Używane Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Nfx400A na sprzedaż (107 623)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LR2009MAHEDEDM100PO1, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 2 850 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 1 100 kg, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 550 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 76 mm, napięcie wejściowe: 380 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do masek DM-85-P (wersja CE) z przyłączem 380V, odpowiednia do produkcji masek typu II oraz IIR. Maszyna do masek to urządzenie automatycznie przetwarzające wielowarstwowe materiały poprzez formowanie fałd, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie gumek na uszy oraz drucika nosowego, umożliwiające produkcję różnych typów masek. W pełni automatyczna maszyna Lianrou LR-DM-85-P jest późnym modelem wśród w pełni automatycznych maszyn do produkcji masek oraz opatentowanym produktem firmy LIAN ROU. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do masek jednorazowych oferuje następujące zalety: Po pierwsze, model LR-DM-85-P realizuje cały proces produkcyjny masek za pomocą tylko jednego urządzenia, znacznie ograniczając zajmowaną przez linię produkcyjną powierzchnię; po drugie, posiada kompletną konstrukcję produkcyjną, a jej design jest estetyczny i uporządkowany. Co jeszcze ważniejsze, maszyna wyposażona jest w szereg niezawodnych zabezpieczeń, co zapewnia operatorom bezpieczne środowisko pracy. Podsumowując: urządzenie wyróżnia się korzystnym stosunkiem jakości do ceny oraz wysoką niezawodnością. Dane techniczne / informacje: Model: DM-85-P Wykonanie: elektryczno-pneumatyczne Napięcie: 380V Certyfikat: CE Dostępna dokumentacja producenta (schematy elektryczne i dokumentacja techniczna) Hfsdpfx Afoya Hdbjljn W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt – możliwa prezentacja po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna maszyna ProFruit do napełniania i zaklejania torebek z dozownikiem jest urządzeniem typu monoblok, przeznaczonym do automatycznego napełniania i zamykania torebek dozownikami płynnymi i półpłynnymi produktami. Znajduje zastosowanie w napełnianiu soków owocowych, koktajli, syropów, puree, żywności dla dzieci, sosów, przypraw, miodu, płynnych detergentów, mydeł i kosmetyków. Działanie Maszyna automatycznie podaje torebki i dozuje nakrętki, umożliwiając ciągłą produkcję. Samozasysająca pompa zębata dozuje produkt, po czym można wpuścić azot, a następnie torebka jest zamykana. Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC umożliwia operatorowi regulację objętości napełnienia, prędkości pracy i parametrów wtrysku azotu. Czujniki zapobiegają napełnianiu, gdy torebka nie jest obecna, oraz zatrzymują maszynę, jeśli brakuje nakrętek. Wydajność i funkcje • Wydajność do 1000 torebek na godzinę przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania od 50 do 1500 ml • Możliwość napełniania na gorąco do 90°C • Automatyczne podawanie torebek i dozowanie nakrętek • Wtrysk azotu po napełnieniu • Regulowane uchwyty do różnych standardowych rozmiarów dozowników • Sterowanie za pomocą panelu dotykowego PLC Hfodpfx Aoz Nd Dnsflen Specyfikacja techniczna • Wydajność: do 1000 torebek/h przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania: 50–1500 ml • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Pompa: samozasysająca pompa zębata • Kompatybilne rozmiary dozowników: 8,6, 10, 13 i 16 mm lub większe • Wtrysk gazu: azot po napełnieniu Higiena i czyszczenie Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i łatwe czyszczenie.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: Nº 6 Y Nº 7, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Przemysłowa maszyna laserowa CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W Hedpfx Ajzmqa Eeflsfn Przybliżona użyteczna powierzchnia robocza: 2600 × 1600 mm – kompletny zestaw gotowy do produkcji Cena jednostkowa każdej maszyny: 7900 EUR + VAT Na sprzedaż przemysłowa maszyna do cięcia i grawerowania laserowego CO₂ WINDLASER LS1626 Plus o mocy 150 W, obecnie w pełni sprawna i dostępna do demonstracji przed demontażem. Maszyna jest sprzedawana wyłącznie w związku z modernizacją technologiczną i wprowadzeniem nowych, najnowszej generacji, przemysłowych maszyn laserowych RF. Wyposażona jest w profesjonalny kontroler Ruida DSP, oprogramowanie RDWorks i dostarczana z komputerem, w pełni skonfigurowanym, aby można było rozpocząć pracę od pierwszego dnia. Dzięki dużej, użytecznej powierzchni roboczej, wynoszącej około 2600 × 1600 mm, można z łatwością obrabiać całe płyty MDF, HDF, sklejki, pleksiglasu, kartonu, skóry, pianek, gumy i innych materiałów niemetalicznych. Maszyna posiada w pełni sprawną lampę laserową RECI o mocy 150 W, a dodatkowo dostarczana jest z drugą, zupełnie nową lampą laserową RECI o mocy 150 W, co zapewnia kupującemu znaczne ograniczenie przyszłych kosztów konserwacji. Wyposażenie w zestawie: Cena obejmuje: • Przemysłowa maszyna laserowa WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Przybliżona użyteczna powierzchnia robocza: 2600 × 1600 mm. • Przemysłowy kontroler Ruida DSP. • Komputer z zainstalowanym i skonfigurowanym oprogramowaniem RDWorks. • Przemysłowy chłodziarka S&A CW-6000. • Zainstalowana i działająca lampa laserowa RECI 150 W. • Zupełnie nowa, zapasowa lampa laserowa RECI 150 W. • Nowa, kompletna głowica optyczna. • Dwa zapasowe zasilacze wysokiego napięcia. • Trzy przemysłowe odciągi spalin. • Nowy łańcuch do prowadzenia kabli. • Różne dodatkowe części zamienne. _____ Materiały, które można obrabiać: Idealna do cięcia i grawerowania: • MDF • HDF • Sklejka • Pleksiglas (PMMA) • Karton • Skóra • Kauczuk i guma • Pianki techniczne • Tworzywa sztuczne niemetaliczne • Inne materiały kompatybilne z technologią laserową CO₂ Zakup z gwarancją Maszynę można obejrzeć w trakcie pracy przed demontażem. Kupujący może osobiście sprawdzić jej działanie, precyzję, szybkość i jakość cięcia, nabywając sprzęt przemysłowy gotowy do kontynuowania produkcji od pierwszego dnia. _____ To nie tylko używana maszyna Dostarczana jest jako kompletny przemysłowy system produkcyjny, w tym strategiczne części zamienne i akcesoria o wysokiej wartości, które znacząco obniżają przyszłe koszty konserwacji, minimalizują ryzyko przestojów w produkcji i pozwalają rozpocząć produkcję od pierwszego dnia z pełnym zaufaniem.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23A0017, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 520 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 18 m/min, całkowita wysokość: 1 890 mm, całkowita szerokość: 1 620 mm, długość posuwu osi Y: 2 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC, z łożem pochylonym pod kątem 45° - COGENTECH > Sterowanie Siemens 808D > Silniki Siemens Hfodovwbvpepfx Aflon > Prowadnice liniowe > 6'' hydrauliczny uniwersalny z 3 szczękami > 6-stanowiskowa wieża elektryczna

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 800 mm, całkowita szerokość: 2 093 mm, całkowita długość: 3 400 mm, masa całkowita: 3 200 kg, wysokość robocza: 11 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie powietrza: 7 belka, posuw osi Y: 60 m/min, szerokość robocza: 2 400 mm, Automatyczna maszyna do produkcji pojemników opakowaniowych z tektury falistej KDT WG8C1-2400S znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych każdej wielkości, które oferują specjalistyczne usługi pakowania i wykorzystują opakowania o różnych rozmiarach i wzorach. Urządzenie zostało zaprojektowane w celu zautomatyzowania procesu pakowania w Twojej firmie, czyniąc go możliwie jak najprostszym i najwygodniejszym. Dzięki maszynie możesz wytwarzać dowolne kartony na swoje produkty, zgodnie z własnymi wymaganiami oraz wymaganiami klientów. Hfedpfx Aoynlrgsfljn

Rok budowy: 2009, stan: używany, Drukarka flexograficzna dwukolorowa rotacyjna ze zintegrowanym sloterem i sztaplarką. DANE TECHNICZNE: Rok produkcji: 2009 Numer fabryczny: 0904K02 Max. prędkość: 70 szt./min Ekonomiczna prędkość: 50 szt./min Max. arkusz: 3000 x 2000 mm Min. arkusz: 600 x 350 mm Max. nadruk: 2900 x 1900 mm Grubość tektury: 2-10mm Grubość kliszy: 4-7mm Osiowa korekta: ± 8mm Max. długość szczeliny: 350mm Szerokość szczeliny: 7mm Główny silnik: 7.5 KW Moc całkowita: 15 kW Gabaryty: 6000mm x 3050mm x 1900mm Waga: 28000 kg OPIS: W cenie uruchomienie, technologia, szkolenie, gwarancja rozruchowa. Hedpfx Ajhbvq Hofljfn

Stan: nowe, Specyfikacja typu S120/S260 Szerokość robocza 20-120 mm/20-260 mm Grubość robocza 12-50 mm/12-80 mm Maks. rozmiar cięcia 80x50mm/180x80mm/150x100mm Szerokość stołu roboczego 330mm/330mm Min. długość wchodząca 400mm/400mm Szerokość stołu podającego 80m/min/80m/min Liczba głównych kół podających 5/5 Brzeszczot 405mm/455mm/455mm/510mm Prędkość obrotowa wrzeciona piły 3500r/min/3500r/min Moc silnika piły tarczowej 5,5 kW/5,5 kW Prędkość piły tarczowej (góra-dół) 2-4 razy/1sek./2-4 razy/1sek. Moc silnika podnoszenia 3kw/3kw Moc silnika podającego 3kw/3kw Moc silnika koła dociskowego 0,18 kW/0,18 kW Całkowita moc 12,43 kW/12,43 kW Hjdpfx Ajq Ny Efsflsfn Tolerancja powietrza 1000NL/min/1000NL/min Ciśnienie powietrza 0,6mpa/0,6mpa Średnica odsysania pyłu Ф140mm/x2/Ф140mm/x2 Prędkość odsysania 30m/s/30m/s Waga 1000/1000 KG Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Cena: 31000/32500 € (EXW Jonava, Litwa)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, moc silnika wrzeciona: 60 W, długość toczenia: 9 000 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 1 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 160 obr./min, średnica toczenia: 1 600 mm, masa całkowita: 35 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 160 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 12 000 mm, długość robocza: 10 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 16 000 kg, średnica toczenia nad łożem suportu: 1 600 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Maszyna w stanie jak nowa z CNC, w trakcie retrofitowania. Wyprodukowana pierwotnie w 1990 roku, bardzo mało używana z powodu zamknięcia zakładu. Kompletnie zmodernizowane wyposażenie: elektryka, elektronika, hydraulika, okablowanie, łańcuchy przenośne; nowe sterowanie CNC (edycja 2025). Mechanicznie w stanie jak nowa, w pełni możliwa do inspekcji. Częściowo zdemontowana z powodu ograniczonej przestrzeni, częściowo w eksploatacji do czasu zakończenia instalacji. Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie, przystosowana do ciężkiej pracy przemysłowej. Po więcej danych technicznych prosimy o kontakt. Cena: do uzgodnienia na zapytanie. Dostawa/montaż: dostępne opcje transportu i wycena montażu na zapytanie. Testowanie przy dostawie: dostępne Gwarancja: 1 rok na mechanikę, elektrykę, hydraulikę, 2 lata na CNC. Hfedpfx Aeygk I Deflon

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, Sterowanie Fagor CNC 8055 TC, 8-pozycyjna głowica rewolwerowa, konik, Hfjdpfx Afezc H Rmelsn długość toczenia 750 mm, średnica toczenia 250 mm,

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, pod klucz linia produkcyjna paneli akustycznych z systemami profilowania rolkowego, wykrawania i cięcia. Bosporas Machinery | AYIKA jest producentem linii do obróbki taśm stalowych, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji paneli akustycznych została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości ekranów dźwiękochłonnych wykorzystywanych przy budowie dróg, linii kolejowych oraz w projektach infrastrukturalnych. System oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie od podawania taśmy po gotowe panele. Linia obejmuje: hydrauliczny wózek załadowczy kręgów, hydrauliczny rozwijak, prostowarko-podajnik ze stanowiskiem spawania, prasę hydrauliczną, system wykrawania i otworowania, maszynę do profilowania rolkowego, system cięcia oraz przenośniki wyjściowe, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję. Kompatybilność materiałowa: stal zimno- i gorącowalcowana, stal ocynkowana (HDG), stal nierdzewna oraz wysokogatunkowe stopy aluminium Grubość materiału (stal): 0,50 mm – 3,00 mm Grubość materiału (aluminium): do 4,00 mm Maksymalna szerokość taśmy: do 1250 mm (zgodnie z międzynarodowymi standardami) Maksymalna masa kręgu: do 10 ton (możliwość zastosowania rozwijaka dużej nośności) Prędkość produkcji: regulowana do 30 m/min (optymalizacja do produkcji wielkoseryjnej) Precyzja profilowania: profilowanie rolkowe o wysokiej tolerancji z zaawansowaną technologią serwonapędów KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Hydrauliczny rozwijak - Prostowarko-podajnik ze zgrzewarką łączeniową - Prasa hydrauliczna (20 ton) - System wykrawania i nacinania otworów - Maszyna profilująca (opcje: 22–28 stacji) - Hydrauliczny system cięcia - System przenośników wyjściowych CECHY INŻYNIERSKIE Hsdpsyy Spkofx Aflefn - Wytrzymała konstrukcja maszyn obrabiana CNC - System profilowania o wysokiej precyzji - Serwonapędowy system podawania - Hartowane rolki (58–60 HRC) - Modułowa i konfigurowalna budowa - Zintegrowany system automatyki ZALETY - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne pod klucz - Wysoka precyzja i powtarzalność - Produkcja ciągła i stabilna - Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Indywidualne projektowanie zgodnie z wymaganiami klienta OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Ekrany akustyczne drogowe - Panele dźwiękochłonne kolejowe - Przemysłowe systemy izolacji akustycznej - Projekty infrastrukturalne KONFIGURACJE OPCJONALNE - Różna liczba stacji profilujących (22 / 26 / 28) - Indywidualny projekt panelu i narzędzi - Modernizacja automatyki i sterowania - Integracja z liniami do obróbki taśm PROJEKTY REFERENCYJNE Zamieszczone zdjęcia przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji paneli akustycznych, które zostały skutecznie dostarczone i uruchomione w ostatnich latach. Projekty te potwierdzają nasze kompetencje inżynieryjne oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ProFruit UNLOADER 500 to hydrauliczny przechylnik do skrzyń, przeznaczony do podnoszenia i opróżniania skrzyń z owocami, warzywami i jagodami do maszyn do mycia, sortowania, rozdrabniania lub przenośników. Obsługa Skrzynia jest umieszczana wewnątrz przechylnej platformy. Układ hydrauliczny podnosi i obraca platformę, powodując bezpośrednie opróżnianie produktu do maszyny odbiorczej lub przenośnika. Zamknięta platforma z wysokimi ściankami bocznymi kieruje produkt i podtrzymuje skrzynię podczas przechylania. Obsługa odbywa się za pomocą oddzielnych przycisków Start, Stop i przycisku awaryjnego zatrzymania oraz ręcznej dźwigni do podnoszenia i opuszczania. Główne cechy • Hydrauliczny system podnoszenia i przechylania • Zamknięta platforma przechylna zapewniająca kontrolowane opróżnianie • Otwarty przód dla łatwego umieszczania i wyjmowania skrzyń • Regulowane podpory • Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw Dane techniczne • Rodzaje produktów: owoce, warzywa i jagody • Zastosowanie: maszyny do mycia, sortowania, rozdrabniania i przenośniki Hjdpfx Afsz Ndy Ajlofn • Sterowanie: przyciski Start, Stop, przycisk awaryjnego zatrzymania oraz ręczna dźwignia do podnoszenia i opuszczania • Konstrukcja: stal nierdzewna Higiena i czyszczenie Konstrukcja ze stali nierdzewnej jest odpowiednia do środowisk przetwórstwa spożywczego, a otwarty przód ułatwia dostęp do skrzyń w obszarze platformy przechylnej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowy, mobilny system do napełniania i zakręcania cieczy, produktów półpłynnych i gęstych do szklanych słoików lub butelek. Maszyna łączy w sobie napełniarkę objętościową i zakręcarkę pneumatyczną, tworząc jedno stanowisko pracy, i nadaje się do napełniania soków, puree, dżemów, miodu i sosów. Napełniarka może być podłączona bezpośrednio do zbiornika lub kotła. Umożliwia ona napełnianie na gorąco w temperaturach do 90°C i może przetwarzać produkty zawierające cząstki stałe. Po napełnieniu, nakrętki typu Twist-Off są zamykane przez zakręcarkę pneumatyczną, której regulowany moment obrotowy zapewnia szczelne zamknięcie. Maszynę można dostosować do różnych wysokości słoików i butelek. Specyfikacja techniczna: Hodpfez Nd D Usx Aflefn • Zakres dozowania: 50–1500 ml, w zależności od wybranej wersji • Typ nakrętki: Twist-Off (nakrętka z wieczkiem) • Sposób działania: półautomatyczny, pneumatyczny • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Materiał mający kontakt z produktem: stal nierdzewna AISI 316L • Podwozie: mobilny wózek ze stali nierdzewnej z blokowanymi kółkami Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej została zaprojektowana do przetwarzania żywności. Mobilna rama ułatwia przemieszczanie i zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) Hedsyzfyfjpfx Aflefn KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Hfjdpfx Afewg Sd Ujljn Myte folie zatrzymują do 30% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię, zwiększyć gęstość poddanej recyklingowi folii i materiałów włóknistych, zwiększyć wydajność następującego procesu wytłaczania i dodatkowo udoskonalić jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetworzona przez wirówkę nadal zawiera ponad 10% wilgoci, co znacznie obniżyłoby wydajność wytłaczarki i jakość granulek. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i recyklingu mytych folii są suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a wyciskany materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem i lepsze wyniki, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii do mycia z +40% płynów do gęstego, sypkiego aglomeratu. W tej formie nie jest konieczne stosowanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Mając ponad 30 lat doświadczenia w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek, firma GENIUS sprzedała na rynku recyklingu tworzyw sztucznych ponad 600 sztuk tych suszarek. W ofercie znajdują się 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: nowe, Typ CK-3000B Wysokość stołu roboczego 800 mm Głębokość robocza 65 mm Długość robocza 3100 mm Kontroler ruchu Loran Maksymalna prędkość jazdy 150 m/min Maksymalna prędkość robocza 105 m/min System sterowania TPR Moc wrzeciona 2x 2,2 kW Prędkość wrzeciona 0-18000 obr./min Przetwornik Jiale Ciśnienie powietrza 0,6-0,8 Mpa Moc silników 750+750+400 W Wymiary transportowe 4200x1700x1400 mm Hodpfx Afjqxtf Dslofn Waga 900 kg Cena 6499 Eur (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 3 000 kg, moc: 35 kW (47,59 KM), średnica wału: 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, MIZAR ERP Series - Ekologiczna instalacja do recyklingu kabli i granulator drutu miedzianego Odzysk miedzi o wysokiej czystości przy minimalnym zużyciu energii Hfjdpfoz Erbxox Aflen Seria ERP (Eco Recycling Plant) to najnowsza innowacja firmy Mizar w zakresie ekologicznego recyklingu kabli. Zaprojektowany, aby zapewnić maksymalny odzysk miedzi przy minimalnym zużyciu energii, ten wysokowydajny system stanowi oszczędzające miejsce, zrównoważone rozwiązanie do oddzielania elementów metalowych i plastikowych od kabli ze złomu o czystości do 99%. GŁÓWNE KOMPONENTY (Zaawansowany system 3 w 1) • Drobny granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru w celu przygotowania kabli ze złomu do optymalnej separacji. • Separator densymetryczny (DES): Precyzyjna, oparta na gęstości klasyfikacja na sucho w celu ostatecznego oddzielenia czystej miedzi i tworzyw sztucznych. • Odpylacz (DTF): Scentralizowany system filtracji zapewniający czystą, bezpyłową i przyjazną dla środowiska przestrzeń roboczą. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Przyjazny dla środowiska i energooszczędny: Zoptymalizowany przepływ materiału drastycznie zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości. • Inteligentne działanie: Interfejs z ekranem dotykowym sterowany sterownikiem PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i łatwą obsługę. • Kompaktowy i wszechstronny: Konstrukcja zajmująca mało miejsca, która doskonale sprawdza się jako samodzielny granulator drutu miedzianego lub jako część większej linii do recyklingu. • Wysoka wytrzymałość: Certyfikat CE i produkcja z materiałów najwyższej jakości do długoterminowego użytku przemysłowego. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • ERP S1: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • ERP M1: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 50 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • ERP L1: Wydajność: Do 1300 kg/h | Moc całkowita: 72 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • ERP XL1: Wydajność: Do 2000 kg/h | Moc całkowita: 102 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na optymalizację recyklingu kabli dzięki ekologicznej technologii? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej wyceny, rysunków technicznych lub zorganizowania testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Rok budowy: 2015, stan: używany, Na sprzedaż linia produkcyjna profili W i C Przeznaczona do produkcji barier drogowych, słupków oraz elementów mocujących. Kompletnie wyposażona linia, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. W skład linii wchodzą: Dwa rozwijaki Linia do produkcji słupków Linia do produkcji barier Dwie prasy do produkcji elementów mocujących Parametry techniczne: Hsdjxhf R Iepfx Aflsfn Długość: 17 m Szerokość: 1 m Wysokość: 1 m Moc silnika: 22 kW Waga: 18 t Rok produkcji: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Chiny) Przeznaczenie i zalety: Ta linia produkcyjna profili W i C przystosowana jest do produkcji różnorodnych elementów bezpieczeństwa drogowego: odginanych barier drogowych, słupków wsporczych oraz elementów mocujących. Urządzenie zapewnia niezawodny, stabilny i powtarzalny proces produkcyjny. Maszyna gotowa do inspekcji. W razie pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Przemysłowy rezonator CO₂ z płytą Rofin DC 025 Producent: Rofin Typ: DC 025 Moc robocza: nieznana Moc znamionowa: 2500 W Zakres mocy: ok. 250 – 2500 W Hodpjy Dubdjfx Aflofn Typ lasera: CO₂ płyta (chłodzenie dyfuzyjne) Wzbudzenie: wysokiej częstotliwości (HF) Tryb pracy: praca ciągła (CW) + tryb impulsowy Parametry wiązki Długość fali: 10,6 µm Średnica wiązki: < 25 mm Jakość wiązki (współczynnik K): > 0,8 Dywergencja: < 0,5 mrad Stabilność: ±2 % (w ciągu 24 godzin) Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 1700 × 800 × 850 mm Waga: ok. 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Grubość panelu (min/max) 5/50 mm Prędkość obrotowa głowicy tnącej 30000 obr. Moc silnika 0,8 kW Wymiary stołu 320x440 mm Oś frezowania Ø 6 mm Wystarczające i stałe sprężone powietrze Ø 6 mm Zasilanie 220 V/50Hz Wymiary transportowe 720x500x470 mm Waga 25 kg Hedpjq Ivmuefx Aflofn Cena 299 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału. Hfjdpfjy Uquhex Aflsn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające Hfodpfx Afjyy U Sujlon - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Stan: nowe, Typ 1000-2S Szerokość robocza 1000 mm Min. długość robocza 400 mm Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Hjdpfx Afjm Dr Rnolefn Prędkość podawania 5-20 m/min Całkowita moc silnika 4,12 kW Wymiary transportowe 1700x1600x1400 mm Waga 800 kg Cena 4130 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 70 mm, Wyposażenie: uploader, CNC, szybka przecinarka do metalu CX70 z automatycznym podajnikiem wieloprzęciowym o długości 6 m. Hfsdpfsz Sfhhex Aflen

Stan: nowe, Typ 1300-2S Szerokość robocza 1300 mm Min. długość robocza 400 mm Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość podawania 5-20 m/min Całkowita moc silnika 6,27 kW Hedpfjm Dr Rgox Afljfn Wymiary transportowe 1700x2100x1400 mm Waga 1200 kg Cena 6100 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości Hodpfxey A Ia Dj Aflofn - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".