Pionowe centrum obróbcze

HERMLE C 22 U + manipulační systém IH 30

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G551-1586, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, pozycja głowicy frezującej: Horizontal, obciążenie stołu: 1 000 kg, masa całkowita: 22 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GROB G550 / G551 – 5-osiowe centrum obróbcze z magazynem narzędzi TM167 i systemem załadunku Schuler LoadMaster LMC 900 Cena na zapytanie Ważne warunki: Prosimy wziąć pod uwagę, że sprzedaż tej maszyny jest możliwa tylko pod następującymi warunkami: • Sprzedaż wyłącznie dla użytkowników końcowych/zakładów produkcyjnych (bez odsprzedaży do dystrybutorów) – wymagany odpowiedni profil firmy • Sprzedaż tylko na terenie Niemiec lub w ramach Unii Europejskiej • Dodanie klauzuli dotyczącej podwójnego zastosowania do umowy kupna-sprzedaży (wymóg prawny) Warunki sprzedaży/przekazania: • Demontaż, wywóz i transport ponosi kupujący na jego ryzyko. • Kupujący zapewnia personel, narzędzia i urządzenia transportowe. Personel może pracować tylko z odpowiednimi środkami ochrony osobistej, a do pracy mogą być dopuszczone tylko przeszkolone osoby. Dane techniczne Producent: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Model: G550 / G551-1586 Typ maszyny: 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Oś: 5 Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 16 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW Godziny pracy wrzeciona: ok. 19 125 h Oś X: 800 mm Oś Y: 770 mm Oś Z: 500 mm Sondy pomiarowe: Renishaw Ciśnienie chłodziwa: 70 bar Zarządzanie narzędziami Dodatkowy magazyn narzędzi GROB TM167 Rok produkcji: 2021 167 dodatkowych miejsc na narzędzia Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 287 W pełni zintegrowany z maszyną Automatyzacja Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Rok produkcji: 2015 Liniowy system wymiany palet 9 miejsc na palety Sterowanie Beckhoff/TwinCAT Maszyna w pełni sprawna i gotowa do pracy Stan Komórka produkcyjna jest w dobrym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. Maszyna ma stosunkowo niską liczbę godzin pracy wrzeciona i jest wyposażona w dodatkowy magazyn TM167 zainstalowany w 2021 roku. Według informacji od operatora nie występują żadne znane usterki. Maszyna idealnie nadaje się do zautomatyzowanej produkcji wymagających elementów 5-osiowych w następujących dziedzinach: Budowa maszyn Przemysł motoryzacyjny Przemysł lotniczy i kosmiczny Technika medyczna Budowa narzędzi i form Zakres dostawy Centrum obróbcze GROB G550 / G551 Dodatkowy magazyn narzędzi GROB TM167 Schuler LoadMaster LMC 900 9 palet Dokumentacja Oględziny Oględziny możliwe po uzgodnieniu terminu. Maszynę można obejrzeć pod napięciem. Lokalizacja: Niemcy / Waiblingen W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt, aby omówić szczegóły. Słowa kluczowe Tsdszxf Hkopfx Ak Usd GROB G550, GROB G551, 5-osiowe centrum obróbcze, Siemens 840D, TM167, magazyn narzędzi, Schuler LoadMaster, LMC900, automatyzacja palet, HSK63, centrum obróbcze CNC, 5 Axis Machining Center.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 285 mm, przesuw osi Z: 1 150 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 21i-TB, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa szlifierka cylindryczna STUDER S33 z sterowaniem CNC została wyprodukowana w 2005 roku i całkowicie zmodernizowana w 2026 roku; od momentu modernizacji nie odnotowano żadnych godzin pracy. Charakteryzuje się wysokością między osiami wynoszącą 175 mm oraz odległością między osiami wynoszącą 1000 mm. Maszyna jest wyposażona w mocny wrzeciono silnikowe o mocy 7,5 kW oraz system sterowania z kolorowym ekranem dotykowym o przekątnej 10,4". Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CNC STUDER S33. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - całkowicie wyremontowany w 2026 r.- Czas pracy: 0 godzin po remoncie- Wysokość osiowa: 175 mm- Odległość między osiami: 1000 mm- Podstawa maszyny: odlew mineralny Granitan S103- Skoki: 285 mm (oś X) x 1150 mm (oś Z)- Napęd osi X: serwomotor prądu przemiennego i śruba kulowa, kąt 0°, prędkość posuwu 0,001–5,000 mm/min- Napęd osi Z: serwomotor prądu przemiennego i śruba kulowa, prędkość posuwu 0,001–10,000 mm/min- System pomiarowy: skala inkrementalna dla osi X i Z, rozdzielczość 0,0001 mm- Głowica szlifierska: uniwersalna do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego, ząbkowanie Hirtha 1° (od -15° do +195°)- Wrzeciono silnikowe (pozycja 2): 7,5 kW, od 1400 do 3200 obr./min, programowalna prędkość skrawania maks. 50 m/s- Osłona do szlifowania zewnętrznego: koło o wymiarach D 500 x 63 mm F1 (80 mm F5) z automatyczną ochroną przed kontaktem- Wrzeciono do szlifowania wewnętrznego (poz. 3): wrzeciono do szlifowania wewnętrznego Studer z napędem pasowym (180°) z przetwornicą częstotliwości- Głowica robocza: uniwersalna, osadzona na łożyskach tocznych, stożek MK5, cylindryczny nosek zewnętrzny o średnicy 70 mm, otwór wrzeciona o średnicy 28 mm, ręczna blokada wrzeciona- Napęd głowicy roboczej: serwomotor prądu przemiennego o mocy 1,8 kW, zakres prędkości obrotowej 1–1500 obr./min, prędkość impulsowa 1–50 obr./min- Masa obrabianego przedmiotu: maks. 80 kg między końcówkami- Konik: stożek MK4, skok 35 mm, średnica trzpienia 50 mm, hydrauliczne cofanie trzpienia z monitorowaniem, ręczna regulacja precyzyjna +/- 0,04 mm- Podnośniki pneumatyczne: pneumatyczne podnoszenie umożliwiające łatwe przemieszczanie głowicy roboczej i konika- System sterowania: Fanuc 21i-TB z kolorowym ekranem dotykowym o przekątnej 10,4", zintegrowanym sterownikiem PLC, pamięcią użytkową 32 KB, 400 miejscami na programy- Zasilanie: 400 V ± 10%, 50 Hz ± 1 Hz, napięcie sterujące 24 V DC Wyposażenie opcjonalne: - System wykrywania styku Dittel Sensitron 6 z czujnikiem magnetycznym (1 szt.)- Sonda aktywna Movomatic C25 LP- 3 szt. elementów poziomujących- Urządzenie klimatyzacyjne do szafy elektrycznej- Ręczny panel sterowania firmy Euchner- Obrotowa prowadnica do szlifowania wewnętrznego- Pozycja postojowa konika- 3 szt. wrzecion do szlifowania wewnętrznego Studer z napędem pasowym (24 000 obr./min / 40 000 obr./min / 60 000 obr./min)- Pedał nożny do ręcznego sterowania osią C przy otwartych drzwiach- Pedał nożny do uruchamiania urządzenia zaciskowego (konik)- Interfejs elektryczny do obróbki obrotowej (wrzeciono opcjonalne)- Sterowanie Movomatic z kontrolą pomiarową w trakcie obróbki ES 124 (głowica pomiarowa opcjonalna)- 8 szt. używanych kołnierzy ściernic do szlifowania zewnętrznego- Różne nowe punkty centralne MK4- Różne obciągacze Dodatkowe możliwości: Todpfxszwd Hgj Ak Ued

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Maksymalna średnica obrabianego detalu: 500 mm Długość obróbki: 800 mm Sterowanie: Siemens Operate 3G ShopTurn Średnica obrotu: 500 mm Rozstaw między pinolami: 1020 mm Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono główne: maks. 5000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne: 25 / 34 kW Maksymalny moment obrotowy: 280 / 380 Nm Głowica wrzeciona: 170h5 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 130 mm Otwór wrzeciona: 87 mm Oś C: 0,001° Uchwyt narzędzi: HSK 63 A Liczba pozycji narzędzi: 80 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim uchwycie: 120 mm Maksymalna waga narzędzia: 12 kg Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono frezujące: maks. 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono frezujące: 19 / 22 kW Moment obrotowy: 85 / 100 Nm Uchwyt narzędzi: HSK 63 A Oś B: +/- 110° Oś X: -10 ... +490 mm Oś Y: +/- 100 mm Oś Z1: 845 mm Oś Z2: 600 mm Oś Z3: 800 mm Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono przeciwne: maks. 6000 obr./min Moc napędu – wrzeciono przeciwne: 20 / 27 kW Średnica pręta: 51 mm Średnica otworu wrzeciona: 73 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Oś C: 0,001° Całkowite zapotrzebowanie na moc: 85 kVA Masa maszyny: ok. 10,0 t Wymiary: ok. 7,0 x 2,9 x 2,6 m Centrum obróbcze CNC – tokarka i frezarka DMG MORI – CTX beta 800 TC V6 - Możliwość obejrzenia i dostępność od 47. tygodnia 2026! - Obróbka jednoczesna w 5 osiach - Wrzeciono główne i przeciwne - Obrotowe wrzeciono frezujące - ShopTurn - Obróbka tokarska i frezarska pozaosiowo - Cykl wielogwintowy - Sterowanie stanem programu - Cykl sortowania narzędzi - Easy Tool Monitor dla sterowania Siemens - System płukania uchwytu wrzeciona głównego - System płukania uchwytu wrzeciona przeciwnego - Pomiar różnicy ciśnień - Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono przeciwne Tsdpez S Nygefx Ak Ued - Pakiet obróbki prętów CTX beta 77 mm Urządzenie do pobierania obrabianego detalu, po lewej stronie Hydrauliczny uchwyt wiertarski Sygnalizacja świetlna 4 kolory Przyłącze do podającego pręty lub magazynu prętów - Urządzenie do pomiaru w procesie obróbki Renishaw - Czyszczenie tarczową szybą ochronną - Pistolet do rozpylania chłodziwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowe centrum obróbki skrawaniem i frezowania CNC Okuma Multus B550-C 2000 Sterowanie: OSP-P300SA-H Rok produkcji: 2019 Numer wewnętrzny maszyny: 71 Skoki: Oś X: 925 mm Oś Y: 520 mm Oś Z: 2215 mm Rozstaw między wrzecionami: 2000 mm Średnica obrabianych detali na łożach: 830 mm Otwór wrzeciona: 112 mm Uchwyt narzędzi HSK-A100 Tsdpjzwulyjfx Ak Uod 40-pozycyjny wymiennik narzędzi Programowalny konik z hydrauliczną tuleją Wyposażenie: - Wióroodcinak łańcuchowy Interlit ISF - Pełny cylinder zaciskowy - 6-szczękowy, samocentrujący uchwyt SMW Ø 500 IEP - Pistolet do ręcznego spłukiwania - Filtr bębnowy TMF300/980/20 - System filtracyjny IFS IFE 5000 - Interfejs robotyczny typu E - One Touch IGF - Oprogramowanie do precyzyjnego podawania wartości wejściowych 0,1 µm - Pakiet oprogramowania do jednoczesnej obróbki 5-osiowej VTM-1200YB i VTM-2000YB - Pomiar w procesie za pomocą głowicy pomiarowej Renishaw dla osi X/Z/C - Automatyczne przesuwanie punktu zerowego w osi Z głównego wrzeciona - Wysoce precyzyjna oś C - Funkcja obrotowa dla osi B sterowanej numerycznie (NC) - Interpolacyjne toczenie z wykorzystaniem osi X/C/Z

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMU90P duoBLOCK Liczba godzin pracy: 52 700 h Liczba godzin eksploatacji: 22 700 h Dostępne od ręki! Sterowanie: HDH iTNC640 Skoki: X – 900 mm, Y – 1050 mm, Z – 850 mm Tjde Aa Ayuepfx Ak Ujd Powierzchnia mocowania: 900 x 700 mm Maks. obciążenie stołu: 1800 kg Uchwyt wrzeciona: SK50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 60 pozycji Wewnętrzny system chłodzenia smarowego (IKZ) i pakiet odprowadzania wiórów: 40 bar Pomiar narzędzi: BLUM Laser Sondy pomiarowe: Heidenhain Elektroniczne koło ręczne: tak

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brother W-1000 XD1, Tsdpszzlmcjfx Ak Ued rok produkcji 2023 / uruchomienie w 2024, sterowanie CNC DOO, skok osi X/Y 1000/500 mm, skok osi Z 480 mm + możliwość podwyższenia podstawy o 150 mm, 4-ta oś NC, obrotowa głowica Brother T 200 z łożyskiem podporowym, prędkość obrotowa wrzeciona do 16 000 obr./min, mocowanie BBT 30, szybka zmiana narzędzi, 21-pozycyjna, IKZ 15 bar, ładowanie z boku za pomocą robota, system usuwania wiórów Twin, odciąg, 2 x przelotowe chłodzenie 4-kanałowe, ciśnienie mocowania obrabianego elementu 80–210 bar, monitorowanie uszkodzeń narzędzi Renishaw, interfejs robota, kontrola napięcia elementu, komora robota, robot Fanuc, 6 osi – udźwig 25 kg, automatyczny załadunek i rozładunek elementów poprzez 212 stanowiska systemu paletowego.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przesuw x 1250 mm Przesuw y 850 mm Przesuw z 800 mm Sterowanie Heidenhain MillPlus 5-osiowe centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMG DMU 125 P DuoBlock Rok produkcji 1999 Sterowanie Heidenhain MillPlus Przejazdy robocze X 1250 mm Y 850 mm Z 800 mm B 190° C 360° Wrzeciono NOWE Napędy (wszystkie 5 napędów wymienione) NOWE Maszyna podłączona do prądu w Turcji. Tjdpfey Ty R Aox Ak Uod

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN 10342, GROB G552 – G550, generacja 2 (numer seryjny 10342) WIOSKOSYJNA OBRABIARKA 5-OSIOWA – NOWA, DOSTĘPNA W NASZEJ SALONIE (167 GODZIN PRACY WRZECIONA – WYŁĄCZNIE PRÓBY, BEZ OBRÓBKI I PRODUKCJI WIOREK) Skok osi X: 800 mm Skok osi Y: 1020 mm Skok osi Z: 970 mm Skok osi A: -185º/+45º (silnik momentowy) Skok osi B: n x 360º (silnik momentowy) Średnica stołu (zębnikowe rowki): 770 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 900 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 800 kg Szybkie przemieszczenia osi X/Y/Z: 65/50/80 m/min Przyspieszenie osi X/Y/Z: 6/4,5/7,5 m/s2 Całkowita powtarzalność pozycjonowania < 0,0025 mm Zmotoryzowane wrzeciono GROB, HSK-A 63, 16 000 obr/min, 159/206 Nm, 25/32 kW, smarowanie olejem i powietrzem Tsdpfjz Sdugex Ak Ujd Diagnostyka wrzeciona GROB GSD Układ płukania osi Z System chłodzenia obrabiarki za pomocą chłodnicy chłodzonej powietrzem (13 kW) Horyzontalny, dyskowy magazynek narzędzi HSK-A 63 z 70 miejscami na narzędzia Maksymalna długość narzędzia (automatyczna wymiana): 465 mm Maksymalna długość narzędzia (ręczna wymiana): 700 mm Platforma robocza przy magazynku narzędzi Urządzenie do czyszczenia narzędzi sprężonym powietrzem Sterowanie obrabiarką Heidenhain TNC 640 z panelem sterowania GROB4Pilot Elektroniczne pokrętło ręczne HR 520 (Heidenhain) System pomiarowy Grob Kinematic System monitorowania kolizji DCM Collision (HEIDENHAIN) Kalibracja osi obrotowej GSC advanced System pomiarowy laserowy BLUM LaserControl LC-50 DIGILOG do narzędzi do frezowania Radiowa sonda dotykowa RMP400 z zdalnym modułem RMI-Q Transportnik wiórów typu skrobakowego System filtracji płynu chłodzącego Zbiornik na płyn chłodzący 1250 l Doprowadzenie sprężonego powietrza przez środek wrzeciona Zewnętrzne doprowadzenie sprężonego powietrza za pomocą elastycznie regulowanego węża Jednostka płynu chłodzącego pod wysokim ciśnieniem CTS (10-80 bar, ICS) Układ płukania podstawy obszaru roboczego Pistolet do płukania i dmuchania w obszarze roboczym Oddzielacz oleju do płynu chłodzącego Lampka stanu obrabiarki (4) w obudowie obrabiarki Waga całkowita 25,7 tony Znak CE

Stan: używany, Rok budowy: 2012, skok w osi X: 800 mm skok w osi Y: 950 mm skok w osi Z: 1020 mm Sterowanie: SIN840D sl Oś B: 360 x 0,001° Oś A: -180 / +45 x 0,001° Posuw w osi X: 1 – 65 000 mm/min Posuw w osi Y: 1 – 50 000 mm/min Posuw w osi Z: 1 – 80 000 mm/min Szybki przesuw X/Y/Z: 60 / 50 / 80 m/min Prędkości obrotowe wrzeciona – regulowane: 1 – 16 000 obr./min Moc napędu przy 100% obciążeniu ciągłym (ED): 25,00 kW Moc napędu przy 40% obciążeniu ciągłym (ED): 35,00 kW Moment obrotowy przy 40% / 100% obciążeniu ciągłym (ED): 223 / 160 Nm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 50 Długość narzędzia – maks.: 400 / 465 mm Średnica narzędzia: 72 mm Średnica narzędzia przy wykorzystaniu dostępnych powierzchni bocznych: 160 mm Całkowita waga narzędzia: 8,00 kg Tsdpfx Akezz Afce Uod Wymiary palety: 630x630 mm Waga obrabianego elementu: 700 kg Średnica obszaru roboczego: 900 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50,00 kW Masa maszyny: ok. 26,00 t Wymagane miejsce: ok. 7,00 x 4,50 x wys. 3,50 m 5-osiowe centrum obróbcze z: Sterowaniem SIEMENS Sinumerik 840D SL, zintegrowanym systemem chłodzenia, z możliwością przełączania na smarowanie minimalną ilością, chłodziwo przez wrzeciono, maks. 80 bar, transporter wiórów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hermle C 52 U, Sterowanie Heidenhain TNC 640, Przebieg osi X/Y/Z 1000/1100/750 mm, Tjdpfe Ag N I Rsx Ak Ujd 2-osiowy, obrotowy stół NC, Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem 80 bar, 3D-owy czujnik pomiarowy, Blum Wz. – pomiar laserowy, Prędkość obrotowa wrzeciona do 18 000 obr./min, HSK 63, Magazyn na 60 narzędzi, Dodatkowy magazyn.