Używane Linia Cewki na sprzedaż (4 637)

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), szerokość folii: 1 300 mm, Używana, jednowarstwowa wytłaczarka do folii rozdmuchiwanej na sprzedaż w doskonałym stanie, z narzędziem o średnicy 150 mm i wydajności do 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Przetwarzane materiały: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/inne mieszanki. Nodpfx Ansxrb Hmegjwk Średnica ślimaka: 65 mm Głowica: • Głowica do folii rozdmuchiwanej • Średnica narzędzia 150 mm Szczelina narzędzia: 1,2 mm Wydajność: do 100 kg/h w zależności od składu materiału • Maksymalna prędkość 120 m/min • Szerokość nawoju 1300 mm - Przecinanie nawijanej rolki nożem latającym Wyposażenie dodatkowe: • Wieża • Grawimetryczny system kontroli wagi • Dozownik masterbatchu • Kosz kalibrujący Maszyna dostępna do oględzin podczas pracy. Sprzedaż z częściami zamiennymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, W pełni automatyczna maszyna do profilowania i klejenia elementów: typ „podwójny pakiet” Maszyna zdemontowana Maszyna zostanie sprawdzona, udzielana jest gwarancja na jej działanie Specyfikacja: Długość wsadu drewna: min. 200 mm maks. 4000 mm Przekrój drewna: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 220 mm Długość gotowego elementu: 18 000 mm Maksymalny przekrój drewna przy rozmiarze frezu 10 mm: drewno twarde 120 cm² drewno miękkie 150 cm² Njdsznh Szopfx Angowk Wykonanie frezów: pionowe i poziome Rodzaj kleju: PUR Zasilanie elektryczne: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterujące: 24 V 50 Hz Instalacja jest w pełni podłączona do szafy sterowniczej. Długość frezu/ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju mogą zostać jeszcze dostosowane. Wydajność: 6 sztuk/minutę Wysokość robocza: 960 mm Szerokość stołu: 600 mm Aplikacja kleju: dwustronna Wyposażona w system pakowania w ciąg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – W pełni automatyczna linia do pakowania produktów farmaceutycznych Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, w pełni automatyczną linię do pakowania produktów farmaceutycznych, medycznych, diagnostycznych, produktów z zakresu opieki zdrowotnej oraz kosmetyków, wyprodukowaną przez PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (rok produkcji 2012). Linia składa się z dwóch połączonych ze sobą modułów maszyn i realizuje kompletny proces pakowania wtórnego – od automatycznego ustawiania pudełek, poprzez umieszczanie i grupowanie produktów, aż po zamykanie, etykietowanie, oznaczanie, ważenie kontrolne i odrzucanie wadliwych opakowań. Wyposażenie: Automatyczny podajnik pudełek Grupujący pakowacz Zamykacz pudełek Waga kontrolna Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) System do drukowania i naklejania etykiet BLUHM Oznakowanie atramentem Wolke m600 Systemy kamer i inspekcji Nowoczesny panel dotykowy do obsługi Sterownik PLC z zarządzaniem recepturami, zarządzaniem użytkownikami i diagnostyką błędów Technologia napędu serwo z EtherCAT Kompletna obudowa ochronna z monitoringiem bezpieczeństwa Dane techniczne Producent: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Rok produkcji: 2012 Nwsdpfxozmp Tqj Angsk Numery maszyn: 110362L0 / 110363L0 Napięcie zasilania: 400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 6 kW + 3 kW Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP44 Ostatnio używane formaty opakowań Ostatnio urządzenie było wykorzystywane do pakowania produktów w formatach pudełek, przedstawionych w załączniku. Dołączone rysunki wykrawarek pokazują ostatnio używane wykroje i formaty pudełek. Przystosowanie do innych formatów pudełek jest możliwe, w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Pierwotna wartość inwestycji Waga kontrolna Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linia do pakowania w pudełka KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linia do pakowania w pudełka PKM VM0059 – 266.061,66 € Pozostałe komponenty i integracja Całkowita wartość inwestycji w linię do pakowania: ok. 1.351.161,00 € Zakres dostawy kompletna linia do pakowania Podajnik pudełek Grupujący pakowacz Zamykacz pudełek Taśmy transportowe i rolkowe Waga kontrolna Systemy do etykietowania i oznakowania Technologia kamer i inspekcji Szafy sterownicze dokumentacja techniczna, w tym schematy elektryczne, schematy pneumatyczne, rysunki i listy części Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie i obecnie jest zainstalowane w zakładzie farmaceutycznym. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Na życzenie przesyłamy filmy demonstracyjne, dokumentację techniczną oraz informacje dotyczące demontażu, pakowania i wysyłki na całym świecie.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2000, Oferujemy do sprzedaży ten wymagający naprawy piec taśmowy SAFED, wyprodukowany w 2000 roku. W zestawie znajduje się wiele części zamiennych. Producent: Safed Model: 1 sztuka używanego pieca ciągłego Rok produkcji: 2000 Temperatura robocza pieca do hartowania: 870-930°C Moc gazu: 240 kW Maksymalna waga wsadu brutto: 400 kg/h Maksymalna szerokość wsadu: 600 mm Rodzaj chłodzenia: olej Nedpfx Asyr Atpsngswk Piec do wyżarzania Moc gazu: 215 kW Temperatura robocza: 170-650°C Maksymalna waga wsadu: 400 kg/h Myjka Maksymalna waga wsadu: 400 kg/h Wszystkie ceny są podane z miejsca odbioru w Kehl, a demontaż oraz wszelkie związane z nim koszty ponosi kupujący. VAT nie jest wliczony w ceny. Zastrzegamy sobie prawo do błędów. Używany sprzęt jest sprzedawany z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności. Nie ponosimy odpowiedzialności za szkody w osobach lub mieniu powstałe podczas demontażu przez kupującego. Miejsce rozpatrywania sporów: Niemcy. Wszystkie ustalenia są dokonywane zgodnie z prawem niemieckim. Własność materiału przechodzi na kupującego dopiero po dokonaniu pełnej płatności. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Linia do produkcji bułek Werner & Pfleiderer. Nsdpfx Aozrpynsngewk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Linia boniowania/szczotkowania Quickwood na 3 bokach z 2 szczotkami na stronę Njdpfx Asvy Eu Iongowk

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do ważenia i pakowania, wyprodukowaną przez firmę BW Packaging Systems (dawniej Simionato), zbudowaną w 2014 roku. Linia została zaprojektowana do automatycznego dozowania, ważenia i pakowania suchych produktów spożywczych, takich jak orzechy, suszone owoce, nasiona, płatki śniadaniowe, słodycze i inne produkty sypkie. Maszyna jest w doskonałym stanie, jak nowa, ma mniej niż 1000 godzin pracy i została w pełni odnowiona. Jest w pełni sprawna, dostępna od ręki i gotowa do użycia. System ważenia ma przepustowość do 80 porcji na minutę, natomiast moduł pakujący, działający w trybie cyklicznym, pracuje z prędkością do 40 opakowań na minutę, w zależności od produktu i rodzaju opakowania. Widoczny na zdjęciach, zintegrowany detektor metali i waga kontrolna są dostępne oddzielnie i nie są wliczone w podaną cenę. Dostępna jest pełna historia serwisowa każdego z modułów linii, w tym wszystkie dokumenty dotyczące przeglądów i faktury. Dołączona jest pełna, oryginalna dokumentacja CE dla całego systemu, co zapewnia pełną identyfikowalność i zgodność z przepisami. Nwodpfjznlbgjx Angok W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Niewiele używana linia do napełniania Kosme, z urządzeniami wyprodukowanymi w latach 2020–2021. Wyposażenie obejmuje: Nsdpezunu Nsfx Angswk - Obrotową napełniarkę Kosme, zaprojektowaną do precyzyjnego napełniania cieczy, takich jak oleje spożywcze, produkty mleczne, środki do pielęgnacji domu lub kosmetyki. - Obrotową etykieciarkę Kosme Flexa Sensicol. - Urządzenia do pakowania firm Kosme i Atlanta S.p.A.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nedpfxjwukzhs Angswk Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna, przemysłowa maszyna do obierania, wydrążania i krojenia jabłek – ABL. Wydajność: ok. 250–500 kg/h, maksymalna wydajność obróbki jabłek: ok. 50 szt./min, zalecana średnica owoców: ok. 60–100 mm, system obierania: podwójna głowica obierająca, zakres grubości plastrów: 3–15 mm, liczba segmentów: 18, minimalna grubość plastra: 10 mm, waga: 1,4 t. Wyposażona w zlew ABL SPFL 50, waga: 600 kg i wywrotkę do skrzyń, dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Nwedjznmxaepfx Angjk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten dystrybutor tacków Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania jednej linii podającej na dwie równoległe linie. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozdzielać tacki do maszyn znajdujących się za nim, takich jak maszyny pakujące, linie napełniające lub systemy paletyzacji. Urządzenie było użytkowane stosunkowo niewiele, ma mniej niż 5 000 godzin pracy, dzięki czemu stanowi dobrze zachowane rozwiązanie do wyrównywania przepływu oraz dystrybucji produktów na liniach produkcyjnych. Maszyny Paxona znane są z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Dystrybutor dedykowany jest do zastosowań związanych z obsługą tacków, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktów z jednej linii na dwie linie równoległe. Dane techniczne - Producent: Paxona - Typ maszyny: Dystrybutor linii tackowych / rozdzielacz taśmy transportowej - Funkcja: Rozdzielanie z 1 linii na 2 linie - Rok produkcji: 2011 - Przepracowane godziny: < 5 000 h - Zastosowanie: transport tacków i rozdział linii - Stan: Używany, niska liczba godzin pracy, magazynowany Njdpfx Ajythxaengjwk

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm Nodpfx Ajytvyfjngjwk - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: nowe, „Częściowo rozpakowany w celu zrobienia zdjęć – nowy produkt z likwidacji magazynu”. Dostępna ilość: 3 sztuki. Obsługa systemów SLS-line A3-A6. Nr kat. B00978-04-02 Nsdpfszi Dyksx Angjwk LEONI

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek ok. 5000 szt./h Nodpfx Ajzgcuhengowk Maszyna (dodatkowa): Rozlew do butelek szklanych wielokrotnego użytku, lata produkcji 1990 - 2016 Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelka typu Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, zamknięcie pałąkowe 0,5 l Pozycja: wolnostojąca Wyposażenie: wypakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do butelek (Klinger, 2016, 7.000 but./h), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 but./h), nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), zamykarka pałąkowa (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6.000 but./h), etykieciarka (Gernep, 2014, 9.000 but./h), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do skrzynek, zbiornik osadczy ługu

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Nsdjy Tt H Depfx Angjwk - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Nodszb I Ecspfx Angowk Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Nedpfsxgfr Nsx Angswk Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu w szklane butelki została wyprodukowana w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym firmę CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka płucząco-nalewająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i pracował do lipca 2025 r. w zakładzie rozlewu naturalnej wody mineralnej. Linia obejmuje także urządzenia dodatkowe, takie jak etykieciarki do etykiet samoprzylepnych i typu wrap-around, filtr ziemny (DE-filtr) oraz tunel termokurczliwy do kapsli, dzięki czemu stanowi w pełni funkcjonalną i kompaktową linię rozlewniczą do szklanych butelek z kapslem koronkowym. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, znajduje się w dobrym stanie technicznym i może być obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Rok produkcji: 2010–2014 - Zastosowanie: woda i inne napoje - Wydajność: - ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml) - ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 250–1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) - Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm - Konfiguracja (monoblok): - 16 głowic płuczących - 16 głowic nalewających - 1 głowica kapslująca Zakres dostawy Nedpfx Ansyb Tkdsgewk - Monoblok płucząco-nalewająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsel 26 mm, 2 000 but./h - Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h - Etykieciarka typu wrap-around | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z transporterami - Filtr ziemny (DE-filtr) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowana linia do napełniania woreczków została zaprojektowana przez szwajcarską firmę i dostarczona w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Linia była używana wyłącznie do sezonowej produkcji (2 miesiące w roku), dlatego liczba przepracowanych godzin jest bardzo niska. Ponieważ sprzedaż nie rośnie, sprzedający zdecydował się na sprzedaż linii i zakończenie produkcji. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć. Istnieje możliwość obróbki różnych formatów woreczków oraz wykonywania napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał jej do koktajli, ale nadaje się również do innych niegazowanych napojów. Dane techniczne - Wydajność: - 50 woreczków/godzinę, w zależności od objętości - 750-900 l/h - Wymiary woreczków: - Szerokość: 80-180 mm - Wysokość: 100-300 mm - Temperatura napełniania: 71-85°C - Sterownik PLC Siemens Linia składa się z: - Zbiornik buforowy 1.000 l - Mieszadło - Przepływomierz - Czujnik poziomu - Kulka natryskowa do czyszczenia - Zintegrowany z systemem sterowania pasteryzatorem - Urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji Kreuzmayr PAS-900 - Wydajność: 750–1.000 l/h - Ogrzewanie parą - Pełna automatyka - Automatyczne czyszczenie przy użyciu: - Gorącej wody - Parę - Kwasu - Ługu - Wymiennik ciepła rurowy - Automatyczna nalewarka Linapack LFS-1000 Duplex - ze sterownikiem Siemens PLC - Siedmiostanowiskowy system - Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place do podawania woreczków - Otwieranie woreczków chwytakiem próżniowym - Jednostka napełniająca z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczne odrzucenie przy zbyt niskiej temperaturze - Zgrzewanie woreczków - Zgrzewanie woreczków - Chłodzenie zgrzewu - Opróżnianie woreczka - Waga kontrolna - Chłodziarka i suszarka do woreczków - Chłodzenie w kąpieli wodnej - Lampy UV do dezynfekcji - Suszenie przez dmuchawę z pięcioma dyszami - Przenośniki taśmowe i stół zbiorczy Nwodpfx Ansvptt Rsgek

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do butelek NRW i Euro oraz do obsługi skrzynek i palet, oferując wydajność do 7 500 butelek na godzinę. Maszyny pochodzą z różnych lat produkcji od 1992 do 2022 roku i mają niewielki przebieg godzinowy. Instalacja jest użytkowana do końca maja i można ją obejrzeć na miejscu. Nwsdpfov Icubsx Angek Dane techniczne - Wydajność: do 7 500 butelek/godzinę - Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l i 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Obsługiwane formaty skrzynek: skrzynki NRW i Euro Zakres dostawy - Paletyzator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 skrzynek/godzinę) - Odkapslownik | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 butelek/godzinę, 8 500 godzin pracy) - Myjka do butelek | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 butelek/godzinę, 14 175 godzin pracy) - Maszyna rozlewnicza | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 butelek/godzinę, 7 200 godzin pracy) - Maszyna etykietująca | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 butelek/godzinę, 14 500 godzin pracy)

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm Nsdpfxou Ibuwj Angjwk *

Stan: używany, Urządzenie do cięcia taśmowego, linia do cięcia na długość, nożyce do cięcia na długość, maszyna do cięcia dźwigniowego, obcinarka dźwigniowa Linia do cięcia na długość: z dodatkowym obcinakiem dźwigniowym, do produkcji listew / żaluzji -Szerokość cięcia: maks. 210 mm -Grubość cięcia: maks. 0,5 mm Nwjdpfjqh Efijx Angsk -Obcinak dźwigniowy: IDEAL 2035 -Wymiary transportowe: 1025/500/H1240 mm -Waga całkowita: 122 kg

Stan: dobry (używany), Falzformer, falzarka, maszyna do wykonywania fałd, profilarka, linia profilująca, produkcja lamel, produkcja żaluzji Nwsdpfx Aspvqy Dengsk - Linia profilująca: stacje zamienne do ID26309 - Profilarka: solidna konstrukcja, używana do produkcji lamel/żaluzji - Dolne stacje profilujące: 5 sztuk - Wał napędowy: Ø 35 mm - Wymiary: 4x 700/390/Wysokość 400 mm, 2x 300/200/Wysokość 160 mm - Waga: 702 kg

Rok budowy: 1985, stan: dobry (używany), LINIA FILLETING DLA RYB Pozycja: D-1640-Baader-FilletingLine Producent: Baader Składają się z modelu: 478 Rok produkcji: 1985 Został użyty do sardynki Nsdpfxod Dtuho Angswk Baader w linii podajnika składający się z: Baader Mobile automatyczny 5 Lane infeeder, typ: 478. Mobilny podajnik automatyczny Baader, typ: 478, rok budowy: 1985, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 5 A, 5 pasów, szerokość pasa: (5x) 40 mm, Wymiary całkowite: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Stan: dobry (używany), Przemiennik częstotliwości, falownik, przetwornica napędu, sterownik, napęd o zmiennej prędkości -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE21-6AA3 -maks. moc: 16 kW -wejście: 3 AC3 80-480 V 50/60 Hz -wyjście: DC 600 V 27 A 16 kW -dostępne 2 sztuki -cena: za sztukę -wymiary: 500/100/W270 mm Nwedpfxsb A Ir Ie Angek -waga: 7 kg