Używane Pilz Kontrola Bezpieczeństwa na sprzedaż (16 365)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Kodpfozdy R Usx Akkodr Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Kjdozdzgwjpfx Akkedr Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Kjdpfx Aox Dkx Nskkodr Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm Uwaga: piaskarka KDP1000 dostarczana jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 6 500 h, numer maszyny/pojazdu: S40-5934, ładowność: 227 kg, wysokość podnoszenia: 15 700 mm, rodzaj paliwa: diesel, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, Platforma robocza teleskopowa Genie S45 W doskonałym stanie technicznym – przeprowadzono rozległe naprawy – gotowa do użycia Na sprzedaż platforma robocza teleskopowa Genie S45 w bardzo dobrym stanie technicznym. Platforma została gruntownie wyremontowana i regularnie serwisowana w ciągu ostatnich dwóch lat. Wszystkie faktury są dostępne i można je przejrzeć podczas oględzin. Dane techniczne: • Producent: Genie • Model: S45 • Rok produkcji: 2001 • Liczba godzin pracy: ok. 6500 h • Wysokość robocza: 15,7 m • Wysokość platformy: 13,7 m • Zasięg boczny: 9,65 m • Udźwig: 227 kg • Napęd: diesel • Napęd na wszystkie koła • Numer seryjny: S40-5934 Rozległe inwestycje: W 2023 roku przeprowadzono gruntowny remont silnika (faktura na kwotę 9013 € brutto): • Silnik w pełni wyremontowany • Łożyska korbowodów i wału korbowego wymienione • Pierścienie tłokowe wymienione • Uszczelka głowicy cylindrów wymieniona • Rozrusznik wymieniony • Filtry oleju, powietrza i paliwa wymienione • Pasek klinowy wymieniony • Wiele innych części podlegających zużyciu wymienionych W 2024 roku przeprowadzono dodatkowe, rozległe prace serwisowe i hydrauliczne (faktura na kwotę 5254 € brutto): • Silnik obrotowy (napęd obrotowy) wymieniony • Pompa hydrauliczna uszczelniona • Węże hydrauliczne wymienione • Olej hydrauliczny wymieniony • Olej silnikowy i wszystkie filtry wymienione • Maszyna w pełni nasmarowana • Przeprowadzono test funkcjonalny • Przeprowadzono kontrolę bezpieczeństwa Stan: • W pełni sprawna technicznie • Gotowa do użycia • Normalne ślady użytkowania związane z wiekiem • Brak znanych usterek • Oględziny i testy można przeprowadzić w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu się. Kdsdpfxszrgmrs Akker W latach 2023 i 2024 w maszynę zainwestowano ponad 14 000 €. Dzięki temu platforma jest w znacznie lepszym stanie technicznym niż wiele porównywalnych maszyn tego rocznika. Cena: 13 900 € netto, do negocjacji (16 680 € brutto) Lokalizacja: Laakirchen (Górna Austria)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EL10K14380401, szerokość robocza: 230 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Kompac Elite Label 10 – Kompaktowy system lakierniczy UV i na bazie wody do nakładania lakierów i utwardzania na arkuszach, przeznaczony do użytku na biurku. Na sprzedaż oferujemy maszynę demonstracyjną, która była używana tylko przez krótki czas i jest oferowana ze względu na przeprowadzkę. Kompac Elite 10 to kompaktowy, wydajny system lakierniczy do nakładania lakierów UV, na bazie wody oraz lakierów specjalnych, a także podkładów. Maszyna doskonale nadaje się do obróbki pojedynczych arkuszy, a w niektórych przypadkach również etykiet o szerokości do 10 cali, i jest przeznaczona do pracy w trybie offline. Kdodpjxzp H Tsfx Akkjr Dzięki Elite Label 10 można znacząco poprawić wygląd drukowanych etykiet, folii i arkuszy, a jednocześnie, stosując odpowiednie lakiery, zwiększyć ich odporność. Jednolita powłoka zapewnia doskonały połysk, intensywne kolory i wysokiej jakości wykończenie – opcjonalnie również z matowym lub specjalnym wykończeniem powierzchni. Jednocześnie lakierowanie poprawia odporność na ścieranie i trwałość produktów, zwłaszcza podczas częstego użytkowania, transportu lub stosowania na zewnątrz. Powłoka chroni między innymi przed chemikaliami, środkami czyszczącymi, odciskami palców, żywnością i wodą. Maszyna może być używana przed drukiem do nakładania podkładu na trudne podłoża lub po druku cyfrowym lub offsetowym do uszlachetniania różnymi rodzajami lakierów. Dzięki szybkiej wymianie lakieru i łatwej obsłudze jest szczególnie wydajna przy mniejszych i różnorodnych zleceniach. Wyposażenie i zalety: * Kompaktowy system lakierniczy do użytku na biurku * Nadaje się do lakierów UV, na bazie wody i lakierów specjalnych, a także do podkładów * Wyposażona w urządzenie do nawijania i odwijania: obróbka rolek o szerokości do 10 cali * Preferowana do pojedynczych arkuszy * Kolorowy ekran dotykowy do kontroli procesu suszenia i regulacji prędkości podczas pracy * Brak potrzeby stosowania systemu recyrkulacji lakieru – co eliminuje niepotrzebne straty lakieru * Standardowa wymiana lakieru w ok. 2 minuty * Idealna do wysokiej jakości produktów w małych nakładach * Opcjonalnie można łączyć z urządzeniem do nawijania/odwijania lub stołem do podawania i odbioru Dane techniczne: * Szerokość papieru/materiału: do 10 cali * Długość materiału: w trybie pracy z rolką praktycznie nieograniczona * Prędkość: do ok. 24 m/min * Grubość materiału: ok. 7 pt do 30 pt, czyli ok. 150 g/m² do 600 g/m² * Lampa UV: Solid State (bez ozonu) * Waga: ok. 90 kg * Wymiary: ok. 0,82 m x 0,51 m x 0,51 m * Elektryczność: 208–230 V / 1 faza / 50–60 Hz / 25 A Maszyna została również przystosowana do niemieckich przepisów dotyczących bezpieczeństwa pracy. Otwory obudowy są odpowiednio zabezpieczone, a wyłącznik zasilania został wykonany zgodnie z wymaganiami VDE. Podsumowując, jest to kompaktowe, wszechstronne i profesjonalne rozwiązanie do wysokiej jakości uszlachetniania etykiet w firmie – idealne dla drukarni, producentów etykiet i przedsiębiorstw o mniejszych i średnich nakładach produkcyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Ksdoxiv Hcopfx Akksdr Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: Kdjdexmfc Uspfx Akker TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Szerokość: 7644 mm Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego Kedpfx Ajztb Elskkodr - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Beckhoff, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: MaxPhotonix, godziny lasera: 1 700 h, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Laser światłowodowy na sprzedaż: Maszyna: Songu Mach 3015 Rok 2023 – uruchomiona w 2024 Moc: źródło lasera MaxPhotonix 12 kW Pole robocze: 3 x 1,5 m Przebieg: całkowity czas pracy – 105 dni (2520h), czas pracy NC – 73 dni (1752h) System sterowania: PLC Beckhoff, obsługiwany z Windows 10 System CAM: Lantek CAM z postprocesorem do maszyny. Intuicyjny i wygodny w obsłudze. System gazowy: Hoerbiger z 3 wejściami gazowymi (O2, N2 i sprężone powietrze 16 BAR lub inne) W pełni zabudowany, z oznaczeniem CE Systemy bezpieczeństwa: Otwarcie drzwi zatrzymuje maszynę, a bariery świetlne zmiany stołu zatrzymują proces zmiany stołu (nie zatrzymuje maszyny podczas pracy) Zmieniacz stołu: Hydrauliczny zmieniacz stołu z dwoma paletami. Palety w maszynie pozostają na tej samej wysokości, stoły napędzane łańcuchem. Udźwig hydrauliczny 1410 kg Serwonapędy bezpośrednie Alpha z przekładniami redukcyjnymi Alpha dla osi Głowica laserowa: Precitec ProCutter 2.0 – części zamienne i materiały eksploatacyjne dostępne w UE Automatyczne smarowanie osi i prowadnic Kdjdoyk Uuijpfx Akksr Odciąg dymów: Donaldson – duże filtry panelowe z funkcją automatycznego czyszczenia. Urządzenie uruchamia się przy rozpoczęciu cięcia. Rama lasera ma sekcyjny system odciągu – klapy otwierane w miejscu położenia głowicy. Prędkość pozycjonowania: 100 m/min, przyspieszenie 2.4g Dokładność: Pozycjonowanie ±0,05 mm, powtarzalność ±0,03 mm Waga: rama główna ~8800 kg, stół załadunkowy ~2500 kg Kamera wewnątrz obszaru roboczego Dostęp boczny z dwóch drzwi, dostęp przedni Szafa elektryczna zamontowana na maszynie Wycinane materiały: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz. Przykład: stal czarna 20 mm – prędkość cięcia 4 m/min (O2); 3 mm – 28 m/min (N2) Sprężarka wysokociśnieniowa: sprężarka 16 bar do cięcia powietrzem, tańsza opcja dla stali czarnej Używa kodu NC do cięcia, wymiary detalu określane z NC i parametru kompensacji ostrza, zmienianego z poziomu maszyny Parametry cięcia maszyny – Fly cut, wypalanie folii, małe kontury itd. Jeden parametr to 9 różnych, regulowanych wartości. Opcja czyszczenia dyszy podczas cięcia i programowalne nanołączenia (bardzo mały punkt odłamania do usuwania elementów) Automatyczna kontrola ogniskowania Automatyczny system pomiaru położenia blachy Funkcje bezpieczeństwa: zatrzymanie procesu, zatrzymanie cięcia konturu, czujnik kolizji, czujniki niskiego ciśnienia, itd. Tryb MDI do prostego docinania arkuszy Stół maszyny zabezpieczony przed nagrzewaniem Pod główną strefą cięcia i stołem załadunkowym – wózki na odpady Graficzna wizualizacja planu cięcia Rejestr alarmów Pod prądem, możliwość przetestowania Lokalizacja: Tallinn, Estonia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Ksdsw U Svlopfx Akkjdr Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK E910 to zaawansowana technologicznie piła taśmowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przemyśle tartacznym. Dzięki solidnej, czterokolumnowej konstrukcji, dużej szerokości cięcia i niezawodnemu silnikowi 400V o mocy 7,5 kW, urządzenie pozwala na precyzyjną obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna. Zintegrowany system chłodzenia oraz wzmocnione prowadzenie jednostki tnącej czynią z modelu E910 jeden z najbardziej wydajnych i trwałych traktorów w swojej klasie. Główne atuty maszyny CORMAK E910 Maksymalna szerokość cięcia 915 mm (Bez prowadnic) z prowadnicami 750 mm – umożliwia przecinanie szerokich kłód i bali z zachowaniem stabilności procesu. Wysokość cięcia do 740 mm – regulowana wysokość pozwala na precyzyjne cięcie materiału o różnych przekrojach. Długość toru tnącego 6000 mm – pozwala na pracę z długimi kłodami bez konieczności ich dodatkowego obracania. Spiralnie wyważone koła żeliwne – zapewniają stabilny i równomierny napęd taśmy tnącej. Ręczny posuw i regulacja wysokości – pełna kontrola nad przebiegiem cięcia i dostosowaniem parametrów do obrabianego materiału. Zintegrowany układ chłodzenia – zapobiega przegrzewaniu taśmy i zwiększa żywotność narzędzi. Osłona taśmy tnącej – bezpieczeństwo pracy zgodne z obowiązującymi normami BHP. Stabilna konstrukcja nośna – minimalizuje drgania i umożliwia uzyskanie idealnie prostego rzazu. Budowa i technologia Trak do drewna CORMAK E910 wyposażony jest w czterokolumnowy korpus z tylnym wzmocnieniem, co zapewnia wyjątkową sztywność całej struktury. Wysokiej klasy piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm pracuje z prędkością 17 m/s, co gwarantuje efektywne i precyzyjne cięcie. Przemieszczanie jednostki tnącej odbywa się ręcznie, co pozwala operatorowi na pełną kontrolę i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb. Maszyna standardowo wyposażona jest w zbiornik na płyn chłodzący o pojemności 12 l, co znacznie redukuje zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Maszyna została zaprojektowana z myślą o ciągłej eksploatacji w tartakach i zakładach przetwórstwa drewna. Duża masa własna (488 kg), szeroko rozstawione tory jezdne oraz dynamicznie wyważone koła prowadzące taśmę zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność cięcia. Grubość cięcia do 475 mm umożliwia rozkrawanie dużych przekrojów kłód, a jednocześnie zachowanie cienkiego rzazu w przedziale 1,4–2,2 mm pozwala zminimalizować straty materiałowe. Wyposażenie standardowe: taśma tnąca o długości 4000 mm, komplet torów o długości 6000 mm, system chłodzenia i smarowania taśmy, osłona taśmy tnącej, Kdjdpfx Akevvr Sxskor regulowany ogranicznik mocujący kłody, piła taśmowa GRATIS – maszyna gotowa do pracy. Dane techniczne Silnik elektryczny 400V Moc 7,5 kW (10,2 KM) Max. szerokość cięcia 915 mm Max. wysokość ostrza 740 mm Min. wysokość ostrza 55 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tnącej Tak Szerokość taśmy tnącej 35 mm Długość taśmy tnącej 4013 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 20 m/s Szczelina cięcia 1,4–2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw Ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 488 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Kdedpfx Akeuc Tpyoker Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SEPRO Success 11C (2023) Liniowy robot kartezjański, 1500 mm Liczba osi: 3 X = 1500 mm Y= 500 mm Z= 1000 mm Udźwig: 5 kg Euromap 67 Więcej informacji na zdjęciach tego robota, dostępne kompletne instrukcje obsługi. SEPRO SUCCESS 11 - Dane techniczne (podsumowanie) Robot typ: Success 11 Numer seryjny: R009519 . Mechanika 1. Udźwig: 5 kg 2. Waga robota: 204 kg 3. Wymiary robota: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Maks. ciśnienie pneumatyczne: 7 bar 5. Zużycie powietrza: 140 l/min (normalne), 260 l/min (szczytowe) Osi skoku Oś X (skok poziomy): 1. Skok: 1500 mm 2. Prędkość: 2,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Oś Y (skok poziomy): 1. Skok: 500 mm 2. Prędkość: 2,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Oś Z (pionowa): 1. Skok: 1000 mm 2. Prędkość: 3,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Obroty 1. Obrót pneumatyczny R1: 0-90° 2. Obrót pneumatyczny R3: 0-180° lub 0-90° System sterowania - Visual 2 1. Waga: 43,5 kg 2. Wymiary: 550 × 400 × 295 mm 3. Zasilanie: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. Pamięć: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. Karta SD: 4 GB 7. I/O: 8. Robot: 16 wejść / 16 wyjść 9. Kabina: 7 wejść / 8 wyjść 10. Porty USB: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 . Pneumatyka 1. 2 obwody pneumatyczne 2. Dostępne funkcje próżni i ciśnienia Warunki środowiskowe 1. Temperatura pracy: +5 do +40 °C 2. Temperatura przechowywania: -25 do +55 °C 3. Wilgotność: 30-95% (bez kondensacji) 4. Stopień ochrony: IP22 / IK07 Opcje 1. Edytor PC (Windows XP do Windows 7) Kdsdsx Dnc Sepfx Akker 2. Kontrola przenośnika (3×42V AC do 3×550V AC) 3. Zestaw bezpieczeństwa dla drzwi dostępowych 4. 1× przenośnik

Stan: dobry (używany), Przekaźnik bezpieczeństwa, sterownik bezpieczeństwa, urządzenie wyłącznika awaryjnego, urządzenie przełączające, czujnik bezpieczeństwa, urządzenie przełączające bezpieczeństwa, urządzenie analizujące -Producent: Pilz, przekaźnik bezpieczeństwa/urządzenie przełączające bezpieczeństwa -Typ: PNOZ s5 C Nr.: 751105 -Ilość: dostępne 2 przekaźniki -Cena: za sztukę -Wymiary: 100/25/H120 mm -Waga: 0,4 kg/szt. Kdedpfxeyhng Ts Akksr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm Kdodpfszh E D Uex Akksr UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy podnośnik towarowy 5 m / 300 kg – wszechstronne urządzenie do prac przeładunkowych i montażowych Główne atuty podnośnika Udźwig do 300 kg – bezpieczne podnoszenie skrzyń, urządzeń, palet oraz komponentów montażowych. Wysokość podnoszenia 5 metrów – idealna do pracy na różnych poziomach, również przy montażu instalacji sufitowych. Trzyelementowy maszt – płynne rozsuwanie sekcji górnej, środkowej i dolnej dla maksymalnej wysokości roboczej. Koła samorozstawne i terenowe – łatwy transport po nierównych nawierzchniach, progach i schodach. Zespół wciągarki z hamulcem samozaciskowym – bezpieczne utrzymywanie ładunku na zadanej wysokości. Blokada masztu – zapobiega przypadkowemu opadaniu w przypadku awarii systemu podnoszenia. Podpory stabilizujące – gwarancja sztywności konstrukcji w czasie pracy z pełnym obciążeniem. Budowa i technologia Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o intensywnym użytkowaniu i ergonomii pracy. Trzyelementowy maszt z systemem teleskopowym zapewnia kompaktowe wymiary transportowe przy jednoczesnym osiąganiu pełnej wysokości roboczej do 5 m. Maszty współpracują ze sobą w sposób płynny i bezpieczny, a system blokad gwarantuje pełną kontrolę nad ładunkiem w każdej fazie pracy. Solidne widły zapewniają bezpieczne podparcie dla różnorodnych ładunków. Ich konstrukcja umożliwia równomierne rozłożenie nacisku, co jest szczególnie istotne podczas pracy z urządzeniami montażowymi lub materiałami budowlanymi. Koła o dużej średnicy oraz samorozstawne elementy jezdne pozwalają na sprawne przemieszczanie podnośnika nawet po nierównym terenie i w wąskich przestrzeniach roboczych. Bezpieczeństwo pracy Podnośnik został wyposażony w szereg systemów bezpieczeństwa, w tym: Hamulce samozaciskowe w mechanizmie wciągarki – chronią przed nagłym opadnięciem ładunku. Blokadę masztu – zwiększającą bezpieczeństwo podczas postoju i pracy w trybie statycznym. Podpory boczne – eliminują ryzyko przewrócenia się urządzenia pod dużym obciążeniem. Zastosowanie Kompaktowy podnośnik towarowy to uniwersalne narzędzie, które sprawdzi się w wielu branżach: Kdsdpfxew U Scfo Akkor Budownictwo i instalacje techniczne – montaż klimatyzatorów, wentylatorów, kanałów i konstrukcji na wysokościach. Magazyny i logistyka – układanie towarów na regałach, załadunek i rozładunek pojazdów dostawczych. Handel i ekspozycja – prace montażowe przy ekspozytorach, banerach, reklamach lub oświetleniu sklepowym. Produkcja przemysłowa – manipulacja komponentami i urządzeniami podczas montażu linii technologicznych. Wyposażenie standardowe Trzyelementowy maszt z blokadą bezpieczeństwa Solidne widły o wysokiej nośności Zespół wciągarki z hamulcem samozaciskowym Dwie podpory stabilizujące Koła terenowe i samorozstawne Parametry podnośnika towarowego: Wysokość podnoszenia 5000 mm Długość wideł 690 mm Wysokość złożonego podnośnika 2000 mm Długość w pozycji złożonej/rozłożonej 740/1880 mm Szerokość /z rozłożonymi stabilizatorami 800/1850 mm Prześwit 50 mm Minimalna wysokość wideł 150 mm Waga 145 kg Udźwig maksymalny 300 kg Udźwig w zależności od odległości środka ciężkości: do 60 cm 300 kg do 80 cm 250 kg do 100 cm 150 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Profesjonalny cyklon do trocin CORMAK DC1500 – skuteczny odciąg do pyłu i trocin Cyklon do trocin CORMAK DC1500 to nowoczesne i wysoce wydajne urządzenie zaprojektowane do skutecznej filtracji powietrza w środowiskach produkcyjnych, gdzie występują zanieczyszczenia w postaci pyłów, wiórów i trocin. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego oraz podwójnego systemu filtracji, model DC1500 idealnie sprawdza się zarówno przy suchym, jak i mokrym materiale, gwarantując czystość powietrza i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji – skutecznie oddziela pyły grube i drobne Separator cyklonowy – umożliwia efektywne odseparowanie trocin i pyłów Wentylator do trocin – cichy, ale wydajny wentylator promieniowy zapewniający dużą siłę ssącą Zdalne sterowanie – wyjątkowa funkcjonalność wśród odciągów dostępnych na rynku Kompaktowa obudowa – idealna do ograniczonej przestrzeni roboczej Stabilna konstrukcja – masywny, metalowy pojemnik odporny na uszkodzenia Mobilność – cztery kółka w podstawie ułatwiają przemieszczanie urządzenia Budowa i technologia Model CORMAK DC1500 wyposażono w nowoczesny separator cyklonowy oraz wbudowany filtr pyłowy, co znacznie poprawia efektywność filtracji. Dzięki zastosowaniu markowych uszczelek w krytycznych punktach konstrukcyjnych, eliminowane są straty ciśnienia. Ciśnieniomierz umożliwia kontrolę podciśnienia, a wentylator promieniowy gwarantuje nieprzerwaną i efektywną pracę. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie osiąga maksymalną wydajność odsysania na poziomie 3200 m³/h, co czyni je jednym z najwydajniejszych w swojej klasie. Silnik o mocy 1,5 kW zapewnia nie tylko wysoką efektywność, ale również energooszczędność, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji w dłuższym okresie czasu. Zastosowanie Odciąg trocin CORMAK DC1500 przeznaczony jest do pracy w: warsztatach stolarskich zakładach produkcyjnych przetwarzających drewno, tworzywa sztuczne i metale instalacjach centralnych odpylania pracowniach rzemieślniczych To idealne rozwiązanie wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne usuwanie zarówno suchych, jak i mokrych trocin oraz pyłu technologicznego. Wyposażenie standardowe Zdalne sterowanie Separator cyklonowy Filtr pyłowy Kdjdpfxjvuzvkj Akksr Masywny zbiornik na trociny System mobilny (cztery kółka) Ciśnieniomierz Wyposażenie opcjonalne Przewody ssące Reduktory średnicy króćców Dodatkowe zestawy filtrów HEPA Parametry techniczne Wydajność odsysania 3200 m³/h Podciśnienie 2040 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika 2850 obr/min Średnica króćca ssącego 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Ilość pojemników 2 Moc silnika 1,5 kW / 230 V Wymiary 1250 x 650 x 1720 mm Waga 100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Oryginalne krzesło schodowe Stryker Stair-Pro model 6252, przeznaczone do bezpiecznego transportu pacjentów po schodach. Wyposażone w system gąsienicowy, który znacząco zmniejsza wysiłek ratowników i zwiększa kontrolę podczas znoszenia. Solidna, aluminiowa konstrukcja, wysoki udźwig (ok. 227 kg), komplet pasów bezpieczeństwa oraz składane elementy ułatwiające transport i przechowywanie. Kdodpjx N Idcjfx Akkor Sprzęt sprawny, kompletny, w bardzo dobrym stanie wizualnym – gotowy do pracy. Produkcja USA. Idealny dla ZRM, PSP, szpitali, SOR, domów opieki. Najważniejsze cechy: • Model: Stair-Pro 6252 • System: gąsienicowy (bezpieczne znoszenie po schodach) • Udźwig: do ok. 227 kg • Konstrukcja: lekka i wytrzymała rama aluminiowa • Bezpieczeństwo: pasy mocujące, stabilne uchwyty • Stan: używany, bardzo dobry, sprawny • Produkcja: Made in USA

Stan: używany, „sprawdzony pod kątem funkcjonalności; produkt pochodzi z demontażu instalacji jednego z dostawców części do samochodów” Kedpfozr T Ezjx Akkedr Dostępna ilość: 12 sztuk Producent: BBH Products GmbH Model: SMX10HI Typ: Sterownik bezpieczeństwa (kompaktowa wersja) Napięcie zasilania: 24 V DC Funkcja: Bezpieczna kontrola osi, drzwi ochronnych, przycisków awaryjnego zatrzymania Interfejsy: bezpieczne wejścia, wyjścia przekaźnikowe Certyfikacja: EN ISO 13849-1, SIL 3, PL e

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Kdjdpfxjvugv Ao Akksr Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Kedpfx Ajv Axzmskkedr Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Rozmiar 222,7 x 85 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530 to zaawansowane urządzenie przemysłowe przeznaczone do cięcia elementów stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Doskonale sprawdza się w pracach warsztatowych oraz produkcji seryjnej, oferując szeroki zakres kątów cięcia od -45° do +60°. Stabilna żeliwna konstrukcja oraz profesjonalny osprzęt zapewniają wysoką precyzję i powtarzalność procesu cięcia. Główne atuty maszyny Duży zakres cięcia kątowego – od -45° do +60° z dokładnym odczytem na podziałce System tensometru zegarowego – kontrola naciągu taśmy dla wydłużonej żywotności brzeszczotu Dwubiegowa regulacja prędkości taśmy – 35/70 m/min dopasowana do rodzaju obrabianego materiału Wzmocniony siłownik hydrauliczny – płynna regulacja opadania ramienia za pomocą potencjometru Ergonomiczny panel sterowania z przyciskami start/stop, chłodzenie, tryb szybki/wolny oraz wyłącznikiem awaryjnym Budowa i technologia Kdsdpfxjv R Tgte Akkjr Główna rama przecinarki została wykonana z wysokiej jakości żeliwa odpornego na skręcanie, co zapewnia stabilną pracę nawet przy ciężkich elementach. Koła napędowe są hartowane i szlifowane, a prowadnice taśmy wyposażone w łożyska i płytki z węglika spiekanego zapewniają perfekcyjne prowadzenie brzeszczotu. System napędowy oparty na przekładni ślimakowej gwarantuje niezawodność i wysoką efektywność przekazu mocy. Urządzenie wyposażone jest w mocny silnik o mocy 2,8 kW i zintegrowany system chłodzenia cieczą z pompą oraz wanną odprowadzającą wór. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji i starannie zaprojektowanym prowadnicom, piła taśmowa do metalu CORMAK BS530 umożliwia cichą, bezwibracyjną pracę oraz wysoką jakość cięcia. System automatycznego wyłączenia po zakończeniu cyklu cięcia oraz możliwość blokady ramienia dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo obsługi. Zastosowanie Model BS530 przeznaczony jest do profesjonalnych zastosowań w branży metalowej: w warsztatach, zakładach produkcyjnych, ślusarniach i liniach przetwórczych. Doskonale sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili, ale także do cięcia materiałów pełnych i stali narzędziowych. Wyposażenie standardowe Taśma tąca 34 mm System tensometru Imadło szybkozaciskowe z przestawianiem w dwie strony System chłodzenia z pompą i wanną Panel sterowania z wyłącznikiem awaryjnym Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530 Wysokość robocza 870 mm Prędkość cięcia 35 / 70 m/min Wymiary piły taśmowej 3770 x 34 x 1,1 mm Szerokość taśmy 34 mm Moc pompy chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 2,8 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary maszyny 2200 x 1400 x 1500 mm Waga 640 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Kedjyg H Dhspfx Akkedr 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 000 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: trumpf, godziny lasera: 15 231 h, moc lasera: 5 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, posuw osi X: 300 m/min, posuw osi Y: 300 m/min, posuw osi Z: 250 m/min, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 1500 mm Skok osi Z: 100 mm Kodpfx Akjztad Heksdr Moc lasera: 5000 W Źródło lasera: Laser CO2 TLF 5000, zasilany wysoką częstotliwością, wymieniony 2 lata temu Maksymalna waga obrabianego elementu: 900 kg Prędkość pozycjonowania (X/Y): 200 m/min Prędkość pozycjonowania jednoczesnego (X+Y): 300 m/min Maksymalna grubość blachy stalowej: 25 mm Maksymalna grubość blachy ze stali nierdzewnej: 25 mm Maksymalna grubość blachy aluminiowej: 15 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba godzin pracy (zasilanie elektryczne): 39 836 h Liczba godzin cięcia: 15 231 h Model sterowania: Siemens Sinumerik 840D Wyposażenie sterowania: Otwarty system sterowania oparty na komputerze PC Wsparcie online Funkcje diagnostyczne Rejestr konserwacji Dane technologiczne Zdalna obsługa Wyposażenie bezpieczeństwa: Wielopromieniowe bariery fotoelektryczne i obudowa ochronna Całkowicie zamknięta osłona optyczna z wentylacją azotową System nadzoru Wielostrefowe odsysanie i kompaktowy filtr pyłów Malowanie: biały RAL 9002 / niebieski gencjanowy RAL 5010 Napędy: Napęd typu gantry, połączony z bezpośrednimi silnikami liniowymi INNE WYPOSAŻENIE Jednostka chłodząca Funkcja dziennika zdarzeń Automatyczna wymiana palet Kontrola mocy lasera Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS Czujnik plazmowy PMS Programowalne cykle mocy Programowalna regulacja ciśnienia gazu tnącego Głowica tnąca laserem z soczewkami 5", 7,5", 9" i 3,75" System szybkiej wymiany głowic tnących Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy Pojemnościowy system kontroli wysokości i proces APC PCS W razie potrzeby możliwa wycena demontażu i przygotowania do transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Kodpfxsrh E Sms Akksdr Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg