Używane Maszyny do gratowania blachy na sprzedaż (95)

Stan: nowe, DM1100 2C - Maszyna do zaokrąglania krawędzi dla elementów wycinanych laserowo, płomieniowo i wykrawanych. NOWY DESIGN - DO OBEJRZENIA POD MOCĄ - NATYCHMIAST DOSTĘPNY Z MAGAZYNU DM1100 2C zaokrągla górne i dolne krawędzie części metalowych od rozmiaru 150 mm do długości 1100 mm w JEDNYM STOPNIU. Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od dołu, a druga stacja przetwarza produkty za pomocą również 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od góry. Pasy poprzeczne okrążają zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne krawędzie obrabianych elementów. Ostre krawędzie są usuwane z części stalowych, nierdzewnych i aluminiowych, które zostały wyprodukowane przez laser, wykrawarkę lub proces ścinania. Jednoczesna obróbka obu stron laserowanych lub wykrawanych elementów metalowych oszczędza czas i zmniejsza koszty produkcji. Kolejną zaletą DM1100 2C jest to, że maszyna ta może być oczywiście stosowana również do małych elementów od 50 mm. Przez otwarcie stołu zmienia się automatycznie kierunek obrotów górnego przenośnika taśmowego, a szczelina 1. stanowiska obróbczego zostaje zniwelowana, tak że części do obróbki biegną bezpośrednio do 2. stanowiska obróbczego. Oznacza to, że małe produkty o wymiarach od 50 mm do 150 mm mogą być obrabiane tylko z jednej strony. Kolejnym pozytywnym efektem tej maszyny jest to, że zaokrągla ona również części z folią zabezpieczającą powierzchnię, nie uszkadzając jej. Dedjd Ev Upepfx Aphocn Prosta i beznarzędziowa wymiana pasa poprzecznego. Automatyczny program pozycjonujący dla górnego i dolnego pasa, dla dobrej dostępności i skrócenia czasu wymiany. Łatwa obsługa za pomocą zintegrowanego ekranu dotykowego. Maszyna ta jest oczywiście dostępna również z systemem transportu powrotnego. Dane techniczne: Pojemność robocza (Ø mm) 1100x50 Liczba stacji z taśmą poprzeczną 2 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik taśmy poprzecznej (kW) (4x) 3 Silnik zasilania (kW) (3x) 0,18 Moc całkowita (kW) 13.1 Pobór mocy (A) 30 Przyłącze ssące pręta na głowicę (Ø mm) 150 Wymiary (mm) 2560x1980x2150 Waga (kg) 2210

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ADV 508 RW 1000 EU – Maszyna do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi ADV 508 RW 1000 EU to wydajna, automatyczna maszyna do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi i wykończenia powierzchni elementów blachowych wycinanych laserowo, plazmowo lub za pomocą wykrawarki. Dzięki szerokości roboczej 1000 mm, szerokiej jednostce szlifującej i 6 obrotowym szczotkom, maszyna zapewnia spójne przetwarzanie krawędzi zewnętrznych i powtarzalne wyniki na stali, stali nierdzewnej i aluminium. Oczekiwana dostępność w magazynie od września 2026 r., możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny w naszym salonie. Główne cechy: Dsdpfxszwqwrj Aphscn Szerokość robocza: 1000 mm Szeroka jednostka szlifująca do efektywnego usuwania zadziorów 6 obrotowych szczotek do zaokrąglania krawędzi w różnych kierunkach Stół roboczy z systemem podciśnienia i magnetycznym Przystosowana do stali, stali nierdzewnej i aluminium Napędy z regulacją częstotliwości Sterowanie PLC Siemens / Delta Duży ekran dotykowy 21" Wysokiej jakości europejskie komponenty przemysłowe Certyfikat CE Specyfikacja techniczna Model: ADV 508 RW 1000 EU Szerokość robocza: 1000 mm Grubość materiału: 0,5–100 mm System szlifowania: Szeroka jednostka szlifująca Obrotowe szczotki: 6 szt. Stół roboczy: Podciśnienie + magnetyczny Sterowanie: Siemens / Delta PLC Panel obsługi: Ekran dotykowy 21" Napędy: Z regulacją częstotliwości Zasilanie: 400 V / 50 Hz Certyfikacja: CE Efektywne usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi Szeroki pas szlifujący skutecznie usuwa zadziory i przygotowuje powierzchnię. Sześć obrotowych szczotek następnie obrabia element w wielu kierunkach, zapewniając spójne zaokrąglanie krawędzi. Połączony stół z systemem podciśnienia i magnetycznym zapewnia niezawodne mocowanie elementów, zarówno magnetycznych, jak i niemagnetycznych. Serwis i dostępność Oczekiwana dostępność ADV 508 RW 1000 EU w magazynie od września 2026 r., a następnie maszyna będzie dostępna w krótkim czasie. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym salonie po wcześniejszym umówieniu się. Besten Machines zapewnia wsparcie techniczne, części zamienne, materiały eksploatacyjne i serwis z naszych oddziałów w Holandii i Niemczech. Skontaktuj się z nami w sprawie wyceny lub demonstracji z wykorzystaniem Twoich własnych elementów obrabianych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ADV 508 RW 300 CN – Automatyczna maszyna do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi ADV 508 RW 300 CN to kompaktowa, automatyczna maszyna do usuwania zadziorów, lekkiego zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni elementów blachowych wycinanych laserem, plazmą lub tłoczeniem. Połączenie szerokiego pasu szlifierskiego i obrotowej szczotki zapewnia szybkie usuwanie zadziorów i równomierne wykończenie krawędzi w jednym cyklu. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do obróbki elementów o większych zewnętrznych konturach. Oczekiwana dostępność w magazynie od września 2026 r. i możliwość prezentacji w naszym salonie. Główne cechy: Usuwanie zadziorów, lekkie zaokrąglanie krawędzi i wykańczanie powierzchni Szeroki pas szlifierski zapewniający efektywne usuwanie zadziorów Obrotowa szczotka do wielokierunkowej obróbki krawędzi Szczególnie skuteczna w obróbce zewnętrznych konturów Nadaje się do stali, stali nierdzewnej i aluminium Regulacja wysokości obrabianego elementu za pomocą serwomechanizmu Regulowana prędkość posuwu Kompaktowa szerokość robocza 300 mm Sterowanie PLC Delta Ekran dotykowy 7" Specyfikacja techniczna Model: ADV 508 RW 300 CN Szerokość robocza: 300 mm Grubość materiału: 0,5–80 mm Minimalny rozmiar obrabianego elementu: 50 × 50 mm ze stołem próżniowym / 30 × 30 mm ze stołem magnetycznym Prędkość posuwu: 0,5–7 m/min Jednostka szlifierska: 1 × szeroki pas szlifierski Pas szlifierski: 1 650 × 320 mm Dsdpfx Apozwqvujhscn Silnik pasu szlifierskiego: 5,5 kW Jednostka szczotkowa: 1 × obrotowa szczotka Obrotowa szczotka: Ø300 × 300 × 40 mm Silnik szczotki: 2,2 kW Pompa próżniowa: 5,5 kW Regulacja wysokości: sterowana serwomechanizmem Sterowanie: PLC Delta Panel obsługi: ekran dotykowy 7" Zasilanie: 3 × 380 V / 50 Hz Efektywne usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi Szeroki pas usuwa zadziory i zapewnia równomierne wykończenie powierzchni. Następnie obrotowa szczotka obrabia element z różnych kierunków, zapewniając lekkie i równomierne zaokrąglenie krawędzi. Ta konfiguracja RW jest szczególnie odpowiednia do płaskich elementów blachowych o większych zewnętrznych konturach i ograniczonej liczbie złożonych wewnętrznych konturów, co czyni ją efektywnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej. Typowe zastosowania obejmują budowę maszyn, obróbkę stali, produkcję obudów i ogólną obróbkę blach. Serwis i dostępność Oczekiwana data dostawy ADV 508 RW 300 CN do magazynu to wrzesień 2026 r., a następnie będzie on dostępny w krótkim czasie. Maszyna może być obejrzana i zaprezentowana w naszym salonie po wcześniejszym umówieniu się. Besten Machines zapewnia instalację, wsparcie techniczne, części zamienne, materiały eksploatacyjne i serwis z naszych oddziałów w Holandii i Niemczech. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub zaplanować demonstrację z wykorzystaniem własnych elementów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ADV 508 RW 630 EU – Maszyna do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi ADV 508 RW 630 EU to wydajna, automatyczna maszyna do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi i wykończenia powierzchni elementów blachowych wycinanych laserem, plazmą lub tłoczeniem. Połączenie szlifującej jednostki z szerokim pasem i obrotowych szczotek zapewnia wydajne usuwanie zadziorów i równomierne zaokrąglanie krawędzi w jednym procesie. Nadaje się do obróbki stali, stali nierdzewnej i aluminium. Oczekiwana dostępność w magazynie od września 2026 r. i możliwość zapoznania się z nią w naszym salonie. Główne cechy: Szerokość robocza: 630 mm Szlifująca jednostka z szerokim pasem do usuwania zadziorów 4 obrotowe szczotki do wielokierunkowego zaokrąglania krawędzi Stół roboczy z podciśnieniem i magnesem Nadaje się do obróbki stali, stali nierdzewnej i aluminium Regulowana prędkość posuwu Sterowanie PLC Siemens / Delta Duży 21-calowy ekran dotykowy Specyfikacja techniczna: Model: ADV 508 RW 630 EU Szerokość robocza: 630 mm Grubość materiału: 0,5–100 mm Minimalny rozmiar obrabianego elementu: 50 × 50 mm (podciśnienie) / 30 × 30 mm (magnes) Prędkość posuwu: 0,5–7 m/min Pas szlifujący: 1900 × 650 mm Silnik pasa szlifującego: 11 kW Obrotowe szczotki: 4 × Ø250 × 300 × 40 mm Silniki szczotek: 2 × 2,2 kW Tarcze szczotkowe: 5 szt. Silniki tarcz szczotkowych: 5 × 1,1 kW Pompa próżniowa: 7,5 kW Napęd przenośnika: 1,5 kW Stół roboczy: z podciśnieniem i magnesem Sterowanie: Siemens / Delta PLC Panel obsługi: 21-calowy ekran dotykowy Zasilanie: 3~ 380 V / 50 Hz Dedpfx Aozwqv Usphscn Wydajne usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi Szeroki pas szlifujący wydajnie usuwa zadziory i przygotowuje powierzchnię. Następnie system obrotowych szczotek obrabia element z różnych kierunków, tworząc równomierne zaokrąglenie krawędzi na obrysach zewnętrznych. Połączenie stołu z podciśnieniem i magnesem zapewnia niezawodne mocowanie elementów, zarówno magnetycznych, jak i niemagnetycznych. Serwis i dostępność Oczekiwana dostępność ADV 508 RW 630 EU w magazynie od września 2026 r., po czym będzie dostępna w krótkim czasie. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w naszym salonie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Besten Machines zapewnia wsparcie techniczne, części zamienne, materiały eksploatacyjne i serwis z naszych oddziałów w Holandii i Niemczech. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub umówić się na demonstrację z wykorzystaniem własnych elementów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, # ADV M300 – Ręczna maszyna do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi ADV M300 to kompaktowa i wszechstronna maszyna do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi, szlifowania i wykańczania powierzchni małych elementów blacharskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, zintegrowanemu systemowi mocowania próżniowego i ergonomicznemu, obracającemu się o 360° ramieniu, maszyna doskonale nadaje się do obróbki małych elementów i w przypadku zmiennych serii produkcyjnych. Dwu funkcyjna głowica robocza może być obracana o 180°, co umożliwia operatorowi szybkie przełączanie się między szlifowaniem a szczotkowaniem. ## Główne cechy * Usuwanie zadziorów, zaokrąglanie krawędzi, szlifowanie i wykańczanie powierzchni * Przystosowana do stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych metali * Obracające się o 360° mechaniczne ramię * Obracająca się o 180° głowica szlifująco-szczotkująca * Zintegrowany system mocowania próżniowego dla małych elementów Dcsdpfezwqu Dsx Aphen * Pneumatycznie zbalansowana głowica szlifująca * Zintegrowany system odciągu pyłu * Szybka i łatwa wymiana narzędzi * Kompaktowa konstrukcja i prosta obsługa ## Dane techniczne Model: ADV M300 Powierzchnia robocza: 1200 × 750 mm Powierzchnia mocowania próżniowego: 300 × 300 mm Silnik szlifujący: 1,1 kW Mechaniczne ramię: 1200 mm / 360° Zakres roboczy: 0,5–260 mm Tarcza szczotkowa: Ø150 / Ø165 mm Moc próżniowa: 3 kW Całkowita moc silnika: 4,1 kW Wymiary: ok. 1300 × 900 × 1500 mm Waga maszyny: ok. 400 kg ## Elastyczne wykańczanie Jedna strona głowicy roboczej może być wyposażona w narzędzie ścierne do szlifowania i usuwania większych zadziorów. Druga strona może być wyposażona w szczotkę do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni. Wystarczy obrócić głowicę o 180°, aby przełączyć się między różnymi operacjami. Zintegrowana powierzchnia mocowania próżniowego o wymiarach 300 × 300 mm bezpiecznie utrzymuje mniejsze elementy obrabiane podczas pracy. ## Serwis i dostępność Besten Machines zapewnia serwis, wsparcie techniczne, części zamienne i materiały eksploatacyjne z naszych oddziałów w Holandii i Niemczech. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o aktualnej dostępności, wycenie lub umówić się na demonstrację z wykorzystaniem własnych elementów obrabianych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni -Kompatybilność materiałowa: Stal miękka, aluminium i stal nierdzewna -Zakres grubości roboczej: Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. -Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla gładkich i bezpiecznych krawędzi, polepszając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. Dodpshq A T Uefx Aphjcn -Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens zapewniający dokładną i powtarzalną kontrolę na każdym etapie procesu. Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa budowa umożliwia realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. Opcje stołu roboczego: Dostępne stoły robocze o szerokościach 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do określonych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje – stół magnetyczny, podciśnieniowy lub magnetyczno-podciśnieniowy pozwalają na pewne mocowanie różnorodnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmy i tlenu skutecznie usuwa duże graty i zgorzeliny po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe – rdzę, tlenki, zgorzelinę – doskonale przygotowując części do dalszej obróbki. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy perfekcyjnie do malowania lub nakładania powłok, zapewniając równomierną, wolną od wad powierzchnię. Zastosowania przemysłowe: Idealny dla centrów serwisowych stali, energetyki, górnictwa, budownictwa i branży motoryzacyjnej – oferuje rozwiązania dostosowane do ciężkich zastosowań. Jednolite efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając identyczny promień krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacyjny: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i gwarantując stałą efektywność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Specyfikacja maszyny do zaokrąglania krawędzi TFON: Dodpfxeui Ih Rj Aphocn Kompatybilność materiałowa: stal, aluminium, stal nierdzewna. Proces: zaokrąglanie krawędzi. Grubość materiału: 0 – 120 mm Maksymalna szerokość materiału: 1.000 mm Minimalne wymiary detalu: 50 × 50 mm Maksymalna waga materiału: 500 kg. Prędkość przenośnika: 0,6 – 4,0 m/min Waga maszyny: 3.000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - TFON Precyzyjny System Zaokrąglania Krawędzi i Wykańczania Powierzchni Zaprojaktowany do uzyskiwania najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim zakresie materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z różnorodnymi konfiguracjami, aby sprostać indywidualnym potrzebom produkcyjnym. Kompatybilność materiałowa: Przeznaczony do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i stali czarnej. Szeroki zakres grubości obrabianego materiału: Efektywne przetwarzanie blach i elementów o grubości od 0 do 120 mm. Perfekcyjne wykończenie powierzchni: Zaawansowana konstrukcja gwarantuje najwyższej jakości wykończenie powierzchni, zwiększając walory estetyczne i funkcjonalność produktów. Wszechstronność przemysłowa: Idealny do zastosowań w produkcji wyrobów medycznych, wyposażenia gastronomicznego, części motoryzacyjnych oraz metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia dokładne promieniowanie krawędzi (promień R2), poprawiając bezpieczeństwo pracy i ostateczną prezentację produktu. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje precyzję i niezawodność pracy. Dodpfjhq Dbmox Aphecn Niezależne stacje robocze: Umożliwiają elastyczną, wydajną, wieloetapową obróbkę dostosowaną do skomplikowanych procesów technologicznych. Różne szerokości stołów roboczych: Dostępny w wersjach o szerokości stołu roboczego: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych. Personalizowane systemy transportowe: Do wyboru: podciśnieniowy, pół-magnetyczny lub pół-podciśnieniowy transporter zapewniający bezpieczne prowadzenie detali. Czyszczenie powierzchni: Skutecznie usuwa rdzę, tlenki oraz zanieczyszczenia powierzchniowe, przygotowując detale do kolejnych etapów obróbki. Poprawa bezpieczeństwa operatora: Stacja zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i obrażeń od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykańczanie: Wyposażony w technologię ścierniw Scotch, gwarantuje uzyskanie gładkich i jednolitych powierzchni. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacji maksymalizuje żywotność taśmy ściernej i ścierniw Scotch, ograniczając przestoje. Jednolity promień na całej krawędzi: Sześć szczotek listkowych zapewnia równomierny promień na każdym detalu, gwarantując powtarzalność jakości. Zaprojaktowany z myślą o wydajności. Stworzony dla bezpieczeństwa. Przystosowany do wszechstronnego zastosowania w przemyśle. TFON – Perfekcyjna powierzchnia za każdym razem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 950 mm, grubość blachy (maks.): 120 mm, wysokość robocza: 120 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Stacja 1: Taśma szlifierska Stacja 2: Szczotka rotacyjna Stacja 3: Szczotka rotacyjna Minimalna grubość blachy: 0,5 mm Maksymalna grubość blachy: 120 mm Szerokość robocza: 950 mm Wysokość robocza: 0,5-120 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc: 39 kW Sterowanie: CNC Liczba stacji: 3 Wymiary i waga Djdpfxey Hhp Ts Aphecn Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.940 x 1.980 x 2.010 mm Waga netto: 7.000 kg Pakiety transportowe: 4 WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyny na Zamówienie Dopasowane do Potrzeb Twojej Produkcji. Nasze maszyny na zamówienie są starannie projektowane i konstruowane tak, aby sprostać indywidualnym wymaganiom Twoich procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o wykończenie, usuwanie tlenków czy zaokrąglanie krawędzi, maszyny te zapewniają najwyższą precyzję i wydajność. -Wykończenie: Uzyskaj gładkie, wysokiej jakości wykończenie na szerokiej gamie materiałów, gwarantując jednolity, profesjonalny rezultat. -Usuwanie Tlenków: Skuteczne usuwanie tlenków powierzchniowych zapewniające czystą, wolną od zanieczyszczeń powierzchnię – niezbędne w dalszych procesach lub do aplikacji powłok. -Zaokrąglanie krawędzi: Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi zgodnie z określonym promieniem, co poprawia bezpieczeństwo i ogólną jakość gotowych produktów. -Opcje Dostosowania: Każda maszyna jest dostosowywana do Twoich potrzeb, oferując elastyczność w zakresie: Prędkości Obróbki: Możliwość regulacji w zależności od wymagań produkcyjnych. Wyposażenia Specjalnego: Opcje obejmują systemy odciągu pyłów i oparów, regulowane ustawienia nacisku czy programowalne konfiguracje zwiększające efektywność pracy. Wytrzymała Konstrukcja. Dedpfjhq Dbxox Aphecn Zaprojektowane z myślą o długotrwałym użytkowaniu, nasze maszyny są przystosowane do pracy w długich cyklach produkcji. Niezależnie od tego, czy obsługujesz małe serie, czy wielkoseryjne aplikacje przemysłowe, maszyny te zapewniają doskonałe rezultaty przez wiele lat.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i obróbki powierzchni: Dodpfx Aji E Tkaephocn Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, system ten umożliwia obróbkę stali miękkiej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubości od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianego materiału: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie R2 dla uzyskania bezpiecznych, gładkich krawędzi podnoszących walory estetyczne i funkcjonalne Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Niezależne stacje robocze: Wieloetapowe stanowiska pozwalają na jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, umożliwiając elastyczną konfigurację linii produkcyjnej. Warianty szerokości stołu roboczego: Dostępne szerokości: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla różnych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe (vacuum) oraz magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają pewne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię obrabianych elementów. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując elementy do dalszych procesów, takich jak spawanie lub nakładanie powłok. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, pozbawione wad krawędzie – idealne do malowania i lakierowania. Zastosowanie przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — system zaprojektowany do ciężkich, wydajnych zastosowań. Jednolite efekty obróbki krawędzi: Osiem szczotek lamelkowych pracuje równolegle, zapewniając powtarzalny promień na każdy obrabiany detal. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność pasów ściernych oraz utrzymuje stałą jakość obróbki dzięki redukcji zużycia przez ruch oscylacyjny. Zaprojektowany dla przemysłowej precyzji. Zbudowany na trwałość. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Eksperci w zaokrąglaniu krawędzi oraz przygotowaniu powierzchni.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -System TFON do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni. -Zaprojektowany z myślą o najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim spektrum materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z uniwersalnymi konfiguracjami, pozwalając precyzyjnie dopasować maszynę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. -Kompatybilność materiałowa: Przystosowany do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i czarnej. -Szeroki zakres grubości: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm. -Doskonałość wykończenia: Inżynieryjnie zaprojektowany dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni, poprawiającej estetykę i funkcjonalność detali. Wszechstronność zastosowań przemysłowych: Idealny dla branży urządzeń medycznych, gastronomicznej, motoryzacyjnej oraz produkcji metalowych akcesoriów. Djdpfehq A Txjx Aphocn Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Umożliwia dokładne zaokrąglanie R2, co poprawia bezpieczeństwo oraz wygląd końcowy produktów. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje najwyższą precyzję oraz niezawodność pracy. Niezależne stacje obróbcze: Umożliwiają elastyczną, wydajną i wieloetapową obróbkę dopasowaną do skomplikowanych procesów produkcyjnych. Różne szerokości stołu roboczego: Dostępne opcje 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Możliwość konfiguracji przenośnika: Do wyboru transportery próżniowe, półmagnetyczne lub półpróżniowe, zapewniające bezpieczną manipulację detalami. Czyszczenie powierzchni: Efektywne usuwanie rdzy, tlenków oraz zanieczyszczeń powierzchniowych, przygotowując elementy do kolejnych etapów produkcji. Wyższe bezpieczeństwo operatora: Stacja do zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykończenie: Wyposażony w technologię ścierną Scotch – zapewnia równą, gładką powierzchnię. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacyjny maksymalizuje trwałość taśm ściernych i materiału Scotch, ograniczając przestoje maszyny. Stała jakość zaokrąglenia: Sześć szczotek lamelowych zapewnia powtarzalny promień krawędzi na każdym detalu. Inżynieria dla wydajności. Projekt z myślą o bezpieczeństwie. Uniwersalność przemysłowa. TFON – Perfekcja powierzchni za każdym razem.

Stan: nowe, Frezarka krawędziowa Aceti Art.61 Stabilna, wytrzymała frezarka krawędziowa, do frezowania widocznych i spawanych krawędzi. Regulacja fazy za pomocą koła ręcznego i skali. Dedjiwxwtepfx Aphjcn Stół hartowany, z zaciskiem o długości 500 mm. Osiowa regulacja stołu frezarskiego dla pełnego wykorzystania płytek ISO / DIN. Nadaje się do wszystkich materiałów, także tworzyw sztucznych, poprzez zastosowanie różnych wkładek. Akcesoria standardowe : -Głowica frezująca całkowicie wyposażona w 10 płytek indeksowanych ISO -Hartowane, regulowane osiowo prowadnice -Regulacja kąta nachylenia za pomocą koła ręcznego z blokadą -Regulacja kąta za pomocą prowadnicy kołowej 15-45° - Wersja stołowa z 4 gumowymi nóżkami -Stolik z 4 gumowymi nóżkami dane techniczne: Silnik 400V 1,1 KW prędkość 2800 obr. stół frezarski 500 x 100 mm frez 80 mm faza 0 - 6 mm Kąt 15 - 45 waga 35 kg w tym 10 szt. Płytki wymienne SPUN 1203

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 400 kg, * 250 lt Net Volume * Pompa dozująca w zestawie. * Wysoce odporna na zużycie wykładzina P.U.Lining (90 Shore) Dcjdpfx Apoh I N Udehsn * Wysokowydajny trójfazowy silnik napędowy. * Zmienny zawór do odprowadzania ścieków * Główny wyłącznik i wyłącznik awaryjny. * Timer i timer godzin pracy * Specjalna konstrukcja panelu sterowania (EU Standarts) w zestawie.

Stan: nowe, DM1100 ZC są metalowe gradowania i krawędź zaokrąglania maszyny do blach i elementów przeciętych przez wbicie, Strzyżenie, laser lub plazmy. Zadziorów i tworząc okrągłe krawędzie przy użyciu technologii poprzeczne pasy jest możliwe na części do szerokości 1100mm i na niektóre małe jak 50x50mm. Wewnątrz i na zewnątrz konturów ze stali nierdzewnej, stali i aluminium części cięcia laserowego lub innych procesów termicznych są zadziory czyszczone od całkowitej powierzchni. Dcedpfxod Hintj Aphen Szczegóły techniczne - DM1100 ZC: Pojemność robocza (mm) 1100 x 100 Nr Stacje pasa (Z) 1 Nr poprzecznej pasa stacje (C) 1 Pasek ostrzący Wymiary (mm) 1100 x 2200 Prędkość taśmy ściernej (m/s) 10 Przekroczyć prędkość robocza taśmy (m/s) 8 Prędkość (m/m) 0,9-13 posuwu Pasek ostrzący motor na głowę (kW) 18,5 Cross pasa silnika (kW) (2 x) 3 Silnika (kW) 0,37 posuwu Moc całkowita (kW) o 26,22 Zużycie (A) 55 Pył ekstrakcji połączenia na głowę (Ø mm) (2 x) 150 Wymiary (mm) 2230 x 2300 x 2250 Ciężar (kg) 3300

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, * 60 lt Pojemność * 2,2 kW Wysokowydajny silnik napędowy na prąd trójfazowy. Dcjdpfx Apoh Nnbcjhjn * Regulacja prędkości obrotowej do 200 obr. * Panel sterowania i pompa dozująca w zestawie. - Pompa dozująca automatycznie wprowadza środek chemiczny do misy. * Licznik czasu pracy * Płyta PU lub INOX * Wymienny zawór do odprowadzania ścieków. * Wewnętrzna miska posiada kanały i szczeliny dla zapewnienia nie przywierającej ściany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maks. szerokość przejścia: 1350 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 – 80 mm Posuw bezstopniowy: 0,5 – 6 m/min Wymiary taśmy szlifierskiej: 1910 x 1350 mm Wymiary elementów szczotkowych: 300 x 400 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/s Liczba głowic planetarnych ze szczotkami: 8 szt. Prędkość elementów szczotkowych: 8–26 m/s Prędkość obrotowa elementów szczotkowych: 1–15 obr./min Dokładność ustawienia grubości materiału: 0,01 mm Długość: 3800 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5500 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 49,5 kW Wyposażenie standardowe Konfiguracja maszyny: 1. stacja: taśma szlifierska 2. stacja: elementy szczotkowe Główne komponenty: Dcedpfx Apeygx A Nehsn PLC: Siemens Panel dotykowy: Siemens Urządzenia niskonapięciowe: Schneider Falowniki: Schneider Wentylator odciągowy: Elektror, Niemcy Zestawienie mocy przyłączeniowej: Silnik taśmy szlifierskiej: 15 kW Silnik szczotek: 11 kW Silnik taśmy podawczej: 4 kW Silnik odciągu próżniowego: 15 kW Falownik do szczotek obrotowych: 15 kW Wyposażenie dodatkowe Opcjonalny tryb podawania: 1. Podawanie za pomocą transportera z silną adsorpcją magnetyczną (odpowiednie do detali stalowych, rozmiar detalu ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Podawanie za pomocą transportera podciśnieniowego (odpowiednie do blach nierdzewnych, miedzianych, aluminiowych itp., które nie nadają się do adsorpcji magnetycznej, rozmiar detalu ≥ 50 mm × 50 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna szerokość przepustowa: 1330 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 80 mm Posuw bezstopniowy: 0,5 - 6 m/min Wymiary taśmy szlifierskiej: 1910 x 1350 mm Wymiary elementów szczotkujących: 300 x 400 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s Liczba głowic planetarnych ze szczotkami: 8 szt. Dokładność ustawienia grubości materiału: 0,01 mm Długość: 4200 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 6500 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 89 kW Wyposażenie standardowe Konfiguracja maszyny: 1. stacja: taśma szlifierska 2. stacja: elementy szczotkujące 3. stacja: oscylujący wałek do wykończenia powierzchni Główne komponenty: Sterownik PLC: Siemens Ekran dotykowy: Siemens Urządzenia niskonapięciowe: Schneider Przemienniki częstotliwości: Schneider Dcodpfx Apjygx A Ajhen Wentylator wyciągowy: Elektror, Niemcy Całkowita moc przyłączeniowa: 89 kW Maszyna z odkurzaczem na mokro Wyposażenie dodatkowe Opcjonalny tryb podawania: 1. Transport posuwu z silnym transportem adsorpcyjnym na bazie magnesu trwałego (odpowiedni do przedmiotów z kartonu. Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego: 30 mm × 30 mm) 2. Transport posuwu z adsorpcją podciśnieniową (odpowiedni do blach nierdzewnych, miedzianych, aluminiowych itp., które nie są podatne na adsorpcję magnetyczną. Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego: 50 mm × 50 mm)

Stan: nowe, OPIS Dcodjd Ixadspfx Aphon DM100 Z2C - zaokrągla krawędzie i usuwa ostre zadziory zarówno z wewnętrznych jak i zewnętrznych krawędzi stali, stali nierdzewnej lub części aluminiowych po laserowym, ścinaniu lub wykrawaniu części metalowych o wymiarach od 50 x 50 mm do 1100 x 100 mm. Ekdjtxp Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą wałka kontaktowego (ok. 55° Shore) z taśmą szlifierską i usuwa silne zadziory w pierwszym etapie. Druga stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych pasów krzyżowych, każdy od dołu i od góry. Taśmy poprzeczne zaokrąglają wewnętrzne i zewnętrzne krawędzie części, które mają być obrabiane. Dużą zaletą jest również gratowanie produktów z folią zabezpieczającą powierzchnię, ponieważ tylko krawędzie są przetwarzane bez uszkadzania folii. Dane techniczne - DM1100 Z2C: Wydajność robocza (Ø mm) 1100x100 Liczba napędów taśmowych (Z) 1 Nie. Stacje pasów krzyżowych 2 Taśma ścierna, wymiary (mm) 1100x2200 Prędkość taśmy ściernej (m/s) 8-22 Prędkość taśmy krzyżowej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik z taśmą ścierną na głowicę (kW) 18,5 Silnik z paskiem krzyżowym (kW) (2x) 3 Silnik zasilający (kW) (3x) 0,18 Moc całkowita (kW) 33 Zużycie energii (A) 62 Przyłącze ssące prętowe na głowicę (Ø mm) 150+185 Wymiary (mm) 3600x2330x2350 Waga (kg) 5000

Stan: używany, Szlifierka szerokotaśmowa używana Marka:TimeSaver Seria WRB Nr maszyny 2480-19 Maszyna do gratowania/zaokrąglania na sucho Maszyna z rolkami kontaktowymi i szczotką obrotową Maks. Szerokość robocza 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej WxL 1350x1900 mm Średnica zewnętrzna szczotki 530x350 mm Otwór stołu 0,8-100 mm Min. rozmiar części 50x50 mm Prędkość szczotki 6-17 m/sek. Prędkość taśmy szlifierskiej 11 m/s Prędkość posuwu 0,2-8 mm Pobór mocy Jednostka W 1 - 11,0 kW Jednostka RB 1,5 kW Szczotki 4x1,5 kW Podłączenie: 400 V 50 Hz Wymagane sprężone powietrze 6 bar Całkowite zużycie 25 litrów/min. w tym zestaw szczotek ceramicznych R plus 350x530 mm i zestaw szczotek cyrkonowych ziarno 180 Maszyna została poddana przeglądowi Zainstalowano nową matę transportową Obszar zastosowania: Zespół walcowania taśmy szlifierskiej W: Wstępne usuwanie zadziorów za pomocą taśmy szlifierskiej lub taśmy Scotch- Bride Usuwanie zadziorów Nałożenie wykończenia szlifierskiego lub szczotkowego, Naprawa wykończenia szlifierskiego lub szczotkowego Jednostka RB: Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie płaskich i profilowanych części Djdpfx Aeudb R Iophjcn i profilowanych Waga: 6200 kg