Używane Llc Evolutioner Folder Blachy na sprzedaż (4 425)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Hnodpfx Ahsn Hqmmo Isu Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Hsdpfx Aheqxalxj Ionu Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Linia do formowania paneli podbitkowych została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli podbitkowych o różnych długościach. Linia ma automatyczny system, dzięki czemu można wprowadzić długość paneli i numery, których potrzebujesz, a maszyna wyprodukuje je w trybie automatycznym i automatycznie je przytnie. Maszyna posiada również specjalne nożyce do cięcia paneli. Linia może być opcjonalnie wyposażona w ręczny lub automatyczny odwijak. Dzięki temu może być skutecznym rozwiązaniem do produkcji paneli podbitkowych Hnedpforqg U Dex Ah Iju

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W Hnodpfef Epzcsx Ah Iju [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek okapników okiennych PO-1 umożliwia produkcję profilu "listwy okiennej" poprzez walcowanie blachy przez rolki formujące. Okapnik jest elementem szeroko stosowanym w budownictwie podczas montażu okien. W standardowy sposób listwa okienna jest gięta krok po kroku za pomocą ręcznej zaginarki. Jest to tańszy, ale bardziej czasochłonny proces. Blacha musi być wstępnie oznaczona dla każdej operacji gięcia. Każde zagięcie jest następnie wykonywane przy użyciu ręcznej giętarki. Operator musi ustawić niezbędne wymiary zgodnie z oznaczeniami, przymocować blachę za pomocą mechanizmu mocującego maszyny, a następnie ją zgiąć. Długość listwy okiennej jest ograniczona do maksymalnej długości roboczej giętarki. Dlatego każda operacja ręcznego składania jest czasochłonna, a proces produkcji staje się kosztowny i nieefektywny. Hnsdpfx Aolwt Adeh Isu Aby usprawnić proces produkcji, oferujemy maszynę do formowania rolek okapników okiennych PO-1. Maszyna ta zwija profil wykończenia okna po obu stronach jednocześnie w jednej operacji. Prędkość walcowania wynosi 10 m/min. Maszyna jest wyposażona w 7 par rolek formujących. Minimalna szerokość listwy okiennej wynosi 120 mm przy jednoczesnym walcowaniu po obu stronach, a maksymalna szerokość to 610 mm. Aby zmienić szerokość listwy okiennej, wystarczy użyć uchwytu regulacyjnego, który bardzo ułatwia regulację maszyny w celu przejścia z jednej szerokości listwy na drugą. Dzięki temu proces regulacji nie jest czasochłonny. Możliwe jest również zwijanie okapnika na maszynie w dwóch krokach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka MB-3150 Główną różnicą, która sprawia, że nasza ręczna giętarka jest o wiele bardziej funkcjonalna niż giętarki innych firm, jest wyjmowana górna belka. Daje to możliwość wymiany wąskiej górnej belki na belkę o innej konfiguracji (segmentowana belka lub belka do produkcji blach falistych). Pomaga to zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowych maszyn i zaoszczędzić miejsce pracy. Nasza ręczna giętarka ma mocną, sztywną konstrukcję, dzięki czemu umożliwia gięcie blach bez niepożądanych odkształceń. Możesz kupić ręczną giętarkę MB-3150 mm w standardowym zestawie (ręczna giętarka, nożyce rolkowe, stół tylny, alidada, ogranicznik kąta, uchwyty boczne). Lub możesz otrzymać dodatkowe wyposażenie do ręcznej giętarki MB-3150 mm: pedały, pręt segmentowy, pręt do produkcji tektury falistej, absorber, ograniczniki przednie) Istnieją cztery typy ręcznych giętarek MB, które produkujemy: Ręczna giętarka 1400x1,2 mm Ręczna giętarka 2150x1 mm Ręczna giętarka 2650x0,8 mm Ręczna giętarka 3150x0,7 mm Ta ręczna giętarka wygina blachy o maksymalnej grubości 0,7 mm Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego rodzaju ręcznych giętarek od 2003 roku, więc mamy duże doświadczenie w wykonywaniu naszej pracy i możemy zaproponować świetne rozwiązanie dla Twojej firmy. Aby uzyskać informacje o cenie tej giętarki i sposobie jej dostarczenia do Twojej lokalizacji, po prostu skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wszystkich potrzebnych informacji. Specyfikacje Maksymalna szerokość materiału (mm) 3150 Maksymalna grubość materiału (mm) 0,7 Hsdpfx Ajv T Uvzeh Isnu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Hjdpfx Aoiuz T Ijh Ijnu Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stały model zacisku CF-25 został zaprojektowany przez naszą firmę do produkcji stałych zacisków do paneli dachowych z rąbkiem stojącym o wysokości rąbka 25 mm. Następnym elementem mocującym jest klips, który mocuje gotowy panel dachowy do podstawy dachu. Stały zacisk ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niskie koszty produkcji, łatwy montaż. Produkujemy szablony zacisków o wysokościach zacisków 25, 27 lub 39 mm. Jako półfabrykat można używać metalu w paskach o wymaganej szerokości i grubości do 0,8 mm. Można wykonać zacisk produktu w jednym prostym kroku - wystarczy włożyć pusty metal do prasy i uruchomić prasę za pomocą ręcznego systemu uchwytów. Szablon zacisku umożliwia gięcie zacisku i wycinanie niezbędnych otworów w jednej operacji. Dzięki naszej prasie do produkcji zacisków klient ma możliwość wyprodukowania zacisku stałego w ilościach, wykorzystując go na własne potrzeby lub sprzedając innym firmom zajmującym się montażem pokryć dachowych. Stały model zacisku jest lekki, co pozwala na łatwe zabieranie urządzenia do miejsc pracy i transportowanie go. Aby praca była wydajna, profil zaciskowy musi być solidnie przymocowany do płaskiej powierzchni. Prasa do profili zaciskowych CF-5 wykonana przez naszą firmę pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na szukanie dostawców elementów mocujących rąbek stojący, pomoże Ci skutecznie zorganizować produkcję produktu i sprawi, że prace dekarskie będą wygodniejsze. Produkujemy również przesuwne profile zaciskowe. Opcjonalnie możemy wykonać stały profil zaciskowy do paneli z rąbkiem stojącym o wysokości zamka 25, 27 lub 39 mm, panele te możesz wykonać za pomocą następujących maszyn: Maszyna do krycia dachów rąbkiem stojącym F3; Maszyna do profilowania paneli dachowych rąbkiem stojącym F3-27 z odciążeniem zaciskowym; Form do profilowania rąbkiem stojącym F3-39; Hnsdoqxadbspfx Ah Iju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, szerokość robocza: 1 300 mm, Kąt gięcia (maks.): 135 °, grubość blachy aluminiowej (maks.): 1 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, głębokość wstawiania: 1 250 mm, szerokość otwarcia: 105 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, DINAMIC LINE Ltd. produkuje maszyny od 1994 roku. Wszystkie maszyny posiadają certyfikaty, oznakowanie CE oraz są dostarczane z Deklaracją Zgodności. Nasze produkty są eksportowane na całym świecie: do Włoch, Austrii, Niemiec, Szwajcarii, Hiszpanii, Belgii, Turcji, Słowenii, Chorwacji, Bułgarii, Rumunii, Mołdawii, Węgier, Słowacji, Litwy, Albanii, Polski, Bośni, Czarnogóry, Kosowa, Macedonii Północnej, Australii, Nowej Zelandii, Ameryki Północnej, Afryki, Rosji, Tajlandii, Malezji, Tasmanii i innych krajów. Na podstawie umowy z klientem, dostawa może być zorganizowana w oparciu o warunki CPT (Koszt transportu do miejsca przeznaczenia) bezpośrednio do siedziby klienta. Montaż nie jest wymagany – urządzenie jest gotowe do użycia od razu. Krótki czas realizacji. Specyfikacja: Długość robocza: od 2 metrów do 9 metrów Szerokość robocza: 1300 mm Wymagane miejsce: 8800 x 1900 x 1800 mm Grubość giętej blachy: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Kąt gięcia: 135° Masa maszyny: 3500 kg Zapotrzebowanie na moc: 3 kW / 16 A Moc silnika: 2,2 kW Szerokość otworu: 105 mm Głębokość wsuwania: 1250 mm Grubość belki giącej: 15 mm lub 20 mm Pedały nożne: dla 2 operatorów Cechy: Hsdpfx Ahegmhxaj Ijnu Bardzo szybka Wysoka wydajność Hydrauliczne napinanie i gięcie Elektryczne urządzenie do cięcia Precyzyjne urządzenie dozujące z napędem serwo Tryb pracy półautomatyczny lub automatyczny Wielopoziomowy system bezpieczeństwa Automatyczna praca z wykorzystaniem 1000 programów i podprogramów Automatyzacja za pomocą PLC Ekran dotykowy HMI Przyjazny interfejs – programowanie przyrostowe Programowanie i sterowanie zdalne Symulacja i diagnostyka w czasie rzeczywistym Komunikacja LAN i Wi-Fi Regulacja kąta przesunięcia RABAT

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przenośna maszyna do systemu na rąbek stojący została zaprojektowana do profilowania podwójnych paneli na rąbek stojący, które są wykorzystywane do montażu systemów dachowych na rąbek stojący. Główne dane techniczne: Rozmiar: 1600x850x1000mm Waga: 250 kg Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 380V/50Hz/3PH lub 220-240V/50-60Hz Kroki formowania: 6 kroków Grubość stali formowanej: 0,4-0,7 mm Formowanie Grubość aluminium: 0,7-1,0 mm Wysokość dachu: 25 mm Szerokość materiału: 250-700mm Tolerancja: +-1mm Materiał rolek: wysoka klasa 45# Materiał głównych osi: wysokogatunkowa stal 45# Za tę cenę oferujemy maszynę rolowaną F3 + nóż do cięcia poprzecznego + rolki do płyt żeberkowych też możesz dostać: - Rolki do paneli żebrowanych - rozwijarka podłóg - Marynarze ręczni - Elektryczna maszyna do zakładania szwów -Prasa wybijająca do klipsów Hsdpfx Ahef Ih Hco Ionu Wymiary: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Waga: 280,00Kg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Oferujemy fabrycznie nową automatyczną linię do produkcji blach falistych. W zależności od preferencji klienta możemy wykonać linię dla profili o wysokości 10, 20, 35, 44 lub 57mm. Niektóre z linii mamy gotowe na magazynie. Linia wyposażona jest w elektryczny rozwijak do 10t kręgów, część zwijającą, nożyce do cięcia, układacz arkuszy o długości 10m. Hsdpfskhaadox Ah Ienu Produkujemy również linie do formowania rolkowego na zamówienie, linie do produkcji płytek metalowych, linie do cięcia na długość, linie do cięcia wzdłużnego itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych maszyn prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tylko dla klientów z krajów bałtyckich: Litwa, Łotwa, Estonia. Dostępne modele: Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) Giętarka do metalu CIDAN F ma mocną, stabilną ramę i umożliwia szybkie i wygodne wykonywanie operacji. Wzmocnione ramy boczne zapewniają stabilny ruch belek zaciskowych i gnących. Belka zaciskowa działa za pomocą mimośrodu, co ogranicza do minimum zużycie części podczas ruchu. Dzięki temu zapewniona jest najlepsza możliwa prędkość otwierania i zamykania. Napęd mimośrodowy eliminuje potrzebę regulacji i zmiany parametrów w długim okresie użytkowania, co gwarantuje długą żywotność silnika zaciskowego. Podczas zaciskania mimośrody wytwarzają bardzo dużą siłę zacisku, co jest dużą zaletą przy wykonywaniu gięcia podwójnego (usztywnienie krawędzi). Oprogramowanie NULINK Hnjdpfx Ajwd Emkeh Ieu Program sterujący został zaprojektowany specjalnie do giętarek CIDAN i jest przyjazny dla użytkownika, dzięki czemu nawet niedoświadczony operator z łatwością poradzi sobie z nawigacją, programowaniem, sprawdzaniem i projektowaniem części. Instrukcje, uwagi i wskazówki dla użytkownika są prezentowane za pomocą interaktywnych grafik. W pamięci sterującej można zapisać dużą liczbę programów. NULINK oblicza układ produktu i automatycznie tworzy program. Gotową część pokazano na rysunku wraz z rzeczywistą sekwencją składania. Opcjonalnie możesz wybrać dodatek OFFLINE, który umożliwia przygotowywanie rysunków przy pomocy komputera w biurze. Tylne podparcie EGS EGS to automatycznie regulowane oparcie o długości 1020 mm do giętarek. Posiada jeden silnik serwo i napęd pasowy po obu stronach. Uzyskanie dokładnej pozycji w zakresie od 2 do 1020 mm zajmuje mniej niż 2 sekundy. Płyty nośne w pierwszym rzędzie wykonane są standardowo ze stali sprężynowej. Za pomocą jednego naciśnięcia pedału wszystkie podpory mogą zostać opuszczone automatycznie, co pozwala uniknąć ewentualnego uderzenia materiału podczas obracania go na stole roboczym. Opcjonalnie można wybrać inny wspornik tylny o głębokości 1550 mm - 4200 mm FLEXIBLE (więcej w sekcji opcje). Narzędzia: górne zaciskowe, dolne i zginające belki Giętarki posiadają 3 rodzaje belek: górną zaciskową, dolną i gnącą. Każdy z nich wyposażony jest w inny rodzaj narzędzi. Górna belka składa się z 3-4 segmentów, dzięki czemu można wymienić tylko konkretne uszkodzone segmenty, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty. Parametry narzędzia belki górnej: 30° R1. Narzędzia do gięcia belek występują w trzech rozmiarach: o szerokości 7 mm, 10 mm i 15 mm. Dolne narzędzia belki są wytrzymałe i zapobiegają zarysowaniu lub odkształceniu delikatnych materiałów w trakcie zaciskania. Dostępne są również inne rozmiary i typy narzędzi (więcej informacji w sekcji opcji). Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Cechy: -Ogranicznik dla dokładnego ustawiania materiału do 700mm z podziałką, -możliwość ustawienia ogranicznika przedniego do 880mm, -prostokątny ogranicznik do ustawiania materiału po obu stronach stołu roboczego, -automatyczny dociskacz dla przytrzymywania blachy, -łatwa i przyjazna praca – obsługa nogą. Max. długość cięcia 1320 mm Max. grubość blachy 1 mm Wysokość pracy 800 mm Waga 545 kg Hnjdpsgzzwnsfx Ah Isu

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Hsdpfx Ahez Slnhj Ijnu Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Informacje o produkcie "Maszyna do satynowania POLY-PTX 800" Od wynalazcy szlifierki wzdłużnej. Nasza wielofunkcyjna szlifierka wzdłużna o mocy 1750 W, kontroli prędkości, ergonomicznej konstrukcji i wszechstronności - również do szerokości roboczej do 150 mm. Wysoki moment obrotowy i rezerwy mocy gwarantują profesjonalne, ciągłe użytkowanie i większą opłacalność. Cechy: Bezstopniowa regulacja prędkości od 1000 do 3800 min-1 z tachogeneratorem zapewniającym stałą prędkość nawet pod obciążeniem. Mieli od grubego do najdrobniejszego. Wyważone, proste prowadzenie ręczne bez rolek podporowych. Umożliwia to swobodny ruch (efekt oscylacji). Gwarantuje pozbawione cieni, bezszwowe, wysoce dekoracyjne powierzchnie w wykończeniach satynowych, matowych i przemysłowych. Satynowany, polerowany na lustrzany połysk i uszlachetnia powierzchnie stali nierdzewnej, stali, metali nieżelaznych, takich jak mosiądz, brąz, miedź, aluminium, a także drewno. Najdrobniejsze szlifowanie na dużych powierzchniach, bez cieni i krawędzi. Usuwa spawy, głębokie rysy, rdzę, brud, warstwy farby i tlenków. Od zgrubnego szlifowania do lustrzanego połysku stali nierdzewnej i metali nieżelaznych w zaledwie trzech krokach. Hnedpfxez Sca Uj Ah Iju Idealnie nadaje się również jako szlifierka do rur okrągłych za pomocą rolki taśmy szlifierskiej. Szlifuje i poleruje otwarte i zamknięte konstrukcje rurowe. Do obróbki rur „system dziurek” umożliwia bezpieczne i szybkie łączenie taśm flizelinowych i filcowych z zamkniętymi konstrukcjami rurowymi. Nie wymaga skomplikowanego klejenia taśm. Ogromna oferta narzędzi szlifierskich , która oferuje rozwiązanie dla każdego zadania. Z gumowanym uchwytem dla optymalnej obsługi! Zawartość zestawu: 1 urządzenie podstawowe POLY-PTX® 800 1 solidna, odporna na uderzenia walizka z tworzywa sztucznego 1 kabel QUICK-LOCK 4 m 1 śruba mocująca POLY-PTX® 1 krążek flizeliny o szerokości 100 mm Typ urządzenia: Maszyna do wykańczania satyny Kabel/akumulator: Kabel Odpowiednie narzędzia: Szczotki, tuleje, pierścienie polerskie, koła Typ wtyczki/podłączenie zasilania: UE (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Pobór mocy: 1750 watów Maks. wymiar narzędzia: Średnica 115 x szerokość 100 mm Uchwyt narzędziowy: Wałek wielowypustowy 19mm Nr rej. WEEE: DE 51395731 Prędkość w min-1: 1000 - 3800

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Hsdpez Eafxjfx Ah Ionu Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Podana cena jest ceną netto.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: ręczny, Kąt gięcia (maks.): 130 °, masa całkowita: 430 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, Nasza 3-metrowa giętarka do blachy to wysokiej jakości maszyna zaprojektowana dla wykonawców pokryć dachowych i firm specjalizujących się w obróbce blachy, którzy cenią precyzję, trwałość i ergonomię obsługi. Dzięki solidnej konstrukcji i precyzyjnemu wykonaniu zapewnia niezawodność i łatwość obsługi nawet w intensywnych warunkach pracy. Najważniejsze cechy: ✅ Długość robocza: 3 metry – umożliwia gięcie dużych arkuszy blachy, zwiększając wydajność pracy. ✅ Solidna konstrukcja stalowa – gwarantuje trwałość i odporność na odkształcenia. ✅ Precyzyjne gięcie – idealne do produkcji elementów dachowych, listew blacharskich i rynien. Hnodpfxjv Ax N Do Ah Ieu ✅ Łatwa obsługa – intuicyjny mechanizm sterowania umożliwia szybkie i dokładne kształtowanie blachy. ✅ Duża siła zacisku – stabilizuje materiał, zapewniając równomierne gięcie na całej długości. Giętarka do blachy 3-metrowa – Specyfikacja techniczna ▪️Maksymalna długość gięcia: 3100 mm / 122" ▪️Maksymalna zdolność gięcia (Rm < 400 MPa): ▫️Blacha stalowa: do 0,7 mm ▫️Blacha aluminiowa: do 1,0 mm ▫️Blacha miedziana i cynkowa: do 1,0 mm ▪️Maksymalny kąt gięcia: 130° ▪️Grubość belki gnącej: 30 mm ▪️Maksymalna wysokość podnoszenia belki zaciskowej: 80 mm ▪️Wymiary całkowite: 3460 x 900 x 1200 mm ▪️Waga: ok. 410 kg (różni się w zależności od konfiguracji) System zaciskowy: ręczny z dużą siłą zacisku dla stabilnej pracy Konstrukcja: solidna rama stalowa zapewniająca trwałość i precyzja Akcesoria: ▪️Podpory tylne do dużych arkuszy ▪️Funkcjonalny kątomierz do precyzyjnego gięcia kątowego ▪️Nożyce rolkowe - do szybkiego i precyzyjnego cięcia blachy na całej długości roboczej giętarki (załączone) Akcesoria opcjonalne: ▪️Kółka obrotowe z hamulcem - (4szt.) €160,00 Ta 3-metrowa giętarka do blachy zapewnia precyzję, trwałość i łatwość obsługi, co czyni ją idealnym wyborem dla dekarzy i profesjonalistów, którzy wymagają niezawodnej wydajności w formowaniu blachy. Koszt dostawy na zapytanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i znaleźć idealny model dla swoich potrzeb!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 034108905, Składarko - Sklejarka BOBST 100 II - A2 z 1999 r. Wydajna maszyna, przeznaczona do produkcji opakowań w linii prostej oraz z dnem zamykanym (crash-lock), obsługująca karton i tekturę falistą. Posiada 6 pistoletów kleju na zimno i jeden pistolet na gorąco. No i oczywiście klej z koła z pojemnika. Klei na 6 punktów - różne sposoby podawania kleju. Posiada kasetę do klejenia kopert. System Hhs w tej wersji jest bardzo fajny -> robi koperty, kalendarze adwentowe, pudełka. Maszyna do obejrzenia w Szczecinie w naszej drukarni. Hnsdpfx Aozwmvqjh Iou

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Tokarka CNC TCK 50A500 ze skośnym łożem, 12-pozycyjną głowicą rewolwerową, uchwytem hydraulicznym i tylnym, przenośnikiem wiórów, łapaczem części - to idealna maszyna do operacji toczenia. Można ją wybrać w standardowym zestawie lub dodać żądaną opcję. Opcjonalnie możemy wykonać ją z systemem CNC GSK, Siemens lub Fanuc Max. Wychylenie nad łożem -560mm Maks. Wychylenie nad łożem -260mm Maks. średnica obróbki tarczy - 400 mm Maks. długość toczenia - 500 mm Końcówka wrzeciona typu A2-6 Średnica otworu przelotowego wrzeciona -66 mm Średnica pręta -55mm Uchwyt hydrauliczny -10 cali Prędkość graniczna wrzeciona -3000 obr. Średnica tulei zapasowej -70 mm Stożkowy otwór wewnętrzny tulei mocującej Mohs 5# Hnjdpfet Ef I Uox Ah Isu Skok tulei suportu -80 mm Rozmiar kwadratu noża -25 mm Moc silnika głównego -11kW Masa netto maszyny -3000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.) - 2700*2000*2000 mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Istnieją inne tokarki CNC ze skośnym łożem, tokarki CNC z płaskim łożem, frezarki, 8 frezarek CNC, centra tokarsko-frezarskie CNC, piły taśmowe, piły CNC dostępne na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 022 h, numer maszyny/pojazdu: 2621150, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: VARIOBEND / ASCO, model sterownika: VARIOBEND Touch Control, szerokość robocza: 6 400 mm, grubość blachy (maks.): 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 300 mm, masa całkowita: 8 800 kg, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Oferujemy na sprzedaż giętarkę do blach sterowaną numerycznie (CNC) typu VARIOBEND, wyprodukowaną przez firmę ASCO GmbH w Niemczech. Obecnie maszyną tę dysponuje firma DIMING d.o.o., z siedzibą w Słowenii, specjalizująca się w pracach budowlanych i obróbce blach. Maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego i wydajnego gięcia blach i jest szczególnie odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, fasad oraz elementów architektonicznych z blachy. Jej solidna konstrukcja i sterowanie numeryczne zapewniają dokładne, powtarzalne i niezawodne wyniki gięcia, co czyni ją odpowiednią do profesjonalnej obróbki blach. Modernizujemy nasz park maszynowy i inwestujemy w nowszą generację giętarek. Hsdpfxez Sz Txj Ah Isnu Maszyna jest dostępna do oględzin w Słowenii po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ŻŁOBIARKA DO BLACHY ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESJONALNA ŻŁOBIARKA DO FORMOWANIA BLACH Żłobiarka do blachy ETB 40 to wydajna maszyna przeznaczona do wykonywania przetłoczeń, żłobień, obrzeży, kołnierzy oraz innych operacji kształtowania blach. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji wykonania oraz szerokiej gamie dostępnych rolek roboczych urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach ślusarskich, warsztatach blacharskich, produkcji elementów wentylacyjnych, obróbce blach oraz przemyśle metalowym. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie powtarzalnych operacji technologicznych, zwiększając wydajność produkcji oraz jakość wykonywanych detali. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Maksymalna grubość obrabianej blachy do 4 mm • Mocny silnik elektryczny 2,2 kW • Stabilna, sztywna konstrukcja • Wysięg ramion 300 mm • Precyzyjne prowadzenie materiału • Możliwość wykonywania wielu rodzajów przetłoczeń i żłobień • Łatwa wymiana rolek roboczych • Idealna do produkcji elementów wentylacyjnych, zbiorników, obudów oraz konstrukcji stalowych • Wysoka jakość wykonania • Maszyna dostępna od ręki Hodpfezkubzex Ah Isnu DANE TECHNICZNE • Model: ETB 40 • Maksymalna grubość blachy: 4 mm • Długość cylindra: 165 mm • Wysięg ramion: 300 mm • Prędkość obrotowa cylindra: 15,3 obr./min • Moc silnika: 2,2 kW • Wymiary (D × S × W): 1550 × 510 × 1180 mm • Masa: 341 kg ZASTOSOWANIE Żłobiarka ETB 40 doskonale sprawdza się podczas produkcji: • kanałów i kształtek wentylacyjnych, • elementów klimatyzacji, • rur i zbiorników, • obudów maszyn, • elementów dekoracyjnych z blach, • kołnierzy, obrzeży i przetłoczeń wzmacniających, • części dla przemysłu motoryzacyjnego oraz konstrukcji stalowych. SOLIDNA KONSTRUKCJA Korpus maszyny wykonano z wytrzymałej konstrukcji stalowej, zapewniającej wysoką sztywność oraz stabilność podczas pracy. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych efektów nawet podczas intensywnej eksploatacji. ŁATWA OBSŁUGA Ergonomiczna konstrukcja oraz intuicyjna obsługa pozwalają na szybką zmianę rolek roboczych i łatwe dostosowanie maszyny do wykonywanej operacji. Dzięki temu ETB 40 doskonale sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. TRANSPORT I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza Unii Europejskiej. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie naszych specjalistów. Istnieje również możliwość odbioru osobistego maszyny z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. DLACZEGO METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska od wielu lat dostarcza profesjonalne maszyny do obróbki metalu dla klientów w całej Europie. Oferujemy kompleksową obsługę – od doradztwa technicznego, poprzez transport i uruchomienie, aż po wieloletni serwis i wsparcie techniczne. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej strony internetowej, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn do obróbki metalu oraz aktualne promocje.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Walec mechaniczny W11G 1,2x1530 Napęd mechaniczny, wyposażona w 3 walce asymetryczne, specjalne zaprojektowane do obróbki cienkich blach. Dane techniczne: Model, , W11G 1,2x1530 Marka ACL by ANFAN Moc silnika, kw, , 1.5 Maksymalna grubość blachy (mm), 1.2 Szerokość robocza 1500mm ilość walców, szt, , 3 Długość, mm, , 2700 Hsdpfx Aofwxunsh Isnu Szerokość, mm, , 600 Wysokość, mm, , 900 Waga, kg, , 500

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 800 mm, średnica wewnętrzna: 470 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 850 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rok produkcji: 2009 Udźwig: 1500 kg Średnica wewnętrzna cewki: 470 – 630 mm Średnica zewnętrzna cewki: 1600 mm Prędkość: 12 obr./min Falownik Wymiary: ok. 1,7 x 1,4 x 1,7 m Hedsz Riz Iepfx Ah Ionu Masa: 850 kg Oryginalna dokumentacja, gotowy do natychmiastowego użycia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 155196, Prasa do obróbki blach, wyposażona w silnik, rok produkcji 2018. Ze względu na zmianę profilu produkcji, urządzenie nie jest już potrzebne. Hnjdpfx Ahoz Slfgo Isu Waga ok. 3,5 tony, sprzedaż w drodze przetargu. Wysyłka możliwa tylko po pokryciu kosztów transportu i dokonaniu płatności z góry. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje; nie udzielamy żadnych gwarancji ani rękojmi, zwroty wykluczone.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 14 000 kg, Linia do Produkcji Toreb Papierowych – ZBX-300 i ZBX-450 Prezentujemy profesjonalną linię do produkcji toreb papierowych, składającą się z głównej maszyny formującej ZBX-300 oraz maszyny do produkcji rączek ZBX-450. Urządzenia te zapewniają wysoką wydajność, precyzję oraz oszczędność energii, spełniając wymagania zarówno małych, jak i dużych serii produkcyjnych. 1. Główna maszyna do formowania i klejenia toreb – ZBX-300 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 12 000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 12 kW • Zakres szerokości arkusza: 680 – 1000 mm (w zależności od ustawionych zakładek) Hnodpozhwi Nofx Ah Iou • Długość arkusza: 400 – 600 mm • Szerokość torby: 250 – 430 mm • Gramatura papieru: 80 – 210 g/m² Najważniejsze funkcje: • Automatyczne podawanie arkusza do sekcji formowania, co usprawnia i przyspiesza produkcję. • Centralne smarowanie posuwu – zapewnia płynność działania oraz minimalizuje ryzyko awarii. • Sekcja formowania wzdłużnego – precyzyjne kształtowanie toreb zgodnie z wymaganiami. • System klejenia bocznego – możliwość stosowania zarówno klejenia na zimno, jak i na gorąco, co pozwala na produkcję toreb o różnych właściwościach. • Sekcja składania i klejenia dna – gwarantuje mocne i trwałe łączenie, dostosowane do różnych formatów toreb. • Intuicyjne sterowanie – dotykowy panel sterowania oraz pilot pozwalają na łatwą obsługę i konfigurację parametrów. Maszyna wyróżnia się energooszczędnością, co znacząco obniża koszty eksploatacyjne. Może pracować na różnych rodzajach papieru, w tym szarym, kraftowym i powlekanym, o ile gramatura spełnia wymagania produkcyjne. 2. Maszyna do produkcji rączek – ZBX-450 • Rok produkcji: 2014 • Waga: 2000 kg • Zasilanie: trójfazowe, zapotrzebowanie 8 kW Urządzenie to umożliwia automatyczne formowanie rączek do toreb papierowych, co znacznie usprawnia cały proces produkcyjny. Dzięki zastosowaniu wydajnych mechanizmów oraz intuicyjnego sterowania, maszyna zapewnia szybkie i precyzyjne wykonanie uchwytów. Dodatkowo, linia produkcyjna jest wyposażona w urządzenie do produkcji papierowego sznurka, co pozwala na kompleksową realizację zamówień na torby papierowe z uchwytami. Nasza linia do produkcji toreb papierowych gwarantuje wysoką jakość, niezawodność i elastyczność produkcji, dostosowaną do indywidualnych potrzeb klienta.