Używane System Mieszania I Granulowania na sprzedaż (77 480)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zasilanie 400 V Moc silnika 5,5 kW Prędkość wrzeciona 50 – 1520 obr./min Wymiary stołu 1700 × 400 mm Hnsdpfxezr I Sps Af Hst Max obciążenie stołu 1000kg Zakres ruchu stołu 1300x400x600 mm Maksymalna obciążenie stołu 1000 kg Typ maszyny Frezarka konsolowa Konstrukcja Heavy Line Zastosowanie Obróbka metalu Wymiary maszyny (D × S × W) 2245 × 2100 × 2000 mm Masa 3700 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HAAS VF-2SSHE + system palet MIDACO – 2007 Pionowa frezarka CNC z systemem palet Na sprzedaż: pionowa frezarka CNC HAAS VF-2SSHE, wyposażona w system palet MIDACO. Maszyna jest zainstalowana, w pełni sprawna i dostępna do oględzin i testów pod obciążeniem po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: Producent: HAAS Model: VF-2SSHE Rok produkcji: 2007 Numer seryjny: 1061369 Skok osi X: 762 mm Skok osi Y: 406 mm Skok osi Z: 508 mm Wymiary stołu: ok. 914 × 356 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Hnedpfxjzypt Rj Af Het Automatyczna zmiana narzędzi System palet MIDACO w zestawie Zasilanie: 360–480 V / 3 fazy Maszyna w dobrym stanie roboczym Możliwość przeprowadzenia oględzin i testów pod obciążeniem System palet MIDACO umożliwia przygotowanie obrabianych elementów poza obszarem obróbki i może przyczynić się do skrócenia czasu ładowania i rozładowywania, dzięki czemu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej. Szczegółowe dane techniczne i dokładna konfiguracja maszyny mogą zostać zweryfikowane podczas oględzin na miejscu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, ODNOŚNIK: MM6469 Hnsdpezp E Sbjfx Af Hst Kompletny system do napełniania i zamykania tub, składający się z następującego sprzętu: 1 x wysokowydajny mikser Collette z 2 x zbiornikami do mieszania (do partii mieszanki o masie 150 kg), pompą i rurociągami do bezpośredniego podawania mieszanki ze zbiornika do maszyny do napełniania i zamykania tub. 1 x karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania tub Axomatic. Producent – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 60 do 90 tub na minutę. Wyposażona w zasobnik do załadunku, selektor tub, czujnik braku tub na karuzeli, urządzenie do napełniania, urządzenie do zamykania z kodem na zamknięciu, zgniatarkę (u góry, do odpadów) i kanał wylotowy. Dostarczana z chłodziarką glikolową Eurocold, pompą, rurociągami i 2 x paletami tub. W tym urządzeniu wszystkie rury pneumatyczne zostały wymienione. Wcześniej używana i skonfigurowana do napełniania tub lukrem, ale waga i rozmiar tub są zmienne (od 10 g do 120 g). Wymagania elektryczne – 3 fazy. Maksymalne ciśnienie powietrza – 8 bar. Wymiary systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 2300 mm długości x 1400 mm szerokości x 2350 mm wysokości. Waga systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Nr ref.: 11146. 2020 Horizon RD-4055 – system do bigowania i wycinania z wykorzystaniem matrycy rotacyjnej Wydajna produkcja dzięki separatorowi i układance kart, co pozwala na ograniczenie nakładów pracy. Cechy: • Bigowanie, oddzielanie odpadów i układanie w stos w jednym cyklu, zapewniające wydajną produkcję. • Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, takich jak wizytówki, kartki okolicznościowe, etykiety i lekkie opakowania. • Maksymalna liczba arkuszy do obróbki: 6000. • Produkcja 21 wizytówek z zaokrąglonymi rogami na arkuszu, przy wydajności 126 000 sztuk na godzinę. • Prosta i łatwa obsługa, nie wymagająca wykwalifikowanego operatora. • Unikalna funkcja „cięcie wielokrotne”, sterowana silnikiem serwo, umożliwia wycinanie wielu elementów z jednej matrycy, co minimalizuje koszty matryc. Hodpfoz Aklmsx Af Hsnt • Wytrzymała konstrukcja, a jednocześnie kompaktowe wymiary w porównaniu z tradycyjnymi maszynami do bigowania i wycinania. • Dostępne różne opcje odbioru gotowych produktów, co pozwala na obróbkę szerokiej gamy materiałów. • Bigowanie i wycinanie można wykonywać jednocześnie, stosując matrycę z dwoma różnymi wysokościami ostrzy, co jest idealne do produkcji naklejek i etykiet. • Możliwość bigowania, co zapobiega pękaniu obrazu. Nadaje się do produkcji pudełek, teczek i kartek okolicznościowych, które wymagają dodatkowych procesów składania po wycięciu. • Funkcja cięcia wielokrotnego umożliwia obróbkę wielu elementów nałożonych na siebie przy użyciu mniejszej matrycy, co zmniejsza koszty matryc (do 8 powtórzeń). Wyposażenie: EKRAN DOTYKOWY: Zarówno konfiguracja, jak i sterowanie odbywają się za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego. Po zamontowaniu górnej i dolnej matrycy system można skonfigurować, wprowadzając po prostu rozmiar arkusza i rozmiar produktu. Graficzne ilustracje na ekranie są proste i łatwe do zrozumienia. SEKCJA PODAJNIKA: Podajnik taśmowy próżniowy zapewnia doskonałą precyzję podawania, przy łatwej konfiguracji i obsłudze. Czujnik ultradźwiękowy służy do wykrywania podwójnego podawania na szerokiej gamie materiałów. Opcjonalny czytnik kodów BR-N4055 umożliwia podział zadań, co ułatwia obsługę. SEKCJA TRANSPORTOWA: Arkusze są rejestrowane za pomocą taśmy próżniowej, a ich pozycja jest precyzyjnie ustalana za pomocą rolek zaciskowych, co zapewnia dokładną i spójną rejestrację. Rolki zaciskowe napędzane silnikiem serwo zapewniają precyzyjne ustawienie pozycji bigowania i wycinania, bez wpływu na prędkość przetwarzania. Opcjonalny czujnik wykrywania przesunięcia ADS-N4055 wykrywa błędy ustawienia, zapewniając dodatkową kontrolę jakości. SEKCJA BIGOWANIA I WYCINANIA: Sztywny, magnetyczny górny wałek i solidny dolny cylinder zapewniają wysoką jakość bigowania i wycinania. Unikalna konstrukcja sekcji bigowania i wycinania umożliwia łatwe i szybkie ustawianie matrycy. Specyfikacja: Rozmiar arkusza (przed obróbką): maks. szer. 400 x dł. 550 mm lub szer. 15,740 cala x dł. 21,650 cala min. szer. 200 x dł. 275 mm lub szer. 7,875 cala x dł. 10,830 cala Materiał do obróbki: papier zwykły, papier powlekany, karton Grubość materiału: od 127,9 do 400 g/m² Bigowanie: maks. 0,5 mm lub 0,019 cala (w przypadku wysokości ostrza: 0,8 mm lub 0,031 cala) maks. 0,3 mm lub 0,011 cala (w przypadku wysokości ostrza: 0,6 mm lub 0,023 cala) Bigowanie: maks. 0,4 mm lub 0,015 cala (w przypadku wysokości ostrza: 0,8 mm lub 0,031 cala)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica toczenia nad łożem 290 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym 185 mm Odległość między kłami 750 mm Szerokość łoża 180 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MT5 Liczba prędkości wrzeciona 2 Zakres obrotów wrzeciona 75–500 / 300–2000 obr./min Liczba gwintów metrycznych 18 Zakres gwintów metrycznych 0,2–3,5 mm Liczba gwintów calowych 21 Hjdpfx Afszr Iyte Hjnt Zakres gwintów calowych 8–56 TPI Zakres posuwu poprzecznego 0,017–0,25 mm/obr. Zakres posuwu wzdłużnego 0,07–0,72 mm/obr. Typ imaka narzędziowego 4-pozycyjny szybkomocujący Maksymalny przesuw górnego suportu 80 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 150 mm Maksymalny przesuw sanek wzdłużnych 700 mm Wysuw pinoli konika 80 mm Stożek pinoli konika MT3 Moc silnika głównego 2,4 kW Maksymalna średnica wiercenia 20 mm Maksymalna średnica frezu czołowego 63 mm Maksymalna średnica frezu trzpieniowego 20 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 50–2250 obr./min Stożek wrzeciona MT2 Zakres pochylenia głowicy -90° do +90° Regulacja wysokości głowicy 260 mm Moc silnika głowicy frezarskiej 750 W Podstawa / stojak pod tokarkę W zestawie Cyfrowy odczyt położenia SINO DRO 2 osie Uchwyty nożowe KIFES Zestaw noży tokarskich 7 noży 16 × 16 mm z płytkami składanymi Kieł obrotowy MK3 Luneta stała W zestawie Luneta ruchoma (wędrowna) W zestawie Uchwyt 4-szczękowy 160 mm Komplet osłon bezpieczeństwa Zgodne z CE Zestaw kół zmianowych W zestawie Tuleja redukcyjna W zestawie Klucze obsługowe W zestawie Oliwiarka W zestawie Długość 1500 mm Szerokość 750 mm Wysokość ze stojakiem 1100 mm Masa ze stojakiem 360 kg Dostępny jest model większy 320×1000 VARIO - cena 3200 euro netto.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Hnodpfx Afjfz Apqe Hjt Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, maksymalny rozmiar narzędzia: 1600 x 1300 x 1700 mm maksymalne obciążenie stołu: 17 ton siła zamykania: 1500 kN siła otwierania: 750 kN moc napędu: 25 kW masa maszyny: ok. 30 ton Hnodpfxozkigrj Af Het

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. Hnjdpfxozcf Dlo Af Hot - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna średnica cięcia 400 mm Maksymalny przekrój prostokątny 400 × 400 mm Wymiar taśmy 3860 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy 27 / 45 / 69 m/min Regulacja prędkości Stopniowa (3 zakresy) Hnsdpozr I T Hofx Af Hot Zasilanie 400 V Moc silnika głównego 4 kW Typ napędu Przekładnia mechaniczna + układ hydrauliczny Typ maszyny Automatyczna przecinarka taśmowa Konstrukcja Kolumnowa Imadło Hydrauliczne Posuw materiału Automatyczny, hydrauliczny Sterowanie Automatyczne (tryb seryjny) Dokładność podawania ±0,20 mm Chłodzenie Układ chłodziwa (zalewowy) Czyszczenie taśmy Szczotka druciana Wymiary maszyny (D × S × W) 2400 × 2380 × 1800 mm Masa netto 2100 kg Masa brutto 2300 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja chłodnicza do wykorzystania ciepła odpadowego z maszyn. W zestawie: 6 dmuchaw grzewczych. Hnedpfx Afozyc Dij Hst Szczegóły na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Całkowita moc: 55 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar Prędkość obrotowa silnika: 3500 obr./min Hnedpfxezy Hrks Af Hot Masa: 1300 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna do wytwarzania okrągłych metalowych systemów odprowadzania wody deszczowej. Produkcja rozpoczyna się od kręgu blachy, który jest formowany, tłoczony i pakowany. Wszystkie maszyny są w bardzo dobrym stanie. Wyposażenie jest w pełni skompletowane i przystosowane do produkcji masowej: - Rynien - Zaślepek rynien - Złączek - Narożników - Uchwytów - Złącz spustowych - Kolanek - Rur spustowych - Trójników Hnsdpfx Afsy I Tq Sj Hjt - Pakowania Jeśli są Państwo zainteresowani oferowanym wyposażeniem, mają pytania lub chcą uzyskać bardziej szczegółowe informacje – prosimy o kontakt. Z przyjemnością przygotujemy pełną listę urządzeń, specyfikacje techniczne, dodatkowe zdjęcia lub zorganizujemy prezentację linii produkcyjnej. Całe wyposażenie jest podłączone i gotowe do obejrzenia – mogą Państwo zobaczyć cały proces produkcyjny.

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), For sell we have whole line. System TM Bison loading machine Weinig Hydromat H 22 B year 1989 System TM Angus unloading 450 - 2500mm lenght Hnsdpfxjtqdfio Af Hjt 20- 80 mm height 45 - 160 mm width

Stan: używany, Rok budowy: 2016, // Urządzenie zdemontowane i zmagazynowane w naszym magazynie // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Rok produkcji: 2016 Typ: pozioma suszarka próżniowa z mieszadłem łopatkowym Zastosowanie: suszenie wilgotnych proszków Jednostka ATEX (Eex): tak Branże: Chemia specjalistyczna, farmacja (API), półprodukty A) Mieszadło: Koncentryczne mieszadło z podgrzewanym wałem, demontowane w kilku segmentach (podwójne uszczelnienie mechaniczne) Przekładnia: (CEMP) – Moc 30 kW + przekładnia + łańcuch Hnjdpfjx R D Efsx Af Hst Prędkość mieszania: 1,6 ÷ 8,1 obr./min ATEX: przeciwwybuchowy, ATEX II 2GD Mieszadło i suszarka zamontowane na konstrukcji wsporczej (pojedynczy SKID) B) Komora suszenia z zaworem spustowym Pojemność całkowita: 3200 litrów Pojemność użytkowa: 30% - 80% Ciśnienie wewnętrzne: -1 / 0,5 barg Ciśnienie w płaszczu: 0 / 1,7 barg Temperatura projektowa: -10 / +130°C Maksymalna temp. czynnika grzewczego: +100°C Szczelność próżniowa: 4 mbar/h Przetwornik ciśnienia absolutnego EX-I Czujnik temperatury produktu PT100 Ex-i System płukania azotem Prędkość siekacza obrotowego: 300 / 1200 obr./min (niezamontowany) Materiał kontaktowy z produktem: AISI 316L - EN 1.4404 Uszczelnienia próżniowe: PTFE i FEP Materiał płaszcza: AISI 304 - EN 1.4301 Czynnik grzewczy: olej diatermiczny Lustrzane wykończenie wnętrza (Ra ≤ 0,4 µm) Satynowe wykończenie zewnętrzne (Ra ≤ 1,2 µm) Zawór rewizyjny i odcinający DN.1650 Zawór bezpieczeństwa buforowy DN 200/300 Zawór załadowczy motylkowy DN 250 Przygotowany do montażu dwóch siekaczy (noże boczne) C) Filtr procesowy D) Jednostka próżniowa: pompa próżniowa tłokowa SAURUS939, model VVD Konstrukcja wsporcza pompy ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Moc: 11 kW Powierzchniowy skraplacz próżniowy, model VD200I E) Jednostka kondensująca próżnię - stal nierdzewna AISI 316L z podwójnym płaszczem chłodzącym z AISI 304 Ciśnienie projektowe wnętrza: -1 / 0,5 barg Ciśnienie projektowe płaszcza: 0 / 3 barg Temperatura projektowa: -10 / 40°C Maksymalna presja czynnika chłodzącego: 2,5 bar Powierzchnia wymiany: 8,5 m2 Zdolność odbioru kondensatu: 900 litrów Czujnik poziomu F) Zewnętrzny filtr bezpieczeństwa G) System regulacji temperatury: grzanie/chłodzenie Grzałka parowa: ciśnienie 7 bar – temp. płaszcza: 142°C – powierzchnia: 1,65 m2 Chłodnica zamontowana na grzałce: woda lodowa lub solanka – ciśnienie w płaszczu rury: 12 bar – temp. płaszcza: 142°C – temp. rury: -10°C/+99°C – powierzchnia: 3,42 m2 H) System sterowania i kontroli (szafa sterownicza + HMI) Kompletna dokumentacja techniczna

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobrze używany system weryfikacji kodów kreskowych z napędem na dwa pasy i regulacją prędkości – system był używany do automatycznego etykietowania spodniej części pudeł/kartonów na linii produkcyjnej (aplikator etykiet został usunięty i sprzedany) – czytnik kodów kreskowych jest zintegrowany do wykrywania obecności etykiety (zawierającej kod kreskowy); w przypadku braku wykrycia etykiety system uruchamia alarm i zatrzymuje się – skanowanie kodów kreskowych można wyłączyć, jeśli nie jest potrzebne. Obecnie system skonfigurowany jest pod kody EAN 13 i posiada funkcję Teach do programowania nowych kodów lub przezbrojeń.\nPrzenośnik może być również używany do drukowania atramentowego na spodzie opakowań.\nMożliwość wyposażenia w własny aplikator etykiet – zachowany jest uchwyt montażowy pod oryginalny aplikator Pago.\nZasilanie: jednofazowe 240V AC.\nGotowy do wysyłki na cały świat. Hodpfjwufb Ajx Af Hjnt

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący, składający się z formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. Hsdpfoyxxxvjx Af Hjnt System składa się z automatycznej formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, zaprojektowanych do w pełni automatycznej obsługi kartonów na liniach pakujących. Formierka tacek przekształca płaskie wykroje kartonowe w tacki, które następnie są transportowane za pomocą przenośnika do kolejnych etapów procesu, natomiast zaklejarka nakłada samoprzylepną taśmę na kartony po ich napełnieniu, w celu ich zamknięcia. Dane techniczne - Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacek) - Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów - Konfiguracja: automatyczna formierka tacek z pneumatycznym układem formującym oraz automatyczna zaklejarka kartonów z zamykaniem taśmą klejącą - Zasilanie: - Napięcie: 3 × 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacek), 50 Hz (zaklejarka kartonów) - Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacek), ok. 0,6 Nl/cykl (zaklejarka kartonów) - Ciśnienie powietrza: 0,6–1,0 MPa - Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacek), 3 A (zaklejarka kartonów) Zakres dostawy - Formierka tacek | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacek z systemem formowania pneumatycznego i sterowaniem HMI - Zaklejarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zaklejarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 28 257 h, numer maszyny/pojazdu: 52011345674582, ładowność: 350 kg, masa całkowita: 7 490 kg, rodzaj paliwa: diesel, szerokość produktu (maks.): 2 520 mm, wysokość robocza: 30 000 mm, typ silnika: Diesel, producent: SYSTEM LIFT Hnjdjzqcaxspfx Af Hjt

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu Pall Allegro 200 L Single-Use Mixer. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Pall Allegro 200 L Single-Use Mixer (model LGRMXTTE200L230B) został zaprojektowany do skalowanego, wydajnego mieszania w operacjach biofarmaceutycznych. Stanowi część portfolio technologii jednorazowego użytku Allegro firmy Pall i przeznaczony jest do zastosowań od przygotowania pożywek i buforów po końcową formulację. Zbudowany według sprawdzonych zasad inżynieryjnych i kompatybilny z formatami folii biopojemników Allegro, zapewnia łatwość użytkowania, powtarzalną wydajność oraz minimalny nakład walidacyjny. Cechy kluczowe - Mieszadło z łopatkami o 4-stopniowym skoku – skuteczne, nisko-shearowe mieszanie w szerokim zakresie warunków. - Dwukierunkowy przepływ – praca zgodnie lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, dostosowana do cieczy i substancji o różnej gęstości. - System nadmuchiwania worka – kontrolowana objętość mieszaniny w zakresie 50–200 L oraz wsparcie dla gazowego blanketingu. - Zawór spustowy z płukaniem – zapobiega powstawaniu martwych stref poprzez usuwanie osiadłych cząstek. - Materiały foliowe Allegro – identyczny materiał jak w standardowych biopojemnikach 2D/3D Allegro zapewnia spójność i ogranicza wysiłek związany z rekwalifikacją. - Opcjonalny zestaw przegrodowy – redukuje uwięzienie powietrza przy wyższych obrotach, szczególnie w procesach wrażliwych na ścinanie. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Model / Numer katalogowy: LGRMXTTE200L230B Zakres objętości roboczej: 50 – 200 L Napięcie / Częstotliwość: 230 V AC, 50 Hz Pobór prądu: ~5,1 A Moc silnika: 0,37 kW Zakres prędkości obrotowej: 50 – 200 obr./min Materiały konstrukcyjne: korpus ze stali nierdzewnej 304; folia, kolektory, porty z LDPE / PS / silikon itp. Waga (system pusty): ~120 kg Wymiary podstawy (szer. × gł.): 1 054 mm × 748 mm Wysokość: 1 378 mm Wymagania zasilania w gaz: 4 – 6 barg (dla nadmuchu worka / inertyzacji) Zakres temperatury pracy: 4 – 40 °C Porty / Przyłącza: wejście, nadmuch gazu, odpowietrzenie, spust płuczący, port dozowania proszku itd. Zastosowania - Przygotowanie pożywek – efektywne mieszanie podłoży hodowlanych i suplementów. - Przygotowanie buforów – szybka homogenizacja buforów i odczynników. - Końcowa formulacja / napełnianie – delikatne mieszanie produktów leczniczych. - Dozowanie i rekonstrukcja proszków – powtarzalne mieszanie ciał stałych z cieczami (np. proszków). - Białka wrażliwe na ścinanie – nisko-shearowa konstrukcja mieszadła do wrażliwych białek lub biologików. Korzyści i walidacja - Wysoka wydajność mieszania w różnych warunkach – możliwość efektywnego mieszania cieczy, ciał stałych oraz lepkich roztworów, zapewniając szybkość i jednorodność. - Walidowane materiały i bezpieczeństwo – komponenty zgodne z USP , , z limitem endotoksyn, kompatybilne ze sterylizacją gamma (do 50 kGy), po kontroli szczelności. Hsdpfx Afjxl Dxlj Hsnt - Ograniczenie procesu walidacji – stosowanie materiałów foliowych z istniejących biopojemników Allegro upraszcza transfer i walidację procesu. - Minimalna objętość resztkowa / martwa – zawór spustowy i opcjonalne przegrody zapobiegają akumulacji osadów. - Skalowalność i elastyczność – obsługa objętości 50–200 L z powtarzalnymi wynikami mieszania.

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 241 839 km, moc: 206 kW (280,08 KM), pierwsza rejestracja: 07/2008, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 4 100 mm, paliwo: diesel, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 8 250 mm, Rok budowy: 2008, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, lusterko elektryczne, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - 3 krzesła - Lampa robocza/lampy robocze - Radio/odtwarzacz CD - Kamera cofania - Sygnalizacja świetlna - Osłona przeciwsłoneczna = Uwagi = Nadwozie Rok produkcji: 2008 Pojemność: 16 m3 Materiał: aluminium = Dodatkowe informacje = Informacje ogólne Liczba drzwi: 2 Kabina: prosta Tablica rejestracyjna: 1XQL900 Informacje techniczne Pojemność skokowa silnika: 7146 cm3 Oś przednia: sterowana Oś tylna: podwójne ogumienie Hnedezwqc Iepfx Af Het Masy Masa własna: 12 260 kg Ładowność: 6740 kg Masa całkowita: 19 000 kg Funkcjonalność Marka nadwozia: GEESINK Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Informacje finansowe Cena: na zapytanie = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podawane są netto (bez VAT). Z podanych informacji nie można wyciągać żadnych wniosków prawnych. Telefon biurowy: MOB: (niderlandzki – angielski – niemiecki – francuski – hiszpański – włoski) – dostępny na WhatsApp i Viber. MOB: (niderlandzki) – dostępny na WhatsApp i Viber. W przypadku płatności przelewem bankowym, środki należy przelać na podane poniżej konto bankowe. Zawsze należy sprawdzić dane do płatności podane na naszej stronie internetowej. W przypadku otrzymania innych informacji prosimy o kontakt. W przypadku wątpliwości prosimy o kontakt telefoniczny, abyśmy mogli zweryfikować fakturę i/lub płatność. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/VAT/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: używany, Rok budowy: 2006, W pełni automatyczny system mieszania/karbonizacji umożliwiający ciągłą regulację zawartości oryginalnej brzeczki, alkoholu i CO2. Wydajność wejściowa piwa: 200 hl/h Wydajność wody odgazowanej: 100 hl/h Wydajność mieszanego piwa: 300 hl/h Zasilanie CO2 min.: 8 g/l >/= 99,98 % czystości Moc wyjściowa: 23 kW Prąd: 50 A Napięcie: 400 V Hnedpfx Afevcqlqj Hjt Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Długość: 2790 mm Szerokość: 1250 mm Wysokość: 2440 mm Obsługa / sterowanie: w pełni automatyczna, szafa sterownicza z panelem sterowania Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: Przyłącze kołnierzowe: Piwo: DN80, woda odgazowana: DN40, CO2: DN25, piwo mieszane: DN65 Pompa do piwa; sekcja karbonizacji; pomiar przepływu; para Anton oryginalnego pomiaru brzeczki, alkoholu i CO2; manometr; krany do pobierania próbek; różne inne zawory Waga: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Novimat Systems/I/R75/1000 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Sterowanie za pomocą komputera - System sterowania ICOS OPEN Posuw 5–25 m/min, regulowany za pomocą falownika Prowadnica z elektronicznym sterowaniem pozycjonowania Aplikacja środka oddzielającego od góry i od dołu Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 9000 obr./min, sterowalna. - Regulacja w płaszczyźnie poziomej Promiennik grzejny o długości ok. 300 mm, 2x 1,5 kW Sekcja klejenia - Aplikacja kleju z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania. - Automatyczny system podgrzewania kleju PU Quickmelt dla pojemników 2 kg - Magazyn krawędzi na 32 role, (8 pozycji do 3 mm / 24 pozycje do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 32 rolki, maks. średnica 850 mm Głowica tnąca na górnej listwie dociskowej z 2 silnikami, każdy o mocy 200 W, 400 V, 12000 obr./min. - Poziomy, pneumatyczny obrót 0–25 stopni - Z regulowanym bocznym dociskiem, na 3 grubości krawędzi Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. - Pracuje w kierunku przeciwnym. Wielofunkcyjna głowica obróbcza 08.348 - Do frezowania fazy lub zaokrąglenia górnej i dolnej krawędzi wzdłużnej, a także do kopiowania przednich i tylnych krawędzi elementu. - Programowana zmiana konfiguracji dla maksymalnie 4 profili - 2 silniki, każdy o mocy 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. Dysze rozpylające u góry i na dole do nakładania środków czyszczących Wielofunkcyjna głowica dociskająca profile - Z silnikami krokowymi do pozycjonowania w poziomie i pionie. - Dla 4 profili. Głowica dociskająca płaską krawędź - Z elektropneumatycznym mechanizmem odsuwania Głowica kopiująca - Z 4 silnikami kopiującymi, każdy o mocy 250 W - Głowica kopiująca z 2 silnikami dolnymi i 2 silnikami górnymi, każdy o mocy 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min. Hsdszuyhnepfx Af Hjnt Głowica wygładzająca - Do wygładzania i usuwania białego nalotu z frezowanych krawędzi PVC/ABS - Z górną i dolną strefą wygładzającą Z systemem powrotu elementu obrabianego LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Stół z poduszką powietrzną, skośny, 2 taśmy zwrotne z szczotkami czyszczącymi od dołu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Hnedezu Sugspfx Af Het Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007840, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Hnsdpfx Ajyg Eg Ijf Hst Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Zespoły robocze: 8 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, C 22 U + system manipulacyjny IH 30 + Dodatkowy magazyn ZM 192 Parametry maszyny: Przejazdy w osiach X,Y,Z: 450, 600, 330 mm Maks. obroty wrzeciona: 18000 HSK-A63 1/min. Opis: Hnjdpfoy Rgfzjx Af Hjt Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Sprzęt KinematicOpt, centralne chłodzenie 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640. Cena nowej około 570000 EUR. Do maszyny posiadamy również kompletną specyfikację dostarczanych komponentów i opcji – prześlemy na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,8 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 10 / 50 Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Regulowana linia przykładnicza sterowana CNC Agregat wstępnego frezowania (sterowanie CNC) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Agregat klejący (podgrzewacz wstępny z laserem) IMA Laser System LASERLINE (rok 2025) Hnjdpoy Spclefx Af Het Strefa dociskowa + magazyn obrzeży na rolki (12 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Prędkość 20+30 m/min (0° -25°) Agregat natryskowy (do cieczy antyadhezyjnej) Agregat frezujący wstępny 08.0555 (1 x 2 kW) Agregat frezowania wieloprofilowego (sterowanie CNC) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 profile Agregat frezowania konturowego (do dokładnego frezowania) sterowany CNC KFA 30 (0,5 kW x 1) maks. 30 m/min Standardowy agregat frezujący do rowkowania/cięcia schodkowego (sterowany CNC) Wieloprofilowy agregat cykliny (sterowany CNC) 08.0516 (4 profile) Agregat cykliny płaskiej 08.521 Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat polerujący 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (również do PMMA) OPCJA: Automatyczny system powrotu "GELDMEIER" (SOFIT Ref. Nr. O11043)