Rok budowy: 1988, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam zespół zgrzeblny Befama typ CU 600 , dwa bębny , obicia piłowe, szerokość robocza 2200 mm Pgedpfxsxw Nqdo Apvju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do szycia kieszeni Dürkopp Adler 745-34-2B – dostępne są również inne maszyny WAŻNE INFORMACJE DOTYCZĄCE CEN: Podana cena dotyczy WYŁĄCZNIE jednej automatycznej maszyny do szycia kieszeni Dürkopp Adler 745-34-2B (10/16 mm). Wszystkie inne maszyny wymienione poniżej są dostępne do sprzedaży oddzielnie i NIE są uwzględnione w podanej cenie. Ceny tych dodatkowych maszyn dostępne są na zapytanie. Oferujemy kilka przemysłowych, automatycznych maszyn do szycia kieszeni Dürkopp Adler z naszej fabryki odzieży. Maszyny te zostały zaprojektowane do automatycznej produkcji kieszeni z podszewką, kieszeni z patką i kieszeni nakładanych i nadają się do przemysłowej produkcji spodni, kurtek i innych ubrań. Główna maszyna, której cena jest podana w ofercie: Dürkopp Adler 745-34-2B – automatyczna maszyna do szycia kieszeni – 10/16 mm – 1 sztuka Dostępne dodatkowe maszyny (NIE są uwzględnione w podanej cenie): Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automatic – 2015 Dürkopp Adler 745-34-2A – automatyczna maszyna do szycia kieszeni z podszewką/nakładanych – 30 mm – 2 sztuki Dürkopp Adler 1970 – automatyczna jednostka do szycia, służąca do przyszywania podszewek kieszeni Seria Dürkopp Adler 745 została zaprojektowana do automatycznego szycia kieszeni z podszewką, kieszeni z patką i otworów kieszeni nakładanych. W zależności od konfiguracji maszyny, są one wyposażone do pracy z różnymi szerokościami kieszeni i w różnych zastosowaniach produkcyjnych. Wszystkie maszyny pochodzą z przemysłowej fabryki odzieży i były używane w profesjonalnej produkcji. Prosimy zwrócić uwagę: zdjęcia w tej reklamie mogą przedstawiać kilka różnych maszyn. Tylko JEDNA maszyna Dürkopp Adler 745-34-2B jest uwzględniona w podanej cenie. Lokalizacja: Rumunia Pgedpfx Apozzkurevju Opcje sprzedaży: pojedyncze maszyny lub kompletny zestaw Ceny dodatkowych maszyn: na zapytanie Możliwość obejrzenia maszyn. Dodatkowe zdjęcia, szczegółowe informacje dotyczące identyfikacji maszyn i filmy są dostępne dla poważnych kupujących na zapytanie. Zapraszamy do składania ofert na pojedyncze maszyny lub na kompletny zestaw.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Na sprzedaż używana gilotyna Bullmer PremiumCut CV, rok produkcji 2009. Gilotyna pochodzi z likwidacji firmy. Dane techniczne według dostawcy: Powierzchnia robocza 1900 x 1450 mm Maksymalna prędkość cięcia V [m/min] Pedpfx Apo Ab Nr Hsvjgu Grubość cięcia 10 mm System nożowy: oscylujący nóż i nóż ultradźwiękowy Zwiększona wydajność przepływu powietrza: 50 m3/min zamiast 42 m3/min Jednostka próżniowa: przebudowana na stół próżniowy Rovicore RTM z kanałem dystrybucyjnym. Gilotyna została zdemontowana i jest przechowywana w naszym magazynie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Pgsdez E S Hhepfx Apvsu Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowana w 2003 roku, ta maszyna zachowała doskonały stan techniczny dzięki odpowiedniej konserwacji i pielęgnacji. Oferuje wszechstronną konfigurację z szerokością roboczą 1900 mm. Pgodpfx Apez E S H Iovou Linia jest wyposażona w: • Stacje do rozwinięcia surowca • Element „J” do nakładania materiałów wierzchnich • Jednostkę do rozprowadzania proszku • Stację grzewczą na podczerwień • Głowicę laminującą • System chłodzenia • System kontroli napięcia • Centralną jednostkę nawijającą Kluczową cechą jest dodatkowy, górny wałek dociskowy, który umożliwia produkcję trójwarstwowych kompozytów laminowanych w jednym cyklu. W zależności od zastosowania, maszyna może łączyć warstwy za pomocą termoplastycznego kleju dostarczanego w rolce, termoplastycznego proszku lub ich kombinacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Pgedpfxoz E S Ilj Apvsu Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BRP2014C04, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 24 A, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Oferujemy używaną maszynę do cięcia tkanin Meevo MKF MKF BR 320, rok produkcji 2014. Typ maszyny: Maszyna do cięcia tkanin Rok produkcji: 2014 Napięcie: 400 V Prąd: 24 A Ciśnienie: 6 bar Częstotliwość: 50 Hz Prąd zwarciowy: 10 kA Waga: 1500 kg Liczba faz: 3 Pedpfx Apezg Tu Ssvegu W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Psdpfozmy Acex Apvegu Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Pony Model: KITE Typ: Maszyna do wykańczania koszul Psdpjz Ibdujfx Apvjgu Rok produkcji: 2024 używana, z drobnymi śladami użytkowania, w dobrym stanie (materiał na manekinie jest lekko rozerwany po jednej stronie) bez wtyczki sieciowej pochodzi z likwidacji firmy Dane techniczne według producenta: wyposażona w system nadmuchu do prasowania koszul męskich, bluzek damskich, koszulek polo ogrzewana parą mały manekin szyna do naciągania koszuli, fotokomórka do automatycznego pozycjonowania automatyczne urządzenie do bocznego naciągania koszuli półautomatyczna przednia listwa dociskowa, z pneumatycznym zamknięciem dwa zaciski do naciągania rękawów, regulowane na wysokość za pomocą sprężyny gazowej anatomiczne mocowanie rękawa w kształcie owalu, odpowiednie dla rękawów długich i krótkich system odzyskiwania ciepłego powietrza ekran dotykowy – sterownik PLC do przechowywania programów, diagnostyki i programowanego serwisowania regulowane nóżki lustro elektrycznie podgrzewana, przyłącze 400 V/50 Hz silnik wentylatora: 1,5 kW silnik odsysający: 0,25 kW wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 198 x 126 x 230 cm waga: 360 kg Wyposażenie dodatkowe: elektryczna grupa prasująca Możliwość obejrzenia lub odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dwojarka powierzchniowa Fortuna UAF470 - maszyna do dzielenia skóry Główne cechy: - pole robocze 470mm - podawanie materiału wałek góra - wałek dół - automatyczne pozycjonowanie noża - 3 prędkości podawania materiału - cofanie materiału manualne - pochłaniacz pyłu i kosz na odpady Maszyna idealnym stanie technicznym po generalnym remoncie Fortuna UAF470 Surface Splitting Machine - Leather Splitting Machine Main Features: - Working area: 470mm - Material feed: upper and lower roller - Automatic knife positioning - 3 material feed speeds - Manual material return - Dust collector and waste bin Pgjdsy Dvhlopfx Apvsu Machine in perfect condition, fully refurbished Fortuna UAF470 Oberflächenspaltmaschine – Lederspaltmaschine Hauptmerkmale: - Arbeitsbereich: 470 mm - Materialzufuhr: Ober- und Unterwalze - Automatische Messerpositionierung - 3 Materialzufuhrgeschwindigkeiten - Manueller Materialrücklauf - Staubabsaugung und Abfallbehälter Maschine in einwandfreiem Zustand, generalüberholt

Stan: używany, Stół do prasowania. Pjdpfxe Aaw D Ue Apvogu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Podpfx Asy Au Alepvogu Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 360 kg, prędkość robocza: 1 000 mm/s, Maszyna była używana tylko przez 1 miesiąc. Jest w stanie praktycznie nowym. Posiada przystawkę do kart i stemple. Średnica koła pasowego: 55x50. Pgsdpfxjz Tbk Te Apvju

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: K2266, Przemysłowa maszyna do szycia wieloigłowa MAMMUT VMK 3 250 CNC 601, ścieg łańcuchowy podwójny, wyprodukowana przez Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker (Kolonia, Niemcy). Maszyna referencyjna w przemyśle produkującym artykuły pościelowe, przeznaczona do ciągłego pikowania tkanin na materace, kołdry, narzuty i panele. Cechy: - Producent: MAMMUT (Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG) - Typ: VMK 3 250 CNC 601 Pgjdpfx Asz N A Ryepvsu - Rok produkcji: 1997 - Numer seryjny: K2266 - Typ ściegu: łańcuchowy podwójny - 3 rzędy igieł, rozstaw między rzędami 75 mm - Minimalny rozstaw między igłami: 25 mm - Szerokość robocza: ok. 2500 mm - Sterowanie numeryczne CNC 601 - Zintegrowany nawijacz nici (uchwyt na szpule) - Rozwijaki i zwijarka tkanin - Szafa elektryczna z panelem sterowania i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Oznakowanie CE Lokalizacja: Mouscron, Belgia Sprzedaż EXW, możliwość załadunku na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni Pedpfxezgw Ebe Apvegu • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Pony Model: MPT-DL Typ: Maszyna do wykańczania spodni Rok produkcji: 2024 Używana, z niewielkimi śladami użytkowania, dobry stan pochodzi z likwidacji firmy Dane techniczne według producenta: Przeznaczona do obróbki np. dżinsów, spodni sportowych i klasycznych Przygotowana do podłączenia do zewnętrznego źródła pary Wyposażona w pneumatyczne zaciski pasa i nogawek Transwersalne/pionowe napinanie pasa Wyposażona w mikroprocesor i wyświetlacz z 10 programami do zapamiętywania, automatycznymi i regulowanymi cyklami, do aktywacji po zamknięciu lewego zacisku nogawki lub za pomocą pedału, jeśli mechanizm napinania nogawki jest wyłączony lub nieobecny. Wentylator o mocy 1,7 KM Przygotowana do podłączenia do sprężonego powietrza Fotokomórka Zasilanie: 400 V / 3+N / 50 Hz Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 80x90x200 cm Waga: 150 kg Możliwość obejrzenia lub odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Pedjz Ibflopfx Apvsgu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Pgodjznz Shepfx Apvou Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Komplet pięciu przemysłowych owerloków Brother z fabryki MASI JEANS Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do obrzucania (owerloków) Brother, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych nieistniejącej już fabryki MASI JEANS w Estonii. Przemysłowe owerloki Brother są na całym świecie znane z niezawodnej pracy przy wysokiej prędkości, precyzyjnego formowania szwów oraz niewielkich wymagań konserwacyjnych. Partia składa się z dwóch owerloków Brother FB-N210, 4-nitkowych (2012), oraz trzech owerloków Brother FA-V92A-5050, 4-nitkowych (2009) – wszystkie z tej samej serii. Wszystkie maszyny były używane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacyjnym, co czyni tę ofertę doskonałą okazją do zakupu kompletnego zestawu owerloków, pochodzących z jednej fabryki, o wspólnych zasadach działania, z dostępnością wspólnych części zamiennych i uproszczoną konserwacją. Idealnie nadają się do produkcji odzieży z denimu, jeansów, dzianin, odzieży roboczej i innych zastosowań wymagających szybkiego i trwałego obrzucania krawędzi. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 37B-7268 Maszyna 2 Podpfx Apoznyx Hjvogu Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 36B-7267 Maszyna 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 4B-7212 Maszyna 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 30B-7213 Maszyna 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Numer referencyjny: 31B-7214 Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries, Ltd. Seria modeli: FB-N210 (2 maszyny) / FA-V92A-5050 (3 maszyny) Typ maszyny: Przemysłowa, 4-nitkowa maszyna do obrzucania (owerlok) Kraj produkcji: Japonia Konfiguracja 4-nitkowa Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły szwalnicze Wytrzymałe, stalowe podstawy Profesjonalny serwis (partner serwisowy ERMACO ISM) Korzyści produkcyjne • Kompletny zestaw owerloków Brother, pochodzących z jednej fabryki • Jedna seria – wspólne części i wiedza • Wysoka prędkość obrzucania z precyzyjnym formowaniem szwu • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych owerloków Brother • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Kompleksowa wydajność w zakresie obrzucania krawędzi dla linii produkcyjnej, z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacyjne i dostępność części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Obrzucanie i wykańczanie krawędzi szwów • Produkcja dzianin i odzieży z dzianiny • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja odzieży uniformowej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla pracy w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak jak jest”, w miejscu, w jakim się znajdują, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, pochodzący z jednej fabryki. Możliwość sprzedaży pojedynczych maszyn będzie rozpatrywana w zal

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2017, › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) Pgedspfa Nhepfx Apvsu › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

Rok budowy: 2013, stan: używany, Liczba stanowisk nawijania: 36, napięcie robocze: 400 V, natężenie prądu: 30 A, częstotliwość: 50 Hz. Wyposażenie: Fastflex, Digicone. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Pgedpfxj Aalpfe Apvju

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy kompleksowy zestaw maszyn do obróbki tekstyliów, obejmujący automatyczne cięcie, cięcie laserowe, przemysłowe szycie, tłoczenie i nitowanie. 1) Laserowa maszyna do cięcia i grawerowania CO₂ Trotec Rayjet 50, wraz z odpowiednim systemem odciągowym, obszar roboczy: ok. 457 mm/305 mm, moc lasera: 30 W, maks. prędkość obróbki: ok. 1,5 m/s, system odciągowy Aigner/Trotec Atmos Cube, rok produkcji: 2020, przepływ powietrza: 320 m³/h. 2) Jednoigłowa, dwunitkowa maszyna do szycia płaskiego z potrójnym transportem i dużym, pionowym chwytaczem Dürkopp Adler 867 ECO, podklasa 867-190020-M, maks. długość ściegu: ok. 9 mm, szerokość przestrzeni roboczej: ok. 335 mm, wysokość przestrzeni roboczej: ok. 125 mm. 3) Jednoigłowa, szybka maszyna do szycia dwunitkowego Juki DDL-9000B-SS, rok produkcji: 2019, maks. prędkość szycia: ok. 5000 ściegów/min, maks. długość ściegu: ok. 5 mm, skok igły: ok. 30,7 mm. 4) Jednoigłowa, szybka maszyna do szycia dwunitkowego Dürkopp Adler 261-140342-02, maks. długość ściegu: ok. 5 mm, sterownik: AHE59. 5) Maszyna do szycia na kolumnie Pfaff 591-900/81-BL. 6) 2 identyczne maszyny do tłoczenia z ramieniem obrotowym Moneus 1333. 7) Ręcznie obsługiwana maszyna do nitowania i wbijania z mechanicznym napędem nożnym. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Pedpfx Aezt Skxopvjgu

Stan: dobry, jak nowy (używany), JEUX AI-101 – Maszyna do zgrzewania taśmowego na kolumnie – Maszyna do zgrzewania gorącym powietrzem. Pgedpfxjz S T U Uo Apvju Maszyna do zgrzewania na kolumnie z regulacją różnicowej prędkości, funkcją zapamiętywania ustawień, elektronicznym systemem pozycjonowania dyszy 3D oraz regulacją temperatury dla ogrzewacza taśmowego. -220 wolt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 200 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Maszyna do układania tkanin Bullmer Eco2, w zestawie stół transportowy o długości 6 m. Pgodpfx Ajz Apz Hjpvju Maszyna znajduje się w regionie Münsterland.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9128, szerokość robocza: 600 mm, całkowita szerokość: 800 mm, ciśnienie: 6 belka, masa całkowita: 320 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 1 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc: 0,15 kW (0,20 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 – przemysłowa prasa do prasowania odzieży (2011) Profesjonalna, pneumatyczna prasa parowa do prasowania spodni, dżinsów i wykończenia odzieży. VEIT BRISAY BRI-2390/211 to wysokiej klasy, niemiecka prasa przemysłowa, przeznaczona do wysokiej jakości wykończenia odzieży w wymagających warunkach produkcyjnych. Wyprodukowana przez firmę BRISAY Maschinen GmbH, będącą częścią renomowanej grupy VEIT, maszyna ta łączy w sobie pneumatyczne działanie z technologią prasowania parą, zapewniając stałe i profesjonalne rezultaty prasowania. Maszyna ta była używana w dawnej fabryce MASI JEANS do wykończenia dżinsów i spodni przed wysyłką. Była w użyciu w codziennej produkcji do momentu zamknięcia fabryki i stanowi doskonałą okazję dla producentów odzieży, pralni, firm zajmujących się wykończeniem tekstyliów lub przedsiębiorstw prowadzących działalność w zakresie przemysłowego prasowania. Ergonomicznie zaprojektowany pedał nożny umożliwia szybką i powtarzalną produkcję, jednocześnie redukując zmęczenie operatora. Wyprofilowane górne i dolne płyty prasujące sprawiają, że maszyna szczególnie dobrze nadaje się do prasowania górnej części spodni, obszarów w pasie i podobnie ukształtowanych części odzieży. Psdpozpax Aefx Apvegu Specyfikacja techniczna Producent: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Niemcy Model: BRI-2390/211 Modyfikacja: 026 Numer maszyny: 9128 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 230 V, 50–60 Hz Moc elektryczna: 0,15 kW Prąd: 0,7 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Ciśnienie pary: 0,45–0,60 MPa Ciśnienie kondensatu: maks. 0,05 MPa Waga: 320 kg Certyfikacja: znak CE Kluczowe cechy • Wysoka, niemiecka jakość od VEIT Group • Pneumatyczny pedał nożny • Górna i dolna, wyściełana płyta prasująca z ogrzewaniem parą • Przeznaczona do ciągłych procesów produkcyjnych • Stałe ciśnienie prasowania dla powtarzalnej jakości • Ergonomiczna obsługa, redukująca zmęczenie operatora • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Doskonały wybór dla producentów odzieży i zakładów wykończenia tekstyliów Typowe zastosowania • Prasowanie górnej części spodni • Wykończenie odzieży dżinsowej • Produkcja dżinsów • Wykończenie odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Prasowanie kurtek i innych elementów odzieży • Procesy wykończenia tekstyliów • Przemysłowe pralnie • Komercyjne przetwarzanie odzieży Stan Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży. Maszyna była używana w produkcji do momentu zamknięcia fabryki MASI JEANS i wykazuje normalne ślady zużycia, typowe dla użytku przemysłowego. Ogólny stan jest dobry, a przed zakupem możliwa jest inspekcja. Dostępne wideo. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Używane maszyny w doskonałym stanie – jak nowe. Dürkopp Adler 275 Dürkopp Adler 274 Dürkopp Adler 273 Pgedpfx Asz S T Stjpvou Dürkopp Adler 272 Dürkopp Adler 173 Dürkopp Adler 171 Dürkopp Adler 175