Używane Qtm Paletyzator na sprzedaż (156)

Rok budowy: 2009, stan: używany, Paletyzator Solema Cartesio Rok budowy: 2009 Opis: - Automatyczna regulacja - Kolorowy monitor z ekranem dotykowym Fedpsvc Ucgjfx Ab Djgg - Taśma podajnika - Robot układający - Stacja podawania palet - Podajnik przekładek - System transportu palet

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań – długość 6,40 m – stal nierdzewna Przemysłowa, automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań, zaprojektowana do automatyzacji procesu wyjmowania opakowań z palet i ich ciągłego podawania do linii napełniania, zamykania i pakowania. Urządzenie umożliwia automatyczne zarządzanie różnymi warstwami opakowań ułożonych na paletach, przenosząc je z palety do systemu transportowego linii. Operacja ta znacznie ogranicza ręczną obsługę i zapewnia regularne oraz ciągłe dostarczanie pustych opakowań do kolejnych maszyn. Osiągając przybliżoną długość 6,40 m, charakteryzuje się wytrzymałą konstrukcją przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, co czyni ją odpowiednią do linii produkcyjnych o dużej wydajności. Fjdpezxk T Ajfx Ab Dogg GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań -Przybliżona długość: 6,40 m -Automatyczne działanie -Wyjmowanie opakowań z palet warstwa po warstwie -Automatyczna obsługa palet -Przenoszenie warstw opakowań -Zintegrowany system transportowy -Ciągłe zasilanie linii produkcyjnej -Duża, przemysłowa konstrukcja -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędzany system ruchu i przenoszenia -Zabezpieczenia i elementy bezpieczeństwa -Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej -Redukcja ręcznej obsługi opakowań -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania PROCES Palety z pustymi opakowaniami są wprowadzane do obszaru roboczego odpaleciarki. System automatycznie oddziela i stopniowo przenosi różne warstwy opakowań, zwalniając je na przenośniku wyjściowym. Następnie opakowania są uporządkowywane i ciągle transportowane do następnego etapu linii. Ten typ systemu umożliwia automatyczne zasilanie: Maszyn do płukania opakowań Maszyn do mycia Napełniarek Maszyn trójblokowych do płukania, napełniania i zamykania Zamykarek do puszek Linii do produkcji konserw Linii do produkcji napojów Kompletnych systemów pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów napojów i zakładów pakowania o wysokiej wydajności, pracujących z dużymi ilościami pustych opakowań ułożonych na paletach. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do obsługi puszek, słoików, butelek lub innych sztywnych opakowań, z uwzględnieniem ich wymiarów i charakterystyki. Dzięki automatyzacji, długości 6,40 m i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej, stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie, pozwalające zwiększyć autonomię linii i zredukować operacje ręczne na początku procesu pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do rozkładania warstwowych palet firmy Krones. Format palety X/Y: 1200 mm/1100 mm, maksymalna wysokość palety: 2110 mm, kierunek przemieszczania palety: wzdłużny, maksymalna wydajność rozkładania palet: 8000 opakowań/h, formaty pojemności opakowań: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, zakres średnic opakowań: 55,5 mm–89,5 mm, zakres wysokości opakowań: 205,5 mm–310 mm, wysokość transportu opakowań: 3290 mm, wysokość transportu palet: 550 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6300 mm/2200 mm/3350 mm, waga: ok. 3800 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Fodpfx Abozl U Nus Degg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Paletyzator i owijarka palet Wydajność 100 kg/h Fsdotw Szaepfx Ab Degg Używana, bez gwarancji Ta maszyna znajduje się w Tata, Węgry. Co to jest Pellet? Pellet to naturalne biopaliwo wytwarzane z odpadów rolniczych i leśnych, takich jak wysuszone trociny, sprasowane w małe cylindry o średnicy kilku milimetrów. Umożliwia to uzyskanie kompaktowego produktu bez dodatków i chemikaliów. Zalety pelletu? Wśród najważniejszych zalet można wymienić: zrównoważenie środowiskowe (ograniczenie wylesiania i emisji gazów cieplarnianych); tani w produkcji i przystępny w zakupie. Ze względu na proces prasowania, wartość opałowa pelletu jest około dwukrotnie wyższa niż drewna dla tej samej objętości.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Maszyna do okładek książek Prędkość Hoerauf BDM Rok budowy: 2007 Opis: - Monitor kolorowy - Ustawienia automatyczne - Taśma do wstępnego układania tektury - Magazyn tekturowy - Nożyk do tektury: KS - Pasza Schrenz (sztywna) - Pasza Schrenz (elastyczna) - Korzyści dla inwestorów - Roślina klejąca - Kontrola lepkości - Montaż do zawieszania i osłaniania w dwóch etapach - Stanowisko do prasowania - Wyświetlacz układania w stosy - Pompa Paletyzator Solema Cartesio Rok budowy: 2006 Opis: - Ustawienia automatyczne - Kolorowy monitor z ekranem dotykowym - Taśma podająca - Robot układający - Stanowisko wprowadzania palet - Wkładka interleaf Fsdpfx Abjvcmile Dogg - System transportu palet Format otwarty (maks.): 680 x 380 mm Format otwarty (min.): 190 x 130 mm Przebieg mechaniczny: Do 85 skrzyń/min Uwaga!: Dane techniczne mogą być przedmiotem zmian typograficznych i zmian w porównywalnych modelach wprowadzanych przez producenta.

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Wybudowania: 1999 Rozmiar: 500 x 500 mm min 100 x 140 mm Wysokość palet: max 1550 mm Fgodpjdymn Tefx Ab Dog Wysokość pakietu: max 300 mm Wymiary palety: 1000 x 1200 mm Prędkość: max 1200 Ex./h

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Producent: PRB Packaging Model: Destratus Fgjdpfxezg I Umj Ab Deg Rok produkcji: 2004 Zautomatyzowany system do zdejmowania pakietów butelek lub kartonów z palety. Urządzenie nieprzerwanie podaje puste butelki na dalszą część linii. Kurtyna świetlna. Panel sterowania UniOP. Dostępna historia, dokumentacja oraz schematy elektryczne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do workowania – całkowicie zdemontowana i gotowa do odbioru Na sprzedaż oferujemy w pełni zautomatyzowaną linię do workowania, przeznaczoną do różnych materiałów sypkich, takich jak mąka, pelety i granulaty. Urządzenie wyróżnia się wysokim stopniem automatyzacji oraz solidną, przemysłową konstrukcją. Wyposażenie i komponenty: - Pneumatyczne urządzenie do napełniania worków - W pełni automatyczna maszyna do szycia worków - Rolki do spłaszczania napełnionych worków - Przenośniki rolkowe do transportu wewnętrznego - Ramię robota do automatycznej paletyzacji worków - Automatyczny magazyn palet Fgedpfxjyw Rffs Ab Deg - Wszystkie kable elektryczne i szafy sterownicze zostały profesjonalnie zdemontowane Cała instalacja jest już zdemontowana, przejrzyście ulokowana na paletach i natychmiast gotowa do odbioru. Dostępna jest pełna dokumentacja elektryczna ze schematami. Dodatkowe informacje: Idealna do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności i zautomatyzowanych procesach. Wszystkie podzespoły są ze sobą zintegrowane i zapewniają efektywny proces pakowania oraz paletyzacji. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Urządzenie do depaletyzacji pustych skrzynek na napoje oraz paletyzacji pełnych skrzynek na napoje. System składa się z następujących komponentów: - Depaletyzer (Matek/Packtech, 2001), robot z ramieniem chwytającym wyposażonym w chwytaki zaciskowe. W 2017 roku dokonano modernizacji. - Paletyzer (Matek/Packtech, 2001), robot z ramieniem chwytającym i chwytakami zaciskowymi. - Kontrola nacisku palet (Matek/Packtech, 2001) - 2 sztuki magazynów palet na palety dobre i wadliwe - Etykietowanie palet (2005) do naklejania etykiet "EAN 128" - Zabezpieczenie palet taśmą (Strapex, 2005) - Przenośniki paletowe ze stacjami załadunkowymi i odbiorczymi Maszyna (dodatkowo): kompletna linia do paletyzacji i depaletyzacji skrzynek na napoje; rok budowy ok. 2001–2017 Wydajność: 44 000 butelek/h Format: butelki 0,5 l NRW w skrzynkach 20- i 9-butelkowych Wyposażenie: robot depaletyzujący; robot paletyzujący; kontrola palet; 2 x magazyn palet; etykietowanie palet; zabezpieczanie palet; transport palet; odbiór i podawanie palet. Fjdjzizwaepfx Ab Djgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flowpacker jest idealny do pakowania różnych formatów produktów w opakowaniach typu flow pack - płaskich, leżących na boku, ułożonych w stosy lub wstępnie zapakowanych. Fgedpfxeuni Abs Ab Djg Dzięki swojej konstrukcji jako wstępnie skonfigurowana maszyna, użytkownik korzysta z szybkiej dostawy i może rozpocząć korzystanie z urządzenia Flowpacker w bardzo krótkim czasie. Zintegrowane systemy rozpoznawania obrazu 3D wykrywają pozycję, położenie, wysokość i jakość produktów i zapewniają, że roboty pobierają tylko idealne produkty. Wysoka jakość zgrzewania W zależności od charakterystyki produktu i żądanej folii, płynnie zintegrowany Flowpacker jest wyposażony w jedną z czterech różnych technologii zgrzewania. Specjalnie dla produktów wrażliwych na ciepło opracowaliśmy nową i unikalną technologię zgrzewania: Po pierwsze, ultradźwiękowy system zgrzewania zgrzewa wzdłużny szew opakowania typu flowpack, a następnie system zgrzewania termicznego z ruchomym zespołem tnącym. Ten ruchomy zespół tnący dostosowuje się do zmiennych prędkości powyższych robotów F4, a tym samym gwarantuje wysoką jakość zgrzewania przy stałym czasie zgrzewania.

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępne w 3 wersjach: 1 Elektryczny stół paletowy -Nośność: 1000kg -Wysokość podnoszenia: 77cm -380 V Fodpfxovwkwio Ab Dogg 2 Elektryczny stół paletowy -Nośność: 500kg -Wysokość podnoszenia: 77cm -380 V 3 -Stół paletowy elektryczny -Nośność 1000kg -Wysokość podnoszenia 77cm -230V

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Linia przepakowująca służy do rozpakowywania butelek szklanych z palet z pełnymi skrzynkami modułowymi, ich przepakowania do 4-pakowych kartonów "open basket" oraz ponownego pakowania do skrzyń Pinolen wraz z paletyzacją. System składa się z następujących maszyn: 1. Depaletyzacja pełnych skrzynek modułowych / ponowna paletyzacja pustych skrzynek: W tym miejscu palety z pełnymi skrzynkami są podawane i rozstapiane, a puste skrzynki są stackowane i wywożone. 2. Maszyna przepakowująca: Tutaj 20-sztukowe skrzynki modułowe są rozpakowywane, kartony na 4 butelki rozkładane i napełniane butelkami. 3. Pakowarka do skrzyń Pinolen i paletyzacja: Na tym etapie kartony 4-pak są pakowane do skrzyń Pinolen, układane na paletach i wywożone z linii. Maszyna (opis dodatkowy): Przepakowanie pełnych palet ze skrzynkami modułowymi do palet ze skrzyniami Pinolen. Wydajność ok.: 200 skrzynek/h Formaty: skrzynka na butelki (400 x 300 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) Układ warstw: 2x2 butelki/karton, 2x4 skrzynki, 5 warstw/paleta Kierunek transportu: prawa -> lewa Obsługa/sterowanie: lokalny panel operatora / Siemens PLC Lokalizacja/pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: konstrukcja z profili kwadratowych przykręcana do podłoża Wyposażenie: depaletyzator, rozpakowywarka, transport butelek, transport skrzynek, rozkładarka kartonów, pakowarka butelek do kartonów, pakowarka kartonów do skrzyń Pinolen, paletyzacja pełnych skrzyń, podajniki i odbiorniki palet, ogrodzenia ochronne, szafy sterownicze, panel operatora Fedpfxsy Nm Hvs Ab Dsgg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Paletyzator przemysłowy Sifiset Nasze najnowocześniejsze #paletyzatory zostały zaprojektowane w celu usprawnienia linii produkcyjnej i poprawy przepływu pracy. Dzięki precyzyjnej #inżynierii i zaawansowanej #technologii, mogą one obsługiwać szeroką gamę #produktów i konfiguracji palet, zmniejszając #ryzyko #błędu ludzkiego i zwiększając #produktywność. Kluczowe cechy: ✅ Konstrukcja oszczędzająca miejsce, idealna również do mniejszych obszarów produkcyjnych Szybkie możliwości paletyzacji, zwiększające wydajność i produktywność Inteligentne oprogramowanie zapewniające precyzyjne układanie i stabilność Fgodpfx Asma Ruxjb Deg Łatwy w użyciu interfejs, zapewniający bezproblemową integrację z istniejącymi systemami Konfigurowalne opcje spełniające określone potrzeby Pożegnaj się z wysiłkiem fizycznym i powtarzającymi się urazami związanymi z ręcznym paletyzowaniem i przywitaj się z bezpieczniejszym, bardziej wydajnym sposobem pracy. Zaufaj automatyzacji Sifise w zakresie wszystkich potrzeb związanych z paletyzacją.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Dostępna jest linia do paletyzacji i depaletyzacji skrzynek Otto Fleischer (Flema). Rodzaje palet: paleta NRW, europaleta, paleta piwna. Wydajność paletyzacji: 500 skrzynek/h. Wymiary palety piwnej X/Y: 1200mm/1000mm. Ciśnienie robocze: 4 bar. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Fodeyhgm Sepfx Ab Djgg

Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest paletyzator warstwowy Happel. Produkty: worki/kartony/pakiety/pojemniki/beczki, obrót paczki: 90°/180°/270°, format palety: 800mm/1200mm, maks. wysokość palety: 1500mm, minimalne wymiary produktu X/Y/Z: 150mm/150mm/40mm, maks. waga warstwy: 150kg, maks. wydajność paletyzacji: ok. 2500 szt./h. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000mm/2600mm/2500mm, waga: ok. 2500kg. Możliwa jest wizja lokalna. Fgjdpjy Dup Ijfx Ab Deg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Do dyspozycji jest linia do paletyzacji worków FTH Fördertechnik. Układ: po 5 szt., wydajność paletyzacji: ok. 1500 worków/godz., wymiary palet X/Y 1: 1200mm/800mm, wymiary palet X/Y 2: 1200mm/1000mm, wzór układania: zmienny, wymiary całkowite linii X/Y: ok. 12600mm/5700mm. Możliwa jest wizja lokalna. Fgjdpfexd Avaex Ab Deg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Producent: Apsol Fgedpfoy Uvhaex Ab Dsg Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Fedsyhbibopfx Ab Djgg Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczne układanie pudeł na palecie za pomocą robota współpracującego zwiększa wydajność i zmniejsza wysiłek fizyczny na hali produkcyjnej. Dzięki kompaktowemu ramieniu Fairino Cobot technologia ta jest teraz dostępna dla niemal każdej firmy produkcyjnej. Potężny udźwig: Przenosi produkty o wadze do 18 kg Efektywne układanie: Nadaje się do pozycji dwupaletowych Fedpfx Abowqnb Ds Dsgg Duży zasięg: Układanie na wysokość do 2 metrów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Premier Inwerter Palet / Obracarka Palet Rok produkcji 2018 Sterowanie elektrohydrauliczne Maksymalne otwarcie 1875 mm Minimalne otwarcie 1050 mm Udźwig 2000 kg Ogrodzenie bezpieczeństwa w komplecie Fgedpjwt S N Rjfx Ab Deg Główne zastosowania inwertera palet FS 1900: Odwracanie skrzyń, worków, beczek, wiader, puszek, fiolek szklanych, blach stalowych i plastikowych, toalet, butli gazowych, big bagów i kontenerów typu gaylord. Umożliwia obsługę niemal każdego ładunku paletowego, w tym śliskich lub niestabilnych towarów dzięki wysokiemu naciskowi szczęk.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Owijarka do palet folią Maszyna (dodatkowo): owijarka folii Wydajność maks.: 55 palet/h przy maks. wysokości 1.600 mm (wysokość standardowa 2.300 mm) Maks. prędkość obrotowa: 20 obr./min Fgjdpfx Abew Tar Se Deg Moc: 4 kW Prąd: 7,5 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Formaty: palety 1.200 x 800 mm (maks. 1.200 x 1.200 mm, min. 600 x 800 mm) Kierunek ruchu: prawa -> lewa Obsługa / sterowanie: lokalny pulpit sterowniczy Materiał: stal lakierowana (czarna) Pozycja / ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: rama przykręcana do podłoża Wyposażenie: owijarka satelitarna z wbudowanym podajnikiem arkusza górnego, system wstępnego rozciągania folii Powerstretch "S:C:S:P", system zaciskowy "Genesis", ogrodzenie ochronne i system mutingu, kurtyny bezpieczeństwa, pneumatyczny docisk, 2 przenośniki rolkowe w strefie owijania, 3 przenośniki łańcuchowe Waga: 1.500 kg

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Długość pręta: 600 - 1200 mm Format arkusza: maks. 490 x 320 mm; min. 220 x 150 mm Mechaniczny czas cyklu: min 24 s Fgedeq Ul Ugepfx Ab Dog Efektywny czas cyklu: min 30 s Wysokość podawania: regulowana 250 - 550 mm Wysokość podawania pręta: 1150 mm Gramatura papieru: maks. 40 - 130 g/m kw. Podłączenie elektryczne: 400/50 V/Hz/A Zapotrzebowanie na powietrze (przy 6 barach): 5 m³/h Waga netto: 4,100 kg (w przybliżeniu) Wyposażenie Dostawa - Prawo dostawy - Automatyczne podawanie desek Paletyzator - Dozownik palet - Rolki transportowe

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Długość pręta: 600 - 1200 mm Format arkusza: maks. 490 x 320 mm; min. 220 x 150 mm Mechaniczny czas cyklu: min 24 s Efektywny czas cyklu: min 30 s Wysokość podawania: regulowana 250 - 550 mm Wysokość podawania pręta: 1150 mm Gramatura papieru: maks. 40 - 130 g/m kw. Podłączenie elektryczne: 400/50 V/Hz/A Zapotrzebowanie na powietrze (przy 6 barach): 5 m³/h Waga netto: 4,100 kg (w przybliżeniu) Fodpfxoq Ul S Te Ab Degg Wyposażenie Dostawa - Dostawa w lewo - Automatyczne podawanie desek Paletyzator - Dozownik palet - Rolki transportowe

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Fgjdpfxsxywgls Ab Djg Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Fodpfx Aewukuzsb Dogg Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.