Maszyna do klejenia forniru

Fisher+Rückle AG Omnimaster-900

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Dane maszyny Panhans S 45 All in One Rok produkcji 2009 Długość cięcia: 4200 mm Szerokość cięcia (zakres przesuwu suwaka programowego): 4200 mm Ogranicznik kątowy z lewej strony Szyna rolkowa: 9 sztuk, pierwsze 3 dwutorowe Szczęki zaciskowe: 8 sztuk Stoły z poduszką powietrzną: 4 sztuki Centralny wentylator: 1 sztuka Dane techniczne: Wystawanie tarczy piły: 70 mm, przy 45°: 50 mm Posuw wózka piły: do przodu 1-120 m/min, do tyłu stałe 120 m/min Prędkość przesuwu suwaka programowego: do przodu 0-80 m/min, do tyłu 100 m/min Automatyka wysokości cięcia; sterowanie wysokością belki dociskowej Urządzenie do dociskania pod kątem, minimalna szerokość docisku: 0 mm; maksymalna szerokość docisku: pełna długość cięcia Silnik główny piły: 14 kW, główna tarcza: 350 mm średnicy Silnik podcinacza: 1,5 kW, tarcza: 180 mm średnicy Napięcie robocze: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa całkowita: 6200 kg Sterowanie VISIOLINE z PIOS Professional V2.0.0.x Itjdpeyhnmgsfx Afpjk Pakiet etykietowania wraz z drukarką etykiet

Stan: dobry (używany), Kod: 0253 Marka: LARI E LARI - Włochy Model: FR 20 - TA - Standard CE Centrum obróbcze do frezowania i wiercenia w drewnie, tworzywach sztucznych oraz materiałach kompozytowych, przeznaczone do drzwi drewnianych, ram okiennych – zgodność ze standardem CE. Dane techniczne: - Przesuw roboczy osi X: 3250 mm - Przesuw roboczy osi Y z frezem 90°: 130 mm - Przesuw roboczy osi Z z frezem 0°: 290 mm - Przesuw roboczy osi Z z frezem 90°: 175 mm - Prędkość robocza osi X: 40 m/min - Prędkość robocza osi Y: 30 m/min Itedpfx Ajx A Hdxofpek - Prędkość robocza osi Z: 30 m/min Agregat do wiercenia i montażu zawiasów: - Typ męski/żeński - Sterowanie prędkością – falownik - Sonda - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Moc wrzeciona wiercącego do główki anubowej: 2,2 kW - Zakres nachylenia głowicy anuba: od -10° do +90° Elektryczne wrzeciono do frezowania: - 2,7 KM przy 18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy ER 32 - Bezstopniowa regulacja obrotów – falownik - Zakres nachylenia od 0 do 90° do obróbki pionowej i poziomej Sterowanie maszyną: sterowanie numeryczne – system operacyjny Windows XP – kolorowy monitor – klawiatura alfanumeryczna – port USB – interpolacja Stół roboczy z 3 ruchomymi zaciskami do mocowania detali Zainstalowana moc: 12 kW Średnica króćca odciągu: 120 mm Ciśnienie powietrza: 7-8 bar Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 4100 x 1500 x 2100 mm Masa maszyny: 1400 kg Masa szafy sterowniczej: 250 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Regenerowana, sześciotłokowa hydrauliczna prasa ramowa włoskiej produkcji. Markowa prasa wielopoziomowa do łatwego fornirowania drewna, z gwarancją i serwisem. Wymiar płyt fornirowych: 3000 x 1300 mm Ciśnienie na całej powierzchni: 2,5 kg/cm2 Maksymalne ciśnienie całkowite: 90 ton Liczba cylindrów hydraulicznych: 6 Folia teflonowa MYLAR na płytach Przygotowanie do podgrzewania płyt wodą Możliwość instalacji kotła na ciepłą wodę Iedsvvbbcepfx Afpstk Cena obejmuje pełną regenerację maszyny Cena: 12 000 EUR netto Maszyna jest po regeneracji, wyregulowana i przetestowana. Stan regeneracji i gotowość maszyny do odbioru należy wcześniej potwierdzić! Dostępna w magazynie: Telnice koło Brna, Czechy Oferujemy testowanie, prezentację maszyny oraz szkolenie obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu Iedpfsx Dmdhsx Afpetk • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg Iodot Akcfopfx Afpotk

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest stół roboczy profilowy Schüco do montażu okuć skrzydeł. Wydajność montażu: ok. 6–8 skrzydeł/dzień, okucia: Schüco AvanTec, minimalne ciśnienie: 0,7 MPa, maksymalny przepływ powietrza: 20 l/min, masa maszyny: ok. 1200 kg. Możliwa jest wizja lokalna. Itodpfowwlk Njx Afpek

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1558 performance z MOSTEM PASOWYM oraz inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeża do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowywanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego kolorowego ekranu dotykowego w formacie 16:9. Krótki czas nagrzewania systemu klejenia GlueJet (GJ 301 automatik) wynoszący około 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi dozowania GlueJet oraz wkładom klejowym. Wymiana kleju PUR, jak również czyszczenie systemu są bardzo proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi za pomocą najwyższej jakości, precyzyjnych serwomotorów. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, takich jak wysoki połysk i supermat! Jedną z najmocniejszych stron maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który sprawdza się szczególnie w zakładach korzystających z wielu różnych typów obrzeży. Narzędzia DIA są wielostopniowe i mogą, w zależności od sytuacji, przełączać się między promieniami i fazami – od frezowania wzdłużnego, przez kopiowanie narożników, aż po profilowe noże strugające. Wysuwany stół podtrzymujący oraz wydłużony stół podawczy z poduszką powietrzną wspierają obróbkę dużych elementów. Zespół prowadzący ułatwia wprowadzanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3 mm (zależnie od materiału) Grubość obrzeża (pasek): 0,4 – 15 mm Grubość elementu: 8 – 60 mm Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10 – 25 m/min Nakładanie kleju GlueJet klejami EVA i PUR bez dużego nakładu pracy Iedpfx Aeyfgrpsfpjtk Wszystkie popularne rodzaje obrzeży, w tym na wysoki połysk, supermat, a także lite drewno do 15 mm. Motoryczna regulacja stołu i prowadnicy wlotowej Prowadnica do wąskich elementów Przygotowana do połączenia z systemem RETURN Automatyczny docisk z napędem pasowym górnym Agregaty wielofunkcyjne do szybkiej zmiany promienia, równo z krawędzią, fazy Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zrealizowane bezpośrednio przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między niemiecką a obcojęzyczną wersją, obowiązuje wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Weinig Conturex C126 CNC do produkcji okien Opis: Rok produkcji: 2010 Szerokość robocza: 40–260 mm Wysokość robocza: 25–150 mm Stół mocujący Powergrip Długość załadunku stołu pojedynczego: 4 x 2280 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na jednym stole: 220–2700 mm Długość załadunku stołu podwójnego (łączonego): 2 x 4630 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na dwóch stołach bez podawania: 220–5000 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na dwóch stołach z podawaniem: 5000–6000 mm Całkowicie nowy komputer PC i oprogramowanie 2025 Pełny opis na zapytanie Dostępność orientacyjnie: lato 2026 Pomimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów w danych technicznych i cenach oraz wszelkich informacji wynikających z pomyłek (literówek). Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie zawierają kosztów ogłoszeń na Machineseeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczenia w serwisie MaschinenSucher. Itedpfx Aex Tq I Eefpjk Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy małe maszyny do obróbki okien i profili. 1) Frezarka do otworów odwadniających Urban WS 103, rok produkcji: 2008. 2) Jednogłowicowa zgrzewarka automatyczna Urban AKS 1105 z nowym cylindrem. 3) Niski próg Stegmaier AK 84 do ram, rok produkcji: 1984. Możliwość obejrzenia na miejscu. Sprzedaż pojedyncza możliwa. Itsdpfx Aswwvwyefpok

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Z likwidacji spółki: Berg i Schmid VKS 370 HA Rok budowy 2011 Półautomatyczny Przenośnik rolkowy lewy + prawy 4 metry Lewy ogranicznik z cyfrowym systemem pomiaru długości, regulowany za pomocą pokrętła Wydajność cięcia przy użyciu tarczy tnącej o średnicy 370 mm: Okrągły 120mm--Kwadratowy 100mm--Prostokątny 180x100mm pod kątem 90° pod kątem 60°: Okrągły 110 mm – Kwadratowy 90 mm – Prostokątny 90 x 100 mm Cięcia ukośne w lewo do 60° – w prawo do 45° Uchwyt brzeszczotu 40mm Prędkość tarczy piły 15-70 obr./min 380 woltów pompa płynu chłodzącego Funkcja półautomatyczna: 1. Zaciśnij materiał 2. Piła startuje 3. W przypadku cięcia seryjnego należy opuszczać materiał w szybkim tempie do początku lub od razu ciąć. 4. Taśma piły wykonana z 5. Podnieś ramę, aż znajdzie się tuż nad materiałem Itjdpfswa Ecqox Afpsk 6. Otwórz imadło