Używane Używana Linia Do Przetwarzania Małych Produktów Mleczarskich, Wydajność 2000 L/H na sprzedaż (102 954)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Frezarka wieżowa XYZ 2000 (2017) Itsdpfx Alexxb Rro Rel (Z eksploatacji szkolnej) 3-osiowy cyfrowy odczyt położenia Newhall DRO (X, Y i kolumna) Stożek wrzeciona: R8 Prędkości obrotowe wrzeciona: 500 – 4200 obr./min Rozmiar stołu: 1270 x 254 mm Przesuw stołu: X – 812 mm Y – 406 mm Przesuw kolumny (knee): Z – 406 mm Przesuw pinoli: Z – 127 mm Do sprzedaży przez Jet Machinery Ltd Numer magazynowy Jet Machinery: #79047 Numer seryjny maszyny: 12907 Cena: £9,950.00 + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były prawidłowe, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy wszystkim zainteresowanym sprawdzenie istotnych szczegółów przed zakupem. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy z 1974 roku: Jako dostawcy nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że oferowany sprzęt spełnia wymagania tej ustawy w zakresie osłon i zabezpieczeń przy Państwa konkretnej aplikacji. Zalecamy, aby przed użyciem maszyny została ona sprawdzona przez specjalistę ds. osłon.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Itodpfxsvxz Axe Al Rel Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana FISCHER kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid-mounted)Dane techniczne i osiągiTen pasteryzator płytowy na ramie jest zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z chłodzeniem i funkcjonalnością CIP. Wyprodukowany przez FISCHER engineering i zbudowany na nierdzewnej ramie, zapewnia szybkie wdrożenie oraz niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Typ: Pasteryzator płytowy (seria EUROCAL)Model: EUROCAL 18CFGWydajność: 6,000 L/hSekcje: Pakiet płyt 4-sekcyjny do ogrzewania, regeneracji i chłodzeniaCiśnienie projektowe (PS): 6 barRok produkcji: 2004Konstrukcja: Rama i elementy stykające się z produktem ze stali nierdzewnej wysokiej klasyModuł chłodniczy: Typ pompy ciepła chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30.0 kW; Ogrzewanie 32.0 kW; Czynnik chłodniczy R407C)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPasteryzator posiada scentralizowaną automatykę dla precyzyjnych profili termicznych i powtarzalnej jakości produktu na wszystkich zmianach.Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i dotykowym HMIInstrumentacja: Manometry, kontrola przepływu i czujniki temperatury do regulacji w pętli zamkniętejAnalityka procesowa: Monitorowanie jakości inline do nadzoru kluczowych parametrów produktu w czasie rzeczywistymAutomatyzacja CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące koordynujące automatyczne cykle myciaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji przed rozlewem, ten używany układ obróbki termicznej łatwo łączy się z istniejącymi mediami i może być sparowany z używaną linią rozlewniczą lub nowymi układami linii produkcyjnych.Inline/samodzielny: Pracuje jako samodzielny skid pasteryzacji i chłodzenia lub inline w kompletnej linii maszyn pakującychElastyczność formatów: Odpowiedni dla różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowańSzybkie podłączenie: Orurowanie skidu i króćce mediów ułatwiają szybkie uruchomienie i przezbrojeniaStan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie serwisowany i prezentowany w stanie gotowości do pracy, sprzęt ten umożliwia natychmiastową relokację i szybki rozruch w zakładach produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Status: Gotowy do natychmiastowej pracyUtrzymanie: Dobrze utrzymane, przemysłowej klasy komponenty przeznaczone do pracy ciągłejWydajność operacyjna i wszechstronnośćIdealny do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniając spójną pasteryzację przy jednoczesnej ochronie cech sensorycznych.Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwarzanie soków owocowych, obsługa syropów oraz chłodzenie brzeczki w browarnictwieEfektywność energetyczna: Sekc.. Itjdpoy Ai Hlefx Al Rel

Stan: dobry (używany), Oferta 25348 Itjdpfx Aljxu Evwe Rjl Dane techniczne: - Długość płyty ok. 5500 mm - Szerokość płyty ok. 2000 mm - Wysokość płyty ok. 350 mm - Grubość płyty górnej ok. 80 mm - 8 sztuk rowków teowych w powierzchni stołu o długości 5500 mm - Rozstaw osi rowków teowych w powierzchni stołu: 255 mm - Rozstaw osi rowka teowego od krawędzi zewnętrznej: 110 mm - Szerokość rowka teowego ok. 40 / 60 mm - Głębokość rowka teowego ok. 62 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: Dł. 5600 x Szer. 2020 x Wys. 350 mm - Waga ok. 10 200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Iodpjyhbzdofx Al Retl Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l Iodpfswh U Avsx Al Rstl - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 12 000 m³/h, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 3 650 mm, masa całkowita: 5 600 kg, ciśnienie robocze: 16 belka, punkt rosy pod ciśnieniem: 2 °C, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, temperatura otoczenia (min.): 2 °C, rodzaj chłodzenia: woda, Osuszacz sprężonego powietrza składający się z 2 jednostek DFLO 1200 W. Osuszacz był używany tylko przez kilka godzin na stanowisku testowym. Następnie został ponownie zapakowany w oryginalne opakowanie i przechowywany w suchych warunkach. Wydajność przepływu: 12 000 m³/godz. Minimalne/maksymalne ciśnienie robocze: 2 - 16 bar Ciśnienie robocze na stanowisku testowym podczas ostatniego użycia: 1,4 do 2,3 bar Średnica wejścia: 1x DN 200 Średnica wyjścia: 1x DN 200 Osuszacz posiada dodatkowe drugie wyjście nadciśnieniowe DN 100 z regulatorem ciśnienia Samson. Minimalna/maksymalna temperatura sprężonego powietrza: +2°C - 55°C Minimalna/maksymalna temperatura otoczenia: +2°C - 45°C Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: 14,3 m³/h Przyłącze wody chłodzącej: 2" Czynnik chłodniczy: R407C Ilość czynnika chłodniczego: 24 kg Isdew Dppvepfx Al Rstl Zainstalowana moc elektryczna: 29 kW Pobór mocy: 18 kW Wymiary skrzyni drewnianej: Długość: 3 700 mm Szerokość: 3 000 mm Wysokość: 3 650 mm Waga: 5 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Itodpfx Aley Szcws Rsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Heidenheim TNC 530, SK 40, 12 000 obr./min, 40 miejsc narzędziowych, wewnętrzne chłodzenie narzędzia, bezpośredni system pomiarowy na wszystkich osiach, centralny układ smarowania, automatyczne drzwi załadunkowe, sonda pomiarowa, Itsdexfqyvopfx Al Rjl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 2 000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3 - oś 360° obrót, 360° odchylenie (nad głową), z regulacją wysokości (prawie bezgłośny) Stan idealny (jak nowy) Wysokość minimalna: ok. 486 mm (oś przechyłu 0° poziomo) Wysokość maksymalna: ok. 1438 mm (oś przechyłu 0° poziomo) Wysokość minimalna: ok. 525 mm (oś przechyłu pionowo) Wysokość maksymalna: ok. 1477 mm (oś przechyłu pionowo) Długość ramienia dolnego 1500 mm (promień) Długość ramienia górnego 1900 mm (promień) Zasilanie wtyczka 16 A Całkowita wysokość 3250 mm Iodpfxeyupl Dj Al Retl Prędkość obrotowa ok. 0,2 - 2,0 obr./min. Moment obrotowy 24000 Nm Prędkość podnoszenia 1,5 m/min. Sterowanie ręczne (pilot)

Stan: gotowy do pracy (używany), szerokość robocza 4 metry Itjdpfxey Nikke Al Rsl moc silnika wentylatora 4 KW w zestawie filtr kartonowy i filtr paint stop produkcja włoska panel elektryczny przycisk awaryjny (STOP) wydajność filtracyjna 15 000 m3/h rok produkcji 2022 oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Itodpfx Ajzf Rkujl Rel Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 938 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, masa całkowita: 100 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ISI-Flow Desk – 2000E – 2880 m³/h – 230 V Stół odciągowy, stół do spawania i szlifowania z elektryczną regulacją wysokości Stół odciągowy ISI Flow Desk 2000 E to regulowany pod względem wysokości stół roboczy przeznaczony do odciągu nieeksplozywnego, suchego pyłu i gazów. OPIS TECHNICZNY: Wydajność odciągu: 2880 m³/h Powierzchnia robocza szer./gł. w mm: szer. 1990 / gł. 824 Wysokość robocza w mm: wys. 638-938 mm Obciążenie stołu: 200 kg/m (drewno, przy równomiernym rozłożeniu obciążenia) Powierzchnia robocza: listwy drewniane (opcjonalnie stalowe, nierdzewne lub z tworzywa sztucznego) Wymiary całkowite szer./gł./wys. w mm: szer. 2000 / gł. 1100 / wys. 938 (opcjonalnie dostępna długość 1000/1500 mm) Wydajność wentylatora: bez wentylatora Napięcie robocze: 1 x 230 V, 50 Hz Itsdpfxszdtwze Al Rjl Przyłącze rurowe: Ø251 mm Kolor: RAL 7042 / RAL 7011 Waga: 191 kg Zastosowanie: Stół roboczy przeznaczony do odciągu nieeksplozywnego, suchego pyłu i gazów. Stół został zaprojektowany do pracy zarówno stojącej, jak i siedzącej, z całkowitą swobodą dla kolan, przy czym koncentruje się na ergonomii. Dla jeszcze lepszych warunków pracy stół odciągowy oferuje szeroką gamę opcjonalnych akcesoriów: - ścianka tylna, ściany boczne i sufit – opcjonalnie z dźwiękochłonnością i oświetleniem - listwy stołu z drewna, stali, stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego - perforowana płyta stalowa na listwach drewnianych - uchwyt do imadła - uchwyt do prac spawalniczych przy rurach - ramię punktowego odciągu Twoje korzyści z serii ISI-Flow Desk: - 12 dostępnych wariantów urządzenia - Możliwość podłączenia rurociągu z prawej, lewej lub z obu stron - Elektryczna regulacja wysokości przyciskiem - Szeroki wybór akcesoriów montażowych i podłączeniowych - Jakość Made in Europe Stół odciągowy ISI Air nie może być stosowany w strefach ATEX. Zdjęcia mogą zawierać akcesoria.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, ładowność: 1 200 kg, wysokość podnoszenia: 6 500 mm, wysokość konstrukcyjna: 3 000 mm, godziny pracy: 1 874 h, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, Producent + model: JUNGHEINRICH EKS 312 Maszt: P + F - 3F6500 ID:25116.5772 Kat.: Używany Maszt: 3F Wysokość po złożeniu: 3000 mm Wysokość podnoszenia: 6500 mm Udźwig: 1200 kg / 600 kg Iedpfszv Rw Ajx Al Retl Wysokość platformy: 6500 mm Wysokość kompletowania: 8100 mm Szerokość kabiny: 1400 mm Rok: 2019 Przepracowane godziny: 1874 godziny Akumulator: 48 V / 620 Ah Opcje: - Maszt triplex - FFL - SPECJALNA platforma!!!! (L x S = 2000 x 1400 mm!!) - Rolki prowadzące na bramkach bezpieczeństwa, kompletne, jak nowe!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Iodpfxozznuvs Al Rjtl Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Itedpfew D E Ubsx Al Rsl Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Separator ramowy SEITAL SPX SE05X to urządzenie głównie stosowane w przetwórstwie mleka do oddzielania śmietany od mleka. Oto kilka kluczowych funkcji i informacji, które są typowe dla wirówkowych maszyn separujących tego typu: 1. Proces separacji: Separatory wirówkowe działają na zasadzie siły odśrodkowej, wykorzystując różnicę gęstości mleka i śmietany do ich oddzielenia. 2. Wydajność: Model SE05X posiada określoną wydajność przerobu mleka na godzinę, odpowiednią zarówno dla małych mleczarni, jak i większych gospodarstw mlecznych. 3. Materiał: Większość separatorów tłuszczu wytwarzana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia higienę, trwałość i łatwość czyszczenia. 4. Wydajność separacji: Konstrukcja zapewnia wysoki stopień oddzielania, umożliwiając uzyskanie śmietany o wysokiej zawartości tłuszczu przy jednoczesnej minimalizacji zawartości tłuszczu w mleku odtłuszczonym. 5. Łatwość obsługi: Urządzenia te są zaprojektowane tak, by były proste w eksploatacji i po konfiguracji wymagały minimalnej ingerencji operatora. 6. Zastosowania: Poza rozdziałem śmietany i mleka, mogą być wykorzystywane również do innych procesów w przemyśle mleczarskim, np. oddzielania maślanki czy przetwórstwa innych cieczy. 7. Konserwacja: Regularne czyszczenie i konserwacja są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności maszyny. Iodpjxzxuajfx Al Rstl Producent: Seital Model: SE05X Rok produkcji: 2018 Wydajność: 1200 l/h Czyszczenie: mycie ręczne Narzędzia: w komplecie Instrukcja obsługi: w komplecie Rama podstawowa: w komplecie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Itjdpey Ai Hfsfx Al Rjl Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 2 500 kg, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 350 mm, 2 x biała płyta warstwowa 350 x 2000 x 4500 mm z hydraulicznie wysuwanymi kołami, typ konstrukcji 5 Isdewxwcmjpfx Al Retl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 790 mm, całkowita długość: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 380 V, długość przewodu uziemiającego: 3 000 mm, masa całkowita: 205 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj chłodzenia: woda, długość pakietu węży: 5 000 mm, prąd wejściowy: 16 A, moc lasera: 2 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ręczna spawarka laserowa AIRTECH 2kW – Najwyższa technologia dla efektywnego spawania blach Maszyna pokazowa – bardzo dobry stan Odkryj inteligentne i wydajne rozwiązanie do precyzyjnego spawania laserowego: ręczna spawarka laserowa Airtech o mocy 3 000 W! Idealnie nadaje się do wymagającej obróbki blach – efektywna, bezpieczna i uniwersalna w zastosowaniu. Najważniejsze cechy i zalety: Itjdpfx Asn Sl Dbjl Rol • Moc: 2 000 W zapewnia najwyższą jakość i szybkość spawania • Długość fali lasera: 1080 nm, tryb pracy ciągłej z częstotliwością modulacji do 20 kHz • Ręczny uchwyt spawalniczy – idealnie wyważony dla komfortowej pracy • Wytrzymała obudowa, inteligentna konstrukcja wewnętrzna dla maksymalnej trwałości • Ekran dotykowy ułatwiający obsługę • Możliwość automatycznego, wielofunkcyjnego podawania drutu • Zabezpieczenia: trójkolorowy alarm, blokady bezpieczeństwa, system chroniący przed błędami obsługi • Chłodzenie z oddzielnym obiegiem wodnym, zbiornik o pojemności 13 litrów • Komponenty z certyfikatem CE – zgodne z normami europejskimi Twoje korzyści • Bezpieczna praca dzięki rozbudowanym mechanizmom ochronnym i alarmom • Elastyczne zastosowania, w tym automatyczne podawanie drutu i integracja z robotami • Niskie koszty eksploatacji oraz łatwa konserwacja dzięki przemyślanej konstrukcji i trwałym komponentom Po więcej informacji lub konsultację zapraszamy do kontaktu z zespołem Airtech!

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Itodpfexn Ax Asx Al Rel

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2024, całkowita wysokość: 950 mm, całkowita długość: 880 mm, całkowita szerokość: 3 075 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Certyfikowany przez DGUV do: 07/2027, Maszyna do glazurowania Riehle Belma 2000 3 kurtyny glazurujące Wykonanie ze stali nierdzewnej, mobilna Z mechanizmem uchylnym do bułek Bardzo solidna technika Tylko u nas sprawdzona wg DGUV V3 Podłączenie: 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 3075 x 880 x 950 mm (dł. x szer. x wys.) Maszyna używana, wyczyszczona i sprawdzona przez SAB Z gwarancją i serwisem części zamiennych Opcje: Pakiet serwisowy Isdoyaf Eqopfx Al Rjtl Umowa serwisowa Zestaw części zamiennych Serwis dostawy Szkolenie i uruchomienie Na magazynie posiadamy więcej maszyn piekarniczych!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 Z PIONOWYMI WRZECIONAMI O UKŁADZIE PRZECIWSTAWNYM I REGULACJĄ POZYCYJNO-PRZESTAWNĄ SILNIK POSUWU 22 kW MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU 100 M/MIN SZEROKOŚĆ STROGARCZY 300 MM 1. WRZECIONO DOLNE, 30 kW, Z ŁOŻYSKIEM OPOROWYM 2. WRZECIONO GÓRNE, 30 kW, Z ŁOŻYSKIEM OPOROWYM 3. WRZECIONO LEWE, 22 kW, UKŁAD PRZECIWSTAWNY 4. WRZECIONO PRAWE, 22 kW, UKŁAD PRZECIWSTAWNY PIONOWE WRZECIONA Z REGULACJĄ POZYCYJNO-PRZESTAWNĄ PIONOWE WRZECIONA W UKŁADZIE PRZECIWSTAWNYM OBROTY WRZECION 6000 obr./min SZEROKOŚĆ RObOCZA 300 MM WYSOKOŚĆ STROGOWANIA 160 MM LICZBA WRZECION 4 WRZECIONA DOLNE 1 ŚREDNICA WRZECIONA 50 MM CIĄGLE REGULOWANY NAPĘD Z INWERTEREM SILNIK POSUWU 22 kW MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 30 kW WRZECIONO/WRZECIONA Z ŁOŻYSKIEM OPOROWYM ODDZIELNY SILNIK DLA KAŻDEGO WRZECIONA REGULACJA MECHANICZNA PROGRAMOWALNY STEROWNIK DŁUGOŚĆ STOŁU WPROWADZAJĄCEGO 700 MM STOŁOWE WALCE NAPĘDZANE POMPA SMAROWANIA, AUTOMATYCZNA KRÓTKI STÓŁ WPROWADZAJĄCY Z WALCAMI GÓRNYMI O ŚREDNICY 220 MM Ijdpfx Aljzmxmmj Retl OZNAKA ZGODNOŚCI OZNAKA CE CAŁKOWITE ZAPOTRZEBOWANIE MOCY 126 kW

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 256 mm, GF AgieCharmilles CUT 2000 Oiltech Rok produkcji: 2012 Skoki: X = 350 mm, Y = 250 mm, Z = 256 mm Skoki osi U/V: +/- 70 mm Maksymalny kąt stożka: 30° przy wysokości 100 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 750 x 550 x 250 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 200/450 kg Generator AGIE IPG-VO Osiągalna jakość powierzchni: Ra: 0,05 µm Dostępne średnice drutu: 0,07 – 0,30 mm, w tym opcja KIT 70 Maszyna do cięcia w kąpieli wodnej z automatycznym nawlekaniem drutu Wyposażona w automatycznie obniżany zbiornik (dostępny z dwóch stron) Wraz z ręczną konsolą AGIEJOGGER do wygodnego ustawiania Sterownik VISION 5 15-calowy kolorowy ekran LCD, klawiatura i mysz Wraz z oprogramowaniem AGIESETUP 3D Wraz z opcją Fast-Threading Itjdpfxsztp Emo Al Rel Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2095 x 1950 x 2232 mm Masa netto: 3600 kg Maszyna zostanie przez nas w pełni zregenerowana i przetestowana. Na życzenie możliwa jest realizacja indywidualnego cięcia próbnego. Oferujemy również uruchomienie i szkolenie z obsługi maszyny na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Iodpfoy Szbyjx Al Rstl