Używane instalacje mleczarskie na sprzedaż (67)

Stan: gotowy do pracy (używany), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIA DO PRZETWARZANIA MLEKA UHT, ASEPTYCZNEGO ROK PRODUKCJI 2004 W ZESTAWIE: - PŁYTKOWY STERYLIZATOR TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE STEROWNIK PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, DWUETAPOWY, NIEASEPTYCZNY Bsdpfx Asz Dpuyon Nsln WYDAJNOŚĆ 8 TON NA GODZINĘ STAN BARDZO DOBRY LOKALIZACJA – POLSKA

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), AUTOMAT DO NAPEŁNIANIA OPAKOWAŃ TETRA PAK W KSZTAŁCIE TRÓJKĄTNEGO DACHU, DLA OPAKOWAŃ O POJEMNOŚCI 1000/500/300 ML, Z APLIKATOREM NAKRĘTEK MODEL TETRA REX TR22 ROK PRODUKCJI 2006 POSIADA MODUŁ ESL Bedpfjz E U Dvsx An Njln WYDAJNOŚĆ: 2800 OPAKOWAŃ NA GODZINĘ 13 300 GODZIN PRACY DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY

Stan: dobry, jak nowy (używany), TECMA ZGRZEWANE KUBKI PAKOWARKA PODWÓJNA opakowania po 2, 4, 6 kubków Rok produkcji 2013 Stan jak nowy Wyprodukowano we Francji Bedpfxsyrx Uvs An Njln

Rok budowy: 1993, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, APV Rosista DELTA D2 – zespół zaworów / rozdzielacz – 199 zaworów dwusiedłowych Producent: APV Rosista Model: DELTA D2 Rok produkcji: ok. 1993 Stan: używany Zastosowanie: przemysł mleczarski / przetwórstwo spożywcze Całkowita liczba zaworów: 266 szt. Zawory dwusiedłowe: 199 szt. Średnice nominalne: DN65 / DN100 Skład zespołu zaworów: - 84 szt. zaworów dwusiedłowych APV Rosista DELTA D2 – DN100 Bledjz Ib T Aepfx An Njn - 115 szt. zaworów dwusiedłowych APV Rosista DELTA D2 – DN65 - 67 szt. pneumatycznie sterowanych zaworów odcinających APV - 4 szt. przepływomierzy indukcyjnych Endress+Hauser Promag P - 4 szt. przepływomierzy Fischer & Porter - 7 szt. pomp odśrodkowych APV - rozbudowany system rurociągów ze stali nierdzewnej - pneumatyczne sterowanie zaworami - sterowniki zaworów / przyłącza pneumatyczne - kompletna podstawa ze stali nierdzewnej W sumie zespół zaworów zawiera 266 pneumatycznie sterowanych zaworów APV, w tym 199 zaworów dwusiedłowych APV DELTA D2.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Ferrari Sistemi IM 1050 – Automatyczna maszyna do pakowania serów Producent: Ferrari Sistemi Model: IM 1050 Typ maszyny: Automatyczna maszyna do pakowania serów Kraj produkcji: Włochy Zastosowanie: Przetwarzanie i pakowanie serów Opis techniczny Ferrari Sistemi IM 1050 to przemysłowa, automatyczna maszyna do pakowania serów, przeznaczona do pakowania produktów serowych w zautomatyzowanej lub częściowo zautomatyzowanej linii przetwórstwa serów. Maszyna nadaje się do użytku w zakładach przetwórstwa mleka i serów i została zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej i konstrukcji przystosowanej do kontaktu z żywnością, idealnie nadaje się do higienicznej produkcji i pakowania serów. Dostępny jest pojedynczy zestaw lub kompletna linia do krojenia i pakowania. Bedpfx Ansz Dvl Eo Neln Maszyna Ferrari (opcje dotyczące krojenia bloków) – 5 ton/godz. – 2017 r. Maszyna Cryovac – 5 ton/godz. – 1980 r. Detektor metali – 5 ton/godz. – ok. 2006 r. Etykietarka DEM – 5 ton/godz. – 2018 r. Linia omijająca – 4 tony/godz. – ok. 2010 r.

Rok budowy: 2013, stan: używany, GEA Linia do termizowania śmietany kwaśnej Wydajność: 1.500–2.000 l/h Rok produkcji: 2013 Zainstalowana i podłączona – znakomity stan ogólny Kompletna linia procesowa GEA Oferujemy kompletną linię do termizacji śmietany kwaśnej GEA, pierwotnie przeznaczoną do obróbki termicznej śmietany kwaśnej i produktów mlecznych fermentowanych. Linia została zainstalowana w 2013 roku i do dziś pozostaje zainstalowana i podłączona. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Może być oferowana wraz z powiązanym wyposażeniem procesowym, automatyką oraz dokumentacją techniczną. System został dostarczony jako kompletna linia procesowa GEA i obejmuje zbiornik buforowy, podgrzewacze do termizacji oraz w pełni zautomatyzowane sterowanie procesem. Główne zastosowanie Oryginalnie przeznaczona do: • Śmietany kwaśnej • Śmietany fermentowanej (25% tłuszczu) Potencjalne zastosowania • Kefir • Maślanka ukwaszana • Jogurt pitny • Ayran • Fermentowane napoje mleczne • Inne fermentowane i lepkie produkty mleczne Wydajność procesu • Ok. 1.500–2.000 l/h Oryginalne parametry procesu • Produkt: śmietana kwaśna / fermentowana (25% tłuszczu) • Maksymalna lepkość produktu: 230 cP • Temperatura zasilania: 15°C • Temperatura podgrzewania: 55–70°C • Temperatura wyjściowa: 20–50°C Zakres dostawy 1. Zbiornik buforowy do śmietany 10.000 l izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej • Pojemność ok. 10.000 litrów • Konstrukcja ze stali nierdzewnej • Wersja izolowana • Mieszadło z napędem 5,5 kW • Kule natryskowe CIP • Czujniki temperatury i poziomu napełnienia • Wykonanie higieniczne dla mleczarstwa • Pokrywa z platformą serwisową i schodami dostępowymi Producent: PRO-WAM Rok: 2013 2. Skid termizacyjny GEA System płytowego wymiennika ciepła GEA Ecoflex Kompletne stanowisko termizacji zawiera: • Sekcję regeneracji • Sekcję podgrzewania ciepłą wodą • Sekcję chłodzenia z lodowatą wodą • Zintegrowany obieg ciepłej wody • Montaż na podstawie/wózku ze stali nierdzewnej Główne cechy: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecoflex • Płyty wymiany ciepła ze stali AISI 316 • Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar • Higieniczna konstrukcja dla mleczarstwa • W pełni zintegrowane sterowanie procesem 3. Pompy i wyposażenie procesowe Pompy produktowe • Tuchenhagen TP – pompa odśrodkowa do zasilania/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompa śrubowa wyporowa z rotującymi tłokami Wyposażenie procesowe • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • Automatyczne zawory odcinające • Zawory rozdzielające • Zawory motylkowe • Regulacja temperatury • Instrumenty do regulacji ciśnienia • Pomocnicze wyposażenie procesowe 4. Obieg ciepłej wody Kompletny pakiet produkcji i regulacji ciepłej wody obejmujący: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecobraze • Pompa obiegowa Grundfos • Zawór regulacyjny pary Samson • Zawór załącz/wyłącz Samson • Urządzenia parowe Spirax • Naczynie wzbiorcze z modułem bezpieczeństwa • Instrumentacja temperatury • Wskaźnik ciśnienia 5. System dozowania CIP Zintegrowany system dozowania i czyszczenia CIP obejmujący: • Pompa dozująca • Lance ssące z czujnikami poziomu • Zawory rozdzielające Bedjzffzuopfx An Noln • Zawór odcinający wodę • Zawór redukcyjny wody Przeznaczone do automatycznego mycia i dezynfekcji linii procesowej. 6. Automatyka i sterowanie W pełni automatyczny system sterowania procesem, obejmujący: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" panel dotykowy HMI • Komunikacja Profibus / Ethernet • Automatyczna kontrola termizacji • Automatyczne sterowanie CIP • Zarządzanie alarmami • Monitorowanie parametrów procesowych

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompleksowy zakład produkcji serów, zlokalizowany w Irlandii, dostępny od ręki. Aktualna konfiguracja linii produkcyjnej serów: bloki serów o wadze 60 kg, dopasowane do form używanych w procesie, 30 bloków serów na zbiornik, 20 zbiorników na cykl produkcyjny, 1,8 zbiornika, co daje 36,0 ton serów na dobę. Pomieszczenie do obróbki mleka: Separator mleka (pierwotnie klarownica mleka) – 22 000 litrów Baktrofuga mleka – 22 000 litrów Instalacja płytkowa, w tym sekcja pasteryzacji – 22 000 litrów Regenerator 1+2, ogrzewanie od 4°C do 30°C – 22 000 litrów System Tetra Alfast (ciągły pomiar parametrów mleka) – 22 000 litrów Pomieszczenie do obróbki serwatki: Klarownica serwatki – 22 000 litrów Separator serwatki – 22 000 litrów Chłodnica serwatki – 22 000 litrów Zbiornik i chłodnica do przechowywania serwatki – 5000 litrów 2 zbiorniki RWBT: RWBT 1 – 30 000 litrów RWBT 2 – 30 000 litrów Zbiorniki: Zbiornik 1 APV – 22 000 litrów – zainstalowany przed 2006 r. Zbiornik 2 APV – 20 000 litrów – zainstalowany przed 2006 r. Zbiornik 3 APV – 20 000 litrów – zainstalowany przed 2006 r. Zbiornik 4 APV – 22 000 litrów – 2007 r. System dozowania podpuszczki SPX 2 pompy do serwatki: Stara pompa do serwatki – 22 000 litrów/godz. – brak danych Nowa pompa do serwatki – 22 000 litrów/godz. – 2007 r. 2 wstępne prasy i formy do bloków: Prasa-zbiornik 1 – 1,8 tony/godz. – 2007 r. Prasa-zbiornik 2 – 1,8 tony/godz. – 2007 r. 5 głównych pras: Prasa 1 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 2 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 3 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 4 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. Prasa 5 – 0,45 tony/godz. – 2007 r. 4 stoły do przechowywania: Stół do przechowywania 1 – 2007 r. Stół do przechowywania 2 – 2007 r. Bsdpfxszzd Dmj An Njln Stół do przechowywania 3 – 2007 r. Stół do przechowywania 4 – 2007 r. Urządzenie do wyjmowania serów z form i myjka – 2007 r. Instalacja do peklowania (roztwór solny) – 1 jednostka: 1146 litrów/godz. – 2007 r. Roztwór solny: Automatyczny dźwig – programowany czasowo – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 1 (14 palet na zbiornik) – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 2 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 3 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 4 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 5 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 6 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 7 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 8 – 12,6 tony – 2007 r. Zbiornik z roztworem solnym 9 – 12,6 tony – 2007 r. Całkowita pojemność zbiorników z roztworem solnym: 113,4 tony Silo do mieszania roztworu solnego: 1 zbiornik do mieszania i ślimak – 3000 – przed 2006 r. Pomieszczenie do krojenia i pakowania: Maszyna Ferrai (opcje cięcia bloków) – 5 ton/godz. – 2017 r. Maszyna Cryovac – 5 ton/godz. – 1980 r. Detektor metalu – 5 ton/godz. – ok. 2006 r. Etykietarka DEM – 5 ton/godz. – 2018 r. Obejście – 4 tony/godz. – ok. 2010 r. 2 roboty: Do serów świeżych (peklowanych) – 5 ton/godz. – 2007 r. Do serów dojrzałych/rozpakowywanie – 5 ton/godz. – 2007 r. Serwatka: Ilość ciekłej serwatki produkowanej na godzinę lub na zbiornik wynosi około 17 500 litrów. Zawartość suchej masy 6–7%. Ilość tłuszczu usuwanego z mleka: Określana na podstawie standardowej zawartości tłuszczu wymaganej w serze, zazwyczaj 700–800 litrów na godzinę. DOSTĘPNE OD RĘKI. MOŻLIWOŚĆ SZYBKIEGO OGLĄDANIA.

Stan: używany, Pozycja: LC-4580 – Regały do solenia sera Wanny do solenia sera (w solance) ze stali nierdzewnej, wyposażone w regały, Stal nierdzewna AISI 316. Każda półka ma wymiary 760 x 1350 mm. Odstęp między półkami wynosi 120 mm. Każdy regał ma 13 półek. 24 wanny z 2 regałami każda. Dodatkowo 9 regałów. Bljdpszvn Hhofx An Nsn Łącznie 24 wanny z 57 regałami. Wymiary regału: Długość: 1350 mm, Szerokość: 760 mm, Wysokość: 1600 mm.

Rok budowy: 2013, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Trepko 222-1K maszyna obrotowa do napełniania z 2 formami. Wcześniej używana do napełniania jogurtów i innych produktów mlecznych. Forma nr 1: średnica 185 mm, nr 2: 90 mm. Rok produkcji 2013. Blsdsydplcopfx An Nsn

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do mieszania serów topionych Karl Schnell Wydajność: 5000 kg na godzinę. Bjdezxcgbopfx An Nsln Kompletna linia do przygotowywania i mieszania składników Karl Schnell, idealnie nadająca się do przygotowywania i mieszania składników przed procesem topienia serów. Zaprojektowana do efektywnego przetwarzania bloków sera, masła, proszków i innych suchych składników. Mieszalnik Karl Schnell oferuje wydajność do 5000 kg/h, w zależności od produktu. Linia może zasilać system UHT do produkcji serów topionych i/lub wiele urządzeń do gotowania, dzięki czemu jest bardzo odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. Dwa wytrzymałe mieszalniki spiralne zapewniają efektywne i jednorodne mieszanie wszystkich składników. Duże zbiorniki buforowe zapewniają kontrolowany przepływ produktu. Wyposażona w wytrzymałe pompy Waukesha, czujniki obciążenia, sterowanie procesem na podstawie receptur, możliwość czyszczenia CIP oraz zintegrowany system przepłukiwania. Zaprojektowana do zastosowań w dużych zakładach przemysłowych, oferująca wysoką wydajność, elastyczność i niezawodne przygotowywanie składników. Maszyny: - Linia do mieszania serów topionych 1. Podnośnik wózków 2. Mieszalnik 3. Transporter 4. Mieszalnik 1 – 1500 kg z zbiornikiem buforowym 5. Mieszalnik 2 – 1000 kg z zbiornikiem buforowym 6. System przepłukiwania

Stan: używany, TREPKO PKG 1 jest wyposażony w jeden system do obsługi wszystkich stanowisk. Głowica dozująca została zaprojektowana do napełniania różnych produktów, takich jak jogurt, śmietana, sosy, mleko, kawałki owoców o średnicy 1 cm, budyń waniliowy itp. Dzięki łatwej obsłudze i konserwacji, maszyny te są szczególnie polecane do hal produkcyjnych, w których wymagana jest stała wydajność. Napełniarki do kubków Trepko są napędzane głównie przez silnik główny, który przekształca ruch w przekładnię INDEX i wysyła sygnały do pneumatycznych cylindrów, aby aktywować je na każdym stanowisku. Objętość napełniania zależy od wymagań klienta. Standardowa objętość napełniania wynosi zatem od 50 do 500 ml na kubek. Na życzenie możemy zwiększyć objętość napełniania poprzez powiększenie średnicy cylindra dozującego. Maszyna była używana do napełniania serka w małe, prostokątne kubki. W związku z możliwością przełączenia na kubki o średnicy zewnętrznej 71, 75, 80 i 95 mm, możemy zaoferować tę usługę w naszym serwisie. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dalszych informacji. Wydajność: 2400 szt./h (40 szt. na minutę) Objętość napełniania: 50–500 g Dodatkowe składniki: Owoce lub aromaty Wydawanie kubków: Automatyczne Aplikator nakładek: Automatyczny Zamykanie: Automatyczne Taśma transportowa do opróżniania: Automatyczna Zasilanie: 3 fazy / 50 Hz Panel sterowania: PLC SIEMENS Bedjz Ht Ehepfx An Neln Format kubków: Obecnie prostokątny. Na zamówienie możemy dostosować się do Państwa rozmiaru kubków. Lokalizacja: W MAGAZYNIE Sprzedaż: Maszyna może być sprzedana „w stanie, w jakim się znajduje”, wymaga jeszcze kilku czynności konserwacyjnych, lub może zostać całkowicie odnowiona. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dalszych informacji.

Stan: dobry (używany), prosty układ chłodzenia o pojemności około 80 litrów Bedpfxez D Smfe An Nsln

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Linia do ciągłego gotowania, przeznaczona do pasteryzacji przetworzonego sera poprzez podgrzewanie go od temperatury mieszanki początkowej do ok. 85°C, w celu napełniania lub dalszej obróbki. Linia składa się z: Zbiornika buforowego: Zbiornik buforowy służy do tymczasowego przechowywania przetworzonego sera przed dalszą obróbką lub napełnianiem. Produkt utrzymywany jest w temperaturze około 15°C, aby zachować jego jakość i zapewnić optymalną lepkość. Stabilizuje to przepływ procesu, niweluje wahania w procesach wstępnych i końcowych oraz pomaga utrzymać spójne właściwości produktu. Pojemność: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Numer maszyny: 14616 Zainstalowana moc: 22 kW (46A) Rok produkcji: 2012 Zbiornik buforowy jest wyposażony w: - Zbiornik z 2 ślimakami podającymi, przystosowany do czyszczenia CIP. - Pokrywy ze stali nierdzewnej - Czujniki obciążenia do wskazywania wagi w zbiorniku buforowym - Pompa wypływowa - Pompa powrotna CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Ciągły gotownik: Ciągły gotownik służy do ciągłego podgrzewania i obróbki mieszanki serowej z temperatury około 15°C do 85°C. Podczas tego etapu produkt jest poddawany obróbce termicznej i homogenizowany za pomocą mieszalnika o wysokim stopniu ścinania, aby zapewnić optymalne wymieszanie pary w produkcie oraz osiągnięcie pożądanej struktury i konsystencji. Zapewnia to wydajną obróbkę, jednolitą jakość produktu i stabilny przepływ dla dalszych procesów. Specyfikacja jednostki grzewczej: Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Numer maszyny: 14217 Zainstalowana moc: 17 kW (37A) Rok produkcji: 2012 Bsdpfx Anszxc Dmj Neln Elementy sterujące nie są uwzględnione.

Stan: nowe, Przekaźnik prędkości Alnico 01, 01T, 02, 02T, 04, 04T, 11 - nowe, nieużywane, dostępne różne wielkości. Bsdpfjwa Sngex An Noln

Rok budowy: 2000, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, APV CurdMaster – zbiornik do produkcji sera, pojemność 18 000 litrów Producent: APV Model: CurdMaster Pojemność: 18 000 litrów Bsdpfx Aszy Rmrsn Neln Typ urządzenia: Przemysłowy zbiornik do produkcji sera / zbiornik do koagulacji mleka Zastosowanie: Produkcja sera / przetwórstwo mleka Stan: Używany Lokalizacja: Irlandia Zbiorniki APV CurdMaster o pojemności 18 000 litrów, przeznaczone do produkcji sera na dużą skalę przemysłową. System CurdMaster został zaprojektowany do kontrolowanego przetwarzania mleka podczas produkcji sera, zapewniając zbiornik o dużej pojemności do koagulacji, formowania skrzepu i kolejnych etapów produkcji sera. Dzięki pojemności roboczej 18 000 litrów, zbiorniki te są odpowiednie dla dużych zakładów przetwórstwa mleka i sera i mogą stanowić część zintegrowanej, zautomatyzowanej linii produkcyjnej sera. APV jest uznanym dostawcą urządzeń dla przemysłu mleczarskiego i spożywczego, a systemy CurdMaster są szeroko stosowane w komercyjnej produkcji sera. Główne cechy: - Pojemność 18 000 litrów - Przemysłowa produkcja sera - Zaprojektowany do koagulacji mleka i formowania skrzepu - Odpowiedni do przetwórstwa mleka na dużą skalę - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Higieniczna konstrukcja do przetwórstwa żywności - Odpowiedni do integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi sera - Urządzenie wyprodukowane przez APV - Odpowiedni do różnych zastosowań w produkcji sera - Dostępny do oględzin Słowa kluczowe: APV CurdMaster, zbiornik do sera APV, zbiornik do sera o pojemności 18 000 litrów, zbiornik do sera 18 000 l, przemysłowy zbiornik do sera, zbiornik do produkcji sera, zbiornik do koagulacji, sprzęt do produkcji sera, sprzęt do przetwórstwa mleka, sprzęt do produkcji sera, sprzęt mleczarski APV, zbiornik do sera ze stali nierdzewnej, przemysłowy sprzęt mleczarski, maszyny do przetwórstwa sera, używany sprzęt do produkcji sera, używany sprzęt mleczarski, Irlandia, Europa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji sera – wysokiej jakości sery półtwarde Ta w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmująca systemy sterowania i instalacje elektryczne, została zaprojektowana i skonstruowana przez Asepto Germany oraz ASTA Eisman Germany we współpracy ze Schwarte. Linia wyposażona jest w sterowniki Siemens S7 oraz kolorowe panele operatorskie HMI z ekranem dotykowym, zapewniające precyzyjną i przyjazną obsługę. Zainstalowana w fabryce, która nie rozpoczęła pełnej działalności, linia była używana sporadycznie w latach 2015–2023, głównie do celów demonstracyjnych, dzięki czemu oferuje doskonały stan techniczny i długą żywotność. • Rok produkcji: 2015 • Waga bochenka sera: 4–5 kg oraz 10–12 kg • Rodzaje sera: Sery półtwarde, w tym Gouda, Edam i podobne Ta linia produkcyjna to gotowe do użycia, niezawodne rozwiązanie dla wytwórców wysokiej jakości sera, wymagające minimalnych nakładów związanych z uruchomieniem. Bodpoxnyr Hsfx An Neln

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), 2 sztuki pojemnika na ślimaki ALMAC Bledpfxsp Dutko An Nsn do przechowywania/mielenia twarogu i twaróg Numer zamówienia: 4177 Wymiary zewnętrzne: 3,926 mm Długość 1 320 mm Szerokość 2,784 mm Wysokość Rok produkcji 2014 silnik 2,6 kW, 400 V, 50 Hz 24 VDC w tym instrukcja montażu Waga: około 2,2 do Dostawa: magazyn FCA Bremen, Incoterms2020

Stan: dobry (używany), Hermetyczna klarificatora hydrauliczna, kompletna, zestaw narzędzi, moc silnika 30 kW, dokumentacja, po przeglądzie. Cena: 35 000 euro. Blsdpfoy Rtlzox An Nsn

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest mobilna maszyna do pielęgnacji sera Sugnaux. Wydajność: ok. 120-150 bloków sera/h, zakres średnicy sera: 100 mm–200 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 850 mm / 1000 mm / 1350 mm, waga: ok. 250 kg. Maszyna została niedawno zrewidowana – wyposażona w nowe sprzęgła, przewody sterownicze, koła i falownik. W zestawie uchwyt próżniowy do sera, drugi komplet szczotek i kilka części zamiennych. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Blsdpfx Asx Auqgsn Njn

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest homogenizator wysokociśnieniowy GEA. Skok: 100 mm, średnica tłoka: 80 mm, maks. ciśnienie robocze: 200 bar, wydajność: ok. 14 000 l/h, maks. temperatura produktu: 90°C, maks. temperatura procesu podczas czyszczenia/sterilizacji: 140°C. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2250 mm/1600 mm/1600 mm, masa: ok. 3500 kg. W komplecie szafa sterownicza i części zamienne. Urządzenie posiada nowe przekładnie. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Bedpfeyx H Hujx An Noln

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna kompletna instalacja pasteryzacyjna z płytowym wymiennikiem ciepła Alfa Laval, składająca się z czterech sekcji. Produkt: mleko pełne 13%, wydajność: 25 000 kg/h, łączna moc: ok. 2000 kW, pojemność: 588 l, maks. ciśnienie: 10 bar, maks. temperatura: 120°C, ciśnienie próbne: 14,3 bar, liczba płyt: 338, możliwość rozbudowy o 82 płyty, powierzchnia wymiany ciepła: 210 m², grubość płyt: 0,6 mm, system uszczelnienia: Clip-On, materiał uszczelnienia: NBRFF, całkowita strata ciśnienia po stronie produktu: 422 kPa, etapy wymiany ciepła: regeneracja/podgrzewanie/stadium pośrednie/chłodzenie, długość pakietu płyt: 1856 mm, długość belki nośnej: 3600 mm, długość śruby napinającej: 3560 mm. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 3850 mm/850 mm/2200 mm, masa: ok. 2850 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bledsyvuuuspfx An Njn

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest chłodzony (izolowany) zbiornik na mleko Fabdec. Pojemność: 10000 litrów, długość: ok. 3000 mm, średnica: ok. 2200 mm. Zbiornik jest wyposażony w zintegrowane mieszadło i system natryskowy do czyszczenia CIP. Jednostka chłodząca nie jest dołączona. Bljdpfxet Hxdls An Nen

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: ETSCHEID Pojemność: 2000 l Bedpfx Aoxb D S Rsn Noln Wyposażony w mieszadło Z wbudowaną jednostką myjącą (CIP) W zestawie agregat chłodniczy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: ETSCHEID Pojemność: 1500 l Wyposażony w mieszadło Zintegrowana jednostka myjąca (CIP) W zestawie agregat chłodniczy Stan: bardzo dobry Bodpsxb D Husfx An Nsln

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność przerobowa mleka, kakao: 600 kg/h. Elementy: instantyzer (główna komora procesowa), rozpylacz F-10, element mimośrodowy Vibroflux, podgrzewacz powietrza parowego, nagrzewnica powietrza, rozdzielacz powietrza sufitowego, pompa wirowa DDMM, śluza do prania, śluza załadunkowa materiału, urządzenie do opróżniania bunkra, przesiewacz bębnowy Allgaier, dmuchawa rotacyjna Aerzener, instalacja sprężarkowa Haug, przenośnik pionowy Gericke, filtr wstępny Amer-glas z filtrem dokładnym DRI-Pak, wyposażenie elektryczne, główny schemat połączeń, młotki elektryczne, zabezpieczenie komory z czujnikiem podciśnienia, regulacja Varimax, regulator temperatury Clorius, system sterowania silnika Variadyn. Instalacja jest składowana na sucho od 10 lat, kompletność instalacji nie jest gwarantowana, zasadnicze komponenty są obecne, bez szafy sterowniczej, obszerna dokumentacja i części zamienne, brak znanych uszkodzeń, czas pracy nieznany, możliwa inspekcja na miejscu. Bsdjzghfljpfx An Nsln