Używane Tetra Pak® A3/Flex Compact 150V na sprzedaż (8 130)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30107-34551, wydajność produkcji: 12 000 jednostka/godz, DANE TECHNICZNE Rodzaj ogrzewania: parowe Maksymalna temperatura: 125 °C Wydajność: 6000–12 000 litrów/h DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Maksymalne ciśnienie: 6 barów Nlodezia D Ejpfx Ai Djg WYPOSAŻENIE Zintegrowany odgazownik

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Njdpezh H Stsfx Ai Dolg Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Napełniarka TBA9/200S, V120, rok produkcji 1993, 52 000 godzin pracy Aplikator słomek TSA 36 U-form Pakowarka Tetra TCBP 50-030 typu wrap-around Tunel obkurczający Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakowanie 2x3 Nsdjvvn Ayspfx Ai Dslg System przenośników Linia nadal w produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – System wstępnego prasowania i formowania bloków Producent: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Typ maszyny: System wstępnego prasowania i formowania bloków serów Zastosowanie: Przemysłowa produkcja serów Wydajność: ok. 1,8 tony/godzinę Stan: Używany Lokalizacja: Irlandia Opis: System wstępnego prasowania i formowania bloków Tetra Pak Pressvatic 1+2, przeznaczony do integracji z liniami produkcyjnymi serów o dużej wydajności. Maszyna Pressvatic wykonuje czynności przygotowawcze i wstępne prasowanie skrzepu serowego przed formowaniem i cięciem serów na bloki przeznaczone do dalszej obróbki. Została zaprojektowana tak, aby zapewnić kontrolowane rozprowadzanie skrzepu, odprowadzanie serwatki, wstępne prasowanie i formowanie bloków jako część zautomatyzowanego procesu produkcji serów. System ten jest szczególnie dobrze przystosowany do produkcji serów ziarnistych i serów z wyraźnie widocznymi oczkami oraz może być zintegrowany z urządzeniami wstępnego przetwarzania, takimi jak wanny do serowania i maszyny do obróbki skrzepu, oraz z głównymi prasami. Kluczowe cechy: - System Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Automatyczne wstępne prasowanie i formowanie bloków - Wydajność ok. 1,8 tony/godzinę - Przeznaczony do przemysłowej produkcji serów - Zautomatyzowane rozprowadzanie skrzepu - System odprowadzania serwatki - Pneumatyczne wstępne prasowanie - Formowanie i cięcie bloków serowych - Konstrukcja ze stali nierdzewnej, przeznaczona do kontaktu z żywnością - Przeznaczony do integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi serów - Higieniczna konstrukcja, kompatybilna z systemem CIP - Nadaje się do ciągłej, przemysłowej produkcji serów - Zastosowanie w produkcji różnych rodzajów serów Nadaje się do produkcji szerokiej gamy serów, w tym: Gouda Edam Havarti Nljdpfszy Rxhex Ai Dog Sery typu szwajcarskiego Inne sery ziarniste i sery z wyraźnie widocznymi oczkami Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, urządzenia do produkcji serów Tetra Pak, prasa do serów Tetra Pak, maszyna do wstępnego prasowania serów, maszyna do wstępnego prasowania i formowania bloków serowych, maszyna do formowania bloków serowych, urządzenie do produkcji serów, urządzenie do prasowania serów, urządzenie do przetwórstwa mlecznego, urządzenie do produkcji serów, przemysłowe urządzenie do produkcji serów, używane maszyny do produkcji serów, używane urządzenia do przetwórstwa mlecznego, urządzenia do przetwórstwa mlecznego Tetra Pak, prasa do serów o wydajności 1,8 tony, linia produkcyjna serów, urządzenia do produkcji serów Gouda, urządzenia do produkcji serów Edam, urządzenia do produkcji serów Havarti, Irlandia, Europa

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator Tetra Pak, rok produkcji 2012. Nledozy Rlujpfx Ai Deg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D714 HDB, Separator Tetra Pak Model Centri D714 HDB Nedpfxszy Riyj Ai Dolg Wydajność: 22 000 litrów Rok produkcji: 2017 Separator jest częścią dużego zakładu produkującego sery, który właśnie został wystawiony na sprzedaż w Irlandii. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Przedmiot: J-10505 - wytwórnia lodów mlecznych Kompletna wytwórnia lodów do różnych produktów lodowych, bardzo ładny stan. UE Pojemność: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 szt/h - Tetra Pak Comet, 5.000 szt/h Roślina składająca się na: Nsdpsiiyu Hjfx Ai Dolg Linia pasteryzacyjna System dzielony o wydajności 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 szt. Basen z wodą lodową Technofreeze CVT 30 Zbiorniki z podwójnym płaszczem 1.000 L - 5 sztuk Sprężarka śrubowa powietrza Ogrzewanie gazowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 700 kg, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 165 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 35 mm, wydajność produkcji: 7 200 jednostka/godz, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba gniazd: 6 Wydajność maks.: 7.200 butelek/h Wymiary produktu Maks. długość preformy: 165 mm Średnica preformy: 18-35 mm Średnica pierścienia: 27-42 mm Maks. średnica wykończenia szyjki: 38 mm Wysokość szyjki: 9-27 mm Maks. wysokość butelki: 350 mm Maks. średnica butelki: 105 mm Maks. pojemność butelki: 2 l SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Moduł rozdmuchu (D × S × W): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Szafa sterownicza (D × S × W): 1.998 × 602 × 2.410 mm Moduł rozdmuchu: 6.300 kg Szafa sterownicza: 1.200 kg Podajnik preform: 1.200 kg Łączna waga: 8.700 kg Poziom hałasu: 83 dB(A) Moc zainstalowana Moc zainstalowana maks.: 160 kW Zużycie dla butelki 1.500 ml: 88 kW Zużycie dla butelki 1.000 ml: 62 kW Zużycie dla butelki 500 ml: 45 kW Grzanie podczerwienią (9 stref): 132 kW System podający i operacyjny: 28 kW Zasilanie elektryczne Nedpeyrfvgsfx Ai Delg Napięcie zasilania: 230/400 V ±10 % Częstotliwość: 50 Hz ±1 % Woda chłodząca Wydajność chłodzenia: 20.000 kcal/h Temperatura wody: 8-12 °C Przepływ: maks. 5 m³/h Ciśnienie: 3-5 bar Sprężone powietrze Zużycie powietrza przy 40 bar (butelki 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Zużycie powietrza przy 7 bar (robocze): 35 Nm³/h

Stan: używany, LC-13470-UV-Clean Przemysłowy system obróbki UV – kompletna jednostka Kompletny przemysłowy system obróbki promieniowaniem UV do nietermicznej obróbki produktów płynnych. Nadaje się do zastosowań z sokami, napojami, żywnością oraz wodą procesową. Reaktory UV ze stali nierdzewnej W zestawie jednostka zasilania i sterowania UV Konstrukcja spożywcza, higieniczna Praca ciągła inline Zachowuje smak i jakość produktu Główne komponenty Reaktory UV ze stali nierdzewnej (konstrukcja skośna) Obudowy lamp UV z tulejami kwarcowymi Jednostka zasilania i sterowania UV Szafy elektryczne i panel sterowania Lampy UV, przewody i akcesoria (w zestawie) Nsdpfx Aisx It Rfs Dslg Cechy techniczne Konstrukcja ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych Nietermiczna obróbka UV Ciągła praca inline Higieniczna konstrukcja, łatwa w czyszczeniu i serwisie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Stan: Dobry, zdemontowany i składowany na paletach Dostępność: Z magazynu, gotowy do wysyłki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System standardyzacji Tetra Alfast Direct Inline, przeznaczony do standardyzacji mleka i śmietany w trybie inline. Wydajność: 25000 l/h. Rok produkcji: 2014 Wyposażony w 2 mierniki gęstości, 4 elektromagnetyczne przepływomierze oraz 3 zawory regulacji przepływu do pomiaru i kontroli zawartości tłuszczu w mleku i śmietanie. - W zestawie oryginalna dokumentacja. - Możliwość pracy w centralnym systemie Profibus Nledpfx Aiewf Iq Uo Deg - Możliwość pracy w trybie autonomicznym z systemem Scada Sattline – obecnie trwają prace nad przygotowaniem ekranu sterowania w szafie sterowniczej dla łatwiejszego zarządzania w trybie autonomicznym. - Stan idealny.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK SPIRAFLO – Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła TETRA PAK SPIRAFLO, przeznaczony do ciągłego obróbki termicznej płynnych i gęstych produktów spożywczych w liniach produkcyjnych. System Tetra Spiraflo wykorzystuje technologię rurkowego wymiennika ciepła do przeprowadzania pośrednich procesów ogrzewania i chłodzenia, zapewniając separację produktu i medium termicznego. Dzięki wielorurkowej konstrukcji jest szczególnie odpowiedni do procesów pasteryzacji, obróbki UHT, przetwarzania aseptycznego, ogrzewania, chłodzenia i odzyskiwania ciepła. GŁÓWNE CECHY -Producent: TETRA PAK -Seria: Tetra Spiraflo -Typ: Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła -Technologia: rurkowy/wielorurkowy wymiennik ciepła -Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie produktu -Wiele sekcji wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Odpowiedni do procesów pasteryzacji i UHT -Możliwość integracji z liniami przetwarzania aseptycznego -Przeznaczony do ciągłego użytku przemysłowego ZASTOSOWANIA W zależności od konfiguracji instalacji, Tetra Pak Spiraflo może być wykorzystywany do: Wstępnego podgrzewania i ogrzewania Pasteryzacji Obróbki UHT Przetwarzania aseptycznego Chłodzenia Odzyskiwania ciepła Przygotowania termicznego przed napełnianiem Może być zintegrowany z zbiornikami procesowymi, pompami, homogenizatorami, odgazownikami, rurami serwisowymi, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniania. Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mleczarskiego, napojów, soków, owoców przetworzonych, sosów i płynnych produktów spożywczych, z możliwością pracy, w zależności od konfiguracji, z mlekiem, sokami, napojami, puree, koncentratami, sosami i innymi produktami wymagającymi kontrolowanej obróbki termicznej. Nljdpfjzm U Nqex Ai Djg Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Nsdpfxsx R A Eds Ai Djlg Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 8 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kadź do wstępnego tłoczenia twarogu o pojemności 12 000 litrów i stacja napełniania form serowarskich. Rok produkcji 1999. W dobrym stanie, ale z przestarzałą automatyką/PCL. Możemy wymienić PLC i wyremontować prasę. Dostępne do odwiedzenia. Dostępna dokumentacja. Nodpjulnrvjfx Ai Djlg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: PST39, Używany pasteryzator Tetra Pak z dwoma trybami pracy, 10 ton - Rok 2014Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPasteryzator Tetra Therm Lacta jest przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej w przetwórstwie mleczarskim i produkcji napojów. Ten przemysłowy system pasteryzacji jest skonfigurowany do zastosowań z jogurtem i czystym mlekiem, zapewniając kontrolowaną obróbkę cieplną przed kolejnymi operacjami przetwarzania, napełniania lub pakowania.Model: Tetra Therm LactaRok: 2014Wydajność produkcyjna: 10 tonnes/hCzas przetrzymania: 285 sekund dla pasteryzacji jogurtuPłytowy wymiennik ciepła: Tetra PlexCiśnienie projektowe wymiennika ciepła: 10 BAR w obu obiegachTemperatura projektowa wymiennika ciepła: 150 °C w obu obiegachCiśnienie próbne wymiennika ciepła: 13 BAR w obu obiegachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator opiera się na ciągłym procesie termicznym, w którym przepływ produktu oraz etapy ogrzewania i przetrzymania muszą działać w skoordynowanej kolejności. Rura przetrzymująca o czasie 285 sekund zapewnia etap retencji wymagany do pasteryzacji jogurtu, pomagając utrzymać stałe oddziaływanie procesu przed dalszym przepływem produktu przez linię. Układy sterowania i monitorowania powinny być zintegrowane z systemem procesowym zakładu w celu nadzorowania warunków temperatury, ciśnienia, przepływu i kierowania produktem.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo urządzenie do pasteryzacji może być zintegrowane z linią przetwórstwa mleczarskiego lub przemysłową linią pakującą przed urządzeniami do napełniania. Nadaje się do obsługi jogurtu i czystego mleka w układzie procesowym obejmującym odbiór produktu, przygotowanie, obróbkę termiczną, higieniczny transfer i pakowanie końcowe. Płytowy wymiennik ciepła wspiera efektywną wymianę ciepła w procesie ciągłym, natomiast sekcja przetrzymania zapewnia dedykowany etap pasteryzacji do produkcji jogurtu.W używanej linii rozlewniczej lub używanej instalacji produkcji mleczarskiej urządzenia tego typu są zazwyczaj podłączone do higienicznych rurociągów produktowych, mediów procesowych oraz znajdujących się dalej maszyn buforujących, napełniających lub pakujących. Planowanie integracji powinno uwzględniać lepkość produktu, procedury czyszczenia, konfigurację rurociągów i synchronizację z wybraną linią produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Stan maszyny i historia konserwacjiGłówna maszyna Tetra Therm Lacta została pierwotnie dostarczona z fabryki w 2014 roku. Płytowy wymiennik ciepła Tetra Plex jest opisany jako oryginalne wyposażenie maszyny. Tabliczka znamionowa powiązanego wymiennika ciepła wskazuje produkcję dla Tetra Pak i serwis przez Tetra Pak, z rokiem 2012 podanym na tabliczce.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do termicznego przetwarzania produktów mleczarskich, ten pasteryzator wspiera pasteryzację jogurtu dzięki dedykowanej rurze przetrzymującej o czasie 285 sekund i może być również używany do pasteryzacji czystego mleka poprzez zintegrowaną sekcję płytowej wymiany ciepła. Systemy ciągłej pasteryzacji są ważną częścią higienicznej produkcji napojów i p... Nodez Ecmxepfx Ai Dolg

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Nsdpfx Aeyvpt Esi Djlg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Używana linia aseptyczna do Tetra Fino 1 L - 3600 PPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane rozwiązanie do aseptycznego pakowania zaprojektowane przez Tetra Pak do zastosowań w żywności płynnej. Główna rozlewaczka została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniona o urządzenia pakujące na wyjściu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną, używaną wydajność z higienicznym przetwarzaniem i efektywną obsługą materiałów.Prędkość produkcyjna: do 3,600 packages/hourTyp opakowania: kartonowe opakowania aseptyczne (rodzina Tetra Fino Aseptic)Obsługiwane pojemności: 1.0LAktualnie pakowany produkt: mlekoRok głównej rozlewaczki: 2006Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok 2014Akcesoria: wózek do pakowania z uchwytem na rolkę, zawór ABC, przenośnik siatkowy 1 mZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje przemysłowy panel sterowania do centralnej obsługi rozlewaczki i urządzeń na wyjściu. Aseptyczna rozlewaczka integruje automatyczne sekwencje procesowe dla sterylizacji, napełniania i zamykania w kontrolowanych warunkach. Blokady bezpieczeństwa operatora i osłony maszyn wspierają bezpieczną pracę, a standaryzowana nawigacja HMI usprawnia wybór receptur i zmiany formatu. Architektura została zaprojektowana pod kątem szybkich restartów i wysokiej dostępności w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy w trybie inline, łącząc aseptyczną rozlewaczkę z przenośnikami i modułem pakującym SOCO System. Wspiera integrację z typowymi urządzeniami pomocniczymi, takimi jak dozowniki produktu, aplikatory korków lub słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Przezbrojenia formatu obejmują wiele pojemności kartonów w zakresie od 0.2L do 1.0L, zapewniając elastyczność wieloasortymentową w produkcji mleka i soków. Układ przenośników zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną akumulację między stanowiskami.Stan maszyny i historia serwisowaSprzęt jest raportowany jako pracujący w produkcji w ogólnie dobrym stanie. Ciągła praca na mleku wskazuje na stabilną wydajność i konsekwentne spełnianie wymogów higienicznych. Rozlewaczka z 2006 roku i moduł wyjściowy z 2014 roku są utrzymywane tak, aby zachować integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną przemysłową linię pakującą silnym kandydatem do szybkiego wdrożenia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćLinia zoptymalizowana pod kątem żywności płynnej wspiera aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w poduszkowych formatach Tetra Fino Aseptic. Kluczowe korzyści to wydłużony okres przydatności w temperaturze otoczenia bez konserwantów, wielowarstwowe materiały o wysokiej barierowości oraz hermetyczne zamknięcie. Układ zapewnia niezawodną dokładność napełniania, delikatne obchodzenie się z produktem i spójność jakości, odpowiednie dla produkcji napojów wymagających długiej trwałości i stabilnej logistyki.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaSystem jest zaprojektowany do standardowych układów zakładów przemysłowych z miejscem na ... Nljdpfxjyh E Ape Ai Djg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Format: 0x0 Nedpfszpgh Dox Ai Djlg Wyposażenie: Maszyna do pakowania w folię Hugo Beck Flexo X, działająca w sposób ciągły Podawanie produktu: ręczne (jako samodzielna maszyna) / automatyczne w linii (elastyczna konfiguracja) System sterowania: ekran dotykowy z pamięcią ustawień temperatury i możliwością odtwarzania ustawień formatu Przetwarzanie folii: folie PE, PO, folie biodegradowalne, folia składana na pół oraz folia płaska System zgrzewania: zgrzewanie boczne + zgrzewanie poprzeczne z przerwami Sposób działania: ciągły Tunel termokurczliwy Kallfass Compact 650 D Typ: wysokowydajny, energooszczędny tunel termokurczliwy System grzewczy: opatentowany system grzewczy z podwójną dyszą pierścieniową Wentylator: sterowany częstotliwością, system przepływu gorącego powietrza typu Zoll Tornado, zapewniający równomierne kurczenie Transport: modułowy pas transportowy z tworzywa sztucznego, nie wymagający konserwacji, z płynnie regulowaną prędkością Kompatybilność z folią: wszystkie folie poliolefinowe Bezpieczeństwo: wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z dyrektywą EC EN 60204

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Kompaktowe i elastyczne zasilacze indukcyjne o mocy 30 kW, z zakresem częstotliwości roboczej od 20 kHz do 60 kHz. W komplecie z chłodziarką powietrzną 30 kW oraz akcesoriami. Nodpfx Aey A Ttvsi Dolg

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 123168, Urządzenie w stanie jak nowym; Aktualnie znajduje się w zakładzie córki Njdpfx Aijy R Ah Ej Delg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Węzły betoniarskie typu SEMIX Compact są przeznaczone do ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu do krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 może zmieścić się na jednym pojemniku i całkowicie zmontować w ciągu 3 dni. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betonomieszarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być mieszadłami jednowałowymi lub planetarnymi. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długotrwałe działanie. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa do mechanizmu transportowego. Kompaktowe węzły betoniarskie SEMIX oferują różnorodne mechanizmy transportu kruszywa. Nawet w kompaktowych zakładach porcjujących użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik transportowy do przenoszenia kruszywa. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi. Nedpfx Aiegazw Aj Delg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Kompaktowe betoniarnie SEMIX są zaprojektowane dla ograniczonej przestrzeni i łatwego transportu do krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się w jednym kontenerze i może być całkowicie zmontowany w ciągu 3 dni. Nljdpfx Aegazkaoi Dsg SEMIX Kompakt 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub mobilne. W betoniarkach mobilnych SEMIX stosowane są płyty ścieralne NiHard4 lub Hardox 450, w zależności od proporcji krzemu w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają kształt trapezu, co zapewnia wyjątkową wytrzymałość. Wytrzymała stalowa konstrukcja zapewnia długotrwałą wydajność. Kruszywo jest ważone na przenośniku wagowym, który przenosi kruszywo do mechanizmu transportowego. Kompaktowe betoniarnie SEMIX oferują różne mechanizmy transportu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach użytkownicy mogą wybrać do transportu kruszywa wyciąg skipowy lub przenośnik taśmowy. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem Schneider PLC. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować systemy CRM. Zespół inżynierów SEMIX może ingerować w system automatyki, aby zapewnić usługi online.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Kompaktowe betoniarnie SEMIX są zaprojektowane dla ograniczonej przestrzeni i łatwego transportu do krajów zamorskich. Nodpega D Hzjfx Ai Delg SEMIX Compact 60 mieści się w podwójnym kontenerze i może być całkowicie zmontowany w ciągu 3 dni. SEMIX Kompakt 60 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 1500/1000 litrów, które mogą być jednowałowe lub mobilne. W betoniarkach mobilnych SEMIX stosowane są płyty ścieralne NiHard4 lub Hardox 450, w zależności od stosunku krzemu w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają kształt trapezu, co zapewnia wyjątkową wytrzymałość. Wytrzymała stalowa konstrukcja zapewnia długotrwałą wydajność. Kruszywo jest ważone na przenośniku wagowym, który przenosi kruszywo do mechanizmu transportowego. Kompaktowe betoniarnie SEMIX oferują różne mechanizmy transportu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach użytkownicy mogą wybrać do transportu kruszywa wyciąg skipowy lub przenośnik taśmowy. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem Schneider PLC. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować systemy CRM. Zespół inżynierów SEMIX może ingerować w system automatyki, aby zapewnić usługi online.

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Zgrzewarka rotacyjna Flexipak Seria: 1270 2013, nierdzewna obrotowa zgrzewarka do garnków, zgrzewarka dwustanowiskowa, poprzednio używana do zgrzewania garnków o średnicy 60 mm, dostarczana również z płytą do kwadratowych garnków o średnicy 80 mm, regulowana kontrola temperatury, z pedałem nożnym, 1Ph Njdpfx Aislc Dhro Delg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Maszyna pakująca typu Flowpack (Pozioma linia pakująca) Producent: ILAPAK International S.A. Model / Typ: DELTA 3000 LDR B SX Numer seryjny: D.230.04.061 Rok produkcji: 09/2007 Zasilanie: 400 V / 50/60 Hz / 3 fazy Moc: 7500 W Szerokość taśmy podającej: 300 mm Wymiary strefy zgrzewu: Długość zgrzewu: 400 mm Szerokość zgrzewu: 400 mm Wymiary całkowite: 4000 x 1450 x 1950 mm Drukarka laserowa Markem-Imaje SYSTEM ODCIĄGOWO-FILTRACYJNY OPARÓW Marka: BOFA International Ltd Model / Typ: ES400i Numer seryjny: 06/07/ES400i-771 Rok produkcji: 06/2007 Zasilanie: 220-240 V / 50/60 Hz Prąd znamionowy: 6,20 A Wymiary: 720 x 440 x 800 mm Kompatybilne wkłady filtracyjne: 0695916 & 10001304 Maszyna niekompletna Nlsdpfx Aey Umlvsi Deg Przemysłowy flowpack Ilapak Delta 3000 to jedna z najbardziej cenionych na rynku poziomych maszyn pakujących HFFS (Horizontal Form Fill Seal), zaprojektowana do pracy w trybie ciągłym przy wysokich wydajnościach. Maszyny z serii Delta 3000 charakteryzują się konstrukcją opartą na technologii wieloosiowych napędów serwo, co pozwala na precyzyjne sterowanie procesem podawania folii, pozycjonowania produktu oraz odcinania gotowych opakowań. Wersja LDR z dolnym podawaniem folii jest idealnym rozwiązaniem do pakowania produktów o nieregularnych kształtach, lepkich lub podatnych na deformacje (np. świeże mięso, sery, wyroby piekarnicze na tackach lub bez, wyroby medyczne). Prezentowany egzemplarz został fabrycznie zintegrowany z zaawansowanym systemem znakowania laserowego marki Markem-Imaje. Zastosowanie kodera laserowego pozwala na bezkontaktowe, trwałe i niezwykle estetyczne nanoszenie dat przydatności, numerów partii czy kodów kreskowych bezpośrednio na folię opakowaniową w trakcie jej odwijania, bez konieczności stosowania kosztownych taśm termotransferowych lub tuszu. W celu zapewnienia pełnego bezpieczeństwa obsługi i czystości środowiska pracy, w zestawie znajduje się dedykowany, wysokowydajny system odciągowy BOFA ES400i. Zadaniem tego urządzenia jest natychmiastowe zasysanie i neutralizacja dymu oraz mikroskopijnych cząstek powstających podczas wypalania laserowego w strukturze folii, chroniąc płuca operatorów oraz optykę samego lasera przed zabrudzeniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 600x800x1900 mm Waga 230 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 0,5 kW Nagrzewnica powietrza MARTINA 30 Nagrzewnice powietrzne MARTINA stanowią idealne rozwiązanie do odzysku energii w zakładach przemysłu drzewnego oraz warsztatach rzemieślniczych. Zostały zaprojektowane do ogrzewania większych powierzchni użytkowych, takich jak hale produkcyjne i pomieszczenia pracownicze w przedsiębiorstwach przemysłowych oraz rzemieślniczych. Systemy te nie wymagają długiego czasu nagrzewania i ogrzewają halę stolarską lub inną przestrzeń produkcyjną w krótkim czasie. Jako paliwo wykorzystywane są drewno lite i jego produkty uboczne, np. resztki płyt z drewna litego, wióry, trociny, pellety oraz brykiety. Nagrzewnice MARTINA spełniają normy UE 98/37CE, włoski dekret prezydencki nr 459 z 24 lipca 1996 oraz wytyczne bezpieczeństwa dyrektywy 89/392/CE. Wszystkie nagrzewnice serii MARTINA 15–30–55–85–120–180–240–350 spełniają obie fazy wymaganych norm emisji spalin wg 1. BImSchV. - Tryb automatyczny oraz ciągły nadmuch - Moc cieplna 29,8 kW - Moc cieplna w kcal 25700 - Zużycie paliwa 9 kg/h - Wydajność powietrza 2400 m3/h - Głębokość komory spalania 580 mm - Wymiary drzwiczek załadunkowych 330 x 330 mm - Wentylator nadmuchu 0,49 kW / 230 V - Podciśnienie w palenisku 0,2–0,3 mbar - Wymagany ciąg kominowy (przy mocy znamionowej) 0,18 mbar - Ogrzewana kubatura ok. 600 m3 - Ogrzewana powierzchnia ok. 120 m2 - Zapotrzebowanie miejsca: szerokość 600 mm, głębokość 800 mm, wysokość 1900 mm - Waga 230 kg - Średnica króćca spalin 160 mm - Zalecana średnica komina 200 mm - Sprawność 85–90% - Ciśnienie wspomagające komin 11 Pa - Temperatura spalin 286°C - Króćce wylotu ciepłego powietrza: 2 x Ø 200 mm Nledevz Hqmspfx Ai Deg - Szczegółowe informacje w załączonej karcie danych Dwa króćce wylotu ciepłego powietrza zlokalizowane są z tyłu pieca w dolnej części. Na każdy króciec można podłączyć maksymalnie 20 metrów rury rozprowadzającej powietrze.