyrkulacji - Etykieciarka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacje (przód i tył), podział 125 mm + Checkmat - Kontrola poziomu napełnienia i zamknięć | Heuft | 43 000 but./h | 2012 | system czujników i kamer Dodjxrcv Nspfx Ah Uokl - Stacja CIP & mieszadło | KHS | 16 500 l/h | 2011 | zintegrowana, w pełni automatyczna - Drukarka | Videojet | 43 000 but./h | 2012 | drukarka atramentowa - Pakowarka (krater) | Kettner | 2 200 skrzynek/h | 1992 | automatyczna - Paletyzator | Kettner | 50 palet/h | 1992 | automatyczny - Owijarka palet | Robopac | 50 palet/h | 1992 | folia stretch - Etykieciarka palet | Logopak | 60 palet/h | 2014 | etykietowanie palet - Przenośniki butelek | Sidel Gebo | – | 2012 | technika transportowa ze stali nierdzewnej

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Dkjdpfoyhcgbsx Ah Ujl Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Paletyzator i owijarka palet Wydajność 100 kg/h Używana, bez gwarancji Ta maszyna znajduje się w Tata, Węgry. Co to jest Pellet? Dsdpfx Aetw Szaoh Uekl Pellet to naturalne biopaliwo wytwarzane z odpadów rolniczych i leśnych, takich jak wysuszone trociny, sprasowane w małe cylindry o średnicy kilku milimetrów. Umożliwia to uzyskanie kompaktowego produktu bez dodatków i chemikaliów. Zalety pelletu? Wśród najważniejszych zalet można wymienić: zrównoważenie środowiskowe (ograniczenie wylesiania i emisji gazów cieplarnianych); tani w produkcji i przystępny w zakupie. Ze względu na proces prasowania, wartość opałowa pelletu jest około dwukrotnie wyższa niż drewna dla tej samej objętości.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, prędkość wrzeciona (maks.): 6 500 obr./min, przebieg osi X: 840 mm, przesuw osi Z: 425 mm, Licytacja linii produkcyjnej z robotem oraz dwoma paletyzatorami detali! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: maks. 840 mm Przesuw w osi Z: maks. 425 mm Średnica podajnika: maks. 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6 500 obr./min Pojemność paletyzatora detali: 24 uchwyty na detale Liczba głównych wrzecion: 2 Liczba rewolwerów narzędziowych: 2 Liczba narzędzi na rewolwer: 12 SZCZEGÓŁY MASZYNY Pompa wysokociśnieniowa: do 120 bar na linię Dedpjyap Nasfx Ah Uekl Masa maszyny: 8 000 kg Chłodzenie: chłodzenie wrzeciona oraz korpusu maszyny WYPOSAŻENIE Robot M6iB System transportu detali Heilig Automation z 2 stacjami odbiorczymi Pompa wysokociśnieniowa do 120 bar na linię Rozdrabniacz wiórów Paletyzator detali o pojemności 24 uchwytów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Perfect Binding Line składająca się z: Zbieraczka ZU 841.A - rama podstawowa z 21 stacjami zbierającymi - 19 standardowych podajników - 1 stacja podawania ręcznego (obejmująca 2 stacje obudowy) - urządzenie do elektrostatycznego mocowania trzech nośników reklamowych - zintegrowana stacja do joggingu - Aircenter - jednostka odrzucająca AS 841 po prawej stronie - kanał transferowy jako jednostka łącząca z bindownicą Perfectbinder KM 473 - 26 zacisków - podawanie ręczne - główna stacja frezująca - wyrównująca stacja frezująca - stacja nacinania - stacja mikro nacinania - stacja szczotkowania ze szczotką walcową - 2 jednostki klejenia grzbietowego na gorąco - 1 jednostka klejenia bocznego Hotmelt - 3 wytapiacze wstępne LH 375 - Ogrzewanie IR na łuku - Strumieniowy podajnik okładek SAL 411.A - stacja nacinająca dla 4 nacięć - 2 stacje prasujące - dostawa wózka chwytaka - urządzenie do odkładania Linia transportu i suszenia, w tym wieża susząca Ambaflex, w tym dostawa awaryjna Trymer z trzema nożami HD 153.P - pilot - podawanie z prawej strony - układarka Dkjdpfx Asvg Ad Toh Ujl - urządzenie do rozpylania silikonu - standardowe kasety tnące 7 - 18 dodatkowo dostępne: Podajnik bloków książek Kolbus z taśmą podającą Klejarka do kart Kolbus KK 841 Jednostka do klejenia grzbietów PUR z jednostką do wytapiania Nordson Najlepszy do okładek PUR 600L Destacker Kolbus AE 360 Jednostka blokująca Kolbus VB 120 paletyzator Kolbus PL 770 lub Kolbus PL 771

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), 1- 250 ml 500 ml Nalewarka Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25 000 puszek/godzinę 2- Premix Ektam 2014 3- Paletyzator Cosmopack, model 1999 4- Owijarka termokurczliwa Mimpak Shirink, model 2017 Dkodpsyxg Irsfx Ah Usl 5- Pasteryzator Alfa Tek, model 2013 Linia jest w stanie roboczym.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), 2019 Clevertech Kompletną linia Paletyzator, typ AC422 HS1 Opcje: - 3 rodzaje obracania palet - 5 rodzajów kartonów - Wydajność na linię: 20 ton na godzinę, razem 40 ton. Kompletna linia składa się z: * 2x paletyzator Faza 1 i Faza, rok produkcji 2017 * 1 owijarka, rok produkcji 2019 * magazyn palet * podajnik palet * etykieciarka na końcu linii Paletyzator: Marka: Clevertech Dedpfx Ahjyma Sle Uskl Rok produkcji: 2017 Model: AC422 HS1 Typ: paletyzator Masa: 22 000 kg Owijarka: Marka: Clevertech Rok produkcji: 2019 Model: PF 80 Typ: maszyna do owijania Więcej informacji w pliku PDF.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 000 kg, ładowność: 2 000 kg, Możemy Państwu zaoferować przewracarkę palet PREMIER, odwracarkę palet, zmieniarkę palet. Przewracarka palet: PREMIER (wyprodukowana w Wielkiej Brytanii) Model: odwracarka Dksdpfx Ahoyi Ufxe Uel Numer maszyny: C06 A3096 Wymiary platformy: 1365 x 1215 mm Maks. otwarcie platformy: 2170 mm Min. otwarcie platformy: 1250 mm Maks. waga stosu: 2000 kg Moc silnika: 4 kW Napięcie zasilania: 380 V Waga maszyny: ok. 2000 kg Wymiary maszyny: szer. x gł. x wys.: 3400 x 3100 x 3100 mm Wymiary transportowe: szer. x gł. x wys.: 2500 x 2100 x 2400 mm Cena przewracarki palet PREMIER dostępna na zapytanie e-mailowe. Oferta ważna pod warunkiem, że maszyna nie została sprzedana. Warunki dostawy: Czas realizacji: z magazynu, do wyczerpania zapasów Dostawa: ex works Baarle-Nassau Płatność: przed odbiorem Ceny: netto, bez VAT Machinehandel De Leeuw BV jest jednym z nielicznych przedsiębiorstw w Europie, które handlują i mają na stanie głównie używane automatyczne windy i rotacyjne systemy magazynowe Kardex Remstar. Montujemy i/lub demontujemy te systemy w bezpieczny sposób przy użyciu certyfikowanych monterów VCA – robimy to już od ponad 33 lat. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–B 5111 PA Baarle-Nassau Holandia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, ciśnienie: 8 belka, moc: 10,9 kW (14,82 KM), masa własna: 6 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga napełniania (min.): 200 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, XFR 1000 Linia do napełniania płynnych nośników W pełni zautomatyzowana linia do napełniania płynnymi nośnikami, obejmująca zrobotyzowane zamykanie, automatyczne umieszczanie uchwytów, dwustronne etykietowanie, optyczną kontrolę jakości i owijanie palet. Kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały proces, od wydmuchiwania butelek po paletyzację i owijanie napełnionych butelek. XFR LIQUILOAD Umożliwia optymalne prędkości napełniania butelek o różnych właściwościach i płynów o różnej lepkości. Łatwa konfiguracja maszyny dla różnych typów butelek i odpowiednich płynów zapewnia szybkie dostosowanie do wymagań rynku. - Możliwość zwiększenia liczby dysz - Dysze zaprojektowane tak, aby zapobiegać pienieniu się płynu - Od 800 do 4000 napełnionych butelek na godzinę - Pozycjonowanie dysz sterowane serwomechanizmem - Łatwa konfiguracja nowych programów XFR BOTTLELOCK Segment maszyn do w pełni zautomatyzowanego zakręcania napełnionych butelek. Zaprojektowany, aby pomieścić różne typy nakrętek, upraszczając regulację maszyny w celu zapewnienia płynnej pracy. - Możliwość dostosowania typu nakrętki - Zrobotyzowane zakręcanie butelek - Kontrola optyczna - Od 800 do 2000 zakapslowanych butelek na godzinę XFR HANDLEGRIP Automatyczne, zrobotyzowane umieszczanie uchwytów na butelkach podczas ich ciągłego ruchu w kierunku maszyny etykietującej zapewnia płynną i nieprzerwaną pracę. - Możliwość dostosowania do różnych typów uchwytów - Zrobotyzowane nakładanie uchwytów na butelki - Kontrola optyczna w celu weryfikacji orientacji uchwytu - Możliwość mocowania uchwytów za pomocą lejka XFR LABELFLOW Maszyna nakłada odpowiednie etykiety na obie strony butelki, tworząc gotowy wygląd. W następnej fazie butelki z etykietami poddawane są kontroli optycznej. - System etykietowania HERMA - Uproszczona zmiana typu etykiety - Napęd serwo dla większej precyzji etykietowania - Monitorowanie pozostałych etykiet z alertami dla operatora CZĘŚCI OPCJONALNE: 1. KONTROLA OPTYCZNA Kamery przemysłowe ze zintegrowanym oświetleniem i pneumatycznym systemem wysuwania. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot 6-osiowy wyposażony w chwytak 160 kg do bieżącej obsługi 8 butelek na europalecie. 3. PALETYZACJA Paletyzator z automatycznym podawaniem palet za pomocą przenośnika rolkowego do obszaru układania butelek. 4. OWIJANIE PALET Automatyczna owijarka palet nakłada folię stretch na paletyzowane produkty, zabezpieczając je w celu łatwiejszego i bezpieczniejszego transportu. 5. MAGAZYNOWANIE WYROBÓW GOTOWYCH Gotowe palety są transportowane do magazynu za pomocą metalowego przenośnika rolkowego. 6. ZDALNE WSPARCIE KLIENTA Zapewniamy zdalne wsparcie w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszyny. 7. DODATKOWE OPCJE Dsdpfeuq Nv Tjx Ah Uekl Zautomatyzowana integracja danych z systemami ERP; logowanie RFID; wykrywanie części i narzędzi za pomocą technologii NFC; narzędzia mocowane magnetycznie. 8. KONFIGURACJA MASZYNY Segmenty mogą działać niezależnie lub jako zintegrowane rozwiązanie, w zależności od konkretnych potrzeb klienta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, W pełni automatyczny zrobotyzowany system paletyzacji został opracowany i wyprodukowany przez naszą firmę. Zrobotyzowane systemy paletyzacji są w stanie zaspokoić potrzeby bardzo zróżnicowanych sektorów. * Fabryki mąki, * fabryki pasz, * fabryki nawozów, * cementownie, * fabryki chemii budowlanej, * fabryki roślin strączkowych, * produkty pakowane, * produkty workowane, * produkty transportowane, Cechy i korzyści : - Szybsza paletyzacja, - Standardowa liczba palet, - Oszczędność pracy, energii i czasu, - Prawidłowe pozycjonowanie dzięki automatycznym opłatom, - Wysoka wytrzymałość palety, jeśli sekwencja załadunku jest odpowiednio zaprojektowana, - Możliwość ustawienia w różnych konfiguracjach; rzędy palet z możliwością dowolnego programowania, - Wydajność 400-5000 opakowań/godz, - Od 5 do 50 kg standardowych paczek, - Wymagana przestrzeń do instalacji jest niewielka i elastyczna, Dkedpeuua Hqjfx Ah Usl - Przyjazny dla użytkownika - niskie koszty utrzymania, Podstawowe elementy wysokiego paletyzatora: * Chwytak dla robota, * Przenośnik taśmowy, * przenośnik rolkowy, * wygładzacz worków, * jednostka obrotowa, * platforma ładująca, * owijarka stretch, * podajnik palet, * zespół pustych palet, * elektryka, automatyka i PLC, * Ogrodzenie i sprzęt ochronny operatora,

Stan: używany, Depaletyzator i paletyzator – Flema Star C-LC Do skrzynek NRW oraz Euro, a także palet Euro i piwnych, wydajność: 500 skrzynek/godz., rok prod.: 1996, wlot pustych skrzynek z lewej, wylot pełnych skrzynek z prawej. Automat do rozpakowywania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy Typ 124 Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 350 skrzynek/godz., rok prod.: 2010, praca od prawej do lewej. Stacja usuwania kapsli i korków – ADELSKI Typ PPE 2005 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,5 l, wydajność: 2.000–12.500 butelek/godz., rok prod.: 1995, przepracowane godziny: 8.500, kierunek pracy: prawa-lewa. Myjka do butelek – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, wydajność: 7.500 butelek/godz., rok prod.: 1998, nr maszyny 125, przepracowane godziny: 14.175. Dodpfx Ahexyt Npj Uskl Inspekcja butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola ługu + detekcja metalu, rok prod.: 2007. Nalewarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, z pompą produktową, wydajność: 6.000 butelek/godz., rok prod.: 2011, przepracowane godziny: 6.200, kierunek pracy: prawa-lewa. Etykieciarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l, wydajność: 7.000 butelek/godz., rok prod.: 1998, przepracowane godziny: 14.500, kierunek pracy: lewa-prawa. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok prod.: 2022, aktualnie ustawiona do nadruku daty na tylnej etykiecie na ANKER Roland 8/3. Automat do pakowania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy L-Machine Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 300 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: lewa-prawa. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania CO2, z zbiornikiem produktu oraz pompą 2K Bran+Lübbe, wydajność: 35 hl/godz., rok prod.: 1992. Myjka do skrzynek – RICO 2500 1-komorowa Do skrzynek NRW i Euro, wydajność: 600 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: prawa-lewa. 2 zbiorniki CIP po 6 hl każdy Podgrzewane parą do mycia CIP nalewarki, z systemem wymiany dysków, rok prod.: 2012.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Dkodpfxoxywglo Ah Ujl Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Dodpfowukuzox Ah Uskl Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Dsdpfsvguphsx Ah Uekl Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej do 12000 bph Oferujemy kompletną linię do butelkowania naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną specjalnie w celu zaspokojenia złożonych potrzeb techników i ekspertów branżowych. Rozwiązanie to nie tylko obsługuje formaty butelek od 0,5 do 2 litrów, ale także produkuje do 12 000 butelek na godzinę, zapewniając wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. SIPA Blow Molder i zarządzanie preformami Formierka rozdmuchowa SIPA SFR 12, wyprodukowana w 2000 roku, inicjuje proces produkcji. Wydajnie zarządza preformami za pomocą wywrotki i podnośnika. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy i cztery zestawy form pozwalają maszynie produkować butelki o różnych rozmiarach z precyzją i elastycznością. W rezultacie zapewnia płynne działanie w początkowej fazie produkcji. PROCOMAC Monoblock: Rdzeń systemu Monoblok PROCOMAC łączy trzy krytyczne funkcje butelkowania w jednym systemie. Po pierwsze, płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie czyści butelki, przygotowując je do procesu napełniania. Następnie napełniarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i dokładnie napełnia butelki naturalną lub gazowaną wodą mineralną. Wreszcie, PROCOMAC 10-głowicowy PICK & PLACE capper nakłada nakrętki bezpiecznie i wydajnie. Co więcej, saturator i system CIP (Clean-In-Place) utrzymują standardy higieny i usprawniają czynności konserwacyjne. Te dodatkowe komponenty nie tylko zwiększają wydajność monobloku, ale także zapewniają niezawodne działanie podczas produkcji. Systemy transportu i pakowania Podnośnik zakrętek PELACCI P.13.8.5 konsekwentnie dostarcza zakrętki do systemu bez przerw. Ponadto etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie nakłada etykiety na butelki o różnych formatach. Następnie owijarka termokurczliwa ZAMBELLI LFT 50 szybko pakuje butelki w wiązki, podczas gdy aplikator uchwytów COMAG H 55/1 mocuje uchwyty do wiązek w celu ułatwienia transportu. Ponadto paletyzator LEVATI ARTIS precyzyjnie układa wiązki na paletach. Podobnie owijarka palet ROBOPAC HELIX HS 30 bezpiecznie owija ładunek, chroniąc go podczas transportu. Wreszcie, system etykietowania EIDOS drukuje i nakłada etykiety bezpośrednio na linii produkcyjnej, umożliwiając pełną personalizację, co zapewnia możliwość dostosowania do różnych wymagań produkcyjnych. Przenośniki taśmowe dla optymalnego przepływu System przenośników taśmowych ułatwia wydajny przepływ materiałów na wszystkich etapach produkcji. W szczególności przenośniki pneumatyczne szybko przenoszą butelki, podczas gdy dedykowane taśmy płynnie transportują wiązki i palety między sekcjami linii. W rezultacie systemy te utrzymują ciągły i płynny przepływ pracy, co znacznie skraca przestoje produkcyjne. Dksdpfxjvgu Tyj Ah Ujl Aktualny stan i dostępność Ta używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12000 bph działa wydajnie i pozostanie w użyciu do kwietnia 2025 r., kiedy to zostanie zdemontowana i zastąpiona. Dlatego zachęcamy zainteresowanych nabywców do obejrzenia działającej linii przed jej demontażem w celu oceny jej wydajności i stanu. Ostatecznie to kompletne i zintegrowane rozwiązanie zapewnia niezawodne i wysokowydajne możliwości butelkowania wody przemysłowej.