Używane Werma Lampka Sygnalizacyjna na sprzedaż (1 543)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 08815P, Słupki sygnalizacyjne, światła sygnalizacyjne, lampa sygnalizacyjna, lampa kontrolna -Technologia sygnalizacji Werma -Typ: 890 220 55 Fedpfx Aed Rbtujgropl -Napięcie: 24 V -Wymiary: 165/165/H200 mm -Waga: 1 kg

Stan: dobry (używany), Ognie sygnalizacyjne, oznakowanie nocne, światło błyskowe, oznakowanie dzienne i nocne -Lampy sygnalizacyjne do: turbin wiatrowych -Lampa GF: RE-LED 864 (czerwona) -Obudowa: aqua signal -Cena: za sztukę -Liczba: 2 sztuki -Wymiary: 380/356/W290 mm Fpedpfxsfkph Us Agrsl -Waga całkowita: 15 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager Fodpfx Aezuzwdogrepl • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOMA Detektor metalu System taśmowy IQ4H Urządzenie demonstracyjne, rok produkcji 2018 Fpedpfx Agozucw Sjrel klasa ochrony IP 69K do produktów pakowanych Wymiary pojedynczych opakowań (skrzynie E2): maks. długość x szerokość x wysokość: 60 x 40 x 20 mm UWAGA: maksymalna temperatura produktu i otoczenia wynosi 40°C w przypadku zastosowań z wyższymi temperaturami wszelkie gwarancje tracą ważność Wyposażenie detektora metalu: - Cewka detekcyjna IQ4H 550 x 300 - Kolumna sygnalizacyjna - Wersja mobilna - Osłona silnika Taśma: typ – taśma z elementów plastikowych Długość taśmy: 2400 mm Szerokość taśmy: 500 mm IQ4 550 x 300 Taśma z elementów plastikowych 2400 x 500 Lampki kontrolne Wersja mobilna Osłona silnika System wyrzutowy: zatrzymanie w przypadku wykrycia metalu Podstawowa czułość cewki detekcyjnej: Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Rzeczywista dokładność zależy od właściwości produktu, temperatury produktu i miejsca produkcji. Przyłącze: napięcie: 400 V Dzięki systemom taśmowym Loma można sprawdzić, czy w produktach, szczególnie w produktach świeżych lub mrożonych, znajdują się ciała obce zawierające metal. Sterowanie oparte na mikroprocesorze umożliwia elastyczność i dokładność, które są wymagane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje niezawodne działanie nawet w bardzo trudnych warunkach. • Zakres wagowy od bardzo lekkich produktów do produktów ważących do 60 kg na standardowej konstrukcji taśmy z różnymi typami taśm. • Dostosowane do potrzeb wymiary otworu zapewniają optymalną wydajność. • Różne urządzenia wyrzutowe, dostosowane do danego zakresu zastosowań. Systemy taśmowe Loma można łączyć z wagami kontrolnymi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 21 sztuk przemysłowych etykieciarek Logopak 410 VM90 (druk i naklejanie) – rok produkcji 2021 Na sprzedaż wystawiono łącznie 21 identycznych systemów etykietowania Logopak 410 VM90. Urządzenia zostały wyprodukowane w 2021 roku i wprowadzone do eksploatacji w nowoczesnym centrum logistycznym od 2023 roku. Systemy etykietowania są sprzedawane w związku z modyfikacją procesów lub modernizacją urządzeń. Urządzenia są w dobrym stanie technicznym i zostały zadbane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: Logopak Model: 410 VM90 – T01P06 Rok produkcji: 2021 Napięcie: 100–240 V AC, 50–60 Hz Pobór mocy: 8 A Fpedpfozltq Rsx Agrel Stan: Używany Sprawny Posiada oznakowanie CE Zakres dostawy: Etykietarka Logopak 410 VM90 Szafa sterownicza z panelem obsługi Rama maszyny Lampka sygnalizacyjna jak na zdjęciach Uwagi Dostępne łącznie 21 identyczne urządzenia. Możliwość sprzedaży pojedynczo lub jako komplet. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Więcej zdjęć i informacji technicznych przesyłamy na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1739289, prąd wejściowy: 10 A, typ ochrony (kod IP): IP20, prąd spawania (maks.): 2 000 A, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A przy 2% współczynniku wypełnienia Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Wykonanie: Zamknięta obudowa ochronna wykonana z profili aluminiowych Osłona bezpieczeństwa: Z drzwiami ochronnymi DANE MASZYNY Szafa sterownicza: Zintegrowana Szafa urządzenia: Mobilna Fpjdpfx Aozzk Rmogrjl WYPOSAŻENIE Lampka sygnalizacyjna Pistolet spawalniczy Kabel połączeniowy Mobilna szafa urządzenia Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm Fodpfx Ajzkttcsgropl 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 13 979 h, numer maszyny/pojazdu: A3231E0532, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 24001, godziny lasera: 4 541 h, moc lasera: 24 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 60 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 60 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 16 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TRUMPF TruLaser 5030 – laser światłowodowy (L76), 24 kW (2023) Wysokospecjalistyczna, dwuwymiarowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym, jeden właściciel od nowości. Powierzchnia robocza 3000 x 1500 mm. Sterownik Siemens Sinumerik 840D SL z 21,5-calowym, wielodotykowym wyświetlaczem. Używana w codziennej produkcji i objęta umową serwisową TRUMPF od momentu zakupu. Główne dane Numer maszyny: A3231E0532 Rok produkcji: 09/2023 Źródło lasera: TruDisk 24001 (zewnętrzne, oddzielne zasilanie) Moc lasera: 24 000 W Powierzchnia robocza: 3000 x 1500 mm Maks. grubość blachy (zamontowany pakiet do obróbki grubych materiałów): stal węglowa 60 mm / stal nierdzewna 60 mm / aluminium 40 mm / miedź 16 mm / mosiądz 12,7 mm Maks. prędkość jednoczesna: 280 m/min Masa maszyny: 7650 kg Zasilanie: 400 V 3~/50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Czas pracy: 13 979 h (praca) / 4541 h (laser włączony) Maszyna Fedpfszz Sd Ujx Agrepl Konstrukcja ramowa. Napęd typu „gantry” z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu. Wzdłużny przenośnik taśmowy. Poprzeczny przenośnik taśmowy z przechylnym pojemnikiem (po prawej stronie). Chłodziarka procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze). Oświetlenie obszaru roboczego. Laser pilotujący. System rozpylania. Automatyczne czyszczenie dyszy. Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK). Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny. Zintegrowane szafy elektryczne. Listwy ze stali węglowej, odstęp 67 mm. Wózek na odpady pod zmieniarką palet. Szczotka do czyszczenia. Głowica tnąca Jedna strategia dla głowicy tnącej. Szkło ochronne z funkcją monitorowania stanu online. Dynamiczna kontrola ogniskowania. Automatyczne centrowanie dyszy. Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek. Sterowanie i oprogramowanie SINUMERIK 840D SL. Zintegrowane dane technologiczne. Plan produkcji. Obróbka wielu arkuszy. Asystent stanu. Asystent cięcia. Szybkie przygotowanie do kolejnej produkcji. Automatyczne wyłączanie. Programowalne wybieranie gazu tnącego/ciśnienia. Mikrospawanie. Nanołącza. Oseon Go. Menedżer aktualizacji online. Zdalny interfejs obsługi. Funkcje i pakiety do cięcia AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatyzacja inteligentnej dyszy. Zintegrowana kamera do obserwacji procesu. Pakiet wydajności Fusion cut, pakiet szybkiego cięcia, pakiet szybkiego cięcia Eco, pakiet do cięcia grubych materiałów, pakiet do cięcia miedzi, pakiet do cięcia mosiądzu, pakiet do cięcia mieszanką gazów (N2/O2). Gaz Jednostka mieszająca gazy Witt z zewnętrznym mieszalnikiem gazów dla dwóch gazów, plus dodatkowe podłączenie gazu tnącego. Zmieniarka palet / automatyzacja Automatyczna, wytrzymała zmieniarka palet w kierunku wzdłużnym. Przygotowany interfejs LiftMaster Compact; automatyzacja załadunku nie jest zainstalowana. Bezpieczeństwo i system odpylający Oznakowanie CE, Dyrektywa Maszynowa UE. Bariery świetlne. Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanymi szybami w drzwiach po lewej i prawej stronie. Elektrycznie otwierany dach. Wielokomorowy, kompaktowy odciąg pyłu. Przesyłanie danych Interfejs USB. Interfejs sieciowy RJ45. Central Link. Zdalna obsługa. Instalacja Obecnie zamontowana na antresoli. Konstrukcja stalowa antresoli nie jest objęta sprzedażą. Stan i dostępność Jeden właściciel od nowości, używana w codziennej produkcji podwykonawczej blach w Braintree, Essex. Objęta umową serwisową TRUMPF od momentu zakupu (dwa przeglądy rocznie) i nadal

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie FANUC i Series-TD Średnica toczenia nad stołem: 780 mm Maksymalna średnica toczenia: 406 mm Maksymalna długość toczenia: 830 mm Maksymalna średnica pręta: 65 mm Rozmiar uchwytu: 8 cali (ok. 210 mm) Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 25 kW / 18,5 kW Maksymalny moment obrotowy: 247 Nm Rozdzielczość osi C: 0,001 stopnia Wieża narzędziowa i narzędzia napędzane (wieża) Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Uchwyt BMT 55P Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 5000 obr./min Moc narzędzi napędzanych: 5,5 kW Skok osi X: 260 mm Skok osi Z: 830 mm Prędkość posuwu szybkiego (X / Z): 30 / 30 m/min Masa maszyny: ok. 5500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3530 x 1863 x 1900 mm Wyposażenie dodatkowe Fpjdpjzw N T Ssfx Agrol - Podajnik wiórów - System chłodzenia - Oś C - Wieża narzędziowa z narzędziami napędzanymi - Konik - Ramię do pomiaru narzędzi - Transformator - Lampka sygnalizacyjna - Stopy maszyny - Dokumentacja Maszyna została zakupiona jako nowa na Węgrzech. Była używana w firmie zajmującej się obróbką blach, ale niewiele. Dostępna do oglądania w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 6 271 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, masa całkowita: 1 200 kg, Bardzo dobry stan. Głównie do produkcji małoseryjnej elementów z tworzyw sztucznych. Rok produkcji: 2015. Możliwość oględzin w trakcie produkcji do 37. tygodnia 2026 roku. Sterownik: Siemens 828 D. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów nad suportem 85 mm Średnica obrabianych elementów nad stołem 250 mm Maksymalna średnica obrabianych elementów 85 mm Maksymalna długość obrabianych elementów 225 mm Maksymalna średnica pręta 25,5 mm Przemieszczenia: Oś Z: 300 mm Oś X: 100 mm Wymiennik narzędzi z 12 miejscami na narzędzia, VDI16, z czego 6 napędzanych. Prędkości obrotowe 0 - 6000 obr./min. Główny wrzecion: Fpodpfx Aezxpt Iegrel Oś C (wrzecion, rozdzielczość) 0,001°. Masa maszyny ok. 1200 kg. Wymiary: Długość 1700 mm Szerokość 1250 mm Wysokość 1800 mm. Wyposażenie dodatkowe: 2 narzędzia napędzane osiowo, 2 narzędzia napędzane promieniowo, 8 uchwytów narzędzi VDI16, uchwyt zaciskowy do tulejek zaciskowych typu 385E, odrzutnik elementów, lampka sygnalizacyjna LED. 4 kliny, dokumentacja maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Średnica obrotu 380 mm Długość obrotu 1000 mm Sterowanie Mazatrol SmoothG Maks. średnica obrotu nad suportem 695 mm Standardowa średnica obróbki 276 mm Średnica pręta maks. 80 mm Oś X 234 mm Szybki przesuw osi X 30 m/min Oś Y 100 mm Szybki przesuw osi Y 21 m/min Oś Z 1090 mm Szybki przesuw osi Z 33 m/min Oś W 1050 mm Szybki przesuw osi W 30 m/min Prędkość obrotowa 35 – 4000 obr./min Kołnierz wrzeciona A2-8 Otwór wrzeciona 91 mm Moc silnika (moc znamionowa przy obciążeniu przez 30 minut) 26/22 Maks. moment obrotowy 465 (15% ED) Nm Prędkość obrotowa 35 – 6000 obr./min Kołnierz wrzeciona A2-5 Moc (25% ED) 11 Maks. moment obrotowy 90 (15% ED) Nm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego (z narzędziem) 5000 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie frezującym maks.: 47 Nm Moc napędu – wrzeciono frezujące 5,5 (40% ED) kW Moc wrzeciona frezującego (praca ciągła) 3,7 kW Liczba miejsc na narzędzia 12 (z napędem) Przekrój poprzeczny narzędzia (zewnętrzny) 25 mm² Średnica pręta wiertniczego 40 mm Średnica wiertła 20 mm Średnica frezu 20 mm Średnica gwintownika M20 x 2,5 Pojemność zbiornika chłodziwa 270 l Średnica uchwytu – wrzeciono główne 10 cali Średnica uchwytu – wrzeciono przeciwne 8 cali Fsdpjzzd Rtsfx Agrepl Całkowite zapotrzebowanie na moc 37 kW Masa maszyny ok. 6,6 t Wymagane miejsce 3,6 x 2 x 1,9 m Maszyna w standardowej konfiguracji, w tym następujące akcesoria: - System dmuchania powietrzem przez magazynek narzędzi - Automatyczne otwieranie/zamykanie drzwi operatora - System dmuchania powietrzem na uchwycie wrzeciona głównego - Odkurzacz wiórów - Wysokowydajny system chłodzenia 15 bar - Interfejs robota (Advance/Ethernet/IP) - Dokładność ustawiania osi C wrzeciona przeciwnego (kontur/indeksowanie) 0,0001° - Przyciski na panelu sterowania - Funkcja prowadnicy 2. wrzeciona - Lampka sygnalizacyjna (3-kolorowa dioda LED), prostokątna - Przygotowanie do instalacji systemu odprowadzania olejowego mgły, tylko mechaniczny kołnierz 98 mm - System odciągu Absolent 10C - Przygotowanie do podawania pręta - System monitorowania przeciążenia - Cykl wiercenia z uwzględnieniem momentu obrotowego i zrywania wiórów - Funkcja grawerowania - Funkcja pogłębiania gwintu - Wszystkie podane wymiary, wagi i dane dotyczące mocy są orientacyjne - - Używana maszyna, bez gwarancji -

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podstawowa konfiguracja – sterowanie i obsługa: • Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 - Pokrętło sterujące HEIDENHAIN HR510 - Obrotowa konsola sterownicza z dwoma monitorami 19" - 3 potencjometry (posuw, posuw szybki, prędkość obrotowa) - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - HEIDENHAIN DCM; system monitorowania kolizji między maszyną a narzędziem Podstawowa konfiguracja maszyny: - Skok osi X = 1000 mm - Skok osi Y = 1100 mm - Skok osi Z = 810 mm - Obrotowy stół NC o wymiarach 1000 x 800 mm, z rowkami T 18H7 / 100 mm, napęd za pomocą wstępnie naprężonego mechanizmu ślimakowego - Średnica obrotu 1350 mm - Bezpośrednie systemy pomiarowe na wszystkich osiach, producent HEIDENHAIN, podłączone do doprowadzenia sprężonego powietrza - System „Spindle Growth System” firmy Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji wzrostu wrzeciona spowodowanego temperaturą - Pełna osłona maszyny z dużymi drzwiami uchylnymi do załadunku dźwigiem i drzwiami szybkiego dostępu - Okna inspekcyjne w obszarze roboczym wykonane ze szkła kompozytowego - Pistolet do chłodzenia - Taca ociekowa wykonana ze stali nierdzewnej - Elementy poziomujące - Kolor maszyny: niebieski i jasnoszary Głowica frezująca: - Automatyczna, obrotowa głowica frezująca (pozioma/pionowa) jako w pełni funkcjonalna, bezstopniowa oś NC w zakresie od -1° do +90° - Prędkość obrotowa 16 000 obr/min - Napęd główny 38 kW (100% ED) - Moment obrotowy 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Mocowanie narzędzi HSK 63-A Doprowadzanie medium: - Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa o ciśnieniu 30 bar, typ A, filtr taśmowy i wysokowydajny filtr ze zintegrowanym systemem odprowadzania wiórów - Zewnętrzne chłodzenie głowicy frezującej przez pierścień dysz Fsdpezzp Taofx Agrepl Wymiennik narzędzi: - Magazyn narzędzi w postaci regału z 85 miejscami - 5-pozycyjna stacja ładowania narzędzi - Panel sterowania dialogowego Odprowadzanie wiórów: - Transport wiórów za pomocą przenośnika taśmowego z przodu, wzdłuż korpusu maszyny, wysokość wyrzutu wiórów 1100 mm Dokumentacja: - Protokół odbiorczy z testu kształtu okręgu, kontrola laserowa - Dokumentacja techniczna w dwóch egzemplarzach - Deklaracja zgodności CE Głowica frezująca: - Powietrze sprężone przez środek wrzeciona Powietrze sprężone może być włączane za pomocą funkcji M. Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa z filtrem taśmowym: - Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa o ciśnieniu 80 bar (typ A) z przepływem 20 l/min, w tym filtr taśmowy, pistolet do chłodzenia i dodatkowy filtr drobny, minimalna wielkość cząstek 40 μm, regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi za pomocą tabeli narzędzi lub przełącznika na panelu sterowania podczas pracy. Czujnik pomiarowy i pomiar narzędzi: - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy BLUM TC60 wraz z dostosowaniem oprogramowania, w pełni skonfigurowany, w tym KinematicsOpt i kulka kalibracyjna na stojaku magnetycznym - System TRS2 do wykrywania uszkodzeń narzędzi, działający bezdotykowo. Nadaje się tylko do narzędzi z solidnym rdzeniem o średnicy od 2 mm, np. wierteł, gwintowników. Dodatkowe opcje maszyny: - System odciągu olejów i mgieł emulsji - Mechaniczny filtr powietrza - Wydajność odciągu 1800 m3/h - Konwerter DXF - HEIDENHAIN AFC „Adaptive Feed Control” adaptacyjna regulacja posuwu - HEIDENHAIN ACC „Active Chatter Control” aktywne tłumienie wibracji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość wtrysku: 103 cm³ Typ: Poziomy Napęd: elektryczny FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne Mechanizm: podwójny kolanowy Siła zacisku: 1000 kN / 100 tonf _(opc. 1250 kN / 125 tonf)_ Wysokość matrycy przy podwójnej płycie dociskowej: 150–450 mm _(opc. 150–550 mm)_ Wysokość matrycy w układzie z pojedynczą płytą: 220–520 mm _(opc. 220–620 mm)_ Skok docisku: 350 mm Pierścień ustalający: Ø 125 mm Rozstaw kolumn (H×V): 460 × 410 mm Wymiary płyty (H×V): 660 × 610 mm Min. wymiary formy (H×V): 265 × 240 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Maks. siła wyrzutnika: 25 kN / 2,5 tonf _(opc. 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamykania: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wyrzutnika: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego Fpedpfx Agozktkzorsl 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutnika 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 25 585 h, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, Tokarka SPINNER TTS 42 została wyprodukowana w 2020 roku w Niemczech i ma 25585 godzin produkcji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Fanuc Series 31i-MODEL B. Prędkość obrotowa wrzeciona maszyny wynosi 7000 obr. Więcej informacji można znaleźć w załączonym pliku specyfikacji technicznej w formacie PDF (w języku niemieckim). Zalety maszyny • wrzeciono główne zostało wymienione w 2023 r. • konserwowana wewnętrznie • działa na emulsji • brak konieczności gaszenia pożaru Jakościowe zalety maszyny • Interfejs Unimag dla magazynów ładowania prętów • Przenośnik taśmowy części • Maszyna do załadunku prętów typu serwo. Wykonaj przędzarkę, dla wrzecion o przelocie do 42 mm, dla materiału d=4-42 mm, długość do 3200 mm • 10x zewnętrzny uchwyt tokarski • 12 uchwytów wytaczadeł d=32 • 3x wpuszczane uchwyty wytaczadeł • 6x uchwyt prosty • 3x wytaczadło osiowe • Dotychczas przetwarzane materiały: aluminium, mosiądz Fpjdszx Ag Ispfx Agrsl Techniczne zalety maszyny • Wrzeciono 2 (przeciwwrzeciono) w wersji do 7000 obr/min - 42mm • Rewolwer 1: 12-krotny z serwonapędem cnc Rewolwer 2: 12-biegowy z serwonapędem cnc Rewolwer 3: 12-biegowy z serwonapędem cnc dmjgmx • Zespół wyrzutnika zintegrowany z przeciwwrzecionem do wyrzucania części do pojemnika na części • Lampka sygnalizacyjna na górze maszyny w trzech kolorach czerwonym/żółtym/zielonym jako wskaźnik stanu • Późny przenośnik jako przenośnik taśmowy na zawiasach wychodzący w prawo, w tym zintegrowany zbiornik chłodziwa i pompa powrotna • Układ chłodziwa jako dodatkowy zbiornik wraz z pompą zatapialną 80l/4bar, pompa wysokociśnieniowa do 80bar / 19. 5l/min • Pistolet płuczący w obszarze roboczym • Uchwyt na mezaster na łożu maszyny jako przygotowanie do użycia • Messtaster do przełączania pomiaru narzędzia w 3 osiach. • Odciąg d=200 do obszaru roboczego do podłączenia do systemu odciągowego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: INDEX Typ: MS40-6 C Rok produkcji: 2019 Sterowanie: Sterowanie Index C200-SL, podwójna jednostka sterująca NCU MS40C Dane techniczne: Wrzeciona robocze: Liczba: 6 szt. Średnica wrzeciona: maks. 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 7 000 obr./min Moc (100% / 25%): 13 / 24 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 31 / 57 Nm Wrzeciona synchronizowane: Liczba: 1 szt. Średnica wrzeciona: 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 8 000 obr./min Moc (100% / 25%): 10 / 14 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 16 / 22 Nm Skok suportu w osi Z: 150 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Zakres obrotu w osi B: 144° Uchwyt narzędzi: Liczba: 12 szt. Skok suportu w osi X: 73 mm Skok suportu w osi Z: 120 mm Uchwyt narzędzi, suport do podcięcia i nawiercania od tyłu: Liczba: 1 szt. Skok suportu w osi X: 82 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Dane dotyczące podłączenia elektrycznego: Moc znamionowa: 85 kW Moc przyłączeniowa: 101 kVA Prąd znamionowy: 145 A Maks. bezpiecznik wstępny: 160 A Uwaga: Napięcie sieciowe: 400 V Uwaga: Częstotliwość elektryczna 50 Hz Cechy techniczne i wyposażenie dodatkowe: - Podwójna jednostka NCU - Lampka sygnalizacyjna 'Smartlight' z diodą LED - Maszyna przystosowana do podłączenia do sieci TN. - Ciecz chłodząco-smarowa: olej skrawający - Opcja NC: wrzeciono synchronizowane / obróbka wielokątna, w tym elektroniczna głowica - Magazyn narzędzi INDEX MBL40-6/3300/ładowacz płaski/50 Hz: - Ładowacz płaski 50 Hz - do średnic prętów D13 - D40 - Długość pręta 3300 mm - z jednostką nawiercającą - Zaopatrzenie w materiał, powierzchnia podparcia 700 mm - Interfejs Profibus-DP-Master. - 1 zestaw (6 sztuk) tulejek redukcyjnych wykonanych do średnic prętów lub krawędzi D = * mm, Średnica wewnętrzna: D14 - D41 - 1 zestaw (6 sztuk) przesuwaków do materiału do średnic materiału D24 mm - D32 mm, składający się z: - 6 przesuwaków do materiału D23 - 6 tulejek obrotowych D23 - 1 zestaw (6 sztuk) wewnętrznych tulejek zaciskowych D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm - średnica nawiercania D15 mm - 1 zestaw (6 sztuk) zewnętrznych ograniczników D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm Fedpfszlutmsx Agrspl - wstępnie obrobione - 1 zestaw (12 sztuk) tulejek redukcyjnych do przesuwaków do materiału. Średnica zewnętrzna tulejek redukcyjnych odpowiada średnicy materiału (D13 - D40) - 1 zestaw (6 sztuk) adapterów tulejek, zakres średnic wewnętrznych D13,5 - D40,5. Średnica wewnętrzna adapterów powinna wynosić średnicę pręta + 0,5 mm. - 1 zestaw (6 sztuk) dwuczęściowych rurek prowadzących o średnicy 29 mm - Pomoc montażowa do tulejek rurek prowadzących - Interfejs UNIMAG do podłączenia magazynu prętów - Odprowadzanie części przez zjeżdżalnię do pozycji wrzeciona 6 - Taśma transportowa do obrabianych elementów w pozycji wrzeciona 6, zintegrowana z maszyną - Uchwyt Hainbuch TOPlus Axfix D40 do wrzeciona synchronizowanego - Urządzenie do frezowania wielokątnego i gwintowania - Przełożenie i=5:1 - Enkoder indukcyjny do odczytu pozycji referencyjnej - Wewnętrzne smarowanie olejem - Uchwyt stożkowy INDEX - Bez falownika - Urządzenie do obróbki wykańczającej na suporcie w pozycji 6.2 dla maks. trzech uchwytów do mocowania narzędzi DODATKOWE INFORMACJE NA ZDJĘCIACH Wyposażenie dodatkowe, narzędzia i uchwyty widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 455 mm, średnica szlifowania: 300 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 150 000 g, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, szerokość ściernicy: 75 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 7 500 W, masa całkowita: 4 600 kg, Demonstracyjna szlifierka walcowa CNC z przygotowaniem do automatyzacji Zrób OKAMOTO Model OGM-350 P NCIII Rok budowy 2020 Sterowanie Fanuc Oi Model D Godziny otwarcia ok. 200 godzin Dane techniczne Maksymalna średnica obrotu 320 mm Maksymalna odległość między środkami 500 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego do szlifowania 300 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego między końcówkami 150 kg Fsdpfx Agezn U S Isrjpl Maks. waga przedmiotu obrabianego Kołnierz+uchwyt+przedmiot obrabiany 40 kg koło szlifierskie Średnica x szerokość x otwór 455x75x127 mm Prędkość tarczy regulowana bezstopniowo Prędkość obwodowa 45 m/s Głowica szlifierska (oś x) Maksymalny zasięg podróży. 300 Kąt obrotu nie jest obrotowy Stół obrabiany (oś z) Przesuw 870 mm Kąt obrotu 0 – 10 ° Głowica robocza Wersja naprawiona/działająca Stożek montażowy MK 4 Otwór wrzeciona Ø 20 mm Prędkość wrzeciona 10 – 500 min-1 Kąt obrotu nie jest obrotowy konik Typ konika Ręczna regulacja stożka Skok pióra 30 mm Stożek montażowy MK 4 Moc napędowa Napęd koła szlifierskiego 5,5 kW Całkowite obciążenie przyłączeniowe 20 kVA Wymiary/waga Długość x szerokość x wysokość ok. 3400x2330x1950 mm Waga maszyny ok. 4600 kg Wyposażenie standardowe Końcówka środkowa z węglika spiekanego 2 sztuki Pełna klawiatura FANUC z kompensacją promienia do tworzenia programów ISO Oprogramowanie graficzne do programowania warsztatowego cykli szlifowania i obciągania z funkcją uczenia Eliminator GAP Pozycjonowanie ramion Stałe płukanie stołu płynem chłodzącym Lampa LED dokumentacja Śruby poziomujące i płyty podporowe Zestaw narzędzi operacyjnych Akcesoria Przygotowanie do automatyzacji Drzwi automatyczne Interfejs do automatyzacji Ochrona tarczy szlifierskiej jest kompletna, gdy drzwi są otwarte Różnorodny lampka sygnalizacyjna Konik z elektrycznym chowaniem pinoli Kołnierz 1 sztuka Koło szlifierskie 1 sztuka Filtr taśmowy na życzenie Urządzenia mocujące na życzenie Uruchomienie i szkolenie. Na życzenie (uruchomienie przez Okamoto jest wymagane w celach gwarancyjnych) Transport na życzenie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Vacomat 350 XP TWIN to wysokowydajny odkurzacz przemysłowy, który wyróżnia się wyjątkową energooszczędnością. Dwa silniki z regulacją częstotliwości (po 5,5 kW) zapewniają odpowiednią wydajność odsysania, szczególnie w przypadku zmiennych warunków pracy. Dzięki temu zużywana jest tylko taka ilość energii, jaka jest rzeczywiście potrzebna. Odkurzacz ten przetwarza do 10 000 m³/h powietrza i idealnie nadaje się do odsysania z dużych obrabiarek CNC lub całych centrów obróbczych. Fodpezp Edwsfx Agropl Innowacyjny i inteligentny system sterowania automatyzuje proces odsysania w połączeniu z podłączonymi maszynami. Odsysanie rozpoczyna się automatycznie, gdy tylko zostanie włączona podłączona obrabiarka. W przypadku mniejszego zapotrzebowania na moc, uruchamiany jest tylko jeden wentylator. Gdy pracuje kilka punktów odsysania, automatycznie uruchamiany jest drugi wentylator. Standardowo oczyszczanie worków filtracyjnych odbywa się automatycznie podczas przerw w pracy, gdy wszystkie podłączone obrabiaarki są wyłączone. Następnie nasz opatentowany system potrząsania filtrów, za pośrednictwem przyłącza sprężonego powietrza, pneumatycznie/mechanicznie zapewnia delikatne oczyszczanie poprzez swego rodzaju „potrząsanie” (ciśnienie wejściowe 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze na cykl oczyszczania ok. 11 l). Opcjonalnie, szczególnie w przypadku bardzo dużego i drobnego stężenia pyłu, np. pyłu gipsowego, dostępny jest wydajny system oczyszczania impulsowego. Oczyszczanie przy użyciu zbiornika sprężonego powietrza odbywa się w trybie offline, po zakończeniu pracy odsysarki (UWAGA: wysokość całkowita wtedy +100 mm, a długość +350 mm). Nasze odkurzacze Vacomat są produkowane w oparciu o zasadę modułową. Standardowo mieszanina pyłu i wiórów jest zbierana w czterech szczelnych pojemnikach na odpady (4 x 120 l), wyposażonych w wytrzymałe worki z tworzywa sztucznego. Kanał podciśnieniowy utrzymuje worki foliowe bezpiecznie w pojemniku. Okienka kontrolne ułatwiają sprawdzanie poziomu napełnienia. Niskie zużycie energii dzięki nowoczesnemu silnikowi o wysokiej wydajności (IE3) „Made in Germany” oraz zoptymalizowanej pod kątem przepływu powietrza obudowie o niskim oporze powietrza. Odzysk ciepła dzięki zasadzie obiegu zamkniętego: ciepłe powietrze wywiewane jest filtrowane i ponownie dostarczane do warsztatu. Cicha praca: podwójna osłona worków filtracyjnych tłumi hałas generowany przez proces odsysania. Dodatkowo obudowa wentylatora jest wygłuszona akustycznie. Dopuszczony do instalacji wewnątrz pomieszczeń w strefach zagrożonych pyłem drzewnym – produkowany zgodnie z nową normą DIN EN 16770. Zdrowe powietrze: wysokiej jakości i specjalnie opracowane materiały filtracyjne z antystatycznego filcu poliestrowego filtrują 99,9% pyłu i wiórów z powietrza (klasa pyłu M dla pyłu St 1, zgodnie z TRGS 553). Zwiększone bezpieczeństwo dzięki środkom ochrony przeciwpożarowej i wybuchowej zgodnie z normą DIN EN 16770: przetestowany pod kątem obciążenia impulsem do 20 000 Pa, automatycznie uruchamiający się system gaśniczy – brak szkód spowodowanych wodą! Bezpieczeństwo operacyjne: czujnik ciśnienia stale monitoruje wydajność odsysania. Komunikaty o błędach są wyświetlane za pomocą lampki sygnalizacyjnej. Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom i długiej żywotności elementów filtrujących: na przykład, specjalnie zaprojektowana komora wyciszająca zapewnia wstępne oddzielenie grubszych wiórów. Dzięki temu worki fil

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, Precyzyjny symulator słoneczny do pomiaru i kalibracji ogniw oraz modułów fotowoltaicznych. Symulacja widma słonecznego za pomocą ksenonowego lub LED-owego źródła błyskowego. Równomierna powierzchnia naświetlania, zautomatyzowane przebiegi testowe oraz zintegrowane sterowanie poprzez panel dotykowy. Kompaktowa, dźwiękoszczelna obudowa z zabezpieczeniem, lampką sygnalizacyjną oraz dostępem do komory testowej przez drzwi przesuwne. Fpjdpfx Aoxzuiaegrjl

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) Fpodpfozlz Svex Agrjl o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 840D SL Vreteno: SC63, 16 000 obr./min, 40 kW, 96 Nm System mocowania narzędzi: HSK 63 Magazyn / Liczba miejsc (opcje): Łańcuch / 54 Fjdpozpyg Tefx Agrjpl Stół obrotowy: 360 000° x 0,001° Układ chłodzenia: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar, (płukanie obszaru roboczego) Obszar roboczy XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Wymiary palety (mm): 500 x 400 Mocowanie przedmiotu obrabianego: Hydrauliczne, 60 bar Dodatkowe opcje, cechy szczególne: Odbiornik podczerwieni do sondy pomiarowej (RENISHAW); SBBK; Pneumatyczna kontrola podparcia w miejscu mocowania przedmiotu obrabianego; Lampka sygnalizacyjna; Transporter taśmowy do obróbki na mokro;

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100418005, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 590 mm, długość posuwu oś X: 30 000 mm, długość posuwu osi Y: 30 000 mm, długość posuwu oś Z: 30 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, średnica mocowania: 63 mm, całkowita długość: 9 485 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita szerokość: 4 609 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 896 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 300 kg, pozycja głowicy frezującej: Horizontal / Swiveling, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, moment obrotowy: 136 Nm, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, zakres roboczy: 1 000 mm, wrzeciono czołowe: HSK-A63, waga narzędzia: 6 g, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 54 000 W, moc silnika wrzeciona: 54 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbki wieloosiowej HSTM 1000HD, 5 osi, czas pracy – 0 godzin. Nie było używane w produkcji, jedynie do uruchomienia i testów przez producenta (OEM) oraz odpowiednio zabezpieczone. Fedszvuu Sepfx Agrspl Podstawowe wyposażenie maszyny HSTM 1000HD: Osie X, Y, Z z absolutnym enkoderem liniowym. Oś A. Oś obrotowa / oś B. Oś C. Układ sterowania siłą docisku narzędzia. System sterowania CNC SIEMENS 840D SL. System zdalnej diagnostyki przez Ethernet. Lampka sygnalizacyjna. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Wrzeciono frezujące 16 000 obr./min, mocowanie HSK-A63. Licznik godzin pracy maszyny. System obsługi narzędzi z podwójnym chwytakiem. Chłodziarka. Zespół hydrauliczny. Obudowa maszyny z przednimi drzwiami w kształcie litery L. Standardowe malowanie maszyny. Zespół zasilania płynem chłodzącym, niskie ciśnienie, filtr taśmowy. Pistolet do płukania. Podajnik wiórów. System odprowadzania mgły olejowej. Dokumentacja – 1 egzemplarz w języku angielskim + płyta CD. Dodatkowy pakiet wyposażenia maszyny: System minimalnego smarowania. Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono. Automatyczne, regulowane dysze chłodzenia BEMA. System pomiaru narzędzi BLUM. System pomiaru obrabianego detalu BLUM 3D. Przeźroczyste okno Rotoclear. Ręczne koło HT 2. Automatyczne drzwi operatorskie. Pakiet oprogramowania CAD/CAM „Hamuel Single Blade”. Symulacja CSE Siemens. Zestaw narzędzi do transportu i podnoszenia. Zestaw narzędzi do uruchomienia. Zestaw do pomiarów geometrycznych. Dostępna w Bangkoku, Tajlandia. Możliwość dostawy na całym świecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 6 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: ULTIMAX4 DSM z wyświetlaczem LCD Wymiary stołu: 762 x 355 mm Skok osi X: 660 mm Skok osi Y: 355 mm Skok osi Z: 455 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 – 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK40 Automatyczna zmiana narzędzi: 16-pozycyjna Moc napędu głównego: 11/9,4 kW Masa maszyny: 2800 kg Wymiary maszyny: 1800 x 1600 x 2500 mm Wyposażenie dodatkowe: - Wersja oprogramowania 2.37 z interfejsem użytkownika w języku angielskim - Opcje oprogramowania: toczenie gwintów synchronicznych, obróbka kieszeni/wysp, AVC, obróbka śrubowa/rampa, ULTINET (sieć) Fpsdpfxjzmhy Ao Agrol - System chłodzenia - Lampka sygnalizacyjna - Interfejs USB - Przenośne elektroniczne pokrętło - Podstawy maszyny Maszyna jest w dobrym stanie, używana. Działa. Sprzedawana z powodu likwidacji firmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 700 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 68 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN iTNC 530, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, całkowita wysokość: 2 547 mm, całkowita długość: 5 866 mm, całkowita szerokość: 4 196 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 34 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Osie: Przesuw w osi X mm: 700 Przesuw w osi Y mm: 700 Przesuw w osi Z mm: 700 Odległość czoło wrzeciona – powierzchnia stołu mm: 100 - 800 Prędkość szybkiego przesuwu m/min: 60 Przyspieszenie osi m/s2: 6 / 6 / 5 Stół roboczy: Liczba palet: 2 + 5 Wymiary palet mm: 500 x 500 Maks. rozmiar detalu (Śr. x Wys.) mm: 800 x 1.000 Maks. masa detalu kg: 600 Wersja rowka teowego: DIN 55201-A2 Czas wymiany palet sek.: 9,5 Podział standardowy stopnie: 360º (1º) Wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 18.000 Moc napędu wrzeciona kW: 34 / 28 Maks. moment obrotowy wrzeciona Nm: 110 System narzędziowy: Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Liczba narzędzi w magazynie: 120 Maks. średnica narzędzia mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 550 Maks. masa narzędzia kg: 12 Czas wymiany narzędzia (span-to-span) sek.: 2,9 Fpodpfxowhdhze Agrel Wyposażenie: Elektroniczne kółko ręczne Transporter wiórów Obrotowe szyby ochronne Pistolet do przedmuchiwania Lampka sygnalizacyjna Sonda do wykrywania złamania narzędzia 3D quickSET Oświetlenie przestrzeni roboczej Zgodność CE System chłodzenia powietrzem przez środek wrzeciona, sterowany funkcją M MPC – Machine Protection Control Filtr taśmowy Sonda podczerwona Heidenhain TS640 Laserowy system pomiaru narzędzia Blum Szczotki do czyszczenia stożka Blum laser NT Hybrid Magazyn palet okrągły (RPS 5) Sonda pomiarowa Heidenhain TS640 Pakiet produkcyjny Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 40 BAR Chłodzenie: Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono bar: 40 BAR Pojemność zbiornika l: 980 Chłodzenie wysokociśnieniowe bar: 40 BAR Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 95.210 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 68 Czas pracy (roboczogodziny): 44.971 Wymiary / Masa maszyny podstawowej: Długość mm: 5.866 Szerokość mm: 4.196 Wysokość mm: 2.547 Masa kg: 12.000.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 640 mm, całkowita długość: 1 000 mm, Kabina do piaskowania SBC 350, rok produkcji 2011. Model w formie obudowy, zamontowany na podwoziu, z przednią klapą, okienkiem inspekcyjnym i dwoma okrągłymi otworami na rękawice. Panel sterowania z przełącznikami do regulacji mocy, oświetlenia i odsysania pyłu, lampkami sygnalizacyjnymi, manometrem i regulatorem ciśnienia powietrza. Przyłącza węży i przewodów po boku. Dane techniczne: - Rok produkcji: 2011 - Wykonanie: model w formie obudowy, zamontowany na podwoziu, przednia klapa z okienkiem inspekcyjnym - Otwory robocze: 2 otwory na rękawice - Panel sterowania: Moc / Oświetlenie / Odsysanie pyłu, manometr, regulator ciśnienia powietrza - Wymiary: ok. 100 x 90 x 164 cm Fedpszzn Txefx Agrepl Maszyna jest sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje (używana, pochodzi z masy upadłościowej, Apeldoorn, Holandia). Demontaż, załadunek i transport są obowiązkiem kupującego; kupujący zapewnia samodzielnie narzędzia, sprzęt do podnoszenia/ładowania oraz opakowanie. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marka jednostki sterującej: HALTER • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm Fpsdpfx Agezuc Tasrjl • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg