Używane Gea 2022 Zamrażarka/Chłodziarka Spiralna na sprzedaż (5 574)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Na sprzedaż: NUKON EXTREME LARGE 30250 BEVEL – maszyna do cięcia laserem światłowodowym (2022), wyposażona w wydajny laser światłowodowy nLIGHT o mocy 15 kW z technologią kształtowania wiązki Corona oraz głowicą tnącą BEVEL o zakresie ±45°. Ta maszyna została zaprojektowana do efektywnej obróbki dużych płyt, ciężkich konstrukcji stalowych i grubych materiałów w wymagających warunkach przemysłowych. Główne cechy: ✅ Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm ✅ Źródło lasera światłowodowego nLIGHT o mocy 15 kW z technologią Corona ✅ Obróbka skrawaniem BEVEL do ±45° do przygotowania do spawania ✅ Sterowanie CNC Beckhoff i serwonapędy ✅ Obróbka elementów o wadze do 24 750 kg ✅ W pełni sprawna i aktualnie w produkcji ✅ Możliwość przeprowadzenia inspekcji i testów cięcia ✅ Godziny otwarcia: 8:00 – 17:00 Specyfikacja techniczna: - Producent: NUKON - Model: Extreme Large 30250 BEVEL - Rok produkcji: 2022 - Typ lasera: Laser światłowodowy - Moc lasera: 15 000 W - Źródło lasera: nLIGHT z technologią Corona - Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm - Przesuw X: 25 100 mm - Przesuw Y: 3100 mm - Dokładność pozycjonowania: 0,1 mm - Maksymalna waga elementu: 24 750 kg - Stal węglowa: do 40 mm - Stal nierdzewna: do 30 mm - Aluminium: do 30 mm - Waga maszyny: ok. 55 000 kg ✅ Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm * Producent: NUKON * Model: Extreme Large 30250 BEVEL * Rok produkcji: 2022 * Typ lasera: Laser światłowodowy * Moc lasera: 15 000 W Obszar roboczy: 3000 x 25000 mm * Maksymalna waga elementu: 24 750 kg * Przesuw X: 25 100 mm * Przesuw Y: 3100 mm * Waga maszyny: ok. 55 000 kg Knjdpfjz Ary Eox Adgeb ✅ Godziny otwarcia: 8:00 – 17:00

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23900101, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, URZĄDZENIE DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH JAK MIĘSO, WĘDLINY, SERY, W OPAKOWANIA FOLIOWE W PRÓŻNI LUB W GAZIE OBOJĘTNYM MASZYNA POSIADA PIĘĆ FORMATÓW DO MASZYNY POSIADAM DUŻY ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH NOŻE, USZDCZELNIENIA, ZAWORY ITP Knsdjw Emh Eopfx Adgjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Knjdpfjzmhk Usx Adgeb Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej, otwartej w 2021 roku. Całość maszyn w stanie zbliżonym do nowego, z lat 2021 i 2022. Bardzo niskie godziny pracy. Możliwość sprzedaży jako kompletna linia produkcyjna. Cena wyłącznie dla użytkowników końcowych. Nowa wartość od GEA: £1,66 mln. Knjdpfx Adjyvau Eegob

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej, otwartej w 2021 roku. Całość maszyn w stanie zbliżonym do nowego, z lat 2021 i 2022. Bardzo niskie godziny pracy. Możliwość sprzedaży jako kompletna linia produkcyjna. Cena wyłącznie dla użytkowników końcowych. Nowa wartość od GEA: £1,66 mln. Knjdpfjyvav Njx Adgob

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2215, Producent: GEA Model: OptiFlour 600 II Rok: 2013 Stan: Używany Numer seryjny: 2215 Numer magazynowy: 3357 Szerokość taśmy: 600 mm Moc: 3 x 400V, 50Hz, 5,3 kW Ksdoymbfaopfx Adgonb Wymiary: 2750 x 1650 x 2300 mm Waga: 1025 kg W zestawie: GEA OptiAir cyclone Typ: OPA Numer seryjny: 515 Rok produkcji: 2011 Moc: 3 x 400V, 50Hz, 4 kW Wymiary: 1350 x 950 x 1800 mm Waga: 450 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do krokietów, marki Koppens/GEA i Alexanderwerk. Wyposażona w: - Linia do panierowania KOPPENS/GEA EPR 200. - Taśma do panierowania/transportu KOPPENS/GEA. - Maszyna do napełniania próżniowego Alexanderwerk NFV 50. - Obrotowy stół/stół buforowy ze stali nierdzewnej do dodatkowego panierowania. Kedpjzk E Tujfx Adgenb Linia została już zdemontowana i przetransportowana do miejsca odbioru.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Kjdpfx Adszicutegenb Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, GEA Modular Membrane Filtration System do 6,25 m³/h, w doskonałym stanie i prawie nieużywany. Sprzęt ten był używany tylko przez dwie partie walidacyjne, a następnie był przechowywany. Obecnie jest wyposażony w spiralnie zwijane membrany nanofiltracyjne, ale inne typy membran mogą być używane do mikrofiltracji (MF), ultrafiltracji (UF) itp. Pełna oryginalna dokumentacja producenta jest dołączona w formacie cyfrowym, obejmując instrukcję obsługi, schematy przepływu procesu, schematy połączeń, certyfikaty, raporty z inspekcji i inną stosowną dokumentację techniczną. Knodpfx Adevhctwsgeb System jest zaprojektowany do przetwarzania maksymalnej objętości około 100 m³ produktu (wsadu) dziennie. Średnia szybkość przepływu wsadu około 4 do 6 m³/h jest zakładana w trybie pracy „16/4” lub „20/4” (wyjaśnienie: „20/4” odpowiada 20 godzinom pracy filtracji / 4 godzinom czyszczenia CIP). Jeśli na późniejszym etapie dzienna wydajność przetwarzania musi zostać zwiększona lub zainstalowana powierzchnia membrany stanie się niewystarczająca z powodu nieprzewidywalnych efektów zanieczyszczeń, przewidziano dwa puste gniazda do modernizacji dodatkowych obudów membran. Rurociągi i pompa recyrkulacyjna są już przygotowane do takiej rozbudowy. Jednostka membranowa jest zaprojektowana do półautomatycznej procedury czyszczenia na miejscu (CIP). System obejmuje wymagane zawory do wewnętrznej cyrkulacji roztworów czyszczących, a następnie płukania systemu. Dane techniczne - Objętość podawania: 400 - 500 m³/tydzień - Objętość podawania: 80 - 100 m³/dzień - Objętość podawania: 4,0 - 6,25 m³/h - Czas produkcji: 16 - 20 h/dzień - Temperatura robocza: 35 do maks. 65 °C Zużycie - Zasilanie (pompy): 3 x 400 V, 50 Hz - Zainstalowana moc: ok. 65 kW - Pobór mocy elektrycznej: 53,1 kW/h - Sprężone powietrze: 6 bar, bez oleju i wody - Para: 6 bar (maks.) - Woda uszczelniająca: ok. 75 - 150 l/h - Woda CIP: ok. 19 m³/h - Woda CIP na cykl: 6 m³/CIP - Zużycie pary na cykl: 100 kg/CIP - Chemikalia CIP: (np. środek czyszczący membrany, kwas, zasada, środek konserwujący, biocyd) Ograniczenia - Maksymalna temperatura robocza: 65 °C - Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar - Zakres pH wody zasilającej: - Maksymalnie: pH 10,0 - Minimalnie: pH 2,0 Czyszczenie na miejscu (CIP) - Maksymalna temperatura: 85 °C - Maks. ciśnienie: 10 bar - limity pH (do 30 minut): - maksimum: pH 10,5 - minimum: pH 2,0

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna tnąca CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Po gruntownym remoncie. Ksdpfx Adjyn Dy Nogonb 3-miesięczna gwarancja na części.

Stan: dobry (używany), Sprzedam tunel - Samosztaplowana zamrażarka spiralna Frigoscandia GYRoCOMPACT to najbardziej kompaktowa, higieniczna i wydajna zamrażarka spiralna Kodpjw Tc Iisfx Adgjnb

Stan: używany, GEA – urządzenie do formowania kruszonki. Szerokość taśmy 600 mm. Stan urządzenia jest praktycznie nowy; możliwe jest dostarczenie go wraz z urządzeniem do nanoszenia powłoki. Kedpfxoz D Hqls Adgonb

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ODNIESIENIE: MM6470 System dozowania objętościowego i zamykania wstępnie przygotowanych toreb (doypacków). Dozownik objętościowy, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej, w skład którego wchodzi 1 maszyna do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb (doypacków). Producent – Qinyao/Top Y Machinery. Data produkcji – 2022. Konfiguracja systemu dozowania objętościowego: Duży zasypnik ze stali nierdzewnej nad obrotowym dozownikiem objętościowym (wolnostojącym) z nylonowymi kubkami dozującymi. Konfiguracja maszyny do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb: Magazynek na torby z dwoma liniami (linie 1 i 2), system podciśnieniowego pobierania i otwierania toreb (1# ssanie, 2# ssanie, pobieranie torby, otwieranie torby), przednie i tylne szczęki zamykające z szczękami pokrytymi gąbką, interfejs HMI Siemens Smart Line, sterowniki Omron dla przedniej i tylnej szczęki oraz drukarki, drukarka termotransferowa i kanał wyrzutowy. Prędkość – regulowana, do 20 opakowań na minutę, w zależności od objętości dozowania. Zakres rozmiarów opakowań – możliwość obsługi doypacków o wymiarach do 300 mm długości x 250 mm szerokości. Sterowanie – dotykowy panel sterowania Siemens Smart Line HMI z łatwymi w obsłudze ustawieniami programu. Wyposażenie – 1 zestaw kubków dozujących, wcześniej używany do pakowania produktów białkowych (objętość 1000 g), suszonych owoców (objętość 200 g) i innych suchych składników (w zależności od produktu). Knodpezp E T Sjfx Adgjb Wyposażony w nakładkę na głowicę dozującą do dozowania za pomocą plastikowych miarek. Wymagania elektryczne – 3 fazy. Wymaga zasilania sprężonym powietrzem. Stan – bardzo dobry, prawdopodobnie użytkowany przez rok. *Uwaga* – maszyna do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb była wcześniej używana/zasilana przez dozownik liniowy i dozownik wielogłowicowy, w zależności od pakowanych produktów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Formierka płytowa do burgerów, nuggetsów i produktów garmażeryjnych Producent: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Model / Typ: PRF 600 PerFormer Numer seryjny: 712 Rok produkcji: 2001 Zasilanie: 400 V | 50 Hz | 3 Ph | 60 A Moc: 30 kW Szerokość robocza taśmy: 600 mm Knjdpfxszkv Nme Adgsb Waga urządzenia: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer to wysokowydajna, przemysłowa formierka płytowa, zaprojektowana z myślą o pracy w automatycznych liniach technologicznych branży mięsnej, rybnej, garmażeryjnej oraz wegetariańskiej. Urządzenie to jest branżowym standardem dedykowanym do precyzyjnego kształtowania asortymentu takiego jak burgery, nuggetsy, pulpety, paluszki rybne czy kotlety. Dzięki zaawansowanemu systemowi dystrybucji surowca, formierka gwarantuje idealną powtarzalność gramatury oraz zachowanie struktury włókien przetwarzanej masy. Sercem maszyny jest sprawdzony mechanizm formowania płytowego o szerokości roboczej 600 mm, współpracujący z pojemnym lejem załadowczym, co pozwala na osiąganie najwyższych wydajności produkcyjnych wymaganych w zakładach przetwórczych o profilu przemysłowym. Praca formierki PerFormer charakteryzuje się minimalnymi stratami surowca i równomiernym stopniem zagęszczenia produktu końcowego, co przekłada się bezpośrednio na optymalizację kosztów produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, wydajność chłodnicza: 241 kW (327,67 KM), rodzaj chłodzenia: woda, masa własna: 2 200 kg, Oferujemy bezpośrednio w imieniu właściciela: DAIKIN EWAT240B-SLB2016 – chłodnica wody, chłodzona powietrzem Producent: DAIKIN Typ: EWAT240B-SLB2016 Rok produkcji: 09/2022 Wydajność chłodnicza nominalna: 241 kW Sprężarki: 4 × typu spiralnego (scroll) Czynnik chłodniczy: R32 Ilość czynnika chłodniczego: 19 kg Zakres temperatur TS: -20 / +150 °C WYPOSAŻENIE / OPCJE - OPCJA-04 Bezpośredni rozruch sprężarki (DOL) - OPCJA-10 Drugi punkt nastawy - OPCJA-128 Sterowanie typu master/slave, maks. 4 maszyny - OPCJA-57 Dodatkowe ogrzewanie wymiennika - OPCJA-60 Elektroniczny zawór rozprężny Knedsz Dx E Ijpfx Adgob - OPCJA-67 Czujnik temperatury otoczenia i przesunięcie punktu nastawy - OPCJA-68 Licznik godzin pracy - OPCJA-69 Zbiorczy alarm - OPCJA-70 Zewnętrzny kontakt alarmowy - OPCJA-97 Główny wyłącznik - OPCJA-11 Przekaźnik termiczny sprężarki - OPCJA-21 Zestaw przyłączeniowy kołnierza wymiennika - OPCJA-58 Czujnik przepływu wymiennika - OPCJA-61 Zawór odcinający gazu gorącego - OPCJA-62 Zawór odcinający gazu ssącego - OPCJA-75 Gumowe elementy tłumiące wibracje - OPCJA-78 Standardowa pompa jednostopniowa ESP - OPCJA-91 Zawory bezpieczeństwa w podwójnym wykonaniu z zaworem przełączającym - OPCJA-96 Wyłącznik wentylatora Wykonanie odporne na warunki atmosferyczne: standardowa obudowa z dachem Wymiary urządzenia (dł. x wys. x szer.): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Waga: 2.206 kg DANE ELEKTRYCZNE Pobór mocy: 85,2 kW Napięcie: 400 V / 3~ / 50 Hz Prąd znamionowy: 190 A POMPA OBIEGU: Producent: Wilo Typ: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Pobór mocy P1: 2,6 kW Zakres prędkości obrotowej: 750–2.940 min⁻¹ BUFOR: FlexTherm PS-K Pojemność: 1.000 l Wraz z izolacją Komora chłodnicza z wymiennikiem: Wykonanie: WK-com S-W B170/B318 – nawiew powietrza Dane techniczne wymiennika: Temperatura/wilgotność powietrza wlotowego: 35,0 °C / 40 % RH Temperatura/wilgotność powietrza wylotowego: 20,0 °C / 82 % RH Przepływ medium: 32.140 / 33.563 l/h lub kg/h Wydajność: 169,4 kW Sterowanie: Zawór 3-drożny + rozdzielacz sterujący IP69 Szafka sterownicza dla pompy i sterowania regulacją

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, EMCOTURN E65 SMY – SIEMENS 3-OSIOWA TOKARKA CNC Z WRZECIONEM PRZECIWOBROTOWYM I NAPĘDZANYMI NARZĘDZIAMI, WRAZ Z OSIĄ Y I OSIĄ C Wysoko wydajna uniwersalna tokarka do kompleksowej obróbki, wyposażona w stabilne i precyzyjne prowadnice liniowe. Najnowocześniejsza technologia sterowania SINUMERIK 828D z programowaniem dialogowym ShopTurn. Wrzeciono główne: • Mocowanie A2-6" (DIN 55026) • Maks. średnica obrabianego pręta: 65 mm • Maks. moc silnika napędowego: 22 kW • Maks. moment obrotowy: 305 Nm • Zakres prędkości obrotowych: 0-5000 obr./min Wrzeciono przeciwobrotowe: • Mocowanie A2-6" (DIN 55026) • Moc silnika napędowego: 16,5 kW • Maks. moment obrotowy: 125 Nm • Zakres prędkości obrotowych: 0-5000 obr./min Rewolwer narzędziowy: • 12-pozycyjny rewolwer narzędziowy VDI 30 z radialną logiką kierunku, umożliwiający montaż do 12 napędzanych uchwytów narzędzi! - Maks. moc silnika napędowego: 6,7 kW - Maks. moment obrotowy: 25 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min Oś Y: • Zakres ruchu: +/-40 mm Zawiera: • Cylinder mocujący z wewnętrznym gwintem wraz z tuleją ciągnąca • Oś C dla wrzeciona głównego/przeciwobrotowego • Mechaniczne hamulce wrzeciona • Sterownik Sinumerik 828D z interfejsem HMI - Programowanie dialogowe SHOPTURN - Interfejs USB - Dysk sieciowy / Ethernet - 15-calowy, wielodotykowy monitor kolorowy - Symulacja 3D i inne • Układ chłodzenia wraz z pompą chłodziwa (3,5 bar) • Płukanie uchwytu (dodatkowa pompa (3,5 bar)) • Wyrzutnik i płukanie części za pomocą wrzeciona przeciwobrotowego • Pistolet pneumatyczny z wężem spiralnym • Oświetlenie LED wewnątrz maszyny • Agregat hydrauliczny • Interfejs do przenośnika wiórów • Stopki poziomujące tłumiące wibracje Kedezi Rr Tepfx Adgsnb • Kątownik montażowy i kotwa o wysokiej wytrzymałości • Dokumentacja / Certyfikat CE Nr maszyny: S6E222101 Rok produkcji: 2022 • Sinumerik 828D z programowaniem dialogowym Rewolwer narzędziowy 12-pozycyjny rewolwer narzędziowy VDI30 Cylinder mocujący z wewnętrznym gwintem, oś C dla wrzeciona głównego i przeciwobrotowego Układ chłodzenia z pompą chłodziwa, wyrzutnik części Agregat hydrauliczny Przenośnik wiórów Jomatec 1200 mm Monitorowanie zużycia i uszkodzeń narzędzi Urządzenie do zbierania części Interfejs do podajnika krótkich prętów SL1200 Pomiar narzędzi Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem 14 bar 3-szczękowy uchwyt BB-D 210/3 KK6 Maksymalna długość obrabianego elementu: 175 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 65 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 4,5 kg Uchwyt do narzędzi wewnętrznych Uchwyt do frezów prostych 90 mm Uchwyt do wiercenia i frezowania pod kątem Automatyka drzwi E 65

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Knodpfozuzwdjx Adgob Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: GEA (TDS) Typ: Zbiornik aseptyczny Rok produkcji: 2015 Kodpfoyrdzbjx Adgjnb Z włazem z mieszadłem w komplecie z zaworami w komplecie z szafą sterowniczą do zaworów Stan: jak nowy, nigdy nieużywany

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Knedpfoz Dtbkox Adgeb Waga: 615 kg.

Stan: dobry (używany), Renz ABL-500 Automatyczna maszyna do oprawy spiralnej Wydajna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Maszyna automatycznie podaje spiralę, tnie ją na zdefiniowane odcinki, wprowadza zawieszkę oraz zaciska oprawę. Maksymalny format podajnika: 500 x 700 mm Minimalny format podajnika: 70 x 135 mm Maksymalna grubość: 15 mm Stół z podajnikiem składek Automatyczne podawanie i montaż zawieszek Automatyczny pobór drutu ze szpuli wraz z usuwaniem separatora drutu Moduł zamykający Odbiór produktu Centralny sterownik całej maszyny Wydajność do 2500 cykli/h Zasilanie 380V + sprężone powietrze Maszyna posiada centralny układ smarowania. Waga: 1300 kg Ksdoz Dtbqjpfx Adgonb W zestawie liczne dodatkowe komponenty, narzędzia i dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, 557 UŻYWANA Miesiarka spiralna z dzieżą wyjezdną Ferneto ATR 100. DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2023 - pojemność dzieży: 100kg mąki / 160kg ciasta - zasilanie: 400V 3AC 50Hz - moc: 11kW - waga: 1010kg WYPOSAŻENIE: - 2 dzieże Podana cena jest ceną netto. Ksdjz A Igrspfx Adgjnb Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, 556 UŻYWANA Miesiarka spiralna z dzieżą wyjezdną Ferneto ATR 100I. Ksdjz A Igxopfx Adgsnb DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2019 - pojemność dzieży: 100kg mąki / 160kg ciasta - zasilanie: 400V 3AC 50Hz - moc: 12,7kW - waga: 1010kg WYPOSAŻENIE: - 3 dzieże Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Staff Ice System BTX150 Maszyna do lodu kostkowego / wytwornica lodu 150 kg/24h Rok prod. 2022 Dane techniczne Gelato BTX150 A Staff Ice System Maszyna do produkcji i przechowywania lodów. Produkcja i przechowywanie lodów. Automatyczna ekstrakcja. Mieszadło z trwałymi łopatkami z polietylenu. Podwójna pokrywa umożliwia dodawanie składników podczas procesu. Pionowy zbiornik dla pełnej kontroli procesu transformacji. 50 programów pracy z możliwością dostosowania. Cechy techniczne: Maksymalna ilość produkowana w jednym cyklu: 2 litry lodów. Produkcja lodów: 15 l/h. Wymiary: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Ksdpoyzc Ruefx Adgjnb

Stan: używany, Instalacja chłodnicza o wydajności 930 kW przy -5°C/35°C składająca się z: 3 sprężarek tłokowych GEA Grasso, typ: (3x) Grasso V600 Package, 1 skraplacza wyparnego Baltimore Aircoil International, typ: VXC 250R. Kompletna instalacja chłodnicza amoniakowa składa się z: -Sprężarki tłokowe GEA Grasso V600, 3 sztuki -Typ: GEA Grasso V600 (x3) -Pojemność sprężarki: 580 m3/h (x3) -Obroty: 1500 min⁻¹ (x3) -Wydajność chłodnicza: 1422 kW przy 0°C/40°C, 930 kW przy -5°C/35°C -Czynnik chłodniczy: amoniak NH3 -Rok produkcji: 2012 -Wymiary 1 sprężarki: 2600 x 1650 x 1800 mm -Skraplacz wyparny Baltimore VXC 250R, 1 sztuka -Typ skraplacza: VXC 250R Kedpjzvltfjfx Adgonb -Wydajność skraplacza: 1078 kW -Wymiary zewnętrzne: 3400 x 4000 x 5400 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Knjdpozmgqtefx Adgsb Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.