Używane Llc Evolutioner Spm-1 Auto na sprzedaż (85 967)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, napięcie wejściowe: 380 V, prędkość cięcia: 6 000 mm/min, całkowita szerokość: 4 850 mm, całkowita długość: 10 150 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, prąd cięcia: 260 A, długość robocza: 6 000 mm, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, rodzaj chłodzenia: woda, typ regulacji wysokości: elektryczny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dwustronny, Oferujemy używaną przecinarkę plazmową Ajan PP15088 AUTO, rok produkcji 2015. Pole robocze: 2000 x 6000 mm Typ maszyny: PP15088 AUTO Rok budowy: 2015 Napięcie zasilania: 380 V Fazy: 3 Częstotliwość: 50 Hz W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub poprzez wiadomość. Fgjdpfx Ajy Annbegrjg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Oferujemy fabrycznie nową automatyczną linię do produkcji blach falistych. W zależności od preferencji klienta możemy wykonać linię dla profili o wysokości 10, 20, 35, 44 lub 57mm. Niektóre z linii mamy gotowe na magazynie. Fodpfjkhaadox Agregg Linia wyposażona jest w elektryczny rozwijak do 10t kręgów, część zwijającą, nożyce do cięcia, układacz arkuszy o długości 10m. Produkujemy również linie do formowania rolkowego na zamówienie, linie do produkcji płytek metalowych, linie do cięcia na długość, linie do cięcia wzdłużnego itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych maszyn prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 52 h, numer maszyny/pojazdu: 1704476, Jednostronna, arkuszowa, termiczna laminarka do cienkich folii, przeznaczona do długich nakładów. Maksymalny rozmiar arkusza: 106 x 106 cm (41 3/4” x 41 3/4”), minimalny rozmiar arkusza: 28,5 cm x 32 cm (11,5” x 12,5”), maksymalna prędkość: 120 m/min (394 stopy/min), gramatura od 115 g/m² (80 funtów) do 650 g/m² (24 punkty), szybka konfiguracja, łatwa obsługa, solidna konstrukcja. • Głowica podawania Heidelberg Speedmaster, system podnoszenia stosu, separacja od tyłu, podajnik strumieniowy, stół podawania z podciśnieniem, mechaniczny system przedniego prowadzenia sterowany serwomechanizmem, maksymalna wysokość stosu 1,2 m (47”). Chromowany wał laminujący ogrzewany wodą. Fgsdjzudqgepfx Agrog

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, SpectruMedix RVL 9612 System Analizy Genetycznej w zestawie komputer i akcesoria Urządzenie przeznaczone jest do zastosowań w laboratoriach biologii molekularnej, instytutach badawczych oraz na uczelniach wyższych do analizy genetycznej (np. sekwencjonowanie DNA, genotypowanie). Model: RVL 9612 Producent: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Numer seryjny: 1102 Wersja: 2.0 Rok produkcji / data wytworzenia: 17 marca 2006 Napięcie zasilania: 115/230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór mocy: 3300 W Fazy: 1 (praca jednofazowa) Certyfikaty: Zgodność z CE (HCS CE-D) Fjdpfx Agexlrvxoregg Stan: używany (patrz zdjęcia). Uwaga: W celu uzyskania szczegółowych danych technicznych i wskazówek dotyczących eksploatacji zalecamy zapoznanie się z oryginalną dokumentacją techniczną lub bezpośredni kontakt z producentem. Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest tester Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series z modułem obsługi inline po lewej stronie do pionowego odchylania płytki drukowanej oraz modułem obsługi inline po prawej stronie do poziomego odchylania i obracania płytki drukowanej. System testowania Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series: system mocowania płytek: manualny, działanie dwustronne, aktywny obszar testowy ręczny: 538x610 mm, aktywny obszar testowy: 518x610 mm, wymiary płytek: 540x610 mm, minimalny rozmiar płytki: 20x20 mm, grubość płytek: 0,3 do 5 mm, maks. wysokość komponentów: 37 mm, załadunek płytek: pionowy, odstęp od krawędzi UUT ręczny/automatyczny: 2/6 mm, długość: 1750 mm, szerokość: 1030 mm, wysokość: 1995 mm, waga: 1,4 t. Narzędzia/techniki testowe: analiza sygnatur FNODE na sieciach testowanego obiektu, standardowe analogowe i cyfrowe testy in-circuit, testy bezwektorowe, JSCAN i OPENFIX do testowania układów scalonych pod kątem zwarć i przerw, analiza sieci PWMON z zasilaniem układu, testy ciągłości do detekcji otwartych połączeń na płytce, testy wizualne do wykrywania obecności, braku i orientacji komponentów, wysokorozdzielcza kamera kolorowa, opcjonalne testy funkcjonalne i możliwość testowania Boundary Scan, opcjonalne narzędzia do programowania komponentów cyfrowych na płytce, pełna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Fjdpfxey Sv S Hj Agregg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do obszywania metalu HR-2 Metalowa podwijarka HR-2 jest kolejnym modelem w linii produkcyjnej po podwijarce HR-1. Zamiast maszyny HR-1, która może formować zamek 5-8 mm, maszyna do obszywania metalu HR-2 może wykonać obszycie 6-14 mm. Dlatego klient może uzyskać lepszy zakres produktów w zależności od wymagań, umożliwia to siedem stanowisk formowania maszyny. Obcinarka do metalu HR-2 może sprawić, że zwykła operacja obróbki blachy będzie znacznie łatwiejsza, z lepszą jakością i taką samą powtarzalnością. W standardowy sposób taką operację można wykonać za pomocą ręcznej giętarki do blachy, więc dwóch pracowników musi wykonywać zagięcia krok po kroku, aby uzyskać niezbędny produkt. Fsderklxvopfx Agregg Zaginarka do blachy HR-2 może wykonać taką operację znacznie wydajniej. Można zwijać obie strony jednocześnie lub każdą z nich krok po kroku. Wykonanie tego stopniowo może być dobrym pomysłem, gdy masz dużą różnorodność elementów, które musisz wyprodukować o różnych szerokościach, więc nie ma powodu, aby ponownie dostosowywać szerokość maszyny dla każdej operacji. Używamy specjalnej stali narzędziowej do produkcji rolek maszyny, dzięki czemu możemy zapewnić długi okres eksploatacji. Zaginarka rolkowa HR-2 może wykonywać panele o nieograniczonej długości i znacznie ułatwić pracę klienta. W związku z tym można zaoszczędzić wiele czasu dzięki naszej maszynie do obszywania metalu HR-2 i sprawić, że proces produkcji będzie znacznie bardziej wydajny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Fgedpjy Au Aljfx Agreg Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Fgjdpfxjf Epzne Agrjg Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: używany, przebieg: 206 877 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 07/2010, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 815 kg, maksymalna waga ładunku: 1 125 kg, masa całkowita: 2 940 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 200 mm, hamulce: inny, kolor: srebrny, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, liczba miejsc: 8, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, podgrzewanie siedzenia, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, * Pojazd niemiecki * Pierwszy właściciel * Stan – patrz zdjęcia * Wersja o przedłużonym nadwoziu * 8 miejsc siedzących * 2 klimatyzacje – z przodu i z tyłu * Nawigacja Becker * Wszystkie fotele z podłokietnikami * Ławki z możliwością regulacji wzdłuż * Okna uchylne * Przyciemniane szyby * Drzwi tylne z kątem otwarcia 180 stopni * Pakiet Top Load * Hak holowniczy * Maksymalna dopuszczalna masa przyczepy: 2000 kg * 2 podgrzewane fotele Fedpfx Ajzu Takogregg * Tempomat * Elektryczne szyby * Elektryczne lusterka składane * Regulowana kierownica * Centralny zamek z pilotem * Wycieraczka tylna * Uchwyt na koło zapasowe + koło zapasowe * ASR/ABS * System wspomagania parkowania (PDC) z przodu i z tyłu * Rozstaw osi: 3200 mm * Dopuszczalna masa całkowita: 2940 kg * Masa własna: 1815 kg * Ładowność: 1125 kg W przypadku potrzeby nowego przeglądu technicznego, z przyjemnością przedstawimy ofertę naszych partnerskich warsztatów. Nasza oferta obejmuje pojazd BEZ nowego przeglądu technicznego, bez nowej certyfikacji DGUV, bez nowej karty bezpieczeństwa, bez nowej oceny ryzyka zawodowego. Więcej ciężarówek znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod adresem: Mówimy w następujących językach: niemiecki, angielski, polski, turecki Uwaga: Zdecydowanie zalecamy i oferujemy możliwość obejrzenia i sprawdzenia pojazdu, aby u potencjalnego kupującego nie powstały błędne wyobrażenia o jego stanie i przydatności. Oględziny i sprawdzenie pojazdu są możliwe w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu i są wyraźnie wskazane. Wszystkie informacje są podane bez gwarancji. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy i nieprawidłowe informacje zawarte w ofercie. Kupujący jest zobowiązany do samodzielnego sprawdzenia stanu i wyposażenia pojazdu. Zmiany, sprzedaż w międzyczasie i błędy zastrzeżone.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Metalowa maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 z urządzeniem do pomiaru długości została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący do montażu na dachach i fasadach różnych budynków i konstrukcji. Wykroje blachy są przepuszczane przez rolki formujące maszyny w celu uzyskania pożądanego kształtu panelu na rąbek stojący. Ta metoda produkcji pozwala na wytwarzanie paneli z prędkością około 10 metrów na minutę i dopasowanie ich do każdego rodzaju pokrycia dachowego. Bfywfrix Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, dzięki czemu ponowne ustawienie jej z jednej szerokości na drugą zajmuje zaledwie kilka minut. Maszyna F3 może pracować z panelami o szerokości od 200 do 700 mm. Możliwa jest praca z blachami i zwojami wykonanymi ze stali galwanizowanej, miedzi, cynku, aluminium, stali nierdzewnej itp. Maksymalna grubość obrabianego metalu - 0,8 mm. Metalowa maszyna dachowa na rąbek stojący F3 może występować w zestawie standardowym oraz z dodatkowymi akcesoriami zapewniającymi dodatkową funkcjonalność maszyny i upraszczającymi proces pracy. Jako opcje dodatkowe oferujemy rozwijarkę podłogową, która dzięki swojej lekkości i niewielkim rozmiarom może być używana bezpośrednio na miejscu pracy, dzięki czemu można położyć zwój na rozwijarce i podać go do maszyny. Opcjonalnie można dokupić urządzenie do pomiaru długości, aby zwijać panele dachowe o tej samej długości w trybie półautomatycznym, bez konieczności oznaczania ich taśmą i linijką. Korzystając z tych akcesoriów, można naprawdę zaoszczędzić czas i sprawić, że praca będzie dokładniejsza. Dzięki stronie [...] Fgjdpfx Agoh Aw Rnsrog

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do wykonywania pokryć dachowych na podwójny rąbek stojący F3 służy do wykonywania zamka na podwójny rąbek stojący do paneli dachowych, które są używane do montażu pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący. Pokrycie dachowe na podwójny rąbek stojący jest szeroko stosowane, ponieważ dzięki specjalnemu kształtowi zamka woda nie może przedostać się pod zamknięte panele pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący w miejscach ich styku. Fedpfx Agshz Twwersgg Specjalny kształt oznacza, że panele na rąbek stojący podwójny przykrywają się w miejscach styku, a po zamontowaniu na dachu zamyka się go za pomocą specjalnych narzędzi do zamykania na rąbek stojący podwójny (ręczne narzędzie do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny i maszyna elektryczna do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny). Zaletą tej maszyny na rąbek stojący jest możliwość zmiany szerokości paneli dachowych na rąbek stojący w bardzo prosty sposób. Z jednej strony maszyny na rąbek stojący znajduje się specjalna śruba, którą obracając operator może zmieniać szerokość paneli. Dzięki temu regulacja maszyny do krycia dachów na rąbek stojący nie zajmuje operatorowi dużo czasu i pozwala mu efektywniej wykorzystać czas pracy. Ta maszyna do wykonywania dachów na podwójny rąbek stojący jest dobra do wykonywania paneli na podwójny rąbek stojący z różnych rodzajów metali (stali ocynkowanej, stali powlekanej miedzią, cynkiem, tytanem itp.) Ta maszyna dekarska na rąbek stojący ma sześć par rolek, które tworzą kształt paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. Ta maszyna może być produkowana z [...]

Rok budowy: 2005, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 053801204, Maszyna jest starannie utrzymana. Pracowała w fabryce kart okolicznościowych. Wyposażona w system linii środkowej. 2 matryce do wykrawania. 1 plastra do tłoczenia (na życzenie). Możliwość prezentacji na miejscu, okolice Londynu, Wielka Brytania. Dostępna od zaraz. Fgjdsyrnhxjpfx Agrsg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KAP1, zapotrzebowanie na powietrze: 16 000 m³/h, moc: 36 kW (48,95 KM), wydajność ssania: 16 000 m³/h, Wyposażenie: kabina, Automatyczna kabina proszkowa dielektryczna KAP1 Cena: 492 693,30 zł + VAT Dane elektryczne i energetyczne • Napięcie: 400 V (3P + N + PE) • Przyłącze zasilania: 36,34 kW • Przyłącze pneumatyczne: 1" • Ciśnienie powietrza: min. 6 bar • Jakość powietrza: olej < 0,1 mg/m³, para wodna < 1,3 g/m³ • Zużycie powietrza: 1710 Nl/min (praca) • Kompresor: SC-30 • Zbiornik powietrza: 1800 l Parametry malowania • Prędkość malowania: 1933 mm/min • Wymiary części: 800 x 1800 mm • Wysokość wieszaka: 500 mm • Grubość powłoki: 100 µM • Układ pistoletów: pionowy Dane techniczne i konfiguracja • Konstrukcja: tworzywo dielektryczne • Wymiary przejścia: 1000 x 2400 mm • Przepływ powietrza: 12348–16000 m³/h • Centrum proszkowe: ProfiCenter CP02 • Manipulatory: 2 szt. • Pistolety: 8 automatycznych, 2 ręczne (ProfiSpray) • Wykrywanie części: tak (wysokość, szerokość) • Systemy: separator cyklonowy, ProfiControl, wyciąganie belki • ATEX: strefa 22, II 3D Platformy i nadwozie kabiny • Platformy: wejście, wyjście, podłoga ze stali nierdzewnej, schody antypoślizgowe • Obudowa: tworzywo dielektryczne, oświetlenie LED, gniazda na manipulatory Fodsv Rpx Sjpfx Agrsgg Noże powietrzne i kanał ssący • Automatyczne czyszczenie podłogi • Kanał ssący z klapą pneumatyczną Przedmuch pistoletu i sterowanie • Automatyczne pistolety przedmuchujące • 10-calowy panel dotykowy, 50 programów, sterowanie manipulatorem, odpylacz, prędkość napędu Oś X i system wyciągania części • Automatyczne ustawianie pistoletu • Część ciągnienie: prędkość 570–2830 mm/min, 2 ściągacze Maszyna zawiera również: • Aplikator ProfiSpray A • Kontroler PSS-1 • Pistolety PM-1 • Centrum proszkowe ProfiCenter CP-02 • Odpylacz cyklonowy CK-D1400L • Manipulator MA1-180 i oś X MX1-10 • Odpylacz OZ-12H • Sterowanie ProfiControl 10" • System pomiaru części BP-H2000 W900

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 (1,5 cala) Maszyna do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 logicznie uzupełnia linię produkowanych przez nas maszyn do produkcji paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. W Europie najczęściej stosowany jest zamek o wysokości 25 lub 27 mm, ale poza Europą, w niektórych regionach Ameryki i Kanady popularne są również metalowe pokrycia dachowe z zamkiem o wysokości 39 mm. Dlatego nasza firma zdecydowała się uruchomić sprzęt produkcyjny do takiego zadania, aby rozszerzyć geografię sprzedaży i dostarczyć nasze produkty coraz większej liczbie klientów, którzy mogą ich potrzebować. Metalowa maszyna dachowa F3-39 ma dodatkowe rolki do walcowania klipsów, które są standardowym zestawem dostarczanym z maszyną. Odciążenie klipsa to małe zagięcie znajdujące się bliżej zamków panelu, które umożliwia ukrycie klipsów mocujących pod panelem. Maszyna na rąbek stojący F3-39 ma 8 par głównych rolek do wykonania głównej części zamka i dziewiąty stojak do wykonania części odciążającej. Rolki i podstawa maszyny są mocniejsze w porównaniu do standardowej wersji urządzenia - maszyny do formowania paneli dachowych F3. Posiada również rolki o większej średnicy do wykonania zamka 39 mm (1,5 cala). Pomimo tych wszystkich ulepszeń, maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 jest przenośna, nasi klienci mogą ją bezpośrednio zabrać na miejsce budowy, a także można jej używać w miejscu montażu dachu. Daje to klientowi możliwość zmniejszenia liczby uszkodzeń panelu i kosztów transportu. Istnieje rysunek panelu, który można uzyskać za pomocą naszej maszyny F3-39 Maszyna do formowania rolek paneli dachowych F3-39 może wytwarzać panele z odciążeniem klipsa lub bez niego, w zależności od preferencji klienta. Maszyna może pracować z materiałami powlekanymi lub bez powłoki. Nadaje się do cewek stalowych, miedzianych, aluminiowych, cynkowych itp. Możliwe jest dostosowanie odstępów między rolkami w zależności od grubości materiału używanego przez klienta do formowania. Maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący ma łatwy do regulacji system zmiany szerokości paneli. Operator maszyny musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, aby to zrobić Jako dodatkowe opcje można uzyskać Urządzenie do pomiaru długości do ustawiania liczby i długości paneli; Nóż poprzeczny do cięcia metalu; Rolki do produkcji paneli żebrowanych; Odwijak podłogowy; Fgsdpfx Aoq U N T Regrog Zszywarki ręczne do zamykania zamków; Formierki do klipsów przesuwnych; Stałe klipsy. Nasza firma może produkować inne maszyny do produkcji metalowych pokryć dachowych: Maszyna do dachów metalowych z rąbkiem stojącym F3 do zamków o wysokości 25 mm; Maszyna na rąbek stojący F3-27 do zamków o wysokości 27 mm; Maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; Automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolkowego płyt dachowych F3 z pokrywą Maszyna rolująca do paneli dachowych F3 jest urządzeniem dekarskim stosowanym w procesie produkcji paneli dachowych na rąbek stojący i montażu pokrycia dachowego na rąbek stojący. Za pomocą silnika elektrycznego moment obrotowy przechodzi z silnika przez koła zębate i łańcuchy łączące na rolki maszyny, co powoduje ich obracanie się i formowanie potrzebnego profilu. W celu ochrony pracowników podczas pracy z maszyną do produkcji paneli dachowych oferujemy wyposażenie jej w standardowe osłony boczne oraz dodatkową osłonę części górnej, chroniącą część formującą maszyny. Tak więc przy zastosowaniu maszyny dekarskiej na rąbek stojący F3 z osłonami ochronnymi operatorzy maszyny będą chronieni przed urazami, a maszyna będzie zabezpieczona przed dostaniem się jakiegokolwiek przedmiotu z zewnątrz do mechanizmu roboczego. Podczas pracy z maszyną dachową można jednak zdjąć górną osłonę i pozostawić osłony boczne maszyny. Jeśli górna osłona nie jest potrzebna, można kupić maszynę bez niej. Nasza maszyna na rąbek stojący jest lekka i mobilna, więc można z nią pracować w swoim warsztacie lub bezpośrednio na miejscu montażu dachu, oszczędzając na kosztach transportu. Maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych F3 posiada specjalną śrubę regulacyjną do dostosowania maszyny do produkcji paneli o różnej szerokości. Wystarczy obrócić śrubę regulacyjną, aby uzyskać potrzebne rozmiary szerokości paneli. Maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 może pracować z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź. Maszyna może być dostosowana do walcowania różnych grubości metalu. Fsdpfsh R I Iujx Agrsgg Jako dodatkowe opcje z maszyną F3 można uzyskać: urządzenie do pomiaru długości rolki do paneli żebrowanych rolki do paneli z promieniami nóż do cięcia poprzecznego rozwijarka podłogowa szwaczki ręczne elektryczna maszyna do szycia ESM-1 formierki z klipsem przesuwnym maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Fodpfxszuygqs Agrjgg Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARD EQUIPMENT MACHINE - Centerline system for quick job changeover. - Electronic device for sheet travel control. - Adjustable centering at stripping station. - Control cabinet cooling unit. - Bobst-Electronic machine operating system C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). This microprocessor based Bobst system allows the operator to easily control, visualize and check the various functions and elements of the machine. - Main motor with frequency converter control. FEEDER - Pile tray with handle allowing manual lateral correction of the pile during production. - Synchronization device timing the sheet arrival against the front lays when the machine is at a standstill. - Pile lifting controlled by Pressfoot. - Rear pile guides (OS and OOS). - Side blowers adjustable with Centerline marks. - Suction unit. FEED TABLE - Covered with an anti-static stainless steel plate. - Feed table inlet equipped with lateral ramps. 4 Front lays, adjustable in pairs with front register control. - "Pull" guide (OS) adjustable according to Centerline marks, with side register control. - Double sheet detector. - Support plates at entry of platen station. - Sheet hold-down device (guiding the sheets to the front lays). - Upper frame with manual lifting device. - Upper transport equipment for paper, paperboard and corrugated board. - Transport belts. With lateral guidance and automatic tension system. PLATEN - Gripper reopening device. - Equipment centering and locking. - Locking of the chase against the upper beam. - Measurement of the cutting force with strain gauge. 1 Synthetic material supporting plate. 1 Upper chase : fixed bottom plate 1 Cutting plate WASTE STRIPPING STATION - Air-cylinder-driven lifting of the upper frame. 1 Upper pull-out frame Including crossbars and clamps. 1 Lower pull-out frame DELIVERY - Pile tray. - Front jogger. - Adjustable rear and side joggers with Centerline marks. - Braking brush. - Manual non-stop rack. AVAILABLE EXTRAS B MACHINE 1 B-1 Elevated machine l C Feeder 1 C-4 Manual non-stop device E PLATEN Fgodpfoxl Talsx Agrjg 1 E-5 Compensating plate 1 E-55 Adjustable supporting plate centerings (micro adjustment) F WASTE STRIPPING STATION 1 F-31 Upper pull-out frame quick-locking device

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...] Fjdpfxsf Epzcs Agrsgg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do produkcji przezroczystych okrągłych puszek Eray z ultradźwiękową zgrzewarką Rinco do produkcji przezroczystych okrągłych puszek na bazie tworzyw sztucznych dla przemysłu spożywczego i napojów. Wydajność dozowania: ok. 800-1200/h, średnica puszki min./maks.: 50,8 mm/180 mm, wysokość puszki min./maks.: 55 mm/328 mm, zaciskanie na stronę: 6 mm, maks. długość cięcia: 340 mm. Dostępne średnice: ZESTAW 1: 50,8 mm/80 mm/110 mm/150 mm/180 mm, ZESTAW 2: 65 mm/95 mm/125 mm/160 mm. Komponenty: 1) Zgrzewarka ultradźwiękowa, 2) Maszyna do wiązania skrzynek cylindrycznych, 3) Zgrzewarka ultradźwiękowa. W tym akcesoria, tarcze zaciskające, koła konturowe o średnicy 50,8 mm i długości 340 mm, owalny moduł do owalnych puszek zbudowany w 2015 roku i 2x Lanico V 110 S maszyna do zszywania puszek do blaszanych spodów, zbudowana w 2012 roku. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 6000mm/2500mm/2000mm, waga: ok. 1500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Fedpsuxu Ifjfx Agrjgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REF: MM5771 1 x Canellitech Srl automatyczna liniowa monoblokowa maszyna do napełniania i zakręcania kapsli koronkowych dla butelek 5L, wyposażona w przenośniki podające i odbierające. Używana do napełniania butelek 5L i aplikacji nakładanych kapsli. Producent – Canellitech Srl Model – 8-1 (8 głowic nalewających). Fedpeulpu Sefx Agrogg Rok produkcji – 2019. Wydajność – do 500 butelek na godzinę. Użytkowana bardzo sporadycznie w latach 2019–2023 (2 dni w miesiącu). Wymiary całkowite – 2,7 m (dł.) x 1,1 m (szer.) x 2,45 m (wys.).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mamy w ofercie system drukarkowy Kirk-Rudy Firejet C4, drukujący w pełnej palecie kolorów, model KR519, wyprodukowany w 2021 roku. W zestawie znajduje się podajnik, stół wyrównujący, baza danych i taśma odbiorcza. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, prawie nieużywana, więc teraz mają Państwo unikalną okazję, aby kupić ją w atrakcyjnej cenie! Fgjdpfezwlbrjx Agrog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest w doskonałym stanie. Można ją przetestować. Fodpeztwtljfx Agrjgg Automatyczna regulacja rozmiaru i automatyczny posuw.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Fedpfx Agey Shzajrogg Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten nowy browar, wciąż owinięty folią ochronną z fabryki, został zakupiony w 2020 roku, ale nigdy nie został zainstalowany, ponieważ lokalne władze nie wydały wymaganej zgody na budowę. Jest to kompletny zestaw – szczegóły poniżej – wszystko jest nowe (!), ale oferujemy go w bardzo atrakcyjnej cenie. Nowy kosztowałby około 640 tys. euro, ten jest dostępny za 360 tys. euro. Dostępne są wszystkie instrukcje obsługi itp., a także plan instalacji z wsparciem producenta (rozliczenie oddzielne). Fodpfx Aszz Rbxjgrogg UWAGA: NIE WYSTAWIAMY WIZ / NIE OFERUJEMY MOŻLIWOŚCI PŁATNOŚCI W RATACH. Jesteśmy browarem, a nie firmą handlową ani producentem.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm Fodpfjzgw Ebex Agrogg • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.