Używane młynki na sprzedaż (114)

Rok produkcji: 2016, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), 3-częściowe młyny dokujące Szybki Typ: G15042 Dokowanie G15035 Dokowanie Rok 2016, 2010, 2009 Cedpfjlwqtbjx Af Hoaa

Rok produkcji: 2012, Stan: gotowy do pracy (używany), Średnica rotora: 450mm, otwór komory tnącej X/Y: 900mm/540mm, łopatki rotora: 3 x 32, łopatki statora: stacjonarne, moc napędu: 37kW, przepustowość: 900kg/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1600mm/1700mm/1500mm. Dostępna dokumentacja. Caodpfjucw S Sjx Af Hsa

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Optymalizacja ustalonej koncepcji. Rozdrabnianie wielkogabarytowych części formowanych z rozdmuchiwaniem, a także elementów początkowych i końcowych Najlepsze cechy sprawdzonych serii GST i GSC zostały zintegrowane w kompaktowej konstrukcji, ze szczególnym naciskiem na wagę, obsługę i efektywność energetyczną. Te kompaktowe granulatory są wyposażone w pełną izolację akustyczną, co zapewnia wyjątkowo cichą pracę. Granulatory są dostępne z rotorami o średnicy 250 mm i szerokościach od 300, 450 do 600 mm. Zakrzywiona tylna ściana komory tnącej zapewnia agresywne podawanie materiału i zapobiega jego zakleszczaniu. Podobnie jak w przypadku wszystkich granulatorów ZERMA, noże rotora i statora można regulować poza maszyną, co skraca czas przestojów konserwacyjnych. Wysoce styczna, zakrzywiona tylna ściana komory tnącej w połączeniu z agresywną, otwartą konstrukcją wirnika zapewnia niezawodne pobieranie materiału i minimalizuje ryzyko zatorów. Kompaktowe granulatory nadają się do stosowania w procesach formowania z rozdmuchiwaniem. Nadają się do recyklingu części o dużej objętości, takich jak butelki, kanistry i skrzynki. Ze względu na niską wysokość podawania, maszyny mogą być łatwo zasilane materiałem ręcznie lub za pomocą małego przenośnika taśmowego. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że granulator jest idealnym rozwiązaniem do rozdrabniania w linii produkcyjnej Opcjonalny panel tylny z wyższymi nożami stojana w wersji M: Casdpfep Sr H Dsx Af Hoa Metoda podawania z wyższymi nożami stojana jest lepiej dostosowana do grubościennych i bardziej zwartych części, takich jak części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. Ze względu na geometrię cięcia i mniejszą agresywność rotora, uzyskuje się wysokiej jakości przemiał niezależnie od rodzaju lub kształtu materiału, np. części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. System sterowania i szafa sterownicza: Zintegrowany system sterowania i panel sterowania nie tylko spełniają wszystkie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa, ale mogą być również dostosowane do konkretnych wymagań. Ponadto, urządzenia peryferyjne, takie jak przenośniki podające, systemy wykrywania metalu i rozładunku mogą być płynnie zintegrowane z systemem sterowania maszyny. W celu zwiększenia wydajności dostępna jest również opcjonalna inteligentna funkcja oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii w okresach bezczynności i może automatycznie uruchamiać i zatrzymywać system w oparciu o stan maszyn poprzedzających. Standardowa konfiguracja z dmuchawą, poborem mocy 0,75 kW i cyklonem 400 Średnica wirnika (mm) 250 Szerokość wirnika (mm) 450 Napęd (kW) 7,5 Liczba łopatek wirnika 3 x 2 Liczba noży stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 700 Otwór wsadowy (mm) 380 x 450 Opcja otworu wsadowego w wersji M (mm) 295 x 450

Rok produkcji: 1977, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest wytrzymały młynek Rapid Cutting. Młyn służył wyłącznie do mielenia niewzmocnionych poliolefin, w związku z czym nie był poddawany żadnemu obciążeniu. Otwarcie komory mącznej X/Y: 1050mm/600mm, moc silnika: 75kW, łopatki wirnika: 2x5, łopatki statora: 2, sito: 8mm, przepustowość: zależna od materiału. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2750mm/2100mm/2850mm, masa maszyny: ok. 4550kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Cedjvwcxfepfx Af Heaa

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Wolnoobrotowy młyn boczny Średnica wirnika (mm) 180 Szerokość wirnika (mm) 180 Prędkość obrotowa wirnika (min-1) 150 Csdjiy D Szepfx Af Hjaa Napęd (kW) 3 Liczba noży rotora 18 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja sita (mm) >5 Waga ok. (kg) 140 Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL są stosowane głównie w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do zmniejszania wymiarów półproduktów i części wadliwych. Różne systemy lejków i zasysania pozwalają na elastyczną integrację maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 180 Do rozdrabniania ścinków z branży formowania wtryskowego i rozdmuchowego Najważniejsze wydarzenia z serii GSL: Cicha praca dzięki niskiej prędkości obrotowej wirnika, skośnemu cięciu i dźwiękoszczelnemu zbiornikowi w wielowarstwowej konstrukcji warstwowej Mocny i wydajny napęd dzięki markowej przekładni Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana ostrzy Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 mają zamknięty wirnik o średnicy 180 mm. Maszyny dostępne są w szerokościach roboczych od 120 mm do 430 mm. Wirnik składa się z pojedynczych tarcz, które są bezpośrednio połączone z przekładnią czołową za pomocą nadwymiarowego wału napędowego. Umożliwia to wydajne i bezobsługowe przesyłanie energii. Materiał do rozdrobnienia może być podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego lub robota poprzez obszerny, dźwiękoszczelny lej w konstrukcji sandwich. W standardzie młyn jest zamontowany na niskiej ramie podstawy na kółkach. Opróżnianie młyna odbywa się poprzez koryto ssące umieszczone pod sitem z przyłączem rurowym do przenośnika ssącego. Aplikacje Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 zostały opracowane Opracowany specjalnie do redukcji rozmiarów ścinków z formowania wtryskowego i rozdmuchowego. Dzięki łatwej dostępności można szybko przeprowadzić zmiany kolorystyczne i materiałowe. Ponadto niska prędkość obrotowa wirnika umożliwia obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych materiałów i zapewnia dobrą jakość materiału przy niskiej zawartości pyłu.

Rok produkcji: 2022, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest granulator tworzyw sztucznych Getecha. Średnica rotora: 300mm, szerokość cięcia min./max.: 400mm/1260mm, liczba noży rotora: 5, moc: 5,5kW. Zawiera powiększoną szafę sterowniczą. Całkowicie odnowiony po mniej niż 100 godzinach pracy. Dostępna dokumentacja. Caedpfx Ajucw S Ejf Hja

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Bezpośredni napęd za pomocą motoreduktora Brak konieczności regulacji dzięki specjalnym łopatkom wirnika Łatwy dostęp w celu konserwacji i czyszczenia Niska emisja hałasu i mała ilość pyłu podczas szlifowania dzięki niskiej prędkości obrotowej rotora Uniwersalne zastosowanie w połączeniu z licznymi opcjami Średnica rotora (mm) 300 Szerokość rotora (mm) 400 Prędkość wirnika (min-1) 150 Napęd (kW) 7,5 Cedpen Hqxfefx Af Hoaa Liczba łopatek wirnika 33 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 550

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest w sumie siedem identycznych młynów do cięcia tworzyw sztucznych Tria S.p.A. Noże wirnika: 3, noże stojana: 2, średnica wirnika: 260 mm, moc silnika: 7,5 kW, wydajność: 150 kg–220 kg/h, otwór zasypowy: 350 mm/300 mm, pojemność zbiornika odbiorczego: 30 l, pojemność leja odbiorczego: 15 l. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1200 mm/800 mm/1750 mm, waga: ok. 650 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Cedpfjwxd Upex Af Heaa

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Młyn wolno pracujący Średnica wirnika (mm) 180 Szerokość wirnika (mm) 180 Prędkość wirnika (min-1) 150 Csdsqmik Ispfx Af Heaa Napęd (kW) 3 Liczba łopat wirnika 18 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja ekranu (mm) >5 Waga ok. (kg) 140 Wolnoobrotowe młyny równoległe serii GSL są stosowane głównie w procesach formowania wtryskowego i rozdmuchowego do bezpośredniego rozdrabniania wlewków i wadliwych części. Różnorodne systemy zasypowe i wyciągowe pozwalają na elastyczną integrację maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 180 Do rozdrabniania nadlewów z formowania wtryskowego i rozdmuchowego Najważniejsze informacje o serii GSL: Niski poziom hałasu dzięki niskiej prędkości wirnika, ściętemu pod kątem i dźwiękoszczelnemu zasobnikowi o konstrukcji wielowarstwowej typu sandwich Mocny i wydajny napęd dzięki markowej skrzyni biegów Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana ostrzy Młyny wolnoobrotowe serii GSL 180 posiadają zamknięty wirnik o średnicy 180 mm. Maszyny dostępne są w szerokościach roboczych od 120 mm do 430 mm. Wirnik składa się z pojedynczych tarcz, które są bezpośrednio połączone z kołem zębatym za pośrednictwem dużego wału napędowego. Umożliwia to wydajny przesył mocy przy niskich kosztach konserwacji. Materiał przeznaczony do rozdrabniania może być podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego lub robota poprzez odpowiednio zwymiarowany, dźwiękoszczelny zasobnik typu sandwich. Standardowo młyn montowany jest na niskiej ramie bazowej na kółkach obrotowych. Młyn opróżniany jest poprzez tacę ssącą umieszczoną pod sitem, do której doprowadzony jest rurociąg transportujący ssący. Aplikacje Wolnobieżne młyny serii GSL 180 były Opracowany specjalnie do kruszenia wlewków z procesów formowania wtryskowego i rozdmuchowego. Łatwa dostępność oznacza, że zmianę koloru i materiału można przeprowadzić szybko. Niska prędkość wirnika pozwala na obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych materiałów, gwarantując dobrą jakość materiału i niską zawartość pyłu.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Wolnoobrotowy młyn boczny Średnica rotora (mm) 180 Szerokość rotora (mm) 430 Prędkość obrotowa rotora (min-1) 150 Napęd (kW) 4 Liczba noży rotora 45 Liczba noży statora 2 Perforacja sita (mm) >5 Waga ok. (kg) 250 Cedoi Hpfdspfx Af Hoaa Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL są stosowane głównie w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do zmniejszania wymiarów półproduktów i części wadliwych. Różne systemy lejków i zasysania pozwalają na elastyczną integrację tych maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 180 Do rozdrabniania ścinków z sektora formowania wtryskowego i rozdmuchowego Najważniejsze cechy serii GSL: Cicha praca dzięki niskiej prędkości obrotowej wirnika, skośnemu cięciu i dźwiękoszczelnemu lejowi w wielowarstwowej konstrukcji warstwowej. Mocny i wydajny napęd dzięki markowej przekładni Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana noży Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 mają zamknięty wirnik o średnicy 180 mm. Maszyny są dostępne w szerokościach roboczych od 120 mm do 430 mm. Wirnik składa się z pojedynczych tarcz, które są bezpośrednio połączone z przekładnią czołową za pomocą nadwymiarowego wału napędowego. Umożliwia to wydajne i niewymagające konserwacji przeniesienie mocy. Materiał do rozdrobnienia może być podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego lub robota poprzez obszerny, dźwiękoszczelny lej w konstrukcji sandwich. Standardowo młyn jest zamontowany na niskiej ramie podłogowej na kółkach. Opróżnianie młyna odbywa się poprzez koryto ssące umieszczone pod sitem z przyłączem rurowym dla przenośnika ssącego. Zastosowanie Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 zostały opracowane opracowane specjalnie do zmniejszania rozmiarów ścinków z formowania wtryskowego i rozdmuchowego. Ze względu na łatwą dostępność można szybko przeprowadzić zmiany koloru i materiału. Ponadto niska prędkość obrotowa wirnika umożliwia obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych materiałów i zapewnia dobrą jakość materiału przy niskiej zawartości pyłu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 000 kg, średnica wirnika: 400 mm, liczba ostrzy: 6, długość wirnika: 600 mm, szerokość rotora: 400 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), szerokość otworu napełniającego: 490 mm, długość otworu zasypowego: 590 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Kompaktowe młyny tnące typu inline z serii GST są przeznaczone do zastosowań w zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych, takich jak wtryskownie i zakłady rozdmuchowe. Doskonale nadają się do recyklingu m.in. elementów o dużych gabarytach, takich jak butelki, kanistry, skrzynki, wlewki i detale wtryskowe. Niska wysokość zasypowa umożliwia łatwe podawanie materiału ręcznie lub za pomocą niewielkiego przenośnika taśmowego. Niska emisja hałasu oraz niewielkie zapotrzebowanie na miejsce sprawiają, że seria GST to idealne rozwiązanie do mielenia inline. Wszystkie maszyny z serii GST wyposażone są w kompaktową, dźwiękoszczelną obudowę oraz izolowany akustycznie lejek zasypowy. Lejek zasypowy można wygodnie otworzyć i zamknąć dzięki siłownikowi gazowemu. Młyny tnące dostępne są z dwoma średnicami wirników (250 mm, 400 mm) oraz w szerokościach od 300 do 1000 mm. Mniejsze modele wyposażone są w otwarty wirnik typu F, natomiast większe modele posiadają cięższy wirnik typu S. Wyprofilowana tylna ściana komory tnącej zapewnia agresywne pobieranie materiału i zapobiega jego zatorowaniu. Dzięki modułowej konstrukcji młyn można łatwo doposażyć w dodatkowe opcje, np. wymienne płyty zużyciowe. Zgodnie ze standardem ZERMA, noże wirnika i stojana ustawia się poza maszyną, co skraca czas przestojów podczas konserwacji. Przyrząd do ustawiania noży znajduje się w zestawie. Szafa sterująca jest zamontowana na zewnątrz osłony dźwiękochłonnej, a cała instalacja elektryczna znajduje się wewnątrz maszyny. Cajdpfx Aevgncusf Hoa Średnica wirnika (mm): 400 Szerokość wirnika (mm): 600 Napęd (kW): 22 Noże wirnika (rząd x ilość): 3 x 2 Noże stojana (rzędy): 2 Otwory sita (mm): > 6 Komora tnąca (mm x mm): 400 x 600 Waga (ok. kg): 2000

Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizacja ustalonej koncepcji. Rozdrabnianie wielkogabarytowych części formowanych z rozdmuchiwaniem, a także elementów początkowych i końcowych Najlepsze cechy sprawdzonych serii GST i GSC zostały zintegrowane w kompaktowej konstrukcji, ze szczególnym naciskiem na wagę, obsługę i efektywność energetyczną. Te kompaktowe granulatory są wyposażone w pełną izolację akustyczną, co zapewnia wyjątkowo cichą pracę. Granulatory są dostępne z rotorami o średnicy 250 mm i szerokościach od 300, 450 do 600 mm. Zakrzywiona tylna ściana komory tnącej zapewnia agresywne podawanie materiału i zapobiega jego zakleszczaniu. Podobnie jak w przypadku wszystkich granulatorów ZERMA, noże rotora i statora można regulować poza maszyną, co skraca czas przestojów konserwacyjnych. 98T8Mrx Wysoce styczna, zakrzywiona tylna ściana komory tnącej w połączeniu z agresywną, otwartą konstrukcją wirnika zapewnia niezawodne pobieranie materiału i minimalizuje ryzyko zatorów. Kompaktowe granulatory są odpowiednie do stosowania w procesach formowania z rozdmuchiwaniem. Nadają się do recyklingu części o dużej objętości, takich jak butelki, kanistry i skrzynki. Ze względu na niską wysokość podawania, maszyny mogą być łatwo zasilane materiałem ręcznie lub za pomocą małego przenośnika taśmowego. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że granulator jest idealnym rozwiązaniem do rozdrabniania w linii produkcyjnej Opcjonalny panel tylny z wyższym nożem stojana w wersji M: Codpfsum Rnvsx Af Hoaa Metoda podawania z wyższym nożem stojana jest lepiej dostosowana do grubościennych i bardziej zwartych części, takich jak części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. Ze względu na geometrię cięcia i mniejszą agresywność rotora, uzyskuje się wysokiej jakości przemiał niezależnie od rodzaju lub kształtu materiału, np. części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. System sterowania i szafa sterownicza: Zintegrowany system sterowania i panel sterowania nie tylko spełniają wszystkie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa, ale mogą być również dostosowane do konkretnych wymagań. Ponadto, urządzenia peryferyjne, takie jak przenośniki podające, systemy wykrywania metalu i rozładunku mogą być płynnie zintegrowane z systemem sterowania maszyny. W celu zwiększenia wydajności dostępna jest również opcjonalna inteligentna funkcja oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii w okresach bezczynności i może automatycznie uruchamiać i zatrzymywać system w oparciu o stan maszyn poprzedzających. Standardowa konfiguracja z dmuchawą, poborem mocy 0,75 kW i cyklonem 400 Średnica wirnika (mm) 250 Szerokość wirnika (mm) 450 Napęd (kW) 7,5 Liczba łopatek wirnika 3 x 2 Liczba noży stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 700 Otwór wsadowy (mm) 380 x 450 Opcja otworu wsadowego w wersji M (mm) 295 x 450

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompaktowe młyny serii G i H są przeznaczone przede wszystkim do zastosowań w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do recyklingu produktów o dużej objętości takich jak butelki, kanistry i skrzynki, a także do formowania z rozdmuchem i kanałów wtryskowych. Ich niewielka wysokość sprawia, że idealnie nadają się do ręcznego podawania takich części. ręcznego podawania takich części. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że idealnie nadają się do recyklingu w linii produkcyjnej. Zalety: Kompaktowa konstrukcja, niewielkie rozmiary Wszystkie noże są regulowane poza maszyną w uchwycie aby skrócić czas przestojów na konserwację Agresywny posuw dzięki zakrzywionej tylnej ścianie komory cięcia Duży obszar sita zapewnia wysoką przepustowość Zaawansowana technologia V-Cut zapewnia wysoką jakość szlifowania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i poziomu hałasu Cjdpjp N Drxofx Af Hjaa Średnica rotora (mm) 250 Szerokość rotora (mm) 450 Moc napędu (KM) 15 Łopatki wirnika (sztuki) 3 x 1 Łopatki stojana (rzędy) 2 Otwór zbiornika (mm) 340 x 450 Całkowita długość (mm) 1207 Długość maszyny (mm) 860 Całkowita szerokość (mm) 1020 Szerokość maszyny (mm) 684 Wysokość (mm) 1712

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Redukcja rozmiaru części formowanych z rozdmuchem o dużej objętości, a także części początkowych i końcowych W kompaktowej, przeprojektowanej konstrukcji zintegrowano najlepsze cechy sprawdzonych serii GST i GSC, ze szczególnym naciskiem na wagę, obsługę i efektywność energetyczną. Te kompaktowe granulatory są wyposażone w pełną izolację akustyczną, co zapewnia wyjątkowo cichą pracę. Granulatory są dostępne z rotorami o średnicy 250 mm i szerokościach od 300, 450 do 600 mm. Zakrzywiona tylna ściana komory tnącej zapewnia agresywne pobieranie materiału i zapobiega jego zakleszczaniu. Podobnie jak w przypadku wszystkich granulatorów ZERMA, noże rotora i statora są regulowane poza maszyną, co skraca czas przestojów na konserwację. Wysoce styczna, zakrzywiona tylna ściana komory tnącej w połączeniu z agresywną, otwartą konstrukcją wirnika zapewnia niezawodne pobieranie materiału i minimalizuje ryzyko zatorów. Kompaktowe granulatory nadają się do stosowania w procesach formowania z rozdmuchiwaniem. Nadają się do recyklingu np. części o dużej objętości, takich jak butelki, kanistry, skrzynki. Ze względu na niską wysokość podawania, maszyny mogą być łatwo zasilane materiałem ręcznie lub za pomocą małego przenośnika taśmowego. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że granulator jest doskonałym rozwiązaniem do redukcji rozmiaru w linii produkcyjnej. Opcjonalny panel tylny z wyższym ostrzem stojana w wersji M: Metoda podawania z wyżej umieszczonym ostrzem stojana jest lepiej dostosowana do grubościennych i bardziej zwartych części, takich jak części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. Ze względu na geometrię cięcia i mniejszą agresywność rotora, uzyskuje się wysokiej jakości przemiał niezależnie od rodzaju i kształtu materiału, takiego jak części formowane wtryskowo, profile, płyty itp. System sterowania i panel sterowania: Zintegrowany panel sterowania i obsługi nie tylko spełnia wszystkie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa, ale może być również dostosowany do konkretnych wymagań. Ponadto, urządzenia peryferyjne, takie jak przenośniki podające, systemy wykrywania metalu i rozładunku mogą być płynnie zintegrowane z systemem sterowania maszyny. W celu zwiększenia wydajności dostępna jest również opcjonalna inteligentna funkcja oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii w okresach bezczynności i może automatycznie uruchamiać i zatrzymywać system w oparciu o stan maszyn poprzedzających. Standardowa konfiguracja z dmuchawą, poborem mocy 0,75 kW i cyklonem 400 Średnica wirnika (mm) 250 Szerokość wirnika (mm) 300 Napęd (kW) 7,5 Liczba łopatek wirnika 3 x 1 Cajdpsp Sr Anefx Af Hea Liczba łopatek stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 950 Otwór wsadowy (mm) 380 x 300 Opcja otworu wsadowego w wersji M (mm) 295 x 300

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Redukcja rozmiaru części formowanych z rozdmuchem o dużej objętości, a także części początkowych i końcowych W kompaktowej, przeprojektowanej konstrukcji zintegrowano najlepsze cechy sprawdzonych serii GST i GSC, ze szczególnym naciskiem na wagę, obsługę i efektywność energetyczną. Te kompaktowe granulatory są wyposażone w pełną izolację akustyczną, co zapewnia wyjątkowo cichą pracę. Granulatory są dostępne z rotorami o średnicy 250 mm i szerokościach od 300, 450 do 600 mm. Zakrzywiona tylna ściana komory tnącej zapewnia agresywne pobieranie materiału i zapobiega jego zakleszczaniu. Podobnie jak w przypadku wszystkich granulatorów ZERMA, noże rotora i statora są regulowane poza maszyną, co skraca czas przestojów na konserwację. Wysoce styczna, zakrzywiona tylna ściana komory tnącej, w połączeniu z agresywną, otwartą konstrukcją wirnika, zapewnia niezawodne pobieranie materiału i minimalizuje ryzyko zatorów. Kompaktowe granulatory nadają się do stosowania w procesach formowania z rozdmuchiwaniem. Nadają się do recyklingu np. części o dużej objętości, takich jak butelki, kanistry, skrzynki. Ze względu na niską wysokość podawania, maszyny mogą być łatwo zasilane materiałem ręcznie lub za pomocą małego przenośnika taśmowego. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że granulator jest doskonałym rozwiązaniem do redukcji rozmiaru w linii produkcyjnej. Opcjonalny panel tylny z wyższym ostrzem stojana w wersji M: Cajdjp Sr Iaepfx Af Hja Metoda podawania z wyżej umieszczonym ostrzem stojana jest lepiej dostosowana do grubościennych i bardziej zwartych części, takich jak części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. Ze względu na geometrię cięcia i mniejszą agresywność rotora, uzyskuje się wysokiej jakości przemiał niezależnie od rodzaju i kształtu materiału, takiego jak części formowane wtryskowo, profile, płyty itp. System sterowania i panel sterowania: Zintegrowany panel sterowania i obsługi nie tylko spełnia wszystkie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa, ale może być również dostosowany do konkretnych wymagań. Ponadto, urządzenia peryferyjne, takie jak przenośniki podające, systemy wykrywania metalu i rozładunku mogą być płynnie zintegrowane z systemem sterowania maszyny. W celu zwiększenia wydajności dostępna jest również opcjonalna inteligentna funkcja oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii w okresach bezczynności i może automatycznie uruchamiać i zatrzymywać system w oparciu o stan maszyn poprzedzających. Standardowa konfiguracja z dmuchawą, poborem mocy 0,75 kW i cyklonem 400 Średnica wirnika (mm) 250 Szerokość wirnika (mm) 600 Napęd (kW) 11 Liczba łopatek wirnika 3 x 2 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 1450 Otwór wsadowy (mm) 380 x 600 Opcja otworu wsadowego w wersji M (mm) 295 x 600

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompaktowe młyny serii G i H są przeznaczone przede wszystkim do zastosowań w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do recyklingu produktów o dużej objętości takich jak butelki, kanistry i skrzynki, a także do formowania z rozdmuchem i kanałów wtryskowych. Ich niewielka wysokość sprawia, że idealnie nadają się do ręcznego podawania takich części. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że idealnie nadają się do recyklingu w linii produkcyjnej. Zalety: Kompaktowa konstrukcja, niewielkie rozmiary Wszystkie noże są regulowane poza maszyną w uchwycie aby skrócić czas przestojów na konserwację Agresywny posuw dzięki zakrzywionej tylnej ścianie komory cięcia Duży obszar sita zapewnia wysoką przepustowość Zaawansowana technologia V-Cut zapewnia wysoką jakość szlifowania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i poziomu hałasu Średnica rotora (mm) 250 Szerokość rotora (mm) 600 Moc napędu (KM) 20 Łopatki wirnika (sztuki) 3 x 1 Noże stojana (rzędy) 2 Otwór zbiornika (mm) 340 x 600 Caedpfx Afep N Dtrj Hsa Całkowita długość (mm) 1348 Długość maszyny (mm) 1000 Szerokość całkowita (mm) 1165 Szerokość maszyny (mm) 834 Wysokość (mm) 1712

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompaktowe młyny serii G i H są przeznaczone przede wszystkim do zastosowań w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do recyklingu produktów o dużej objętości takich jak butelki, kanistry i skrzynki, a także do formowania z rozdmuchem i kanałów wtryskowych. Ich niewielka wysokość sprawia, że idealnie nadają się do ręcznego podawania takich części. ręcznego podawania takich części. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że idealnie nadają się do recyklingu w linii produkcyjnej. Zalety: Kompaktowa konstrukcja, niewielkie rozmiary Wszystkie noże są regulowane poza maszyną w uchwycie aby skrócić czas przestojów na konserwację Agresywny posuw dzięki zakrzywionej tylnej ścianie komory cięcia Duży obszar sita zapewnia wysoką przepustowość Zaawansowana technologia V-Cut zapewnia wysoką jakość szlifowania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i poziomu hałasu Casdpfxsp N Dqto Af Hea Średnica rotora (mm) 250 Szerokość rotora (mm) 300 Moc napędu (KM) 10 Łopatki wirnika (sztuki) 3 x 1 Noże stojana (rzędy) 2 Otwór uchwytu (mm) 340 x 300 Całkowita długość (mm) 1207 Długość maszyny (mm) 860 Całkowita szerokość (mm) 870 Szerokość maszyny (mm) 440 Wysokość (mm) 1712

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Bezpośredni napęd za pomocą motoreduktora Brak konieczności regulacji dzięki specjalnym łopatkom wirnika Codpon Hqv Djfx Af Hsaa Łatwy dostęp w celu konserwacji i czyszczenia Niski poziom hałasu i mała ilość pyłu podczas szlifowania dzięki niskiej prędkości obrotowej rotora Uniwersalne zastosowanie w połączeniu z licznymi opcjami Średnica rotora (mm) 300 Szerokość rotora (mm) 800 Prędkość wirnika (min-1) 150 Napęd (kW) 18,5 Liczba łopat wirnika 66 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 1100

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, ZASTOSOWANIA Granulatory serii S są używane głównie jako duże granulatory centralne do recyklingu wewnętrznego do przetwarzania dużych grubościennych części w jednym lub jako granulator drugiego stopnia po rozdrabniaczu w celu osiągnięcia wyższych wyników lub przepustowości. OPIS OGÓLNY Wysokowydajne granulatory serii S oferują szerokości od 600 do 1000 mm przy średnicach 400 i 560 mm. Całkowicie spawana, ciężka stalowa konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymać najbardziej wymagających i uniwersalnych zastosowań. Łożyska wirnika, ostrza wsporniki i wał wirnika są przewymiarowane. Standardowe cięcie w kształcie litery V zapewnia zapewnia wysoką jakość mielenia z bardzo niskim procentem drobnych cząstek w podawanym materiale. Zdejmowane trzecie ostrze stojana (opcjonalne) działa jak klin odchylający i umożliwia szybkie dostosowanie maszyny do różnych scenariuszy zastosowania. scenariuszy. Inne standardowe wyposażenie obejmuje również łatwo regulowane ostrza z zewnątrz, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia. SERIA S - ZALETY WYSOKOWYDAJNYCH GRANULATORÓW: " Łatwo demontowalny klin deflektora działa jak trzecie ostrze stojana i może może regulować agresywność rotora w pierwszym punkcie cięcia. Technologia V-Cut pozwala na uzyskanie wysokiej jakości granulatu, jednocześnie jednocześnie zmniejszając zużycie energii i hałas. Wysokowydajne łożyska są oddzielone od komory tnącej, aby zapobiec przedostawaniu się smaru i awarii łożysk, co zapobiega zanieczyszczeniu materiału. "Zarówno noże rotora, jak i stojana są regulowane zewnętrznie. Średnica rotora (mm) 560 Szerokość rotora (mm) 700 Codop N D Sbspfx Af Heaa Moc napędu (KM) 75 Łopatki wirnika (sztuki) 5 x 2 Łopaty stojana (rzędy) 2 + 1 Otwór zbiornika (mm) 700 x 650 Całkowita długość (mm) 2300 Długość maszyny (mm) 2200 Szerokość całkowita (mm) 1600 Szerokość maszyny (mm) 1060 Wysokość (mm) 3509

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, ZASTOSOWANIA Granulatory serii S są używane głównie jako duże granulatory centralne do recyklingu wewnętrznego do przetwarzania dużych grubościennych części w jednym lub jako granulator drugiego stopnia po rozdrabniaczu w celu osiągnięcia wyższych wyników lub przepustowości. OPIS OGÓLNY Wysokowydajne granulatory serii S oferują szerokości od 600 do 1000 mm przy średnicach 400 i 560 mm. Całkowicie spawana, ciężka konstrukcja stalowa została zaprojektowana tak, aby wytrzymać najbardziej wymagających i uniwersalnych zastosowań. Łożyska wirnika, ostrza wsporniki i wał wirnika są przewymiarowane. Standardowe cięcie w kształcie litery V zapewnia Cajdpfx Afep N D N Ss Hja zapewnia wysoką jakość mielenia z bardzo niskim procentem drobnych cząstek w podawanym materiale. Zdejmowane trzecie ostrze stojana (opcjonalne) działa jak klin odchylający i umożliwia szybkie dostosowanie maszyny do różnych scenariuszy zastosowania. scenariuszy. Inne standardowe wyposażenie obejmuje również łatwo regulowane ostrza z zewnątrz, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia. SERIA S - ZALETY WYSOKOWYDAJNYCH GRANULATORÓW: " Łatwo demontowalny klin deflektora działa jak trzecie ostrze stojana i może może regulować agresywność rotora w pierwszym punkcie cięcia. Technologia V-Cut zapewnia wysoką jakość mielenia, a jednocześnie jednocześnie zmniejszając zużycie energii i hałas. Wysokowydajne łożyska są oddzielone od komory cięcia, aby zapobiec przedostawaniu się smaru i awarii łożysk, co zapobiega zanieczyszczeniu materiału. "Zarówno noże rotora, jak i statora są regulowane zewnętrznie. Średnica rotora (mm) 400 Szerokość rotora (mm) 600 Moc napędu (KM) 50 Noże rotora (sztuki) 5 x 2 Noże stojana (rzędy) 2 + 1 Otwór zbiornika (mm) 630 x 600 Całkowita długość (mm) 1950 Długość maszyny (mm) 1876 Szerokość całkowita (mm) 1359 Szerokość maszyny (mm) 1000 Wysokość (mm) 3040

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompaktowe młyny serii G i H są przeznaczone przede wszystkim do zastosowań w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do recyklingu produktów o dużej objętości takich jak butelki, kanistry i skrzynki, a także do formowania z rozdmuchem i kanałów wtryskowych. Ich niewielka wysokość sprawia, że idealnie nadają się do ręcznego podawania takich części. ręcznego podawania takich części. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że idealnie nadają się do recyklingu w linii produkcyjnej. Csdpfx Ajp N Dv Hsf Heaa Zalety: Kompaktowa konstrukcja, niewielkie rozmiary Wszystkie noże są regulowane poza maszyną w uchwycie aby skrócić czas przestojów na konserwację Agresywny posuw dzięki zakrzywionej tylnej ścianie komory cięcia Duży obszar sita zapewnia wysoką przepustowość Zaawansowana technologia V-Cut zapewnia wysoką jakość szlifowania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i poziomu hałasu Średnica rotora (mm) 400 Szerokość rotora (mm) 1000 Moc napędu (KM) 40 Łopatki wirnika (sztuki) 3(5) x 1 Łopatki stojana (rzędy) 2 Otwór zbiornika (mm) 490 x 990 Całkowita długość (mm) 1348 Długość maszyny (mm) 1120 Całkowita szerokość (mm) 1577 Szerokość maszyny (mm) 1216 Wysokość (mm) 1914

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, ZASTOSOWANIA Granulatory serii S są używane głównie jako duże granulatory centralne do recyklingu wewnętrznego do przetwarzania dużych grubościennych części w jednym lub jako granulator drugiego stopnia po rozdrabniaczu w celu osiągnięcia wyższych wyników lub przepustowości. OPIS OGÓLNY Caedpep N D Tyjfx Af Hoa Wysokowydajne granulatory serii S oferują szerokości od 600 do 1000 mm przy średnicach 400 i 560 mm. Całkowicie spawana, ciężka stalowa konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymać najbardziej wymagających i uniwersalnych zastosowań. Łożyska wirnika, ostrza wsporniki i wał wirnika są przewymiarowane. Standardowe cięcie w kształcie litery V zapewnia zapewnia wysoką jakość mielenia z bardzo niskim procentem drobnych cząstek w podawanym materiale. Zdejmowane trzecie ostrze stojana (opcjonalne) działa jak klin odchylający i umożliwia szybkie dostosowanie maszyny do różnych scenariuszy zastosowania. scenariuszy. Inne standardowe wyposażenie obejmuje również łatwo regulowane ostrza z zewnątrz, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia. SERIA S - ZALETY WYSOKOWYDAJNYCH GRANULATORÓW: " Łatwo demontowalny klin deflektora działa jak trzecie ostrze stojana i może może regulować agresywność rotora w pierwszym punkcie cięcia. Technologia V-Cut pozwala na uzyskanie wysokiej jakości granulatu, jednocześnie jednocześnie zmniejszając zużycie energii i hałas. Wytrzymałe łożyska są oddzielone od komory tnącej, aby zapobiec przedostawaniu się smaru i awarii łożysk, co zapobiega zanieczyszczeniu materiału. "Zarówno noże rotora, jak i stojana są regulowane zewnętrznie. Średnica rotora (mm) 560 Szerokość rotora (mm) 1000 Moc napędu (KM) 100 Łopatki wirnika (sztuki) 5 x 2 Noże stojana (rzędy) 2 + 1 Otwór leja zasypowego (mm) 1000 x 650 Całkowita długość (mm) 2310 Długość maszyny (mm) 2200 Szerokość całkowita (mm) 1800 Szerokość maszyny (mm) 1330 Wysokość (mm) 3770

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Wolnoobrotowy młyn boczny GSL 300 Średnica rotora (mm) 300 Szerokość rotora (mm) 600 Prędkość obrotowa rotora (min-1) 150 Napęd (kW) 11 Liczba noży rotora 48 Liczba noży statora 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga ok. (kg) 950 Wolnoobrotowe młyny serii GSL są stosowane głównie w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do redukcji wymiarów w linii produkcyjnej półproduktów i części wadliwych. Różne systemy lejków i zasysania pozwalają na elastyczną integrację tych maszyn z istniejącymi instalacjami. Cajdsi Hpf Nopfx Af Hea GSL 300 są również odpowiednie jako młyny centralne dla mniejszych wydajności. Najważniejsze cechy serii GSL: Niski poziom hałasu dzięki niskiej prędkości obrotowej wirnika, skośnemu cięciu i dźwiękoszczelnemu zbiornikowi w wielowarstwowej konstrukcji warstwowej. Mocny i wydajny napęd dzięki markowej przekładni Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana noży Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 300 mają średnicę wirnika 300 mm i szerokości robocze 400 mm, 600 mm i 800 mm. Rotor jest napędzany bezpośrednio przez motoreduktor z przekładnią stożkową. Dzięki temu uzyskuje się wydajne i bezobsługowe przeniesienie mocy, a także możliwość obróbki wymagających materiałów. Niska prędkość obrotowa rotora zapewnia niski poziom hałasu i niskopylące rozdrabnianie. Specjalne noże rotora mogą być wielokrotnie szlifowane. Nie ma potrzeby wykonywania czasochłonnych prac regulacyjnych. Dobrą dostępność do prostych i szybkich prac konserwacyjnych zapewnia system "Quick Snap". Materiał jest podawany do młyna przez wyciszony lej o konstrukcji warstwowej. W zależności od zadania, maszyny mogą być wyposażone w różne warianty leja. Ostateczna wielkość materiału jest określana przez średnicę otworu sita, które jest zamontowane poniżej komory cięcia. Wytworzony wysokiej jakości materiał mielony jest odsysany lub napełniany do worków lub pojemników z tworzywa sztucznego. Opcjonalnie dostępne są ramy o niskiej i wysokiej podstawie. Zastosowania Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 300 nadają się do rozdrabniania odrzutów z produkcji, jak również do obróbki wielkopowierzchniowych części lub korpusów. Innym obszarem zastosowania jest użycie jako młyna centralnego przy mniejszych wydajnościach. Solidna konstrukcja i wysoki moment obrotowy młynów serii GSL 300 umożliwiają również redukcję wymiarów elementów grubościennych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Młyn wolno pracujący Średnica wirnika (mm) 180 Szerokość wirnika (mm) 300 Prędkość wirnika (min-1) 150 Napęd (kW) 4 Liczba łopat wirnika 30 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja ekranu (mm) >5 Waga ok. (kg) 180 Młyny wolnoobrotowe serii GSL 180 mają średnica wirnika 180 mm i szerokości robocze od 120 do 430 mm. Wirnik napędzany jest bezpośrednio przez silnik przekładniowy. Niski wirnik 7Ytrzmw0Cw Cjdpfx Afot Aam Hj Hjaa prędkość zapewnia przyjemny poziom hałasu i produkt uziemiający. Specjalne łopatki wirnika można ostrzyć kilkakrotnie. Wydatki Nie ma potrzeby wykonywania żadnych prac regulacyjnych. Młyny są obsługiwane za pomocą systemu redukującego hałas Zasobnik jest zasilany w konstrukcji warstwowej. W zależności od zadania, Maszyny mogą być wyposażone w różne warianty zasobników. Opcjonalnie dostępne są ramy bazowe niskie i wysokie. Materiał gruntowy jest odpowiednio odkurzany lub umieszczany w workach lub plastikowym pojemniku w butelkach. Dobra dostępność umożliwiająca łatwe i szybkie prace konserwacyjne jest zapewnione dzięki systemowi szybkiego blokowania Quick Snap

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Optymalizacja ustalonej koncepcji. Rozdrabnianie wielkogabarytowych części formowanych z rozdmuchiwaniem, a także elementów początkowych i końcowych Najlepsze cechy sprawdzonych serii GST i GSC zostały zintegrowane w kompaktowej konstrukcji, ze szczególnym naciskiem na wagę, obsługę i efektywność energetyczną. Te kompaktowe granulatory są wyposażone w pełną izolację akustyczną, co zapewnia wyjątkowo cichą pracę. Granulatory są dostępne z rotorami o średnicy 250 mm i szerokościach od 300, 450 do 600 mm. Zakrzywiona tylna ściana komory tnącej zapewnia agresywne podawanie materiału i zapobiega jego zakleszczaniu. Podobnie jak w przypadku wszystkich granulatorów ZERMA, noże rotora i statora można regulować poza maszyną, co skraca czas przestojów konserwacyjnych. Cjdpfxst Aagaj Af Hjaa Wysoce styczna, zakrzywiona tylna ściana komory tnącej w połączeniu z agresywną, otwartą konstrukcją wirnika zapewnia niezawodne pobieranie materiału i minimalizuje ryzyko zatorów. Kompaktowe granulatory nadają się do stosowania w procesach formowania z rozdmuchiwaniem. Nadają się do recyklingu części o dużej objętości, takich jak butelki, kanistry i skrzynki. Ze względu na niską wysokość podawania, maszyny mogą być łatwo zasilane materiałem ręcznie lub za pomocą małego przenośnika taśmowego. Niski poziom hałasu i niewielkie rozmiary sprawiają, że granulator jest idealnym rozwiązaniem do rozdrabniania w linii produkcyjnej 98T8Mrx Opcjonalny panel tylny z wyższym nożem stojana w wersji M: Metoda podawania z wyższym nożem stojana jest lepiej dostosowana do grubościennych i bardziej zwartych części, takich jak części formowane wtryskowo, profile, arkusze itp. Ze względu na geometrię cięcia i mniejszą agresywność rotora uzyskuje się wysokiej jakości przemiał niezależnie od rodzaju i kształtu materiału, np. części formowanych wtryskowo, profili, arkuszy itp. System sterowania i szafa sterownicza: Zintegrowany system sterowania i panel sterowania nie tylko spełniają wszystkie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa, ale mogą być również dostosowane do konkretnych wymagań. Ponadto, urządzenia peryferyjne, takie jak przenośniki podające, systemy wykrywania metalu i rozładunku mogą być płynnie zintegrowane z systemem sterowania maszyny. W celu zwiększenia wydajności dostępna jest również opcjonalna inteligentna funkcja oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii w okresach bezczynności i może automatycznie uruchamiać i zatrzymywać system w oparciu o stan maszyn poprzedzających. Standardowa konfiguracja z dmuchawą, poborem mocy 0,75 kW i cyklonem 400 Średnica wirnika (mm) 250 Szerokość wirnika (mm) 450 Napęd (kW) 7,5 Liczba łopatek wirnika 3 x 2 Liczba noży stojana 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga w przybliżeniu (kg) 700 Otwór wsadowy (mm) 380 x 450 Opcja otworu wsadowego w wersji M (mm) 295 x 450