Jednostronna okleiniarka do obrzeży

HOMAG KAL 310/8/A20

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Jednostronna okleiniarka przeznaczona do precyzyjnego i stabilnego oklejania elementów z litego drewna oraz materiałów płytowych (płyta wiórowa, MDF, laminat). Maszyna została zaprojektowana jako kompaktowe, ale w pełni wyposażone rozwiązanie do małoseryjnej i średnioseryjnej produkcji z naciskiem na wysoką jakość obróbki krawędzi. Masowa, żeliwna rama zapewnia wysoką sztywność maszyny oraz długotrwałą stabilność geometryczną. Urządzenie posiada tradycyjny, ciągły transporter z pasem dociskowym oraz komplet agregatów obróbczych pozwalających na finalną obróbkę krawędzi w jednym przejściu. Wyposażenie techniczne maszyny: - Agregat wstępnego frezowania - Podgrzewanie materiału - Automatyczny podajnik kleju EVA - Walec nakładający EVA - Piły obcinające (przednia i tylna) Rodpfx Ahjyfw Syj Dsp - Agregat zgrubnego frezowania - Agregat zaokrąglający - Promieniowa cyklina - Skrobak do kleju - Agregat rowkujący - Agregat szczotkujący - Transporter powrotny

Stan: używany, • Typ – 490P/LFB/1Q+14 nr 2020/6450 • Półautomat do dzielonych taśm mierniczych • Głowica tnąca może być automatycznie przełączana pomiędzy cięciem wzdłużnym i poprzecznym, • Cyfrowy wyświetlacz do pomiarów wzdłużnych i poprzecznych • Napęd poprzeczny automatyczny • Cięcie wzdłużne poprzez przeciągnięcie mostu tnącego nad stołem tnącym • Cały stół można przechylić pneumatycznie • Poduszka powietrzna • Łamanie prętów • Wysokość robocza ok. 900 mm, • Długość stołu – 3800 mm, szerokość – 2500 mm • Szerokość z mostem tnącym 2800 mm Rjdpfxowcz Ris Ah Dsp • Rok budowy ok. 2020 • Cena na zapytanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Stan: zadbany, regularnie serwisowany (ostatni serwis przez firmę Homag w 11/2024) Wyposażenie i dane techniczne: Minimalna grubość obrabianego elementu: 12 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 60 mm Minimalny wymiar elementu (dł.×szer.): 240 × 55 mm (przy grubości 22 mm) / 100 mm (przy grubości 60 mm) Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm (taśma) / 0,4 mm (pasek) Maksymalna grubość obrzeża: 3 mm (taśma) / 20 mm (pasek) Prędkość posuwu: płynnie regulowana 18–25 m/min (regulacja częstotliwością) Typ kleju: klej termotopliwy EVA Nakładanie kleju (zbiornik / wkład / dysza): jednostka topiąca ze zbiornikiem na granulat Objętość kleju / pojemność wkładu: zbiornik granulatu, wydajność topienia 18–35 kg/h, regulacja poziomu Czas nagrzewania: ok. 8–10 min Magazyn obrzeży (miejsca): 2 rolki (automatyczna zmiana rolki) Automatyczna zmiana obrzeża: tak (automatycznie przez PC22, możliwe ręczne przełączanie) Wstępne frezowanie: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 obr/min, regulacja pneumatyczna Strefa docisku: 1 rolka wstępna Ø 150 mm + 6 rolek dociskowych Ø 70 mm, automatyczna regulacja Obcinanie końcówek: agregat kapujący HL84, 2 × 0,8 kW, regulacja pneumatyczna (fazowanie / prosto) Frezowanie na równo: przez agregat wstępnego frezowania, regulacja pneumatyczna Frezowanie promieniowe: agregat formujący FK13, automatyczna zmieniarka narzędzi (R = 2 mm) Fazowanie / frezowanie profilu: tak, przez FK13, regulacja pneumatyczna Cyklina: zintegrowana z urządzeniem Multi-Nachputz MN21 Polerowanie: agregat polerski w module wykończeniowym FA11 Jednostka wstępnego frezowania: agregat fugujący KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Podgrzewanie obrabianego elementu: obecne Dysza natryskująca środek rozdzielający: góra/dół, typ 2929 (F.01) Króciec odciągowy: kilka Ø 100 mm (oddzielny odciąg dla każdego agregatu) Sterowanie: powerControl PC22 (komputer przemysłowy, woodCommander na Win XP embedded) Napięcie zasilania: 400 V, 50/60 Hz CE / normy: zgodność z CE wg dyrektywy 98/37/EG Wymiary / zapotrzebowanie na miejsce: ok. 8 000 × 1 400 × 1 600 mm Rodpfx Ahowx Aaqs Dep Waga: ok. 3 000 kg Widoczna na zdjęciach jednostka powrotu nie wchodzi w zakres dostawy! Dostępność: od ręki Lokalizacja magazynu: 63934 Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 0-200-03-8334, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, posuw osi X: 24 m/min, model sterownika: Power Control Pc 22, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wysokość panelu: 60 mm Lite drewno: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Prędkość posuwu: 24 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY System sterowania: Power Control Pc 22 Napięcie zasilania: 480 V Częstotliwość: 60 Hz Fazy: 3~ + N Prąd roboczy: 51 A Zabezpieczenie: 63 A Obwód fazowy: 3~ Napięcie sterujące: 24 V WYPOSAŻENIE Wysokość robocza regulowana elektronicznie przez C.N. Zmotoryzowany, ogumiony pas dociskowy o zwiększonej sile docisku Prowadnica podtrzymująca panel Boczny transporter rolkowy z rolkami biernymi do podparcia panelu Agregat szlifujący Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Magazyn na 6 pozycji z automatyczną zmianą obrzeża przez C.N. Jednostka klejenia na gorąco do kleju EVA z podajnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędzi na prostych profilach z elektronicznie regulowanymi rolkami przez C.N. Agregat kapujący z 2 silnikami i automatyczną regulacją kąta Nadkładająca jednostka obcinająco-frezująca z 2 silnikami Rjdjydiymspfx Ah Dop Jednostka kleju/frezowania z 2 odchylanymi silnikami, elektronicznie regulowana przez C.N. Wielofunkcyjny agregat zaokrąglający (gładzik + zaokrąglanie) na 4 silniki z numerycznym sterowaniem, automatyczna regulacja Miejsce do ewentualnej instalacji kolejnej grupy roboczej Grupa skrobaków do krawędzi Oscylacyjna grupa szczotek

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-SEITOWA MASZYNA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, max. szerokość robocza mm 2500, wyposażona w automatyczny system załadunku i układania, składająca się z następujących maszyn: X04004A) Brama załadowcza (z 2 stacjami załadowczymi) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Urządzenie obracające (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004D) Stacja rozłupywania "BARGSTEDT X04004E) Maszyna do dwustronnego formatowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Wiertarki 1° "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Wiertarki "WEEKE" Mod BST 500 D Redpolikvhofx Ah Dsp X04004H) Przyrząd do toczenia (90° CROSS-LENGTHS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Przenośnik taśmowy z napędem silnikowym "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004M) Suwnica odbierająca (z 2 stanowiskami odbierającymi) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Stan: bardzo dobry (używany), Jednostronna okleiniarka krawędzi (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/max) mm 12 / 80 Grubość krawędzi w taśmach (min/max) mm 0,4 / 20 Jednostka sterująca NC21 Prędkość posuwu m/min 18 Górny docisk napędzany paskiem klinowym Regulowana przykładnica sterowana C.N Jednostka łącząca 2 x Kw 3 Jednostka klejąca (klej topliwy + podgrzewacz) A20 + A34 Strefa docisku krawędzi "C" Magazyn krawędzi dla rolek (przedział nr 1) Jednostka przycinająca WK 14 (2 kW 0,8 przy 12000 obr./min.), elektropneumatyczne ustawianie ukosowania/prostowania Jednostka frezująca Optimat (2 x Kw 1,5) Jednostka formująca MF20 (2 x kw 0,55) Jednostka formująca (kopia) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Wolne miejsce na zgarniacz profili Jednostka wykańczająca (skrobak płaski + jednostka wygładzająca) FA 10 Rsdpjl Iz Tusfx Ah Dep

Stan: używany, Sterowanie zasilaniem PC 22 Wysokość panelu 60 mm Lite drewno mm 20 PVC / Abs mm 3 Prędkość posuwu do mt/min 24 Wysokość robocza regulowana elektronicznie z C.N. Zmotoryzowany pas gumowy o zwiększonym nacisku Instrukcje dotyczące podparcia panelu Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jezdnymi do podparcia paneli Redpsgiyn Iofx Ah Dsp Grupa prostowników Lampy do podgrzewania krawędzi panelu Magazyn uchwytów rolek z 6 pozycjami i automatyczną zmianą krawędzi z C.N. Jednostka klejąca do kleju termotopliwego EVA z podgrzewaczem i pojemnikiem na klej Zespół docisku krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi od C.N. Jednostka obcinająca z 2 silnikami z automatyczną regulacją nachylenia Jednostka do przycinania zakładek z 2 silnikami Jednostka klejąca z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami przechylającymi od C.N. Wielofunkcyjna 4-silnikowa jednostka zaokrąglająca (releumer + zaokrąglarka) ze sterowaniem numerycznym w automatyczne Wolna przestrzeń do ewentualnego wstawienia kolejnej grupy roboczej Grupa skrobaków krawędziowych Grupa szczotek oscylacyjnych

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006253, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, PUR Rodpfx Ahol Txxgj Dep Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak maks. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 10 nr

Stan: bardzo dobry (używany), elastyczna maszyna do wykańczania i jednostronnego oklejania krawędzi o wielkości partii 1 (prawa) Składająca się z następujących maszyn: M.01) STÓŁ ZAŁADOWCZY I AUTOMATYCZNY SYSTEM ZWROTU DETALI. "BARGSTEDT" mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) MASZYNA DO SZLIFOWANIA JEDNOSTRONNEGO (PRAWIDŁOWA) "HOMAG" mod. Profi KAR350/12/A grubość płyty (min/max) mm 8 / 60 - szerokość robocza (min/max) mm 200 / 1200 Sterowanie / oprogramowanie PC 22 Prędkość posuwu (regulowana) m/min 18 - 32 System wstawiania płyt WZ 14/30 Rodpfx Asinigmoh Dep Jednostka łącząca z kontrolą CN (2 x Kw 3) Jednostka klejenia DOUBLE (klej PUR + premelter) 2 x PU 34 Strefa docisku (sterowana CN) - Magazynek krawędziowy dla rolek (nr 12 fałd) Zespół cięcia poprzecznego WK13 (automatyczna regulacja FASE / STRAIGHT) Zespół wstępnego frezowania (2 x Kw 055) Regulacja pneumatyczna Zespół obcinania wieloprofilowego (sterowany CN) MF 21 (2 x Kw 0,55) Zespół frezowania kształtowego (kopiowanie) FF 32 (4 x Kw 0,4) Urządzenie przełączające Automatycznie Zespół frezowania konturów (do dokładnego frezowania) sterowany CN FK 31 (30 m/min) niedawno dodane po remoncie technologicznym Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) MN 21 (servo) Jednostka wykańczająca (skrobak płaski + jednostka wygładzająca) FA 11 Uniwersalny zespół frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) SYSTEM KŁADZENIA I STAPLOWANIA "BARGSTEDT" Mod. TFU200/L/30/12/S

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Opis : Piła panelowa SELCO TYP EBTR 120 Podwójny popychacz - 5600 x 2200 mm Numeryczna piła panelowa z dwiema niezależnymi automatycznymi stacjami załadowczymi i elektromechanicznym precyzyjnym stołem podnoszącym Główne parametry techniczne Maksymalna długość cięcia: 5600 mm Maksymalna długość pomocniczego popychacza: 4300 mm Maksymalna wysokość tarczy od poziomu stołu: 122 mm Maksymalne otwarcie zacisków : 110 mm Stół podnoszący z bezpośrednim załadunkiem : 5600 x 2200 mm Rsdpfxoucitnj Ah Dop Min. wymiar panelu w pozycji załadunku : 2440 x 1220 mm Min. grubość panelu od stołu załadunkowego : 10 mm Silnik noża głównego 18,5 kW / 50Hz (25 KM) Silnik siekacza 2,2 kW / 50 Hz (3 KM) Bezszczotkowy silnik rydwanu ostrza - Prędkość 1-150 m/min Bezszczotkowy silnik popychacza głównego - maks. prędkość 100 m/min 2 tylne rolki bocznego urządzenia wyrównującego z automatycznym pozycjonowaniem (od 60 mm do 2200 mm) Platforma obrotowa do automatycznych cięć wstępnych z 4 blokadami palowymi Popychacz pomocniczy TWIN PUSHER Ostrze główne Ø 430 mm Ostrze siekacza Ø 200 mm 4 pneumatyczne zaciski z niezależnym podnoszeniem w obszarze poprzecznym dla głównego popychacza (umieszczone w odległości 70, 180, 390, 600 mm od linii prostowania) 4 zaciski pneumatyczne z niezależnym podnoszeniem w obszarze wzdłużnym dla popychacza głównego (umieszczone w odległości 2235, 3845, 4650, 5450 mm od linii prostopadłej) 4 zaciski pneumatyczne z niezależnym podnoszeniem w popychaczu pomocniczym (umieszczone w odległości 70, 180, 390, 600 mm od linii prostopadłej) Zaokrąglony plan roboczy z poduszką powietrzną 2050 x 850 mm do optymalizacji szerokości, umożliwiający jednoczesne poprzeczne cięcie kilku taśm 4 stoły z poduszką powietrzną 4 przednie poprzeczne urządzenia do wstępnego wyrównywania bezpośrednio na stacji obracania stosu 2 przednie i wzdłużne urządzenia do wyrównywania stosu po obrocie Podnoszony stół załadowczy Dodatkowy popychacz do jednoczesnego cięcia w różnych fazach, zsynchronizowany z popychaczem głównym 2 popychacze są zarządzane przez oprogramowanie, które w zależności od instrukcji cięcia wybiera zaciski różnych popychaczy, tak aby włożenie do strefy cięcia było zoptymalizowane w celu wykonania jak największej liczby jednoczesnych cięć. Pomocniczy popychacz ma 4 niezależne zaciski i może być wyposażony w piąty (opcja). Automatyczna ewakuacja pociętych paneli Ciężka pojedyncza konstrukcja, podwozie przemysłowe, duża stabilność Cementowane i kalibrowane prowadnice rydwanu, które wspierają ostrze główne i ostrze siekacza. Dwa pousseurs są obsługiwane przez system logiczny, który w zależności od schematu demontażu i niezbędnych faz użytkowania, wybiera miejsca wstawienia różnych pousseurs w strefie użytkowania, aby uzyskać jak największą liczbę cykli demontażu jednocześnie. Automatyczne wysuwanie panneaux coupés Grupa dociskowa Grupa wyrównania bocznego z 2 niezależnymi rolkami Stacja obracająca posiada platformę podnoszącą obracającą stos paneli pod kątem 90°, który jest utrzymywany w miejscu za pomocą urządzeń blokujących. Następnie stos jest wyrównywany przez urządzenia przednie Po zakończeniu cyklu cięcia wstępnego główna część stosu jest ponownie obracana pod kątem 90° na stacji obrotowej, a wstępnie przycięta część jest wysyłana do operacji cięcia poprzecznego. PC Windows XP, ekran 17" Z profilami cięcia, listami, cięciem ręcznym, symulacją, diagnostyką, pomocą online, konserwacją, statystykami i ustawieniami Oprogramowanie i aplikacje: Oprogra