Frezarka precyzyjna wielowrzecionowa

Costa K24/S

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa Lrjdpfx Ajx Dmdhoi Det • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 Lrsdpst Akcfofx Ai Dst 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Dostępna jest maszyna do powlekania wałkowego Barberan. Szerokość nominalna: 1600mm, szerokość robocza: 1450mm, wysokość robocza: 1200mm, regulacja wysokości roboczej: +/-20mm, średnica wałków aplikacyjnych, dozujących i wygładzających: 248mm, moc wkładu grzewczego: 2x9,6kW, maks. temperatura walcowania: 165°C, zakres grubości detalu: 6 mm-80 mm, w tym system topienia bębnowego SM-Klebetechnik GX75. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Ledpfx Aijwg Ez Ts Dsrt

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 000247, GLUESTREAM PU-300 1K KLEJARKA DO JEDNOSKŁADNIKOWEGO KLEJU POLIURETANOWEGO Maszyna używana, praktycznie nowa • Maksymalna szerokość klejenia: 300 mm • Głowica klejąca podzielona na 3 grzebienie po 100 mm sterowana elektrozaworem • Skok sznurka kleju: 10 mm • Taca z nieprzywierającym płynem, która automatycznie zamyka grzebienie, gdy maszyna nie dozuje • Dozowanie kleju: 100 do 200 gr/m2, zgodnie z ustaleniami • Zębata pompa dozująca • Zakres lepkości kleju: 10 000 do 30 000 mPas • Prędkość przeciągania: 7 do 15 m/min • Wsparcie dla beczki 200 l • Sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Marka KINCO • Maszyna firmy GLUESTREAM ze Słowacji, wyprodukowana na Ukrainie Ledpfxjt Nfarj Ai Djrt • Przepisy CE • Maszyna wyprodukowana w 2021 r. i zmontowana w maju 2022 r. Jak nowa, przepracowała niecałe 200 godzin POSIADAMY RÓWNIEŻ PRASZĘ HYDRAULICZNĄ DO WYKONANIA BELKI LAMINOWANEJ

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PODNOŚNIK HYDRAULICZNY STANOWISKOWY DHP - 1,5t Podnośnik hydrauliczny stanowiskowy DHP służy do bezstopniowego podnoszenia i opuszczania materiału na stanowiskach montażowych, załadowczych i obróbczych o wymiarach stołu zbliżonych do palety EUR, umożliwia utrzymanie stałego poziomu roboczego przy załadunku lub rozładunku materiału. Podnoszenie stołu podnośnika odbywa się przy pomocy dwóch cylindrów hydraulicznych, zasilanych z kompaktowego agregatu elektro - hydraulicznego, sterowanego z kasety. Kaseta wyposażona jest w przyciski „podnoszenie”, „opuszczanie” oraz „STOP AWARYJNY”. Nośność max kg 1500 Wymiary stołu standard mm 900x2000 Wysokość w stanie złożonym (standard) mm ~230 Skok roboczy (max) mm 1100 Czas podnoszenia s ok. 30 Ciśnienie w układzie hydraulicznym MPa max 16 Poziom hałasu dBA ok. 72 Moc zainstalowana kW 1,1 Lredpfxet Ubn Ne Ai Det Zasilanie elektryczne V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Napięcie sterownicze V DC 24 Masa urządzenia kg ~450