Używane Czteroosiowe Centrum Cnc na sprzedaż (11 629)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, CNC wieloosiowe centrum tokarskie Marka: Hyundai WIA Model: LM1800TTSY Sterowanie: Siemens 840D Shopturn z symulacją 3D Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: Konstrukcja łoża skośnego z prowadzeniem skrzynkowym w osi X/Y, osie Z prowadzone liniowo Wrzeciono przeciwległe i system podwójnej głowicy rewolwerowej Przesuwy: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Prędkości szybkie: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Maks. średnica toczenia: 230 mm Maks. długość toczenia: 673 mm Nos wrzeciona: A2-6 Przelot wrzeciona / średnica pręta: 76 / 65 mm Obroty wrzeciona: 5.000 obr./min (oba wrzeciona) Moc napędu: 2x 22 / 11 kW Głowice rewolwerowe i jednostka frezująca: 2 głowice rewolwerowe po 12 pozycji każda (opcjonalnie 24) System: BMT55P Napęd frezowania: Obroty: 5.000 obr./min Moc: 5,5 / 1,1 kW Wyposażenie: Automatyczne ramię pomiarowe Zbiornik chłodziwa 270 litrów Bezpośredni system pomiaru przesuwu (X1/X2, Z1/Z2, Y) Kompensacja temperatury chłodziwa (z klimatyzacją) Chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar Transporter wiórów (transporter taśmowy) Rozszerzenie sieci Siemens Interfejs podajnika prętów Rozszerzenia i akcesoria Oprogramowanie i elektryka: Psdpfx Aloy Hfrlolepr ShopTurn z symulacją 3D Transformator maszyny Technika pomiarowa i automatyzacji: Automatyczny Q-Setter Renishaw Czujnik pozycji liniowej (dla wrzeciona głównego i przeciwległego) Obsługa przedmiotów obrabianych: Odbiornik detali na wrzecionie głównym Odbiornik detali na wrzecionie przeciwległym z odprowadzeniem na taśmie Wyrzutnik detali Technika mocowania: Spanntop mini firmy Hainbuch Wrzeciono główne (AX Zug rozmiar 65) Wrzeciono przeciwległe (AX Fix rozmiar 65) Urządzenia peryferyjne: Magazyn prętów Sprint 565 S2 firmy LNS Dla prętów do długości 3.000 mm Średnica: 5 – 65 mm Zestaw rur redukcyjnych (różne średnice) Instalacja odciągowa ARNO-2VF Cena zakupu w 2023 roku: 330.000,— Euro Maszyna była mało używana i jest w bardzo dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferta niewiążąca: Centrum tokarskie CNC wieloosiowe Marka: Hyundai WIA Typ: LM1800TTSY Sterowanie: Siemens 840D Rok produkcji: 2021 Dane techniczne: Konstrukcja skośnego łoża ze skrzynkowym prowadzeniem w osiach X/Y, osie Z z prowadnicami liniowymi Kontrwrzeciono i podwójny system rewolwerowy Przebiegi osi: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Prędkości szybkie (Eilgänge): X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Maks. średnica toczenia: 230 mm Maks. długość toczenia: 673 mm Nos wrzeciona: A2-6 Przelot wrzeciona / maks. średnica pręta: 76 / 65 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000 obr./min (obie wrzeciona) Moc napędu: 2x 22 / 11 kW Rewolwery i jednostka frezująca: 2 rewolwery po 12 pozycji każdy (opcjonalnie 24) System: BMT55P Napęd frezowy: Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc: 5,5 / 1,1 kW Wyposażenie: Automatyczne ramię pomiarowe Zbiornik chłodziwa 270 litrów Bezdotykowy system pomiaru drogi (X1/X2, Z1/Z2, Y) Kompensacja temperatury chłodziwa (z klimatyzatorem) Chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar Transporter wiórów (transporter taśmowy) Rozszerzenie sieci Siemens Interfejs podajnika prętów Ppodpfx Alsywk Iaslor Rozszerzenia i akcesoria Oprogramowanie i elektryka: ShopTurn z symulacją 3D (2 licencje) Transformator maszynowy (3 sztuki) Technika pomiarowa i automatyzacja: Automatyczny Q-Setter Renishaw Czujnik pozycjonowania liniowego (dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona) Obsługa detali: Chwytak części (główne wrzeciono) Chwytak części (kontrwrzeciono) z odbiorem taśmowym Wyrzutnik detali Peryferia: Magazyn podajnika prętów Sprint 565 S2 firmy LNS Dla prętów do długości 3.000 mm Średnica: 5 – 65 mm Zestaw rur redukcyjnych (różne średnice) Instalacja odciągowa ARNO-2VF

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Ppsdpfjw Dcccox Allsr

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Psdpfx Aljw Dcb Seljpr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Podsvyrgqepfx Allopr Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Psdpfxjvwbp As Alljpr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Ppedpsvvi Htsfx Alljr Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Pedpfevvi Hysx Alljpr

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Podpfxewmm Nre Allopr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Pjdpfovvi Nbsx Allspr Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Ppodpfevvi Nzex Allsr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Podpfxevvi N Io Allspr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ppodpfx Asvvi Rfjller

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Psdpfxovvi Rxs Allepr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Ppjdpfx Alevvi Scolor

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Ppedpowkirqofx Aller

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Ppsdpfsvvi Spex Alljr Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przebiegi X: 290 mm Przebiegi Z: 560 mm Przebiegi W: 640 mm Przebiegi Y: ±55 mm Główne wrzeciono Moc głównego wrzeciona: 28 kW Moment obrotowy głównego wrzeciona: 242 Nm Końcówka wrzeciona: A2-6 Przelot pręta: 64 mm Maks. średnica toczenia: 508 mm Średnica uchwytu: 203 mm Obroty: 4.500 obr./min Posuwy Posuwy X: 24 m/min Posuwy Z: 30 m/min Posuwy W: 30 m/min Posuwy Y: 12 m/min Rewolwer Rewolwer: 12 pozycji Uchwyty narzędziowe: VDI40 Maks. średnica pręta wiertarskiego: 40 mm Przekrój trzpienia: 25×25 mm Narzędzia napędzane Obroty narzędzi napędzanych: 4.000 obr./min Moc narzędzi napędzanych: 5,4 kW Moment obrotowy narzędzi napędzanych: 24 Nm Czas przełączania: 0,16 s Wrzeciono przeciwbieżne Maks. obroty wrzeciona przeciwbieżnego: 6.000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona przeciwbieżnego: 70 Nm DANE TECHNICZNE MASZYNY Zasilanie elektryczne: 66 kVA / 95 A / 400 V Zasilanie powietrzem: 7 bar / 150 l/min Waga: 7.000 kg Ppedpfxoy Dgfbe Allor Godziny pracy Godziny włączenia: 60.496 h Godziny pracy wrzeciona: 19.299 h WYPOSAŻENIE Magazyn podający pręty IRCO/Breuning SIMAG 80.1-2R-3000 Różne kanały Transporter wiórów Ramię pomiarowe narzędzia (Tool Setter) Transformator Agregat chłodniczy Wanna na chłodziwo Uchwyty narzędziowe stałe i napędzane Wrzeciono zapasowe główne (niezregenerowane) Różne tuleje zaciskowe rozmiar 65 Dokumentacja (schematy elektryczne, instrukcja obsługi itp.)

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 208, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 000 m/min, szerokość stołu: 1 100 mm, długość stołu: 450 mm, obciążenie stołu: 700 kg, masa całkowita: 7 000 kg, - Rok produkcji: 1994 - Pierwszy właściciel, użytkowana we własnym zakresie - W pełni sprawna, podłączona do zasilania, gotowa do demonstracji - Sterowanie: Fanuc 0MC - Zakres pracy oś X: 800 mm - Zakres pracy oś Y: 450 mm - Zakres pracy oś Z: 510 mm Podpexp Hwrofx Allopr - Powierzchnia stołu roboczego: 1100 x 450 mm - Maks. dopuszczalna masa obrabianego elementu: 700 kg - Ilość i szerokość rowków teowych: 5 x 18 mm - Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6000 min-1 - Prędkość szybkiego przesuwu: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) mm/min - Uchwyt narzędziowy: SK40 / MAS BT40 - Magazyn narzędzi: 25 pozycji - Masa maszyny: 7000 kg - Nr seryjny: 208 Cena netto, niezaładowana, z lokalizacji Luckenwalde (Niemcy), bez transportu

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 308, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 660 mm, szybki przesuw osi X: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 000 m/min, szerokość stołu: 1 600 mm, długość stołu: 650 mm, obciążenie stołu: 1 850 kg, masa całkowita: 13 000 kg, - Rok produkcji: 1994 - Pierwszy właściciel, używany we własnej działalności - W pełni sprawny, podłączony do zasilania, gotowy do demonstracji - Sterowanie: Fanuc 0MC - Przestrzeń robocza oś X: 1300 mm - Przestrzeń robocza oś Y: 650 mm - Przestrzeń robocza oś Z: 660 mm - Powierzchnia stołu roboczego: 1600 x 650 mm - Maks. dopuszczalna masa obrabianego elementu: 1850 kg - Ilość i szerokość rowków teowych: 5 x 18 mm - Zakres obrotów: 20 - 6000 obr./min - Prędkość szybkiego przesuwu: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) mm/min - Uchwyt narzędziowy: SK50 / MAS BT50 - Magazyn narzędzi: 30 pozycji - Masa maszyny: 13000 kg - Numer seryjny: 308 Cena netto loco Luckenwalde (Niemcy), bez transportu. Pjdpoxp Hu Djfx Alljpr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 9 251 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to używane centrum tokarsko-frezarskie CNC Haas ST-10, rok produkcji 2018. Ppodpfsy D Eprex Alljr Model: ST-10 Numer seryjny: 3109692 Data produkcji: 01/2018 Czas pracy: 9251 h Czas pracy wrzeciona: 2484 h W razie dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia: 356 mm Długość toczenia: 705 mm Sterowanie: MSX 850 MAPPS II Średnica obwodu max.: 755 mm Standardowa średnica toczenia: 275 mm Zakres przesuwu - oś X: 260 mm Zakres przesuwu - oś Y: 100 (+-50) mm Zakres przesuwu - oś Z: 795 mm Szybki przesuw - wzdłużny/czołowy: 30 / 30 m/min Szybki przesuw osi Y: 10 m/min Szybki przesuw osi B (odbiór części przez przeciwwrzeciono): 30 m/min Wrzeciono 1, prędkość obrotowa: 4000 obr./min Wrzeciono 1, moc: 18,5/18,5/15 kW Wrzeciono 1, maks. średnica pręta: 80 mm Wrzeciono 2, prędkość obrotowa: 6000 obr./min Wrzeciono 2, moc: 11 / 7,5 kW Wieża narzędziowa stacje / napędzane: 16 / 16 VDI 30 Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5/5,5/3,7 kW Psdpfsy H R D Tex Allspr Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39,2 kVA Waga maszyny ok.: 6,2 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3,1 x 2,0 x 2,2 m Wyposażenie: Transporter wiórów Wrzeciono 1 – uchwyt mocujący Kitagawa B 210 (250 mm) Wrzeciono 2 – uchwyt mocujący Kitagawa B 206 (160 mm) Wysokowydajne precyzyjne centrum tokarskie z osią Y i przeciwwrzecionem. Idealne do obróbki skomplikowanych części toczonych z frezowaniem pozaosiowym. Łatwe programowanie maszyny dzięki dialogowemu sterowaniu MAPPS II. Maszyna pozostaje pod napięciem i jest dostępna do prezentacji w magazynie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Dostępne jest centrum obróbcze CNC Fehlmann, używane wcześniej w przemyśle ceramicznym. Przebiegi X/Y/Z: 700mm/420mm/610mm, prędkość obrotowa: 20 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK30, liczba miejsc narzędziowych: 48, moc wrzeciona: 9kW, moment obrotowy: 70Nm, wymiary stołu X/Y: 1260mm/490mm, waga: ok. 5200kg, sterowanie: Heidenhain TNC 430M. Przycisk C wykazuje błąd amplitude na aparacie obrotowym ATS. Śruby kulowe osi X i Y zostały niedawno wymienione. Bez instalacji odciągowej. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizyta na miejscu. Psdpfxjy H I Euj Allepr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Takumi. Przesuwy X/Y/Z: 1800 mm / 850 mm / 750 mm, zakres odległości nos wrzeciona–stół: 200 mm–950 mm, odległość oś wrzeciona–kolumna: 920 mm, wymiary stołu X/Y: 2000 mm / 800 mm, maksymalne obciążenie stołu: 2200 kg, uchwyt narzędziowy: NT50, obroty wrzeciona: 6000 obr./min, posuw: 5 m/min, szybki przejazd: 12 m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5700 mm / 3850 mm / 3350 mm, masa: ok. 16 500 kg, sterowanie: Heidenhain, godziny pracy: ok. 50 000 h, godziny pracy wrzeciona: ok. 25 000 h. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Ppjdpfx Ajy H I H Eslljr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Sterowanie: Heidenhain MillPlus, oprogramowanie NC: 400.00, moc przyłączeniowa: 29kVA, długość: 3100mm, szerokość: 2400mm, wysokość: 2450mm, waga: 5,7t. Przebieg roboczogodzin: 50 213h, godzin wrzeciona: 9297h. Maszyna jest niesprawna, sterowanie nie uruchamia się, przyczyną jest uszkodzony systemowy rack oraz dwie uszkodzone płyty IOB80. Oględziny na miejscu możliwe. Pedpoy H I Hfsfx Allspr