Używane Frey Kebab Processing Line na sprzedaż (28 444)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 270 UŻYWANA Linia do wydłużania i produkcji precli. DANE TECHNICZNE: - wydajność 1500 szt/h, Hfsdpfxeydd Ras Ah Ien - moc 400 V, 3,5 kVA UWAGA: Do kompletu dostępna dzielarko-zaokrąglarka WP Multimatic (w cenie: 5000 € netto). Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 200 h, W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 200H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta Video przedstawia linię tuż przed demontażem • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości Hfodpfsx Hx Rnex Ah Ion • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2,2 kW (2,99 KM), masa całkowita: 180 kg, masa własna: 150 kg, pojemność łyżki: 1 m³, Rok budowy: 2026, LK100 Laboratoryjna kruszarka szczękowa - Kruszarka do kamienia, kruszarka w skali pilotowej Hedpfoytnl Tsx Ah Iefn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 800 mm, średnica wewnętrzna: 470 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 850 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rok produkcji: 2009 Udźwig: 1500 kg Hsdpfx Ahoz Riz Ij Isfn Średnica wewnętrzna cewki: 470 – 630 mm Średnica zewnętrzna cewki: 1600 mm Prędkość: 12 obr./min Falownik Wymiary: ok. 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Oryginalna dokumentacja, gotowy do natychmiastowego użycia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Hsdpfx Ahoz Rw Shs Ijfn Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Wydajność: ok. 450 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Hfjdpoy A Ia Djfx Ah Ion Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Maszyna próżniowa VEMAG HP30E to jeden z najwydajniejszych modeli z serii HPE firmy VEMAG, wyprodukowana w 2012 roku. Została zaprojektowana do efektywnego napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 8700 kg/h, możliwości porcjowania od 5 g do 99 999 g i prędkości ponad 600 porcji na minutę, maszyna doskonale sprawdza się w produkcji na dużą skalę kiełbas, salami i wędlin. Jak działa maszyna próżniowa VEMAG HP30E? Surowiec trafia do zbiornika o pojemności 350 litrów, skąd jest podawany do systemu napełniania, który pracuje w warunkach próżni. System próżniowy o wydajności 40 m³/h usuwa powietrze z masy, dzięki czemu produkt jest zwarty, jednorodny i ma stabilny kolor. Dwa oddzielne napędy VEMAG Duo-Drive — jeden dla elementów transportujących, a drugi dla systemu podawania — umożliwiają ciągłą obróbkę nawet zimnych i twardych mas, a sterowanie pozwala precyzyjnie ustawić wielkość porcji w zakresie od 5 g do 99 999 g. Maszyna współpracuje z zgrzewarkami, wiązarkami, formiarkami i maszynami do zawieszania w kompletnych liniach produkcyjnych. Kluczowe zalety maszyny próżniowej VEMAG HP30E Bardzo wysoka wydajność, do 8700 kg/h, oraz prędkość porcjowania, ponad 600 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca. Szeroki zakres wag porcji — od 5 g do 99 999 g — zapewnia dużą elastyczność, ponieważ na jednej maszynie można produkować zarówno małe, jak i duże produkty. Jednolity zbiornik z zoptymalizowaną jednostką podającą zapewnia szczelne zamknięcie i pełne opróżnianie, co ogranicza straty surowca. Elektronika jest chroniona systemem „box-in-box” firmy VEMAG, a praca w warunkach próżni poprawia jakość, kolor i trwałość gotowych produktów. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej VEMAG HP30E Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Moc: 34 kW Wydajność maszyny: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Hfedpfxsz Rw Tfe Ah Ijn System próżniowy: 40 m³/h Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Pojemność zbiornika: 350 l Zastosowanie maszyny próżniowej VEMAG HP30E Maszyna próżniowa VEMAG HP30E jest stosowana w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego do produkcji kiełbas, salami, wędlin, farszy i formowanych mas. Dzięki możliwości ciągłej pracy z zimnymi i twardymi masami oraz współpracy z urządzeniami peryferyjnymi, nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: Hfjdpfjz Ngziex Ah Isn - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Hodpfxsxq R Eps Ah Iefn Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: bardzo dobry (używany), 572 UŻYWANA Linia do rogali, rogalików (croissantów) FRITSCH CTR + CRH. WYPOSAŻENIE: - kalibrator - gilotyna z wzorami do wycinania trójkątów i rurek - fali - rogalikarka - zawijanie WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 133 - dł. 732 - wys. 166 (otwarta 224) DANE TECHNICZNE: - zasilanie: 3x400V+N+PE 50Hz Hfodpfx Aez Su Dwjh Ion Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, na sprzedaż podajnik wibracyjny cena dotyczy jednej sztuki Hedpfx Ajwydkgeh Iefn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość gąsienic: 660 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 0,4 kW (0,54 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, bezpiecznik elektryczny: 16 A, Rozdzielacz produktu z 8 wylotami i systemem krojenia do pasków kebaba Na sprzedaż oferujemy: kompletny, samodzielny rozdzielacz/dzielnik produktu z 8 wylotami, przeznaczony do równomiernego dozowania, wytłaczania i krojenia pasków kebaba lub podobnych produktów mięsnych. Instalacja sprzedawana jest jako samodzielna maszyna, w komplecie z ramą wsporczą, pneumatycznym systemem krojenia i przenośnikiem produktu. W zestawie nie ma włączonej pompy próżniowej ani innej maszyny dozującej. Cechy techniczne: Rozdzielacz produktu z 8 wylotami Model dzielnika: 160/76/8/DN32 Oddzielny, mimośrodowy system pompy łopatkowej dla każdego wylotu Wirniki połączone ze sobą centralną osią napędową Główna obudowa i łopatki wykonane ze stali nierdzewnej Wirniki i pierścienie wykonane z odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego Standardowe złącze produktu: DN65, długość ok. 500 mm Wyloty wyposażone w obrotowe złączki DN32 Wyloty ustawione pod kątem ok. 30° Kształt i wymiary wylotów wytłaczania zależą od danego modelu W zestawie narzędzia do demontażu wirników Hsdpfozqc U Nox Ah Iofn Mobilna rama ze stali nierdzewnej Rama w kształcie litery C ze stali nierdzewnej Przeznaczona do umieszczenia nad przenośnikiem lub maszyną pakującą Mobilna na kółkach Wysokość regulowana o ok. ±30 mm Solidna i higieniczna konstrukcja do stosowania w przemyśle spożywczym Pneumatyczny system krojenia System krojenia dla wszystkich 8 wylotów Pneumatycznie napędzany mechanizm krojący Zamontowany na przedniej stronie kolektora wylotowego Ostrze tnące ze stali nierdzewnej Wyposażone w osłonę bezpieczeństwa W zestawie wyłącznik bezpieczeństwa Cykl krojenia może być zsynchronizowany z zewnętrzną pompą próżniową lub maszyną dozującą Przenośnik produktu Konstrukcja ze stali nierdzewnej Regulowana prędkość taśmy Długość: ok. 1000 mm Wysokość robocza: ok. 900 mm ±50 mm Szerokość dostosowana do 8 wylotów produktu W zestawie szafa sterownicza elektryczna i pneumatyczna Wyposażona w osłonę bezpieczeństwa i wyłączniki bezpieczeństwa Przeznaczona do: Pasków kebaba Pasków mięsa Produktów mielonych i mięsnych Produkcji na 8 równoległych liniach Automatycznego podawania na przenośnik lub linię pakującą

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania Hjdez Ea N Repfx Ah Iofn • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia do mycia folii plastikowej z ekstruderem. Hjdpfxjzylxis Ah Isfn Dostępna w Irlandii. W razie potrzeby można zobaczyć ją w działaniu. Zbiornik separacji gęstościowej Wirówka Suszarka Ekstruder Granulator Rozdrabniacz Kompletne wyposażenie do mycia i recyklingu tworzyw sztucznych. Wydajność: 1 tona na godzinę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do przetwórstwa mięsa, przeznaczona do produkcji farszu na kiełbasę o grubej teksturze / farszu na burgery / linii do produkcji karmy dla zwierząt. Blok temperowanego, mrożonego mięsa trafia do gilotyny. Mięso jest podawane do młynka. Młynek przetwarza mięso na gruboziarnisty farsz. Taśma przenośnika o nachyleniu transportuje farsz przez płytę z otworami o średnicy od 10 mm do 16 mm. Farsz jest przenoszony przez taśmę do mieszarki-młynka. Dodawane są przyprawy / woda, itp., aby uzupełnić recepturę. Farsz jest mieszany w mieszarce-młynku przez 3 do 5 minut. Farsz jest mielony i przepuszczany przez płytę z otworami o średnicy od 5 mm do 8 mm do pojemnika transportowego. Gilotyna Ruhle Podajnik Scansteel Giraffe Młynek Laska WW 130 2 z podajnikiem krzyżowym Taśma przenośnika o nachyleniu Mieszarka-młynek Thompson 4000 Produkt gotowy do kolejnego etapu – napełniania próżniowego / dozownika do tac / formowania burgerów, itp. Hedpfx Aozl Tb Nsh Isfn

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A092469, Kompletna, używana linia Marel składająca się z 24 stanowisk do filetowania i porcjowania ryb, zintegrowana z wagą OptiWeigher. System przeznaczony jest do ręcznego filetowania i porcjowania ryb, z transportem produktu, stanowiskami pracy dla operatorów oraz gromadzeniem danych produkcyjnych. W połączeniu z odpowiednią konfiguracją Marel Innova, linia może być wykorzystywana do monitorowania kluczowych parametrów produkcji, w tym: - wydajności, - plonu, - efektywności pracy operatora, - partii produkcyjnych, - identyfikowalności, - danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, - historycznych wyników produkcji. Główne elementy wyposażenia: - Linia Marel składająca się z 24 stanowisk - 24 stanowiska dla operatorów - 24 ręczne platformy robocze - fotele dla operatorów - pojemniki na produkt - pojemniki na produkty uboczne - uchwyty na noże - system wodny - konstrukcja ze stali nierdzewnej - taśmy przenośnikowe Intralox PP - Waga OptiWeigher - Szafy sterownicze linii Specyfikacja wagi OptiWeigher: - Typ: dwu 1900/2*225 Hfedoz H Tyfspfx Ah Isn - Rok produkcji: 2012 - Dokładność ważenia: 2 g - Szerokość taśmy: 225 mm - Przenośnik o regulowanej prędkości - Prędkość nominalna: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Oprogramowanie: A571 Flowline Linia: - Rok produkcji: 2012 - Numer seryjny elementu bazowego: A092469 - 24 stanowiska - Taśmy Intralox serii 1600 - Konstrukcja ze stali nierdzewnej, przeznaczona do przetwórstwa spożywczego. Nadaje się do przetwarzania dorsza, mintaja, polaka i innych gatunków ryb o białym mięsie. System jest szczególnie odpowiedni dla przedsiębiorstw, które oprócz ręcznej linii do filetowania i porcjowania ryb, chcą również monitorować wydajność produkcji i kontrolować plon. Możliwa integracja z Marel Innova, po weryfikacji zainstalowanych licencji oprogramowania, konfiguracji kontrolera i stanu interfejsu. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń Hedpfx Aoq Nywxoh Iofn System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 56 kW (76,14 KM), waga zwoju: 10 000 kg, Na sprzedaż dostępna jest wysokowydajna linia do profilowania (walcarka) T153 do produkcji profili blaszanych (153 mm). Rok produkcji: 2022 Stan: Perfekcyjny (praktycznie nowe urządzenie). Maszyna przeszła jedynie minimalny rozruch – przerobiła maksymalnie 50 ton materiału. Główna zaleta: Linia jest w pełni ustawiona, podłączona i gotowa do natychmiastowego przetestowania. Nie musisz czekać miesięcy na dostawę z fabryki ani ponosić dużych nakładów na uruchomienie i kalibrację. Urządzenie jest gotowe do integracji z Twoją produkcją od zaraz! ⚙️ Parametry techniczne: Grubość obrabianej blachy: 0,7 – 1,5 mm Szybkość linii: 8 – 12 m/min (wysoka wydajność) Główny napęd: Mocny silnik 18 kW × 2 Silnik układu hydraulicznego: 5,5 kW Wymiary całkowite linii: Długość 50 m × Szerokość 2 m × Wysokość 1,2 m 📦 Kompletny zestaw linii: - Rozwijarka do kręgów: Przeznaczona do ciężkich kręgów do 10 ton, moc silnika – 11 kW. - Walcarka T153: Główna jednostka formująca. - Automatyczny sztaplarka: Długość 12 m, moc 4 kW (umożliwia automatyzację odbioru i magazynowania gotowych długich produktów, co znacząco ogranicza koszty personelu). 🔥 Dlaczego to korzystna oferta dla Twojego biznesu: Minimalne zużycie: Przerobienie zaledwie ok. 50 ton to dla maszyn tej klasy poziom uruchomienia testowego. Kupujesz praktycznie nową maszynę w cenie używanej. Gotowość do testowania: Urządzenie jest obecnie podłączone. Możesz przyjechać z własnym materiałem, uruchomić linię i osobiście przekonać się o doskonałej geometrii końcowego profilu. Szybki start: Maszyna znajduje się w Czechach, jest gotowa do demontażu i wysyłki. Żadnych długotrwałych formalności międzynarodowych ani cła. 📍 Lokalizacja: Hradec Králové, Czechy. Hfsdpfx Ahjy Uzzfj Ijn Na życzenie chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia i wideo maszyny w pracy. Zadzwoń lub napisz, aby uzyskać szczegóły ceny, warunków demontażu i transportu. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania techniczne i organizacyjne!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna próżniowa RISCO RS 503 to urządzenie o dużej wydajności, produkowane przez firmę RISCO w 2005 roku. Została zaprojektowana do napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 6500 kg/h, prędkości porcjowania do 700 porcji na minutę oraz zbiornikowi o pojemności 350 litrów, przystosowanemu do wózków o pojemności 200 litrów, urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji o dużej skali. Jak działa maszyna próżniowa RISCO RS 503? Surowiec jest wsypywany do zbiornika o pojemności 350 litrów, który może być zasilany bezpośrednio z wózków o pojemności 200 litrów. Praca w warunkach próżni usuwa powietrze z masy, a przepływowa pompa z systemem podawania zapewnia ciągły i stabilny przepływ produktu do wylotu maszyny. Serwonapęd i wielofunkcyjny kontroler umożliwiają precyzyjne ustawienie parametrów napełniania i wielkości porcji, a szybkie podłączenie do innych urządzeń, takich jak urządzenia do klipsowania, formowania lub linie pakowania, pozwala na tworzenie kompletnych linii produkcyjnych. W konfiguracji ze zintegrowaną liniową szatkownicą RS 70, maszyna może jednocześnie napełniać i mielić surowiec. Główne zalety maszyny próżniowej RISCO RS 503 Wysoka wydajność, do 6500 kg/h, i prędkość porcjowania, do 700 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca, co ma kluczowe znaczenie w zakładach o dużej skali produkcji. Duży zbiornik o pojemności 350 litrów, przystosowany do wózków o pojemności 200 litrów, zmniejsza liczbę przeładowań i skraca czas przestojów. Praca w warunkach próżni poprawia jednorodność i strukturę masy oraz ogranicza obecność pęcherzyków powietrza w gotowych produktach. Serwonapęd i prosty system sterowania parametrami ułatwiają dostosowanie maszyny do różnych receptur, a solidna konstrukcja o wadze około 1060 kg zapewnia stabilną pracę przy intensywnym użytkowaniu. Hjdpfxez N A Rao Ah Iofn Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej RISCO RS 503 Producent: RISCO Model: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga: około 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Prędkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność zbiornika: 350 l (dla wózków 200 l)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, profilowanie, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyprowadzanie/układanie w stos. Narzędzia dedykowane do profilu TR135-310-930. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy z regulacją częstotliwości Schneider. Minimalna grubość: 0,75 mm, maksymalna grubość: 1,5 mm. Hjdpfszvaibjx Ah Iefn Użyteczna szerokość: 930 ± 5 mm. Szerokość podawania: 1500 mm. Blacha ocynkowana, granica plastyczności: 350 MPa. Prędkość robocza: ok. 20 m/min. Układarka: 12 m. Lokalizacja linii: Serbia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), Rok budowy: 2026, Koncentrator grawitacyjny złota typu Knelson i Falcon Hfsdoytnqiopfx Ah Ien

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła z technologią cięcia strumieniem wody. Kierunek obróbki: od lewej do prawej. Maksymalny rozmiar szkła: 6000 x 3300 mm. Minimalny rozmiar szkła: 600 x 200 mm. Grubość szkła: 3 – 25 mm. Maksymalna prędkość szlifowania: 25 m/min. Linia składa się z: - Pionowego, sterowanego numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła SYSTRON proHD 6033 (rok produkcji: 2016), - Pompy wysokociśnieniowej do cięcia strumieniem wody THYSSENKRUPP HPS 4037, - Pionowej myjki do szkła LISEC VHW-33/V8 (rok produkcji: 2011). Dostępne procesy: - Szlifowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Polerowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Wiercenie, pogłębianie, frezowanie (za pomocą strumienia wody). Szczegółowe dane techniczne w załączniku. W bardzo dobrym stanie i czystości. Hedpfoz Syvxjx Ah Isfn Dobry stan roboczy, nadal w użyciu. Sprzedawane w obecnym stanie. Dostępne w grudniu 2026 roku.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Opis Dane Techniczne Numer produktu VS 90 Rok produkcji 2007 Wielkość komory 1120x1020x380 mm Hsdpoz Alw Rjfx Ah Isfn Długość listwy zgrzewającej 2 x 920 mm Wydajność dla opakowań 1-3 / min Waga: 1 450 kg Zasilanie 400V 5N Linia do pakowania Vacum Automatyczna taśmowa pakowacz próżniowa Cryovac VS 90 jest przeznaczona do pakowania świeżego mięsa , produktów mięsnych i sera z przeznaczeniem do dalszego przetwórstwa przemysłowego. Maszyna posiada prostą i solidną konstrukcję . Zaprojektowana z myślą o ergonomicznych wymaganiach bezpieczeństwa i higieny, maszyna jest łatwa w obsłudze, czyszczeniu i konserwacji . Specyfikacja : Producent : Cryovac Model : VS 90 Typ : Pakowaczka próżniowa Wymiary : 1940 x 1180 x 2700 ( mm ) Zasilanie : 400V 50Hz 3N Moc : 17,3 kW Szerokość taśmy : 700 mm Materiał : Stal nierdzewna, kwasoodporna Maszyny po kapitalnym serwisie Pompy osiągają próżnię 0,3 mBara co potwierdza nagrany film W skład linii wchodzi: Pakowaczka Komorowa Cryovac VS 90 Obkurczarka zanurzeniowa parowa Cryovac ST 77 Pompa Wewnętrzna Booster Busch WV 1000 Pompa Zewnętrzna olejowa Busch Ra 0160-1 Pompa Zewnętrzna olejowa Busch Ra 0160-2 Zbiornik na resztki folii

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: B18002026002, Młyn kulowy Hjdpfoytm I Tsx Ah Ijfn

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem aukcji jest Linia tartaczna BRODPOL W skład lini wchodzą: podajnik kłody wstępny plus kaskada, podajnik wprowadzający, trak tarczowy BRODPOL TT5/500/320/G z centrownikiem i odbiornikiem oraz stół rozdzielczy. - średnica obrabianej kłody 100 - 320 mm - długość obrabianej kłody 1250 mm - 6000 mm - średnica pił tarczowych (wyłącznie) 500 mm - maksymalna ilość pił na wrzecionie 5 szt. - prędkość posumu 10 - 28 m/min. - moc silników głównych 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - wymagane dołączenie zasilania pneumatycznego 6 atm. Hfedpfx Ahel H Hy Hs Ien - wydajność do 20 m³ na godzinę pracy