Używane Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line na sprzedaż (44 866)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Pgsdpfox E Tbfox Alljk Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Pgsdpfx Ajv Ew Iwollek Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Pgodpfx Alevgufpjlek Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h Modernizacja w 2024 roku, doskonały stan techniczny oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Opis ogólny maszyny A3 Flex Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność napełniania napojów mlecznych oraz soków owocowych. Oryginalnie model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w roku 2006. Jednakże w 2024 roku maszyna została zmodernizowana do wersji 100V. Tym samym spełnia aktualne standardy w zakresie kontroli procesów, wydajności oraz bezpieczeństwa eksploatacji, pozostając istotnym i niezawodnym wyborem dla obecnych wymagań produkcyjnych. Format opakowania oraz konfiguracja techniczna Maszyna obsługuje format opakowania 1000 ml Edge, będący wariantem Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. Konstrukcja ta poprawia ergonomię obsługi oraz ułatwia aplikację zakrętek. System wyposażony jest w pojedynczy zawór nalewczy, zgodnie ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Proces napełniania przebiega pionowo w warunkach aseptycznych, przy zachowaniu sterylności na wszystkich etapach: formowania, napełniania i zamykania. Wydajność oraz godziny pracy Pgedpfx Aljwbhdaolek Maszyna osiąga nominalnie 7000 opakowań na godzinę, co plasuje ją wśród rozwiązań średnio- i wysoko wydajnych w sektorze aseptycznego napełniania napojów niegazowanych. Dotychczasowy przebieg maszyny wynosi 67 130 motogodzin – parametr kluczowy przy ocenie technicznej. Mimo wieku, dzięki udokumentowanej historii serwisowej i modernizacji z 2024 r., urządzenie jest gotowe do pracy nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania i higieniczna konstrukcja Maszyna bezproblemowo napełnia produkty mleczne oraz soki, spełniając wszelkie wymogi aseptycznego pakowania – w tym sterylizację i szczelne zamknięcie. Komory robocze oraz obwody wewnętrzne wykonane są ze stali nierdzewnej, co umożliwia skuteczne mycie oraz zgodność z procedurami CIP. Hygieniczna konstrukcja odpowiada obecnym standardom bezpieczeństwa żywności, co czyni tę maszynę idealną do pracy z produktami wrażliwymi. Integracja i system sterowania Maszyna A3 Flex ma kompaktowe wymiary i modułową budowę, dzięki czemu można ją łatwo zintegrować z istniejącymi liniami rozlewniczymi. W skład wyposażenia wchodzi scentralizowany panel sterowania HMI, który ułatwia zarządzanie pracą oraz szybkie wprowadzanie zmian parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. Intuicyjny interfejs optymalizuje efektywność oraz umożliwia bieżący monitoring procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 10 538 h, Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph oferuje zaawansowaną wydajność w zastosowaniach butelkowania dla przemysłu spożywczego. Urządzenie jest powszechnie wykorzystywane do produkcji mleka UHT oraz napojów na bazie owoców. System zapewnia wysoką wydajność, obsługuje różne formaty opakowań i gwarantuje długoterminową niezawodność. Wydajność produkcyjna i obsługa formatów TETRA PAK A3 Flex przetwarza do 7 500 opakowań na godzinę, dzięki czemu sprawdza się w środowiskach produkcyjnych wymagających wysokiej efektywności podczas pracy wielozmianowej. Ponadto używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph obsługuje formaty Prisma i Slim, które producenci często wybierają do aseptycznego pakowania. Elastyczność pozwala operatorom na szybką zmianę formatu bez ingerencji w kluczowe komponenty, co minimalizuje przestoje oraz zwiększa wydajność. Automatyczny system dozowania Pgjdpsw Ag Nwjfx Allok Automatyczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie podczas pracy. Maszyna umożliwia rozlew płynów o niskiej i średniej lepkości, takich jak mleko, soki oraz napoje funkcjonalne, również z zawartością miąższu. Modularna architektura urządzenia została zaprojektowana z myślą o szybkich zmianach asortymentu oraz zachowaniu warunków higienicznych. Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formuje i zamyka opakowania w sposób zapewniający mikrobiologiczną integralność produktu końcowego, spełniając wymogi bezpieczeństwa żywności. Monitorowanie produkcji i identyfikowalność Zintegrowany dziennik produkcji (tzw. dziennik roboczy) rejestruje wszystkie dane operacyjne, w tym czasy cykli, kody błędów i przestoje. Dzięki temu nadzorcy mogą monitorować każdą partię oraz reagować na odchylenia w czasie rzeczywistym. System gwarantuje pełną identyfikowalność i zgodność z aktualnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph rejestruje cyfrowo wszystkie zdarzenia, co ułatwia audyty i walidację procesów oraz spełnienie wymogów jakościowych, wewnętrznych i zewnętrznych. Konserwacja i dostęp serwisowy Dzięki modułowej konstrukcji technicy mają łatwy dostęp do kluczowych podzespołów. Funkcjonalne sekcje, takie jak moduły rozlewu, formowania i zamykania, są wyraźnie oddzielone, co umożliwia wykonywanie prac serwisowych bez przerywania pracy całej linii. Taka konstrukcja zmniejsza czas konserwacji i ogranicza koszty eksploatacyjne. Operatorzy mogą także integrować maszynę z systemami predykcyjnej konserwacji zgodnymi ze standardami Przemysłu 4.0, co umożliwia proaktywne zarządzanie urządzeniem i wysoką niezawodność w długim okresie. Kompatybilność liniowa i zgodność z przepisami Maszyna może zostać łatwo zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi, wymagając jedynie minimalnych adaptacji. W wielu przypadkach urządzenie jest wyposażone w interfejsy zgodne ze standardowymi protokołami automatyki przemysłowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Podpevgvahofx Allsgk Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Pgedpfjv Dab Rox Alljk Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Pgjdevgvdajpfx Alljk Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna do dozowania suchych lub ciekłych składników do produktów płynnych, takich jak lody lub masło, składająca się z jednostki dozującej, pompy transferowej lamelowej, poziomego mieszalnika (do zastosowań z masłem) oraz szafy sterowniczej. Zasobnik wyposażony jest w ślimak ze stali nierdzewnej, który transportuje składniki do pompy lamelowej; mogą to być produkty suche lub ciekłe, o odpowiedniej lepkości. Wydajność wynosi od 200 do 4 000 l/h dla produktów płynnych oraz od 20 do 400 l/h dla produktów suchych. Zasobnik o pojemności 70 litrów zamontowany jest na trzech czujnikach wagowych/siłomierzach. System obejmuje mieszalnik inline poziomy, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami, a wszystkie istotne komponenty nadają się do czyszczenia metodą CIP. Jednostka wyposażona jest w dwa przyłącza tri-clamp DN100, dostarczana z dokumentacją w języku francuskim i nie posiada lokalnego panelu operatorskiego – sterowanie jest scentralizowane. Pgsdpfx Alex Ttdceljk

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Podpfx Ajx R A Edellegk Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Dozownik składników / podajnik owoców. Przeznaczony do dozowania suchego składnika do cieczy, takiej jak lody lub masło (ta maszyna). Główne elementy zespołu: 1.) Jednostka dozująca, 2.) Pompa lamelowa, 3.) Mieszalnik poziomy (stosowany do masła) oraz 4.) Panel sterujący. Zasobnik z jedną ślimacznicą ze stali nierdzewnej do podawania składników do pompy lamelowej. Produkt dozowany może być suchy lub płynny – jeśli jego lepkość pozwala na zatrzymanie przez ślimacznice. Wydajność dla produktu płynnego: 200 - 4 000 l/h, dla produktu suchego: 20 - 400 l/h. Zasobnik ok. 70 l zamontowany na trzech belkach wagowych. Z mieszalnikiem poziomym inline. Osadzony na ramie ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopkami, wyposażony w elementy do mycia CIP. Przyłącza: 2x DN100 Tri-clamp. Z dokumentacją (w języku francuskim). Brak panelu operatorskiego (system scentralizowany). Wymiary: 206x110x163 (dłxszxwys) cm – masa: 237 kg. Psdpjx Idh Ijfx Allsgk

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Pjdpfx Aljyq Tb Iologk Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX to wydajna maszyna przeznaczona do aseptycznego napełniania płynami kartonów brik o pojemności 500 ml, szczególnie w zastosowaniach mleczarskich, sokowych, napojach, sosach i koncentratach. Ten model oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Wybrane parametry techniczne: Podpfx Aew Hf Efsllogk - Wydajność: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 500 ml. - Intuicyjny interfejs operatora: panel dotykowy Tetra Pak. Wydajność może się różnić w zależności od formatu.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do napełniania i zamykania szklanych słoików. 12 głowic napełniających i 4 głowice zamykające. Podpotqmvrjfx Alljgk

Stan: gotowy do pracy (używany), Schunk Gemotec CLM 200-H100 suwak kompaktowy SN: MK116609,używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Podpfx Alomz Ecwologk

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompaktowy sterownik tranzystorowy Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K SN: 005389, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Pgsdoxaifaopfx Allok

Stan: gotowy do pracy (używany), Jednostka pozycjonująca LINE TECH PE1.40200FR005.2.02.0F SN:64714-9552, używana, drobne ślady zużycia, 100% sprawna, zakres dostawy jak na zdjęciach Pedpfxerv Ta Hs Allegk

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l Pedpfx Alsxm Rwqslsgk 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia dozowania/napełniania Linia dozowania/napełniania składa się z: 1. Pompa produktu z lejem wlotowym Marka Rademaker B.V. Wymiary: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Jednostka dozująca Wymiary: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Taśma transportowa Marka Meyer Pedpfx Aowaty Rollsgk Taśma siatkowa z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 910 mm Wymiary całkowite: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm W tym wózek z dodatkowymi częściami.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do rozlewu butelek Groninger. 1) Podajnik butelek Groninger ZSB 2000, rok produkcji: 1995. 2) Nalewarka Groninger DFV 1000Q, rok produkcji: 2013, liczba stanowisk nalewających: 10, funkcja dodatkowa: system przesuwu poprzecznego, wydajność: ok. 9000 szt./h, zakres dozowania: 5ml-1000ml, zakres wysokości pojemników: 30mm-250mm, wymiary kubków transportowych X/Y: 108mm/80mm, liczba godzin pracy: ok. 24 100h. 3) Sortownik zakrętek Groninger ZSK 1500, rok produkcji: 1995, prędkość obrotowa tarczy sortującej: 25obr/min. 4) Zakręcarka Groninger KVK 106, rok produkcji: 1995, maks. wydajność zakręcania: 9000/min, maks. średnica pojemnika: 100mm, maks. wysokość pojemnika: 200mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3400mm/1450mm/2550mm, masa: ok. 1500kg. 5) Taśma wyjściowa Groninger, rok produkcji: 1995. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna na miejscu. Pgedey Dupzepfx Allsk

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC611, Używany system UHT Tetra Pak 5000 LPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten system UHT Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) to solidna, używana instalacja przetwórcza zaprojektowana do zapewnienia stabilnej, ultra-wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów oraz w przemysłowych procesach pakowania. Urządzenie wyróżnia się wysoką niezawodnością i łatwą integracją z późniejszymi liniami napełniająco-pakującymi, zapewniając stabilną wydajność termiczną oraz higieniczną pracę dla nowoczesnych linii produkcji napojów. Producent: Tetra Pak Pgsdpsy Ef T Tjfx Allek Model: VTIS C-4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność: 5000 l/h Maksymalna temperatura procesu (wartość przykładowa): do 148°C (zgodnie ze sprawdzonym odcinkiem ciśnieniowym) Zakres dostawy obejmuje: homogenizator Alfa Laval SHL-20 (250 bar), wymiennik płytowy Alfa Laval H7-RC (198 l), stację pomp z modelami Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, napęd ABB oraz sterownik CIP Koncepcja konstrukcyjna: Kontynuacyjna obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją i wymiennikiem płytowym Budowa: higieniczne komponenty procesowe ze stali nierdzewnej Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania System wyposażony jest w sterowanie komputerowe do precyzyjnego zarządzania procesem, zapewniając stabilne profile czasowo-temperaturowe oraz powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane monitorowanie kluczowych parametrów pozwala minimalizować straty produktu i optymalizować zużycie energii. Blokady bezpieczeństwa i aparatura pomiarowa gwarantują bezpieczną pracę podczas faz podgrzewania, utrzymania i chłodzenia. Centralne sterowanie komputerowe przebiegiem procesu i alarmami Zintegrowany sterownik CIP do optymalizacji procedur mycia Oprzyrządowanie procesowe do kontroli ciśnienia, temperatury i przepływu Oznakowanie CE na poziomie komponentów dla podzespołów Alfa Laval Możliwości integracji w liniach produkcyjnych System zaprojektowano do płynnej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi lub nowymi układami produkcyjnymi. UHT może współpracować zarówno z wstępną obsługą surowca, jak i techniką rozlewu oraz pakowania na dalszych etapach. Obsługuje przemysłowe linie PET i szkło, podając termicznie obrabiany produkt do nalewaków. Kompatybilność inline z nalewakami, buforami i transporterami Idealne rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej wydajności 5000 l/h Elastyczne przyłącza procesowe do integracji z istniejącymi instalacjami rurowymi i pętlami CIP Nadaje się do modernizacji używanych linii lub zwiększenia mocy przerobowych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Jednostka oferowana jest jako sprawny, używany system UHT. Komponenty pomocnicze wykazują ślady profesjonalnej konserwacji, w tym aktualną naklejkę serwisową na pompie Alfa Laval (data 04/24) oraz protokoły kontroli dla elementów pracujących pod ciśnieniem. Stan operacyjny: sprawna Obecność oznaczeń kontroli na sekcjach ciśnieniowych

Stan: dobry (używany), Linia do nalewania, zamykania oraz etykietowania butelek "PET" gdzie produktem jest uspokojony płyn typu: olej, ocet, soki, nektary, itp. W skład zestawu wchodzą poniższe elementy: 1) Napełniarka tłokowa PROSPOMASZ MONO-30 - wydajność regulowana: do 3.000 butelek (opakowań/godzinę) - ilość dozowników: 8 szt - ilość głowic zamykających: 4 szt - pojemność butelek: 200 - 1000 ml - wymiary opakowań: ~ średnica: 50 - 110 mm Pedpfx Alowyddyelogk ~ średnica: 150 - 330 mm ~ min. średnica otworu butelki: 18 mm - masa: 1100 kg - moc zainstalowana: 0,75 kW - rok produkcji: 2003 - wymiary maszyny: ~ długość: 1500 mm ~ szerokość: 1150 mm ~ wysokość: 2300 mm Obecnie w maszynie zainstalowany jest format na butelki 1000 ml. Dodatkowy format do butelek 500 ml. W zestawie jest również dużo części zamiennych i uszczelnienia. 2) Etykieciarka do etykiet foliowych z roli na gorący klej - producent: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - wydajność: do 4000 bph - masa: 300 kg - moc zainstalowana: 4,0 kW - rok produkcji: 2018 - wymiary maszyny: ~ długość: 2000 mm ~ szerokość: 1200 mm ~ wysokość: 1800 mm Automatyczny system aplikacji kleju profesjonalnej firmy NORDSON. Maszyna jest przygotowana do etykietowania butelek 1 L. Inne formaty butelek wymagają dostosowania elementu wejściowego. 3) Transportery płytkowe o długości 850 cm. Maszyny używane, sprawne, na bieżąco serwisowane. Nagranie z pracy maszyny wykonane przed demontażem urządzeń. Zdjęcia przedstawiają stan obecny w naszym magazynie.

Stan: używany, Linia rozlewu do butelek szklanych wielokrotnego użytku do wody mineralnej i napojów bezalkoholowych, składająca się z następujących komponentów: - Depaletyzator z podajnikiem palet (Schaefer, ok. 1989) - Rozpakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Myjka do skrzynek do opłukiwania skrzynek - Odkręcarka (Adelski) - Myjka do butelek (Krones, 2001) maszyna jednogłowicowa - Inspektor pustych butelek (Krones) z odrzutnikiem i kruszarką do szkła - Nalewarka do butelek szklanych z krótką rurką (Krones, 2002) z zamykarką do kapsli i zakrętek + kontrola zamknięć - Etykieciarka (Krones, 2009) do etykietowania na zimno etykiet papierowych + kontrola etykiet - Pakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Paletyzator (Schaefer, ok. 1989) - Wolny transport butelek i skrzynek - Instalacja CIP z 3 zbiornikami - Instalacja premixu Maszyna (dodatkowe informacje): linia wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1989-2012 Wydajność: 11 800 butelek/h dla butelek 1,0 l Formaty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - zakrętki i kapsle koronowe Sterowanie / Obsługa: Krones Wyposażenie: podajnik palet; depaletyzator; rozpakowacz; myjka do skrzynek; odkręcarka; myjka do butelek; nalewarka i zamykarka do butelek szklanych; kontrola zamknięć; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; paletyzator; wolny transport skrzynek i butelek; instalacja CIP; instalacja premixu. Pedpsyxnd Ijfx Allsgk

Stan: używany, Ta linia napełniała tace sałatką coleslaw i sałatką ziemniaczaną. Maszyna 3-torowa z 2 x 3 głowicami deponującymi. Pjdpfx Aleqpd Svelsgk

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości Pgedpeyz R Hkefx Alljk - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...