Centrum obróbcze

BIESSE ROVER A 1532

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE Kodpfx Abownx Ago Asnf WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 335 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Wyposażenie: Port USB, Maszyna w pełni wyposażona, tylko 335 godzin Kedpfx Ajwinkpsb Asnf dodatkowy uchwyt na narzędzia, który porusza się wraz z ramą największa głowica wiertarska z wrzecionami pas wyładowczy laser tłoki pneumatyczne na belce automatyczne smarowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Knodpfxjxnldbe Ab Aof

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Terminal operatorski: 24" kolorowy wyświetlacz LED Ręczny terminal do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce Pickup Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych, 4 wrzeciona poziome, 2 piły rowkowe Lokalizacja: u dostawcy Kjdpfxexy Tlwj Ab Aenf

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Cena: na zapytanie Knjdpfx Aex Hwhxsb Aof Czym są artykuły przedsprzedażowe w Second Owner? Artykuły przedsprzedażowe to maszyny sprzedawane w ich aktualnym stanie („jak jest”). Zakupiliśmy te maszyny wyłącznie na podstawie zdjęć i oferujemy je z informacjami zamieszczonymi w ogłoszeniu. Niestety, nie dysponujemy dodatkowymi danymi, takimi jak dokładne wymiary czy specyfikacje maszyny. Ponadto maszyny te często nie znajdują się jeszcze w naszym magazynie i nie zostały przez nas sprawdzone. Maszyny te oferowane są w atrakcyjnych cenach, co oznacza, że ceny są niższe niż zazwyczaj, lecz całe ryzyko ponosi nabywca. Prosimy o dokładne sprawdzenie informacji zawartych w ogłoszeniu przed dokonaniem zakupu. W przypadku pytań prosimy o kontakt! - Maszyna dostępna od: 2026-03-30 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: AA1/017825 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - Pozycje magazynu narzędziowego [szt.]: 12 - Dokumentacja CNC: pendrive USB Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Faktura różnicowa: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym momencie dla urządzeń przemysłowych Glenn Smeets

Rok produkcji: 2017, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna oś napędowa Liczba osi: 4 Ten 4-osiowy FORMAT4 Profit H200 13.33 został wyprodukowany w 2017 roku i posiada zaawansowany system sterowania z polem roboczym 1300 × 3300 mm. Wyposażony jest w główny magazyn narzędzi na 12 pozycji, dodatkowe 4 pozycje na ruchomej bramie oraz wydajną elektrowrzeciono o wysokiej mocy. Idealny dla profesjonalnych zakładów stolarskich i produkcji seryjnej. Skorzystaj z okazji zakupu centrum obróbczego CNC FORMÁT4 Profit H200 13.33 do obróbki drewna. Skontaktuj się z nami po więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowania Knjdpfxox Enikj Ab Aef Obróbka drewna CNC

Rok produkcji: 2021, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna jednostka napędowa Liczba osi: 4 Ruchy robocze Ruch w osi X: 4000 mm Ruch w osi Z: 500 mm Ruch w osi Y: 1670 mm Knjdpfx Asx D D Hmob Aof To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Wyposażone jest we wrzeciono frezarskie o mocy 12 kW z zakresem obrotów 1000-24000 obr./min oraz osi obrotowej C w zakresie 0-360°. Maszyna posiada liniowy magazynek narzędzi na 12 pozycji oraz głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Dodatkowo zapewnia solidny system bezpieczeństwa z barierą świetlną. Rozważ zakup centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Obróbka drewna CNC