BIESSE ROVER C9.5

BIESSE ROVER C9.5

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Guodpfx Asxy Tmnobkja Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Wysokość płyty (mm) 60 Grubość obrzeża PVC-ABS (mm) 3 Grubość obrzeża z litego drewna (mm) 12 Prędkość posuwu 20 m/min Ręczne prowadzenie podawcze Agregat wstępnego frezowania Agregat do nakładania kleju EVA i wstępnego topienia Płyta do mocowania obrzeża Agregat odcinający Dwusilnikowy agregat frezujący nakładkę Dwusilnikowy przesunięty agregat fazujący z regulacją NC Dwusilnikowy agregat zaokrąglający Skrobak do krawędzi Skrobak do kleju Agregat szczotkujący Gedow Db Rfspfx Abksua

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Guedpex Swb Aofx Abksa Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10

Stan: używany, Rok budowy: 2017, 9080237 Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER A SMART – scentralizowany system ręcznego smarowania System – Sterownik numeryczny oparty na PC z systemem Windows – zabezpieczenia EC-UKCA – Przemysł 4.0 – Integracja z systemami fabrycznymi 1 9080887 Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER A SMART 1632 Pola robocze: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, zależnie od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka 5-osiowa i agregat wiertarski, z modułami H=74 mm Z = 245 mm – jednostka 5-osiowa i agregat wiertarski, z modułami H=29 mm Obrabiany element: Y = 1900 mm Długość stołów roboczych (bez stołów) = 1280 mm System podciśnieniowy – 2 strefy Pomocniczy system podciśnieniowy – 2 strefy RM850 – pilot zdalnego sterowania 1 7800151 Konfiguracja 2 Kompatybilny ze zmieniaczem narzędzi typu Revolver na 16 pozycji oraz bocznym magazynem Rack na 12 narzędzi – istnieje możliwość doposażenia w dodatkowe zmieniacze narzędzi. 1 7300725 6 podpór panelowych ATS – 18 przesuwanych baz 6 7350943 Ogranicznik linii tylnej o skoku 115 mm i wysuwie 25 mm Gjdpfxsyyu Hxo Abksua 6 7350957 Ogranicznik linii środkowej, pozycjonowany na 1190 mm, o skoku 140 mm* Ilość zależna od wybranego układu stołów roboczych 1 7350191 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 L + 2 P) wraz z instalacją pneumatyczną. 16 7350960 Czujnik położenia opuszczonych ograniczników 1 7350946 4 podpory podnoszące ułatwiające załadunek – moduły H=74 mm. 1 7300804 Pompa próżniowa z rotacyjnymi łapami 250 m3/h 12 7350990 Moduł podciśnieniowy – rozmiar 132x146 – H74 mm, z powierzchnią o wysokim współczynniku tarcia i wbudowaną uszczelką próżniową, obracany w zakresie 360° co 15° 6 7350992 Moduł podciśnieniowy – rozmiar 132x75 – H74 mm, z powierzchnią o wysokim współczynniku tarcia, wbudowaną uszczelką próżniową oraz przygotowaniem pod igły. Obracany w zakresie 360°, co 15° 6 7350993 Moduł podciśnieniowy – rozmiar 132x54 – H74 mm, z powierzchnią o wysokim współczynniku tarcia, wbudowaną uszczelką próżniową oraz przygotowaniem pod igły.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Gusdpeyl Uuxofx Abkea Pompa Becker Rok produkcji 2009

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Okleiniarka BRANDT KDF 890 2CU została wyprodukowana w 2011 roku. Jest ona wyposażona w agregat do przycinania spoin, agregat do klejenia, agregat do przycinania, agregat do frezowania wstępnego, agregat do przycinania kształtowego, ostrza do skrobaków profilowych, ostrza do skrobaków powierzchniowych, agregat do polerowania i agregat do rowkowania. Rozważ możliwość zakupu tej okleiniarki BRANDT KDF 890 2CU. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka do przycinania stawów • Jednostka klejąca • Jednostka wycinająca Gedpfsx D N T Ejx Abkeua • Jednostka wstępnego mielenia • Jednostka przycinająca kształt • Ostrza skrobaków profilowych • Ostrza skrobaka do powierzchni • Jednostka polerująca • Jednostka rowkująca Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem