Używane Maja Sra 8000 na sprzedaż (1 883)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M302, Używana izobaryczna monoblokowa linia rozlewnicza Filltec 8000 bph – Przegląd Używana izobaryczna monoblokowa rozlewnia Filltec Varifill32/8 (rok produkcji 2006), kompletna z zakręcarką AROL typu koronowego. Ta używana linia została zaprojektowana do produkcji napojów gazowanych i niegazowanych, oferując wydajność nominalną 8 000 butelek na godzinę. Wyposażona w 32 oryginalne mechaniczne zawory rozlewające i 8-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych o średnicy 26 mm z aluminium, stanowi solidne rozwiązanie jako używany system rozlewniczy do nowoczesnych zastosowań przemysłowych. Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nr kat.: M302. Dane techniczne i parametry wydajności Najważniejsze informacje Producent / Model: Filltec Varifill32/8 Technologia: izobaryczny rozlew rotacyjny z mechanicznymi zaworami Rok produkcji: 2006 Stan: W produkcji (używana) Wydajność nominalna: 8 000 bph Produkty: Napoje gazowane i niegazowane Obsługiwane formaty: 5 formatów Zakres średnic butelek: 60–80 mm Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wersja aseptyczna: nie (standard izobaryczny) Sterownik PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupy rozlewająco-zakręcające Rozlewacz: 32 oryginalne mechaniczne zawory Typ kapsla: 26 mm aluminiowa zakrętka koronowa Elementy w zestawie: rozlewacz + zakręcarka (brak płuczki) Specyfikacja elektryczna Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (rozdzielony przewód neutralny i uziemienie) Pomocnicze układy: 24 VDC Napięcia sterowania: 24 VAC – 230 VAC Stopień ochrony: IP54 (maszyna i silniki) Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Monoblok oparty jest o przemysłową architekturę sterowania z pomocniczym napięciem 24 VDC oraz oddzielnymi obwodami zasilania i sterowania dla stabilnej pracy. Szafa sterująca i silniki ze stopniem ochrony IP54 zapewniają niezawodność w warunkach produkcji napojów. Zabezpieczenia i standardowe obwody bezpieczeństwa umożliwiają zgodną pracę w istniejącej linii rozlewniczej. Zalety sterowania procesem - Izobaryczny rozlew gwarantuje stabilną jakość produktu napojów gazowanych - Mechaniczne zawory zapewniają powtarzalność i wysoką precyzję objętościową - Synchronizacja zakręcarki AROL z rozlewaczem umożliwia bezpieczne użycie 26 mm kapsli koronowych Fsdpsyhcgnofx Ah Uopg Możliwości integracji z linią produkcyjną Monoblok gotowy do integracji zarówno z nowymi, jak i używanymi liniami przemysłowymi. Łączność i interfejsy - Wejście: kompatybilny z podajnikami, niezależnymi płuczkami lub dmuchawami (brak w zestawie) - Wyjście: współpraca z transporterami do etykieciarek, systemów inspekcji, pakowarek i paletyzatorów - Obsługa formatów: koła gwiazdowe i prowadnice do średnic butelek 60–80 mm w 5 formatach - Zasilanie: pojedyncze 400 V 50 Hz oraz 24 VDC zgodnie ze specyfikacją Stan techniczny i historia serwisowa Status pracy: w produkcji Wyposażenie podstawowe: 32 mechaniczne zawory...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 3 200 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Heidenhain TNC 7 Wodą chłodzony silnik liniowy 43 kW / 900 Nm Przebiegi robocze: X = 8000 Y = 3 200 Z = 1 600 Głowice frezujące: 0,001°x0,001 6 000 obr./min Wyposażenie dodatkowe: Zmieniarka narzędzi 60 pozycji 1 transporter wiórów Stoliki NC do wyboru Fpjdpfx Aeqy Hineh Ueg Pola płytowe Stoły obrotowe karuzelowe Opcjonalnie: W pełni automatyczny system wymiany głowic frezarskich Obróbka wahadłowa Osłona przeciwbryzgowa Pakiety technologiczne wspierające operatora

Stan: używany, całkowita długość: 10 560 mm, całkowita szerokość: 1 710 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, Masa własna: 9 000 kg Cena: Na zapytanie - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE dostępny: Nie - Sterowanie: Konwencjonalne - Moc [kW]: 22,0 - Wysokość kłów [mm]: 315 - Średnica toczenia nad łożem [mm]: 630 - Średnica toczenia nad suportem [mm]: 360 - Długość między kłami [mm]: 8 000 - Szerokość łoża [mm]: 700 - Przelot wrzeciona [mm]: 62 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 8 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1 180 - Opcje: Cyfrowy wyświetlacz - Typ cyfrowego wyświetlacza: Sony - Wymiary transportowe: 10 560 mm x 1 710 mm x 1 400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 9 000 kg - Liczba pakietów transportowych: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT Odliczenie VAT/Opodatkowanie marży: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym momencie dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Lukas van Rossum Fodpfxsyg Hi Ro Ah Uepg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 8 883 h, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, długość posuwu oś X: 1 400 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 1 200 mm, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, producent sterowników: Fanuc 18i-MB (MAPPS2), całkowita wysokość: 3 920 mm, całkowita długość: 9 200 mm, całkowita szerokość: 4 900 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, prędkość obrotowa (min.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 32 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, Rok produkcji: 2005 Sterowanie CNC: Fanuc 18 imb (MAPPS2) Osie Przesuw w osi X mm: 1400 Przesuw w osi Y mm: 1200 Przesuw w osi Z mm: 1200 Fjdpfeyxnypox Ah Uepg Indeksacja osi B stopnie: 360º (0,001) Szybki przesuw m/min: 50 Stół roboczy Liczba palet: 2 Wymiary palet mm: 800x800 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 10000 Moc napędu wrzeciona kW: 35/25 (40% ED/ciągła) System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: BT 50 Liczba narzędzi w magazynie: 140 Wyposażenie Transporter wiórów Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Pompa wysokociśnieniowa Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 25378 Czas pracy wrzeciona: 8883 Podstawowa maszyna: Wymiary/Waga Długość mm: 9200 Szerokość mm: 4900 Wysokość mm: 3920 Waga kg: 32000

Stan: używany, przebieg: 6 348 km, moc: 140 kW (190,35 KM), pierwsza rejestracja: 08/2004, rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2004, Producent: Case Model: MXM190 / Samson Odkurzacz 8000 L Rok: 2004 Stan: Dobry Numer seryjny: ACM231045 Nr ref.: 8084 Data rejestracji: Moc: 190 KM Motogodziny: 6348 Skrzynia biegów: Pełny powershift 19+6 Zbiornik paliwa: 1 Pojemność zbiornika: 400 L Radio: ? Fotel pneumatyczny: ? Hamulec tarczowy: Mokre hamulce Rozmiar opon: 600/65R25 + 650/75R38 - 520/70R34 Pozostały bieżnik: 60% 90% - 40% Skrzynka narzędziowa: ? Fodpfxeynq Dbj Ah Uopg Układ hydrauliczny: ? Producent zbiornika: Samson Pojemność zbiornika: 8000 L Pompa wysokociśnieniowa: 2 x HPP Wydajność wysokociśnieniowa: 122 l/min - 130 bar Pompa próżniowa: Samson Sterowanie zdalne: ?

Stan: używany, przebieg: 961 000 km, moc: 294 kW (399,73 KM), pierwsza rejestracja: 12/1999, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: euro2, Rok budowy: 1999, Wyposażenie: ABS, filtr sadzy, Producent: Mercedes Model: Actros 4140 8x4 KOKS MEGAVAC 8000 ADR 13.500 l. Suchy odkurzacz ze stali nierdzewnej Rok produkcji: 1999 Stan: Dobry Numer seryjny: WDB9523171K400980 Nr referencyjny: 547977 Data rejestracji: 31.12.1999 Moc: 400 KM Przebieg: 961 000 km Skrzynia biegów: Automatyczna EPS, 3 pedały Norma emisji: Euro 2 + filtr cząstek stałych Zbiornik paliwa: 1 Pojemność zbiornika: 500 l Fsdpfx Ahexpl S Uj Uspg Radio: ? Hamulec bębnowy: ? ABS: ? Hamulec silnikowy: ? Rozmiar opon: 385/65 - 385/65 - 315/80 - 315/80 Bieżnik pozostały: 50% - 50% - 40% - 40% Zawieszenie przód: Resory piórowe Zawieszenie tył: Resory piórowe Redukcja w piaście tylnej osi: ? Skrzynka narzędziowa: ? Układ hydrauliczny: ? Dopuszczalna masa całkowita: 32 000 kg Masa własna: 23 200 kg Ładowność: 8 800 kg Producent zabudowy: KOKS Pojemność zbiornika: 13 590 l Pompa próżniowa: DEMAG - WITTIG SLS34 Licznik godzin pompy: 15 043

Stan: używany, Przesuw w osi X 8000 mm Przesuw w osi Y 2500 mm Przesuw w osi Z 1000 mm Sterowanie Heidenhain TNC 355 Uchwyt ISO 50 Fpodpfjyuqkzox Ah Ujg Obroty wrzeciona roboczego 20 - 1800 obr./min Napięcie 380 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 27,6 kW ATC, 24 pozycji Głowica uniwersalna frezarska Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic 70 t ponad 10 000 artykułów i akcesoriów do Twojego warsztatu Jeśli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę, zapraszamy do kontaktu. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, przystosowany do podgrzewania olejem termicznym (180 kW) Maksymalna temperatura pieczenia 220–250 °C Fsdpeyzyi Ijfx Ah Uepg regulowana temperatura płynna regulacja prędkości szerokość toru 600 mm Pokrywa z elektrycznym mechanizmem podnoszącym przystosowany do wtrysku pary (ogrzewanie, wydajność produktu) 400V-50 Hz-42A Wymiary (D x S x W): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 mm min. czas pieczenia: 4 min maks. czas pieczenia: 60 min

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Wszystko jest konfigurowalne na żądanie, bardzo krótki czas produkcji i dostawy. Na życzenie chętnie udzielimy Państwu dalszych informacji. Dane techniczne na zapytanie. Wyposażenie standardowe: konstrukcja stalowa spawana Jednostka sterująca DURMA CNC (AURORA) Diagnostyka zdalnego sterowania (Ethernet) Lantek Software W / Nesting automatyczny Określanie położenia blachy do cięcia laserowego Regulacja wysokości palnika DURMA Dwustronny system napędowy (zębatkowy i zębatkowy) Serwomotory AC dla ruchu osi X i Y Wyjścia/wejścia sterowania CNC dla jednostki filtrującej Materiały eksploatacyjne Zestaw startowy Latarka plazmowa * Konsola zapłonowa * Regulacja wysokości palnika za pomocą Śruby kulowe na podwójnych Łożyska liniowe * Wyposażenie specjalne: Hypertherm Max Pro 200 + pakiet węży + dysze + Durma THC + latarka Hypertherm HPR 130 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Hypertherm HPR 260 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Hypertherm + Hypertherm HPR 400 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Norma CE Lina bezpieczeństwa Automatyczna konsola gazowa dla Hypertherm, Ręczna konsola gazowa dla Hypertherm, Autogeniczne palniki tnące System ochrony palnika plazmowego ręczna plazmowa głowica kątowa, Głowica do cięcia pod kątem CNC (+/- 45). Fpedpfxofiqgre Ah Usg Pojedyncza głowica wiercąca Wielokrotna głowica wiercąca Filtr do 130A, 260A lub 400A Zespół tnący do rur Ø50 mm - Ø400 mm Dodatkowa podpora dla zespołu tnącego rury Lampa ostrzegawcza o błędzie i zakończeniu programu Z ponad 60 letnim doświadczeniem [...]

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej podgrzewany elektrycznie Fpedpfx Aeyzn R Teh Ujg 386,40 kW dolny i górny pas długość pieczenia 8000 mm szerokość toru 630 mm prędkość bezstopniowa pompa olejowa nadaje się do ochrony przeciwpożarowej transport brudu elektryczne urządzenie podnoszące Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): ± 11 550 x 1 700 x 2 900 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 111 569 h, siła zacisku: 10 000 kN, Ta 6-osiowa hydrauliczna wtryskarka Krauss Maffei 1000-8000 M została wyprodukowana w 1997 roku. Charakteryzuje się maksymalnym skokiem w osi X wynoszącym 1000 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1400 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 3500 mm. Maszyna posiada limit ciśnienia wtrysku 185 bar i skok dozowania około 465 mm. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Krauss Maffei 1000-8000 M, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Fpodsywlvrspfx Ah Uog • Jednostka wtryskowa • Prędkość obrotowa ślimaka: 92 obr. • Stopnie prędkości wtrysku: • 25% → 23 mm/s • 50% → 46 mm/s • 75% → 69 mm/s • 100% → 92 mm/s • Skok pomiaru wtrysku: ruch do przodu o 200 mm faktycznie wykorzystywany do wtrysku śrutu • Skok dozowania: ok. 465 mm maksymalnego skoku ślimaka podczas plastyfikacji • Limit ciśnienia wtrysku: 185 bar • Układ hydrauliczny • Ciśnienie różnicowe pompy: 10 bar • Obwody ciśnieniowe: • Ciśnienie główne: 250 bar • Ciśnienie wtrysku: 185 bar • Obwód hydrauliczny: 150 bar • Ciśnienie wtórne: 120 bar • Ciśnienie pomocnicze: 50 bar • Spadek ciśnienia zamknięcia: ok. 4-6 bar/min • Zakresy ciśnienia zaworu proporcjonalnego: • Minimum: 50 bar • Maksimum: 150 bar • Prędkość obrotowa wrzeciona: 92 obr. • System ogrzewania • Liczba stref grzewczych: 9 • Przykładowa moc grzałki cylindra: 9100 W, 8200 W, 6200 W, 5200 W, 2400 W, 650 W, 300 W • Zarejestrowane napięcia robocze: 230 V, 220 V, 380 V • Odchylenie dokładności temperatury: ok. -1 K do +2 K • Dane dotyczące stanu / konserwacji • Tolerancja wyrównania maszyny:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Komputer pozycjonujący, komputer, jednostka sterująca, sterownik robota, sterowanie, sterowanie CNC, panel operatorski, monitor komputerowy, ekran, przemysłowy monitor TFT Fpedpfeyu Ic Iex Ah Uog -Producent: BR Elektronik / Grenzebach, komputer -Typ: Mini PC 8000 -Ilość: 1x komputer dostępny -Wymiary: 385/210/H95 mm -Waga: 4,4 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Komputer pozycjonujący, komputer, jednostka sterująca, sterowanie robotem, sterowanie, sterowanie CNC, panel operatorski, monitor komputerowy, ekran, przemysłowy monitor TFT -Producent: Grenzebach, komputer z monitorem -Komputer: BR Elektronik, typ Mini PC 8000 Fpedjvn I Dnopfx Ah Ueg -Monitor: IQ Automation Flatman TFT Display, typ FK170SBRGD001 -Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia -Ilość: 2x komputery z monitorem -Cena/oddanie: za sztukę -Wymiary transportowe: 480/400/H210 mm -Waga: 13 kg/szt.

Stan: używany, Frezarka bramowa CNC Soraluce, model SM8000 Numer seryjny 103512, rok produkcji 1997 Sterowanie CNC Heidenhain TNC 426 CB, stół o długości 8 m. Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC), uchwyt 50 INT (2) zasilane stoły obrotowe ZEATA 1000 mm. Fpodpfjymg S Sex Ah Uog Przepracowane godziny: 46 046

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 24, Na sprzedaż Mixer - Mieszadło surowca z linii produkcji pelletu. Dzięki mieszadłu surowiec trafiający do granulatorów jest jednorodny. Wydajność linii, w której było wykorzystywane mieszadło: ok 8 t/h Wymiary mieszadła: Długość zewnętrzna: 6150 mm, Szerokość zewnętrzna: 1760 mm, Wysokość zewnętrzna: 2740 mm, Długość wewnętrzna: 5000 mm, Szerokość wewnętrzna: 1490 mm, Wysokość wewnętrzna: 1750 mm, Średnica wstęgi: około 1400 mm, Silnik o mocy 22 kW, Fsdpfowxatbjx Ah Uepg Cena mieszadła: 25 000 Euro, Do mieszadła oferujemy filtr workowy, widoczny na zdjęciach z linii produkcyjnej. Cena filtra: 7 000 Euro, Maszynę można obejrzeć w: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polska

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok budowy: 2013, Drukarka 3D SLA IPro 8000 Rok produkcji: 2013 Wymaga pełnego serwisu, ostatnio została włączona w celu spuszczenia żywicy z pojemnika. Sprzedaż maszyny loco zakład, sprzedaż w stanie jak widziano. Fpodpfxjyu Uxio Ah Usg Jeden właściciel od nowości. Cena katalogowa £250 000. Posiadam również drugą maszynę IPro 8000 z roku 2017. Obie maszyny mogą być sprzedane razem jako pakiet lub rozebrane na części. Możliwość obejrzenia maszyn w Tadley Reading.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC603, Używana aseptyczna linia do napełniania kartonów 8000 opakowań/h – rok 2009 Specyfikacja techniczna & dane wydajnościowe Fjdpfx Ajyk E S Soh Uspg Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów została zaprojektowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodną pracę w zastosowaniach przemysłowych w branży opakowań i produkcji napojów. Opracowana przez inżynierów firm Shikoku oraz Elopak, linia bazuje na napełniarce kartonowej Shikoku i integruje systemy nakładania zakrętek Elopak, zasobnik podający zakrętki, kompletne przenośniki z buforem oraz pakowarkę trayową Oystar A+F do obsługi końca linii. Główny podajnik: Shikoku S-PS90HA (rok 2009) Rodzaj pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nakładanie zakrętek: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok 2009) Zasobnik zakrętek: Elopak CSFS (rok 2009, nr seryjny 28119) Koniec linii: pakowarka trayowa Oystar A+F TF (rok 2011), konfiguracje tacki 4×3, 4×2, 2×3 Elektryka (standard linii): 400 V, 50 Hz, 3 fazy Główna maszyna - elektryka/powietrze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; pobór prądu 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd znamionowy 26 A; maks. prąd 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; masa maks. 1000 kg Zasobnik Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; prąd znamionowy 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Przenośniki: kompletna linia transportowa z wbudowaną strefą buforową Dokumentacja: instrukcje obsługi i wykazy części zamiennych w zestawie Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia obejmuje centralne szafy elektryczne i okablowanie do skoordynowania pracy napełniarki, aplikatorów zakrętek, zasobnika, transporterów i pakowarki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspomagają serwis i diagnostykę. Obsługa zmian formatów pomiędzy 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l pozwala na szybkie dostosowanie do planu produkcji. Podsystemy pneumatyczne są wyraźnie określone pod względem ciśnienia i zużycia, co umożliwia precyzyjne projektowanie zasilania i stabilną, zautomatyzowaną pracę. – Centralne szafy sterownicze i okablowanie – Wskazania do schematów elektrycznych na modułach Elopak – Sterowanie pneumatyczne z dokumentacją ciśnienia/zużycia – Możliwość zmiany formatów dla różnych rozmiarów kartonów – Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady na modułach Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top jest zaprojektowana jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania, aż do pakowania w tacki. Pełny system transportowy z buforowaniem zapewnia zbilansowaną wydajność między stacjami i minimalizuje przestoje. Pakowarka Oystar A+F TF obsługuje wiele układów tacki, co daje elastyczność w logistyce końcowej. Modularna konstrukcja umożliwia również niezależne testowanie poszczególnych jednostek w razie potrzeby, co wspomaga serwis i uruchomienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, 8 stacji układania + stacja kopertowa jednostka do szycia z 2 głowicami do szycia trzysekcyjny w tym pas wyjściowy pokrywa podajnika pompa ciśnieniowa kontrola zszywania kontrola grubości Fpodpfx Ahsv Hfbnj Usg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szczegóły techniczne: Przesuw w osi X: 1400 mm Przesuw w osi Y: 1200 mm Przesuw w osi Z: 1350 mm Sterowanie: MSX-701 Mapps III Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 800 mm Prędkość szybkiego przesuwu: 50 m/min Stół obrotowy: 360.000 x 0,001° oś B Obciążenie stołu: 2,0 t Liczba palet: 2 Zakres obrotów: 8000 obr./min Moc napędu wrzeciona frezarskiego: 37 kW Liczba narzędzi w magazynie: 60 szt. Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Waga: 31 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5,9 x 3,48 x 3,68 m 4-osiowe poziome centrum obróbcze w doskonałym stanie Wyposażenie: - Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar Knoll oraz instalacja filtracyjna - Wrzeciono frezarskie z powierzchnią czołową do opierania - Interpolacja cylindryczna - Interpolacja stożkowa/spiralna - Gwintowanie i frezowanie synchroniczne Fodpfswi Ibusx Ah Ujpg - Przenośnik wiórów + Concept 2000 - Elektrostatyczna instalacja odsysania mgły olejowej LTA - Elektroniczne pokrętło ręczne - Sonda pomiarowa detalu Renishaw - Liniały pomiarowe w osiach X/Y/Z - 5 wolnych funkcji M - Rozszerzona pamięć programów części 1 MB - 48 dodatkowych punktów zerowych - Dynamiczna korekcja dla uchwytów mocujących - Podwójne śruby toczne w osiach X/Y/Z - Wznowienie programu po jego przerwaniu - 2 x pistolet do chłodziwa

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Fjdpfx Asyhbiboh Uspg Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Spektrofotometr UV-Vis Thermo Scientific Nanodrop 8000. Użyty tylko raz, urządzenie z laptopem i oprogramowaniem w pełni sprawne Fpsdpfxew Udq Uj Ah Uog

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 800 h, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D SL, moment obrotowy: 1 146 Nm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, Producent maszyny / Typ: HELLER / H 8000 Fpodeu Urgbjpfx Ah Usg Liczba godzin pracy: 5800 Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840D SL Wrzeciono: jednostka EPC (8.000 obr/min, 60 kW, 1146 Nm) System mocowania narzędzi: SK50 Magazyn / Miejsca: regałowy magazyn na 265 narzędzi Stół obrotowy: 360.000° x 0,001° System chłodzenia: KNOLL, KF 600, IKZ 70 bar (płukanie przestrzeni roboczej) Obszar roboczy XYZ (mm): 1250 / 1200 / 1100 Rozmiar palety (mm): 800 x 800 Mocowanie przedmiotu obrabianego: mechaniczne Opcje dodatkowe / Cechy szczególne: uchwyt do głowic MSK; odbiornik bezprzewodowej sondy pomiarowej (RENISHAW); szybka kontrola złamania wiertła (SBBK); interfejs do odciągu; urządzenie nadmuchujące szybę drzwi operatora; kodowanie narzędzi; kontrola pracy przenośnika wiórów; zintegrowany monitoring narzędzi i kolizji; trójkolorowa lampa sygnalizacyjna; zwiększona masa narzędzi do 35 kg; przenośnik taśmowy do pracy na mokro; chłodnica cieczy chłodzącej; wskaźnik siły posuwu; sterowanie styczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 1 050 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31i CNC, całkowita wysokość: 3 760 mm, masa całkowita: 26 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, waga narzędzia: 30 000 g, liczba osi: 4, To 4-osiowe poziome centrum obróbcze DOOSAN HM 8000 zostało wyprodukowane w 2014 roku. Wyposażone w sterowanie CNC Fanuc 31i, charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego przedmiotu 1450 mm i udźwigiem 2000 kg. Posiada wysokociśnieniowy system chłodzenia wrzeciona, przenośnik wiórów oraz sondy przedmiotu obrabianego i narzędzia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę DOOSAN HM 8000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Paskowy odpieniacz oleju • Potrójna wieża oświetleniowa • Płyn chłodzący pod prysznicem • Chłodziwo przelotowe 70 bar - 75 kW z filtracją cyklonową • Automatyczne wyłączanie • Monitorowanie obciążenia narzędzia Fpsdpfxsyair Ue Ah Uog • Przenośnik wiórów • Sonda przedmiotu obrabianego OMP60 • Sonda narzędziowa TS27R Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wyposażony w sterowanie cnc fanuc 31i • Oś b: indeksowana według stopnia • Rozmiar palety: 800 x 800 mm • Urządzenie do centrowania palet • Magazyn narzędzi: 60 narzędzi typu bt 50 • Maks. Moment obrotowy: 1732 n-m Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 8150 mm

Stan: używany, Perkin Elmer Instruments, Różnicowy kalorymetr skaningowy z chłodzeniem, DSC 8000, N5340524 Fpedsyluicopfx Ah Ueg Model: DSC8000 Typ: N5340524 Stan: używany Opis ogólny: Dwupiecowy różnicowy kalorymetr skaningowy z kompensacją mocy Perkin Elmer DSC 8000 z chłodziarką Intracooler 2 — precyzyjne pomiary przepływu ciepła w zakresie ok. –70 °C do 750 °C, charakteryzujący się wysoką czułością i szybką reakcją termiczną. Specyfikacja ogólna urządzenia: Typ DSC: konstrukcja dwupiecowa (niezależne piece próbki i referencyjny) Zasada pomiaru: kompensacja mocy Materiał pieca: stop platyny (90%) Czujniki temperatury: rozmieszczone, platynowe czujniki rezystancyjne Zakres temperaturowy: Standardowy zakres temperatur: ok. –180 °C do 750 °C (z odpowiednim układem chłodzenia) Z Intracooler 2: ok. –70 °C do 750 °C Minimalna temperatura (Intracooler 2): ok. –80 °C Szybkość nagrzewania: 0,01 do 300 °C/min Szybkość chłodzenia: 0,01 do 150 °C/min Parametry pomiarowe: Zakres dynamiczny: ±800 mW (typowo) Wysoka czułość i szybki czas reakcji dzięki niskiej masie pieca Znakomita stabilność linii bazowej i dokładność temperatury Sterowanie gazem i atmosferą: Dwa sterowane linie gazowe z automatycznym przełączaniem Typowe gazy płuczące: azot, hel, argon Obsługa wysokiej czystości gazów (do 99,999%) Interfejsy i przyłącza: USB, Ethernet (LAN) Przyłącza do wlotu gazu Podłączenie chłodziarki Podłączenie zasilania Złącza akcesoriów (np. autosampler, cela wysokociśnieniowa, moduł kalorymetru UV/fotokalorymetrii) Interfejs do kalibracji temperatury Dane techniczne: 3,15 A T (5 x 20 mm) 250 V 100–240 V AC, 50/60 Hz Maksymalna moc: 400 VA Akcesoria: System chłodzenia Polyscience Intracooler 2 Reduktor ciśnienia gazu Norgren z manometrami do zewnętrznego zasilania gazem Autosampler na 96 pozycji Wysokociśnieniowe celi DSC, akcesoria do UV/fotokalorymetrii Przewód zasilający IEC Dokumentacja PolyScience Intracooler 2 Model: N5341746 P10N9E402E Napięcie: 240 IP-100 Hz/A/faza: 50/7,5/1 Czynnik chłodniczy: 350 g R-404A Informacja o stanie: Sprzedawane bez oprogramowania / komputera

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Fpedpfx Asyh E Hush Uog