Używane Używana Linia Do Przetwarzania Małych Produktów Mleczarskich, Wydajność 2000 L/H na sprzedaż (102 954)

Stan: dobry (używany), Mamy na sprzedaż 2 młyny tnące / młynki (cena dotyczy młynka nr 2). Maszyny były używane do cięcia plastiku, ale mogą być także wykorzystywane do cięcia innych tworzyw sztucznych. Obie przystosowane do chłodzenia cieczą. Dane techniczne (młynek nr 1, kwadratowa podstawa): -Wymiary: 150 x 115 cm / Wysokość: 210 cm -Średnica rotora: 36 cm -Szerokość rotora/noża: 55 cm -Liczba noży: 3 (Noże stałe ustawione ukośnie, dzięki czemu opór podczas cięcia i rozdrabniania jest znacznie mniejszy, a praca maszyny bardziej efektywna.) -Wejście: 30 x 53 cm -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Dane techniczne ((młynek nr 2, skośna podstawa/piramida): -Wymiary: 150 x 125 cm / Wysokość: 180 cm -Średnica rotora: 25 cm -Szerokość rotora/ostrza: 52 cm -Liczba ostrzy: 3 -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Isdpfxjuw Skhe Al Rjtl Ceny: Młynek nr.1 - 7200€ Młynek nr.2 - 5900€ Kupując oba: 11900€ TAG: młyn do plastiku, rozdrabniacz, recykling plastiku, maszyna do cięcia plastiku, przemysłowy młyn, ostrza tnące, młyn do tworzyw sztucznych, maszyna przemysłowa, chłodzony młyn, maszyna do recyklingu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Itjdpfx Aoy Ud Alel Rol

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC405, Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie w sektorze rozlewu. System marki Almanah Alman gwarantuje efektywność i niezawodność niezbędne dla nowoczesnych potrzeb produkcyjnych. Wydajność i wymiary Wyposażona w wydajność 1800 butelek na godzinę dla pojemników PET 1 liter, ta linia wyróżnia się wysoką produktywnością. Całkowita długość linii wynosi 6.3 metra, co jest istotnym szczegółem przy planowaniu przestrzeni instalacyjnej w magazynie. Specyfikacja rozlewaczki w używanej linii do oleju jadalnego Sercem linii rozlewniczej jest 18-zaworowa rozlewaczka, działająca w systemie rozlewu ciśnieniowego. Ta metoda zapewnia szybkie i efektywne dozowanie produktu w linii rozlewniczej do oleju jadalnego, co gwarantuje zachowanie integralności i jakości oleju jadalnego. Zakręcarka i etykieciarka Zakręcarka jest wyposażona w 6 głowic i obsługuje plastikowe nakrętki wciskane, zapewniając bezpieczne i precyzyjne zamknięcie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada papierową etykietę przy użyciu kleju ciekłego, co pozwala uzyskać czyste i profesjonalne wykończenie produktu w używanej linii rozlewniczej do oleju. Zainstalowana moc wymagana przez używaną linię rozlewniczą do oleju jadalnego Linia wymaga zainstalowanej mocy 3 kW, co należy uwzględnić przy optymalizacji zużycia energii i zrównoważeniu procesu produkcyjnego. Ta cecha podkreśla energooszczędność używanej linii rozlewniczej do oleju jadalnego w kontekście przemysłowym. Itedpfjvguagjx Al Rol Wnioski Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman stanowi idealne rozwiązanie technologiczne dla firm poszukujących efektywności i niezawodności w sektorze rozlewu. Dzięki wysokiej wydajności i zaawansowanym parametrom technicznym maszyna ta jest w stanie sprostać najbardziej wymagającym potrzebom producentów oleju jadalnego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1995, szerokość robocza: 1 850 mm, Wyposażenie: oświetlenie, Przyczepa do czyszczenia plaż: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Rok produkcji: 1995 + Napęd na wałek odbioru mocy (540 obr./min) + Szerokość robocza: 185 cm + Wymiary: 543 cm x 230 cm x 210 cm Ijdexxkyvopfx Al Retl + Masa własna: 1.800 kg; dopuszczalna masa całkowita: 2.800 kg + Wydajność powierzchniowa: 22.200 m³/h + Maksymalna głębokość robocza: 30 cm + Zbiornik zbierający 1,5 m³ wywrotny do tyłu + Grabie / sito + Wyrównywacz + Prędkość robocza: 12 km/h Otrzymuj wszystkie nowo wystawione pojazdy e-mailem – zapisz się do naszego NEWSLETTERA! Możliwe błędy i pomyłki, sprzedaż pośrednia zastrzeżona!

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Ijdpfx Aszy Rctsl Retl

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 30 226 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/2013, następna inspekcja (TÜV): 11/2025, długość przestrzeni ładunkowej: 13 320 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, Rok budowy: 2013, Wyposażenie: ABS, * Cena netto * Carrier Maxima 1300 (D: 4 745 h/E: 7 h) * Rejestrator temperatury * Szerokość wnętrza na kwiaty * Dwupoziomowy (doppelstock) * Osi Schmitz Rotos z hamulcami tarczowymi * Oś podnoszona * Skrzynka na palety * Uchwyt na koło zapasowe * Wymiary (dł. x szer. x wys.): 13,28 x 2,50 x 2,64 m * Masa własna: 8 774 kg * Pojazd z Niemiec Isdpfevymwkex Al Rjtl Zastrzegamy możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! Sprzedaż wyłącznie bez jakiejkolwiek gwarancji! - Mówimy po rosyjsku - Mówimy po angielsku - Mówimy po polsku

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Iodpfx Alozvl Uie Retl

Stan: używany, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2018, długość przestrzeni ładunkowej: 13 400 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, Pojazd jest jeszcze w drodze. Dalsze dane i zdjęcia wkrótce. Generator ma problemy techniczne (wyłącza się po kilku minutach) Iedpfx Aloy T Dy Uj Rjtl * IZOLACJA FERROPLAST * Skrzynia na palety * Obręcze LM * Podwójny pokład o szerokości na kwiaty * Telematyka * Ściana działowa * 2 osie podnoszone * Winda załadunkowa DHollandia * Osie Schmitz Cargobull z hamulcami tarczowymi * Wabco Trailer EBS-E ----Numer pojazdu 12103----Zastrzegamy sobie możliwość pomyłek i sprzedaży pośredniej.

Stan: używany, Mieszalnik dwuwałowy, mieszalnik proszków dwuwałowy, mieszalnik pasz dwuwałowy, Halvor Forberg 2000LH, maszyna używana Producent: Halvor Forberg Model: 2000LH Itodsxt Nuzjpfx Al Rsl Wymiary całkowite: 2660 x 3280 x 2450 mm Wielkość łopatki mieszającej: 375 x 330 mm Typ mieszalnika: Dwuwałowy Płyta denną: Otwierana – opróżnianie pneumatyczne

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 800.167, *Zarezerwowane* do 20.05.2019 Typ kapslownicy: do nakładania kapsli do butelek z winem musującym, do zakładania kapsli do butelek z winem musującym Wydajność na godzinę: 8000 Kierunek obrotu: obrót w jednym kierunku Sposób działania: w pełni automatyczny Liczba głowic: 8 Itsdpsz Ar Szsfx Al Rel Moc elektryczna kW: 5

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 550 mm, producent sterowników: Siemens, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Liczba osi: 4 szt. Skok osi X: 2000 mm Skok osi Y: 500 mm Skok osi Z: 550 mm Obrót osi C: 360° Układ sterowania: Siemens CNC Długość stołu: 2600 mm Itsdpfx Ajzuw Aijl Rsl Szerokość stołu: 550 mm Uchwyt narzędzi: ISO 40 Moc wrzeciona głównego: 22 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Prędkość przesuwu: 667 mm/s DANE MASZYNY Układ sterowania: Siemens CNC Moc przyłączeniowa: 24 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7500 x 3700 x 2500 mm Masa własna: 9600 kg Pakiety transportowe: 2 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Słowacja Itodpfoynm A Tox Al Rsl Cena: 28 300 € Rata leasingowa: 540,53 € Siła nacisku: 40 t Długość gięcia: 2000 mm Osie: X i Y Skok: 100 mm Wysokość zabudowy: 310 mm Napęd: hydrauliczny Zbiornik oleju: 38 l Silnik: 6 kW Długość: 2500 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1900 mm Masa: 2100 kg Zderzak tylny: 420 mm Matrica: 1 Prędkość: 10 mm/s Prędkość powrotna: 12 mm/s Prędkość zderzaka tylnego: 40 mm/s Dokładność belki naciskowej: +/- 0,02 mm Dokładność zderzaka tylnego: +/- 0,05 mm 2 osie (Y i X) Napędzany zderzak tylny z przyciskiem i ręczną precyzyjną regulacją z licznikiem Głębokość tłoczenia Y oraz górny martwy punkt przez sterowanie wyborcze Element pośredni z szybkozłączką do mocowania narzędzia górnego Narzędzie górne 1010/75/R0,8/105 1x835 mm + 1x835 mm dzielone Matrica 2009/85° (V16/22/35/50 mm) 1x835 mm + 1x835 mm dzielone 2 ramiona podtrzymujące blachę Wyposażenie zgodne z normami CE Wypełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i osiągiTa kompletna aseptyczna linia do pakowania w kartony opiera się na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, zapewniając niezawodną wydajność dla wysokiej jakości produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowań. Zaprojektowana do formatów kartonów 1,0L, linia integruje funkcje napełniania, zakręcania, transportu, pakowania w kartony zbiorcze oraz obkurczania folią, oferując spójną, używaną linię rozlewniczą dla operacji z rynku wtórnego poszukujących niezawodnej dostępności i stałej wydajności.Główna nalewarka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj pojemnika: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcająca: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) ( 7.709 working hours).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i opakowania przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, zapewniając skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Jednostka aseptyczna TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, a aplikator zakrętek, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowarce umożliwiają sprawną obsługę formatu w zakresie 1,0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja zakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachObsługa przenośników ze smarowaniem Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia z rynku wtórnego oferuje plug-and-produce w zakresie napełniania, zakręcania, transportu, pakowania i obkurczania folią. System przenośników akumulacyjnych stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc procesy aseptyczne upstream i pakowanie wtórne downstream. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na kartonach 1,0L.Konfiguracja inline od napełniania aseptycznego do owijania na końcu liniiAkumulacja na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania w kartonyZoptymalizowana pod kątem kartonów 1,0L; proste regulacje w ramach tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, reprezentując niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Isdpfx Alozc Imps Rotl

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarka z rozdmuchem do HDPE na 10 L – 300 bph – Przegląd Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników HDPE do 10 L. Dzięki głowicy z pojedynczym parizonem i solidnemu zamkowi formy, ta jednostka EBM idealnie sprawdza się w opakowaniach przemysłowych i pomocniczych zastosowaniach w produkcji napojów (np. kanistry na wodę, oleje jadalne) oraz może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja i instrukcje. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i osiągi Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parizon Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. objętość pojemnika: 10 L Wydajność orientacyjna: do ok. 300 bph na 10 L (zależnie od aplikacji) Instrukcje: w zestawie Nr ref.: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość ślimaka dla HDPE: 0–70 rpm Zdolność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; moc grzania cylindra: 31.4 kW Moc chłodzenia silnika: 0.58 kW; moc chłodzenia cylindra: 1 kW Głowica do parizonu Typ: PE 1/200, pojedynczy parizon Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzewcza głowicy: 14.2 kW Regulacja grubości parizonu: hydrauliczna (programowanie grubości ścianki) Zespół zamykania formy i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. wymiar formy: 650 × 500 mm (H) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok wózka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Nacisk igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Instalacja elektryczna Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ~104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 400 l Itsdpoyhbt Hsfx Al Rel Wydajność pompy (1470 rpm): 123 l/min Maks. ciśnienie (obwód główny): 190 bar Główny silnik hydrauliczny: 37 kW; silnik chłodzenia oleju: 1.5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie chłodzenia końcowego: 6–8 bar; zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Woda chłodząca Obwód formy: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Wytłaczarka i olej hydrauliczny: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masy Przybliżone wymiary maszyny (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa zespołu rozdmuchu: 7600 kg; masa zespołu wytłaczania: 6400 kg Poziom hałasu przy operatorze: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parizonu, poprawiające rozkład masy i nośność górną pojemników 10 L. Dedykowane oprogramowanie sterujące Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcjach) z interfejsem operatorskim do zarządzania nastawami i diagnostyki. Zintegrowana kontrola temperatury w sześciu strefach wytłaczarki i ogrzewanej głowicy dla stabilnego procesu przy temperaturze transformacji do 300 °C. Zabezpieczenia z blokadą i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej pracy. ...

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Liczba osi: 10 Liczba wrzecion: 2 Maksymalna średnica pręta: 16 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10000 obr./min Obrabiające narzędzia: S2, S3, S5 i S6 Sterowanie: Itjdjzvb Ryjpfx Al Rsl Fanuc PNC 16i Wyposażenie: Magazyn narzędzi FMB Turbo 2-16 Transporter wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferta specjalna – 5% rabatu! Szlifierka do płaszczyzn SGC512AHD – Kolumnowa Szlifierka do płaszczyzn MTP SGC512AHD to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego szlifowania dużych powierzchni płaskich w narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz warsztatach obróbki metalu. Konstrukcja z ruchomą kolumną, masywny żeliwny korpus oraz sterowanie Mitsubishi PLC z ekranem dotykowym zapewniają wysoką dokładność, stabilność oraz niezawodność pracy. Hartowane i szlifowane prowadnice z powłoką Durcite-B zmniejszają tarcie i gwarantują płynny oraz precyzyjny ruch. Hydrauliczny napęd stołu zapewnia równomierną pracę i doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Najważniejsze zalety * Sterowanie Mitsubishi PLC z ekranem dotykowym * Elektroniczne pokrętło ręczne * Konstrukcja kolumnowa * Hartowane i szlifowane prowadnice * Powłoka prowadnic Durcite-B * Wysoka dokładność szlifowania * Hydrauliczny napęd stołu * Solidna konstrukcja żeliwna * Certyfikat CE Wyposażenie standardowe * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Elektroniczne pokrętło ręczne * Ściernica * Kołnierz ściernicy * Lampa LED * Stół elektromagnetyczny Ijdpfx Aljy Hr Uyj Rjtl * Stojak do wyważania * Trzpień do wyważania * Osłony bezpieczeństwa * Rozmagnesowywacz * Układ chłodzenia * Obciągacz diamentowy * Stopy poziomujące * Centralne smarowanie * Zestaw narzędzi Wyposażenie w komplecie * Separator magnetyczny z filtrem papierowym * Pełna obudowa maszyny * Równoległe urządzenie do obciągania ściernicy * System odpylania * Odczyt cyfrowy DRO – 2 osie * Sterownik stołu elektromagnetycznego * Falownik 6 kW * Dodatkowy kołnierz ściernicy Dane techniczne * Model: SGC512AHD * Marka: MTP * Stół roboczy: 500 × 1200 mm * Stół elektromagnetyczny: 500 × 1200 mm * Przesuw wzdłużny: 1140 mm * Przesuw poprzeczny: 540 mm * Maks. odległość wrzeciono–stół: 570 mm * Maks. masa detalu: 800 kg * Ściernica: 350 × 20–40 × 127 mm * Prędkość stołu: 5–25 m/min * Silnik wrzeciona: 5,5 kW * Prędkość wrzeciona: 1440 obr./min * Silnik hydrauliczny: 2,2 kW * Silnik posuwu pionowego: 0,75 kW * Wymiary: 3550 × 2250 × 2530 mm * Masa: ok. 5200 kg Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, przebieg: 520 000 km, moc: 114 kW (155,00 KM), pierwsza rejestracja: 09/1995, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, następna inspekcja (TÜV): 08/2027, kolor: pomarańczowy, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 3 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Wyposażenie: ABS, * Nr ogłoszenia/pojazdu: MTE35DK * Biuro: * WhatsApp: * Telefon komórkowy: * E-mail: * Strona internetowa: Wynajem różnych samochodów ciężarowych, ciągników siodłowych oraz naczep – najem krótko- lub długoterminowy. 7,5 t od 699,00 € i 18 t od 1.000 € miesięcznie, dostępne od ręki! Zapraszamy do kontaktu. 1x MAN L00 trójstronny wywrotka 10.153 * Rok produkcji: 09-1995 * Przebieg: 5.000 km * Skrzynia biegów manualna * Zawieszenie resorowe (przód/tył) Ijdpfx Aexvafiol Rotl * Lampy ostrzegawcze budowlane * Hak holowniczy * Ładowność 3.190 kg * 3 miejsca siedzące * Długość przestrzeni ładunkowej: 3,80 m, szerokość: 2,00 m, wysokość: 0,cm * Opony 235/75 R17,5 * Badanie techniczne (TÜV) możliwe za dopłatą! Cena netto – możliwy zakup w rozliczeniu – Wynajem/finansowanie/pośrednictwo leasingowe – Zastrzegamy sobie prawo do zmian, sprzedaży pośredniej, błędów pisarskich i pomyłek! Sprzedajemy wyłącznie zadbane pojazdy z rynku niemieckiego. Nasze usługi: komplet dokumentów eksportowych celnych, Euro1 * Tymczasowe tablice rejestracyjne/5 dni * Tablice celne/30 dni * Dostawa pojazdu * Odbiór pojazdu * Badanie techniczne i przegląd bezpieczeństwa Nasze dane kontaktowe i godziny otwarcia: * Biuro: * WhatsApp: * Telefon komórkowy: * E-mail: * Strona internetowa: * Poniedziałek – piątek: 09:00 – 18:00 * Sobota: po wcześniejszym umówieniu

Rok budowy: 1982, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 391; Lg-Nr. 13100, Dane techniczne: - pojemność 2000 kg - maksymalna pojemność horiz. 3500 kp - płyty czołowej bramkę 1750 x 1750 mm - Obrót elektryczny - bramka zmiany zmagał się - pokrywy przedniej za pomocą motoreduktora regulowany w zakresie 0 - 90. płynnie regulowana od 0,2 do 1,5 m/min - prawo lewo uruchomiona - spawania bieżącej transmisji 1200 - Drive 400 V - Wysokość stołu o horiz. Pozycji na stoisku około 2070 mm - Wysokość tabeli w horiz. Pozycji bez podstawy około 940 mm - przestrzeni ca B H 1650 x 1130/940 x D 2500 mm - Waga 2.2 t Iodpfxsbp Thho Al Retl

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Isdpfx Aoy Icpqsl Rotl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC579, Używana izobaryczna kompletna linia rozlewnicza do win spokojnych i musujących do 4500 bph Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana i skonfigurowana, aby zapewnić wysoką jakość i powtarzalność procesu napełniania zarówno win spokojnych, jak i musujących. Zbudowana wokół izobarycznego trybloku, integruje funkcje płukania, rozlewu i zamykania w nieprzerwanym strumieniu, gwarantując znakomitą wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Linia jest obecnie ustawiona na wina spokojne z wydajnością 4,500 bottles per hour oraz na wina musujące z wydajnością 3,000 bottles per hour. Jest już technicznie przygotowana do produkcji wina musującego i wymaga jedynie dodania korkownicy do korków grzybkowych, aplikatora kapsli do kapturków spumante oraz w razie potrzeby tunelu grzewczego. System jest wyposażony w dedykowane przenośniki, scentralizowany system smarowania oraz oddzielne pulpity sterownicze do zarządzania przenośnikami, co umożliwia łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cały układ ma konfigurację liniową, zoptymalizowaną pod kątem wykorzystania przestrzeni i zapewnia płynny transfer produktu między każdą fazą bez zbędnych punktów akumulacji. Proces rozlewu i kluczowe maszyny Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora. To urządzenie delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, zachowując ich integralność. Następnie butelki kierowane są do trybloku, gdzie w sekwencji wykonywane są trzy kluczowe operacje: płukanie, rozlew i zamykanie. Technologia rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne poziomy napełnienia i stałe utrzymanie nasycenia dwutlenkiem węgla w winach musujących, a jednocześnie doskonale nadaje się do rozlewu win spokojnych. Zawory nalewające są zaprojektowane tak, aby minimalizować pobór tlenu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka pracuje z czystą wodą lub roztworem dezynfekującym, zapewniając, że butelki są wolne od zanieczyszczeń przed rozlewem. Głowica zamykająca, obecnie skonfigurowana do zamknięć dla win spokojnych, nakłada w zależności od wybranego formatu zakrętki BVS lub tradycyjne korki. W linię zintegrowano układ dozowania gumy arabskiej. System ten umożliwia precyzyjne dodawanie środków stabilizujących po rozlewie, co pomaga utrzymać klarowność wina i zapobiegać wytrąceniom podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (parownik) jest uwzględniony zarówno do sanitacji linii, jak i w razie potrzeby do zastosowań wstępnego podgrzewania. Przed rozlewem umieszczono jednostkę mikrofiltracji, aby zapewnić, że produkt trafiający do trybloku spełnia wymagane standardy mikrobiologiczne. Ten etap jest kluczowy dla zapewnienia stabilności i jakości produktu bez konieczności nadmiernego stosowania konserwantów chemicznych. ... Ijdpfx Alsw Imp Hj Rjtl

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 87 500 km, moc: 162 kW (220,26 KM), pierwsza rejestracja: 05/1998, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, kolor: czerwony, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 9, Rok budowy: 1998, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, Pojazd gaśniczy LHF 16 był używany na dużym lotnisku. Stan pojazdu jest dobry i gotowy do akcji. Wyposażenie widoczne na zdjęciach należy do pojazdu i zostanie dostarczone razem z nim. Iodpfx Alsy S Thfj Rstl Zbiornik wody: 1230 litrów Zbiornik piany: 130 litrów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO ŁĄCZENIA NA PIÓR I WPUST Urządzenie do łączenia drewna na piór i wpust Iodpfx Aolatv Asl Rjtl Urządzenie do łączenia na piór i wpust elementów drewnianych: - szerokość pakietu drewnianego: 500 mm - długość elementów drewnianych: 200–2000 mm - szerokość elementów drewnianych: 50–215 mm - grubość elementów drewnianych: 25–100 mm - wydajność frezowania: 2,5–3 elementy/min - siła nacisku: maks. 12000 kp (opcja 15000 kp) - długość gotowych elementów: nieograniczona Składa się z: A) Stacji oddzielania elementów z urządzeniem do przechylania B) Centralnej frezarki do łączenia na piór i wpust, wyposażonej w: - 2 wrzeciona frezujące, każde o mocy 18,5 kW - 2 odciągi wiórów, każde o mocy 7,5 kW C) Tor wprowadzający z 2 łańcuchami transportowymi D) Urządzenie podające z podwójnymi wałkami E) Prasa listwowa 12 t F) Piła do cięcia na wymiar >> Urządzenie może być dostarczone również w innej i zmodyfikowanej konfiguracji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 550 mm, długość stołu: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 2000 mm Skok osi Y: 500 mm Skok osi Z: 550 mm Obrót osi C: 360° Długość stołu: 2600 mm Szerokość stołu: 550 mm Uchwyt narzędzi: ISO40 Moc wrzeciona głównego: 22 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 - 12 000 obr./min Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Prędkość przemieszczania: 667 mm/s Liczba osi: 4 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Producent sterowania: Siemens Moc: 24 kW Wymiary i waga Ijdpfxozk Dv Us Al Retl Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 7500 x 3700 x 2500 mm Masa własna: 9600 kg Pakiety transportowe: 2 WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi Chłodzenie zewnętrzne Odprowadzacz wiórów Oznakowanie CE

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 27 239 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2018, następna inspekcja (TÜV): 08/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 13 410 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, SCHMITZ-Cargobull, typ SKO 24/L – 13.4 FP 45 COOL, 3-osiowa, chłodnicza naczepa siodłowa z nadwoziem typu „blumenbreit”, wyposażona w dwupoziomowy system załadunku oraz 22 sztuki regulowanych na wysokość aluminiowych belek nośnych, 1 rząd szyn do mocowania ładunku w postaci listwy z otworami w ścianach bocznych, certyfikat zgodności z normą DIN EN 12642 Code XL dotyczący zabezpieczenia ładunku, międzynarodowy zamek celny do nadwozia z drzwiami tylnymi, wymiary przestrzeni ładunkowej: 13410 x 2490 x 2650 mm, agregat chłodniczy Thermo-King SLXi 400 – 50 (praca na silniku diesla i elektrycznym) z automatycznym systemem start/stop, rejestrator temperatury Thermo-King, model Touchprint z drukarką, wewnętrzna przegroda czołowa zapewniająca cyrkulację powietrza o wysokości ok. 1950 mm, klapa wentylacyjna w górnej lewej części przegrody czołowej oraz w drzwiach tylnych po lewej i prawej stronie, listwa ochronna w dolnej części o wysokości ok. 300 mm, podłoga wykonana z aluminiowej płyty o strukturze ziarna jęczmienia, osie ROTOS - SCB, 3 sztuki, udźwig 9000 kg, zawieszenie pneumatyczne z systemem podnoszenia i opuszczania, wskaźnik przejechanych kilometrów przez osie – analogowy (licnik kilometrów osi), umieszczony pośrodku po prawej stronie, ABS, hamulce tarczowe z EBS, 1 gumowa listwa ochronna zamontowana poprzecznie z tyłu oraz 2 gumowe osłony montowane pionowo na blaszce lamp, Dynamic Ramp Protection, sprężyste narożne osłony najazdów z rolkami ze stali nierdzewnej, uchwyt na koło zapasowe w formie ramy na 2 koła zapasowe umieszczony na końcu ramy, plastikowy schowek na narzędzia z tyłu po lewej stronie, duży schowek na palety na 36 palet euro, dopuszczalna masa całkowita – technicznie możliwa 39.000 kg, dobry stan ogólny!, oryginalny przebieg 137.260 km (potwierdzony dokumentami), pojazd niemiecki z niemieckimi dokumentami! Sprzedaż wyłącznie dla firm! Wszystkie dane bez gwarancji! Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! Isdpezt T N Asfx Al Rstl

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 27 239 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2018, następna inspekcja (TÜV): 08/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 13 410 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, SCHMITZ-Cargobull, typ SKO 24/L – 13.4 FP 45 COOL – trzyosiowa, chłodnicza naczepa skrzyniowa – „Blumenbreit” – z dwupoziomowym systemem załadunku i 22 szt. regulowanych na wysokość aluminiowych belek nośnych, jeden rząd szyn do zabezpieczania ładunku, wpuszczonych w bocznych ścianach w postaci listwy z otworami, certyfikat dotyczący zabezpieczania ładunku zgodnie z normą DIN EN 12642, kod XL, międzynarodowy zamek celny do nadwozia z drzwiami tylnymi, wymiary przestrzeni ładunkowej: 13410 x 2490 x 2650 mm, agregat chłodniczy Thermo-King SLXi 400 - 50 (praca na silniku diesla i elektrycznym) z automatycznym systemem start/stop, rejestrator temperatury Thermo-King, model Touchprint z drukarką, wewnętrzna, cyrkulacyjna ściana czołowa o wysokości ok. 1950 mm, klapa wentylacyjna w górnej, lewej części ściany czołowej oraz w lewych i prawych drzwiach tylnych, listwa ochronna u podstawy ścian o wysokości ok. 300 mm, podłoga wykonana z aluminiowej blachy ryflowanej, osie ROTOS – SCB, 3 x 9000 kg, zawieszenie pneumatyczne z systemem podnoszenia i opuszczania, wskaźnik przebiegu osi – analogowy (licznik kilometrów osi), umieszczony pośrodku, po prawej stronie, ABS, hamulce tarczowe z EBS, 1 gumowa listwa ochronna z tyłu, zamontowana poprzecznie oraz 2 gumowe, pionowe osłony na blaszanych elementach oświetleniowych, system Dynamic Ramp Protection, sprężyste, narożne osłony najazdowe z rolkami ze stali nierdzewnej, uchwyt na koło zapasowe w postaci skrzyni montowanej na ramie, przeznaczony na 2 koła zapasowe na końcu ramy, plastikowa skrzynia na narzędzia, zamontowana z tyłu po lewej stronie, duża skrzynia na palety, mieszcząca 36 palet euro, dopuszczalna masa całkowita: 39 000 kg (w zależności od możliwości technicznych), dobry stan ogólny!, oryginalny przebieg: 137 260 km (potwierdzony), pojazd niemiecki z niemieckimi dokumentami! Sprzedaż tylko dla firm! Wszystkie dane bez gwarancji! Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! Iodpfx Aljzt T N Nj Retl