Używane Karta Odległości Punktów na sprzedaż (10 101)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 10 643 km, moc: 96 kW (130,52 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: mechaniczny, masa całkowita: 2 400 kg, masa własna: 1 560 kg, maksymalna waga ładunku: 840 kg, pierwsza rejestracja: 03/2025, następna inspekcja (TÜV): 07/2028, długość przestrzeni ładunkowej: 1 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 300 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 100 mm, klasa emisji: Euro 6e, kolor: biały, liczba miejsc: 3, liczba poprzednich właścicieli: 1, numer maszyny/pojazdu: EULW2488, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, czujniki parkowania, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, gwarancja na pojazdy używane, kamera cofania, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, opony całoroczne, podgrzewanie siedzenia, rejestracja ciężarówki, rejestracja samochodu, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, Wyposażenie specjalne: System multimedialny „AIO” z 10-calowym ekranem dotykowym, odbiornikiem DAB, interfejsem Bluetooth, pakiet komfortowych siedzeń Magic Cargo Dodatkowe wyposażenie: Poduszki powietrzne kierowcy/pasażera, system wspomagania parkowania z tyłu, tylne drzwi skrzydłowe bez przeszklenia, nadwozie/konstrukcja: furgon, przegroda oddzielająca przedział ładunkowy, odświeżony model, silnik 1,5 l – 96 kW, silnik Diesla, rozstaw osi 2975 mm, zestaw do naprawy opon, system kontroli ciśnienia w oponach, niski poziom emisji spalin zgodnie z normą Euro 6e, reflektory Eco-LED, przesuwne drzwi po prawej stronie, listwy ochronne boczne w kolorze czarnym, system serwisowy: Connect Box (mikrofon, głośnik, przycisk SOS, karta SIM), regulacja siedzenia z przodu po lewej stronie (4-kierunkowa), regulacja siedzenia z przodu po prawej stronie (4-kierunkowa), system Start/Stop, punkty mocowania w przestrzeni ładunkowej, dodatkowe ogrzewanie Przestrzeń ładunkowa – długość: 180 cm Kodpfx Aezrli Semmodr Przestrzeń ładunkowa – szerokość: 130 cm Przestrzeń ładunkowa – wysokość: 110 cm Odległość między nadkolnikami: 114 cm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN 018-0212, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 580 mm, przesuw osi Z: 700 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 140 obr./min, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 6 m/min, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, model sterownika: Penta-Tec, masa całkowita: 6 000 kg, moc znamionowa (pozorna): 12 kVA, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 10, Oferujemy do sprzedaży używane, pionowe centrum obróbcze BAUER Bohrmax Z40, wyprodukowane w 2018 roku. Producent: BAUER Model: Bohrmax Z40 Rok produkcji: 2018 WYPOSAŻENIE / DANE TECHNICZNE: • Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 140-2200 obr./min • Napęd osi X, Y, Z: silnik serwo • Prędkość posuwu osi X: 20 m/min • Prędkość posuwu osi Y: 6 m/min • Prędkość posuwu osi Z: 6 m/min • Odległość między górną powierzchnią stołu a dolną krawędzią uchwytu narzędzia: 700 mm • Uchwyt narzędzia: SK40 • Automatyczna zmiana narzędzi: 10 narzędzi • Rowki T: M12 • Średnica wiercenia: 3-32 mm • Gwintowanie: M4 - M24 • Tolerancja osi X: ± 0,1 mm • Tolerancja osi Y i Z: 0,06 mm • Silnik napędowy wrzeciona: 7,5 kW • Bariera świetlna z przodu • Sterownik: ekran dotykowy 18” • Podajnik wiórów z taśmą łańcuchową Dodatkowe zintegrowane wyposażenie: • Automatyczny pomiar długości narzędzi • Panel sterowania RCS01 • Rozszerzenie oprogramowania: tryb pracy wahadłowej + pakiet DXF Kedpezlp T Iofx Ammodr • Uniwersalny, sterowany hydraulicznie system mocowania z 8 punktami mocowania (producent: Polund - Pro-Clamp Systems) W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 179057784, Dane techniczne: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 600 mm # Maks. średnica/wysokość detalu: 450 / 400 mm # Odległość czoło wrzeciona – punkt odniesienia konika: 639 mm # Przesuwy X1/X2 (roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przesuwy Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowo zabudowana z automatycznym otwieraniem drzwi – możliwość załadunku ręcznego lub automatycznego Główne wrzeciono # Stożek wrzeciona wg DIN 55026: Rozmiar A6 # Maksymalna prędkość: 4500 obr/min # Moc przy 100/40% cyklu pracy: 23 / 18 kW # Moment obrotowy przy 100/40% cyklu pracy: 146 / 115 Nm Konik # Uchwyt: MK4 # Siła docisku: 850 daN # Skok docisku: 200 mm Rewolwer X1/Z1: Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Gniazda cylindryczne wg DIN 69880: 8 – VDI40 # Maks. długość narzędzia: 130 mm # Liczba pozycji: 1 x 8 # Maksymalna prędkość: 4500 obr/min # Maks. moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 27 Nm, przy 100%: 14 Nm Rewolwer X2/Z2: Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Jednostka X-HOT do obróbki kształtów poligonalnych, maks. mimośrodowość (skok): 8 mm # System mocowania narzędzi X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V, 100 A # Zapotrzebowanie na moc: 37 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: długość=3000 (6477 z odbiornikiem wiórów), szerokość=3000 mm, wysokość=3650 mm # Masa: 11000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne usuwanie wiórów, załadunek/rozładunek ręczny lub automatyczny # Sterowanie: Siemens 840D sterujący NC1 oraz NC2 # Wysoka precyzja: dokł. pozycjonowania w osiach X,Z ±0.002 mm (liniały Heidenhain) Kjdoxw R Rfopfx Ammjdr # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres obrotów # Narzędzia napędzane: możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie żywotności narzędzi # Transporter wiórów i chłodziwo: Knoll # Filtracja chłodziwa do 40 bar: Knoll FKA/1400 # System wykrywania obecności detalu z czujnikiem niskiego ciśnienia powietrza # Infrastruktura do automatyzacji – zainstalowany robot # Całkowicie zabudowany obszar roboczy, oświetlenie stanowiska # Dokumentacja: elektroniczna i papierowa Stan maszyny: DZIAŁA tylko X1/Z1 – X2/Z2 działa, ale bez XHOT

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-13796, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Wysokość podnoszenia: 160 mm # Minimalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: -30 mm # Maksymalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: +150 mm # Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 275 mm # Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 345 mm # Ręczny przesuw poprzeczny kolumny: ±20 mm # Średnica zewnętrzna: 250 mm # Średnica otworu: 100 H7 mm Obrabiany element # Maksymalny nominalny moduł (stal o wytrzymałości ok. 600 N/mm²): 3 mm # Minimalna średnica podziałowa (uzębienie wewnętrzne): 60 + d0s mm # Maksymalna średnica zewnętrzna (uzębienie wewnętrzne): 280 mm # Maksymalna szerokość wieńca zębatego: 42 mm # Maksymalna długość skoku przy obróbce zębów: 50 mm # Maksymalny posuw wrzeciona: 70 mm Udźwig # Maksymalna masa wspierana przez stół (z oprzyrządowaniem): 150 kg # Maksymalna siła docisku konika: 1.500 kg # Maksymalny możliwy kąt śruby ślimakowej (hydrostatyczny prowadnik): ~45° Wrzeciono narzędziowe # Średnica zewnętrzna: 85 mm # Otwór mocowania freza: 45 H3 mm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400–480 V, napięcie sterowania: 24 V, napięcie elektromagnesu: 24 V, przekrój przewodu: 16 mm² # Moc przyłączeniowa: 15 kW, zabezpieczenie: 50 A Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2980 mm, szerokość = 1650 mm, wysokość = 2165 mm Kdsdpexwl N Aofx Ammor # Masa: 5700 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzenie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D/840D # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania dzięki liniałom liniowym Heidenhain # System pomiarowy Marposs T25 (do osiowania kątowego lub definiowania punktu zerowego obrotu) # System filtracji i chłodzenia oleju # Magnetyczny przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jest to główny napęd systemu transportowego Power+Free CSF. Maszyna jest nowa, nigdy nieużywana i znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Numer zespołu: PFC47-N, długość w górnej części: 1440 mm, odległość od końca po lewej stronie: 55 mm, odległość od końca po prawej stronie: 55 mm, wysokość do poziomu napędu/prowadnicy: 313 mm, dodatkowa wysokość: 213 mm, wysokość poniżej linii środkowej: 160 mm, odległość między oznaczonymi punktami prowadzącymi/mocującymi: 420 mm, dodatkowa wysokość w widoku czołowym: 160 mm, wymiar zewnętrzny w widoku z góry: 1500 mm, wewnętrzna/użyteczna długość w widoku z góry: 1400 mm, odległość od krawędzi po lewej/prawej stronie: 25/25 mm, odległość między dwoma punktami napędu/podwozia: 240 mm, wymiar boczny: 240 mm, średnica otworu mocującego: 14 mm, całkowita długość podwozia, widok z boku: 1640 mm, całkowita szerokość: 820 mm, w komplecie z dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu, urządzenie nie jest pod napięciem. Kdsdpfjzvghdjx Ammor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy CNC – poziomy | Producent: HÜLLER HILLE | Typ: nbh 170R Rok produkcji: 2005 Maszyna może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Stan: Sprawna / gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy - Oś X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Zakres obrotu przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym: Ø 900 mm - Odległość od środka stołu do czopa wrzeciona w osi Z: 138,9 (HSK-A 100) mm System pomiarowy - Skale z enkoderem liniowym: bezpośredni (rodzaj pomiaru) - Niepewność pozycji A zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,007 mm System wymiany palet o kącie 180 stopni z 4 obrotowymi mechanizmami do obracania palet o 90 stopni Paleta - Powierzchnia mocowania palety zgodnie z DIN 55201, kształt A2: 500 x 630 mm - Obciążenie transportowe na paletę: ok. 800 kg - Wysokość urządzenia: 1.100 mm Stół obrotowy NC (oś B) - Najmniejszy krok: 0,001 stopnia - Dokładność powtarzalności: +/- 0,001 stopnia - Dokładność we wszystkich pozycjach: +/- 0,002 stopnia - Dopuszczalne momenty na zaciśniętym stole: * Moment styczny: maks. 7.000 Nm * Moment przechylający: maks. 16.000 Nm - Siły zaciskowe: * na stole: 147.000 Nm * na palecie: 84.600 Nm Wrzeciono główne / wrzeciono przekładni - Mocowanie narzędzia zgodnie z ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Średnica w przednim łożysku: 100 mm - Moc napędowa 100% ED / 60% ED: 37/46 kW - Zakres prędkości obrotowych: 25 - 10.000 obr./min Magazyn narzędzi na 4 kasety, w tym dwie dodatkowe kasety Elektryka - Moc przyłączeniowa: 74 kVA Sprężone powietrze System chłodzenia, producent KNOLL Wewnętrzny dopływ chłodziwa może być przełączony na sprężone powietrze za pomocą funkcji M (program). - Pompa chłodziwa 20 - 70 bar - Zbiornik chłodziwa o pojemności 2.500 l Wymiary maszyny - Wymiary gabarytowe, dł. x szer. x wys.: ok. 8 x 3,5 x 3,5 m - Waga: ok. 24 t AKCESORIA / WYPOSAŻENIE: - Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D DODATKOWE WYPOSAŻENIE DO ZAUTOMATYZOWANEJ PRODUKCJI SYSTEM MAGAZYNU PALET Szczegółowa karta danych technicznych, w tym informacje o bogatym wyposażeniu, dostępna na życzenie. Kdedpozviaiofx Ammer Brak gwarancji na kompletność i prawidłowość danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzegona.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 18 641 km, moc: 96 kW (130,52 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: mechaniczny, masa całkowita: 2 400 kg, masa własna: 1 560 kg, maksymalna waga ładunku: 840 kg, pierwsza rejestracja: 04/2025, następna inspekcja (TÜV): 07/2028, długość przestrzeni ładunkowej: 1 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 300 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 100 mm, klasa emisji: Euro 6e, kolor: biały, liczba miejsc: 3, liczba poprzednich właścicieli: 1, numer maszyny/pojazdu: EULW2497, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, czujniki parkowania, dodatkowe reflektory, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, gwarancja na pojazdy używane, kamera cofania, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, opony całoroczne, podgrzewanie siedzenia, rejestracja ciężarówki, rejestracja samochodu, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, Wyposażenie specjalne: System multimedialny „AIO” z 10-calowym ekranem dotykowym, odbiornikiem DAB, interfejsem Bluetooth, pakiet komfortowych siedzeń Magic Cargo Dodatkowe wyposażenie: Kdjdpfezvcbtex Ammjr Poduszki powietrzne kierowcy/pasażera, system wspomagania parkowania z tyłu, tylne drzwi skrzydłowe bez przeszklenia, nadwozie/konstrukcja: furgon, przegroda oddzielająca przedział ładunkowy, odświeżony model, silnik 1,5 l – 96 kW, silnik Diesla, rozstaw osi 2975 mm, zestaw do naprawy opon, system kontroli ciśnienia w oponach, niski poziom emisji spalin zgodnie z normą Euro 6e, reflektory Eco-LED, przesuwne drzwi po prawej stronie, listwy ochronne boczne w kolorze czarnym, system serwisowy: Connect Box (mikrofon, głośnik, przycisk SOS, karta SIM), regulacja siedzenia z przodu po lewej stronie (4-kierunkowa), regulacja siedzenia z przodu po prawej stronie (4-kierunkowa), system Start/Stop, punkty mocowania w przestrzeni ładunkowej, dodatkowe ogrzewanie Przestrzeń ładunkowa – długość: 180 cm Przestrzeń ładunkowa – szerokość: 130 cm Przestrzeń ładunkowa – wysokość: 110 cm Odległość między nadkolnikami: 114 cm

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 106374, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 160 mm # Maks. masa uchwytu + detalu: 45 kg # Maks. średnica / wysokość przedmiotu obrabianego: 100/400 mm # Odległość czoło wrzeciona – punkt odniesienia konika: 795,5 mm # Przesuw X1/X2 (skok roboczy): 340 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przesuw Z1/Z2: 625 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min / Siła posuwu: 18,7 kN # Czas załadunku: 5÷6 s # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych wg średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar KK5 # Maksymalna prędkość: 8500 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 34 / 26,5 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 75 / 48 Nm Konik # Interfejs: MK3 # Siła zacisku: 120 N/bar # Skok zacisku: 5 mm Rewolwer narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Oprawki walcowe wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Liczba pozycji: 2 x 12 (po 1 chwytaku na głowicę) # Maks. prędkość: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu 10%: 27 Nm, cykl 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 120 A # Moc przyłączeniowa: 45 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 5300 mm (z odbiornikiem wiórów), Szerokość = 1760 mm, Wysokość = 3650 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz automatyczny załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Duża moc i szeroki zakres obrotów. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Automatyzacja zintegrowana, części O-typy Emag podawane i odbierane automatycznie. # Narzędzia napędzane: Możliwość stosowania narzędzi napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Monitorowanie stanu narzędzia z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Transporter wiórów, agregat chłodzenia, przełączalny podwójny filtr wkładowy, pompa wysokociśnieniowa 15 bar # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie pola pracy # Dokumentacja: dostępna wersja elektroniczna oraz książkowa Kdsdpsxxtkwjfx Ammjr Stan maszyny: NIESPRAWNA # Napęd osi X # 5 wyłączników elektrycznych (Siemens) # Pompa hydrauliczna # Panel operatorski – na magazynie, wymaga montażu # Chłodnica zaworów # Przełącznik ciśnienia jednostki smarowania # Pompa do zbiornika emulsji # 4 wyłączniki obwodu emulsji (elektrozawory) # Przełącznik ciśnienia obwodu hydraulicznego # Kompletny blok hydrauliczny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 90 l, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 1 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, OFERTA TYGODNIA! Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 1320 mm / 40 t Sterownik dotykowy + system serwo Metal Technics Polska jest producentem i importerem profesjonalnych maszyn CNC, laserów oraz urządzeń do obróbki metalu. Od 15 lat dostarczamy niezawodne rozwiązania technologiczne setkom przedsiębiorstw w całej Europie. Hydrauliczna prasa krawędziowa MTP 1320/40 została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym gięciu blach. Siła nacisku wynosząca 40 ton oraz długość robocza 1320 mm sprawiają, że maszyna doskonale sprawdza się w warsztatach i zakładach produkcyjnych z branży elektromechanicznej, motoryzacyjnej, rolniczej, stoczniowej, lotniczej i lekkiej. STEROWNIK DOTYKOWY MTP-3212 Nowoczesny system sterowania MTP-3212 oferuje: - Dotykowy interfejs - Automatyczne obliczanie kąta gięcia - Pamięć tysięcy programów - Programowanie ręczne bez wizualizacji - Bibliotekę narzędzi z możliwością edycji - Pamięć na karcie SD - Korekcję strzałki ugięcia - Korekcję kąta - Korekcję osi SYSTEM MOCOWANIA AMADA-PROMECAM Maszyna posiada szybki i bezpieczny ręczny system mocowania typu AMADA-Promecam. Umożliwia on szybką wymianę stempla bez użycia dodatkowych narzędzi. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA - Boczne osłony bezpieczeństwa Kodpfx Amsyr N E Eemsdr - Kurtyny świetlne - Zabezpieczona tylna strefa maszyny - Automatyczne zatrzymanie po wykryciu naruszenia strefy bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE - Nominalna siła nacisku: 400 kN / 40 t - Długość stołu roboczego: 1320 mm - Odległość między kolumnami: 900 mm - Głębokość gardła: 180 mm - Skok belki: 100 mm - Maksymalny prześwit: 290 mm - Zakres zderzaka tylnego: 500 mm - Prędkość dojazdowa: 80 mm/s - Prędkość robocza: 9 mm/s - Prędkość powrotna: 80 mm/s - Moc silnika głównego: 4 kW - Wymiary: 1500 × 1300 × 1600 mm - Sterownik: dotykowy MTP-3212 - Mocowanie narzędzi: typ AMADA-Promecam - Korekcja strzałki ugięcia: tak - Korekcja kąta: tak - Korekcja osi: tak MTP 1320/40 łączy kompaktowe wymiary, intuicyjne sterowanie dotykowe oraz niezawodną technologię hydrauliczną. Jest wydajnym rozwiązaniem do precyzyjnego gięcia blach i produkcji powtarzalnych elementów. Możemy zorganizować dostawę na terenie całej Europy oraz poza Europę. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o podanie adresu dostawy lub kodu pocztowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 960 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01.01.0575, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC z podwójną głowicą (typ TT) z dodatkowym wrzecionem, model Puma TT1800 SY firmy Dossan, wyposażona w różne, napędzane głowice, odległość między punktami 980 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu 230 mm, maksymalna długość obróbki 230 mm, średnica obrabianego pręta 65 mm, z podajnikiem prętów, który może podawać pręty okrągłe, kwadratowe i sześciokątne, z układem do usuwania wiórów, rok produkcji 2008, maszyna w bardzo dobrym stanie. Kodpfx Ajztz Erjmmodr

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h Kdjdpezlz Svjfx Ammor o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Wysokowydajny przemysłowy przetwornik obrazu Producent: DATALOGIC Modele: AV500-258W Rok budowy: 2021 Stan: używany (mało używany) FUNKCJE • 5 MP przetwornik obrazu, 32 FPS Kdsdpfx Amjwbg Dromer • Opatentowany dynamiczny lub regulowany system ustawiania ostrości zapewniający większą głębię ostrości • Ciągłe, niemigające białe światło • Okienkowanie obszaru zainteresowania w celu zwiększenia liczby klatek na sekundę • Algorytm dekodowania nowej generacji zapewniający znakomitą wydajność dekodowania dla symboli 1D, 2D, piętrowych i pocztowych • Szybkie połączenie Gigabyte Ethernet i SyncNet • Funkcja PackTrack dla mniejszych odległości między przedmiotami • Przechowywanie obrazów w różnych formatach, od pełnej rozdzielczości do wysoce skompresowanego JPG • Opatentowana przez firmę Datalogic technologia „Green Spot” do wizualnego potwierdzania odczytu • Podwójne celowanie laserowe dla łatwej instalacji • Interfejs e-GENIUS oparty na przeglądarce internetowej, kompatybilny ze wszystkimi systemami operacyjnymi i platformami sprzętowymi, w tym komputerami PC i tabletami • Wyjątkowo przemysłowy stopień ochrony: IP65 do trudnych warunków pracy w temperaturach od 0 do 50 °C komunikacja Interfejsy: 2 Ethernet TCP/IP, 2 interfejsy szeregowe Interfejsy Komunikacja wewnętrzna Technologia systemu SyncNet Tryby połączenia: Master/Slave, Ethernet punkt-punkt Metoda programowania: e-GENIUS wielojęzyczny, oparty na przeglądarce, zintegrowany interfejs serwera internetowego HTML Czytnik AV500 wyznacza nowy standard optyczny dla rozwiązań do bezobsługowego przechwytywania danych dzięki wiodącemu w branży przetwornikowi CMOS o rozdzielczości 5 megapikseli, możliwości przechwytywania obrazu z szybkością 32 klatek na sekundę, dynamicznemu lub regulowanemu ustawianiu ostrości oraz różnym opcjom obiektywu. Dzięki szerokiemu polu widzenia i doskonałej głębi ostrości uzyskanej dzięki różnym opcjom dynamicznego ustawiania ostrości czytnik kodów kreskowych AV500 jest idealnym wyborem w przypadku inteligentnych rozwiązań logistycznych, systemów obsługi bagażu i inteligentnych zastosowań dystrybucyjnych w handlu detalicznym.

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy wtryskarkę ENGEL. Siła zwarcia: 1800 kN, siła otwarcia: 96 kN, maksymalny skok otwarcia: 750 mm, minimalna wysokość montażu formy: 300 mm, maksymalna odległość między płytami: 1050 mm, odległość między kolumnami (bez poprzeczek): brak, płyty mocujące formę X/Y: 880 mm/830 mm, maksymalna waga formy: 1500 kg, środek ciężkości 230 mm, skok wyrzutnika: 180 mm, siła wyrzutnika do przodu/do tyłu: 80 kN/33 kN, średnica ślimaka: 55 mm, długość ścieżki dozowania: 215 mm, maksymalna objętość wtrysku: 510 cm³, natężenie wtrysku: 255 cm³/s, maksymalne ciśnienie wtrysku: 2050 bar, długość dyszy: 350 mm, siła docisku dyszy: 67 kN, moc grzewcza jednostki wtryskowej: 16,3 kW, strefy grzewcze, w tym dysza: 5, cylinder przetopowy: bimetaliczny cylinder M9, zintegrowane punkty regulacji gorącego kanału: 24×220V, obwody chłodzenia formy: 6×10 l/min, objętość oleju hydraulicznego: ok. 540 l, liczba godzin pracy: 67423 h (stan na 30.06.2026). Maszyna dostępna od grudnia. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6275 mm/1888 mm/2100 mm, waga bez formy: ok. 12200 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Kjdpfx Amozt Slpomjdr

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Powerline FA 500.3, HSM Powerline 500.3 Flagowy model wysokowydajnych niszczarek HSM Powerline. To potężne urządzenie doskonale nadaje się do niszczenia dużych ilości dokumentów w archiwach lub centralnych punktach likwidacji akt. Wysokiej jakości materiały oraz sprawdzony, wysoki standard produkcji „Made in Germany” firmy HSM gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Specyfikacja Obszar zastosowań: archiwa / centra niszczenia typ cięcia: cięcie na cząstki szerokość cięcia: 3,9 mm długość cząstek: 40 mm poziom bezpieczeństwa (DIN 66399): E-3|F-1|O-3|P-4|T-4 Kdjdpfx Amoy Anvromor wydajność cięcia (arkusze 80 g/m²): 180–200 prędkość cięcia: 210 mm/s Przepustowość papieru: 340 kg/h Moc napędu: 7,5 kW Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Szerokość podajnika: 500 mm Pojemność zbiornika na ścinki: 530 l Poziom hałasu (na biegu jałowym): ok. 65 dB(A) Waga: 905 kg Kolor: antracyt, szaro-żelazny, jasnoszary Materiały do niszczenia: papier, zszywki i spinacze, karty kredytowe, płyty CD/DVD, pendrive’y USB, zgniecione papiery, dyskietki, pliki komputerowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 230 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do rotacyjnego wykrawania opakowan kartonowych 2500x1600 za pomoca wykrojników, dodatkowo maszyna posiada staker z wytrzasarką i układarką. Kodpezi Apqjfx Ammsdr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 13 072 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Nie stwierdzono widocznych uszkodzeń, korozji ani znaczących śladów zużycia. Przeglądy były przeprowadzane wewnętrznie przy użyciu systemu SAP PM (przegląd elektryczny co 6 miesięcy, przegląd mechaniczny co 3 miesiące). DANE TECHNICZNE Materiał: Karton falisty w rolce Maksymalna szerokość robocza: 2500 mm Minimalna długość: 200 mm Grubość kartonu: 2,57 mm Szerokość narzędzia: ok. 45 mm Dokładność cięcia wzdłużnego: 0,2 mm Tolerancja długości: 1,5 mm/m Wymiary opakowania: 600 × 600 × 300 mm Wydajność: ok. 55 s/jednostka opakowania Oprogramowanie i sterowanie (z 21-calowym panelem dotykowym i zintegrowaną szafą sterowniczą) Komputer: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB pamięci RAM, dysk SSD) z systemem Windows 10 IoT Enterprise Oprogramowanie: Beckhoff TwinCAT 3 Baza danych projektów opakowań: ok. 250 projektów Kodpfx Amozu Akrsmjdr Sterowanie listą produkcji Dynamiczne zarządzanie narzędziami Wielopoziomowa optymalizacja wykorzystania materiału Przetwarzanie dwukierunkowe Monitorowanie długości resztek Rejestracja danych produkcyjnych w formacie CSV Wyraźne komunikaty o błędach DANE MASZYNY Liczba przepracowanych godzin: 13 072 h (w systemie jednozmianowym) Konstrukcja maszyny: Konstrukcja spawana Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki wzdłużnej: 6 Narzędzia do obróbki poprzecznej: 1 Gumowane wałki: 2 Nadruk: sterowany segmentowo Waga (zgodnie z tabliczką znamionową): ok. 2110 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka kartonów Automatyczny wybór optymalnej szerokości taśmy kartonowej Dwa stanowiska robocze dla taśm kartonowych Oprogramowanie Box-Designer do tworzenia projektów opakowań na stacjach roboczych klienta Bigowanie, nacinanie, perforacja i cięcie zgodnie z zasadą punktową Delikatna technika bigowania, zapobiegająca rozwarstwianiu się kartonu Perforacja za pomocą oscylującego noża z regulowanym stopniem perforacji Cięcie za pomocą ząbkowanego noża na gumowanym wałku Czyste, pozbawione włókien krawędzie cięcia Narzędzia regulowane serwomechanizmem Konstrukcje opakowań Konstrukcja dna/wieka Dno z blokadami narożnymi do pionowego mocowania felg Wieko zgodnie z FEFCO 0331 Nadaje się do produkcji precyzyjnych, indywidualnych opakowań do felg aluminiowych i kutych

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460061, Charakterystyka techniczna: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A + głowica indeksująca z bezpośrednim, kątowym systemem pomiarowym, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiary mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Uchwyt wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda / średni czas wymiany narzędzia (chip to chip) 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø 75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10.500 kg Kdjdpfx Asxw R Udommor Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru osi liniowych: liniały Heidenhain # Odsysacz wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # Chłodzenie wrzeciona, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji i odzysku oparów oleju: ELBARON Vario E2000 (2000 m³/h) # System filtracji oleju z filtrem papierowym do 80 Bar: Knoll KF200/1200 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny BRK # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym Stan techniczny maszyny: NIE DZIAŁA # Silnik drzwi załadunku / rozładunku # Oś stołu A # Łańcuch magazynu narzędzi # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner drzwi załadunkowych # 5 zaworów hydraulicznych (Parker) # 2 siłowniki pneumatyczne do dostępu do magazynu narzędzi # 2 siłowniki pneumatyczne do zacisku narzędzi # Kompletna instalacja hydrauliczna # Silnik hydrauliki (możliwa również wymiana) # Regulator powietrza sprężonego # Odsysacz wiórów – wymaga naprawy # Liniał pomiarowy osi Z # Liniał pomiarowy osi X # Karta pamięci sterowania numerycznego # 4 moduły komunikacyjne Murr # 1 z 2 wrzecion uszkodzone – na stanie do zamontowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie HAAS Wymiary stołu D500 mm Obciążenie stołu 300 kg Przejazd w osi X 762 mm Kedpfx Amoxva Ahjmjdr Przejazd w osi Y 508 mm Przejazd w osi Z 508 mm Oś B +120 do -35 stopni Oś C 1-360 stopni Odległość między czołem wrzeciona a powierzchnią stołu 102 - 610 mm Maks. prędkość obrotowa 8100 obr./min Maks. moment obrotowy 122,0 Nm przy 2000 obr./min Moc napędu 22,4 kW System napędowy bezpośredni napęd liniowy Uchwyt SK40 Magazyn narzędzi 30 pozycji, pojedynczy Maks. średnica narzędzia (narzędzia obok siebie) D64 mm Maks. średnica narzędzia (każde sąsiednie miejsce wolne) D127 mm Maks. długość narzędzia 305 mm Maks. ciężar narzędzia 5,4 kg Waga 6500 kg Wymiary DxSxW = 4420 x 2340 x 2540 mm Wyposażenie, akcesoria - Instalacja chłodząca - Pompa wysokociśnieniowa (IKZ) - Transporter wiórów - Pomiar długości narzędzia RENISHAW - Pomiar punktu zerowego RENISHAW - Instrukcje obsługi Maszyna nadal pracuje w produkcji i obrabia wyłącznie części aluminiowe. Możliwość oględzin pod napięciem na Węgrzech. Maszyna została zakupiona jako nowa na Węgrzech.

Stan: używany, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, trójwymiarowy przyrząd do pomiaru wysokości TESA Micro-Hite, w dużym, zmotoryzowanym wykonaniu, stanowiący kompletne stanowisko pomiarowe. Urządzenie łączy w sobie precyzyjny pomiar wysokości z rozszerzonymi funkcjami koordynat 2D/3D i idealnie nadaje się do zastosowania w kontroli jakości, metrologii i produkcji. Szczególnie warto podkreślić bogate wyposażenie oraz możliwość podłączenia do komputera z funkcją drukowania, co umożliwia bezpośrednie tworzenie i dokumentowanie protokołów pomiarowych. Wyposażenie techniczne: Producent: TESA (Szwajcaria) Model: Micro-Hite 3D Konstrukcja: przyrząd do pomiaru wysokości / kolumna pomiarowa z funkcją 3D Zakres pomiarowy: ok. 600 mm (duże wykonanie) Rozdzielczość: do 0,0001 mm (0,1 µm) Napęd: zmotoryzowana regulacja System pomiarowy: cyfrowy / elektroniczny Wyjście danych: interfejsy dla komputera/urządzeń peryferyjnych Funkcje pomiarowe: Pomiar wysokości Pomiar wewnętrzny i zewnętrzny Kodey Tkg Uopfx Ammodr Określanie średnicy Pomiar odległości Pomiar punktów 2D/3D Obliczenia geometrii i położenia Wyposażenie: Płyta pomiarowa z granitu Stabilna podstawa maszyny Zmotoryzowana kolumna pomiarowa Zintegrowana jednostka sterująca Zewnętrzne stanowisko komputerowe (monitor, komputer, urządzenia wejściowe) Drukarka do drukowania protokołów Wyposażenie dodatkowe: Rozbudowany zestaw czujników pomiarowych (końcówki z rubinu, przedłużki itp.) Uchwyty i mocowania narzędzi Walizka/drewniane etui na akcesoria Przyrząd pomiarowy jest już zdemontowany i zapakowany.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. Kjdpfjzlbrvsx Ammodr - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Ref.: 11038. Rollem 36” Jetslit z 2017 roku + 30” Rollaway i odbiór kasetowy Wysokowydajny system wykończeniowy do druku, maksymalizujący produktywność wykończenia dla dużych nakładów. Przeznaczony do produkcji kartek okolicznościowych, fotoksiążek, przesyłek direct mail, pocztówek, faktur, wizytówek, kart do gier i wielu innych aplikacji. Cechy: To elastyczne rozwiązanie przyjmuje całe arkusze drukarskie i przetwarza je do gotowych produktów w jednym przejściu, eliminując potrzebę użycia gilotyny, nadmiernej siły roboczej oraz zbędnego transportu papieru. Kluczową cechą maszyny Jetslit jest 100% powtarzalność i precyzja gotowego produktu. Realizuje wiele operacji wykończeniowych w jednym systemie: Dwukierunkowe bigowanie, cięcie, nacinanie i perforacja w jednej maszynie Idealne rozwiązanie do produkcji wielonakładowej Możliwość pracy na wielu użytkach maksymalizuje wykorzystanie arkusza Redukcja kosztów pracy dzięki automatyzacji Kedpfsxyxr Nsx Ammodr Eliminacja niepotrzebnych punktów dotyku oraz przemieszczania papieru Pełna integracja z prasą drukarską za pośrednictwem systemu komunikacji DFA Możliwość pracy inline bezpośrednio z maszyny drukarskiej lub jako niezależne stanowisko (near-line) Proces: System przyjmuje pełne zadrukowane arkusze z wieloma obrazami i przetwarza je dwukierunkowo zgodnie ze schematem poniżej: 1. Arkusze są podawane do prowadnicy pozycjonującej JetSlit dla idealnego wyrównania. 2. Następuje pełne nacinanie na krawędziach oraz synchronizowane nacinanie pomiędzy nimi przy użyciu opatentowanego systemu strike-slit firmy Rollem. 3. Arkusze są obracane o 90 stopni i ponownie pozycjonowane. 4. Wykonywane są końcowe nacięcia, usuwające „narożniki” i zapewniające gotowy produkt. Specyfikacja: Wydajność: do 6 000 arkuszy gotowego produktu na godzinę Format: do 36” (915 mm)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 65 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 65 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna magazynowa – sprzedaż uzależniona od dostępności! Dotykowy, 3-osiowy stół pomiarowy do szybkiego i precyzyjnego pomiaru płaskich elementów. Zakres pomiarowy: X = 2500 mm / Y = 1000 mm / Z = 65 mm Obsługa | Sterowanie | System operacyjny: 15-calowy ekran dotykowy | Oprogramowanie HECHT DesQ II | Windows Zakres pomiarowy: X = 2500 mm / Y = 1000 mm / Z = 65 mm Dokładność: Absolutna dokładność X/Y +/- 0,10 mm Typowa dokładność powtarzalności X/Y +/- 0,02 mm Względna dokładność Z +/- 0,05 mm Typowa dokładność powtarzalności Z +/- 0,02 mm Rozdzielczość 0,01 mm Pomiar: ⦁ Długość, szerokość, grubość (względna) ⦁ Odległości X/Y ⦁ Kątowość ⦁ Równoległość ⦁ Położenie otworu X/Y ⦁ Średnica otworu Kdedpfx Amezr Ud Semsr ⦁ Głębokość otworu (względna) ⦁ Promienie / Średnice ⦁ Położenie rowka ⦁ Głębokość rowka (względna) ⦁ Położenie zagięcia ⦁ Głębokość zagięcia (względna) ⦁ Położenie X/Y/Z otworów poziomych ⦁ Głębokość otworów poziomych (względna) Program pomiarowy: Pomiar w 8 punktach dla elementów czworokątnych (np. prostokąt, równoległobok lub trapez). Przebieg: Mierzone są 8 punktów elementu (po dwa punkty na każdej prostej w rogach). Wynik: Wyświetlane są 2 x długość (górna, dolna), 2 x szerokość (prawa, lewa) i 4 x kąt. Protokół: Po wprowadzeniu wartości docelowych i tolerancji tworzone jest porównanie wartości docelowej z wartością rzeczywistą wraz z odchyleniami, które są wyświetlane w formie tabeli. Przechowywanie wyników pomiarów jako plik PDF (protokół) lub w bazie danych SQL do analiz statystycznych. Możliwość sprawdzania i dokumentowania stanu produkcji w procesie produkcyjnym, po cięciu, po obróbce krawędzi lub po wierceniu elementów, w zależności od etapu procesu. System próżniowy (zasada Venturiego) 6 ssaw zasilanych próżnią, zintegrowanych w polu pomiarowym, stabilizują element podczas procesu pomiaru. Dane techniczne: Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2950 mm x 1050 mm x 2090 mm Waga: ok. 450 kg Przyłącze elektryczne: 230 V Przyłącze powietrza sprężonego: 6 bar Zużycie powietrza: 90 l/min. Obsługa/sterowanie: 17-calowy ekran dotykowy Oprogramowanie HECHT DesQ II Windows 11

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Ksdpfszdz S Tox Ammsdr Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Ksdpeyymz Ujfx Ammodr Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Koncepcja EMCO MŁYN 55 Rok produkcji 2018 Z zmieniaczem narzędzi Uniwersalna frezarka 3-osiowa sterowana komputerem PC, przeznaczona do podstawowego szkolenia w zakresie CNC, wyposażona w różnorodne sterowanie przemysłowe. Maszyna kompletna z pełną obudową, odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi CE, bezstopniowy napęd główny, automatyczne podejście do punktu odniesienia, oświetlenie maszyny, przygotowanie elektryczne i mechaniczne do automatyzacji, karta interfejsu PC, kabel do połączenia maszyny z komputerem, nośnik danych z danymi maszyny, zestaw narzędzi do obsługi, instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Wymienna kontrola Koncepcja wymiennego systemu sterowania, w który można wyposażyć wszystkie maszyny Concept, jest unikalna. Użytkownik jest szkolony na jednej maszynie, z wykorzystaniem wszystkich dostępnych na rynku przemysłowych sterowników CNC. Obecnie można nauczyć się aż ośmiu różnych elementów sterowania. Rezultat: elastycznie rozmieszczeni technicy CNC. I to jest decydująca zaleta: zarówno dla specjalistów, jak i dla firmy. Miejsce pracy • Przesuw wzdłuż osi X: 190 mm • Przesuw wzdłuż osi Y: 140 mm • Przesuw pionowy osi Z: 260 mm • Min. odległość nos wrzeciona - stół: 77 mm • Maksymalnie. odległość nos wrzeciona - stół: 337 mm stół frezarski • Wymiary stołu (dł. x szer.): 420 x 125 mm • Rowki T: Ilość, szerokość, rozstaw: 2 x 11 x 90 mm • Maksymalnie. obciążenie stołu: 10 kg Napęd wrzeciona frezującego • Zakres prędkości: 150 - 3500 obr./min. • Moc silnika asynchronicznego trójfazowego: 0,75 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 3,7 Nm Osie • Posuw roboczy: 0 - 2 m/min • Maksymalna siła posuwu X/Y: 800 N • Maksymalna siła posuwu Z: 1000 N • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Y: 0,008 mm • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osi Z: 0,008 mm system narzędzi • Liczba stanowisk narzędziowych: 8 • Logika kierunku wyboru narzędzia • Maksymalnie. średnica narzędzia: 40 mm • Maksymalnie. waga narzędzia: 1 kg Zakres dostawy Kjdpfx Amewkpzljmodr Emco Concept Mill 55 z wymieniaczem narzędzi Kabel Łatwy w obsłudze WinNC Sinumerik Operate opierać Elementy poziomu Rozszerzenie wejścia/wyjścia Przedłużacz pneumatyczny Automatyka drzwi Imadło pneumatyczne Interfejs robotyczny Interfejs DNC Pakiet W-holder