Używane Werma Lampka Sygnalizacyjna na sprzedaż (1 528)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Hnjdpfex S Hmzex Ah Iet Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 700 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 68 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN iTNC 530, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, całkowita wysokość: 2 547 mm, całkowita długość: 5 866 mm, całkowita szerokość: 4 196 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 34 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Osie: Przesuw w osi X mm: 700 Przesuw w osi Y mm: 700 Przesuw w osi Z mm: 700 Odległość czoło wrzeciona – powierzchnia stołu mm: 100 - 800 Prędkość szybkiego przesuwu m/min: 60 Przyspieszenie osi m/s2: 6 / 6 / 5 Stół roboczy: Liczba palet: 2 + 5 Wymiary palet mm: 500 x 500 Maks. rozmiar detalu (Śr. x Wys.) mm: 800 x 1.000 Maks. masa detalu kg: 600 Wersja rowka teowego: DIN 55201-A2 Czas wymiany palet sek.: 9,5 Podział standardowy stopnie: 360º (1º) Wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 18.000 Moc napędu wrzeciona kW: 34 / 28 Hjdpswhdhzjfx Ah Ient Maks. moment obrotowy wrzeciona Nm: 110 System narzędziowy: Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Liczba narzędzi w magazynie: 120 Maks. średnica narzędzia mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 550 Maks. masa narzędzia kg: 12 Czas wymiany narzędzia (span-to-span) sek.: 2,9 Wyposażenie: Elektroniczne kółko ręczne Transporter wiórów Obrotowe szyby ochronne Pistolet do przedmuchiwania Lampka sygnalizacyjna Sonda do wykrywania złamania narzędzia 3D quickSET Oświetlenie przestrzeni roboczej Zgodność CE System chłodzenia powietrzem przez środek wrzeciona, sterowany funkcją M MPC – Machine Protection Control Filtr taśmowy Sonda podczerwona Heidenhain TS640 Laserowy system pomiaru narzędzia Blum Szczotki do czyszczenia stożka Blum laser NT Hybrid Magazyn palet okrągły (RPS 5) Sonda pomiarowa Heidenhain TS640 Pakiet produkcyjny Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 40 BAR Chłodzenie: Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono bar: 40 BAR Pojemność zbiornika l: 980 Chłodzenie wysokociśnieniowe bar: 40 BAR Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 95.210 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 68 Czas pracy (roboczogodziny): 44.971 Wymiary / Masa maszyny podstawowej: Długość mm: 5.866 Szerokość mm: 4.196 Wysokość mm: 2.547 Masa kg: 12.000.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marka jednostki sterującej: HALTER • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC Hsdpezuc Taofx Ah Iont • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, masa całkowita: 925 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, przepływ nominalny: 5 100 m³/h, podciśnienie: 2 700 Pa, Dane techniczne: Przyłącze ssące, średnica D = 300 mm Zawartość resztkowego pyłu < 0,1 mg/m³ H3 Powierzchnia filtracyjna 28 m² Czyszczenie sprężonym powietrzem Przepływ objętościowy 6000 m³/h Podciśnienie 2500 Pa Poziom ciśnienia akustycznego 72 dB(A) Silnik wentylatora 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Sposób pracy: praca ciągła Pojemność zbiornika na wióry 3 x 165 l Waga ok. 1000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość w mm) 3070 x 900 x 1950 Zakres dostawy: - Obudowa odporna na uderzenia ciśnieniowe powyżej 200 mbar, - Podwozie, - 3 zbiorniki na odpady w modelu SMU 6000.1, - Separator z filtrem, - Moduł wentylatora z kanałem wylotowym, - Czyszczenie sprężonym powietrzem lub wibracyjne, - Szafa sterownicza z głównym wyłącznikiem, rozrusznikiem silnika i automatycznym rozruchem, Hedpfx Ahoyi Efcs Iont - Zintegrowany system automatycznego gaszenia, - Automatyczne uruchamianie czyszczenia oraz zintegrowany system monitorowania filtra z lampką sygnalizacyjną, - Kabel przyłączeniowy 5 m z wtyczką 32 A CEE, - Wtyczka urządzenia z przełącznikiem faz, wraz z falownikiem przetestowane w warsztacie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 – wieloosiowe centrum tokarskie na sprzedaż. Ciężka maszyna multitaskingowa przystosowana do kompleksowej obróbki dużych i złożonych detali. Wyposażona w wrzeciono frezarskie, dolną głowicę narzędziową, przeciwwrzeciono/konik, automatyczny zmieniacz narzędzi oraz hydrauliczny podtrzymek. Maszyna obecnie podłączona, możliwa inspekcja w trakcie pracy. Główna konfiguracja: - MULTICUT 630S x 3000 Hnedpjy U Nacefx Ah Iot - Sterowanie Siemens SINUMERIK z funkcją SHOPTURN - Prawe wrzeciono / konik - Wrzeciono frezarskie z wysokociśnieniowym chłodzeniem - Automatyczny zmieniacz narzędzi - 120 pozycji narzędziowych CAPTO C8 - Magazyn na 3 oprawki wytaczarskie z automatyczną wymianą - Oś B przygotowana do automatycznego mocowania oprawek wytaczarskich - Hydrauliczny podtrzymek K5.1 Ø100–410 mm - Chłodzenie przez wrzeciono – 60 bar - Zewnętrzny układ chłodzenia - Transporter wiórów - Automatyczne otwieranie drzwi - Centralne smarowanie - Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny - Szafa elektryczna z klimatyzacją - Przygotowanie pod podajnik pręta - Połączenia USB i Ethernet - Sonda pomiarowa narzędzi - Szyby obrotowe Viviport w drzwiach Dane techniczne: - System CAPTO C8 - Maksymalna długość oprawki wytaczarskiej: 500 mm - Maksymalna masa oprawki wytaczarskiej: 12 kg - Przelot wrzeciona prawego: Ø127 mm - Opcja wrzeciona 10 000 obr./min - Moc wrzeciona S1/S6: 37/47 kW - Moment obrotowy wrzeciona: 140/180 Nm Przebieg maszyny: - Całkowity czas załączenia systemu: 52 270 h - Czas pracy maszyny: 49 264 h - Czas pracy w cyklu automatycznym: 9 599 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, moc lasera: 6 000 W, Obrabiaczka laserowa CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) o mocy 6000 watów Obszar roboczy X (maks.): 4000 mm Obszar roboczy Y (maks.): 2000 mm Obszar roboczy Z (maks.): 115 mm Sterownik: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 6000 watów Czas pracy: 18581 godz. Czas świecenia lasera: 13125 godz. Grubość blachy – stal (maks.): 25 mm Grubość blachy – stal nierdzewna (maks.): 25 mm Grubość blachy – aluminium (maks.): 25 mm Grubość blachy – miedź (maks.): 10 mm Standardowe wyposażenie: Maszyna: Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Zamknięta rama maszyny Chłodziarka do maszyny i lasera (woda-powietrze) Podajnik taśmowy Jednostka napędowa do precyzyjnej obróbki Oświetlenie obszaru roboczego Dioda laserowa pozycjonująca System rozpylania Automatyczne czyszczenie dysz Napęd mostowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi Zintegrowane szafy sterownicze Zintegrowana szafa Zamknięta ścieżka wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny Temperatura otoczenia maszyny: od 5 do 35 °C Laser: Pompowanie za pomocą diod Sterowanie mocą lasera Głowica tnąca: Strategia z jedną głowicą tnącą Uniwersalna głowica tnąca z adaptacyjnym systemem soczewek Szyba ochronna Online – monitorowanie stanu szyby ochronnej Sterownik: Szybkie powtarzanie produkcji Sterownik SINUMERIK 840D SL Hnodezln Udjpfx Ah Iot Ergonomiczny panel sterowania z 21,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym Zintegrowane dane technologiczne Pakiet do cięcia miedzi • Dane cięcia O2 i N2 Pakiet do cięcia mosiądzu • Dane cięcia N2 Automatyczne wyłączanie Programowalny wybór gazu/ciśnienia tnącego Microweld Interfejs zdalnego wsparcia Obróbka wielopłytowa (• Niewykonalna w połączeniu z automatyzacją) Condition Guide Funkcje: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Dodatkowo od TruDisk 6001: regulacja i monitorowanie procesu wiercenia) FocusLine Przesyłanie danych: Interfejs USB Interfejs sieciowy RJ-45 Central Link Menedżer aktualizacji online • Automatyczne pobieranie aktualizacji przez zdalne połączenie serwisowe • Instalacja aktualizacji podczas włączania maszyny lub przez klienta, lub przez serwis TRUMPF • Aby korzystać z tej funkcji, należy aktywować menedżera aktualizacji online; dezaktywacja jest możliwa w dowolnym momencie przez klienta Bezpieczeństwo: Oznakowanie CE Kurtyny świetlne System odsysania wielokomorowego Osłona maszyny z certyfikowaną szybą – drzwi z prawej strony Rozszerzone standardowe wyposażenie: Kompaktowy odkurzacz Luk dachowy Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Listwy podporowe ze stali konstrukcyjnej Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK Zasilanie TruDisk przez maszynę - Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Zmieniacz dysz - Pakiet do cięcia miedzi - Pakiet do cięcia mosiądzu - Aplikacja Mobile Control - Szyba – drzwi z lewej strony - HighSpeed Eco - Interfejs RCI - CoolLine - DetectLine

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w kompletną, dźwiękochłonną obudowę zabezpieczającą z przesuwnymi drzwiami widokowymi oraz obrotową konsolę sterowania CNC. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną na górze wieloportową osłonę ssącą oraz zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hnodpfx Ahszu Rtuo Iot • Typ maszyny: Frezarka bramowa CNC (podwójna płaska / stacja z dwoma stołami) • Obudowa: Kompletna, dźwiękoizolowana obudowa bezpieczeństwa z przesuwanymi drzwiami wizyjnymi • Jednostka sterująca: Obrotowa konsola sterowania CNC z monitorem, klawiaturą, touchpadem, lampkami sygnalizacyjnymi stanu oraz przełącznikiem kluczykowym • Elementy sterujące dla operatora: Samodzielna, dwuręczna kolumna sterownicza wyposażona w przełączniki dłoniowe i przycisk zatrzymania awaryjnego • System odciągu: Zamontowane u góry wieloportowe okapy odciągowe z 4 elastycznymi wężami odciągowymi • Chłodzenie i klimatyzacja: zamontowane w obudowie urządzenia klimatyzacyjne/chłodzące • Układ pneumatyczny: Zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia, zespół filtracji powietrza, blok rozdzielczy oraz przyłącze węża spiralnego • Wyposażenie bezpieczeństwa: Czerwono-zielona wieża sygnalizacyjna zamontowana na ramie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Robot spawalniczy laserowy Producent: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) Rok produkcji: tydzień 51/2023 – uruchomienie: 2024 Laser ciała stałego (fiber) o mocy 4.000 W Godziny pracy: jak nowy, używany ROZSZERZONY WYPOSAŻENIE: 30 m światłowód TruDisk 4001 (laser ciała stałego, fiber) z 1 LLK-A 1 szt., w tym agregat chłodniczy, w tym zabezpieczenie do spawania laserowego Obróbka detalu: Moduł obrotowy do prowadzenia gazu ochronnego FusionLine Dysza kombinowana FusionLine Pozycjonery: Pozycjoner obrotowo-uchylny, nieograniczone obroty System zaciskowy punktu zerowego do pozycjonera obrotowo-uchylnego Kabina ochronna powiększona do 4.800 x 4.800 mm (front x bok) Transmisja danych: OPC UA for Machine Tools Basic (może być wymagana licencja) WYPOSAŻENIE: Maszyna: Zabezpieczenie przed kolizją Robot KUKA KR 70 Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny Zasilanie sprężonym powietrzem i gazem ochronnym Maszyna dostosowana do pracy w temp. otoczenia do 45°C Optyka spawalnicza Dysza perlatoryjna Optyka spawalnicza BrightLine Scan Zmotoryzowana regulacja ogniskowej Wizualizator procesu spawania Gaz procesowy przy optyce spawalniczej Dysza liniowa Programowalne zasilanie gazem procesowym i Crossjet Obsługa / programowanie: KUKA smartPAD Plan produkcji Panel dotykowy z ekranem kolorowym TFT 21,5'' Interfejs sterowania Touchpoint Transmisja danych: Port USB Port sieciowy RJ-45 Central Link Interfejs do zdalnego wsparcia Online Update Manager Bezpieczeństwo: Monitorowanie pola pracy Obróbka detalu: Gaz formujący Inne opcjonalne podstawowe wyposażenie: Automatyczne drzwi przesuwne Kompaktowy odpylacz 3000 m³/h Ramię do montażu panelu sterowniczego Zestaw do justowania osi Podniesienie pozycji robota (rozszerzony standard) Porozumienie o korzystaniu z danych DANE TECHNICZNE: Typ: Robot High Accuracy Liczba osi: 6 Udźwig nominalny: 70 kg Powtarzalność: +/-0,05 mm Pozycjoner obrotowo-uchylny Max obszar roboczy: 2.000 x 1.000 x 1.200 mm Max ładowność: 500 kg Stół obrotowy Max obszar roboczy (średnica): 2.350 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.150 mm Maks. ładowność (na stronę): 250 kg Zmieniacz obrotowy z osią odwracania Max obszar roboczy (średnica bębna): 1.200 mm Max obszar roboczy (długość): 2.600 mm Max ładowność (na stronę): 750 kg Pozycjoner odwracający Max obszar roboczy (średnica bębna): 2.000 mm Max obszar roboczy (długość): 4.000 mm Max ładowność (na stronę): 1.000 kg Kompaktowy zmieniacz obrotowy z płytą mocującą 3D (prostokąt) Max obszar roboczy (średnica): 3.000 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.250 mm Max ładowność (na stronę): 600 kg Max moment bezwładności masy: 600 kg*m2 Zakres obrotu zmieniacza: +/- 180° Czas obrotu zmieniacza (dla 180°): 3,7 s Wysokość załadunku: 830 mm Kompaktowy zmieniacz obrotowy z pionowymi osiami obrotu: Max obszar roboczy (średnica): 3.000 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.250 mm Max ładowność (na stronę): 600 kg Max moment bezwładności masy stołu obrotowego pierścieniowego: 600 kg*m2 Zakres obrotu zmieniacza: +/- 180° Czas obrotu zmieniacza (dla 180°): 3,7 s Zakres obrotu pionowych osi: +/- 190° Max moment bezwładności masy pionowych osi: 359 kg*m2 Wysokość załadunku: 885 mm Zgodność z normami CE oraz dyrektywą maszynową UE należy zweryfikować przez kupującego przy ponownym montażu. Hnsdpfx Aow U Ezzjh Ijt Cena nowej maszyny: powyżej 580.000 EUR Maszynę można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Wszystkie dane bez gwarancji – sprzedaż wyklucza wszelkie gwarancje i rękojmie. Sprzedaż zastrzeżona do momentu zawarcia um

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 640 mm, całkowita długość: 1 000 mm, Kabina do piaskowania SBC 350, rok produkcji 2011. Model w formie obudowy, zamontowany na podwoziu, z przednią klapą, okienkiem inspekcyjnym i dwoma okrągłymi otworami na rękawice. Panel sterowania z przełącznikami do regulacji mocy, oświetlenia i odsysania pyłu, lampkami sygnalizacyjnymi, manometrem i regulatorem ciśnienia powietrza. Przyłącza węży i przewodów po boku. Hnjdozzn Txopfx Ah Ijt Dane techniczne: - Rok produkcji: 2011 - Wykonanie: model w formie obudowy, zamontowany na podwoziu, przednia klapa z okienkiem inspekcyjnym - Otwory robocze: 2 otwory na rękawice - Panel sterowania: Moc / Oświetlenie / Odsysanie pyłu, manometr, regulator ciśnienia powietrza - Wymiary: ok. 100 x 90 x 164 cm Maszyna jest sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje (używana, pochodzi z masy upadłościowej, Apeldoorn, Holandia). Demontaż, załadunek i transport są obowiązkiem kupującego; kupujący zapewnia samodzielnie narzędzia, sprzęt do podnoszenia/ładowania oraz opakowanie. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 14 553 h, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DOOSAN LYNX 2100 LSY została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada oś Y do operacji wielozadaniowych, 12-stanowiskową głowicę rewolwerową z narzędziami pod napięciem oraz hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy. Maszyna jest wyposażona w system podawania prętów, co pozwala na wydajną produkcję seryjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ centrum tokarsko-frezarskie DOOSAN LYNX 2100 LSY, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Główne cechy: • Wrzeciono główne + wrzeciono podrzędne • Oś Y dla operacji wielozadaniowych • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa (24 pozycje indeksowania) • Oprzyrządowanie na żywo (narzędzia napędzane) • Interfejs narzędziowy: BMT45 • Uchwyt roboczy/pojemność (na maszynie): • Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy: 170 mm • Zakres dostawy: • Transport do klienta • Instalacja i uruchomienie maszyny • Podstawowe szkolenie operatora (14 godzin) • Kluczowe zalety: • Oś Y + wrzeciono pomocnicze → pełne możliwości obróbcze • Oprzyrządowanie na żywo → toczenie i frezowanie w jednej konfiguracji • Podajnik prętów → idealny do produkcji seryjnej • Zautomatyzowana obsługa części → zwiększona produktywność Dodatkowe wyposażenie • Podajnik prętów: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, do 3200 mm długości) • Dodatkowy uchwyt 3-szczękowy: 135 mm • System tulei zaciskowych, pojemność 5-65 mm Hnsdpfey Epi Aex Ah Ijt • Przenośnik wiórów (taśmowy, wyrzut boczny) • Łapacz części dla wrzeciona podrzędnego • Odpieniacz oleju • Wysokociśnieniowy system chłodzenia (5-7 bar, filtracja 20 µm) • Automatyczny pomiar narzędzia • System monitorowania obciążenia wrzeciona i osi • 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna • Ramię do przenoszenia części (do rozładunku podwrzeciona) • Pakiet narzędzi: • 2x proste uchwyty narzędziowe • 2x kątowe uchwyty narzędziowe • 1x przedłużony uchwyt kątowy • 1x zestaw uchwytów narzędzi tokarskich Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 tokarka CNC OKUMA model LT2000EX-2M1Y z OSPP200LA Sterowanie CNC, w tym znak CE 1 komplet 〈Specyfikacja według norm europejskich〉 1-1 Silnik wrzeciona VAC 11/7,5 kW (5 min./ciągła) 2 szt. 1-2 Prędkość wrzeciona 50–6 000 obr./min 2 szt. 1-3 Średnica wrzeciona 62/100 mm, nos płaski 140 2 szt. 1-4 Sterowanie osią C, 360° przy skoku 0,001° 2 szt. 1-5 Oś Y 95 mm (+50 do -45) dla górnej głowicy 1 szt. 1-6 Górna głowica rewolwerowa V16 (toczenie i frezowanie) + dolna V16 (toczenie i frezowanie), głowica promieniowa (bez uchwytów narzędziowych) 1 szt. 1-7 Silnik napędu narzędzi obrotowych PREX 5,5/3,7 kW (2 min/ciągła) 2 szt. 1-8 Prędkość obrotowa wrzeciona narzędzi obrotowych 45–6 000 obr./min 2 szt. 1-9 System doprowadzenia chłodziwa, silnik pompy 0,8 kW x 3 szt. 1 komplet 1-10 Oświetlenie robocze, lampa fluorescencyjna 1 szt. 1-11 Pełna obudowa zabezpieczająca 1 szt. 1-12 Blokada drzwi 1 szt. 1-13 Wanna na wióry, usuwanie boczne 1 szt. 1-14 Podkładki fundamentowe i śruby poziomujące 1 szt. 1-15 Uchwyty do podnoszenia maszyny 1 szt. 1-16 Automatyczne otwieranie/zamykanie uchwytu z potwierdzeniem 2 szt. 1-17 Dmuchawa powietrzna uchwytu 2 szt. 1-18 Monitorowanie smarowania B-1 1 szt. 1-19 Znak CE i EMC 1 szt. 1-20 Zastosowanie pod normę IEC 1 szt. 1-21 Podwójny pedał sterowania uchwytami 2 szt. 1-22 Gwintowanie synchroniczne (dla LT2000EX-M), dla narzędzi obrotowych 1 szt. Hsdpfx Ahjy Rnbds Isnt 1-23 Sterownik CNC OSP-P200LA z 15-calowym ekranem kolorowym dotykowym 1 szt. 1-24 OSP-P200LA specyfikacja zestawu 3D-M-E 1 szt. * Maszyny wielozadaniowe: konwersja współrzędnych (1 szt.) * Maszyny wielozadaniowe: generowanie profili (1 szt.) * Magazyn programów: standard 2 GB (1 szt.) * Bufor operacyjny: standard 2 MB (1 szt.) * Realistyczna symulacja 3D (1 szt.) * Kontrola przekroczenia czasu cyklu (1 szt.) * Monitorowanie obciążenia (wrzeciono, oś posuwu) (1 szt.) * Monitorowanie pracy NC (w tym licznik i funkcja monitorowania) (1 szt.) * Funkcja skracania czasu cyklu (1 szt.) * Regulowana prędkość wrzeciona (1 szt.) 1-25 Kompensacja błędu podziałki X + Y + Z 1 szt. 1-26 Funkcja przełączania cal/metr 1 szt. 1-27 Detekcja wypadnięcia przedmiotu obrabianego 1 szt. 1-28 Lampka sygnalizacyjna (wieża 2-segmentowa) zamiast wskaźnika ze specyfikacji 3D-E kit 1 szt. 1-29 Dopasowanie zasilania elektrycznego do lokalnych warunków (transformator CE) 1 szt. 1-30 Otwieranie/zamykanie uchwytu podczas obrotu wrzeciona (LT-Standard) 1 szt. 1 komplet narzędzi – zobacz ostatnie zdjęcie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 14 717 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 480 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 845 mm, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 7 kg, całkowita wysokość: 2 247 mm, całkowita długość: 2 890 mm, całkowita szerokość: 5 193 mm, masa całkowita: 7 800 kg, Sterowanie CNC: Siemens 840D sl z CELOS ERGOline Parametry: Skok osi X (mm): 480 (-10) Skok osi Y (mm): ±100 Skok osi Z (mm): 845 Skok osi B (mm): ±110° (0,001º) Oś C: 360º (0,001º) Długość obrabianego elementu (mm): 800 Maks. średnica obrabianego elementu (mm): ø: 500 Odległość między środkami wrzecion (mm): 1.020 WRZECIONO TOCZNO-FREZARSKIE Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 12.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 22 / 19 Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 48 Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Maks. długość narzędzia (mm): 300 Maks. średnica narzędzia (mm): 125 Maks. waga narzędzia (kg): 7 Główne wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 5.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 25 / 34 (100 / 40%) Otwór wrzeciona (mm): 67 Maks. moment obrotowy (Nm): 380 / 280 Wrzeciono przeciwne Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 6.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 20 / 27 (100% / 40%) Otwór wrzeciona (mm): 52 Maks. moment obrotowy (Nm): 170 Skok wrzeciona przeciwnego (mm): 800 Układ chłodzenia Pojemność zbiornika (litry): 600 L Chłodzenie wysokociśnieniowe (bar): 8 / 20 Wyposażenie Odprowadzacz wiórów Możliwość włączania chłodzenia sprężonym powietrzem przez środek wrzeciona za pomocą funkcji M Lampka sygnalizacyjna Ramię do pomiaru narzędzi Oświetlenie obszaru roboczego Pistolet do chłodziwa Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa Interfejs do podajnika prętów Filtr taśmowy Czas pracy maszyny: Czas pracy pod obciążeniem (godz.): 36.049 Hnjdoxdlynepfx Ah Iet Czas skrawania: 14.171 Podstawowa maszyna: wymiary / waga Długość (mm): 2.890 Szerokość (mm): 5.193 Wysokość (mm): 2.247 Waga (kg): 7.800

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 4 GŁÓWNE WRZECIONO - Typ mocowania wrzeciona: A2-8 - Moc napędu wrzeciona: 18,5 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 [obr./min] - Maksymalna średnica obrabianego pręta: 80 [mm] - Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 366 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 12 - Liczba pozycji z napędem: 12 Hedpezw N Ucsfx Ah Isnt - Skok osi X/Z: 280 x 785 [mm] - Skok osi Y: +/- 50 [mm] - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi z napędem: 5,5 [kW] OPORNIK - Typ opornika: Numérique - Typ stożka: CM5 - Odległość między końcówkami: 705 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc: 39 [kVA] - Godziny pracy pod obciążeniem: 24862 [godz.] - Godziny pracy: 4249 [godz.] WAGA I WYMIARY - Powierzchnia zajmowana: 3800 x 2143 [mm] - Wysokość maszyny: 2232 [mm] - Waga maszyny: 6100 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) - System pomiaru narzędzi - Programowanie przez naukę: MAPPS 4 - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Zbiornik chłodziwa - Z pompą wysokiego ciśnienia - Odkurzacz do wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 661 mm, przesuw osi Y: 407 mm, przesuw osi Z: 508 mm, obciążenie stołu: 1 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, waga narzędzia: 7 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Hurco VM10i została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 661 mm, skokiem osi Y wynoszącym 407 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 508 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 762 x 406 mm i maksymalnym obciążeniu 1 500 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie obróbki skrawaniem, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Hurco VM10i, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: HURCO MAX 5 (oprogramowanie WinMax, wersja V10.01.131.12) • Wymiary stołu: 762 x 406 mm • Rowki teowe: 3 x 18 mm • Odległość między środkami rowków T: 10 mm • Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 102–610 mm • Moment obrotowy wrzeciona: 72 Nm • Przesuw szybki (X/Y/Z): 28 000 mm/min • Pojemność magazynu narzędzi: 24 pozycje • Maksymalna średnica narzędzia (w sąsiednich pozycjach): 80 mm • Maksymalna średnica narzędzia (sąsiednie pozycje zajęte): 120 mm • Maksymalna długość narzędzia: 250 mm • Liczba godzin pracy maszyny: 15 420 h 10 min • Liczba godzin pracy wrzeciona: 2 727 godz. 59 min • Monitor: ekran dotykowy 19" • Sprzęt: dysk SSD 128 GB, 4 GB pamięci RAM, dwurdzeniowy procesor 2,7 GHz • Łączność: 2x USB 2.0 (konsola), 2x USB (szafa elektryczna), 1x Ethernet LAN Wyposażenie dodatkowe • Zdalne elektroniczne pokrętło • Przenośnik wiórów ślimakowy • Pistolet myjący (woda/powietrze) • Lampka sygnalizacyjna stanu Hjdpezgf Htsfx Ah Isnt • Pokrętła ustalające • Podkładki wyrównujące Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20170259471, całkowita długość: 22 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, długość szafy sterowniczej: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Boczna zgrzewarka - Producent: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Typ maszyny: Comtex 4G - Nr maszyny: 20170259471 - Rok produkcji: 2017 - Nr zlecenia BVM: 5947 - Napięcie, częstotliwość: 3N 400V, 50Hz - Parametry przyłączeniowe: P=18KW, I=26A, F=32AT - Stan: gruntownie zrewitalizowana z gwarancją Comtex 4G Versand: System wysyłkowy BVM „Comtex 4G Versand” to kompletne rozwiązanie do wysyłki towarów różnego rodzaju bezpośrednio do klienta, wraz z adresowaniem. Dowód dostawy, faktura oraz towar są pakowane w szczelny worek PE, który jest zaopatrzony w etykietę adresową i przekazywany bezpośrednio do odpowiedniego partnera logistycznego. Dane techniczne: - Szerokość zgrzewu: 750 mm (poprzecznie), 800 mm (wzdłużnie) - Wysokość produktu: do 250 mm - Wydajność: do 25 opakowań/min* Wyposażenie (specjalne): - Lakier specjalny - Lampka sygnalizacyjna trójkolorowa do wyświetlania komunikatów o błędach - Płyta zapasowa, uruchamiana pneumatycznie i kontrola obecności wanny odbierającej folię, umożliwiająca wymianę wanny w trybie automatycznym (nie trzeba zatrzymywać maszyny). Uwaga: na tym stanowisku wysokość robocza Comtex wynosi 850 +/- 10 mm. - Elektronicznie sterowany napęd belki zgrzewającej (serwonapęd: płynna regulacja prędkości) - Kontrola końca folii z czujnikiem ultradźwiękowym, w tym analogowa karta wejściowa (1x na każdą rolkę folii) - Mechaniczne urządzenie rozdzielające do taśm odpadowych z folii z dużym magazynem na odpady folii - Numeracja żył przewodów wewnątrz szafy sterowniczej maszyny pakującej dla Comtex 3G i 4G - Rowki w profilach aluminiowych zakryte profilem z tworzywa sztucznego - Przenośnik bypassowy jako taśma składana w maszynie Comtex za stacją zgrzewania bocznego do odbioru produktów z maszyny - Składarka folii bez oddzielnego sterowania do przetwarzania folii płaskiej na złożoną centralnie - Urządzenie do zgrzewania folii płaskiej - PN / PN-Koppler (Profinet-koppler) dla połączenia Profinet - Oprogramowanie do sprzężenia PN / PN obejmujące port pozwolenia, blokadę oraz połączone komunikaty o błędach - Kontrola końca folii na stole podawczym oraz kontrola poziomu folii na nawoju wykrywana przez fotokomórki, w tym sygnalizacja świetlna trójkolorowa oraz sygnał dźwiękowy - Przygotowanie do montażu etykieciarki, odpowiednie modele na zapytanie, montowane na wejściu, w tym podłączenie elektryczne i pneumatyczne - Belka zgrzewająca do szerokiego spoinowania z oddzielnym zimnym nożem, odpowiednia dla Comtex 3G, 4G i Compacta z EGS - Ręczne urządzenie etykietujące z ruchem liniowym (model: Caljan typ: FPS BVM L113 L) Hnedpfx Aow Ryt Djh Ist - Torebki foliowe z możliwością wielokrotnego zamknięcia dzięki dwustronnej taśmie klejącej, w tym perforator do rozrywania - Dodatkowe koło perforujące – umożliwia całkowite usunięcie obrzeża worka - Wolnostojąca szafa sterownicza dla Comtex z kablem 5 m - Dwa napędzane taśmociągi jeden za drugim (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) dla Comtex 4G (całkowita długość 14.950 mm) z wycięciem pod skaner lub kamerę, w tym kurtyna świetlna do wyzwalania skanera - Regulacja wysokości zgrzewu poprzecznego dla prześwitu 220-250 mm - System skanera Cognex, składający się z: -- Skaner podający od dołu dla dokumentów dostawy -- 2 skanery z góry -- 1 skaner z góry do kontroli +++Maszyna po generalnym remoncie z 12-miesięczną gwarancją zgodnie z załączonymi warunkami gwarancji+++

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 88271, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 180 mm, średnica toczenia: 42 mm, przelot wrzeciona: 180 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Y: 60 mm, przesuw osi Z: 260 mm, moc silnika wrzeciona: 7 W, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, całkowita wysokość: 20 330 mm, całkowita długość: 3 420 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sterowanie: Marka i model / Control Brand & Model: FANUC 31i Controller, w tym dynamiczny wyświetlacz graficzny, 10,4-calowy wyświetlacz LCD. Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø 180 mm. Maksymalna średnica obróbki na korpusie: Ø 180 mm. Maksymalna średnica toczenia: Ø 180 mm. Średnica uchwytu: 6". Hsdszq Rm Tjpfx Ah Ient Maksymalna długość obrabianego elementu: 180 mm. Średnica obrabianego materiału prętowego: Ø 42 mm. Silnik wrzeciona: FANUC α P12i AC. Moc silnika wrzeciona: 5,5/7,5 kW. Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 60~6000 obr./min. Typ prowadnic: liniowe i profilowe. Skok osi X1: 160 mm. Skok osi X2: 160 mm. Skok osi Y1: 60 mm (±30). Skok osi Y2: 60 mm (±30). Skok osi Z1: 210 mm. Skok osi Z2: 260 mm. Szybki przesuw w osi X: 15 m/min. Szybki przesuw w osi Y: 10 m/min. Szybki przesuw w osi Z: 36 m/min. Wieżyczka narzędziowa: Liczba pozycji: 12. Liczba pozycji obrotowych: 12. Prędkość obrotowa pozycji obrotowych: 4000 obr./min. Moc silnika pozycji obrotowych: 3,7 kW. Czas wymiany narzędzi: 0,2 s/cykl. Zewnętrzna średnica trzpienia narzędzia: 20 mm. Wewnętrzna średnica trzpienia narzędzia: do Ø 25 mm. Rozmiar trzpienia narzędzia z napędem: 1~16 mm, tuleje ER 25. Całkowita moc zainstalowana: 38 kVA. Waga maszyny: 6000 kg. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2565 x 2030 x 1850 mm. Wymiary z transporterem wiórów: 3420 x 2030 x 1850 mm. Opis podstawowego pakietu i standardowych akcesoriów: 2 hydrauliczne cylindry o średnicy 6". 2 wieżyczki narzędziowe 12-pozycyjne. Silnik wrzeciona Fanuc αP12 AC. Nacinanie gwintów / orientacja wrzeciona. Wysoce precyzyjne, liniowe prowadnice NSK. Serwomotor Fanuc AC. Śruby kulkowe klasy C3. System chłodzenia z pompą chłodzącą "Grundfos" ¾ HP x2. System hydrauliczny. Osłona ochronna – pełne zamknięcie. Automatyczny system smarowania prowadnic. Uchwyty i tuleje narzędziowe. Lampka sygnalizacyjna. Lampka robocza. Automatyczne wyłączanie zasilania za pomocą kodu M. Pedał do uchwytu. Interfejs RS-232. Chłodziarka do szafy elektrycznej. Elementy fundamentowe i poziomujące. Zestaw narzędzi do konserwacji maszyny. Instrukcje obsługi maszyny. Podajnik prętów (długość materiału 3 m).

Stan: używany, DANE TECHNICZNE Hjdpjzv U A Aefx Ah Isnt - Liczba osi: 4 GŁÓWNE WRZECIONO - Typ mocowania wrzeciona: A2-6" - Moc napędu wrzeciona: 40 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 [obr./min] - Maks. średnica obrabianego pręta: 70 [mm] - Maks. średnica obrabianego elementu: 360 [mm] - Maks. średnica na stole roboczym: 700 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 15 - Liczba pozycji z napędem: 15 - Skok osi X/Z: 180/620 [mm] - Skok osi Y: +45/-45 [mm] - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi z napędem: 13 [kW] WRZECIONO PODPOROWE - Typ wrzeciona podporowego: Numeryczne - Typ stożka: CM4 - Skok wrzeciona podporowego: 620 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WAGA I WYMIARY - Zajmowana powierzchnia: 4551/2065 [mm] - Wysokość maszyny: 2042 [mm] - Waga maszyny: 6650 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc I-HMI - Interfejs: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programowanie przez sterowanie ręczne: Instrukcja obsługi - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Zbiornik chłodziwa - Odciąg wiórów - System odprowadzania mgły olejowej - Urządzenie do pomiaru narzędzi - System pobierania detali - Przygotowanie do magazynu prętów - Tuleja trzypazowa: 250 [mm]

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podstawowa konfiguracja – sterowanie i obsługa: • Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 - Pokrętło sterujące HEIDENHAIN HR510 - Obrotowa konsola sterownicza z dwoma monitorami 19" - 3 potencjometry (posuw, posuw szybki, prędkość obrotowa) - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - HEIDENHAIN DCM; system monitorowania kolizji między maszyną a narzędziem Podstawowa konfiguracja maszyny: - Skok osi X = 1000 mm - Skok osi Y = 1100 mm - Skok osi Z = 810 mm - Obrotowy stół NC o wymiarach 1000 x 800 mm, z rowkami T 18H7 / 100 mm, napęd za pomocą wstępnie naprężonego mechanizmu ślimakowego - Średnica obrotu 1350 mm - Bezpośrednie systemy pomiarowe na wszystkich osiach, producent HEIDENHAIN, podłączone do doprowadzenia sprężonego powietrza - System „Spindle Growth System” firmy Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji wzrostu wrzeciona spowodowanego temperaturą - Pełna osłona maszyny z dużymi drzwiami uchylnymi do załadunku dźwigiem i drzwiami szybkiego dostępu - Okna inspekcyjne w obszarze roboczym wykonane ze szkła kompozytowego - Pistolet do chłodzenia - Taca ociekowa wykonana ze stali nierdzewnej - Elementy poziomujące - Kolor maszyny: niebieski i jasnoszary Głowica frezująca: - Automatyczna, obrotowa głowica frezująca (pozioma/pionowa) jako w pełni funkcjonalna, bezstopniowa oś NC w zakresie od -1° do +90° - Prędkość obrotowa 16 000 obr/min Hnsdpfx Aszzp Tash Iet - Napęd główny 38 kW (100% ED) - Moment obrotowy 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Mocowanie narzędzi HSK 63-A Doprowadzanie medium: - Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa o ciśnieniu 30 bar, typ A, filtr taśmowy i wysokowydajny filtr ze zintegrowanym systemem odprowadzania wiórów - Zewnętrzne chłodzenie głowicy frezującej przez pierścień dysz Wymiennik narzędzi: - Magazyn narzędzi w postaci regału z 85 miejscami - 5-pozycyjna stacja ładowania narzędzi - Panel sterowania dialogowego Odprowadzanie wiórów: - Transport wiórów za pomocą przenośnika taśmowego z przodu, wzdłuż korpusu maszyny, wysokość wyrzutu wiórów 1100 mm Dokumentacja: - Protokół odbiorczy z testu kształtu okręgu, kontrola laserowa - Dokumentacja techniczna w dwóch egzemplarzach - Deklaracja zgodności CE Głowica frezująca: - Powietrze sprężone przez środek wrzeciona Powietrze sprężone może być włączane za pomocą funkcji M. Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa z filtrem taśmowym: - Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa o ciśnieniu 80 bar (typ A) z przepływem 20 l/min, w tym filtr taśmowy, pistolet do chłodzenia i dodatkowy filtr drobny, minimalna wielkość cząstek 40 μm, regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi za pomocą tabeli narzędzi lub przełącznika na panelu sterowania podczas pracy. Czujnik pomiarowy i pomiar narzędzi: - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy BLUM TC60 wraz z dostosowaniem oprogramowania, w pełni skonfigurowany, w tym KinematicsOpt i kulka kalibracyjna na stojaku magnetycznym - System TRS2 do wykrywania uszkodzeń narzędzi, działający bezdotykowo. Nadaje się tylko do narzędzi z solidnym rdzeniem o średnicy od 2 mm, np. wierteł, gwintowników. Dodatkowe opcje maszyny: - System odciągu olejów i mgieł emulsji - Mechaniczny filtr powietrza - Wydajność odciągu 1800 m3/h - Konwerter DXF - HEIDENHAIN AFC „Adaptive Feed Control” adaptacyjna regulacja posuwu - HEIDENHAIN ACC „Active Chatter Control” aktywne tłumienie wibracji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 120 kg, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, przesuw osi Z: 300 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 050 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Hjdpfx Ahjxd Az No Ijnt Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, x-przesuw 3000 mm y-przesuw 820 mm z-przesuw 720 mm Sterowanie Mazatrol Smooth G Uchwyt wrzeciona SK 40 Obroty wrzeciona 35 - 12.000 obr./min Napęd wrzeciona 15 kW Hnsdpfx Ahoyvvluo Iet Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu 140 - 860 mm Obciążenie stołu 2500 kg Prędkości szybkie x/y/z 50 m/min Szerokość stołu 3500 mm Długość stołu 820 mm Wysokość stołu nad podłożem 870 mm Rowki teowe 7 Szerokość rowka teowego 18 mm Odstęp rowków teowych 100 mm Magazyn narzędzi 48 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach 130 mm Średnica narzędzia przy pełnym załadunku 80 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Maks. długość narzędzia 350 mm Wymagane ciśnienie powietrza 5 - 9 bar Zużycie powietrza 260 l/min Wykonanie elektryczne - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Zbiornik chłodziwa 500 l Całkowite zapotrzebowanie na moc 46,7 kW Masa maszyny ok. 15,4 t Wymiary zabudowy ok. 5,3 x 3,6 x 3,3 m Standardowa maszyna z następującym wyposażeniem specjalnym: - Przygotowanie do podwójnego odciągu mgły olejowej - Chłodzenie powietrzem przez wirujące wrzeciono frezarskie - Magazyn narzędzi na 48 pozycji - Ręczne pokrętło impulsowe - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna LED - Dodatkowe oświetlenie przestrzeni roboczej - System nadmuchu powietrza przy wrzecionie frezarskim - Wysokociśnieniowy dopływ chłodziwa przez wrzeciono 15 bar - Przygotowanie do monitoringu MAZAK - Transporter wiórów – wyrzut w lewo (Crowther) - Ręczna praska do smaru - Wkład z smarem - Mazak API - Cykl wiercenia z łamaniem wiórów - Synchroniczne gwintowanie - Stały kąt pochylenia podczas szybkobiegów STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Transformator na rynek europejski Port USB (1 wejście) Standardowy kolor Mazak Oświetlenie przestrzeni roboczej ZABEZPIECZENIA Drzwi operatora z wyłącznikiem blokującym Obudowa przestrzeni roboczej Osłona przeciwrozbryzgowa obejmująca obszar roboczy z boku Całkowicie zabudowana przestrzeń robocza Ochrona przed wiórami, chłodziwem oraz dostępem do przestrzeni roboczej podczas automatycznej obróbki Zabezpieczenia zgodne ze światowymi normami DOSTARCZENIE CHŁODZIWA Podawanie chłodziwa przez wrzeciono (ciśnienie na pompie = 5 bar) Kompletny system chłodzenia, zawierający pompy, zawory, rurociągi i dysze zapewniające efektywną produkcję wysokiej jakości elementów AUTOMATYZACJA FABRYKI Automatyczne włączanie/wyłączanie i funkcja rozgrzewania Automatyczne włączenie rozgrzewki poprzez cyfrowy timer SYSTEM POMIAROWY Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania narzędzia STEROWANIE NUMERYCZNE Panel NC o regulowanej wysokości Relocation Detector Sterowanie Mazatrol SmoothG 19" ekran dotykowy LCD Cykl wiercenia/gwintowania Mazak Tornado (Mazatrol) Funkcja wejścia EIA/ISO Weryfikacja ścieżki narzędzia w tle Konwersja współrzędnych 3D Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Oprogramowanie Mazacc-2D (korekcja konturu) Pakiet oprogramowania Mazacc-3D Do pakietu Mazacc-3D High Speed Software (NO456) wymagany jest dodatkowy zakup Sterowanie z wysokim poziomem wygładzania Interfejs LAN Interfejs karty SD Oprogramowanie Smooth Standard do M/C - NO443 B) Oprogramowanie Mazacc-2D (kompensacja kształtu detalu) - NO444 D) Pakiet Mazacc-3D High Speed - NO445 B) Kompensacja kształtu dla osi obrotowych - NO497 D) Precyzyjna kontrola wykańczania - Kontrola narożników bezszwowa - Zmienna kontrola przyspieszeń - Tryb obróbki ultraszybkiej - NO498 Funkcja zaokrąglania szybkobiegów Absolutny system pozycjonowania - wszystkie wymiary, masy i dane techniczne są orientacyjne i nie są wią

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 6 - Liczba głowic wielootworowych: 2 GŁÓWNE WRZECIONO - Stożek wrzeciona: A2-8" - Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 22 [kW] - Maks. średnica pręta: 80 [mm] - Maks. średnica na stole roboczym: 780 [mm] - Maks. średnica obrabiana, głowica 1: 370 [mm] - Maks. średnica obrabiana, głowica 2: 260 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] GŁOWICA WIELOTOROWA 1 - Liczba pozycji: 12 - Liczba pozycji z napędem: 12 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6 000 [obr./min] - Moc narzędzi z napędem: 3,7 [kW] - Skok osi X/Z: 225 / 1050 [mm] - Skok osi Y: [mm] - Szybkość posuwu (X/Y/Z): 25 / 15 / 30 [mm/min] GŁOWICA WIELOTOROWA 2 - Liczba pozycji: 8 - Skok osi X/Z: 170 / 1050 [mm] - Szybkość posuwu (X/Z): 25 / 30 [mm/min] OPORA - Typ opory: Numeryczna - Odległość między końcówkami: 1030 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 200 [V] - Całkowita moc: 54 [kVA] WAGA I WYMIARY - Powierzchnia zajmowana: 4 400 x 2 800 [mm] - Wysokość maszyny: 2 570 [mm] - Waga maszyny: 9 100 [kg] GODZINY PRACY MASZYNY - Godziny pracy: 22 857 [h] Hnodpeziqgdefx Ah Ist WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Mori MSX-853IV - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokiego ciśnienia - Oprzyskiwacz: SMW AUTOBLOK SLU 2: 12-101 [mm] - Odsysacz wiórów: DROITE - System pomiarowy narzędzi - Transformator elektryczny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 600 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 5 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość wewnętrzna: 4 970 mm, długość wewnętrzna: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 52 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), moc: 45 kW (61,18 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 45 kWh, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 250 kW (339,91 KM), grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wyposażenie: oświetlenie, * Moduł przygotowania powietrza: Moduł przygotowania powietrza to system recyrkulacji, który dostarcza do kabiny przefiltrowane, świeże powietrze i odprowadza zużyte powietrze podczas procesu lakierowania. Ogrzewa powietrze do 60 °C, miesza powietrze zużyte z 10% świeżego powietrza za pomocą automatycznego systemu wieloklapowego i ponownie je podgrzewa, zanim zostanie skierowane z powrotem do kabiny. Powietrze ogrzewane jest przez palnik i wymiennik ciepła, oba wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, umieszczone w jednostce świeżego powietrza. Podczas lakierowania powietrze jest dwukrotnie filtrowane (przez filtr frontowy i sufitowy) zanim trafi do kabiny. Zanieczyszczone powietrze również przechodzi przez dwa filtry (filtr wlotowy i wylotowy), zanim opuści jednostkę wyciągową. Moduły przygotowania powietrza są izolowane podobnie jak ściany boczne, aby zminimalizować straty ciepła, a dzięki gumowym uszczelkom na pokrywach są chronione przed możliwymi wibracjami i hałasem. Odpływ powietrza regulowany jest poprzez klapę w kanale wylotu powietrza, która pomaga kontrolować ciśnienie wewnątrz kabiny. *ZASADY FUNKCJONOWANIA KABINY: Procesy kabinowe są sterowane za pomocą panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: *PROCES LAKIEROWANIA: Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry frontowe, zanim w temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest usuwane przez jednostkę wyciągową. Filtry podłogowe (farbostop) zatrzymują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez ostatnie filtry wywiewowe zanim zostanie odprowadzone na zewnątrz. *PROCES ODPAROWYWANIA: Po zakończeniu lakierowania kabina pracuje jeszcze ok. 15 minut, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. Podczas tego procesu w kabinie cyrkuluje świeże powietrze z zewnątrz. *PROCES SUSZENIA: W tej fazie 80% powietrza przepływającego przez kabinę jest podgrzewane do 60 °C i dostarczane do kabiny przez rozdzielacz. Ponieważ 20% rozpuszczalników jest usuwanych podczas suszenia, rozpuszczalnik jest wydalany wraz z tym powietrzem. Przemysłowe lakiery są zwykle suszone w temperaturze 60 °C, ale temperaturę kabiny można w razie potrzeby regulować z poziomu panelu sterowania. *PROCES CHŁODZENIA: Po 30-minutowym procesie suszenia cewka jest dezaktywowana z panelu sterowania, pneumatyczna klapa się zamyka, a system wyciągowy ponownie się uruchamia. W 5-minutowej fazie schładzania świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. SPRZĘT ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY: Te panele sterownicze kontrolują funkcje i pracę urządzeń oraz maszyn zamontowanych w kabinie. Szafa sterownicza wykonana jest z trwałej, ocynkowanej blachy oraz profili stalowych i jest całkowicie zamknięta w celu ochrony przed kurzem i wilgocią. Urządzenia elektryczne i panele rozdzielcze: • Szafa sterownicza zawiera niezbędne komponenty, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, przekaźniki termiczne, styczniki i łączniki. • Przewody odporne na wysoką temperaturę stosowane są do połączeń sygnałowych i sterujących między szafą a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi. • Okablowanie zaprojektowano w taki sposób, by możliwe było ewentualne przeniesienie kabiny. • Urządzenia robocze pracują z napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące – 220 V. Hedpfxowzl Hxj Ah Isnt

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 20 [mm] - Skok: 205 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 2,2 / 3,7 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Maksymalna średnica pręta: 20 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 1 [kW] UCHWYT NARZĘDZIOWY 1 - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji z napędem: 4 - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6000 [obr/min] - Moc narzędzi z napędem: 1 [kW] PRZEDNI MODUŁ - Liczba pozycji: 4 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 200 [V] - Całkowita moc: 4,6 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymiary: 2070 x 1177 [mm] - Wysokość maszyny: 1760 [mm] - Waga maszyny: 1650 [kg] CZAS PRACY MASZYNY - Czas pracy: 42640 [godz.] - Czas eksploatacji: 23491 [godz.] - Czas pracy wrzeciona: 12535 [godz.] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc Oi-TD - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Napędzana prowadnica - Wyrzutnik detali - System pobierania detali - Transportnik taśmowy - Zbiornik płynu chłodzącego Hjdpfxozk Rrvo Ah Isnt - Magazyn prętów: IEMCA SMART 320 / 32 LL - Transformator elektryczny

Stan: używany, przebieg: 10 km, moc: 130 kW (176,75 KM), pierwsza rejestracja: 08/2026, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 6, całkowita długość: 6 204 mm, całkowita szerokość: 2 098 mm, całkowita wysokość: 2 330 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 040 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, * Koncepcja układu wydechowego, EU6e (EC) * Napęd na wszystkie koła 4x4 * Automatyczna skrzynia biegów, 8 przełożeń dla 4x4 * 4-cylindrowy silnik turbodiesel, pojemność 2,0 l / 130 kW (4V) * Podstawowy silnik typu Common-Rail: TK1/TK4 * System Start-Stop z odzyskiwaniem energii hamowania * Hak holowniczy, stały * Rozstaw osi, standardowy: 3640 mm * Belka poprzeczna w wersji szerokiej, długość L = 1899 mm, wysokość H = 258 mm, mocowana śrubami * Blokada mechanizmu różnicowego na tylnej osi (włączana ręcznie, mechaniczna) * Tylna oś, standardowa * Homologacja jako pojazd o masie 3,5 t * Przednia oś, wzmocniona * 4 stalowe felgi 6 1/2 J x 16, z nośnością 1200 kg, w kolorze czarnym * Opony 235/65 R16C 115/113 R, o zoptymalizowanych właściwościach toczenia * Opony całoroczne * Immobilizer, elektroniczny * Elektryczna listwa zaciskowa i gniazdo diagnostyczne * Klimatyzacja "Climatronic" w kabinie kierowcy * Światła do jazdy dziennej z funkcją świateł do jazdy dziennej i funkcją "Coming Home" i "Leaving Home" * Światła główne LED ze światłami do jazdy dziennej LED * Światła przeciwmgielne, w tym światła do skręcania * Światełka pozycyjne na dachu, z przodu * Przygotowanie do montażu obrotowej sygnalizacyjnej z przodu * Tylne światła * Boczne światła obrysowe * System czyszczenia reflektorów, wskaźnik poziomu płynu do spryskiwaczy, podgrzewane dysze spryskiwaczy * Podświetlenie stopni * Lusterka zewnętrzne, regulowane i podgrzewane elektrycznie (strona lewa i prawa) * Lusterka zewnętrzne, wypukłe, z wbudowanym wskaźnikiem LED kierunkowskazu i szerokim polem widzenia (strona lewa i prawa) * Normalny dach * Tylna szyba * Podwozie z kabiną dwurzędową * Interwałowy wycieraczki z czujnikiem światła i deszczu * Przednia szyba z laminowanego szkła o właściwościach termoizolacyjnych, podgrzewana * Poduszki powietrzne dla kierowcy i pasażera, z możliwością dezaktywacji poduszki powietrznej pasażera * Reling dachowy z schowkami, dwoma schowkami 1-DIN i lampką do czytania * Osłony przeciwsłoneczne, składane i obracane na boki * Elektroniczny hamulec postojowy * Wysokiej jakości system redukcji hałasu w kabinie * Schowek zamykany klapką, podświetlony * Wewnętrzne lusterko wsteczne, przyciemniane automatycznie * Skórzana, wielofunkcyjna kierownica, podgrzewana, z funkcją Tiptronic * Gniazdo 12 V, uchwyt na napoje * Trzypunktowe automatyczne pasy bezpieczeństwa z regulacją wysokości * Gniazdo 12 V w kabinie kierowcy (w desce rozdzielczej) * Kontrola zapięcia pasów, styk elektryczny w zamku pasa * 2 piloty do zdalnego sterowania * System bezkluczykowy "Keyless Go" * Dodatkowe ogrzewanie płynem chłodniczym, z pilotem * Pakiet chrom * Ławka 4-osobowa w drugim rzędzie siedzeń * Fotel z amortyzacją "ergoActive" (strona lewa) * Fotel z amortyzacją "ergoActive" (strona prawa) * Tapicerka z tkaniny "Toronto Grid" Hnsdpfx Asznqzxoh Iot * Podgrzewane fotele kierowcy i pasażera, z niezależną regulacją * Cyfrowy zestaw wskaźników * System monitorowania ciśnienia w oponach * Porty USB typu C do przesyłania danych i ładowania z wyższą mocą ładowania * 4 głośniki: 2 głośniki wysokotonowe, 2 głośniki niskotonowe * Cyfrowy odbiornik radiowy (DAB+) * Pakiet nawigacyjny MAN Media Van Navigation Business (ekran 12,9 cala) * MAN SmartLink * MAN Connect * Komfortowy system telefoniczny z LTE i bezprzewodowym ładowaniem * Sterowanie głosowe * Asystent ruszania pod górę * Asystent awaryjnego hamowania * ESP z elektroniczną blokadą mechanizmu różnicowego, system kontroli trakcji (ASR) i ABS * Asystent pa

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Odległość między pinolami: 1000 [mm] - Wysokość między pinolami: 180 [mm] - Maksymalna waga obrabianego elementu między pinolami: 100 [kg] PODSTAWA WRZECIONA Z UCHWYTEM TARCZY SZLIFIERSKIEJ - Szlifowanie zewnętrzne * Moc: 7,5 [kW] * Wymiary tarczy szlifierskiej: 500/80/203 [mm] WRZECIONO Z UCHWYTEM ELEMENTU - Prędkość: 10-800 [obr./min] ZASILANIE ELEKTRYCZNE Hnedpfx Aszrp Edeh Ist - Napięcie zasilania: 400 [V] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc Oi-TF - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Układ pomiaru narzędzi: Marposs - Zbiornik chłodziwa * z filtrem papierowym * z chłodzeniem chłodziwa