Używane Qtm Paletyzator na sprzedaż (112)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Fgedpfx Ajwn Dmdepdjh Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania butelek PET została zbudowana przez wiodących europejskich producentów, takich jak Sidel, Sacmi i Sarcmi. Jest przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej, a także nadaje się do napojów bezalkoholowych. Przy nominalnej wydajności 19 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 l i 16 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 1,5 l, obejmuje ona cały proces, od formowania preform, przez napełnianie, etykietowanie i foliowanie termokurczliwe, aż po paletyzację. Sercem linii jest maszyna do formowania preform Sidel SBO Universal 14 (2007), która zasila izobaryczną maszynę do napełniania Sarcmi Azzurra 70-14 oraz maszynę do etykietowania z rolki Sacmi Opera 200 RF. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania butelek PET Fodpfx Ajzlqzmopdegh - Różni producenci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok produkcji: 1986–2019 - Nominalna wydajność: 19 000 butelek na godzinę (0,5 l); 16 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Produkt: woda niegazowana i gazowana, również do napojów bezalkoholowych - Pojemniki: butelki PET 0,5 l i 1,5 l - Zakończenie: Alaska PCO 1881 - Etykieta: etykieta z rolki OPP - Opakowanie: folia termokurczliwa – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletyzacja: paleta euro 800 x 1200 i 800 x 600 Zakres dostawy - Maszyna do formowania preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 wnęki; w tym podajnik preform Lanfranchi, lejek i system odzyskiwania powietrza | 2007 - Transporter powietrzny | NTS | Dwukomorowy, ok. 60 m, 2 dmuchawy - Linia do napełniania | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarycznych zaworów napełniających, odstęp 110 | 1988 - Maszyna do zakręcania | Zalkin | 14 głowice zakręcające | 1988 - Urządzenie do nasycania | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Maszyna do etykietowania | Sacmi | Opera 200 RF | Podajnik rolek OPP, 18 płytek etykiet, automatyczna zmiana rolek w trybie ciągłym | 2011 - Drukarka do znakowania nakrętek | Linx | 8900 | Znakowanie na nakrętkach butelek | 2019 - Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Zambelli | LFT70 | Jednotorowa z rozdzielaczem 1-do-4 | 2004 - Nakładarka uchwytów | Comag | H 65/1 | Uchwyt kartonowy, jednotorowy | 1999 - Paletyzator | Acmi | Rasar P130 | Dwugłowicowy, w tym magazyny podkładek i palet | 1996 - Owiijarka palet | Robopac | Genesis | Owiwanie pierścieniowe, prasa do palet, wodoszczelne owijanie | 2000 - Transportery | Procomac / Comag | Transportery butelek i opakowań, silniki SEW / Selpee, szafa sterownicza Procomac z panelem dotykowym Pro-Face Stan Używana linia, regularnie serwisowana, z przeprowadzaniem kompleksowych, corocznych przeglądów przez producentów. Obecnie zainstalowana i w pełni funkcjonalna. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od 12 października 2026 r. Lokalizacja: Włochy.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), 2019 Clevertech Kompletną linia Paletyzator, typ AC422 HS1 Opcje: - 3 rodzaje obracania palet - 5 rodzajów kartonów - Wydajność na linię: 20 ton na godzinę, razem 40 ton. Kompletna linia składa się z: * 2x paletyzator Faza 1 i Faza, rok produkcji 2017 * 1 owijarka, rok produkcji 2019 * magazyn palet * podajnik palet * etykieciarka na końcu linii Fgedsyma Sljpfx Apdoh Paletyzator: Marka: Clevertech Rok produkcji: 2017 Model: AC422 HS1 Typ: paletyzator Masa: 22 000 kg Owijarka: Marka: Clevertech Rok produkcji: 2019 Model: PF 80 Typ: maszyna do owijania Więcej informacji w pliku PDF.

Rok budowy: 1999, stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna znajduje się w trakcie generalnego remontu PRZETWARZANE MATERIAŁY W zależności od charakterystyki materiału oraz ustawienia arkusza: · Papier o gramaturze co najmniej 80 g/m² · Karton lub tektura lita do gramatury 2.000 g/m² oraz tektura falista do całkowitej grubości 4 mm (maks. krzywizna arkusza 4%) DANE TECHNICZNE Maks. format arkusza: 820 x 1.130 mm Min. format arkusza: 350 x 400 mm Siła wykrawania maks.: (400 t) 4,0 MN Maks. prędkość maszyny: 9.000 ark./h Wyposażenie standardowe maszyny: Podajnik Non-stop, wysokowydajny podajnik W3 z: • automatycznym systemem non-stop • automatycznym systemem wymiany palet • głowicą ssącą Fgodpfx Apjyuuzdodeh • wykrywaniem podwójnych arkuszy • silnikową korektą boczną stosu • silnikową regulacją głowicy ssącej • stołem taśmowym z pneumatyczną ramą przykrywającą • pompą powietrza i pompą próżniową Przyrząd wyrównujący arkusze • Znak boczny po stronie operatora, przełączany w tryb ciągnący lub pchający • Czujnik świetlny do kontroli wyrównania bocznego arkuszy • Precyzyjna regulacja znaku bocznego • Dwa aktywne znaki czołowe z czujnikiem świetlnym do kontroli ustawienia • Dwa nieaktywne znaki czołowe stabilizujące arkusz • Osobna precyzyjna regulacja krawędzi chwytowej dla strony napędowej i obsługowej • Wskaźnik LED prawidłowego ustawienia znaków czołowych i bocznych • Wskaźnik tendencji dotarcia arkusza • Odrzut błędnych arkuszy – wyłącza tylko podajnik • Regulowany znak górny prowadzący arkusze Stacja sztancująca • Rolkowe prowadnice belek zamykających ramy • Rolkowe prowadzenie płyty sztancującej na uchylnych ramionach • Silnikowa regulacja siły sztancowania • Automatyczny system podnoszenia ramy zamykającej do stołu sztancującego • Elektroniczny wskaźnik siły sztancowania z maksymalnym ograniczeniem • System próżniowy pod stołem do cienkich blach sztancujących Wybijak • Napęd ramy i podnośnik ramy dla górnej ramy narzędziowej • Uchwyt do wybijaka z precyzyjną regulacją Centerline • System odbioru próbnych arkuszy • Rama narzędziowa górna • Rama narzędziowa dolna Odkładanie • W pełni automatyczny system sztaplowania pakietów z możliwością wstępnego ustawienia • Tworzenie liczonych podstosów poprzez automatyczne przekładki arkuszy nieperforowanych (gramatura przekładek min. 250 g/m², maks. 800 g/m²) • Podnośnik ramy dla górnej ramy narzędziowej • Uchwyt do wymiennej ramy z elektromotoryczną regulacją w kierunku transportu • Pneumatyczna blokada ramy • Włączany system otwierania chwytaków i rozdzielania arkuszy • System prostowania arkuszy • Zintegrowany transporter do usuwania krawędzi chwytakowych lub siatki odpadowej (cięcie podwójne) • Magazyn przekładek z elektroniczną kontrolą zapasu – w trakcie produkcji możliwość uzupełniania z boku B • Rama narzędziowa z Centerline • Wymienna rama do odkładania normalnych arkuszy / odcinania krawędzi chwytakowych • Wymienna rama do siatki rozdzielczej • Zestaw montażowy do mocowania stempla rozdzielczego • 8 docisków arkusza do odkładania standardowego • 4 poprzeczne drążki nośne Opcje: • QTM – opatentowane prowadnice • QTM – rama zamykająca z systemem quicklock i regulacją X/Y • QTM – górna rama wybijaka z systemem quicklock • QTM – górna rama odkładania z systemem quicklock • Przebudowa sterowania na najnowszy system Siemens S7 • Nowa generacja falowników • Modem do zdalnego serwisu • Podwyższenie maszyny: 900 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 to solidna i wydajna maszyna zaprojektowana do wysokowydajnych zadań cięcia i wykańczania. Wyprodukowany przez firmę Perfecta, model ten został zbudowany w 2007 roku i jest znany ze swojej trwałości i precyzji. Maszyna obsługuje format 1680 mm, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań. Jest ona obecnie montowana i instalowana w Niemczech, dzięki czemu jest łatwo dostępna dla użytkowników w regionie. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 jest wyposażona w ekran dotykowy zapewniający proste i intuicyjne programowanie, poprawiając kontrolę i wydajność użytkownika. Wyposażony w ekran monitora, zapewnia wyraźne wizualne informacje zwrotne i monitorowanie operacji. Maszyna posiada stół pneumatyczny ze stali nierdzewnej, który zapewnia płynną obsługę materiału i precyzyjne cięcie. Zarówno lewy, jak i prawy stół boczny są wyposażone w funkcję powietrza i są wykonane ze stali nierdzewnej, co dodatkowo poprawia przepływ materiału i precyzję. Maszyna jest wyposażona w ogniwa bezpieczeństwa zapewniające bezpieczeństwo operatora podczas pracy. Typ podnośnika stosu to przenośnik paletowy, który umożliwia wydajny załadunek i rozładunek materiału, a typ paletyzatora/układarki to BASA 7, który zapewnia efektywne wyrównywanie i układanie materiału. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 to niezawodny wybór dla branż, w których wymagane jest precyzyjne cięcie i wykańczanie. Zaawansowane funkcje i solidna konstrukcja sprawiają, że jest to cenny dodatek do każdego profesjonalnego środowiska. Format: 1680 mm Cechy: Typ: Perfecta 168 HTVC Programowanie za pomocą ekranu dotykowego Ekran monitora Stół powietrzny (stal nierdzewna) Stolik powietrzny Stoliki boczne z nawiewem (stal nierdzewna): Lewy i prawy Komórki bezpieczeństwa Typ podnośnika stosu: Podajnik palet Typ podnośnika: BASA 7 Fjdpfxjvghklj Apdjgh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 6 334 mm, całkowita szerokość: 4 390 mm, całkowita wysokość: 2 465 mm, masa całkowita: 30 000 kg, Nowa maszyna Maszyna do wykrawania, wytłaczania, usuwania odpadów Dane techniczne: Format arkusza maks. 830 x 1150 mm Format arkusza min. 450 x 550 mm Maksymalna siła wykrawania 3,0 MN (300t) Prędkość 7,000 Bg/h Materiały, które mogą być przetwarzane: Papier min. 80 g/m² Karton do 2000 g/m² Tektura falista do 4 mm Wyposażenie: Automatyczna tkanina rolkowa non-stop w dostawie Stacja zdzierania Linia środkowa Szybkozaciskowa rama górnego narzędzia do zdejmowania izolacji i środkowa płyta do zdejmowania izolacji Fedpfxet H Nc Se Apdsgh Pneumatyczna rama zaciskowa i blokada płyty wykrawającej APC 1 - automatyczny system docisku wykrawania APC 2 - przechylanie płyty na wyjściu płyty 1x płyta tnąca 4 mm wraz z 10 płytami tnącymi 1 mm 2x płyta tnąca 5mm 2x rama mocująca bez blokady Quicklock W tym platforma 1 zestaw narzędzi (system Bobst) Czas dostawy: 6-8 miesięcy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, prędkość wrzeciona (maks.): 6 500 obr./min, przebieg osi X: 840 mm, przesuw osi Z: 425 mm, Licytacja linii produkcyjnej z robotem oraz dwoma paletyzatorami detali! Fgsdsyap Najpfx Apdsh DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: maks. 840 mm Przesuw w osi Z: maks. 425 mm Średnica podajnika: maks. 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6 500 obr./min Pojemność paletyzatora detali: 24 uchwyty na detale Liczba głównych wrzecion: 2 Liczba rewolwerów narzędziowych: 2 Liczba narzędzi na rewolwer: 12 SZCZEGÓŁY MASZYNY Pompa wysokociśnieniowa: do 120 bar na linię Masa maszyny: 8 000 kg Chłodzenie: chłodzenie wrzeciona oraz korpusu maszyny WYPOSAŻENIE Robot M6iB System transportu detali Heilig Automation z 2 stacjami odbiorczymi Pompa wysokociśnieniowa do 120 bar na linię Rozdrabniacz wiórów Paletyzator detali o pojemności 24 uchwytów

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, W pełni automatyczny zrobotyzowany system paletyzacji został opracowany i wyprodukowany przez naszą firmę. Zrobotyzowane systemy paletyzacji są w stanie zaspokoić potrzeby bardzo zróżnicowanych sektorów. * Fabryki mąki, * fabryki pasz, * fabryki nawozów, * cementownie, * fabryki chemii budowlanej, * fabryki roślin strączkowych, * produkty pakowane, * produkty workowane, * produkty transportowane, Cechy i korzyści : - Szybsza paletyzacja, - Standardowa liczba palet, - Oszczędność pracy, energii i czasu, - Prawidłowe pozycjonowanie dzięki automatycznym opłatom, - Wysoka wytrzymałość palety, jeśli sekwencja załadunku jest odpowiednio zaprojektowana, - Możliwość ustawienia w różnych konfiguracjach; rzędy palet z możliwością dowolnego programowania, - Wydajność 400-5000 opakowań/godz, - Od 5 do 50 kg standardowych paczek, - Wymagana przestrzeń do instalacji jest niewielka i elastyczna, - Przyjazny dla użytkownika - niskie koszty utrzymania, Podstawowe elementy wysokiego paletyzatora: * Chwytak dla robota, * Przenośnik taśmowy, * przenośnik rolkowy, * wygładzacz worków, * jednostka obrotowa, * platforma ładująca, Fodpfjuua Hqox Apdsgh * owijarka stretch, * podajnik palet, * zespół pustych palet, * elektryka, automatyka i PLC, * Ogrodzenie i sprzęt ochronny operatora,

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 400 mm, całkowita długość: 7 800 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 30 000 kg, Nowa maszyna Maszyna do wykrawania, wytłaczania, usuwania odpadów i depanelingu Specyfikacja: Format arkusza maks. 830 x 1150 mm Rozmiar arkusza min. 450 x 550 mm Maksymalna siła wykrawania 3,0 MN (300t) Prędkość 7,000 Bg/h Fgsdst H Nhhepfx Apdeh Materiały, które mogą być przetwarzane: Papier min. 80 g/m² Karton do 2000 g/m² Tektura falista do 4 mm Cechy: Ręczny podajnik non-stop Automatyczne wyrównywanie stosu przy podajniku 10-calowy wyświetlacz na podajniku Automatyczna tkanina rolkowa non-stop w podajniku Stacja zdejmowania izolacji Stacja oddzielająca półfabrykaty Linia środkowa Automatyczny separator arkuszy do stabilizacji stosów paneli Szybkozaciskowa rama zdejmująca górne narzędzie i środkowa płyta zdejmująca Szybkozaciskowa ramowa stacja zaślepiająca górna i dolna forma Pneumatyczna blokada ramy zaciskowej i płyty wykrawającej APC 1 - automatyczny system docisku wykrojnika APC 2 - przechylanie płyty na wyjściu płyty 1x płyta tnąca 4 mm wraz z 10 płytami tnącymi 1 mm 2x płyta tnąca 5mm 1x rama mocująca Quicklock 2x rama mocująca bez Quicklock Precyzyjna regulacja płyty tnącej QTM Monitorowanie arkusza na każdej stacji z 2 czujnikami W zestawie platforma 1 zestaw form (system Bobst) Czas dostawy: 6-8 miesięcy

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Specyfikacja: Format arkusza maks. 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min. 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania 3,0 MN Prędkość 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier min. 80 g/m² Karton do 2000 g/m² Fgjdpfx Aolyqrcspdeh Tektura falista do 4 mm Wyposażenie: Podajnik non-stop Ręczne urządzenie non-stop na podajniku Stacja przerywania Automatyczne rolowanie non-stop Linia środkowa w tym platforma 1 zestaw narzędzi Czas dostawy maszyny 6-8 miesięcy od zamówienia

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Specyfikacja: Rozmiar arkusza maks. 570 x 820 mm Rozmiar arkusza min. 230 x 280 mm Maksymalna siła wykrawania 1,8 MN Prędkość 8.000 Bg/h Przetwarzane materiały: Papier min. 80 g/m² Tektura do 2.000 g/m² Tektura falista do 3 mm Wyposażenie: Podajnik arkuszy Stacja zdejmowania izolacji Fedpfxolyqpdo Apdegh Automatyczna rolka non-stop Linia środkowa 1 zestaw narzędzi Czas dostawy 6-8 miesięcy od zamówienia

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Specyfikacja: Fodpfx Apjlyp Emedsgh Rozmiar arkusza maks. 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min. 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania 3,0 MN Prędkość 9,000 Bg/h Przetwarzane materiały: Papier min. 80 g/m² Tektura do 2000 g/m² Tektura falista do 4 mm Wyposażenie: Podajnik non-stop Ręczne urządzenie non-stop na podajniku Stacja przerywania Automatyczne rolowanie non-stop Linia środkowa Łącznie z platformą 1 zestaw narzędzi Czas dostawy maszyny: 6-8 miesięcy od zamówienia