Zbiornik ze stali nierdzewnej Zbiornik ciśnieniowy Zbiornik

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 230 mm, średnica toczenia: 190 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, model sterownika: Fanuc Series O-T, Maszyna została wyprodukowana w latach 90. XX wieku. DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 190 mm Długość obrabianego przedmiotu: 210–230 mm Średnica obrotu nad stołem: 190–200 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Zakres prędkości obrotowej: 6 000 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 43 mm Predszul Uyjpfx Acmoa DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Fanuc Series O-T Masa maszyny: ok. 2500 kg WYPOSAŻENIE Podajnik wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Mieszarki szybkoobrotowe serii SPT-SHM są przeznaczone do mieszania suchego proszku do tabletek i kapsułek, mogą być również stosowane do granulacji na mokro. Pedpfeh Im D Tjx Acmjra (etap wstępny dla proszku do tabletek i kapsułek). Wszystkie części stykające się z produktem są wykonane ze stali SS 316L. Inne są wykonane z SS 304. Maszyny spełniają wymagania GMP i posiadają certyfikat CE. Wydajność maszyny zależy od produktu

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Sterownik maszyny jest uszkodzony. DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Otwór wrzeciona: 45 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Psdjzul Utepfx Acmera Skok pinoli: 120 mm DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Maszyna i sterownik jako zamknięta jednostka transportowa Liniowe prowadnice w osiach X i Z Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądu zmiennego Programowanie dla stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy sterujące dla trybu automatycznego, ręcznego i programowania CNC Centralny panel sterowania po prawej stronie maszyny Wysoce dynamiczne silniki serwo prądu przemiennego dla osi X i Z Bezluzowe, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem dla łoża, suportu i przekładni śrubowych Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek MORI SEIKI z automatyczną logiką kierunku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez obrotowy magazynek Trwale zamontowana hydrauliczna jednostka dla trzpienia Pełne obudowanie przestrzeni roboczej Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem inspekcyjnym Przygotowane przyłącze elektryczne dla przenośnika wiórów Interfejs danych V.24 / RS-232-C Szafa sterownicza Wolnostojący transformator 400 V / 200 V

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 370 mm, przesuw osi Z: 190 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Otwór wrzeciona: 45 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Skok pinoli: 120 mm Psdpfx Acezul Umomera Uwaga: Należy wymienić przełącznik na osi X.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego -piece -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pedpfxjfzkrnj Acmjra Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Psdpfx Acezul T Njmora Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 570 mm, średnica toczenia: 176 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Z: 570 mm, model sterownika: MSG-805 V, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 176 mm Długość obróbki: 570 mm Średnica obrotu: 510 mm Średnica obróbki: 420 mm Skok osi X: 245 mm Skok osi Z: 570 mm Szybkość posuwu osi X/Z: 24 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60–6000 obr./min Średnica kołnierza: 85 mm Skok kołnierza: 120 mm Predpfszul Tvex Acmsa DANE MASZYNY Sterownik: MSG-805 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 2000 × 1700 × 1800 mm Waga maszyny: ok. 3400 kg Liczba godzin pracy: 4256 h WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Płaskie prowadnice, indukcyjnie hartowane, do suportu poprzecznego i wzdłużnego Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona AC Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowane oświetlenie halogenowe Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy obsługi do trybu automatycznego i ręcznego Pulpit sterowania i programowania CNC Konik z kołnierzem o działaniu hydraulicznym MK 4 Płynna regulacja siły docisku kołnierza Programowalne działanie kołnierza konika za pomocą przełączników i funkcji M Wysoce dynamiczne silniki serwo trójfazowe dla osi X i Z Bezwładne, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem Instalacja chłodząca z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi System MORI SEIKI Automatyczna logika kierunku na obrotowym magazynku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez tarczę obrotowego magazynka Trwale zamontowana jednostka hydrauliczna do uchwytu trzpieczeniowego Pełne osłonięcie obszaru roboczego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem obserwacyjnym Elektryczne przygotowanie do instalacji transportu wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Interfejs danych V.24 / RS-232-C Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator: 400 V / 200 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PREMIUM Individual 1200mm – Model 2025 – lider wśród laserowych urządzeń do znakowania! Metale – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa), do 4 osi • Przystosowany do Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera włóknowego MOPA JPT o mocy 20 watów i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie z regulowaną szerokością impulsu i do 2000 kHz do znakowania kolorowego) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję • Płyta rowkowana T (opcjonalnie płyta z otworami gwintowanymi) do łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianych przedmiotów • Duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> Drzwi o szerokości 2 x 600 mm • Pole robocze ok. 150 x 150 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Sterowana CNC regulacja wysokości z funkcją znajdowania ogniska • Obudowa stojąca, klasa lasera 1, z ręcznie otwieranymi drzwiami, wygodne oraz bezpieczne znakowanie i miejsce pod odciąg • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie seryjne z pliku Excel, sieci lub bazy danych • Znajdowanie parametrów lasera w macierzy dla 2 parametrów (np. częstotliwość do prędkości, częstotliwość do mocy) • Połączenie TCP/IP – różne polecenia mogą być przekazywane do oprogramowania przez TCP, co umożliwia łatwą integrację z zewnętrznymi komponentami (np. pozycjonowanie kamery) • Przemysł 4.0 – poprzez protokół TCP/IP możliwy stały monitoring stanu urządzenia • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i ergonomia – świeży design dla jeszcze wygodniejszej obsługi • Podgląd 3D przy obróbce osi obrotowej • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalna obsługa do 4 osi bez przełączania przez pluginy • Opcja głębokiego grawerowania – oprogramowanie z obsługą osi Z • Dzięki nowym algorytmom zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu • Całkowicie nowa generacja głowic galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli pozycji ogniska • Podświetlenie LED pola pracy "made in Germany" • Gniazdo do podłączenia zewnętrznego odciągu • Przycisk start i awaryjny na obudowie • Oprogramowanie przystosowane do Windows 10 • Kabel USB do podłączenia z komputerem • Komputer Intel i3 bądź i5, 8GB RAM oraz bardzo szybki dysk M2 • 23” monitor TFT dla komfortowej pracy • Instrukcja obsługi i oprogramowanie w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy m.in.: =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych mocach =ᐳ Motoryczna i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Wyposażenie Scanlab =ᐳ Odpowiednie systemy odciągu =ᐳ Automatyzacja – podajniki, taśmociągi i inne =ᐳ Funkcja znakowania i grawerowania 3D =ᐳ Automatyczne ustawianie ogniska przez specjalny czujnik laserowy =ᐳ Jednostki obrotowe w różnych wersjach =ᐳ Motoryzowane przesuwy w osiach X i Y =ᐳ System interlock umożliwiający znakowanie bez zamkniętej obudowy, tylko z użyciem środków ochrony osobistej, do dużych elementów W cenie szkolenie w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Psdpsg H Tn Isfx Acmsra Nasze lasery grawerujące produkujemy w naszym zakładzie w Schweinfurcie! Dlatego realizujemy indywidualne zamówienia! =ᐳ Made in Schweinfurt! Zdjęcia mogą zawierać opcje dodatkowe! Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie maszyn do grawerowania i znakowania laserowego. Zarówno do zastosowań manualnych, jak i automatycznych. Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P087WH855, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 300 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 330 mm Szybkość posuwu: 54 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: 250–580 mm Moc wrzeciona głównego: 5,5 kW Powierzchnia stołu: 650 × 400 mm Obciążenie stołu: 300 kg Liczba pozycji narzędziowych: 21 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Waga maszyny: ok. 2 200 kg Czas pracy sterownika: 24 164 h Czas pracy: 10 295 h WYPOSAŻENIE Centralny system smarowania interwałowego Podwyższenie podstawy o 100 mm Oświetlenie wewnętrzne 16 dodatkowych wejść/wyjść Szybki posuw z dzwonkowatą akceleracją i deceleracją Ręczny posuw za pomocą pokrętła Wyświetlanie listy na karcie pamięci 1 000 programów z możliwością zapisu Wielojęzyczny wyświetlacz Termokompensacja osi XYZ Funkcja tworzenia kopii zapasowej parametrów Cykl wycofania do wiercenia gwintów bez tulei kompensującej MANUAL GUIDE Edycja w tle Rozszerzona edycja programów części Wybór układu współrzędnych G92 Układ współrzędnych przedmiotu G52–G59 48 dodatkowych układów współrzędnych przedmiotu G54.1 Powrót do punktu odniesienia G28 Szybki edytor Plik ustawień Licznik produkcji Pamięć korekt narzędzi C dla kodu D/H i zużycia Nacinanie gwintów bez tulei kompensującej M29 Wywołanie podprogramu M98/M198/M99 Makro użytkownika B G65, G66/G67 Cykle wiercenia G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacja układu współrzędnych G68/G69 Prjdpfxjzul Tco Acmoa Interpolacja okręgu z programowaniem R AI Contour Control I G05.1 Interpolacja helikalna Funkcja pomijania G31 Pomijanie wielostopniowe G31 P1–P4 Sprawdzanie granicy skoku przed ruchem Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 1 Sprawdzanie zapisanej granicy skoku 2 G22/G23 PMC dla klienta Makro klienta w czasie rzeczywistym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 40 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 40 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osiach X/Z: 15 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Psdpfx Acszul Srjmora Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 1500 × 700 × 1600 mm Waga maszyny: ok. 1500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Oferta 23481 Pjdpfx Acjrgptismora Dane techniczne: - Wydajność ciśnieniowa 30 T - maks. grubość blachy 6 mm - Maks. średnica wykrawania 105 mm - Skok 42 mm - głębokość gardzieli 700 mm - maksymalna szybkość skoku 200 H/min - Wymiary stołu szer. 1500 x gł. 1100 mm - wysokość stołu 1000 mm - Napęd 400 V / 4 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1600 x wys. 2000 x gł. 2200 mm - Waga ok. 3400 kg - Stół z regulowanymi ogranicznikami - Urządzenie do szybkiej wymiany stempli - Przełącznik nożny; - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Różne stemple + matryce w oddzielnym stole warsztatowym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 45 mm, przebieg osi X: 180 mm, przesuw osi Y: 200 mm, model sterownika: Mitsubishi FCA70LPC-V, DANE TECHNICZNE Średnica toczenia: 45 mm Długość toczenia: 50 mm Skok osi X: 180 mm Podpfx Acozul R Ujmora Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osi X/Z: 20 / 30 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterownik: Mitsubishi FCA70LPC-V Wymiary i waga Masa maszyny: ok. 1600 kg Zajmowana przestrzeń: ok. 1700 × 700 × 1700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 317 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 520 mm, przesuw osi Y: 360 mm, przesuw osi Z: 350 mm, model sterownika: Fanuc i, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 520 mm Skok osi Y: 360 mm Skok osi Z: 350 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Odległość wrzeciona od podstawy: min. 150 mm / maks. 500 mm Powierzchnia stołu: 650 × 375 mm Obciążenie stołu: 2 × 200 kg Masa narzędzia: maks. 2,8 kg Pjdpfszul R Ijx Acmjra Magazyn narzędzi: 14-pozycyjny SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc i Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3230 × 1620 × 2507 mm Masa maszyny: ok. 5200 kg Liczba godzin pracy: 14 317 h WYPOSAŻENIE Sztywne gwintowanie – wiercenie gwintów bez użycia tulei kompensacyjnej Wskaźnik prędkości i mocy wrzeciona Teleskopowe osłony w osiach X, Y i Z Szybkie przesunięcia w osiach X, Y i Z Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi Trójkolorowa lampka kontrolna Oświetlenie obszaru roboczego Doprowadzanie chłodziwa z zbiornika o pojemności 200 l poprzez regulowane dysze chłodziwa umieszczone na czole wrzeciona Chłodzenie wewnętrzne Górna osłona maszyny / osłona górna Oddzielacz oleju Pneumatyczny zacisk A, 1 para na paletę Automatyczne drzwi obszaru roboczego z listwą bezpieczeństwa Układ chłodzenia z ciśnieniem przepływu: 4,5 bara

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), LVD Delta 1250 in perfect condition with many tools. X Y - 2500 x 1250, plus reposition 2 x Indexing head Predpfx Acorgqrnjmoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min Podpfxszul Ruj Acmora DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie