Linia do napełniania i zamykania tacek

Grunwald Foodliner

Rok produkcji: 2008, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: WK43/07, Numer produktu: 2535 Typ: Foodliner 12000/8 Hnjdpfxoikvlmo Agfew Numer seryjny: WK43/07 Rok produkcji: 2008 wydajność: 18000 - 22000 kubków/h Kubek: okrągły Ø 55 mm, okrągły Ø 65 mm Uszczelka: aluminium Sprężone powietrze: 6 bar, 800 l/min. Woda: 3 bar, 1,5 l/min. Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Wymiary: 4250 x 2000 x 1800 mm Waga: 3500 kg W tym system inspekcji pokrywy Alpha Machine Vision Solution Wraz z wózkiem narzędziowym

Rok produkcji: 2013, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Hodpji Atnxofx Agfonw

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki. Waldner Dosomat 12.6 (12 stacji, 6 w poprzek) Pakował tacki foliowe z produktami retortowalnymi, takimi jak pasztet. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Siemens. Maszyna w pięknym stanie i dostępna tylko z powodu zamknięcia fabryki. Idealna do pakowania pasztetów, karmy dla zwierząt domowych lub past mięsnych. Może być również używana do plastikowych tacek i garnków. Hnodpoqgfaqefx Agfjw

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ta uniwersalna wędzarnia typu: REICH UK 1800 BE została zbudowana w Niemczech w 2012 roku. Funkcje: ruszenie, suszenie, dojrzewanie, wędzenie, gotowanie, parzenie, pieczenie, nawilżanie. Według poprzednich właścicieli maszyna była regularnie konserwowana i działała do niedawna. Dane techniczne 1 wózek: 80 x 75 x 155 cm Grzejnik elektryczny (moc grzewcza 16,8 kW) Szerokość: 112 cm Wysokość: ok. 228cm + silnik 37cm cm Głębokość: 85 cm Generator dymu: NaturalSmoker G 200 S (trociny) Nowy panel sterowania MIC 3000 Zakres dostawy wędzarnia| Bogaty| IMPERIUM UK 1800 BE| 2012 Hjdevr Ebfspfx Agfjnw

Stan: po remoncie generalnym (używany), POLY CLIP FCA 120 KLIPSOWNICA Dla kalibrów od 24 mm do 120 mm. Do 200 cykli/min Hodpsv Tmaxofx Agfenw 2.555.000 cykli Maszyna po generalnym przeglądzie technicznym 3-miesięczna gwarancja na części Podajnik Pentel 1 nowy zestaw lejkow z hamulcem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWA KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KRONES Hnodpfx Agjxc E Rwefjw Wydajność: do 90 000 puszek na godzinę. Producent: Krones Rok produkcji: 2023/2024 Stan: Nowa, nigdy nieużywana, nigdy nieinstalowana, w oryginalnym opakowaniu Dostępność: Od ręki Napięcie: 440 V Częstotliwość: 60 Hz Produkt: Piwo, napoje gazowane, napoje niegazowane Temperatura napełniania: 4ºC Formaty puszek: – 355 ml – 204/202 – 355 ml – 204 Sleek – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Pakowanie zbiorcze: – Tacka + folia – Tylko folia – Podkładka + folia Formaty opakowań: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Wymiary palet: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Skład linii: - PRESSANT UNIVERSAL 1A – depaletyzator do pojemników - CANTRONIC 709 D – inspektor pustych puszek - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 – nalewarka do puszek - CHECKMAT 731 FM-X – urządzenie inspekcyjne - System pianowego mycia - LINAFLEX LC33.0-573-31 – obróbka produktu - VARIOPAC PRO TFS-8 – owijarka termokurczliwa - MODULPAL PRO 1AD – paletyzator - LINADRY S2M – suszarka do pojemników 1 - LINADRY S2M – suszarka do pojemników 2 - CHECKMAT 731 FM-X – urządzenie inspekcyjne - SYNCO S – transporter puszek - MULTICO S – transporter pakietów - PALCO S – transporter palet - Podajnik wieczek do puszek - Owijarka OMEGA - SYNCO – system smarowania transporterów - Jednostka do kodowania/datowania pojemników - SYNCO – transporter puszek z próżniowym systemem znakowania - SYNCO – płuczka puszek / płuczka liniowa - SYNCO – system odprowadzania ścieków kroplowych - SYNCO – inspekcja próżni w puszkach - System inspekcji opakowań - VJ 1620 UHS – urządzenie do kodowania/datowania opakowań - Aplikator etykiet na palety - Zasilacz awaryjny UPS - Rozdzielnia elektryczna - Kanały kablowe oraz korytka kablowe na hali - Instalacja rurowa wewnątrzmaszynowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic puszek: 50 mm - 100 mm Zakres wysokości puszki: 28 mm - 120 mm Wydajność: do 200 puszek na minutę Hnedpfx Agjwnriasfsw Oprzyrządowanie do ok.: 73 mm Ilość głowic zszywających: 6 Ilość tłoków napełniających: 16 Pojedynczy nóż oddzielający pokrywkę Podnośniki napędzane Ekran dotykowy Siemensa

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego Hsdowu U Iropfx Agfonw 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary: 2000 x 1750 x 1730 mm Hsdpfexbwrqsx Agfenw Napięcie: 400V 50Hz 3N Moc: 30 kW Średnica gardzieli: 160 mm System podawania: lejek zsypowy Materiał: Stal nierdzewna, kwasoodporna

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd Linia do napełniania kubków została zbudowana przez SIG HAMBA w 2002 roku, nadal działa do końca 2024 roku i może być kontrolowana w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność: 7 200 - 19 200 pojemników/h Formaty kubków: Średnica kubka: 95 mm Maks. Wysokość 140 mm Zakresy napełniania: Napełnianie puszek od 20 ccm do 200 ccm Napełnianie puszek od 200 ccm do 500 ccm Przestrzeń rezerwowa Zamknięcie: Uszczelnienie i wieczko zatrzaskowe System sterowania Siemens S7 Zakres dostawy Napełniarka | SIG HAMBA | BK 8008 P | 2002 Składarka skrzynek | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 2002 Przenośnik pustych skrzynek | Manex | - | 2002 Pakowarka | AF | - | 2002 Zintegrowana z systemem SIG HAMBA BK 8008 P Stan utrzymania dobry Przenośnik pełnych skrzynek | Manex, Sema | Manex Elevator | 2002 Paletyzator warstwowy | Manex | - | 2002 Hnjdpfxjt Uw E Re Agfsw