System mieszania i karbonizacji

Corosys

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Przegląd Ten karbonizator włoskiego producenta Sfoggia został zbudowany w 2019 roku. Był używany tylko trochę i jest w idealnym stanie. Szczegóły techniczne. Wydajność: 2500 litrów na godzinę Produkty, które mogą być przetwarzane: Piwo, cydr, napoje bezalkoholowe itp. Maks. Stopień karbonizacji - maksymalne ciśnienie: 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Waga: 150 kg Iedpfxor A S E He Agfobd

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, Nowa maszyna do napełniania na gorąco o wydajności do 4500 l/h Wprowadzenie: Maszyna do napełniania jest niezawodną opcją dla operacji butelkowania. Przy nominalnej prędkości około 4500 litrów na godzinę, ten system oferuje stałą wydajność i niezrównaną wszechstronność dla szeregu produktów. Opis maszyny: Nowa maszyna do napełniania na gorąco o wydajności do 4500 l/h składa się z napełniarki z 20 kranami, z których każdy jest wyposażony w słomkę o średnicy 22 mm. Ponadto wszystkie elementy mające bezpośredni kontakt z płynem są starannie wykonane ze stali nierdzewnej 316, co zapewnia maksymalną higienę i odporność na korozję. Dedykowana pompa skutecznie kieruje płyn do napełniarki, a włączenie fałszywych butelek ułatwia dokładne czyszczenie kranów. Dzwon, którego wysokość można regulować za pomocą napędu elektrycznego, zapewnia możliwość dostosowania do pojemników o różnych rozmiarach. Ponadto prędkość obrotowa maszyny podlega zmienności za pomocą falownika, co zapewnia precyzyjną kontrolę nad procesem napełniania. Mechaniczne tłoki do podnoszenia butelek, prowadzone z precyzją, zapewniają osiągnięcie dokładnego i równomiernego napełniania. Ibjdpfovgvu Sex Agfod Wykonana w całości ze stali nierdzewnej, napełniarka jest wzmocniona środkami bezpieczeństwa otaczającymi jej obwód, chroniąc w ten sposób operatorów podczas pracy. Ponadto, wejście do butelek, pomysłowo umieszczone z lewej strony, usprawnia przepływ pracy. Obecnie skonfigurowana do szklanych butelek, maszyna wykazuje zdolność adaptacji do sztywnych pojemników PET. Wyposażona w zawór mechaniczny przeznaczony wyłącznie do napełniania, system zapewnia skrupulatną i niezawodną kontrolę procesu. Dane techniczne sprzętu: Rok produkcji: 2024 Prędkość znamionowa: około 4500 litrów na godzinę Materiały: stal nierdzewna 316 Waga: 900 kg Napięcie: 380 V trójfazowe plus neutralne, 50 Hz Zastosowania i kompatybilność: Nowa maszyna do napełniania na gorąco do 4500 l/h 20 R., dostosowana do pojemników z zakrętkami typu twist-off, zapewnia napełnianie pod lekkim ciśnieniem, idealne do soków, likierów lub olejów. Obecnie skonfigurowana do słoików o dużych wlotach, bezproblemowa adaptacja do butelek jest możliwa. Godna uwagi jest jej zdolność do obsługi dwóch różnych rozmiarów słoików. Wnioski: Krótko mówiąc, nowa maszyna do napełniania DAL TOSO, pracująca do 4500 l/h, jest uosobieniem niezawodnego i wszechstronnego rozwiązania do operacji butelkowania. Dzięki stałej wydajności, higienicznej konstrukcji i elastyczności działania system ten stanowi wyjątkowe narzędzie optymalizacji produkcji i zagwarantowania jakości produktu końcowego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Przegląd Ten karbonizator niemieckiego producenta Unitec GmbH został zbudowany w 2001 roku. Został on zainstalowany pomiędzy pasteryzatorem typu flash a napełniarką. Zbiornik buforowy, który wchodzi w zakres dostawy, był używany jako sterylny zbiornik buforowy między karbonizatorem a napełniarką. Fabryka soków planuje całkowicie nowy zakład przetwórczy i napełniarkę, więc system ten jest dostępny. Szczegóły techniczne Wydajność: 13 000 litrów na godzinę Przetwarzane produkty: Piwo, cydr, napoje bezalkoholowe itp. Maks. Poziom nasycenia dwutlenkiem węgla 0-8 g/l CO2 8200 l zbiornik buforowy Zawartość CO2 można ustawić na panelu sterowania Siemens S7 Regulacja poziomu w zbiorniku buforowym odbywała się za pośrednictwem sterownika PLC pasteryzatora błyskawicznego i musiałaby zostać zintegrowana ze sterownikiem PLC instalacji nasycania dwutlenkiem węgla. Ibodpfx Asvdd Uusgfjd

Stan: używany, godziny pracy: 50 000 h, Używana linia rozlewnicza KRONES z aseptycznym napełnianiem 36000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES z aseptycznym napełnianiem 36000 bph zapewnia wysoce wydajne rozwiązanie dla przemysłu napojowego i mleczarskiego, spełniając wymagania dotyczące wydajności i jakości w środowiskach produkcyjnych o dużej wydajności. System ten zapewnia najwyższy standard sterylizacji, zachowując właściwości organoleptyczne i bezpieczeństwo żywności butelkowanego produktu. Ponadto jest zaprojektowany tak, aby oferować stałą wydajność w trakcie długich cykli produkcyjnych. Proces łączy technologię Blow-Fill-Seal (BFS) i technologię aseptyczną na mokro, zapewniając pełną integralność aseptyczną w całym przepływie produkcji. Prędkość i wydajność linii Iodpfx Agov Ew E Asfebd Używana linia aseptyczna KRONES przetwarza 36000 butelek na godzinę (bph) w formacie 500 ml, co czyni ją odpowiednią do produkcji o dużej wydajności. Obsługuje pojemniki PET i różne formaty, w tym 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l i 1,0 l. Ponadto system może dostosować się do butelek o pojemności od 250 ml do 1,5 l, oferując szeroką elastyczność produkcji. Ponadto ta wszechstronność sprawia, że linia jest idealna do różnych zastosowań w przemyśle napojów, w tym mleka, soków, herbaty i wody smakowej. W rezultacie linia łatwo dostosowuje się do różnych rynków i wymagań produkcyjnych, konfigurując różne rozmiary pojemników. Dlatego oferuje elastyczność dla szeregu typów produktów. Technologia napełniania aseptycznego w używanej linii aseptycznej KRONES System napełniania aseptycznego linii eliminuje zanieczyszczenia mikrobiologiczne. Ponadto procesy sterylizacji i napełniania odbywają się przy jednoczesnym utrzymywaniu produktu w szczelnych warunkach aseptycznych, minimalizując konserwanty i zapewniając długi okres przydatności do spożycia bez chłodzenia. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla obsługi wrażliwych produktów, takich jak mleko i soki owocowe, które wymagają zaawansowanej sterylizacji w celu zachowania ich składników odżywczych i naturalnych właściwości. W związku z tym linia zapewnia, że wszystkie produkty spełniają rygorystyczne standardy jakości i bezpieczeństwa. Technologia aseptycznego napełniania obejmuje elektroniczne zawory napełniające o dokładności ±0,3%, obsługujące zarówno napełnianie na zimno w temperaturze 20 °C, jak i napełnianie w temperaturze otoczenia. System wykorzystuje metodę sterylizacji na mokro kwasem nadoctowym (PAA) lub nadtlenkiem wodoru, osiągając czas kontaktu krótszy niż 8 sekund i pozostawiając pozostałości poniżej 0,1 ppm. Ponadto środowisko napełniania jest utrzymywane w czystości klasy ISO 5, przy użyciu filtracji HEPA i kontroli ciśnienia dodatniego, co zapewnia najwyższe standardy zapobiegania zanieczyszczeniom. Kluczowe komponenty linii System zarządza sterylizacją za pomocą maszyny STORK, dostępnej w dwóch jednostkach. Ponadto system obsługuje również homogenizację produktu za pomocą homogenizatora STORK (dostępnego w dwóch jednostkach). Urządzenia te zapewniają stałą jakość produktu, szczególnie w przypadku napojów, takich jak mleko i soki. W rezultacie system osiąga jednorodność produktu końcowego, co poprawia zadowolenie konsumenta. System UHT (Ultra High Temperature) wykorzystuje urządzenie VarioDose Krones do obróbki produktu w wysokich temperaturach, co eliminuje bakterie i mikroorganizmy bez utraty jakości.