Używane Sidel Alsim, Krones, Smi Linia Rozlewnicza Do Butelek Pet (Jednorazowych) (2010) na sprzedaż (14 485)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnianiem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne - Format: - Butelka Gourmet 0,75 l - Butelka Gourmet 0,25 l - Butelka Vichy 0,25 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed napełnianiem - Konfiguracja: Wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni uszczelniającej, gwintu, ustnika/wykończenia, ścianek bocznych, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (kamera) - Inspekcja powierzchni uszczelniającej - Inspekcja gwintu (optyka stożkowa) - Inspekcja ustnika/szyjki butelki - Inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED - Wykrywanie przezroczystej folii na dnie i ściankach bocznych butelki - Wykrywanie śladów zużycia przez kamerę ścianek bocznych - Wykrywanie pozostałości płynów przy użyciu systemu podczerwieni oraz detekcji wysokiej częstotliwości Iedpfxeythzns Al Rjtl - Systemy odrzutu: - Odrzut butelek z ciałami obcymi na wejściu - Odrzut zabrudzonych butelek na wyjściu - Oddzielny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Wyposażenie dodatkowe: system pneumatyczny (komponenty Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej - Wysokość transportu: ok. 1050 mm - Kierunek pracy: Maszyna lewostronna

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Ijdpfx Aeyhb Ahol Rstl Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l Ijdowh U Avjpfx Al Retl - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: FA71, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI SK450 T to maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do butelek PET, przeznaczona do zastosowań w zakresie opakowań wtórnych w używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana w 2009 roku, ta używana maszyna obejmuje piec grzewczy do kontrolowanego przetwarzania folii termokurczliwej i formowania pakietów. Jest skonfigurowana do przemysłowych operacji pakowania wymagających stabilnych pakietów butelek gotowych do transportu.Producent: SMIModel: SK450 TRok produkcji: 2009Wydajność: 45 pakietów/minutęTyp pojemnika: butelki PETWyposażenie w zestawie: Piec grzewczyKonfiguracje pakietów: 0.5L w 3x3, 0.75L w 2x3 i 1.5L w 2x3Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaTa maszyna do pakowania w folię termokurczliwą jest przeznaczona do skoordynowanej pracy w przemysłowym środowisku pakowania, gdzie podawanie butelek, obsługa folii, obkurczanie termiczne i odbiór muszą pozostać zsynchronizowane. Jej konfiguracja robocza wspiera powtarzalną produkcję pakietów dla wskazanych formatów butelek PET. Instalacja i uruchomienie powinny obejmować weryfikację istniejącego interfejsu sterowania, połączenia elektrycznego, synchronizacji przenośników i parametrów roboczych pieca grzewczego.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSK450 T może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania lub akumulacji w celu tworzenia wielopaków do dystrybucji. W linii produkcji napojów pakowanie termokurczliwe zapewnia praktyczny etap pakowania wtórnego między obsługą butelek a paletyzacją. Maszyna nadaje się do pakietów butelek PET w układach 3x3 i 2x3, umożliwiając linii obsługę udokumentowanych formatów 0.5L, 0.75L i 1.5L.W przypadku integracji z używaną linią rozlewniczą przenośniki przed i za maszyną powinny być dopasowane do przepływu podawania i odbioru maszyny. Piec grzewczy stanowi część procesu pakowania i powinien zostać oceniony wraz z elementami transportu folii, prowadnicami butelek i układami transferu pakietów podczas planowania instalacji.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w produkcji i pozostaje sprawna do 30 września 2026 roku. Jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie, z regularną konserwacją i kompleksowymi corocznymi remontami wykonywanymi przez producenta. Ta historia konserwacji jest istotna dla nabywców poszukujących używanego sprzętu rozlewniczego z udokumentowaną dbałością o ciągłość pracy i wydajność pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy deklarowanej wydajności 45 pakietów na minutę SMI SK450 T umożliwia wydajne łączenie butelek PET w folię termokurczliwą do pakowania przemysłowego. Udokumentowane układy pakietów zapewniają elastyczność dla popularnych formatów produkcji napojów, w tym kompaktowych pakietów 0.5L oraz większych konfiguracji butelek 0.75L i 1.5L. Pakowanie termokurczliwe pomaga wytwarzać stabilne wielopaki odpowiednie do przenoszenia, magazynowania i dalszej paletyzacji.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaPrzygotowanie miejsca powinno zapewniać wystarczającą przestrzeń dla maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, pieca grzewczego, bezpiecznego przepływu materiałów oraz dostępu do obsługi i konserwacji. Układ instalacji... Iedpfxeztwl Ie Al Retl

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor pustych butelek Krones Linatronic M z 2015 roku został zaprojektowany do niezawodnej kontroli butelek wielokrotnego użytku ze szkła w liniach rozlewniczych napojów. System łączy różne technologie inspekcji, takie jak wizyjna analiza obrazu oparta na kamerach, czujniki podczerwieni oraz pomiar wysokiej częstotliwości, aby skutecznie wykrywać zanieczyszczenia, pozostałości płynów, problemy z zamknięciem oraz defekty butelek. Dzięki wydajności do 15 000 butelek na godzinę i więcej, maszyna doskonale sprawdza się w średniej wielkości liniach rozlewniczych. Urządzenie wyposażone jest w trójstopniowy system odrzutu Ecopush i obsługuje szeroką gamę typów butelek oraz kolorów szkła, co czyni je elastycznym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych butelek - Rok produkcji: 2015 - Wydajność: do ok. 15 000 butelek/h i więcej - System odrzutu: 3 × Ecopush (1 × wlot, 2 × wylot) - Przeznaczony do szkła: brązowego, zielonego i białego Formaty - Butelka NRW 0,5 l - Butelka zamykana pałąkowo 0,33 l (Steinie, zielona) - Butelka Euro 0,5 l - Butelka wody 0,33 l (indywidualna) - Butelka wody 1,0 l (indywidualna) Wyposażenie - 3 × system odrzutu Ecopush - Inspekcja dna - Detekcja folii (dno i ścianka boczna) Itedpfxjy Azq No Al Rjl - Inspekcja powierzchni uszczelnienia (kamera 4 MP) - Inspekcja gwintu - Inspekcja ścianek bocznych z 4 kamerami - Wysokoczęstotliwościowa detekcja ługu i pozostałości płynów - Detekcja podczerwieni pozostałości płynów - Kontrola konturu przed wlotem

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek ok. 5000 but./h Maszyna (uzupełnienie): Roczniki 1990-2016 Wydajność: 5000 but./h Itsdpfxew S Tqfj Al Rol Formaty: Eurobutelka 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Wyposażenie: Inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./h), Nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), Zamykarka typu Bügel (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6 000 but./h), Etykieciarka (Gernep, 2014, 9 000 but./h), Transporter butelek

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Iodpfjx Aupvox Al Rstl

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Itsdpfxjk Nm Nrj Al Rjl

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Itedow D E Ubspfx Al Rol Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta, firmę Krones. Maszyna została zaprojektowana do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem na liniach rozlewniczych napojów. Nadal jest w eksploatacji i zostanie profesjonalnie zdemontowana na początku 2027 roku, ponieważ cała linia rozlewnicza będzie wymieniana. Dane techniczne - Wydajność: obecnie pracuje z wydajnością 18 500 butelek na godzinę, ale możliwa jest także praca z wyraźnie większą prędkością. - Format: - Butelka 0,75 l - Butelka 0,5 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed rozlewem - Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, kontrola powierzchni zamknięcia, kontrola gwintu, inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy kontrolne: kontrola dna (kamera), kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów ścierania za pomocą kamery bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy poprzez system podczerwieni i wysokiej częstotliwości Itjdpozb Afqjfx Al Rjl - Systemy odrzucające: - Odrzut obcych pojemników na wejściu - Odrzut skażonych butelek na wyjściu - Oddzielne odrzucanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Kierunek pracy: z lewej na prawą

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) Itedpfoxgfr Nox Al Rjl - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA BUTELEK – KRONES SPIRIT / WHISKY STAN BARDZO DOBRY WYDAJNOŚĆ: 500 BUTELK NA MINUTĘ POJEMNOŚĆ BUTELKI: 700 ml / 750 ml / 1000 ml ROK PRODUKCJI: 2003 NAPEŁNIARKA KRONES ISOFILL VARIOJET Z 108 GŁOWICAMI – MYJKA Z 72 GŁOWICAMI ZAKRĘCARKA ZALKIN Z 18 GŁOWICAMI Etykietarka KRONES TOPMATIC AUTOMAT DO PAKOWANIA W SKRZYNIE / ROZŁADOWACZ PALET / UKŁADARKA PALET KETTNER ORAZ WIELE INNYCH CENA: 155 000 GBP, warunki EXW Itodpfxezn N T Hs Al Rjl W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT Z INDASSOL.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Itedpfxjvu Tthj Al Rjl Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Iodpfxjzhl Hpe Al Rstl Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Itjdswa Rhrjpfx Al Rel Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: FA72, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI TF350 to maszyna do pakowania w tacki przeznaczona do pakowania wtórnego butelek PET. Wyprodukowana w 2009, ta przemysłowa maszyna pakująca formuje pakiety butelek w tackach, zapewniając efektywne przenoszenie, transport i dystrybucję w ramach używanej linii rozlewniczej. Stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów wymagających niezawodnego wyposażenia do pakowania końca linii.Producent: SMIModel: TF350Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 45-50 packs/minObsługa pojemników: butelki PETZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaTa maszyna do pakowania w tacki jest przeznaczona do zautomatyzowanych operacji pakowania, wspierając uporządkowane grupowanie butelek PET w konfiguracjach tackowych. Maszyny tego typu są zintegrowane z synchronicznymi systemami doprowadzania i odprowadzania produktu, aby utrzymać stały przepływ pakietów przez etap pakowania wtórnego. TF350 może wspierać usprawnioną pracę w przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagana jest powtarzalna formacja pakietów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSMI TF350 może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i transportu butelek w linii rozlewniczej PET. Nadaje się do układów produkcji napojów, w których napełnione butelki muszą być grupowane i przygotowywane do paletyzacji lub dalszej dystrybucji. Jej wydajność 45-50 packs/min umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi urządzeniami przed i za maszyną.Jako używana maszyna do pakowania w tacki może być rozważana do modernizacji linii, projektów wymiany lub rozbudowy istniejącego wyposażenia rozlewniczego. Prawidłowa integracja wymaga kompatybilnych przenośników do butelek, systemów obsługi pakietów na wyjściu, rozwiązań podawania tacek oraz koordynacji z systemami paletyzacji lub logistyki magazynowej za maszyną.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie konserwowana. Producent przeprowadzał rozległe coroczne remonty, wspierając dalszą niezawodność operacyjną. Maszyna do pakowania w tacki pozostaje w produkcji do 30 września 2026, co potwierdza, że przed demontażem jest częścią aktywnego procesu pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana specjalnie do obsługi butelek PET, ta maszyna do pakowania w tacki wspiera etap pakowania wtórnego w produkcji napojów. Pakowanie w tacki pomaga tworzyć stabilne, łatwe w obsłudze grupy butelek do magazynowania, transportu i późniejszej obsługi palet. Maszyna jest odpowiednia dla producentów poszukujących używanego wyposażenia linii rozlewniczych, które wspiera zorganizowane operacje końca linii bez zmiany podstawowego procesu napełniania.Jej rolą w pakowaniu przemysłowym jest przekształcanie ciągłego przepływu butelek w określone jednostki pakowane w tacki, co poprawia obsługę produktu między etapami produkcji i dystrybucji. Ostateczna konfiguracja pakietu i kompatybilność powinny być skoordynowane z formatem butelki, projektem tacki, układem przenośników i wymaganym przepływem logistycznym za maszyną.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować w oparciu o istniejącą trasę przenośników do butelek oraz wymagane wysokości doprowadzan... Iedpfx Ajztwl Uel Rstl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Isdsy And Nepfx Al Rotl Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Smipack XP 650 ALX to w pełni automatyczna, monolityczna maszyna do termokurczliwego pakowania boków z systemem podającym w układzie liniowym. Pakuje produkty takie jak butelki szklane/PET, puszki, słoiki i kartony z prędkością do 25 opakowań na minutę, wykorzystując pojedynczy system z rolką folii. [1, 2, 3, 4] Główne cechy Tryby pracy: Działa z folią samodzielnie lub z konfiguracjami podkładek/tacek, w zależności od konkretnych wariantów modelu (np. ALX-T lub ALX-P). System podający: Wielorzędowy podajnik liniowy z elektromagnetycznie oscylującym sortownikiem do ustawiania produktów. Obsługa folii: Konstrukcja z pojedynczą rolką folii, z opcjonalnymi urządzeniami do centrowania folii drukowanej. Tunel termokurczliwy: Wydajna, dwukomorowa konfiguracja termokurczliwa. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Specyfikacja techniczna Maksymalna wydajność: Do 25 opakowań na minutę (opm) Itodpfxezp A Uas Al Rjl Maksymalna wysokość produktu: 380 mm Maksymalna długość rolki: 650 x Ø 400 mm Ciśnienie robocze: 6 barów Masa maszyny: Około 1682 kg Połączenie z przenośnikiem do wysokowydajnego tunelu dwukomorowego w celu ostatecznego termokurczenia. Standardowe, zintegrowane funkcje Pneumatyczne blokowanie rolki: Wykorzystuje dedykowany uchwyt rolki z praktycznymi, wbudowanymi rolkami, co ułatwia wymianę ciężkich rolek. Bezpieczeństwo i sterowanie: Wyposażona w przesuwne drzwi ochronne z funkcją opóźnienia, ręczne zgrzewarki i metryczny system centrowania. Siatka czujników: Posiada kompletny zestaw fotokomórek do monitorowania obecności produktu, blokady podajnika, owijania folią i akumulacji na wyjściu z tunelu. Czy są Państwo zainteresowani zapoznaniem się ze szczegółami systemu sterowania FLXMOD® lub potrzebują Państwo listy dostępnych opcji, takich jak urządzenie do centrowania folii drukowanej? Odpowiedzi generowane przez sztuczną inteligencję mogą zawierać błędy. Dowiedz się więcej. Rok produkcji: 2019 i 2021 Maksymalna prędkość: 72 000 Aktualny rozmiar (ml): 3×2 Materiał pojemnika: puszka, szkło, PET Maks. wysokość pojemnika: 170 mm Rodzaj opakowania: folia Liczba torów: 8 Maksymalny rozmiar rolki: Ø 500 mm Liczba rolek: 2 Automatyczne przełączanie: Nie Kompatybilne części zamienne: 6 miesięcy Wymiary: 17500x1800x2400 mm Moc: 182 kW Ciśnienie powietrza: 6 barów

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Isdpfx Aozkmqbel Rjtl Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO Itedpey Ef Ttofx Al Rsl • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Monoblok rozlewniczy renomowanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Maszyna przeznaczona do rozlewu alkoholi (wódka, likiery, napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: Krones (Niemcy) Rok produkcji: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 10 000 butelek/h Isdpfx Aoyxv Ihjl Rjtl Nalewarka: 32 zawory (system grawitacyjny) Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: PAL62, Używany paletyzator jednokolumnowy SIDEL 200 jednostek na godzinę - Rok 2013Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPaletyzator jednokolumnowy Sidel to automatyczne rozwiązanie do paletyzacji, zaprojektowane do wydajnej obsługi butelek PET na końcu linii w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2013 roku maszyna jest skonfigurowana do obsługi aktualnego formatu butelek 2.0L i może osiągnąć maksymalną wydajność 200 warstw na godzinę.Producent: SidelModel: MonocolumnRok produkcji: 2013Materiał pojemnika: PETAktualny format: butelki 2.0LMaksymalna wydajność: 200 warstw na godzinęObsługiwana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mmMoc zainstalowana: 73 kWWysokość płaszczyzny roboczej: 800 mmZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaPaletyzator jest sterowany przez PLC Siemens, zapewniający niezawodną automatyczną koordynację ruchów paletyzacji i transportu materiałów na końcu linii. Układ elektryczny jest skonfigurowany do pracy trójfazowej, przy napięciu znamionowym 390 V i częstotliwości 50 Hz. Prąd przy pełnym obciążeniu wynosi 60 A.W zestawie znajduje się automatyczny podajnik przekładek międzywarstwowych. System ten umieszcza przekładki między warstwami produktów, aby poprawić rozdzielenie ładunku, wspierać stabilność palety i chronić zapakowane butelki PET podczas przenoszenia i transportu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen automatyczny paletyzator nadaje się do integracji na końcu używanej linii rozlewniczej, za urządzeniami do pakowania wtórnego, takimi jak owijarki termokurczliwe, pakowarki kartonowe lub przenośniki do obsługi pakietów. Jest przeznaczony do układania zapakowanych butelek PET na paletach Eur-EPAL o wymiarach 800x1200 mm.Jego zastosowanie jest odpowiednie dla linii produkcji napojów obsługujących wodę naturalną, wodę gazowaną, napoje bezalkoholowe, mleko, piwo, wino, napoje spirytusowe, olej i produkty konserwowe. Konfiguracja Monocolumn umożliwia uporządkowane formowanie palet w przemysłowych procesach pakowania, gdzie wymagany jest niezawodny transfer z maszyn pakujących do magazynu lub wysyłki.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest zregenerowana i gotowa do pracy. Jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją, a kompatybilne części zamienne są dostępne. Ten używany paletyzator jest przeznaczony dla kupujących poszukujących przygotowanego rozwiązania końca linii do integracji z działającą linią produkcyjną.Przed instalacją nabywca może zweryfikować wybrany wzór paletyzacji, konfigurację opakowania produktu, interfejsy przenośników i specyfikację przekładek międzywarstwowych, aby zapewnić zgodność z planowanym procesem pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPaletyzator Sidel Monocolumn obsługuje pakiety butelek PET oraz zapewnia automatyczne formowanie warstw i układanie palet. Zintegrowany system aplikacji przekładek międzywarstwowych jest szczególnie przydatny, gdy do magazynowania i transportu wymagane są stabilne, rozdzielone warstwy palet.Przy maksymalnej wydajności 200 warstw na godzinę maszyna wspiera wydajną obsługę w dalszej części procesu w produkcji napojów i innych zastosowaniach p... Itjdpszvprrofx Al Rsl

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. Isdpsu I N Npefx Al Rotl 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. .

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito Itodpfx Aozhv E Nol Rol - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Itedpfx Aoyh E Hujl Rsl