Używane Czteroosiowe Centrum Cnc na sprzedaż (12 245)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Hodsvvi Hyopfx Amver

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Hjdpjwmm Nrofx Amvjr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Hjdovvi Nbspfx Amver

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hedpfx Amovvi Nzovjr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hjdpovvi N Ijfx Amvor

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hedpfjvvi Rfox Amvsr

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Hsdovvi Rxepfx Amvjr

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Hodpfowkirqsx Amvsr

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Hjdjvvi Spspfx Amvsr

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Hedpfx Aew Dcccsmvjr

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Hedpfx Amow Dcb Sevsr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Obróbka skrawaniem CNC DOOSAN Typ: PUMA 480 LM Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Fanuc 21i T Dane techniczne Średnica obróbki nad podporą mm 900 Średnica obróbki standardowa mm 380 Maksymalna średnica obróbki mm 650 Długość obróbki mm 2001 Skok osi X-Z mm 362/155 Średnica pręta mm 165,5 Otwór wrzeciona mm 181 Średnica uchwytu mm 530 Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 1500 Moc napędu kW 45 Rewolwer narzędziowy, liczba 12 Hodjzqzm Dspfx Amver Napędzane narzędzia, liczba 12 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi obr./min 3000 Moc napędu kW 11 Wyposażenie dodatkowe 3-szczękowy uchwyt samozaciskowy, konik programowalny (poboczny) z programowalnym uchwytem centrującym, transporter wiórów na łańcuchu, podpórka samościerająca SLU 4 Ø 35-245 mm, monitoring obciążenia narzędzia, pompa chłodzenia 14 bar, Automatyczne ramię do pomiaru narzędzi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skoki Skok osi X: 650 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 h 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 Hedszquqcspfx Amvsr System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napięcie palety: stół obrotowy DANE MASZYNY Typ maszyny: centrum obróbcze CNC Producent: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Rok produkcji: 2016 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uchwyty narzędzi HSK-E 40 3 palety

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Hodpfezqupxex Amver Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, kąt obrotu osi A (min.): -120 °, kąt obrotu osi A (maks.): 60 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, między 21.09 a 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 550 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Kąt obrotu osi A: −120° do +60° Kąt obrotu osi C: n × 360° Odległość od mocowania HSK-E do stołu: 450 mm Powierzchnia mocowania: 650 × 800 mm Wymiary palet dla osi 4 i 5: ok. 300 × 300 mm Wrzeciono Mocowanie wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 do 42 000 obr./min Moc wrzeciona S1: 15 kW Moc wrzeciona S6: 17 kW Osie i precyzja Typ napędu: cyfrowe serwomotory AC, w pełni zsynchronizowane Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powtarzalność: 0,002 mm Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 mm lub 0,0001 mm, do wyboru Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś A: 40 min⁻¹ Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś C: 40 min⁻¹ Automatyczna zmiana narzędzi Wykonanie: magazyn typu pick-up Liczba miejsc w magazynie: 32 DANE MASZYNY Czas pracy maszyny: 484 dni 11 godz. 24 min 06 s Czas pracy wrzeciona: 4 246 godz. 55 min 36 s Wykonanie: 5-osiowe centrum obróbcze CNC Hedpjzquprsfx Amvor Moc przyłączeniowa: 38 kVA Napięcie wejściowe: 400 V AC, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Bezpiecznik: maks. 63 A Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 200 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Masa maszyny: 7 400 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi - Trzy zapasowe palety - Mocowania narzędzi HSK-E-40 - Palety z przymocowanymi specjalnymi przyrządami Referencja zewnętrzna: Demo - partia 1

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 074 h, numer maszyny/pojazdu: 302-58, Skok osi (X/Y/Z): 550/300/425 mm, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 obr./min, uchwyt narzędziowy SK 40, masa maszyny: 6500 kg, sterowanie SIEMENS Sinumerik 840 D, transporter wiórów KNOLL 600 K-1/320, instalacja filtracyjna BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, rok produkcji: 2017, stół obrotowy. Emulsja do wiercenia/smary muszą być przez klienta odpowiednio odsysane i utylizowane. Hjdpfozqy Utsx Amver

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 70 859 h, numer maszyny/pojazdu: 15145361464, Przemieszczenia (X/Y/Z): 3600/920/820 mm, z osią B i zintegrowanym stołem NC, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, uchwyt narzędziowy HJSK-A63, 30-pozycyjny wymiennik narzędzi, obróbka wahadłowa, sterowanie SIEMENS Sinumerik 840 D Powerline, transporter wiórów, separator emulsji, sonda pomiarowa na podczerwień. Wióry i emulsja do wiercenia/smary muszą być przez klienta odpowiednio odsysane i utylizowane. Hsdpfx Amezqy Umjvor

Stan: dobry (używany), Sterownik FANUC 31i-B Oś C na obu wrzecionach Napęd frezarki na górnej głowicy Napęd frezarki na dolnej głowicy Oś B na górnej głowicy: +/- 91° Oś Y na górnej głowicy: +/- 40 mm Oś Y na dolnej głowicy: +/- 32,5 mm Większe wrzeciono główne: A5 Średnica otworu na pręt: 51 mm Większe wrzeciono przeciwne: A5 Średnica otworu na pręt: 51 mm Funkcja toczenia wielokątów Odprowadzanie za pomocą chwytaka na górnej głowicy Hodezncrcepfx Amvor Inteligentne pokrętło sterujące System filtracji AME dla maszyn z pochylonym łożem, 10-70 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 692 h, przebieg osi X: 4 500 mm, CMA – centrum wiertnicze trzeciej generacji do obróbki profili stalowych i elementów konstrukcyjnych, rok produkcji 2019, zaledwie ok. 692 godziny robocze. Sterowanie CNC OMRON z ekranem dotykowym, programowanie dialogowe i w standardzie DIN/ISO, zakres ruchu osi X 4500 mm, wrzeciono BT40, 50-4000 obr./min (13,1 kW, do 125 Nm) do wiercenia otworów o średnicy do 36 mm i gwintowania do M24 w stali. Praca wahadłowa umożliwia załadunek podczas obróbki, 10-pozycyjny zmieniacz narzędzi, czujnik wysokości osi Z oraz chłodzenie przez wrzeciono. W pełni sprawny. Hjdszmyzfepfx Amver

Stan: używany, Centrum obróbcze pionowe CNC 3+2 osie DECKEL MAHO typ DMU 35 M Sterowanie CNC SIEMENS 810D z ShopMill Marka nr 11065353554 Rok budowy 2001 Drogi przesuwu: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Ruchy stołu: Oś C: 360° 
Zakres obrotu: +105° / -15° 
Uniwersalny stół uchylno-obrotowy: 400 x 290 mm, otwór środkowy 30H6 Obciążenie stołu: maks. 100 kg Hjdpfx Amjvt D D Ujvsr Odległość wrzeciona od stołu: min. 145 mm do max Prędkość posuwu: 5000 mm/min Szybki przesuw (X / Y / Z): 5 m/min Próba wejściowa: 0,01 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kVA Zakres prędkości - wrzeciono główne: 20 - 6300 min/-1 Moc napędu – wrzeciono główne: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Moment obrotowy: maks. 55 / 80 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 DIN 69871 Kołki ściągające: DIN 69872 lub ISO 7388/2 Typ B Interfejs: szeregowy RS232C, LAN (RJ45) Podłączenie do sieci: 400 V, 50 Hz, 15 kVA Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar - Sterowanie CNC Siemens Sinumerik 810D z ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - sterowanie 3 osiami (oś X, Y i Z) - Ręczny stół uchylno-obrotowy, oś C = obrót stołu o 360°, oś B = zakres obrotu +105°/-15° - bezpośredni system pomiaru drogi dla wszystkich 5 osi - Elektroniczne pokrętło - Napęd wrzeciona za pomocą serwomotoru z paskiem zębatym i 2 stopniami przekładni - Pełna kabina ochronna z przesuwanymi drzwiami - obrotowy panel sterowania - Dysze chłodziwa na głowicy pionowej - Tacka na wióry ze zbiornikiem na chłodziwo i pompą chłodząco-smarującą - Oświetlenie miejsca pracy - Dostępna dokumentacja Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 2000 x 2000 x 2100 mm Waga 1750kg dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Ośrodek obróbki CNC Producent: Chiron Model: FZ 12 W Magnum Rok produkcji: 2015 Sterowanie CNC: Siemens 840D solution line Skok osi: X/Y/Z = 550 x 400 x 360 mm Vrzeciono: 15 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK63 Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) Stół obrotowy Zintegrowana zmieniarka obrabianych elementów 32-pozycyjna zmieniarka narzędzi Hedpfozfppcex Amvsr Liniały optyczne Podajnik taśmowy Kontrola jakości przy użyciu lasera 22726

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis znajduje się w załączonej karcie danych. Hsdpozqcvyofx Amvsr

Stan: używany, Poziome centrum obróbcze z 2-krotnym stołem wahadłowym STEINEL typ BFZ 5 ze sterowaniem CNC SIEMENS Sinumerik 810 M nr seryjny 34 rok produkcji 1988 Ścieżka przesuwu X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Powierzchnia mocowania, powierzchnia stołu 500 x 400 mm Uchwyt narzędziowy ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona maks. 6300 obr. Napęd wrzeciona głównego 12 kW Hjdpfeutuyiox Amvsr Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Zmieniarka narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - Stół wymiany z 2 stacjami - Interfejs do przesyłania danych - Jednostka chłodząca z przenośnikiem wiórów Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 4100 x 2500 x 2650 mm Waga ok. 8 ton stan dobry Wymiary transportowe: Maszyna dł. x szer. x wys. 3200 x 2500 x 2650 mm, ok. 7,5 tony. Przenośnik wiórów dł. x szer. x wys. 3500 x 1100 x 2100 mm, ok. 600 kg

Stan: używany, 4-osiowa wiertarko-frezarka CNC IXION Typ 30 CNC W VMC, BAZ, centrum obróbcze Hsdpfx Amou Tln Nsvsr Rok budowy ok. 1997, remont maszyny w 2020 r. Skok X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Rozmiar stołu 800 x 400 mm Rozstaw rowków teowych 75 mm Obciążenie stołu 300 kg Uchwyt wrzeciona SK 40 (śruba dokręcająca DIN 69872 A) Prędkość obrotowa wrzeciona 20-5000 obr. Moment obrotowy na wrzecionie maks. 150 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem maks. 660 mm Prędkość posuwu X, Y i Z 0 - 5000 mm/min. regulowana bezstopniowo Szybka prędkość przesuwu X, Y i Z 15000 mm/min. Czas wymiany narzędzia ok. 5 sek. Czas wymiany narzędzia z wióra na wiór ok. 7,5 sek. Wydajność frezowania w St 60 150 ccm/min. Wydajność wiercenia w St 60 35 mm Wydajność gwintowania w St 60 M24 Moc silnika wrzeciona 5 kW (10 kW przy 25% cyklu pracy) Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 415 z 12-calowym wyświetlaczem TFT - Elektroniczne pokrętło - Interfejs RS 232 - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Hydromechaniczne mocowanie narzędzi - Oś obrotowa jako głowica dzieląca na stole = 4 oś, MECATECNICA typ DCN 250-8, szczękowy uchwyt tokarski Ø 200 mm Prędkość ok. 25 obr/min, przełożenie 1:180 - Oświetlenie kabiny za pomocą 2x reflektorów halogenowych - Przenośnik wiórów z pompą chłodziwa - Szafa sterownicza przymocowana do maszyny Przestrzeń wymagana do transportu Długość 320 cm x szerokość 230 cm x wysokość 300 cm Wymiary maszyny z przenośnikiem wiórów dł. x szer. x wys. 3200 x 3100 x 3000 mm Masa maszyny 3100 kg Waga przenośnika wiórów ok. 200 kg Stan dobry

Stan: używany, CNC 5-osiowe HMC – poziome centrum obróbcze, centrum frezarskie, centrum produkcyjne Producent: LICON Typ: Liflex 1266 PC B1 Rok budowy: 2016, uruchomienie: 2017 z CNC sterowaniem ścieżkowym SIEMENS 840D SL (Solution Line) z 5 osiami sterowanymi jednocześnie Przejazdy osi: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Oś A jako mostek wychylny +/– 135° (270°) Oś B 360° bez końca Przyspieszenie osi X + Y 6 m/s² Przyspieszenie osi Z 9 m/s² Siła posuwu osi X + Y 7500 N Siła posuwu osi Z 10000 N Tolerancja pozycjonowania (X/Y/Z) 0,008 mm Prędkość obrotowa osi A obrót o 180° w 4 sek. Średnica zakłóceniowa w moście obrotowym max. 1400 mm Ładowność transportowa na moście obrotowym max. 700 kg Uchwyt narzędziowy HSK 63 Obroty wrzeciona max. 12000 obr./min, bezstopniowo Moc wrzeciona 37 kW przy 40% ED Moment obrotowy wrzeciona przy 40% ED 85 Nm Maks. moment obrotowy wrzeciona 100 Nm Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) ok. 3,7 sek. Średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach Ø 140 mm Średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach Ø 250 mm Długość narzędzia max. 400 mm Ciężar narzędzia max. 20 kg Zasilanie 400 V, 50 Hz Moc przyłączeniowa 80 kVA Przyłącze sprężonego powietrza 5-8 bar - Wrzeciono silnikowe LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (moc 37kW/40% ED) z chłodzeniem cieczą i agregatem chłodzącym - 2-osiowy stół obrotowo-uchylny LICON jako oś B i C, z hydraulicznym zaciskiem osi - System mocowania zerowego na stole obrotowym osi wychylnej - 2-pozycyjny zmieniacz palet, bez palet (palety do pozyskania osobno) Hedjt Ac Efepfx Amvjr - Przełączenie mediów dla 5 przewodów ciśnieniowych do oleju lub powietrza, do mocowania detali na paletach Funkcje hydrauliczne od 30 do 150 bar, z monitorowaniem ciśnienia (sterowane przez funkcje M) - Magazyn narzędzi na 30 miejsc, w formie rewolweru talerzowego - Maszyna przystosowana do obróbki na sucho z systemem minimalnego smarowania MMS - MMS-IKZ, wewnętrzny dopływ minimalnej ilości środka smarnego przez wrzeciono - Przenośnik wiórów typu taśmowego, wysokość wyrzutu 1150 mm - Tryb ECO Licon (energooszczędna praca agregatów) - Bezpośredni system pomiaru drogi we wszystkich osiach - Odczytane godziny pracy napięcia sterowania = ok. 7500 h Wymagane miejsce do pracy dł. x szer. x wys. 9000 x 5000 x 3800 mm Wymagane miejsce do transportu dł. x szer. x wys. 6100 x 4400 x 3600 mm Masa maszyny podstawowej ok. 21 ton Masa całkowita: ok. 24 tony Bardzo dobry stan