Używane Automaty do wykrawania i gięcia na sprzedaż (56)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ARIES -255, masa całkowita: 10 400 kg, Na sprzedaż: używane centrum obróbki blach AMADA Aries 255 (rok produkcji 1998). Obszar roboczy 1250x2500 mm (bez repozycjonowania: 1250x1250 mm). W pełni sprawne, znajduje się w Estonii (możliwość przetestowania). Narzędzia dołączone do maszyny są zaznaczone na zdjęciu. Cena: 10 000 EUR + VAT. Cena nie obejmuje transportu. Crsdpoxxiv Ajfx Agkjf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 20 t, szerokość robocza: 1 250 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, długość robocza: 1 250 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna z pracowni szkoleniowej, tylko 3 godziny przebiegu pracy wykrawania! Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem terminowego odbioru najpóźniej do 21.11.2025! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 200 kN Maksymalna grubość blachy: 6 mm Stacje rewolwerowe: 51 Stacje auto-index: 4 Ruch osi Y: 1.270 mm Obszar roboczy: 1.250 x 1.250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY System sterowania: AMNC-F Waga: 12.500 kg Dane elektryczne Pełny prąd: 55 A Prąd zwarciowy: 25 kA Pobór mocy: 19 kVA Napięcie znamionowe: 200 V Częstotliwość: 50 Hz Godziny pracy Czas wykrawania: 3 h Czas włączenia: 895 h WYPOSAŻENIE Crodpfxoxn Rvij Agksf Solution Pack Blank – oprogramowanie offline do szkół AP100 2D CAD Production Designer 3D VPSS3i Blank Pakiet narzędzi o wartości 8.000 EUR

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Cjdpfxoqxalxs Agkorf Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do perforowania blach – na sprzedaż Kompletna linia do perforowania blach, wyprodukowana przez firmę Sacform, przeznaczona do perforowania blach i zwojów o szerokości do 1200 mm. Crjdszix Atjpfx Agkjf Linia obejmuje: * Rozwijarka * Podajnik * Prasa do perforowania – szerokość 1200 mm * 2 matryce do wykrawania: * Matryca 1: 3 × 300 (średnica otworu 2 mm) * Matryca 2: 1 × 1200 (średnica otworu 3 mm) * Stół do cięcia z systemem przesuwu * Zwjalarka

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 33 223 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, szerokość stołu: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, napięcie wejściowe: 460 V, długość stołu: 5 000 mm, wysokość stołu: 1 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 1 500 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5,5 belka, Maszyna do profilowania słupków i prowadnic z rozwijakiem o udźwigu 4,5 tony oraz suwnicą o udźwigu 5 ton – całkowicie zdemontowana – gotowa do transportu Cjdpoxya Hzjfx Agkorf PRODUCENT MASZYNY: BRADBURY UK OGÓLNA SPECYFIKACJA LINII DO SŁUPKÓW MATERIAŁ: OCYNKOWANA STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁU: MAKS. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 85 000 PSI MIN. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 55 000 PSI GRUBOŚĆ: 20GA DO 16GA – „GRUBE BLACHY” 22GA DO 25GA – „CIENKIE BLACHY” MAKS. MASA WSTĘGI NA WEJŚCIU: 10 000 LB SZEROKOŚĆ TAŚMY NA WEJŚCIU: MAKS. 12” (C – orientacyjnie) MIN. 5” (C – orientacyjnie) ŚREDNICA WEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 20” ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 72” EFEKTYWNA PRĘDKOŚĆ LINII: 120–150 FPM – „GRUBE BLACHY” 175–250 FPM – „CIENKIE BLACHY” PRĘDKOŚĆ PROFILOWARKI: 120–250 FPM WYSOKOŚĆ LINII: 51” KIERUNEK LINII: OD PRAWEJ DO LEWEJ TRYB PRACY: PRZEDZIURAWIANIE/CIĘCIE KOŃCOWE DŁUGOŚĆ CIĘCIA: MAKS. 20’ / MIN. 5’ UWAGA: OK. 90% wyrobów o długości < 16’ TOLERANCJA DŁUGOŚCI: +/- 1/16” przy 250 FPM ZASILANIE GŁÓWNE: ELEKTRYCZNE: 460V, 60Hz, 3 fazy, 192,2 FLA PNEUMATYCZNE: min. 80 PSI sprężonego, czystego i suchego powietrza HYDRAULICZNE: robocze ciśnienie 1500 PSI STEROWANIE: 115V AC ZAPOTRZEBOWANIE POWIETRZA: maks. 2 CFM przy 80 PSI

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 12 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FP3155-406/2006, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 200 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, długość robocza: 2 850 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość blachy: 2.850 mm Minimalna długość blachy: 370 mm Maksymalna wysokość gięcia: 200 mm Minimalna szerokość blachy: 180 mm Maksymalna szerokość blachy: 1.500 mm Minimalna grubość materiału: 0,5 mm Maksymalna grubość materiału – aluminium: 4 mm Maksymalna grubość materiału – stal: 3,2 mm Maksymalna grubość materiału – stal nierdzewna: 2,2 mm Minimalna długość między gięciami: 350 mm Minimalna szerokość między gięciami: 160 mm Liczba gięć na stronę: 20 Maksymalna przekątna blachy: 3.000 mm Tolerancje kąta: ± 40° Kąt gięcia: 0,2° Tolerancja gięcia: ± 0,2 mm Prostoliniowość i równoległość: 0,6 mm Minimalny zewnętrzny promień gięcia: 1,5.../2 mm Crsdpfjyx Tldox Agksf SZCZEGÓŁY MASZYNY Sprężone powietrze: 6 bar Całkowita moc przyłączeniowa: 66 kW Wyłącznik główny: 160 A Godziny pracy: ok. 12.500 h Sprzedający może zaoferować transport, montaż u kupującego oraz szkolenie z obsługi maszyny za dodatkową opłatą.