Używane Frey Kebab Processing Line na sprzedaż (28 418)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Hjdsycfw Espfx Ah Ionu Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do zbioru i obróbki orzechów laskowych firmy Facma/Cerquetani, przeznaczona do przetwarzania orzechów laskowych od momentu odbioru zbiorów, poprzez sortowanie, czyszczenie i kalibrację. W skład linii wchodzą: 1) maszyna do zbioru orzechów laskowych Facma. 2) przyczepa do zbierania i transportu firmy Ditta Cerquetani Antonio. 3) zintegrowana linia do obróbki, czyszczenia, bębnowania i przesiewania Facma. 4) urządzenie do mycia i czyszczenia na mokro Facma. 5) suszarnia z silosom do suszenia, wentylatorem i szafą sterowniczą. 6) przenośnik ukośny z zasobnikiem Facma. 7) poziomy przenośnik i taśma sortująca Facma. 8) stół do sortowania, kontroli i kalibracji Facma. W zestawie różnorodne urządzenia peryferyjne i akcesoria. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hnjdpfxsznx Ndj Ah Ieu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Hnodpfjz N A Nijx Ah Isu Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. Hnsdpfszx Uz Dex Ah Ieu W razie pytań pozostajemy do dyspozycji!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Hsdjz S H Ubspfx Ah Ionu Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, FREY F-Line F52 A – maszynę do napełniania próżniowego – NOWA / NIEUŻYWANA Na sprzedaż oferujemy nową i nieużywaną maszynę do napełniania próżniowego FREY F-Line F52 A. To nie jest urządzenie używane, ani odnowione – maszyna jest NOWA. FREY F52 A to profesjonalna, w pełni elektroniczna maszyna do napełniania próżniowego, przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, rzeźni oraz do przemysłowej produkcji żywności. Dzięki zintegrowanemu mechanizmowi obrotowemu ADG04, maszyna nadaje się do napełniania w linii prostej, porcjowania i obracania. Najważniejsze cechy techniczne: Producent: Heinrich FREY Maschinenbau GmbH Model: F-Line F52 A Maszyna do napełniania próżniowego z funkcją obrotu Wydajność napełniania: do ok. 2300 kg/h Ciśnienie napełniania: ok. 40 bar Szybkość porcjowania: do 450 porcji/min Zakres porcjowania: od 5 do 100 000 g Hedpfx Ahsz Ahn Se Ijnu Precyzyjne dozowanie od 5–999 g z dokładnością do 0,1 g Napęd FREY High-Line E Demontowalny mechanizm obrotowy ADG04 Cyfrowo sterowany system próżniowy Pompa próżniowa ok. 16 m³/h Sterownik przemysłowy TC266 8,4-calowy kolorowy wyświetlacz TFT z obsługą dotykową Pamięć na do 200 programów napełniania Pomiar przepływu Licznik sztuk i wyłącznik liczby sztuk System odzyskiwania masy Elektroniczne sterowanie impulsowe dla maszyn do zamykania Interfejs Ethernet i USB Obudowa maszyny i lejek wykonane ze stali nierdzewnej Moc przyłączeniowa: maks. 5,3 kW Przyłącze: 400 V / 50 Hz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Linia Fritsch Easyline 450 L - używana - rok budowy 1999 - sterowanie elektroniczne - w zestawie: kalibrator, stacja cięcia, roller, nadziewarka, gilotyna, standardowy komplet narzędzi - po przeglądzie Hodpfxsz R Rphe Ah Isnu - nowe taśmy - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Hnsdpfx Ahjzuypxe Iou Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: mse mail inserter, Wydajny system do wkładania i składania korespondencji Bluecrest Hedpfx Aozkli Nsh Ijnu wydajność do 22 000 sztuk korespondencji na godzinę wysoka przepustowość wejściowa podajnik/składarka podwozie z 4 stanowiskami bieżące okna odczyt kodów kreskowych 2D kamery do sprawdzania zgodności korespondencji

Stan: używany, Rok budowy: 2017, przetwarzanie słabej masy - długość cięcia od 1300 do 4500 mm Hnsdponqzkpjfx Ah Iju - średnica kłody od 130 do 350 mm - produkcja 100 m3 / zmianę - całkowita moc 230 kW

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, średnica zewnętrzna cewki: 1 400 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, średnica wałka: 80 mm, liczba wałków podających: 2, średnica rolki podającej: 80 mm, średnica rolki prostującej: 80 mm, szerokość taśmy: 400 mm, ładowność: 3 000 kg, 1. Rozwijarka Producent: Dimeco Hnodpfetgvgpjx Ah Isu Typ: 2371 E-FPS Rok produkcji: 2006 Udźwig: maks. 3 tony Szerokość taśmy: maks. 600 mm Zakres rozprężania: 470 – 530 mm Zewnętrzna średnica kręgu: maks. 1.400 mm Wyposażenie: • Rozprężanie hydrauliczne • Pneumatyczny docisk z góry • 6 szt. ramion ograniczających taśmę • Pneumatyczny hamulec tarczowy 2. Prostowarka iProducent: Dimeco Typ: 1676 C-VV Rok produkcji: 2000 Szerokość taśmy: maks. 400 mm Grubość taśmy: 0,8 – 4,5 mm Liczba walców prostujących: 7 szt. Liczba walców wciągających i wyciągających: po 2 szt. Średnica walców: 80 mm Wyposażenie: • Napęd z regulacją częstotliwości • Hydrauliczny podajnik taśmy z blatem podtrzymującym, językiem wprowadzającym, ramieniem dociskowym od góry • Pneumatycznie otwierana rolka podająca • Boczne rolki prowadzące taśmę • Pneumatycznie odchylany stół przekazujący taśmę pomiędzy prostowarką a podajnikiem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Linia do ciągłego gotowania, przeznaczona do pasteryzacji przetworzonego sera poprzez podgrzewanie go od temperatury mieszanki początkowej do ok. 85°C, w celu napełniania lub dalszej obróbki. Linia składa się z: Zbiornika buforowego: Zbiornik buforowy służy do tymczasowego przechowywania przetworzonego sera przed dalszą obróbką lub napełnianiem. Produkt utrzymywany jest w temperaturze około 15°C, aby zachować jego jakość i zapewnić optymalną lepkość. Stabilizuje to przepływ procesu, niweluje wahania w procesach wstępnych i końcowych oraz pomaga utrzymać spójne właściwości produktu. Pojemność: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Numer maszyny: 14616 Zainstalowana moc: 22 kW (46A) Rok produkcji: 2012 Zbiornik buforowy jest wyposażony w: - Zbiornik z 2 ślimakami podającymi, przystosowany do czyszczenia CIP. - Pokrywy ze stali nierdzewnej - Czujniki obciążenia do wskazywania wagi w zbiorniku buforowym - Pompa wypływowa - Pompa powrotna CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Ciągły gotownik: Ciągły gotownik służy do ciągłego podgrzewania i obróbki mieszanki serowej z temperatury około 15°C do 85°C. Podczas tego etapu produkt jest poddawany obróbce termicznej i homogenizowany za pomocą mieszalnika o wysokim stopniu ścinania, aby zapewnić optymalne wymieszanie pary w produkcie oraz osiągnięcie pożądanej struktury i konsystencji. Zapewnia to wydajną obróbkę, jednolitą jakość produktu i stabilny przepływ dla dalszych procesów. Specyfikacja jednostki grzewczej: Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Numer maszyny: 14217 Zainstalowana moc: 17 kW (37A) Hnsdpezxc Dmofx Ah Isu Rok produkcji: 2012 Elementy sterujące nie są uwzględnione.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hedpfx Ahezh Nh Ro Isnu

Rok budowy: 2017, stan: używany, przetwarzanie słabej masy - długość cięcia od 1300 do 4500 mm Hnsdpfx Aonwm R Njh Isu - średnica kłody od 130 do 350 mm - produkcja 100 m3 / zmianę - całkowita moc 230 kW.

Stan: używany, Stojak do nawijania i rozwijania materiału w kręgach (coili) HMS typ BA 1.5-06/80 Nr maszyny: Rok produkcji: 1991 Maks. masa kręgu: 8000 kg Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 1600 mm (z siedziskiem załadunkowym) Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 2000 mm (bez siedziska załadunkowego) Średnica talerza startowego kręgu: Ø 1700 mm Średnica wewnętrzna kręgu, zakres rozprężania: 460-520 mm Szerokość kręgu, szerokość nominalna: maks. 630 mm Szerokość szczęk rozprężających: 750 mm Wysokość osi stojaka nad płytą bazową: 1500 mm - Napęd stojaka realizowany przez silnik hydrauliczny z przekładnią i kołem zębatym - Pneumatyczny hamulec wybiegu na osi stojaka TWINFLEX - Hydrauliczny hamulec roboczy - Hydrauliczny hamulec zatrzymujący - Hydrauliczne rozprężanie osi stojaka, centralnie przez system klina przesuwnego - Hydrauliczne ramię dociskowe z napędzaną hydraulicznie podwójną rolką wahliwą - Siedzisko załadunkowe na kręgi o sile podnoszenia 12 ton i skoku 300 mm - Stojak na ramie przejazdowej nadpodłogowej z napędem jazdy poprzecznej Hnodpfxjhx R Ete Ah Ieu - Agregat hydrauliczny obok (był także używany do innych funkcji w linii taśmowej) - bez szafy sterowniczej (ewentualnie dostępna szafa, która obsługiwała kompletną linię) Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3500 x 1900 x 2500 mm Masa własna: ok. 5 ton Stan dobry – brak gotowości elektrycznej do pracy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 Hnedpjycwvasfx Ah Iou 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Rok budowy: 2007, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIEUŻYWANA kompletna linia do przetwarzania i smażenia ziemniaków (2007), zainstalowana, ale nigdy nie uruchomiona. Hedpfx Ahsy Axfko Ijnu Wydajność: ok. 1 000 kg/godzinę To rzadka okazja, aby nabyć pełną europejską linię przemysłową w stanie niemal nowym za ułamek kosztu nowej instalacji (>1,5 mln euro). Główne cechy: - NIEUŻYWANA – 0 motogodzin - Zainstalowana, ale nigdy nie uruchomiona produkcyjnie - Pełna linia: podanie surowca → smażenie → chłodzenie → pakowanie - Wysokiej klasy producenci europejscy - Dostępność od zaraz Główne urządzenia: - Blanszownik – Komen-Kuin (NIEUŻYWANY) - Wibratory – Kiremko / Atraco (NIEUŻYWANE) - Linia do smażenia – Florigo (NIEUŻYWANA) - Taśmociąg – Florigo (NIEUŻYWANY) - Przedchładzanie – Ferguson (NIEUŻYWANE) - Chłodnia & panel sterowania – Ferguson (UŻYWANE, w zestawie) - Maszyna pakująca – Campagnolo (NIEUŻYWANA) - Stacja kotłów – Maxxtec (NIEUŻYWANA) - Zbiornik oleju – Florigo (NIEUŻYWANY) - Główny panel sterowania (NIEUŻYWANY) Stan: Większość urządzeń NIEUŻYWANE (0 motogodzin). Zainstalowane, ale nieuruchomione. Lokalizacja: Grecja Dostępność: Od zaraz Możliwość oględzin: Tak Demontaż i załadunek: Wsparcie dostępne Uwaga: Pierwszeństwo dla kupujących całą linię. Prosimy o kontakt tylko poważnie zainteresowanych.

Stan: używany, Linia do prostowania blach - odwijak i prostownica Rok produkcji: 1991 Szerokość taśmy: 50 do 450 mm Grubość blachy przy nieaktywnej prostownicy: 6 mm Grubość blachy przy aktywnej prostownicy: 2 mm - bardzo dobre wyposażenie i pomoce wprowadzające Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer.): ok. 7000 x 3000 mm Masa całkowita linii: ok. 11 t stan dobry Prostownica HMS typ RS 47-04/1, nr maszyny Szerokość taśmy, znamionowa: 400 mm Szerokość taśmy, maksymalna: max. 455 mm Grubość taśmy przy 400 mm szerokości (stal): max. 1,5 mm Grubość taśmy przy 400 mm szerokości (miedź): max. 2 mm Prędkość: max. 40 m/min Liczba walców prostujących: 7 szt. Średnica walca prostującego: Ø 40 mm Liczba walców ciągnących: 2 szt. Średnica walca ciągnącego: Ø 80 mm Wysokość wejścia/przejścia: 1500 mm - Walce prostujące hartowane, szlifowane i chromowane na twardo, z centralnym podparciem - Walce ciągnące hartowane, szlifowane i chromowane na twardo, z hydraulicznym podnoszeniem Hsdpeif Sg Ssfx Ah Isnu - Manualna regulacja walców prostujących - Pomoc w prowadzeniu z hydraulicznie wysuwanym językiem i hydraulicznie regulowaną rolką prowadzącą - Regulowane boczne prowadzenie taśmy - Wszystkie walce prostujące napędzane poprzez przekładnię rozdzielczą z wałami Cardana - Oba walce ciągnące napędzane przekładnią z wałami Cardana - Napęd z silnikiem z przekładnią, sterowany falownikiem - Mechanizm otwierania prostownicy 250 mm do czyszczenia urządzenia lub do prowadzenia grubszych materiałów, ruch realizowany przez śrubę trapezową - Kontrola pętli taśmy za pomocą ultradźwięków Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3600 x 2200 x 2200 mm Masa własna: ok. 4 t Odwijak HMS typ BA 1.5-06/80, nr maszyny Maks. masa kręgu: 8000 kg Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 1600 mm (z wózkiem załadunkowym) Maks. zewnętrzna średnica kręgu: 2000 mm (bez wózka załadunkowego) Średnica tarczy oporowej kręgu: Ø 1700 mm Średnica wewnętrzna kręgu, zakres rozprężania: 460-520 mm Szerokość kręgu, znamionowa: max. 630 mm Szerokość szczęk rozprężnych: 750 mm Wysokość osi odwijaka ponad podstawę: 1500 mm - Napęd osi odwijaka poprzez silnik hydrauliczny i przekładnię zębatą - Pneumatyczny hamulec wybiegu na osi odwijaka TWINFLEX - Hydrauliczne rozprężanie osi odwijaka, centralnie poprzez system klinowy - Hydrauliczne ramię dociskowe z napędzaną hydraulicznie podwójną rolką wahliwą - Wózek załadunkowy kręgu o udźwigu 12 t i skoku 300 mm - Odwijak zamontowany w ramie nadziemnej z napędzanym poprzecznym jazdą silnikiem Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3500 x 1900 x 2500 mm Masa własna: ok. 5 t Centralny agregat hydrauliczny obok Pojemność zbiornika: 350 l Moc napędowa: 18,5 kW - Silnik napędowy z 2 pompami REXROTH (pompa tandemowa) - Chłodnica oleju jako wymiennik ciepła powietrze/olej z wentylatorem Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1600 x 850 x 1450 mm Masa własna: ok. 800 kg Szafa sterownicza obok - wszystkie połączenia kablowe na wtykach Harting Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 2800 x 500 x 2250 mm Masa własna: ok. 800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Professional chicken breast filleting line – high efficiency and precision We offer a complete Marel / Stork AMF-i filleting line designed for modern poultry processing plants. The system ensures automatic, precise filleting of chicken breasts while maintaining maximum efficiency and final product quality. Key Benefits Intelligent Filleting (Adaptive Filleting) The system automatically adjusts settings to the raw material size, ensuring high quality and yield regardless of the size of the pieces. Hnedex Hymdjpfx Ah Iju High production efficiency. Up to approximately 60 fillets/min – an ideal solution for large plants. Consistent quality and maximum yield. Minimized losses and efficient recovery of by-products (tendons, skin, meat). Modular design. The line can be configured and expanded to meet production needs. Process automation. Reduced manual work and increased production repeatability. The offered kit includes: -loader module -Filleting line with a measurement system (encoder) -skinning module -splitting module with automatic adjustment -separation module -tendon collection system -original control cabinet Technical Specifications Model: AMF-i Manufacturer: Stork / Marel Year of Production: 2018 Capacity: up to 3600 fillets/hour Condition: very good / ready to use Type: Chicken breast filleting line STORK / MAREL / AMF / FILLETING LINE / CHICKEN BREAST

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM KOMPLETNĄ LINIĘ LAKIERNICZĄ UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Możliwość zakupu pojedynczych maszyn!!! Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia lakiernicza UV przeznaczona do wykańczania powierzchni płaskich, elementów meblowych, płyt MDF, HDF, paneli oraz innych materiałów drewnopochodnych. Linia wyposażona jest w automatyczny załadunek i rozładunek, szlifierki szerokotaśmowe, systemy odpylania, wielokrotne stacje nakładania lakieru, tunele suszące UV oraz drukarkę UV. Główne wyposażenie linii: • Automatyczne systemy załadunku i rozładunku BARGSTEDT • Magazyny palet BARGSTEDT • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE z odpylaniem HEESEMANN EA2 • Szlifierka szerokotaśmowa BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Szczotkarka SORBINI SMART SAND 1 • Liczne transportery CEFLA • Nakładarki walcowe: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (kilka sztuk) SORBINI SMARTCOATER MF (kilka sztuk) • Tunele suszące CEFLA: tunele gorącego powietrza tunele IR tunele UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linia druku UV SORBINI T/20-3-STP (3-głowicowa) Linia umożliwia realizację pełnego procesu technologicznego: szlifowanie, odpylanie, nakładanie podkładów i lakierów, utwardzanie UV, druk UV oraz końcowe wykończenie powierzchni. Rozwiązanie idealne dla producentów mebli, frontów meblowych, paneli dekoracyjnych oraz elementów stolarki. Maszyny renomowanych producentów: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Hodpfx Ahszg Epue Ionu Sprzedaż kompletnej linii. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie.

Rok budowy: 1990, stan: używany, LIQUIDATION SALE – IMMEDIATE AVAILABILITY Due to the closure of the production facility, we offer for sale a complete used technological line for the production of ceramic products, consisting mainly of HANDLE and KELLER equipment. Complete production line price: EUR 400.000 net, EXW, negotiable. To facilitate a quick sale, we also offer: • the complete production line, • individual production sections, • individual machines and equipment. Prices for individual machines are available upon request. Reasonable offers will be considered. Preference will be given to buyers able to complete the transaction and collect the equipment quickly. The line consists of the following machines and equipment: 1. Raw material pre-processing section • HANDLE R469 edge runner, year of manufacture 1955 • AGW 1065/1085 roller crusher, year of manufacture 1963 • WF 1080A roller crusher, year of manufacture 2005 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet 2. Forming section Hnodpey Nzprefx Ah Ieu • HANDLE MDVG 920B mixer, year of manufacture 1990 • HANDLE PZG 56A/50 extrusion press, year of manufacture 1990 • KELLER type 4155 cutter, year of manufacture 1990 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet The equipment is characterized by robust construction, durability and straightforward maintenance. The production line was in continuous operation until the end of 2025 and is available for inspection at the plant in Panoszów, Poland. The machines are available immediately. Quick completion of the transaction and prompt collection are preferred. Please specify in your inquiry whether you are interested in the complete line, a production section or a particular machine. Additional technical information, photographs and individual prices are available upon request.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Hnedpszc N Axefx Ah Isu Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stan: używany, Oferowany komplet to kompletny system ważenia i sortowania MAREL SmartLine Grader, skonfigurowany w układzie dwutorowym (Dual Lane), wyposażony w dwie niezależne taśmy, z których każda obsługiwana jest przez własny rząd pojemników do sortowania umieszczonych z boku maszyny, co pozwala na uzyskanie większej wydajności niż w przypadku układu jednotorowego. W skład kompletu wchodzą również 2 podajniki, model INF-PROL 031-02, 2 dynamiczne stanowiska ważenia (Dynamic Weighing Unit, model DWU, rok produkcji 2014, zakres 250 g – 6 kg) oraz 2 stanowiska sortowania (sortownik docelowy). System jest przeznaczony głównie do produktów rybnych, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych. Jak działa system MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Produkt jest wprowadzany na linię za pomocą dwóch podajników, model INF-PROL 031-02, które w sposób ciągły i kontrolowany dostarczają surowiec do stanowisk ważenia. Każde z dwóch dynamicznych stanowisk ważenia (DWU) mierzy wagę poszczególnych sztuk produktu w zakresie od 250 g do 6 kg, a następnie przekazuje dane do systemu sterowania. Na podstawie zmierzonej wagi i zaprogramowanych kryteriów sortowania, dwa stanowiska sortowania (sortownik docelowy) kierują produkt do odpowiednich pojemników, umożliwiając precyzyjne porcjowanie do określonej wagi z minimalną stratą. Otwarta, higieniczna konstrukcja o stopniu ochrony IP69K umożliwia szybki demontaż i czyszczenie wysokociśnieniowe, a intuicyjny panel dotykowy zapewnia bieżący monitoring i kontrolę procesu sortowania. Kluczowe zalety systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane Układ dwutorowy, z dwiema niezależnymi taśmami i oddzielnymi rzędami pojemników do sortowania, pozwala na przetwarzanie znacznie większych ilości produkcyjnych niż systemy jednotorowe, przy zachowaniu wysokiej precyzji sortowania. Podwojony zestaw podajników, stanowisk ważenia i stanowisk sortowania umożliwia pracę dwóch niezależnych linii równolegle lub podwojenie wydajności w jednej linii produkcyjnej. Wysoka dokładność ważenia w stanowiskach DWU minimalizuje straty produktu, co przekłada się bezpośrednio na oszczędności surowców w całym procesie produkcji. Higieniczna, otwarta konstrukcja o stopniu ochrony IP69K, w połączeniu z szybkim demontażem i montażem, ułatwia utrzymanie wysokich standardów czystości wymaganych w przemyśle spożywczym, a integracja z oprogramowaniem MAREL zapewnia dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i śledzenie partii. Specyfikacja techniczna systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Producent: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – konfiguracja Dual Lane Liczba torów: 2 niezależne taśmy, każda z własnym rzędem pojemników do sortowania Stopień ochrony: IP69K Panel sterowania: dotykowy, z oprogramowaniem do monitorowania i raportowania w czasie rzeczywistym Zastosowanie: głównie produkty rybne, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych Podajniki (2x PODAJNIK) Model: INF-PROL 031-02 Ilość w zestawie: 2 sztuki Dynamiczne stanowiska ważenia (2x DWU) Model: DWU (Dynamic Weighing Unit) Rok produkcji: 2014 Zakres ważenia: 250 g – 6 kg Ilość w zestawie: 2 sztuki Hnjdpfx Asz Haq Deh Ieu Stanowiska sortowania (2x sortownik docelowy) Ilość w zestawie: 2 sztuki Zastosowanie systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. Hnedpfeyx Hx Rox Ah Ieu panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna do produkcji książek w twardej oprawie firmy Schmedt. Maszyny są w bardzo dobrym stanie i niewiele używane. Zestaw składa się z następujących maszyn: – Maszyna do obróbki bloków książek Schmedt PraLeg – Maszyna do prasowania i formowania grzbietów książek Schmedt PraForm Pro – Stół do montażu okładek Schmedt SC-3 Autocase – Maszyna do klejenia Schmedt PraziCoat Pro – Automatyczna wycinarka kartonu Schmedt BT-1 Hnsdpfxez S Uzij Ah Ieu W zestawie znajduje się dokumentacja, części zamienne oraz klej.